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2023年现场管理教学目的 现场管理工作总结(汇总8篇)

时间:2023-09-07 23:12:37 作者:雅蕊 2023年现场管理教学目的 现场管理工作总结(汇总8篇)

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,是时候写一份总结了。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是小编为大家带来的总结书优秀范文,希望大家可以喜欢。

现场管理教学目的 现场管理工作总结篇一

作为一名现场管理人员,首先要确定自己的地位,现场管理人员是业主与乙方共同利益的体现者,对工程进行综合的动态的管理,现场管理人员应有的职责概括为对工程进行三控制、二管理、一协调。

三控制:对工期的控制、对质量的控制、对成本的控制。

一协调:协调与业主之间的关系,以及与平行施工单位之间的关系。

只有充分认识到在项目中的作用,才能更好的进行管理。

二、加强自身学习,提高业务水平由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,总在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这样下来感觉自己半年来还是有了一定的进步。

经过不断学习、不断积累,已具备了办公室工作经验,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面,经过半年的锻炼都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务。

现场管理教学目的 现场管理工作总结篇二

自20xx年10月6s管理运行以来,质量部检验室根据煤科院和钻探院的安排,积极响应,高度重视,迅速召开专题会议,结合部门实际,以改善办公区、检验室环境为突破口,以点带面逐步完善6s管理工作。根据工作方案积极改善整顿,优化工作环境,现场不符合6s要求的地方,逐步不断得到改善。规范了工作和检验现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。现将检验室6s管理开展情况总结如下。

检验室对6s管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6s工作顺利有序的开展。

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了检验室、办公室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表,废弃物分类和处理办法。

2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。

3、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。对现有文件进一步整理,规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。

集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。

1、集中清扫:对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。对检验室的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了员工的精神风貌。

2、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案,对事故应急预案组织人员进行演练。

3、对带电仪器明确标识安全警示,安全标语等等。

为了宣传6s管理工作,检验室组织员工学习培训,并利用会议积极宣讲6s的知识,使员工在思想上认识6s管理工作的内涵及意义。

经过一段时间的运行工作检验室在6s管理上取得了初步成效。目前检验室物品摆放整齐,标识清楚,取用方便。办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高了工作效率。员工思想稳定,出勤正常,行为规范。安全事故没出现一起,安全态势良好。

二、在推行6s过程中存在的问题

1、对6s的认识不够,6s文化氛围还有待加强,员工的6s及安全意识还有待提高。

2、靠自己学习是有限的,在推广过程中很多地方想不到也做不到,只能经过长时间的摸索初步完善,降低推行效率,也容易打击推行小组人员的积极性。

3、在整理工作过程中,物品的要与不要成了工作的重点和难点,怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。

三、6s管理心得

1、“6s”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6s”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6s”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6s”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

3、“6s”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6s”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。

现场管理教学目的 现场管理工作总结篇三

(一)

一、思路

3、第三阶段:深层问题,改变员工意识、态度,有被动变主动,养成良好习惯。

4、第四阶段:把现场管理经验深入到企业各项工作中,使公司各项工作逐步提高,持续改进。

c.财务管理:制度、对帐、报表、决算、预算、成本;d.物资供应:制度、物资计划、入库、出库、物资回收;e.生产管理:安全、环保、工艺、设备、质量、消耗、成本;f.技改管理:立项、审核、招标、施工安全、进度、质量;g.产品销售:制度、计划、合同、出库;h.信息管理:制度、收集、分享、存档。

二、措施

2、全员培训,转变观念,全员参与:给员工灌输思想,现场管理的目的是培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,提高管理水平,改善企业的经营状况,形成自主改善的机制。现场管理的四大作用:不良为零,浪费为零,事故为零,投诉为零。

3、成立现场管理组织机构:纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系;横向建立安全、工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的网状组织机构,点点举刀,不留死角。

6、现场计划:各单位每周、月有计划,中层干部每天有计划总结,符合smart原则,有项目、责任人、计划完成时间;有检查人,检查时间。

9、工具:现场管理日报表(中层、班长);周联检安排、周联检表、现场联检通报(先进、落后、问题、赔偿、整改时间、返还)。

三、效果

四、问题

1、现场与 一平二净三见四无五不漏 标准还有很大差距;

3、物资供应流程复杂,时间长,一些小物品比如做黑板用的木板,也要等一个月的时间。如果及时的话,地面硬化、地沟整改、护栏加固防腐、设备防腐、门窗墙壁整修应全部结束。

4、技改施工现场卫生较差。

五、下步计划

1、完善制度,逐步提高标准,2。、整改项目逐步落实;(地面、地沟、门窗、墙壁、防腐保温、粉尘治理)

3、现场管理逐步深入;有表面卫生到制度到企业文化建设,与生产、安环、工艺、设备管理相结合,加强质量、消耗、成本考核,以现场管理为突破口,推动公司各项工作上台阶、上水平,实现生产高产、低耗、优质、长周期运行,管理标准化、规范化、流程化。

(二)

现场管理是促进安全生产、消除管理失误,防止事故发生,加强安全文化建设,树立企业形象,推动安全工作发展起到重要作用。同时现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好,在一个现场管理混乱的企业里,很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下,现场就是市场,现场就是企业的形象。只有强化现场管理,才能生产出优质产品,不断提高经济效益。因此今年以来,生产部就紧紧围绕产品就是人品,市场就是现场这一理念。开展了《工位器具检查》、《定置管理》《设备设施清洁度检查》及各部门之间现场的对标活动,树立标杆车间(部门)。进一步提升企业形象。

加强现场管理,能够减少事故发生。加强现场管理,就会促进各项基础管理工作的提高,避免或减少因管理不当或失误造成的事故,提高生产现场的本质安全,达到实现安全生产的目的。因此生产部组织相关人员进行定期检查和不定期检查,进行日常检查和夜间检查,通过检查发现问题,及时开出整改通知单。对整改不到位,进行考核。今年以来,生产部精心组织,严密部署,制定详细的计划。首先在车间里对工位器具摆放不整齐进行整治,加强对采购部工位器具的检查监控,重点对6dl机加工车间、加工车间及生产部成品库工位器具进行检查,针对存在的问题,对各部门提出了整改要求。在定置管理整治中,除进一步加强作业现场定置管理外,重点开展采购仓库定置管理整治。其次,在车间与车间之间进行了对标活动,班组与班组之间进行了对标活动,在对标活动中,他们主要学先进,找差距,全面改善,提升现场管理面貌。如针对装配车间的一些班组中的设备设施清洁度不达标这一现象,生产部组织装配车间有关班组长到6dl机加工车间进行学习,学习6dl机加工车间每周一次对设备进行保养和清洁度维护,对设备表面进行全面的清洗,对一些设施进行油漆,全方位保持设备清洁度。通过这次对标学习,装配车间将好的学习情况在全车间进行推广,如生产准备组组内的设备陈旧,油污多等现象,装配车间制定了保洁制度,各类滚道每天进行清洁,保养一次。各类设备每天进行清洗一次,二个月之内必须油漆一次,通过这种保洁制度的实施,全面提升了生产作业现场的清洁度。

现场管理是文明生产的基础,体现了从我做起、从身边做起的员工自我管理意识,通过持续的对生产作业现场专项集中治理,对不安全、不文明的行为规劝制止,对各项基础管理工作的加强,增强职工的责任感、荣辱感,必然极大地优化企业安全生产的大环境,强化现场管理,提升企业形象。

(三)

一、思路

3、第三阶段:深层问题,改变员工意识、态度,有被动变主动,养成良好习惯。

c.财务管理:制度、对帐、报表、决算、预算、成本;d.物资供应:制度、物资计划、入库、出库、物资回收;e.生产管理:安全、环保、工艺、设备、质量、消耗、成本;f.技改管理:立项、审核、招标、施工安全、进度、质量;g.产品销售:制度、计划、合同、出库;h.信息管理:制度、收集、分享、存档。

二、措施

2、全员培训,转变观念,全员参与:给员工灌输思想,现场管理的目的是培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,提高管理水平,改善企业的经营状况,形 成自主改善的机制。现场管理的四大作用:不良为零,浪费为零,事故为零,投诉为零。

3、成立现场管理组织机构:纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系;横向建立安全、工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的网状组织机构,点点举刀,不留 死角。

任人、计划完成时间;有检查人,检查时间。

9、工具:现场管理日报表(中层、班长);周联检安排、周联检表、现场联检通报(先进、落后、问题、赔偿、整改时间、返还)。

三、效果

通过制度制度,完善标准,实施激励机制,调动了员工积极性,现场表面卫生比以前大有进步。

硬件改善:

四、问题

1、现场与 一平二净三见四无五不漏 标准还有很大差距;

3、物资供应流程复杂,时间长,一些小物品比如做黑板用的木板,也要等一个月的时间。如果及时的话,地面硬化、地沟整改、护栏加固防腐、设备防腐、门窗墙壁整修应全部结束。

4、技改施工现场卫生较差。

五、下步计划

1、完善制度,逐步提高标准,2。、整改项目逐步落实;(地面、地沟、门窗、墙壁、防腐保温、粉尘治理)

3、现场管理逐步深入;有表面卫生到制度到企业文化建设,与生产、安环、工艺、设备管理相结合,加强质量、消耗、成本考核,以现场管理为突破口,推动公司各项工作上台阶、上水平,实现生产高产、低耗、优质、长周期运行,管理标准化、规范化、流程化。

现场管理教学目的 现场管理工作总结篇四

)我们企业需要推行精益生产管理,推行现场管理方法,这样才能使得我们的企业更好的做大做强!

现场管理心得体会二:现场管理心得体会(1674字)

20xx年8月6日,受维抢修中心上级领导安排,我被派往川气东送管道位于宜昌市长阳县榔坪段的磨湾隧道抢险工程施工现场,学习并配合中心工程管理处曾涛进行施工现场的管理工作,经过长达近一个半月的工程项目跟踪管理,从中学到了很多现场经验及管理知识。所谓施工现场管理,是对具体项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目。施工项目现场管理的重点包括施工进度管理、工程质量管理、工程投资控制、信息管理、现场安全管理和现场组织协调六个方面。

一、工程进度管理

进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证。因此,首先应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,坚持进行周会议,并对工程施工进度进行周总结,对下周工作进行合理有效的计划,以书面形式进行记录,且以会议的形式进行安排。其次,科学合理的安排施工时间,督促施工单位现场管理人员,对其施工人员的工作进行明确分工、各司其职、克服困难,确保工期目标的实现。

二、工程质量管理

质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,一定要加强过程控制,及时消除隐患。在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系,强化质量意识,落实质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人。其次,严格执行质量验收制度,严把质量关。每一份施工用料,每一道施工工序,都要过质量关。对施工过程各个阶段进行检查,对发现的问题必须查明原因,追查责任,严把材料采购和进场质量验收,杜绝不合格品材料混入现场。技术员和质检员都要严格要求,负起责任,对施工中用料的配比进行严格把关,使其按照标准规范进行施工。

三、工程投资控制

工程量和设计工程量进行对比,以便核实工程量,不断总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。

四、信息管理

信息管理即现场工程资料的管理和资料信息总结上报,保证工程进展及现场施工情况及时反映到项目各个单位及负责人。作为施工现场管理人员,要对工程过程中遇到的问题进行总结并按时上报,对工程数据进行跟踪并记录,保留好现场影像资料,尤其是对隐蔽工程,一定要做好资料的搜集和整理。严格执行公司管理制度,组织工程项目有关人员开展周会议,并及时记录每次周例会会议纪要,做好周工作报告、周工作进度计划等资料的总结及规划记录,做好工程施工日志的记录工作。其次,收集好施工设备、材料等的进场记录,并督促施工单位进行工程有关资料的整理及签字工作。

五、现场安全管理

安全管理保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则。安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强施工安全生产文明施工的教育,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡、脚手架的稳定、防高空坠落等,而施工全过程首先应保证管线安全,防止意外造成管线破坏,其次注意施工中防止坍塌、防止碰撞伤、防止触电危险、夏季防蚊虫,做好车辆机械运行安全管理,施工人员在施工现场做好自身安全防护措施。坚持进行班前安全会议,在施工过程中依然坚持“三不伤害”原则,及时消除工程中存在的各个安全隐患。

七、现场组织协调

工程的顺利进行,与施工现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要进行正规化、标准化、制度化管理。成功的项目管理,能促进项目的发展。因此管理人员在项目的建设实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。

现场管理心得体会三:现场管理心得体会(2168字)

建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。

热点之一:安全管理

安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。

安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。

现场管理教学目的 现场管理工作总结篇五

工作岗位是运营质量管理岗,经县分领导研究,对我主要工作做了一些调整。主要工作就是集团中心内勤和县分高端用户维护工作。

(一)集团中心内勤工作

强调客户经理月重点工作

1、部门晨会:组织部门员工学习新文件、最新活动方案、客户经理行为规范等。同时做会议记录、培训记录。

时间紧缺,

2、日常报表:有时市分通知上报东西比较紧促。为了能按时上报,自愿加班。有几次下班后,加班,无人知晓,被锁在办公室。

3、其它工作:

次月统计完成量,

1、协助主管制定客户经理、联产直销员月度考评表。协助主管打分进行考评。

重要内容告知主管,

2、协助主管阅mss系统文件。并组织部门员工学习。

集团用户按月录入大客户系统。

3、系统新建集团名称。

4、集团零次户、欠费派单。

季度及临时性活动方案、总结。

5、月度、半年、年度工作总结。

6、v网发展计划、月度任务分解及阶段性活动任务分解落实等。

费用到期宽带和数固业务欠费派单

7、数固业务欠费方案制定。督促客户经理通知用户按时续费及清收欠费。

8、客户经理联产费用核算制表。

9、集团保有费用报账、发放制表。

很重视县分绩效考核,总之。集团中心一些考核指标,都会慎重考虑,尤其靠系统支撑考核的项目,都努力做到及时、准确、超额完成任务,力争拿到最高分。今年县分集团专线考核指标分值始终保持在9分以上,最高分得到10.7分。

(二)高端用户维护工作

并按时发放对应的会员卡,

1、每月10号前分配系统新增个人高端200户左右。县分vip用户持卡率10月达到87%超目标值7%名列市分第一。

欠费、离网分析,

2、每月12日上报县分客户经理维系质量分析。包含资格会员动态保有。同期开展相关高端活动总结,月度重点工作计划等内容。

派单给客户经理。

3、导出每月拍照会员、高端零次户。

派单给客户经理,

4、联系下发符合兑换积分用户明细。督促通知用户兑换。

5、双节”高端慰问活动方案制定、总结。

按季度制定县分相关特色俱乐部会员活动方案

6、市分统一安排下。组织会员参加,提升俱乐部会员感知率。

7、处理高端用户投诉。

二、20__年工作计划

能够自觉遵守劳动纪律,平时。不迟到早退,团结同志,有协作奉献精神。工作中我认识了很多客户,也交到许多朋友,交际面变得越来越广,工作也相对容易了领导、同事给与我很多帮助与关爱,客户给与我鼓励与认可,这些都使我不断成长,并在工作中享受快乐。深爱上了联通事业,也敢于向自己的弱项发起挑战。

在年更加努力地进行业务学习,且不断的向公司和其他县分相关部门的员工请教,以更高更严的标准要求自己,使自己的业务水平和素质上升到一个更高的层面。

现场管理教学目的 现场管理工作总结篇六

我队根据企业安全工作目标,提振精神抓状态,求真务实抓作风,同舟共济抓团结,强提素质抓品行,以狠抓现场安全生产管理为主线,以‘物的本质安全’为前提,‘人的行为安全’为重点,以‘素质培养体系’为中心,以‘监控网络体系、应急响应体系、创新融合体系’为基础,全面落实重心在基层,重点在现场,关键在岗位,核心在执行,根本在问责的安全环保工作要求,生产现场无违章、无意外、无伤害,完成全年生产安全环保零事故。

一切工作以安全环保零事故这一中心任务来开展。

1、量体裁衣制定有针对性的3学3结合1提高员工培训计划

2、采取例行检查与专项检查齐头并举的工作方法,2个监督,5个强化,3个重点即:现场管理监督和班长蹲点监督相结合,强化现场安全生产管理,强化现场员工操作技能检查、强化现场员工安全意识检查,强化两高井现场安全生产检查,强化施工作业现场安全检查,查重点部位和查重点人员相结合,重点整治现场低、老、坏和管理软、懒、散的现象,落实中石化安全禁令。

4、结合hse观察活动,采取"353"检查法(落实三项重点,强化五类检查、实施三个结合)督促现场安全工作,即:重点整治现场"低、老、坏"、重点管理"软、懒、散"、重点检查"三违";强化安全意识检查,强化操作技能检查,强化井控安全检查,强化作业现场检查,强化防恐防爆检查;例行检查与专项检查相结合,安全员管理监督和班长蹲点监督相结合,查重点部位和查重点人员相结合。20xx年以来共检查1043井次,检查隐患1179项,整改率100%,有效预防和杜绝各类事故的发生。

积极开展"我要安全"主题活动,组织全体员工对"为什么我要安全、我的安全责任是什么、我如何保障安全"等问题开展讨论,提升安全意识;开展"一岗一辨识"的危险源辨识活动,对岗位危险源及风险做到心中有数,提高全员风险控制能力。

3、以人员素质培养为中心:即对人员安全意识的培养、安全技能(一般技能、应急技能)的训练,提高个人和全员联动的安全素质。

4、以安全监控体系为保障:对生产现场各法兰、阀门、压力表等全面普查纳入监控网络,并根据监控点根据危险(重要)程度,对监控点按巡检周期进行分岗、分级、分区监控,通过对监控网络的优化,既能降低班组人员的工作强度,又能保证在有效的时间内对所有监控点细致的巡检。建立生产现场正常运行状态、特殊作业现场、隐患治理全程进行全方位、全过程覆盖的监控网络。

现场管理教学目的 现场管理工作总结篇七

紧紧围绕总机械厂年初对5s现场管理的工作要求,配合企业文化建设,提升总厂的外在和内在形象,使现场管理工作得到不断的优化和深化,实现企业管理过程的整体优化。我们对全厂21家单位推行5s现场管理,其中生产单位14家,非生产单位7家。在各级领导的支持和全体员工的积极参与下,5s现场管理工作取得了一定成绩,特别是在总厂跨越式发展的今天,它作为一项基础管理工作,为推动精益化生产,以及向erp等先进管理过渡奠定了坚实的基础。

一、5s现场管理活动的实施过程

第四阶段:阶段小结与成果发布阶段20xx年9月26日全厂进行了前期阶段总结和成果发布,并要求巩固前期成果,将整理、整顿、清扫、清洁养成一种工作习惯,逐步成为一种规章制度,努力创造一个良好的工作氛围。

现已进入第五阶段:总结推行经验,保持推行成果,通过不断的完事与改进,逐步改善职工的精神面貌,提高整体素质,以达到推行5s的最终目的。

二、5s现场管理推行方法

在我厂实施5s活动过程中,主要采取以下方式:

1、外聘专家进行阶段培训指导与自行考核相结合。

2、现场检查、指导,对各单位提出的具体问题,推行老师做现场答疑,现场解决,并进行不定期检查。

3、相关部门加强交流互动,总厂领导座谈,定期召开推行人员沟通交流会,分享推行中的先进经验。

4、建立了相应的奖惩制度,按规定对违规及没有解决问题的单位扣除相应的分值并处以相应的经济惩罚,对好的提案给予相应的奖励,以此激发员工的参与热情。

三、5s推行成果及意义。

1、截止目前,5s项目共组织班组长以上的培训6次,考核4次;发布5s项目成果4次;组织分厂推行人员召开沟通交流会16次;20xx年合计开展大型检查4次,共计下发整改通知单55张,发现各种5s管理问题合计450多项,对22家单位合计罚款6390元;印发《5s推行手册》1500本;整理工具箱500多个;休息室(更衣室)上百间;整理库房30多间;悬挂各类宣传标语60多幅,制作各类标识上万件;绘制各类形迹线超过5000延长米。

2、通过推行5s现场管理,使生产和工作的现场更科学化、规范化、标准化,各种工具及加工件的管理状态达到了“一目了然”,消除管理上的混放、错拿等差错事故,提高了工作效率。

3、通过推行5s现场管理,全厂节能增效成果显著,间接经济效益明显。以隔热管分厂为例,仅“整理”阶段就整理出废旧报纸、过期资料70公斤,废弃测绘件21公斤、修理废旧设备40台、维修抽空电极25件、回收废旧工服33套、合理分配工具73件,经济效益达万余元;整顿阶段,该厂通过对办公区域、生产区域、仓库等责任区域进行可视化标识和区域定置线的绘制,在整体工作效率方面提升1、2%,按年产隔热管5万根计算,可增产600根隔热管,产值达292万元。

4、通过推行5s现场管理,使各类形迹线明确,避免了安全事故的发生,提高了全厂安全管理水平。

5、通过推行5s现场管理,车间环境整洁明朗,整体有序,为生产出高品质的产品提供了保障,为来我厂参观的客户留下了深刻印象,为市场发展打下了良好基础。

6、《辽河石油报》、《盘锦日报》、油田电视台等媒体针对我厂5s现场管理进行了现场采访和专题报道,尤其是《盘锦日报》在油田专刊中做了整整一个版面的报道,扩大了我厂的影响。

最突出的是现场物品井井有条,提高了工作效率,提高了产品质量,降低了安全风险,一切尽在管理之中。

五、下步工作计划及具体安排

1、继续加强对职工5s现场管理方面知识的培训工作,不断提高全体员工对5s工作的理解和认识。达到全员参与、实现全面推进。

2、培养推行小组成员发现问题和解决问题的能力,重点在纠正和预防方面下功夫,通过制定措施、规范程序,使5s推行工作达到规范化、程序化。

3、结合实际完善5s推行标准,完善、健全5s检查细则,加大检查监督的力度,通过周检查、月汇总、季度评比、年终评比等有效措施促进5s推行工作的顺利开展。

4、各推行单位要按照5s推行标准加强自检自查自改,做到推行有标准、执行有力度、监督检查有细则、预防有措施,使5s推行工作形成闭环,促进5s推行工作逐渐上水平,为实现企业精细化管理奠定基础。

5、结合总厂企业文化制定员工行为准则,并通过组织演讲比赛等形式的宣传活动,促进5s管理工作在总厂进一步推进,完成5s最后的目标-素养的推行工作,促进全体员工素质的提升。

6、通过探索创新安全生产管理模式,加强“5s”管理中的安全环节,创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境,将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。

如今生产现场、库房、办公区域的现场规格化水平有效提升,各种产品状态标识也都始终处于有序管理状态。逐步形成从“人育环境”到“环境育人”的转变。不但提升了职工的综合素质,也为大大促进了总厂的企业文化建设进程。目前我厂处于5s现场管理保持提升阶段。

现场管理教学目的 现场管理工作总结篇八

自20xx年10月6s管理运行以来,质量部检验室根据煤科院和钻探院的安排,积极响应,高度重视,迅速召开专题会议,结合部门实际,以改善办公区、检验室环境为突破口,以点带面逐步完善6s管理工作。根据工作方案积极改善整顿,优化工作环境,现场不符合6s要求的地方,逐步不断得到改善。规范了工作和检验现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。现将检验室6s管理开展情况总结如下。

检验室对6s管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6s工作顺利有序的开展。

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了检验室、办公室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表,废弃物分类和处理办法。

2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。

3、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的`空间利用更为合理。对现有文件进一步整理,规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。

集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。

1、集中清扫:对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。对检验室的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了员工的精神风貌。

2、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案,对事故应急预案组织人员进行演练。

3、对带电仪器明确标识安全警示,安全标语等等。

为了宣传6s管理工作,检验室组织员工学习培训,并利用会议积极宣讲6s的知识,使员工在思想上认识6s管理工作的内涵及意义。

经过一段时间的运行工作检验室在6s管理上取得了初步成效。目前检验室物品摆放整齐,标识清楚,取用方便。办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高了工作效率。员工思想稳定,出勤正常,行为规范。安全事故没出现一起,安全态势良好。

二、在推行6s过程中存在的问题

1、对6s的认识不够,6s文化氛围还有待加强,员工的6s及安全意识还有待提高。

2、靠自己学习是有限的,在推广过程中很多地方想不到也做不到,只能经过长时间的摸索初步完善,降低推行效率,也容易打击推行小组人员的积极性。

3、在整理工作过程中,物品的要与不要成了工作的重点和难点,怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。

三、6s管理心得

1、“6s”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6s”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6s”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6s”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

3、“6s”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6s”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。

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