心得体会是对所经历的事物的理解和领悟的一种表达方式，是对自身成长和发展的一种反思和总结。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
设备师心得体会总结篇一
今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。
从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在80年代后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义。
tpm，60年代起源于美国的pm（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本，tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典volvo（沃尔沃）及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。
tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进。
我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。
通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（第二代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程。
tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm，是规范化的tpm，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。
tnpm的六大支柱：
（一）小组自主维护与自主管理；
（二）opl/ops支持下的现场持续改善；
（三）建立全系统的规范体系；
（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；
（五）员工与企业同步成长（frog）；
（六）五阶六维评价与激励机制。
今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飚副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。xx年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验，进一步提升企业设备管理水平。
推进tnpm可以给企业带来什么？但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂！
设备师心得体会总结篇二
随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。
近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的'重要地位是非常重要的。
机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
设备师心得体会总结篇三
设备学，是指通过对各种设备的学习和使用，获取知识和技能。在现代社会中，各种设备如电子产品、机械设备等无处不在，掌握设备学的知识和技能对我们的生活和工作都至关重要。近期我学习了一门设备学的课程，并有了一些体会和心得，下面我将结合自身经历，谈谈我对设备学的一些思考。
首先，设备学凸显了设备的重要性。在课程学习中，我了解了设备在生产生活中的广泛运用，以及设备的作用和优势。无论是在工作中还是在生活中，我们都离不开各种设备的辅助。设备的进步和发展，极大地提高了我们的效率和生活品质。而没有设备学的知识和技能，我们将无法充分利用设备的优势，也无法应对设备故障和问题。因此，设备学的学习对我们来说至关重要。
其次，设备学培养了我的动手能力和解决问题的能力。设备学的学习过程中，我参与了大量的实践操作和维护调试任务。通过亲自动手操作设备，我深刻体会到了理论知识的实际应用。例如，当设备出现故障时，我能够迅速识别问题所在，并采取相应的解决措施，从而避免了生产中断和损失。这次实践经历不仅提高了我的动手能力，也培养了我的解决问题的能力。在日常生活中，我也能更加独立地处理一些设备问题，给生活带来了很大的便利。
第三，设备学增强了我的安全意识和风险防范意识。设备学的学习过程中，我深入了解了各类设备的操作规范和安全注意事项。通过学习和培训，我掌握了正确使用设备的方法和技巧，提高了我在操作设备时的安全意识。同时，也了解到一些设备的潜在风险和常见问题，学习了相应的防范和应对措施。这对工作安全和人身安全都具有重要意义。在我的日常生活中，我也能充分利用所学的知识和技能，预防一些设备使用中的意外事故，提高了生活的安全性。
第四，设备学提高了我的团队合作能力。在设备学的学习中，我与其他同学组成团队，共同研究和解决设备问题。通过小组合作，我体会到了团队协作的重要性和价值。每个人都能发挥出自己的专长，共同分工合作，解决问题时可以互相支持和鼓励。通过这种团队合作，我不仅学会了与他人协作，也加深了对集体智慧和团队力量的认识。在今后的工作中，我也会更加注重与他人的合作，充分发挥团队的力量，共同创造更大的价值。
最后，设备学拓宽了我的职业发展空间。设备学的学习不仅培养了我的实践能力，也提升了我在工作中的竞争力。掌握了设备学的知识和技能，我不仅可以更加独立地操作和维护设备，也能更好地应对设备故障和问题。这将为我在工作中带来更多的发展机会和晋升空间。同时，在特定领域中掌握设备学的人才稀缺，具有较高的市场价值。因此，设备学的学习将为我的职业发展提供更为广阔的空间和机遇。
综上所述，设备学的学习对我产生了重要影响。设备学不仅让我认识到设备的重要性，也培养了我实践能力、解决问题的能力、安全意识、团队合作能力，并为我的职业发展打开了更大的空间。我相信，在今后的学习和工作中，继续深耕设备学的知识和技能，将为我的未来提供更大的助力。
设备师心得体会总结篇四
4月25日，我参加了在培训中心举办的中华人民共和国特种设备安全法培训课程，课程结束感受颇深，下面就此项培训做出总结。
中华人民共和国特种设备安全法是为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展而制定的，目的是为了保障人民生命财产安全。所谓特种设备听上去离我们的生活工作很遥远，但特种设备就在我们身边。所谓特种设备是是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。对站区的日常工作来说平时接触最多的特种设备就是电梯特种设备培训心得体会特种设备培训心得体会。
这几年北京不断有新的地铁线路开通，站内电梯、扶梯等特种设备数量激增，再加上客流量大，安全形势复杂，电梯一旦出现故障将会对乘客带来安全隐患，也不利于保证车站正常的运营秩序，然而这样一部对特种设备生产、维护保养、使用单位的安全责任有具体、细化规定的法律，以免一旦出现事故，相互推诿责任。
作为特种设备的使用单位，应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，；建立特种设备安全技术档案，以保证特种设备安全运行。
今后对于中华人民共和国特种设备安全法要加强学习，保证特种设备在站内运行良好和运营时间正常的客运组织。
设备师心得体会总结篇五
20xx年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：
1.解决设备隐患在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。
2.进行计划检修根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。
3.应用新技术我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。
1.创文明车间，执行tpm全员管理两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！
2.完善制度建设，加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。
3.注重人才培养，安排培训学习在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学习能力，高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训，既提高了我车间员工的`综合素质，又实现了人力资源的不断增值。
1.新的管理制度，使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。
2.个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。
3.新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改。
4.检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达；管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。
5.关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。
以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。
1.设备管理合格车间达标。
2.全面落实推广设备点检管理。
3.确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。
4.建立好设备管理团队，培养新的技术管理型人才。
设备师心得体会总结篇六
设备室是学校中重要的一个部门，它为教学、科研以及生产提供了必备的仪器设备和技术支持。在工作中，我有幸能够深入设备室，深刻体会到设备室的工作，并从中获得了很多收获和启示。本文将从五个方面阐述我的设备室心得体会。
一、设备室的重要性
设备室虽然在学校中属于职能性部门，但它却是学校教学、科研和生产的重要保障。设备室中所使用的各种仪器设备既是师生们掌握知识和技能的工具，也是教学和科研成果的展示平台。设备室的工作质量直接影响着学校的教学和科研水平。
二、设备室的管理
设备室要进行有效的管理，需要制定科学的管理制度和规范的工作流程。设备室需要有专业的管理人员，他们在管理上需要具备专业知识和管理技能，能够有效地组织管理设备室工作。管理者需要加强与师生之间的交流，了解他们的实际需求，并根据需求适时提供专业的技术支持和服务。
三、设备维护保养
设备室中的仪器设备需要长期维护保养，才能保持其良好的工作状态和长寿命。设备室工作人员需要定期进行设备维修，以及对设备的日常维护保养。同时，在使用过程中要注意规避因操作不当带来的故障和损坏。科学的设备维护保养工作，能够有效地延长仪器设备的使用寿命，提高设备的工作效率和准确度。
四、安全使用
设备室的仪器设备大多需要电力驱动，而一些设备的使用存在一定的安全隐患。因此，在设备使用过程中，需要加强安全管理，切实做好安全防范措施。操作人员需要严格遵守使用规定，确保使用安全，一个不小心可能会对人的生命安全产生极大的威胁。
五、服务质量
设备室是学校服务中心的重要组成部分，为师生提供各种技术支持和服务。做好服务质量是设备室工作人员的首要职责。通过服务，能够让师生得到更加充分的技术支持和激励，从而更好地完成教学和科研任务。对于设备室工作人员，保持良好的服务意识，积极进取地提升工作效率，是做好设备室服务的必要条件。
总之，通过对设备室的深入了解，我深刻认识到设备室在学校中的重要性，了解到设备室管理、维护保养、安全使用和服务质量等方面的知识。同时，我也明白到作为职能性部门的设备室，需要不断完善自我，提高整体的服务质量，更好地为学校的教学和科研事业做出贡献。
设备师心得体会总结篇七
设备学作为一门应用科学，研究如何运用设备来提高生产效率和质量，在现代工业生产中起到了重要的作用。在我学习设备学的过程中，我积累了一些心得体会。
第二段：设备选型的重要性
设备选型是设备学中非常重要的一个环节。首先，设备选型直接关系到生产效率和产品质量。不同的设备具备不同的功能和性能，会对生产工艺和产品质量产生直接的影响。其次，设备选型还涉及到成本和资源的优化利用。正确选择设备可以提高生产效率，减少生产成本。因此，设备选型是一个复杂而严谨的过程，需要综合考虑多种因素，如设备的技术指标、价格、维护成本等。
第三段：设备维护的重要性
设备维护是设备学中另一个关键的环节。设备的正常运行和稳定性直接影响到生产工序和生产效益。定期维护和保养设备可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。同时，设备维护还包括预防性维护和故障维修。预防性维护可以减少设备的故障率，提高设备的可靠性。而故障维修需要及时、准确地排除设备故障，恢复生产。因此，设备维护的重要性不可忽视。
第四段：设备学的应用案例
在实际生产中，设备学的应用案例丰富多样。以汽车制造为例，汽车生产线上的各种机械设备密切配合，实现自动化生产。通过合理的设备选型和设备维护，汽车生产线能够实现高效率、高质量的生产。另外，智能制造中的设备学也有着重要的作用。通过设备的互联互通，实现设备与设备之间的信息交流和协同工作，提高了生产过程的智能化和自动化水平。
第五段：结语
设备学是实际生产中不可或缺的一门学科。通过学习设备学，我深刻体会到了设备选型与设备维护的重要性，以及设备学在生产中的应用。正确的设备选型和定期的设备维护能够提高生产效率和产品质量，降低生产成本。同时，随着智能制造的不断发展，设备学在实现生产过程智能化和自动化上发挥着重要作用。通过不断学习和实践，我将不断完善我的设备学知识，不断提高自己的工程应用能力。
设备师心得体会总结篇八
区别于普通的教学楼，设备室是现代课程体系中不可或缺的一部分。在设备室中，教师可带领学生们开展各类实践活动，让他们通过亲身的操作和体验，深入了解知识点。这里，我分享一下我的设备室心得体会。
第一段：设备室与平时教学的区别
在设备室中，教学内容不仅限于书本内容，还包括学生们能够亲自参与的实践操作。在设备室中，学生们能够体验到非常真实的操作过程，能够更好的了解本科目的实际应用场景。相比课堂上的理论授课，设备室更注重的是学生们对本学科的实际操作能力和应用能力的培养。
第二段：设备室的利用方法
在设备室中，老师需要确保设备设施的完好程度，同时也需要确保学生们的安全。在学生们开始操作之前，老师需要向他们详细讲解该设备的使用方法、注意事项和保养方法。为了防止因操作失误等原因导致事故的发生，老师需要经常检查设备室中的设备使用情况，并及时维修或更换损坏设备。
第三段：设备室对学生的影响
设备室作为学校教学体系的重要部分，对于提高学生的实践操作经验和解决实际问题的能力有着显著的促进作用。学生们在设备室中可以获得直观的体验感受和现场操作经验，提高了他们的实践动手能力和应变能力。设备室可以比较好地满足学生动手、实践的需求，丰富学生的学习方法与途径，帮助学生早日进入专业素养的大门，量身打造自己的技能。
第四段：我的设备室心得
在我亲身参与设备室活动的过程中，我深刻体会到了实践操作的重要性。通过实际操作，我更加了解了根据理论知识进行实际应用时应该注意的各项因素，更好地体现出了知识点的实用性。在操作过程中，我遇到了许多问题，但是通过反复尝试、思考和探究，我不断摸索出正确的解决方法，增强了自己的动手、思考能力。
第五段：设备室的意义
设备室作为教学的一部分，将理论知识和实际操作紧密结合起来，充分发挥了问题导向的学习模式，让学生们通过实际操作和深入思考得到更积极有效地学习优化体验。设备室在学校的教学体系中发挥了不可替代的作用，促进了学生们基础技能的提高和技能实践能力的完善，为学生的未来职业砥砺前行，提供了重要的支撑和参考。
设备师心得体会总结篇九
最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；环境保护；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防止设备事故发生。通过学习，对润滑管理工作总结了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下：
一、严格执行设备润滑管理的“五定”方针
其中润滑管理的“五定”指：定点、定质、定量、定期、定人，具体内容包括：
1.定点根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况。
2.定质各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求。采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据；润滑装置、器具要清洁，以防污染油料。
3.定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收，做好设备治漏工作。
4.定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。按规定时间进行抽样化验，根据实际情况确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验日期。
5.定人按润滑卡片上分工规定，明确由操作工、维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责。
严格执行设备润滑管理的“五定”方针，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管部门进行定期和不定期检查，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生。勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。
二、严格执行润滑油的“三级过滤”制度
因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前，一般都要经过几次容器的倒换和位置移动，每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染。润滑油的“三级过滤”具体包括：合格油品进加油工具时要进行一级过滤；固定油罐（桶）时要进行二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。
三、润滑设备漏油的治理
对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分，因此编制润滑设备的治漏计划是非常重要的。一个合理的润滑设备的治漏计划表可以杜绝或减少设备因漏油而发生的各种事故和设备的非计划停车。具体内容如下：制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期；对漏油设备要作详细调查，对漏油部位和原因进行登记，并及时做出相应的处理方案，及时处理，以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生；如发现有经常漏油的地方，就应该进行深入细致的调查，找出原因，对不合理的地方或方式进行改正，以减少漏油事故的发生；同时根据漏油的严重程度，编制润滑设备的治漏计划表，并作出具体实施治漏方案和施工图。
四、切实做好设备润滑的状态监测
做好设备润滑的状态监测，及时采取各种措施，合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具，改进和完善润滑装置，治理设备漏油。在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节，消除设备润滑中的油品浪费。
五、设备润滑事故的分析
组织设备润滑事故的分析。对于已经发生的设备润滑事故决不放过，及时组织有关部门领导及相关人员到场认真仔细地分析研究，并且做到“三不放过”，即：事故原因查不清楚不放过；责任不落实不放过；今后改进措施不落实不放过。做到以后不在或减少发生相同类似的事故。
六、对人员的培训
对应用的新设备、新产品及时编制各项规章制度及培训材料，及时对操作工、维修工进行培训，使其能够更快更好的投入运行。同时，对原来所编制的教材进行不断的更新和修改，使其更适应现场设备。并对操作工、维修工进行定期和不定期培训、考试，提高操作工、维修工技术水平，创造一个学习技术的良好环境，为设备更好的顺利运行提供有利的技术支持和维修技术水平。
七、环境的保护
制定严格的废油回收定额，不得随意丢弃或烧掉，以减少对环境的污染，同时也节约了能源，而且还充分利用了资源。设备清洗换油时所应用清洗剂均为水质清洗剂、且清洗油用过后回收，经沉淀过滤后重复使用，不但减少了对环境的污染，而且节约了能源。
八、润滑油脂管理
各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作；润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别；保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人；对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂，待后回收；凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间技术员向技术科提出，经技术科同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可执行；设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理；加换润滑油时，应加足到油标规定位置。操作工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。