规章制度的实施需要有相应的监督和执行机制，以确保其有效性和可行性。以下是关于规章制度的一些经典案例，供大家参考和借鉴。
库存管理制度
1.1为了加强公司对存货的管理与控制，提高存货使用和发放效率，保证合理确认存货价值，防止并及时发现和纠正存货业务中的各种差错和舞弊，制定本制度。
1.2本制度所称存货，指公司在日常销售活动中或提供劳务过程中耗用的材料和物资。
1.3库存物资内部控制中的不相容职务应当分离，其中包括：
1.3.1物资入库和出库经办者与审批者分离。
1.3.2物资的验收、保管与采购分离。
1.3.3审批发料与存货保管员相分离。
1.3.4存货盘点应由保管、记账及独立于这些职务的其他人员共同进行。
1.3.5若某职位空缺或相关人员临时外出，应制定替代人员或临时人员负责，避免暂时的职务重叠。
二.岗位分工与授权。
2.1职责分工。
2.1.1行政中心行管部需依照物资和签收单办理物资的验收入库，存储保管业务，根据领用单办理物资出库业务。定期盘点库存物资，保证库存物资达到账实相符、账账相符。
2.1.2计财中心负责监督库房管理，参与存货盘点与核算，做到账实相符，分析储备情况，防止呆滞积压。
2.1.3营销中心、运维中心等部门负责外购品采购计划提报。
2.1.4运营中心采购部负责外购物资采购及入库检测事宜。
2.2库存物资的盘盈、盘亏的处理决定权由公司行政中心和计财中心行使，并报董事长审核批准，金额较大还须董事会批准。库存物资的变质老化、报废毁损的处理决定权由行政中心、计财中心及使用部门行使，并报董事长审核批准，金额较大还须董事会批准。
三.请购、采购、验收与保管。
3.1公司的物资采购业务分别由行政中心行管部、运营中心采购部根据相应部门下达的采购计划提报进行采购。由分管领导、部门负责人及董事长批准后进行采购。
3.2行政中心行管部、运营中心采购部分别对入库物资的数量、质量、技术规格等方面进行检查和验收，保证存货符合采购要求。只有检验合格的物资才可办理入库相关手续。
3.3.运营中心采购部主要负责采购工作。
3.3.1供应商处直接发出至客户，实物不入库的物资、在客户收到物资第一时间必须由运营中心采购部根据物资或验收单在确保物资的数量、质量、技术规格符合采购要求的情况下发起金蝶入库流程，再由行政中心行管部负责审核，最终由发起部门领用。
3.3.2营销中心，运维中心等部门用于技术或项目上的物资采购，在收到物资时由运营中心采购部按照相关验收要求进行入库。
3.4行政中心行管部采购主要负责采购工作。
3.5行政中心须定期对存货进行检查，加强存货的日常保管工作。
3.5.1发货时遵循先进先出的原则，先到先发，集中发同一批次的物资，发完再发另一批次的物资。
3.6入库记录不得随意更改。如确需修改入库记录，必须经部门总监及相关部门批准。
3.7对于已售存货退货的入库，行政中心应根据营销中心填写的退货凭证办理入库手续，经营销总监、董事长批准后，对拟入库的商品进行验收。因产品质量问题发生的退货，应分清责任，由行政中心、营销中心、运营中心确定处理方法。
四.领用与发出。
4.1领用分类。
4.1.1公司各部门领用日常办公用品，应在oa上提报资产领用申请。仓管员凭经批准的资产领用申请表，核对存货数量、品名、规格后发料。
4.1.2营销中心、项目技术中心、运维中心等部门领用技术或项目的物资时，应在金蝶系统申请物资出库单，再由行政中心行管部按照流程规定，进行发出。
4.2对仓管人员由于违规发放存货造成存货变质、失效等损失，仓管人员除承担全部经济损失外，还要接受行政处分。
五.盘点与处置。
5.1行政中心、计财中心定期和不定期对存货进行盘点，盘点方式为抽盘和全盘。定期盘点分为月度盘点和年度盘点。月度盘点采取抽盘方式，年度盘点采用全盘方式。月度盘点的存货数量不低于总量的60%。对于用量或金额较大、领用次数频繁的存货用每月盘点一次。
5.2月度盘点时间为每自然月最后一天，年度盘点为每自然年最后一天。
5.3行政中心应制定详细的盘点计划，合理安排人员。
5.4行政中心应充分做好盘前准备工作，具体要求如下：
5.4.1将盘存表表格预先准备妥当。
5.4.2仓库内存货应分别码放，按类别区分。
5.4.3存货有序摆放，力求整齐。
5.4.4各项存货应于盘存前在oa上登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，应由行政中心将尚未入账的有关单据利用“结存调整表”一式两联，将账面数调整为正确的账面结存数后，一联送计财中心，一联行政中心自存。
5.4.5盘存期间除紧急发货外，暂停发货。
5.5所有盘存数据必须进行现场盘点，不得以猜想数据、伪造数据记录于盘存表中。盘存表若需修改，均需经盘存人员签字方能生效。
5.6存货盘点应当及时编制盘点表，盘盈、盘亏、毁损情况要分析原因，在期末结账前处理完毕。
六.检查与监督。
6.1存货内部控制监督检查内容主要包括：
6.1.1存货业务相关岗位及人员的设置情况。重点检查是否存在不相容职务混岗的现象。
6.1.2存货业务授权批准的执行情况。重点检查授权批准手续是否健全。
6.1.3存货收发、保管的执行情况。重点检查存货取得是否真实、合理，存货验收手续是否健全，存货保管岗位责任是否落实，存货清查、盘点是否及时，准确。
6.1.4存货处置的执行情况。重点检查存货处置是否经过授权批准，处置价格是否合理，处置价款是否及时收取并入账。
6.1.5存货会计核算的执行情况。重点检查存货成本核算、价值变动记录是否真实、完整、及时。对监督检查过程中发现的存货内部控制中的薄弱环节，负责监督检查的部门应当告知有关部门，有关部门应当及时查明原因，采取措施加以纠正和完善。
七.附则。
7.1本制度最终解释权归计财中心和行政中心。
7.2本制度经公示后即时生效执行。
安全库存管理制度
为防止可知和不可知因素的影响，设定安全库存，以保证生产的如期正常进行。
适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材（包括辅助用品、设备配件、办公用品等）的物料储备。
安全库存：指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。
采购周期：采购周期是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。
（2）采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施采购活动；
（3）其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求；
（4）生产经理负责对安全库存的设定进行监管。
（1）库房按照现有数据对部分库存物料设置安全库存；
（2）库房及时、准确录入各类数据；
（4）副总经理审核；
（5）执行批准后新的安全库存标准，并重复第2-6项工作。
（1）标准计算方法为：
安全库存=日平均消耗量×一定服务水平下的前置期标准差。
（2）受实际情况限制，我司目前暂时采用以下计算方法：
安全库存=日平均消耗量×采购周期×调整系数。
其中：日平均消耗量由库房提供数据；采购周期、调整系数由采购部测算。
库存管理制度
库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致，便于清库。
出入库手续应详尽齐全，便于清仓盘库。
库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。
凡能以旧换新，决不可按消耗材料处理。
库存材料必须做到限额领料，避免材料无故丢失或浪费，
消耗材料应做到周清、周结，随时掌握库存情况。
保管员应随时观察工程进度，用料情况，及时向有关领导提供各种材料信息。
有毒品应采取有效措施进行特殊保管，并且远离施工区生活区，配备足够的消防器材。
材料库房未经保管员允许，不得进入。
加强库房内材料保护，保持材料干净。
仓库保管员不应随意请假，仓库应保证全天为工程服务，保管人员离岗之前，必须派临时人员对仓库进行管理。
易挥发、易锈蚀的材料，必须隔离存放。
领料人员必须服从保管员的安排，在库房不得随意拿放材料。
安全库存管理制度
为求仓库存货及财产保管的正确性和安全性以及库存数字的`准确性。仓库管理事务处理有所遵循，并加强管理人员的责任，以达到财产管理的目的，特制定本制度。
(一)原材料：包括脂料类、化工类、纤维类、泥料类、砂石类、木材类、塑料类、钢材类、埋件类、办公类、包装类、劳保类、后勤类、油漆类、胶水类、油类、工具类、枪类、砂纸类、毛刷类、螺丝类、接头类、钻头类、开关类、灯线管类、切割片类、钉类、皮带类、轮子类、轴承类、水龙头类、其它类等不同类别。
(二)产成品：按不同客户、不同类别、不同质量分类。
(三)模具：按不同类别分类。
1、存货的堆置，应力求整齐、集中、分类，设置存货卡。
2、按货物类别特性与库存条件确定存放地点。
3、各项财产卡依编号顺序，事先准备妥当，以备盘点。
4、按照入库的品名、规格、型号验收实际重量，会同质检部门验收货物质量。
5、对不合格的货物停止入库并向上级报告，等候上级指令处理。
6、按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。
7、各项财务账册应于当日下班前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。
每月向上级部门报告原料、成品、模具进、出、库存情况，包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表，年度入库汇总表、年度出库汇总表。并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部，以便及时实施采购。
存货的盘点，以当月最末一日实施为原则。
(一)按月盘点：由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。
(二)年中、年终盘点。
1、存货：由资材部门或经管部门会同财务部门于年(中)终时，实施全面总清点一次。
2、物资：由物管部门会同财务部门于年(中)终时，实施全面总清点一次。
(三)检查。
由财务部门照会其仓库主管后，做存货随机抽样盘点。
(四)特定的不定期抽点的`盘点工作，亦设置盘点人、会点人、抽点人，其职责与年中(终)盘点同。
(一)仓库主管岗位职责。
1、仓库主管隶属物管科，是公司重要的岗位。主要负责对公司的材料仓、成品仓进行组织管理，并对包装物、模具、工具、劳保用品、物料、废料进行组织管理。
2、辅导、组织、授权仓管员开展工作。按照公司的政策和规章制度严格要求仓管员，并对仓管员进行考核，督导各仓库财产物资的安全流动。
3、管理仓管员的内容必须包括：按要求检验入库材料或产品，按各种计量标准计量并记录，如单位为条、米、箱或桶都必须有重量记录如公斤，发现有问题的材料或产品入库应要求入库人改正并及时向上级报告。
4、监督和检查仓库物品的收、发、存记录，要求材料仓和成品仓账本、货物卡、实物必须相符，在工作流程上辅导和培训仓管员。
5、检查仓库5s工作的情况。
6、对仓库作业流程、岗位责任、规则制度的编制提出意见。
7、组织按月定期的盘点工作，及时向相关部门提交盘点结果。
8、对仓库物料存量实行abc分类法，设定库存量的高低限制，定期检查实物存量与高低限的差距情况。
(二)原料仓仓管员岗位职责。
1、在仓库主管的领导下开展工作。遵守公司的各项制度，按照仓库领料制度执行领料手续。
2、监督搬运工工作，制止野蛮装卸。
3、负责原料仓安全保管。有责任制止违反仓库防火安全的行为。
4、负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关入库、出库单，登记账本，做到账、卡、物相符。
5、仓库按照5s要求进行管理，报表管理、文件数据管理。
6、原料仓领料规程、管理制度的编制或提出修订意见。
7、检查入库的原料品名、规格、型号、数量、外包装是否符合要求、有没有缺斤少两，有没有货不对办，有没有劣质材料、并及时通知质检员检验质量，对不要求的材料要求退货或说明原因不予入库，并及时向仓库主管反映情况。
8、做好原料的状态标识。能辨别及熟记各种原料的代号并掌握库存物品的特性，合理安排摆放区域。
9、发货执行“先入先出、按单发放”的原则。加强与车间的沟通。
10、及时整理库存物品，保持仓库清洁卫生、堆放整齐有序，搞好防火、防潮、防霉、防挥发、防蛀工作，发现问题及时解决。随时留意物品质量、有效期限，如有问题及时向仓库主管反映。
11、监控物品库存数量，负责向上级递交需要补货的原料，做到及时、准确。
12、在非当班时间，有需要时，须回厂收、发货。
13、每月定期盘点，按时上报相关表册。
14、服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
(三)成品仓仓管员岗位职责。
1、在仓库主管领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。严格遵守仓库安全制度，认真执行仓库管理办法。
2、督导搬运工工作，制止野蛮装卸。
3、负责本仓库安全生产，有责任制止违反仓库防火安全的行为。
4、负责本仓库保密管理、5s推行、资产管理、文件数据管理。
5、负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关单据、账卡，保证账物相符。
6、每天早上将库存数上报仓库主管。
7、对进出仓产品的数量负总责。
8、成品进仓时，检查产品的完好性。对污渍、破损的产品停止入库、并及时向仓库主管反映。
9、加强与各有关部门的沟通，保证收发货的及时。
10、及时整理库存物品，保证仓库物品摆放整齐，保持仓库的环境卫生。
11、成品库存数量异常应及时通知专案部门。
12、在非当班时间，有需要时，须回厂发货。
13、每日做好出入库的记帐工作。每月定期盘点。
14、负责协调本仓库与包装发货组之间的工作，出现问题及时上报。
15、服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
(一)账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者，记账人员应视情节轻重予以申诫以上处分，情况严重者，应层呈财务经理议处。
(二)账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证可查，凭证未整理难以查核或有虚构数字者一律由直接主管签报财务经理议处。
财、物料管理人员、保管人有下列情况者，应送总经理议处或赔偿相同的金额：
(一)对所保管的财物有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者：
(二)对所保管的财物未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者：
(三)未尽保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。
第九条本办法制定后，报财务经理核准后实施，修改时亦同。
安全库存管理制度【】
一个好的超市离不开超市仓库管理制度，只有做好超市仓库管理制度这个看起来不起眼但实际很重要的一个方面才能确保超市正常营运。超市仓库管理制度分仓库管理作业和盘点作业两种。
1、仓库管理作业是指商品储存空间的管理，在做好仓库管理作业要注意一下问题：库存商品要及时进行定位管理，就是要把不同的货物分类、分区来管理，并用货架放置，方便货物的出入。在仓库分区中，至少要有三个区域：大量的存储区，即以箱或栈板方式储存；小量存储区，即将零散的商品放在陈列板上；退货区，将退货的货物放置专门的货架或区域上。这个是超市仓库管理制度最基本的一点。
2、所规划仓库区域分区后在仓库的入口处贴一张配置图，方便存龋小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
盘点作业也应该列入超市仓库管理制度之中，盘点只要做好了，才可以保证超市上商品的及时上架。在盘点作业中要注意以下几点：
1、仓库中的商品要注意先进先出的原则，当然还有种普遍的'方法，就是运用彩色管理方法，例如，每周或每个月用不同颜色的标签也示区别，用来区别进货的日期。
2、仓库管理人员要多与订货人员进行沟通，方便到货的存放。
3、在盘点工作中，要注意建立盘点配置图。对每个区域进行编号，然后对每个区域进行责任分区，以便控制盘点的进度。
以上提到的知识超市仓库管理制度的一些基本问题，超市仓库管理制度的实行要注意细节与实际情况的结合，做到具体问题具体分析。
库存管理制度
abc重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为a、b、c三类，管理时，对金额高的a类物资，作为重点加强管理与控制;b类物质按照通常的方法进行管理和控制;c类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。
上述abc三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
(1)对a类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。
(2)对b类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像a类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。
(3)对于c类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。
所谓“双箱法”，就是将某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到订货点的耗用量，当第一箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。
库存管理制度
加强对公司原辅料、备品(备件)、成品库存的安全管理,防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响,保障公司生产经营正常进行。
适用于公司所有原辅料、备品(备件)、成品。
采购周期:指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理、生产计划、原料采购、质量检验、发运的整个周期时间。
4.1生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安全库存,报主管领导审批。
4.2装备能源处负责制定备品(备件)的安全库存,报主管领导审批。
4.3销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存,报主管领导审批。
4.4仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。
4.5装备能源处负责根据安全库存管理备品(备件)库存。
5.1生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。
5.2采购人员结合原辅料、备品(备件)的安全库存表制定公司月度采购计划,依据采购计划进行采购。
5.3仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品(备件)库存数量,发现数量小于或超出规定时,需及时通知相关采购人员。
5.4仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量,发现数量小于或超出规定时,需及时通知生产计划编制人员。
5.5采购人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后,应根据生产实际需求情况,决定是否与供应商联络,通知供应商及时交货或改变交期。
5.6生产计划编制人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后,应根据生产实际需求情况,决定是否制定临时生产计划,通知生产分厂执行临时生产计划。
6.1原辅料安全库存:按照原辅料进行分类,分别制定相应的安全库存。
木浆、煤炭等大宗物品:结合市场行情、采购周期,生产管理处制定相应的安全库存。
化学品:结合市场行情、采购周期、有效期、生产管理让制定相应的安全库存。
特种器材:结合市场行情、采购周期、生产管理制定相应的安全库存。
包装材料、五金钢材等其他:结合采购周期、生产管理处制定相应的安全库存。
6.2备品(备件)安全库存:结合市场行情、采购周期,设备能源处制定相应的安全库存。
6.3成品安全库存:根据不同的客户要求,结合产品的品种、保质期等因素,销售公司制定相应的安全库存。
7.1生产管理处制定的《原辅料安全库存表》。
7.2设备能源处制定的《备品(备件)安全库存表》。
7.3销售公司制定的《成品安全库存表》。
库存管理制度
一、为贯彻执行国家财经法律法规和规章制度，维护国有资产的安全与完整，堵塞管理漏洞，提高医院财务管理水平保证会计信息质量，依据《中华人民共和国会计法》、财政部颁发的《内部会计控制规范》、《事业单位财务规则》、《事业单位国有资产管理暂行办法》、《医院财务制度》、《医院会计制度》及国家卫生计生委颁发的《医院财务会计内部控制规定》等法规制度，结合我院的实际情况制定本制度。
二、医院的药学部具体负责药品的管理;医学工程部具体负责医用卫生材料、医用低值易耗品的管理;总务部具体负责后勤物资、后勤低值易耗品的管理:财务处负责药品及库存物资的账务管理;审计办负责对各管理部门的监督管理。
三、药品及库存物资的采购与审批。
药品仓库保管员根据医院临床、科研需要每周编制药品采购计划，经药库分管主任审批后，药品采购人员通过药品集中采购平台采购药品，常规采购药品品种范围不能超出医院《基本用药供应目录》，因临床抢救、特殊治疗、科研等特殊需要采购目录外药品，按照特需药品采购流程，经分管主任审核、分管院长审批后进行限量采购。
物资仓库保管员根据医院库存物资使用情况及库存量编制库存。
安全库存管理制度
为了保证零部件的及时供应，建立完善的安全库存管理体系，特制订本规定。
2、范围。
适用于公司各仓库用于生产的自制件半成品和成品、外购件以及外协件。
3、职责。
3.3采购科和计划科在接到各仓库安全库存预警申报后，应立即采取补货或调货的。
措施并跟催到货情况。
4、绩效考核。
4.2在执行过程中，如果因采购科、计划科在接到仓库管理员某零部件库存量低于安全库存预警通知后，未采取有效措施进行补货或调货，而造成后续生产出现断料、停工等影响，采购科、计划科主管责任人应承担相应责任。
5、附则。
本规定自发布之日起实施。
库存管理制度
摘要：
只有促进了能力、资源、收益的三位一体，才能实现上下游的战略合作，达到整体链条的最低成本和共赢，站在整个产品链的视角，库存不是万恶之源，关键是将库存放在恰当的环节，让承担库存的环节得到应有的收益。
正文：
在it行业八年，听到对库存最多的评论是“库存是万恶之源”。经常出现一季的滞压库存吃掉了全年的利润。零库存成为行业的不懈追求，但是往往难以实现，对库存应该有一个清醒的认识。
库存之所以存在，是因为其有不可或缺的意义。库存可以应付不确定的临时需求，可以平衡淡旺季的生产能力，可以降低运输成本、采购成本等等。这些都是常见的库存作用。即便是dell和丰田，他们的产品链上也是多处有库存——供应商要有常备库存、零售渠道要有常备库存，只是厂家的库存近乎为零。因此不能简单的说库存是万恶之源。
在一般情况下，整个产品链中都会有若干各有库存的环节，关键问题是库存应该放在哪个环节，放在应在环节的障碍是什么。
解决这个问题，需要从整个产品链上来分析，看谁最有能力承担库存，或者说放在哪个环节的成本最低。
这就是对于dell和丰田，他们让供应商在车间旁边提供常备库存的道理。但是当供应量较小时，让供应商在车间提供常备库存的成本明显偏高，这个办法也就不经济。
在成品库存方面：谁最有能力承担库存呢，要看产品销售的特点。对于大多数消费品，一般是渠道，而不是厂家。因为，一、渠道的销量预测能力一般强于厂家，这样会有准确的销量预测，二、渠道对库存的关注力度一般远大于厂家。三、渠道对库存的处理能力也强于厂家，即使出现滞压，渠道也会以最低的成本消化。所以，一般情况下要尽量将库存放到渠道中去。当然也有例外，如果客户对产品的需求量小、差异较大、不必马上提货等情况，则有可能是厂家常备库存的成本低，这时就应该是厂家备库存。
还有更极端的情况，例如晋亿实业的超级库存。但是它们都遵循了一个原则，谁最有能力负责库存，或者说谁负责库存的成本最低就让谁负责。
很多厂家意图实现零库存，但迫于各种压力而多次失败。其主要原因有三个方面：
最主要的原因是厂家的思路问题。厂家必须站在整个产品链的视角，将能力、资源和收益三位一体。谁承担了库存，谁就应该得到相应的收益，厂家在这个过程中往往缺乏这种意识。格力空调对淡季提货的经销商给与更多的优惠即是对库存压力的一种收益分配。沟通过几个厂家的零库存方案，其显露的多是以甩包袱的思想，而不是站在整个产品链上来降低成本，厂家意图在零库存过程中抢占其它环节的应得，导致难以形成战略合作。
其次，缺乏相应的机制保证。每个环节都会为了自己的利益而有所戒备，如果没有机制保证，例如利润分配机制、沟通机制、决策机制等，就难以建立真正的信任，也就难以形成战略合作。
最后，厂家的销售规模、上下游渠道素质等没有达到条件。要形成产品链上的战略合作，上游、自己和下游要有实力、素质、技术上的匹配。否则，冒然推进零库存，那也会由于瓶颈困难而困难重重。
只有促进了能力、资源、收益的三位一体，才能实现上下游的战略合作，达到整体链条的最低成本和共赢。站在整个产品链的视角，库存不是万恶之源，关键是将库存放在恰当的环节，让承担库存的环节得到应有的收益。
库存管理管理制度
1、零库存厂家应根据xx公司相关备品备件计划申报管理情况合理确定应储备物资的品种、规格、数量。储备定额需满足xx各生产厂的生产需要。
2、计划申报审批流程:(略)。
3、各厂计划员应及时落实申报计划删减和执行情况。对不能按要求到货的原因,尽快与相关部门沟通核实。
1、xx公司大库保管员负责核对出入库货物的规格型号、实际数量与送货单据必须一致。
2、设备部质检员负责对出入库备件检验。判定货物的规格型号、生产厂家、数量及外观完好情况,核实出厂合格证等质量保证资料。
3、生产厂技术人员负责对出入库备件与现场使用情况的核实,确认符合使用要求,方能办理出入库手续。
4、零库存厂家保管员负责货物仓储保管的日常工作。按xx公司管理要求,做到“账目清晰、干净整齐,方便收发,防火防盗”,确保满足各厂生产需要。
5、零库存备品备件入库流程:(略)。
6、零库存备品备件出库流程:(略)。
1、零库存备品备件出厂(包括排废、退旧、更换、外修等各种情况)必须经xx公司相关生产厂和工程设备部同意。
2、零库存备品备件出厂流程:(略)。
3、零库存备品备件出厂后重新返厂时,必须到公司大库查对记录,登记返厂具体情况。
库存管理制度
必须真实反映本店经营所需的各种物资的进、销、存情况，为财务提供原始、真实、准确的营业成本资料，必须对库存物资的安全、完整负责。
二、库房的工作环境要求。
1、库房物品堆放必须按品种、规格分类存放，整齐有序，贴上标签。各类物品不得杂乱混放。
2、保持库房地面整洁、卫生、干燥，搞好“六防”工作。
3、闲杂人员不得随意进出库房。
三、库管计量、计算工作要求。
1、库管员开单或记账时前后使用计量单位必须统一，若出现计量单位混用所造成财务混乱、成本反映不真实等损失，由库管员承担。
如：酒水入库不能按箱、件为单位，应以其完整的最小计量单位“瓶”为入出库计量单位。
2、对菜品计算重量时，必须以市斤或公斤或克为计量单位。
如：菜、鱼、肉食、米面、菜籽油等。
3、对每种进出库物资的计算，采用先进先出法，金额要求保留小数点后两位。
四、库管员日常工作规范。
1、库管员应与采购员、各挡口厨师长密切配合，保持合理的库存量，严禁缺货现象的出现。
2、库房验收货物时，应与质检员等一起对货物质量和数量进行检查；对于零星采购的物品，要检查是否执行申购手续，未执行申购手续的，库管员有权拒收入库；属特殊情况，口头申购的，应事先通知库管；库管员应严格按《采购验收标准》组织入库物资的验收。
3、库管员有权拒收变质、过期、假货等伪劣物资入库，对于水发货、菜类等可根据实际扣除一定比例的水份杂质。
4、根据验收合格的物品，据实填写“鲜活食品验收单”、“入库单”，经厨师长、库管员或供货商经办人签字生效，此单一式四联，第一联交供货商作为结账凭据，第二联库管员自留登记库管账，第三联按存货类别送成本核算小组，第四联按供货类别汇总送交财务室。.
5、坚持原则，除小修理材料、零星办公用品外所有存货必须开具入库单或验收单，未经财务主管批准不得擅自寄存物品。
6、所有供货商提供的赠品必须验收入库并开具“入库单”，出库应填制“领料单”。
7、不得虚开、补开、漏开、单联填写入库单，必须整联复写，违者追究库管员经济责任乃至刑事责任。
8、货物入库后，库管应按类别、品质特征、进货批次分类存放，并填制标签。
9、领用物品应由领料经手人填制“领料单”，相关部门负责人、库管员及领料人签字后，库管员方可发货，并填制“出库单”，出库单一式四联，一联由领料部门存查，一联库管自留登记库房账，另两联按存货类别汇总于第二天送财务室。
10、库管员所管物资不准擅自借出，违者应承担经济责任，物资调拨须履行相关手续。
11、发出存货实行“推陈出新、先进先出、按规定供应、节约用料”的发料原则，随时对存货进行检查。对贪图方便违反发料原则造成的存货变质、失效、霉烂等损失，库管员应承担相应经济责任。
12、库管员根据正确无误的入、出库单，随时登记库房明细账，做到数字清晰、名称规格齐全、及时结出余额。
13、库房账要求日清月结、内容完整（摘要、品名、数量、单价、金额、规格、结存数、本月合计数、本年累计数、接前页、过次页等）账实相符、账表相符。
14、对滞销或质量不佳、过期的干杂、低值易耗品、物料用品和燃料等，退货时应开具“红字入库单”。
15、每天按时向财务室上报前一日存货进销存情况，每月末应对存货进行现场盘点，并填制盘点表。若存货发生盈亏，应随即查明原因，经批准后作出相应调整。
16、所有发料、进料凭证、供货商所送物品定价通知书等按月进行装订，妥善保管。
17、每日检查存货，并使其符合最高储备量及最低储备量标准，低于最低储备量应及时打申购单，经财务会计，总经理签字后通知供货商送货。
库存管理制度
库存管理工作绝对是一项考验管理者能力的一项工作，库存管理工作相对来说比较复杂，主要涉及记录，盘点，分析与决策。那么如何做好库存管理呢，小编为大家介绍几种库存管理的有效方法。
1、摆放合理：
所谓合理摆放，就是要考虑摆放配套的问题。不仅服装摆放要井井有条，同时还要根据款式的连带性，确定存放位置。要提高取货效率和简化盘点工作，以取货方便为原则，记住每种类型服装的位置，把畅销服装放在库存中便于提取的位置，在内仓保管中做到品种定位、规格定位。在外仓保管中做到定品种堆、定位置点件、定日点清制度，这就足所谓的“二定”制度。
2、跟进销售：
库存保管以促进销售为前提，服装加盟连锁店应密切配合柜台销售。实行催进、催产催品种的“三催”制度，这是一种防止滞销积压的办法，具体来说便是发现售多存少时，及时发出催产、催进报告，发现某种品种脱销时及时催报品种。还有一种跟进销售的方法就是利用软件，比如衣管家服装销售管理软件等等，这种智能化的软件，能够提供各种统计报表、分析，一目了然，从些不再为统计数据发愁，经营库存井然有序可以帮助你理清繁琐的库存事物，脱离繁重的手工账目，以及管理无序及监管不严等状况，有些软件还提供免费升级业务，个人建议可以辅助与这些管理软件，会让你的工作效率大大提升。
3、记录准确：
记录要求库存管理员要细致，力求准确无误的记录号相关的数据。如果数据记录含糊不清或者没有及时跟进数据的变化，会造成统计上的困难哦，为此，要做到“三单”与“三清”制度。所谓三单制度，即建立填写移仓单、退货单、溢缺单制度；而三清制度则是坚持收发账笔笔记清、进出服装服饰件条点清、库存数量天天记清的制度。
4、勤于保养：
由于服装商品的特殊性，随着时间的发展，尤其是皮草，皮衣等类型的服装，在色泽面料上可能会发生变化，因此库存服装服饰要经常保养，对于其他服饰，经常检查，同时也要防止虫蛀鼠咬等问题。
库存管理制度
是一个特殊的年份，除了金融危机的大环境影响，年后开始，倒春寒的频繁出现以及接下来的闰五月打乱了不少经销商原本的销售计划，造成大批货品积压。与此同时，百货商场、专卖店接踵而至的大面积促销使得消费者消费更加理性，这无疑对经销商促销提出了更高要求，对于库存这个始终令人头疼的话题，经销商又该如何应对？本刊编辑部特别策划，以专家和代理商的双重角度为经销商献上一份春夏货品促销大餐。
经销商如何做促销？
关于特卖，有很多传统的方式包括商场的大型特卖、超值大礼包、以旧换新等等，在这里我介绍个已经有人使用而且效果非常不错的促销方式。
让货转起来。
这个方法比较适合一些大型的客户。具体做法是：代理商集中大量的货品下到加盟商这边要求其代卖。双方的合作点是加盟商卖掉一定量后，代理商为他增加一定的退换货率。事实上，加盟商自身也有不少库存可以通过这样的合作方式消化掉，双方可以达到一种双赢的效果，当然，前提是代理商要明确告诉加盟商，所有的促销费用由代理商出，从而减少加盟商的费用顾虑，调动他的销货热情。正如王奕程老师所说，这种方法艾莱依运用得非常好，他们在成都开招商会，总代理下去做特卖，加盟商一天卖了41万元。
星级酒店做特卖。
这种方法主要是针对一些定位较为高端的品牌，因为害怕做特卖会伤害到自己的品牌，但是针对vip客户做特卖又不能显得没有档次，这时候就可以选择在星级酒店做特卖场。一般这种酒店要选在当地，从而便于货品运送，同时高单价的品牌产品适合一年做两季，一般集中在5月和9月。
重视特卖准备。
在提出一些方法同时，我要强调的是，经销商做特卖一定要做好充分的准备，事实上，任何一场特卖缺的不是方法，很多方法都是可以与公司结合的，同样一个方法不同的人做，结果会千差万别，关键点在你的特卖准备工作做好了吗？我是做绫致的veromoda，我们做特卖经常是做超级搬运工，当时也希望能有一些更好的方法，所以在和一些特卖高手交流的时候，大家达成一个共识，特卖前一定要做好充分的准备。
很多人认为特卖就是把库存产品进行堆积，不需要对场地进行多少考究的.布置，喜欢临时拉一些人来做促销。这样的特卖会能达到多少预期的效果？也有人不知道特卖前自己究竟要做哪些准备，在这里我罗列几条：
第一，特卖的场地一定要气派、类似于正价店，场地要宽敞。
第二，要挑合适的人员，每队销售负责人都必须是一个销售高手。
第三，特卖前一定要对人员进行特卖培训。
第四，要有一套专门针对特卖的方案。
当然在特卖中和特卖后要不断做总结，这样的特卖才能真正出效果。
充分网罗信息。
最后，还有一点，做特卖选场地需要在平时多积累信息，比如一些做得比较好的代理商，经常会有商场以及其他的一些经销商来拜访沟通，这时候，一定要把所有的信息都收集起来。以备日后特卖选地之用。
库存管理制度
库存控制(inventorycontrol)又称库存控制，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。
一、准时生产制库存管理方法(jit)。
jit作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。
jit的基本原理是以需定供、以需定产，即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。
看板管理是jit生产方式中最独特的部分，是jit生产现场控制技术的核心，他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户，只有当后道工序提出需求时，前道工序才允许生产，看板充当了传递指令的角色。
看板的机能：生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。
二、经济批量法(eoq)。
经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。
(1)在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。
(2)每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。
(3)单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。
(4)库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。
经济批量法的应用是有一定限定条件的，或者说其应用有一个基本前提，那就是分析对象的使用或减少必须是均衡的。
三、abc重点控制法。
abc重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为a、b、c三类，管理时，对金额高的a类物资，作为重点加强管理与控制;b类物质按照通常的方法进行管理和控制;c类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。
上述abc三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
(1)对a类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。
(2)对b类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像a类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。
(3)对于c类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。
所谓“双箱法”，就是将某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到订货点的耗用量，当第一箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。
四、再订货点库存法。
再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。
再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。
企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。一般情况下，在考虑到保险库存时，再订货点(r)的数量应等于交货时间(l)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(b)。再订货点模型的表达式为：
r=dxl+b。
五、库存盘点实践法。
定义：盘点，又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。
任务：
n查清实际库存量是否与帐卡相符;。
n查明存货发生盈亏的真正原因;。
n查明库存货物的质量情况;。
n查明有无超过储存期限的存货。
目标：确保帐、卡、物相符。
委托保管。
接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。这种零库存形式优势在于：受委托方利用其专业的优势，可以实现较高水平和较低费用的库存管理，用户不再设仓库、同时减去了仓库及库存管理的大量事务，集中力量于生产经营。但是，这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并未能使库存总量降低。日本宫山售药及我国天津通讯广播器材公司就是采用这种方式实现零库存的。
协作分包。
即美国的“sub――com”方式和日本的“下请”方式。主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零;同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以干百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。例如分包零部件制造的企业，可采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按全企业的生产速率，按指定时间送货到主企业，从而是使主企业不再设一级库存，达到零库存的目的。
轮动方式。
轮动方式也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。
准时供应。
在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动，这不仅是一件难度很大的系统工程，而且，需要很大的投资，同时，有一些产业也不适合采用轮动方式。因而，广泛采用比轮动方式有更多灵活性、较容易实现的准时方式。准时方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，从而实现零库存。如果说轮动方式主要靠“硬件”的话，那么准时供应系统则在很大程度上依靠“软件”。
看板方式。
是准时方式中一种简单有效的方式，也称“传票卡制度”或“卡片”制度，是日本丰田公司首先采用的。在企业的各工序之间，或在企业之间，或在生产企业与供应者之间，采用固定格式的卡片为凭证，由某一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。采用看板方式，有可能使供应库存实现零库存。
水龙头方式。
是一种像拧开自来水管的水龙头就可以取水而无需自己保有库存的零库存形式。这是日本索尼公司首先采用的。这种方式经过一定时间的演进，已发展成即时供应制度，用户可以随时提出购入要求，采取需要多少就购入多少的方式，供货者以自己的库存和有效供应系统承担即时供应的责任，从而使用户实现零库存。适于这种供应形式实现零库存的物资，主要是工具及标准件。
国家战略储备的物资，往往是重要物资，战略储备在关键时刻可以发挥巨大作用，所以几乎所有国家都要有各种名义的战略储备。由于战略储备的重要，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。因而，实现零库存几乎是不可想象的事。无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战略物资做成隔音墙、路障等储备起来，以备万一。在仓库中不再保有库存就是一例。
配送方式。
这是综合运用。上述若干方式采取配送制度保证供应从而实现零库存。
库存管理制度
经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。
(1)在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。
(2)每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。
(3)单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。
(4)库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。
经济批量法的应用是有一定限定条件的，或者说其应用有一个基本前提，那就是分析对象的使用或减少必须是均衡的。