实习心得体会是在实习过程中对自己的职业规划和发展方向进行反思和总结。小编整理了一些实习心得体会的优秀范文，希望能够给大家提供一些有益的参考和借鉴。
自动化生产实习心得体会
生产实习是机械设计制造及其自动化专业科研教育和人才培养计划中重要的实践教学环节。下面是本站小编为大家整理的自动化生产。
希望对大家有帮助。
一、概述。
这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。
我的实习岗位是ccpbg事业群cnp组装b04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。
二、主体。
2、1。
实习目的。
2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍;。
2、21实习单位简介。
烟台富士康为富士康科技集团简介：
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。山东烟台科技园20xx年开始进行投资设厂前置筹备工作，20xx年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。
企业的经营理念：爱心、信心、决心。
企业的从业精神：融合、责任、进步。
企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。
企业的文化特征：辛勤工作的文化;。
负责任的文化;。
团结合作且资源共享的文化;。
有贡献就有所得的文化。
企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。
2、22岗位介绍。
我们生产的产品名称是sok,是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提示操作，严格按照sop作业，直到出现pass画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现其他代码，需写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了!
2、3实习内容及过程。
2、31了解过程。
幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项。
规章制度。
安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项通过他们的帮助我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
2、32摸索过程。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等)。在机台位置上根据sop(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常(比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。
在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能ng,这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次ng,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免ng的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管(品质管理员)，按品管提供的要求进行生产、检测产品。
2、33实际操作。
经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、lcd&key、tp校正及产品老化的学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
2、4实习期。
工作总结。
和收获。
实习期间，我对实习企业的cnp组装sok生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。
一、实习目的。
通过在…公司…..班为期一年的实习，对电网生产运行的安全和电力系统二次部分进行比较深刻的认识和系统的了解要求正确使用安全工器具和安全防护用品，了解35kv及以下电网构成。掌握常用继电保护的保护原理，熟悉常见继电保护装置的试验调试方法和接线，能看懂二次回路图纸，以及处理一些简单的缺陷。
三、实习内容及过程。
1学习电力安全规程。
电的特殊性，使它本身具有很大的危险性，稍一疏忽大意，就会发生危及人身安全的事故。作为实习生要上的第一课，就是安全规程的学习。只有学好了安全规程，知道哪些设备带电，哪些地方有危险，保证好自身安全的前提下，才能参与班组的日常运行和维护作业。实习要求，必须严格学习和通过安规考试，才能下现场。我花了两周时间学习了《。。。。。》并通过考核。
2，35kv变电站继电保护学习和二次回路图纸的学习。
实习第二个月，在35kv…..变电站现场，在老师傅的带领下认识了35kv电网和与之相关的继电保护种类及原理。因为一般输电线路只在出口侧装设保护，所以，…变的两条35kv进线线路在….变出来侧装设继电保护。同样道理，从….变出去的两条35kv线路也装设了线路保护装置。35kv线路保护一般采用电流三段保护，10kv与之不同的是需带重合闸，因为10kv线路瞬时故障比较多。….变主变两台，#1主变容量比较大，因此采用了差动保护作为电气主保护，非电量主保护选择气体瓦斯保护，后备保护采用过电流保护。#2主变容量比较小，因此电流保护和气体瓦斯保护作为主保护就能满足要求。其他变电站的保护配置与此一致，主保护所采用的种类跟主变容量相关，变压器容量一般超过8000kva，就应该采用与…..#1变采用的保护配置。
3继电保护装置调试试验和接线以及简单故障处理。
在剩下的几个月里，主要学习了变电站继电保护装置的调试和试验。在师傅们的指导和讲解中知道了继电保护实验仪器的相关知识，认识了端子排，学会了如何接线盒使用继电保护装置进行一般的电流保护校验。有幸在有关领导的安排下参加了省电力公司举办为期一周的继电保护培训，学习了110kv主变差动保护试验，110kv线路保护试验等内容，并且成功用所学的方法对110kv乌江变的两台主变和两条110kv线路进行保护装置校验。变电站继电保护装置都是全天24小时运行，长时间的运行偶尔会发生一些异常情况，这时候就需要我们的维护。在实习期间，会遇到一些元器件因运行时间久了而损坏的情况，我们要及时的更换，如哪个变电站发出告警信号，我们还得及时赶过去处理这些异常。在实习的几个月里，遇到过及较多的是装置不正常动作，或者位置错误、直流系统的整流模块损坏，直流系统接地告警等等。故障处理是门技术活，需要很多工作经验的积累，也是技能提升的必修课。
我在…..司安全运检部保护班实习即将满一年，这次实习在我的人生当中是一次转折。这一年里我完成了重要的转变：从学生到员工的角色转变;从理论学习到生产现场的生活转变!明白了安全生产责任的重大，安全规程要时时刻刻牢记心中。明白了继电保护关系到电网的安全运行，需要稳定可靠，要定期对各个保护装置进行校验，确保装置都能正确可靠动作，真正起到保护作用。
一、实习目的。
1.通过亲身接触自动化设备和实验器材，并且通过老师及工厂人员的讲解，对自动化专业进行初步的认识，在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。
2.加强对企业技术操作的理解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业基础课程理论知识，对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比，找到其合理和不足之处，灵活运用所学的专业知识，在实践中发现并提出问题，找到解决问题的思路和方法，提高分析问题和解决问题的能力。
3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景。
4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5.让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。
二、实习地点及时间安排。
1.实习地点：
中冶连铸技术工程股份有限公司。
2.时间安排：
8：30由武汉科技大学黄家湖校区出发。
9：20到达中冶连铸技术工程股份有限公司，开始参观。
11:00返回学校。
三、实习单位介绍。
中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸，cctec)，是由中国冶金科工集团(mcc)发起设立的科技型股份制企业。20xx年，中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中，排名第280位。中冶连铸总部设在武汉，是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;20xx年7月，中冶集团宣布，中冶南方合并中冶连铸，自此，中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。
公司主营业务为：方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程，板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构，从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有：epc工程总承包，事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势，可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务，事业部依靠专业化连铸技术研发实力，为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包，事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力，能够提供连铸设备维护服务外包，为客户带来良好的经济效益。
公司人力资源实力：20xx年初，公司已有职工854人，其中技术管理人员496人，拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院，拥有多项自主知识产权的核心技术，每年研发费用占营业额的5%，研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地——中冶易新科技，设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成，产品质量和交货期有保证。
事业部/子公司：连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。
四、实习内容。
1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司，在实习开始，由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观，在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中，李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍，这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职，但又紧密联系，比如做一台轧钢机，它需要各个车间的配合，从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错，精密准确。
对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pid”等，同学们疑惑百出，纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑，电子产品本来就更新速度快，在技术研发方面需要什么，大学生需要具备什么，专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间，所以对大学生他很了解，对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求，对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑，让我受益匪浅。
通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向，也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态，创新的精神，应该拥有一颗随时接受考验的心，迎接未知的世界。
实习期间，我谦虚谨慎，认真听取相关技术人员的指导讲解，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，也培养了我的耐心和素质，能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱，不再迷茫。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里，让我初步完成了从理性到感性的重新认识，也让我初步认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
总之，作为一名大二的学生，这次专业的认识实习，无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业，并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。
自动化生产实习心得体会
经过x天的实习，我感慨万千。首先，我看到了自动化对于生产、生活产生的不可替代的影响。我觉得自动化首先真正的解放和发展了生产力，让生产得以摆脱劳动力的限制，打破了最主要的限制因素。他可以不断地工作，不用休息。比如说xx水厂的水处理系统。生活中自动化的应用也给我们带来了极大的便利。像我们参观的变电所和物联网基地。工作人员只需在办公室通过电脑监控，发现问题及时处理或发送信息通知相关人员即可，减少了由于人员进入场所误操作而产生的意外因素的概率。再如自动门、atm都在很大程度上给我们的生活带来了便利。其次，这次生产实习坚定了我继续深造，学习的信念。通过此次生产实习，我看到了自动化美好广阔的前景。随着时代的'发展，几乎所有环节必将实现自动控制。自动化方面的科学技术还有很多需要我们区研究，自动化方面的投资和建设将是无法估量的。继续在自动化领域深造将是一个正确的选择。
最后，我们国家的自动化建设还有很长的路要走，还待我辈早日长成，扛起建设国家的重任。这次x天的生产实习让我最遗憾、最痛心的地方就是我们所参观的三个工业工厂核心设配都是从国外进口。xx电器厂磨具生产设配进口于xx技术合作，xx水厂膜处理系统购自xxx，xx锡柴生产设配xx口。纵然xx锡柴发动机是我们自主研发，可是没有制造机具，或者生产不出符合规格的零件再好的设计也只是空谈。好比爱因斯坦从未读书一样可惜，天才没有用武之地。我们不应只兴奋与表面的繁华，更应看到我们国家自动辅助设配的落后局面，为之发奋努力、奋斗终身。之前周遭的亲人和好友都说出国学习辛苦，国外要求高、技术先进难于学习掌握，在国内读研相对轻松。参观之后，更加坚定了我要出国学习的信念。因为我们的自动化领域需要这些先进的技术、需要真正的人才。从现在，我该更加努力学习，为祖国自动化建设献出自己的绵薄之力。
感谢学院给我们安排生产实习，感谢xx和xxx老师的辛勤指导。
自动化生产实习心得体会范文
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显着特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习结束了，在这过程中遇到了很多困难，偶尔也收到师傅的训斥，感觉到工作和在学校当学生确实不一样，工作中一切都要按部就班，遵守各项规章制度，而不像学校有事可以懒散，不过这次实习学到了许多课本上学不到的知识，同时也温故了以前学的知识，发现了一些不足，以后要注意，及时改正。总之，这次实习无论是对毕业设计还是以后工作都有很大帮助。
自动化生产实习心得体会_自动化生产见习个人总结范文
至爆炸。影响汽包液位的因素除了加热汽化这一正常因素外，还有蒸汽负荷和给水流量的波动。当负荷突然增大，汽包压力突然降低，水就会急剧汽化，出现大量气泡，形成了“虚假液位”。为此，在控制方案设计中，常采用液位、蒸汽、给水三冲量控制。如果不了解工艺，使用简单的液位控制系统，一旦发生“虚假液位”，则会影响生产甚至造成危险。因此，自动化工程师必须在工艺上下功夫，做到精通工艺过程。
选择合适的网络。
来系统规模的扩展;其次，针对不同网络层次的传输性能要求来选择网络的形式，这必须在较深入地了解该网络标准的协议、机制的前提下进行;另外，综合考虑系统成本、设备兼容性、现场环境适用性等具体问题，确定不同层次所使用的网络标准。一个实时系统的性能可从时间、可靠性和应用对象三个方面来衡量。
掌握plc扫描原理。
个扫描周期。在输入采样阶段，plc以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入i/o映象区中相应的单元内，输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段，即使输入状态和数据发生变化，i/o映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。在用户程序执行阶段，plc按由上而下、先左后右的顺序依次地扫描程序(梯形图)，根据逻辑运算的结果，刷新ram存储区或i/o映象区对应单元的状态。在输出刷新阶段，根据i/o映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设，这时，才是plc的真正输出。可见，采用plc程序控制的过程和结果与继电器逻辑回路是有区别的，特别是涉及到梯级的次序、脉冲信号的捕捉等，与plc的扫描原理是密切相关的。实践中，大量的程序问题均源于此，常常会出现不可思议的结果。因此，设计plc程序，必须精通plc的基本原理。
力求结构化程序设计。
的用于工业控制领域的标准化编程语言，具有开放性、可移植性、结构化编程和结构化数据、检错和纠错能力强等特点，适用于plc编程。采用结构化程序设计，便于构造程序(尤其是复杂的程序)、多人设计，调试以及软件管理。虽然软件工程的思想已被绝大部分程序员所接受，但要将这种思想转化为软件开发过程中的自觉行为却不是一件很容易的事。
重视抗干扰措施。
自动化系统应用于恶劣的工业现场，抗干扰措施尤为重要。实践中，经常出现由于干扰导致调试失败甚至设备损坏的事例。自动化系统的干扰，有以下3类来源：1)空间辐射干扰;2)系统外部线路，包括电源线、信号线、接地系统等引入的干扰;3)系统内部电磁辐射及线路干扰。针对这些干扰，在工程实施中要考虑以下措施：1)在系统结构设计与设备选型时，充分考虑环境适应性和电磁兼容性;2)采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰;3)合理选择和敷设电缆、电线;4)硬件上采取隔离装置或滤波装置;5)软件上采取提高可靠性的措施，如数字滤波、定时校正参考点电位、信息冗余等;6)正确选择接地方式，一般采用一点接地和串联一点接地。
八月，骄阳炙烤大地的日子。我有幸参加了集团公司生产技术部牵头组织的第二期配网自动化运行维护培训。
此次培训受到了相关部门的高度重视，创造一切条件，克服一切困难为大家营造了舒适、专业的学习环境，能够成为培训班中的一员，我深感荣幸，同时也十分珍惜此次宝贵的学习机会。此次培训，除了各位老师的详细讲解，大家在一起也时常讨论疑点难点，取长补短，扩大了自己的知识储备，学习气氛浓烈，理论与实践结合紧密，参培人员积极探讨，并结各自在运行中遇到的实际问题向主讲老师虚心请教，取得良好的效果。
咸阳分公司配网自动化主站以及各县公司工作站系统采用的科锐系统。因此，此次培训非常必要，通过培训能有效地提高运行维护人员的现场工作能力，逐步改善厂站维护工作纯粹依赖厂家的局面，进一步缩短了处理故障的时间，提高了系统运行可靠性。通过本次培训真正做到了理论联系实际，使我进一步巩固了配网自动化基础知识，了解其任务一可以使整个配电网线损降至最小，提供优质的供电质量;二可以在整个配电网事故情况下，系统能适时分析确定事故原因，排除因瞬间故障造成的不必要的停电事故;对于永久性故障，系统将及时分隔故障段，进行电网重构，保障非事故线路段尽快恢复供电。以及对配电网自动化系统在实际应用中存在的常见问题进行了分析，对配网自动化终端设备的分类、安装注意事项，掌握了配网测控终端主要具备三遥功能、保护功能数据处理功能、运动通讯接口及协议、对时功能、本地/远方操作功能、电源模块智能管理功能及液晶面板的操作，以及如何实现配网自动化功能更进一步的认识。
配网自动化是配网运行抢修中心实现调度范围延伸重要的基石，配网自动化是调度员的眼睛，随着配网调度、事故抢修、电话故障业务的融合以及配网调度范围的延伸，对配电网自动化管理系统的功能需求就越来越高。我们必须不断吸收新的知识，提高自身的业务水平，及时发现问题并解决问题，这样才能更好地管理监控配电网自动化系统，为一流配电网的建设奠定基础，逐步实现我公司的企业愿景。学习的道路永远没有终点，借着此次培训良好的契机，将知识更好的融入工作中，根据工作情况选择最佳处理方法，进一步加强自己的业务水平，为企业的发展出一份力。
在加快配网建设自动化的同时，深知自己肩上的那份责任，只想把它做得更好更完美，接下来的苦战日子，我们一起负重前行，会在运行过程中出现的问题相互“打扰”进行交流。借此一席之地，感谢老师不厌其烦的解答，感谢学员们的相互帮助，感谢公司领导给予我们的这次机会。
艳阳似火的八月，希望大家关于收获的记忆，从这里开始……。
1.不要把简单的东西复杂化。
2.不要钻牛角尖。
3.解决问题的办法。
4.遇到什么问题找什么原因。
5.关于看教科书和手册。
6.关于看手册。
很多人都是看的时候碰到个问题就想着去把他弄懂，其实你别急，你继续往下看，往往你看着看着你的问题就解决了，因为后面的内容会涉及到前面的知识，后面提到这个知识的时候，他会以另外一种方式提到，这种方式可能正好你就能理解了，看手册，一般要看个三遍以上，尽量快速的看，切忌仔细看，容易走进误区，在培训过程中老师会介绍看手册的方法.
如果你要学自动化，那么欧姆龙plc编程指令手册，欧姆龙plc操作手册，变频器atv12编程手册，变频器atv12操作手册，威纶触摸屏用户手册，这几个手册先看一遍。
7.关于能力。
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自动化生产实习心得体会
马上就要毕业了，在学校领导的安排下，我们将要外出实习，在一家电气自动化工厂实习，首先我们来了解电气自动化是什么？电气自动化技术专业主要掌握电气技术、电力自动化技术、各种电气设备及自动化设备的基本原理和分析方法，能够从事供用电、各类电气设备、电气控制及自动化系统的安装、设计、调试、维护、技术改造、产品开发和技术管理的高级技术应用性专门人才。
开设的'主要课程有：高等数学、工程数学、英语、计算机文化基础、c语言程序设计、电工基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机拖动基础、电力电子技术、自动控制系统、单片机与接口技术、工厂供电技术、工厂电气控制技术、plc技术及应用、自动检测技术、计算机控制技术等。主要实践环节有：金工实习、电工实习、电力电子技术课程设计、电气控制课程设计、毕业实习（设计）等。学生毕业后可以在企事业单位的发电厂、供电系统、电气工程及自动化领域和用户单位、服务部门、销售部门从事供用电工程、自动化仪表、电气控制系统的工程施工、设备维护、维修、调试、技术改造和销售等工作。这就是电气自动化技术。
在生产实习过程中，我们学到了很多的东西。学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步的提高了我们的组织观念。我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底！”
自动化生产实习心得体会
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期20天的生产实习，我们先后去了恒天汽车制造厂、天马汽车集团有限公司、长城内燃机制造有限公司、邯郸内燃机厂、邯郸纺织机械有限公司5个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
(一)实习目的。
通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的内容和要求。
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：
机械零件的加工。
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：
(1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件的分型(模)面。
(3)深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。
(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。
装配工艺。
(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。
(2)了解个中装配方法的优缺点及使用类型。
(3)了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。
(三)生产实习的时间安排。
恒天汽车制造厂—8月27日—31日。
天马汽车集团有限公司—9月1日—4日。
长城内燃机制造有限公司—9月5日—10日。
邯郸内燃机厂9月11日—14日。
(四)：实习过程。
恒天汽车制造厂。
保定恒天汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业—?—中国恒天集团有限公司下属子公司，是恒天集团进军汽车业的重要平台之一，致力于在皮卡和suv细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点，为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和suv产品。
恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。
该工厂拥有薄板件厂，液压件厂，工模具厂，箱体厂，结构件厂等车间工厂。
在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。
天马汽车集团有限公司。
天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南，生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等，主要品牌有天马牌等，其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。
该公司有7大生产车间：
车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内，各工序间多用采用传送带传送，与恒天汽车制造厂相比，减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。
长城内燃机制造有限公司。
现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。
邯郸内燃机厂。
邯郸内燃机厂始建于20____年初，是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发，制作于一体，努力开发新技术、新产品。
本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成，有较强的的产品设计开发能力。
本企业始终坚持为用户服务，实行三保，信守合同，价格合理，供货及时，保证良好的售后服务和诚信，达到用户满意。
邯郸纺织机械有限公司。
中国纺织机械(集团)有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂，20____年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械(集团)公司，中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械(集团)公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂，国家二级企业，河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。
公司主要产品有化纤纺丝，卷曲，切断，打包机械和棉，麻，毛，丝，各类摇绞，折布验卷，打包，滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意，是我们的质量方针。塑造三和文化，创树“正和”品牌，不断为用户做出高附加值产品，为社会提供服务是我们永恒的追求目标。
自动化生产实习心得体会
至爆炸。影响汽包液位的因素除了加热汽化这一正常因素外，还有蒸汽负荷和给水流量的波动。当负荷突然增大，汽包压力突然降低，水就会急剧汽化，出现大量气泡，形成了“虚假液位”。为此，在控制方案设计中，常采用液位、蒸汽、给水三冲量控制。如果不了解工艺，使用简单的液位控制系统，一旦发生“虚假液位”，则会影响生产甚至造成危险。因此，自动化工程师必须在工艺上下功夫，做到精通工艺过程。
选择合适的网络。
来系统规模的扩展；其次，针对不同网络层次的传输性能要求来选择网络的形式，这必须在较深入地了解该网络标准的协议、机制的前提下进行；另外，综合考虑系统成本、设备兼容性、现场环境适用性等具体问题，确定不同层次所使用的网络标准。一个实时系统的性能可从时间、可靠性和应用对象三个方面来衡量。
掌握plc扫描原理。
个扫描周期。在输入采样阶段，plc以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入i/o映象区中相应的单元内，输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段，即使输入状态和数据发生变化，i/o映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。在用户程序执行阶段，plc按由上而下、先左后右的顺序依次地扫描程序（梯形图），根据逻辑运算的结果，刷新ram存储区或i/o映象区对应单元的状态。在输出刷新阶段，根据i/o映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设，这时，才是plc的真正输出。可见，采用plc程序控制的过程和结果与继电器逻辑回路是有区别的，特别是涉及到梯级的次序、脉冲信号的捕捉等，与plc的.扫描原理是密切相关的。实践中，大量的程序问题均源于此，常常会出现不可思议的结果。因此，设计plc程序，必须精通plc的基本原理。
力求结构化程序设计。
的用于工业控制领域的标准化编程语言，具有开放性、可移植性、结构化编程和结构化数据、检错和纠错能力强等特点，适用于plc编程。采用结构化程序设计，便于构造程序（尤其是复杂的程序）、多人设计，调试以及软件管理。虽然软件工程的思想已被绝大部分程序员所接受，但要将这种思想转化为软件开发过程中的自觉行为却不是一件很容易的事。
重视抗干扰措施。
自动化系统应用于恶劣的工业现场，抗干扰措施尤为重要。实践中，经常出现由于干扰导致调试失败甚至设备损坏的事例。自动化系统的干扰，有以下3类来源：
1）空间辐射干扰；
2）系统外部线路，包括电源线、信号线、接地系统等引入的干扰；
3）系统内部电磁辐射及线路干扰。针对这些干扰，在工程实施中要考虑以下措施：
1）在系统结构设计与设备选型时，充分考虑环境适应性和电磁兼容性；
2）采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰；
3）合理选择和敷设电缆、电线；
4）硬件上采取隔离装置或滤波装置；
5）软件上采取提高可靠性的措施，如数字滤波、定时校正参考点电位、信息冗余等；6）正确选择接地方式，一般采用一点接地和串联一点接地。
使用自动化生产心得体会
随着科技不断进步，现代工业中自动化装备得到了广泛应用。在自动化生产中，机器自主完成工作，减少了人工干预，提高了生产效率和生产速度。我在使用自动化生产设备的过程中也获益良多，今天我来分享一下我的使用自动化生产设备的心得体会。
自动化生产具有很多优点，其中最为显著的就是它显著提高了产品的生产速度和质量。机器可以在更短的时间内完成任务，加工更多的产品，并且每个产品都能保证质量的统一性。另外，在高强度的生产过程中，自动化生产还可以降低人工损伤和事故风险。
虽然自动化生产有着多种优势，在使用过程中仍然会面临许多挑战。第一个挑战是设备的高昂成本。对于个人和小型企业而言，购买自动化生产设备可能是一笔巨大的投资。此外，由于自动化设备的复杂性，操作员需要具备更高的技能水平，这也进一步提高了培训成本。最后，自动化设备需要定期维护和保养，这也需要更多的时间和人力成本。
尽管自动化生产会面临各种挑战，但是它的优点远大于缺点。只要合理使用，就能克服其中的各种和问题。为了降低设备成本，可以选择租赁或二手设备。为了提高操作员技能，可以通过提供专业的培训，以及使用自动化系统供应商提供的培训课程等方式，增加操作员技能并提高生产效率。最后，在维护方面，可以考虑订阅供应商的保修服务，定期进行预防性维护，以及进行必要的维修和更换部件等维护方式。
第五段：结论。
在使用自动化生产之前，请先了解设备的工作原理和技术基础，选择最适合自己的自动化生产设备，并准备好所需的预算、人力和时间等方面的投入。尽管自动化生产设备还有一些挑战和需要解决的问题，但是随着科技的不断进步和技术的不断革新，自动化生产设备的使用将越来越贴近我们的日常生活，因此我们要及时适应和拥抱它们，以提高我们的生产效率，顺利升级我们的生产模式。
自动化生产车间心得体会
随着科技的不断进步，自动化生产已经成为现代工业生产的一种主要趋势。不管是传统的制造业还是高科技行业，自动化生产都能提高生产效率，降低成本，并且减少人为因素对产品质量的影响。在近期的实习经历中，我有幸参观了一家先进的自动化生产车间，这次经历让我受益良多，对自动化生产有了更加深入的了解。以下是我对这次参观的体会和心得。
首先，自动化生产车间让我深刻感受到了技术的力量。车间内的各种设备和机器人配有先进的传感器和控制系统，能够自动完成复杂的操作。无论是运输原材料还是组装细致的零部件，机器人能够精准地抓取并完成任务。与此同时，通过与其他设备的联动，整个生产过程高度自动化，完全不需要人手操作。这种高度智能化和自动化的生产方式，大大提高了生产效率和质量的稳定性，让我对未来的科技发展充满了希望。
其次，自动化生产车间的高效率也使得工作环境变得更加安全和舒适。在传统的车间环境中，人们常常需要长时间地站着或者弯腰，不可避免地会导致身体不适。而在自动化车间中，人们只需负责监控和调试设备的运行，不再需要过多的体力劳动。这不仅降低了工作强度，减少了工作压力，而且还减少了受伤的可能性。这对于员工的健康和安全意义重大，也使得工作环境更加宜人。
此外，自动化生产车间的维护和管理也变得更加简便和精确。在传统的车间中，设备运行需要大量的人工维护和调整，而且常常因为人为疏忽或操作不当导致问题的出现。而自动化生产车间中，几乎所有的设备都能够通过监控系统进行远程控制和检测。由于设备能够自动记录运行情况和故障原因，维修人员在处理故障时可以更加迅速和精准地定位问题，提高了故障处理的效率和准确性。这不仅为企业节省了人力和时间，也提高了生产设备的利用率。
不过，我也看到了自动化生产车间面临的挑战和问题。首先，自动化生产需要大量的投资和先进的技术支持。对于一些中小型的企业来说，自动化生产的门槛较高，很难进行普及和推广。其次，自动化生产也对员工的素质和技术要求提出了更高的要求。相对于传统车间中的简单操作，自动化设备的运行和维护需要员工具备更强的技术背景和知识储备。对于传统的工人来说，要适应这种高度技术化的工作方式需要一定的时间和培训。最后，自动化生产也会对人力资源产生一定的冲击。虽然不再需要大量的人力劳动，但仍需要一批高素质和高技术的员工来维护和管理设备。这对于一些传统工业城市的劳动力格局产生了一定的冲击。
综上所述，自动化生产车间给我留下了深刻的印象。自动化带来了高效率、安全舒适和精确管理等诸多优势，使得传统的车间环境发生了翻天覆地的变化。然而，我们也需要面对自动化生产所带来的挑战和问题，需要更加重视人力资源和技术培训。只有在充分利用自动化技术的同时，解决这些问题，才能够实现企业的可持续发展。
自动化生产线专业心得体会
自动化生产线是工业生产中的重要一环，也是当前工业发展的趋势之一。作为自动化生产线专业的学习者，在学习过程中我深入了解了自动化生产线的原理和技术，并通过实践锻炼了自己的技能。在学习和实践中，我深刻体会到了自动化生产线的优势和挑战，也认识到了自己在这个专业中的不足之处。在这篇文章中，我将总结自己的体会和心得，希望对正在学习或有兴趣了解这个专业的人有所帮助。
首先，自动化生产线的优势是显而易见的。自动化生产线采用了先进的机电一体化和控制技术，能够高效地完成工业生产中的各个环节。这不仅提高了生产效率，也降低了劳动强度，大大减少了工人的疲劳和错误率。另外，自动化生产线还能够实现连续生产，提高产品质量的稳定性，减少了生产过程中的人为因素，保证了产品的一致性和合格率。
然而，自动化生产线也面临着一定的挑战。首先，自动化生产线需要综合运用众多的技术，如机械、电气、电子、自控等领域的知识，要求专业人员具备广泛的知识和技能。其次，自动化生产线高度依赖于设备的稳定性和可靠性，一旦出现故障，将会对整个生产线产生较大影响，因此需要专业人员具备较强的技术维修和故障诊断能力。此外，生产线的自动化也面临着成本较高的问题，包括设备购置、维护和更新等方面的费用。
作为一名自动化生产线专业的学习者，我意识到自己在专业知识和实践技能上的不足。在学习过程中，我发现自动化生产线专业涉及的知识面较广，需要综合运用多学科的知识，比如机械、电气、电子等。我需要不断深化自己在这些方面的知识理解，提升综合分析和解决问题的能力。此外，自动化生产线是一门实践性较强的专业，我需要通过实践锻炼自己的技能，如PLC编程、电路调试等，以便更好地适应工作中的要求。
在未来的学习和发展中，我将注重以下几个方面的提升。首先，加强对自动化生产线各个环节的深入学习和理解，不断扩展自己的专业知识面。其次，通过参与实际操作和实践项目，提升对技术设备的使用和故障处理的能力。另外，我还将积极参与团队合作和项目实践，锻炼自己的团队合作和沟通能力。最后，我也将注重学习并了解自动化生产线行业的最新发展趋势和技术，保持对专业知识的更新和学习。
总的来说，自动化生产线专业是一个有前景且具有挑战性的专业领域，它在推动工业发展和提高生产效率方面发挥着重要作用。作为一名学习者，我深刻认识到自己在这个专业中的不足，并有一系列的提升计划。希望通过不断努力和实践，我能够更好地适应自动化生产线的发展需求，并为工业发展做出自己的贡献。
自动化生产心得体会
经过x天的实习，我感慨万千。首先，我看到了自动化对于生产、生活产生的不可替代的影响。我觉得自动化首先真正的解放和发展了生产力，让生产得以摆脱劳动力的限制，打破了最主要的限制因素。他可以不断地工作，不用休息。比如说xx水厂的水处理系统。生活中自动化的应用也给我们带来了极大的便利。像我们参观的变电所和物联网基地。工作人员只需在办公室通过电脑监控，发现问题及时处理或发送信息通知相关人员即可，减少了由于人员进入场所误操作而产生的意外因素的概率。再如自动门、atm都在很大程度上给我们的生活带来了便利。其次，这次生产实习坚定了我继续深造，学习的信念。通过此次生产实习，我看到了自动化美好广阔的前景。随着时代的发展，几乎所有环节必将实现自动控制。自动化方面的科学技术还有很多需要我们区研究，自动化方面的投资和建设将是无法估量的。继续在自动化领域深造将是一个正确的选择。
最后，我们国家的自动化建设还有很长的路要走，还待我辈早日长成，扛起建设国家的重任。这次x天的生产实习让我最遗憾、最痛心的地方就是我们所参观的三个工业工厂核心设配都是从国外进口。xx电器厂磨具生产设配进口于xx技术合作，xx水厂膜处理系统购自xxx，xx锡柴生产设配进口。纵然xx锡柴发动机是我们自主研发，可是没有制造机具，或者生产不出符合规格的零件再好的'设计也只是空谈。好比爱因斯坦从未读书一样可惜，天才没有用武之地。我们不应只兴奋与表面的繁华，更应看到我们国家自动辅助设配的落后局面，为之发奋努力、奋斗终身。之前周遭的亲人和好友都说出国学习辛苦，国外要求高、技术先进难于学习掌握，在国内读研相对轻松。参观之后，更加坚定了我要出国学习的信念。因为我们的自动化领域需要这些先进的技术、需要真正的人才。从现在，我该更加努力学习，为祖国自动化建设献出自己的绵薄之力。
感谢学院给我们安排生产实习，感谢xx和xx老师的辛勤指导。
自动化生产车间心得体会
自动化生产车间是当代工业领域的重要组成部分，它以自动化设备和技术为基础，将生产过程中的重复劳动交给机器人完成，提高了生产效率和产品质量。在我进入自动化生产车间工作的一年多时间里，我有了许多心得体会。以下是我对自动化生产车间的五个方面的感悟和思考。
首先，自动化生产车间有效提高了生产效率。自动化设备的运用使得生产过程非常快捷和高效。传统的手工操作相对比较慢，而自动化设备可以根据预设的指令自动完成一系列操作，节省了大量的时间。此外，机器人的速度和精确度比人类更高，能够在短时间内完成大量的工作。在自动化生产车间，我们只需要负责监控设备运转和处理异常情况，不再需要长时间手工操作，从而大大提高了生产效率。
其次，自动化生产车间减少了人力成本。在传统的生产车间，需要雇佣大量的工人来完成生产任务，而且还需要培训和管理他们。这不仅增加了人力成本，还容易出现人为错误。而在自动化生产车间，机器人担当了大部分生产任务，降低了大量的人力成本，而且机器人工作的准确度和稳定性高于人类，可以有效减少生产错误和损耗。因此，自动化生产车间不仅提高了工厂的竞争力，还减少了企业在人力资源方面的投入。
第三，自动化生产车间增强了生产安全性。生产过程中往往伴随着一定的危险和风险，特别是在一些重复性劳动中更容易出现疲劳和错误。在自动化生产车间，机器人可以承担大部分危险任务，从而减少了工人的受伤风险。此外，自动化设备还可以监测和预测潜在的故障，提前进行维修和保养，从而提高了设备的可靠性和稳定性，减少了生产线停机的时间，进一步保障了生产的安全性。
第四，自动化生产车间提高了工人的工作质量和技能水平。在自动化生产车间，工人不再需要长时间的重复性操作，可以将更多的注意力放在生产监控和技术创新上。我们可以通过实时监控系统了解设备状态和生产进度，及时处理异常情况，提高生产效率和产品质量。同时，我们需要学习和掌握更多的技术知识，以适应自动化设备和技术的快速发展。在自动化生产车间工作，我们的技能水平得到了提升，这将有助于我们在未来的就业中具备更多的竞争力。
最后，自动化生产车间引发了一系列的社会问题。虽然自动化生产车间提高了生产效率和产品质量，但也导致了一部分人的失业问题。传统工人因为被机器人所替代而失去工作，需要重新寻找就业机会。此外，自动化设备的故障和维修需要专业的技术团队来处理，而部分传统工人缺乏相关技术和知识。为了解决这些社会问题，我们需要加强工人的技术培训和转岗衔接，提升其就业竞争力，使其能够适应自动化生产的需求。
总而言之，自动化生产车间在提高生产效率、降低人力成本、增强生产安全性等方面具有明显的优势。但同时也需要解决由其带来的社会问题，促进工人的技能提升和转岗就业。我相信，在未来的发展中，自动化生产车间将会变得更加智能、高效和可持续。
使用自动化生产心得体会
自动化生产是一种新型的生产方式，利用高科技手段，让机器代替人力完成工作，从而提高生产效率和产品质量。在实际使用自动化生产时，我们需要充分了解并掌握相关技术和操作方法，才能更好地发挥机器的作用，提升企业的竞争力。
一、准备工作：合理规划生产流程与设置机器参数。
在使用自动化生产之前，我们需要做好充分的准备工作。首先，需要合理规划生产流程，将需要自动化的流程分解出来进行自动化处理。其次，需要通过技术手段设置机器参数，保证机器在进行生产时的表现符合需求。这一步骤尤为重要，因为合理的生产流程和机器参数会直接影响生产的效率和质量。
二、操作机器：用技术手段及时随时监控机器运行情况。
在自动化生产过程中，需要随时监控机器运行情况。首先，操作人员需要熟悉机器设备，以便快速识别设备异常情况。其次，需要借助技术手段及时地记录机器运行时的各项参数，以便进一步优化生产过程。
三、定期维护与保养：延长机器使用寿命和提高效率。
自动化生产设备是一种高技术产品，需要长期维护和保养。定期的维护和保养可以延长设备使用寿命，更好地发挥机器的作用，提高生产效率和保证生产质量。在进行维护过程中，需要注意维护的时机、方式和方法，防止因为不当维护而造成产能下降或故障停机的情况。
四、团队配合：协调整个团队，发挥更好的效果。
在实践中，自动化生产需要整个团队的协作配合，才能更好地完成生产任务。首先，需要针对自动化设备设计出最佳的人工流程，让流程环节更加紧密和协调，提高生产效率。其次，需要培养专业的维护人员和操作人员，及时解决技术问题。在协同过程中，团队还需要适时地加强沟通和交流，及时掌握各部分的情况，以便更好地发挥团队协作的效果，提高生产效率。
五、总结反思：总结经验，发现不足，不断优化改进。
在使用自动化生产过程中，需要对生产过程中的问题和效果进行总结反思，以便不断优化改进生产过程。总结的重点包括生产效率、生产质量、维护管理等方面，遇到的问题要进行详细的分析，并及时找到解决方案。通过总结反思，我们可以更好地掌握自动化生产过程，提高生产效率与质量，更好地发挥自动化设备的作用。
在实践中，使用自动化生产需要不断摸索，总结经验，及时发现不足，并进行优化改进，才能更好地发挥自动化设备的作用，提高企业的竞争力。掌握自动化技术的人才具有更广阔的发展前景，也是未来各产业进步的核心驱动力。
使用自动化生产心得体会
自动化生产是现代工业发展中不可或缺的重要技术之一。它可以减少人工操作，提高生产效率，保证产品质量。在自动化生产的过程中，我们需要对自动化设备进行认真维护和操作，以保证设备的稳定运行和生产的顺利进行。本文将从我个人的实践体验出发，总结归纳了一些使用自动化生产的心得体会。
在选择自动化设备时，我们需要考虑设备的性能、生产效率和成本等方面。我们需要仔细选择适合的设备，并对设备进行认真的评估和比较。例如，在生产线上，我们需要选择可以快速生产、不易出错的自动化设备，从而提高生产效率并减少成本。但是，我们也不能只看价格，而忽略设备的性能和稳定性。因此，在选择自动化设备时，我们需要全面考虑各种因素，以便选择最合适的设备。
第三段：进行设备调试和运行。
在使用自动化设备之前，我们需要对设备进行调试和运行。这有助于确保设备的正常运行。同时，我们也需要注意设备的维护和保养。例如，定期更换零配件和润滑油等，以确保设备的运行质量。另外，我们还需要关注设备的安全性，采取必要的安全措施，避免事故的发生。这些都是自动化生产的必须步骤，需要我们认真对待，以确保设备的稳定运行和生产的顺利进行。
第四段：必要的人工干预。
尽管自动化设备可以自动执行大量的操作，但在实际生产过程中，我们仍然需要进行必要的人工干预。例如，当设备出现故障时，我们需要及时发现并处理它。此外，如果生产出现了其他问题，在解决问题之前，我们需要及时通知设备操作员和维修工程师等人员，以便快速解决问题。因此，在自动化生产的过程中，我们需要做好人工干预的准备，以确保生产的顺利进行。
第五段：总结与启示。
使用自动化生产的过程中，我们需要做好许多准备工作。从选择设备到调试运行，再到人工干预，每一步都需要我们认真对待。除此之外，我们还需要注意设备的维护和保养、安全性等问题。如此繁琐的流程，如果准备不充分，就有可能导致生产发生问题。因此，使用自动化生产需要我们的团队协作、认真细致，不断提高自己的技术水平和工作能力。只有这样，我们才能在高度竞争的市场中立于不败之地。
自动化生产心得体会
电气工程及其自动化专业最早起源于19xx年军工时期的船舶电气设备专业，由船舶电机方向、船舶电力拖动方向和船舶电力系统方向构成船电专业三大支柱方向，当时船舶电气设备专业在三个支柱方向上居国内前列。本专业具有较长期从事船舶电力系统、船舶电力推进、电力传动控制研究的经验。
电气工程及其自动化专业20xx年被增补为黑龙江省重点本科专业，该专业目前在校本科生共有381人。20xx-20xx年该专业本科学生一次就业率均在97%以上，为国家培养了大量高水平的专业技术人才。现有“电气工程”一级学科硕士学位授权点，电力电子与电力传动学科为黑龙江省重点学科。
本专业学生主要学习电工技术、电子技术、信息控制、计算机技术等方面的基本理论和基本知识。学生受到电工电子、信息控制及计算机技术方面的基本训练，具有分析和解决电气工程技术与控制技术问题的基本能力。
本专业的办学指导思想是培养能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验分析、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域工作的.宽口径“复合型”高级工程技术人才。
在学校的大力支持和学院全体教职员工的努力下，电气工程及其自动化专业在“十一五”期间得到了很大的发展，并取得了可喜的成绩。20xx年获得电力电子与电力传动学科为黑龙江省重点学科。获省级精品课程各1门，校级精品课程1门;获黑龙江省高等教育学会优秀高等教育科学研究成果1等奖1项、二等奖5项;获省级教改立项4项。目前，该专业的总体发展较好，但也存在一些不足之处。
1.人才方面的博士化率虽然提高了，但缺少领军人物和中青年骨干人才;如何更好地发挥大量引进博士的能力方面有待提高。
2.基础设施建设还有待进一步发展。由于本专业招收学生逐年增加，原定的计划执行完后，虽有改善，但相比较增加的人数，实验环境及人机台套数还略先不足。希望加大下一年度的投资额度。
上述问题成为影响该专业今后发展的主要问题。本专业下一步发展以引进培养与引进相结合，争取引进大师级人才，培养中青年骨干专家，多方筹措建设经费，使电气工程及其自动化专业达到国内一流专业。
自动化生产车间心得体会
自动化生产已成为现代工业发展的主要方向之一，许多企业纷纷将生产车间转向自动化。作为一名在自动化生产车间工作的员工，我有幸亲身参与并体验了这一生产模式带来的变化和挑战。在这篇文章中，我将分享我在自动化生产车间的心得和体会，从技术创新、生产效率、员工培训、环境管理和未来发展等几个方面进行叙述，希望能给读者带来启发和思考。
首先，自动化生产车间的技术创新令人印象深刻。在这里，我们使用各种先进的设备和技术，如机器人、计算机控制系统、传感器等。这些设备和技术的运用使生产过程更准确、高效和可靠。例如，在传统生产车间，需要手工操作的环节经常出现误差，而在自动化生产中，机器人的精确度和速度可以减少误差，并提高生产的一致性。此外，自动化设备的智能化软件控制还能自动调整生产参数，提高生产效率和产品质量。
其次，自动化生产车间的生产效率显著提升。相比于传统车间，自动化生产能够实现极大程度的作业自动化，减少了人为操作带来的瓶颈和延误。例如，在以前，我们需要用手动装配产品零部件，现在通过机器人和自动线生产，大大节约了时间和人力成本，大幅度提高了生产效率。此外，自动化生产还能够实现完全闭环控制，即使在不同的生产批次或工艺条件下，也能够保持相同的操作规范和产品质量，从而为企业带来更可控的生产效果。
然而，对于员工来说，自动化生产车间也带来了新的挑战和需求。自动化设备的操作和维护需要一定的专业技能和知识，而不再仅仅是简单的手工操作。因此，员工需要不断学习和提升自身的技术水平，以适应自动化生产的要求。企业应该加强员工培训，并提供良好的学习和发展平台，使员工能够掌握所需的技能和知识，顺应自动化时代的发展潮流。
另外，环境管理也是自动化生产车间需要关注的重要方面。自动化设备的运行和维护需要消耗大量的能源，而不当的能源管理会带来不必要的浪费和环境污染。因此，企业应该采取相应的节能和环保措施，如优化生产流程，提高能源利用效率，减少废弃物的产生等。通过科学合理的环境管理，企业能够在自动化生产的同时实现可持续发展，实现经济效益和环境效益的双赢。
最后，自动化生产车间的未来发展令人期待。随着科技的不断进步，自动化技术和设备将会越来越智能、高效和可靠。这将为企业带来更多的发展机遇和挑战。未来的自动化生产车间将会实现更高水平的人机协作，使员工能够更好地发挥自身的创造力和思维能力，从而推动产业的升级和发展。
总之，自动化生产车间给企业和员工带来了巨大的变化和挑战，但也带来了更高效、更精确和更可持续的生产模式。在未来的发展中，我相信自动化技术将会不断演进和完善，为企业和员工创造更多的价值和机遇。
自动化生产线装调心得体会
自动化生产线是企业提高生产效率和降低成本的重要途径之一，而生产线装调则是实现自动化生产的必要步骤。在此过程中，我深受启迪并体验到了许多事情，以下是我对自动化生产线装调的体会和心得：
生产线装调过程是实现自动化生产的关键步骤之一。因此，了解生产线装调的重要性非常重要。在车间中，装调应该被认为是盛大的仪式。在这个过程中，生产线的各个部件会被逐一调试，以确保它们在工作时能够正常运行和协同工作。生产线的每一个细节都应该受到足够的重视。每个细节都有可能影响到生产线的效率，从而影响到企业的生产效率和产品质量。
装调的成功与否，取决于生产线装调过程的规划。因此，在进行生产线装调前，必须制定详细的规划计划。首先，应该了解所需要调整的设备类型以及生产线的复杂程度。同时，装调过程应该细致而严谨，包括逐个检查设备、清洁机器和设备以及规划工作人员的任务。此外，为防止出现不良后果，规划好风险评估计划是必须的。
第三段：用心调试生产线。
在生产线调试的过程中，需要注重细节，全面检查每个部分的性能，确保不会出现任何操作失误或技术问题。从这个角度出发，我们对于每一个问题都应该有足够的耐心和忍耐力。所有设备和零件都应该调整到适当的位置，并确保每个管道的使用是准确可行的。这包括了一个连贯的测试过程，进行检验确保每一部分都是在准确的时间内运行。这个过程往往是漫长而困难的，但它是确保一切正常运行的必要步骤。
第四段：实验和修改生产线。
完成实验后，我们应该更加了解生产线的行为和反应，这对于调优也非常重要。对于整个寿命周期，设备都应该保持最佳状态。如果发现某些设备有问题，需要在产品批量生产之前尽早解决。我们需要在最初的实验和调试期间不断地进行测试和检查以避免错误和缺陷。每一次实验应该具有针对性，并且应该对任何变化和调优做出及时的响应，以便全面检查生产线。在测试措施和结果评估的过程中，应该保持仔细谨慎的态度。
第五段：维护和保养生产线。
生产线的维护和保养对于延长生产线寿命和提高效率至关重要。这包括保持设备的清洁和定期维护工作。保养计划需要规划，以确保所有的设备和工具都按照最佳状态运行。此外，需要关注预防维护、更换零件、修复和更新部分组件等方面的问题。对于检测不可避免的问题和寻找新的改进方法，这些都必须在设备维护计划上加以考虑。
总结：
通过这种方式，生产线装调的技术方法也可能会发生变化。然而，在这个过程中，我们应该坚持以最高的标准和正确的方法实现自动化生产；同样地，我们也应该全力以赴地发展生产线工程和技术，以确保自动化生产过程能够全面而成功地实现。这是建立一个强大和成功的生产链的一个重要部分，以应对当前和未来的生产工作。