“方”即方子、方法。“方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的方案吗？接下来小编就给大家介绍一下方案应该怎么去写，我们一起来了解一下吧。
施工策划方案做篇一
xxxxxx工程项目建筑总面积xxx万平米，x栋x层，x栋x层单体建筑组成，由于工期原因，吊篮布置选择满挂(x——x台/栋)。
本项目选用的吊篮均为xxxx型，共计x台，由保温专业班组负责租凭，x家租凭公司负责提供。大批量吊篮同时进场同时安装同时作业，给现场安全管理带来极大挑战!
2入场安装及验收管理
2.1入场管理
1项目部提前拟定[高处作业吊篮进场审查资料]及[高处作业吊篮安装(拆卸)专项施工方案基本内容]，以文件形式要求租凭公司打算。
2安装前，安设部内部组织学习[高处作业吊篮](gb19155)及[高处作业吊篮安全监督管理规定]，共同确定安装过程监控安装验收标准和日常管理流程。
3因本工程吊篮数量较多，故采取分批入场，4-6栋楼为一个入场批次。未经安设部验收同意，保卫科严禁吊篮入场。
2.2安装过程管理
1除对安装工进行书面交底外，每个安装班组都需先安装一台案例案例案例案例样板吊篮，实物交底后进行作业。
2本项目安装的吊篮数量较大。点我：建筑市政路桥精品文章分类汇编。因工期原因，无法按照安装一栋验收一栋的原则进行组织安装，只能选择x栋楼同步安装。安设部将安装班组分为三个安装小组，第一小组负责楼顶支架部分安装，第二小组负责吊篮平台安装，第三小组负责钢丝绳和电器安装。各小组只负责各自安装的部分，便于对安装人员进行细化交底，保证安装质量。
3区域安全员过程跟踪，每日填写监控记录，所有安装不合格的部位在安装过程中现场整改，避开成型后返工和安装工产生抵触心理。
2.3吊篮验收
安设部下发验收需知，规定验收前吊篮所需满足的条件。租凭公司按照安设部制定的合格标准进行自查，自查合格的楼号，由安设部进行初验收，并主要进行静载试验动载试验超载试验和倾斜试验，所有吊篮的验收留存影像资料。特检所检测后组织相关方正式验收。
3人员培训
3.1胸卡制度
安设部制作培训ppt，对上篮作业人员进行交底教育。对考核合格的作业人员配发胸卡，便于日常管理。
3.2现场实物交底培训
3.3栋号长制度及培训
每栋楼号由保温班组单独设置一名栋号长，与项目部栋号长共同负责每日班前楼顶配重挪动情况检查。组织栋号长专项培训班，提高监督检查能力。
4日常使用管理
4.1日常管理
吊篮统一进行编号，楼号四面设置警戒区域，防止人员进入和坠物伤人。
由第三方检测机构对楼顶电箱漏保进行检测，保障用电安全。
4.2班前楼顶强制检查
吊篮实行断电管理，每晚安排保卫科人员对吊篮断电情况进行检查，每日上班前必须由保温栋号长上楼合闸送电，起到强制性上楼效果。
电箱门上粘贴检查表，每日由栋号长进行检查完签到，签到记录由安全员复查。
4.3三方日检查记录汇总
安设部制定每日检查表，由租凭单位维修人员保温栋号长区域安全员三方分别独立填写，对所负责的吊篮进行不间断巡查，并将发明的问题和整改情况如实填写。
下午5:30分，三方将检查表交至安设部进行汇总，安设部设置独立于三方的抽检小组，对发明的问题与三方检查记录进行比对，对未及时发明问题的一方进行问责。
5吊篮移位管理
5.1移位申请制度
吊篮移位前，由保温栋号长提前填写[移位申请表]并进行申请，由土建栋号长进行审批，防止吊篮所在墙面土建还未验收合格。审批完后交至安设部进行备案，安设部根据移位信息安排区域安全员进行全程旁站。
5.2移位吊篮验收
吊篮移位正式使用前，由总包重新进行验收，验收标准与入场安装标准相同。验收合格后填写[移位验收表]并建立台账。
施工策划方案做篇二
编制依据及编制说明
第一节
工程建设标准和要求
一、工程建设技术标准和规范：
中华人民共和国《工程建设标准强制性条文一房屋建筑部分》
20__年版《民用建筑设计通则》
10个国家强制性标准》
《iso9001质量管理标准》
《国家建筑标准设计—内装修》
（j502-1～30）《民用建筑工程建筑施工图设计深度图样》
（04j801）
《建筑内部装修设计防火规范》
20__年修订版
《建筑设计防火规范》
当地建设行政主管部门关于建筑或市政工程安全文明施工现场管理的规定等。
以上规范、标准如有变化，以最新发布的为准。
第二节
编制说明
1.本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
2.根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。
3.本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。
第三节
编制原则
1、认真贯彻国家对装饰工程施工的各项方针和政策，严格执行装饰工程建设程序。
2、严格遵守投标承诺的工期目标。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5、科学地安排雨季施工项目，保证施工的均衡性和连续性。
6、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。
7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
8、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。
9、采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。
10、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。
11、合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。
12、优化资源配置，实行动态管理。
13、精打细算，降低工程成本。
14、节约用水，用电，节约用地，保证不影响建设单位的正常银行业务活动。
15、协调各方关系，尊重地民风民俗，搞好文明施工。
第二章
工程概况及特点
第一节
工程概况
1、工程名称：长春医学高等专科学校生命科学馆装修工程
2、招标人：长春医学高等专科学校
3、招标代理机构：吉林省天成工程建设项目招标代理有限责任公司
4、工程地点：长春市吉林大路
6177号长春医学高等专科学校图书馆一楼
5、质量标准：符合国家现行相关工程施工质量验收规范的合格工程
6、计划工期：计划开工日期
20__年6月1日，计划竣工日期
20__年8月10日
施工策划方案做篇三
根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》文件要求，对本次活动制定工作方案如下。
（一）检查各级安全管理人员到位情况，基建安全主题活动开展情况，各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。
（二）检查基建安全综合评价中的各项工作开展情况，施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。
（三）检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况，检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。
（四）检查工程现场日常安全管理工作开展情况，人员入场培训、进场（包括各类设备）、施工措施方案审核和强制性条文执行情况，施工班组安全管理队伍建设情况，基建管控安全管理实用化工作开展情况。
（五）检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况，检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的'安全方案编制和重点措施落实情况。
（六）检查安全费用投入和台帐管理，工程现场安全设施的规范使用和健康状态，施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业（起重和架线张牵场）现场设施安全可靠性和标准化管理水平。
（一）秋冬季基建安全大检查
1、各单位要对本次活动进行认真组织，确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。已经在秋季提前开展了类似工作的单位，要对照本次检查重点进行必要的补充检查。
2、各工程项目要对照检查重点，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落实各项安全风险管控措施，确保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。
3、各建设管理单位基建部要对本次大检查活动进行全面总结，汇总统计检查项目数量、发现及整改隐患数量等内容，将总结报告于11月15日上午下班前上报。
（二）输变电工程安全管理交叉互查活动
1、各工程建设管理部门和业主、监理、施工项目部，熟悉掌握检查大纲内容，做好现场检查和资料检查的迎检准备。
2、各单位要对检查期间发现的问题，组织各责任单位立即整改，并结合检查其他单位时发现的安全管理不到位情况，进行举一反三，排查治理其它在建工程的安全隐患。整改工作要求做到彻底、闭环，并及时进行总结，于11月15日前将总结和问题整改结果纳入基建安全大检查总结中，一并上报公司基建部。
施工策划方案做篇四
3、《高压架空电力线路基础施工技术规定》;
二、工程概况
三、冬季质量施工技术措施
3.1土方工程的冬季施工
3.1.1地基土的保温防冻
采用翻松耙平防冻法。入冬前先确定冬季挖土的地面上，将表土翻松耙平。翻耕的深度，根据土质和当地气候条件而定，一般不小于0.3m，其宽度不小于冻后深度的两倍与基坑底宽之和。
3.1.2冬季回填土施工
施工回填基槽(坑)或管沟时按下列规定执行：
b)回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
c)冬季大面积填方应符合下列要求
1)填土前应清除其表面冰雪，填土中严禁冰雪混入;
2)填方边坡表面1m内，不得用冻土;
3)上层应用未冻的或透水性好的土质，其厚度应符合设计要求;
4)室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限，平均气温在-5℃--10℃时，填方高度不宜超过4.5m。
3.1.3钢筋工程的冬季施工
3.1.3.1基本要求
a)在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
b)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检查。钢筋在运输过程中要注意防止撞击，刻痕等缺陷。
3.1.3.2钢筋负温的冷拉和冷弯
a)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
b)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
3.2砼工程
3.2.1砼结构工程的冬季施工需采取措施的原因：
混凝土的温度降至0℃时，其抗压强度不得低于抗冻临界强度.砼抗冻临界强度如下：a矿渣硅酸盐水泥或普通水硅酸盐水泥配制的混凝土，标准强度的30%;b矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为标准强度的40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5mpa。所以《砼结构工程施工质量验收规范》(gb50204-20__)规定：室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砼结构工程的施工应采取冬期施工措施。可以取第一个出现连续5天稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期。同样，当气温回升时，取第一个连续5天稳定高于5℃的末日作为冬期施工的终止日期。
日平均气温系指一天内2，8，14，20时等4次室外气温观测结果的平均气温。这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测定的。
3.2.2防止砼早期冻害的措施：
a)早期增强：主要提高砼早期强度，使其尽快达到受冻临界强度。具体措施有：使用早强水泥或超早强水泥;掺早强剂或早强型减水剂;早期保温蓄热等。
b)改善砼内部结构：具体做法是增加砼的密实度，排除多余的游离水或掺用减水剂，提高砼抗冻能力。还可以掺用防冻剂，降低砼的冰点温度。
3.2.3砼冬季施工的工艺要求
砼在浇筑前，应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快砼的浇筑速度，防止热量散失过快。砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。在施工操作上要加强砼的振捣，尽可能提高砼的密实度。冬季振捣砼要采用机械振捣，振捣时间适当延长。
施工时，应要满足下列要求：
a)当温度为负温时，严禁浇水且外露表面必须覆盖.
b)当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应采用保温材料覆盖。
c)砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。
3.2.4砼冬季施工方法
根据砼强度增长特性，可以确定砼冬季施工主要解决问题是砼从拌合到达抗冻临界强度的养护保温措施。根据本线路途径地区气象资料、工程特点及现场条件，砼养护可先选用黑塑料布覆盖法或辅以外加剂法，严禁使用拢火法。除了保温养护措施做好外，关键要控制好砼浇筑完毕的初温，要控制砼浇筑完毕的初温得先控制砼拌合前骨料及砼出料的温度。
3.2.5砼拌合过程需注意事项：
3.2.5.1主要采用加热水(可达80℃)拌合，需先与骨料拌合均匀后才能加入水泥及外加剂，当热水拌合的方法仍达不到出机温度时，还需要对砂，石进行加热，保证据砼的出机温度(温度不宜超过35℃)，但任何情况下均不得对水泥加热或直接用火焰烧烤砂石料。
3.2.5.2水泥使用普通硅酸盐水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
3.2.5.3掺外加剂法：是在混凝土中加入一定数量的化学抗冻、早强剂，使其早期强度迅速增长，在冻结前达到要求强度，或增强抗冻性，使混凝土在负温下强度继续增长和不受冻结.具有施工简便，费用较低，大小工程都可使用等优点，但混凝土强度增长缓慢，有些抗冻外加剂对混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考虑使用能降低砼冰点、提高早期强度，对钢筋无腐蚀作用的外加防冻剂如：硫酸钠复合早强剂及三乙醇胺复合早强剂(三乙醇胺0.05%+氯化钠0.5%+亚硝酸钠0.5～1%)。
四、冬季施工安全措施
4.1一般管理要求：冬季施工期间，工地应加强现场安全专项督查。定期、不定期的进行冬季安全施工专项检查，各施工队应每周进行一次安全检查。
4.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施
4.3.1对脚手架、临时平台和走道，应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施(如铺设砂石垫等)。
4.3.2钢架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，通道栏杆应完善
4.3.3现场道路在气温低于5℃时，应停止洒水灭尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。
4.3.4基坑周边、浇砼使用的临时平台、托木、公路、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等施工应认真检查，防止滑跌坠落。
4.4防冰冻安全措施
4.4.1施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施(装防滑链等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氢)气瓶、管道结冻，只可用40℃以下的温水解冻，严禁火烤。乙炔(氢)管道冻结或堵塞，严禁用氧气吹扫。
4.4.3对消防器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。
4.4.4当气温急剧降低后，应对脚手架紧固件进行检查，避免因温度变化而使紧固件松动。
4.5冬季用电安全措施
4.5.1对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运行。
4.5.2施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。
4.5.3加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。
4.5.4各施工队应注意冬季电取暖防止触电和引发火灾的措施。
4.6夜晚加班安全措施
4.6.1尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要对砼浇筑)。
4.6.2寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。
4.6.3基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。
4.7冬季防火安全措施
4.7.1施工作业人员进山入林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。
4.7.2加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。
4.7.3供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。
4.7.4禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施必需保证通风良好。
4.7.5严禁使用焊、割炬取暖、照明。
施工策划方案做篇五
本文进行了相关分析和研究，旨在提出相关的建议。
中国北方的冬天天气寒冷，风雪严重，建筑物的冻胀现象比较严重，从而导致严重的后果，因此，对于北方建筑物的框架施工要求就比较严格，尤其是供暖保暖不善的部分，本文依此进行了研究。
一、框架建筑物的支撑卸荷比较大
(一)在地深一层框架梁及二层至四层框架梁上设置埋件。
埋件尺寸为300*300*16钢板。
每个埋件植4根m16锚栓。
这比一般的砖混结构的负荷大很多。
(二)支撑卸荷的钢管为d159，壁厚为4.5mm，钢管两端焊接上250*250*12的钢板，钢板两端与预埋件焊接，不严处用钢楔楔紧后焊牢。
对于这么大的负荷，一定要予以保证，因此，对于冻胀现象一应要予以预防和控制。
二、剔除破碎的混凝土
原有框架出现冻胀等现象之后，需要加固施工，可以采用静力拆除破碎的混凝土，方可有效粘合后来的浇灌的水泥等材料。
具体施工如下：在合格的混凝土与不合格混凝土分界处，向合格混凝土方向延伸100mm，用冲击钻在不损坏原有配筋的前提下，采用排空法将合格混凝土与不合格混凝土分界，分界缝隙为20-30mm，在不损害结构安全的前提下，容许人工剔凿，把没有松动和破坏的混凝土凿毛，用钢丝刷将混凝土表面刷毛，便于粘合。
三、植入钢筋，增加支撑力度
剔除破碎混粘土之后，就需要植入钢筋，以加固原有的框架。
(一)计算需要的钢筋与施工尺寸。
植筋深度为15d(d为植入钢筋直径)。
植入箍筋时要计算好长度和宽度，以保证加大截面后的尺寸。
新植入钢筋一定要避开原结构主筋，并按相关规范进行检测与验收。
(二)绑扎钢筋。
按设计要求的钢筋规格、型号、直径、数量来绑扎钢筋，注意施工的均衡度，捆绑的紧固度。
(三)支撑模板架设。
按设计要求的`尺寸支模，最顶部可支成花蓝型状，便于浇灌与加密，并高出顶皮混凝土表面100mm，待混凝土浇筑完强度至设计标号100%后，再行拆模，拆模后再把多余的混凝土凿掉。
(四)浇灌要求。
由于浇灌的厚度浅，因此，需要浇筑高标号灌浆料。
灌浆料为高强无收缩灌浆料。
四、施工步骤
(一)弹线定位。
根据设计图纸的配筋位置和数量，错开原结构钢筋位置，标注出原来植筋位置和新增植筋位置。
(二)钻孔。
用博世gbh-38d电锤钻孔，钻头直径比钢筋直径大4mm至8mm，孔深为15d(d为植入钢筋直径)。
实践证明该电钻施工的效果比较理想。
(三)洗孔。
洗孔是植筋中最重要的一个环节。
因为钻孔后，孔内会存有很多灰尘，必须把孔内的灰尘清理干净，用钢丝刷伸至孔底反复抽动刷擦，把灰尘碎渣带出，再用压缩空气(氧气)吸出孔内浮尘。
也可以考虑用空气压缩机的高压气体将灰尘冲出。
至少3次，效果方能比较理想。
如果是靠近地面的或者孔向偏上的，还需要注意排水，水和灰尘的存在将严重影响施工质量，因此，必须排尽。
(四)注胶。
植筋胶采用双组分专用成品，取一组钢筋胶装进套筒内，进行混合，通常按照20：1的比例配置，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动扳机，排出包口处较稀的胶液废弃不用。
然后将螺旋混合嘴伸入孔底。
如长度不够，可用塑料管加长，然后扣动扳机，扳机扣动一次，注射器后退一下，这样能从孔底向外一点一点排出孔内空气，防止柱内气泡的存在从而影响建筑物的负荷能力。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不使胶液外流，孔内胶液达到80%左右即可。
(五)植筋。
植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷净，清除锈污，有条件的可以采用化学方法，用稀硫酸等进行锈污清除，在钢筋的两端镀锌(或者放置锌块)防锈，钻孔内注完胶后，把经过除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，直至钢筋伸入孔底，不可中途逆向反转，带入气泡。
植入过程中需要保证孔口溢胶并注意防止漏胶，钢筋植入后，在植筋胶完全固化前，不能振动钢筋。
胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
(六)钢筋绑扎。
在植筋之后，凝胶需要一定的时间，完全牢凝固后可以进行下一步的绑扎施工。
钢筋绑扎注意穿插顺序，使得钢筋就位后不发生变形移动。
钢筋接茬部位同一截面不超过50%，错茬焊接间距满足大于等于500mm，且大于等于35d。
(七)模板支撑。
模板支撑必须牢固，确保几何形状尺寸及强度、刚度稳定要求。
首先是模板的选择必须达到一定的硬度，放置变形;其次是施工过程中需要拼缝严密，保证浇筑时不出现漏浆现象。
最后，模板施工时必须安装牢固，位置准确，有防止变形的可靠措施。
需要注意的事项是拆模时不得硬撬，以免损伤柱的表面，影响外观与支撑力度。
(八)浇筑高强灌浆料。
现场配置高强灌浆料，按照高强灌浆料说明书的水掺量进行充分搅拌，并尽快进行浇筑，防止放置时间太长影响凝固。
五、总结
框架异型柱加固施工需要按照以下步骤来进行：加固表面清理——补配钢筋——支模——湿润混凝土表面——灌浆料配置——浇筑灌浆料——养护——脱模。
只有按照一定的工艺流程来施工，方能达到理想的效果。
参考文献：
[2]杨仕升，郝效强，秦荣.钢筋混凝土框架结构抗震能力评估研究[j].地震工程与工程振动，，(05)