工作计划书是我们对工作任务进行全面思考和计划的总结体现。范文中的工作计划书都经过反复推敲和修改，可以帮助你避免一些常见的错误和问题。
品质工作计划
食品企业工作一是要紧紧围绕上级对食品安全工作的部署抓好全县的食品安全工作，同时为服务地方经济，做出贡献。
食品质量安全监管工作的目标：一是确保不发生重大食品质量安全事件；二是坚决遏制一般性食品事件；三是确保取证产品和企业不出问题，努力实现不死人、不中毒，让广大人民群众吃上放心食品。
一是根据市局抽查计划对食品的抽查的力度；二是对食品生产加工企业的巡查力度。
一是全县茶叶小企业小作坊转化模式工作要有新的突破。现在县委、县政府对此项工作特别重视，并特别安排了调研工作，到，该项工作要有一个实实在在看得见摸得着的一个成效。
二是食品质量信用体系试点特色工作要有一个新的突破。对此项工作的打算是将此项工作着重向县委、县政府进行专项汇报，并向全县推广，有示范、有影响地工作。
三是基础性工作要有新的突破，进行一步完善食品企业档案，根据abcd分级管理的要求，加强对食品企业的'巡查，充分发挥食品安全协管员的作用。
一是从监督中创造经济效益；二是从服务中创造经济效益；三是从监督和服务中创造一定的社会效益。
四是在巡查回访中要向市局稽查支队或县局稽查大队提供一个食品生产加工企业制假造假大案线索进行查处，遏制和震慑食品企业制假行为，解决食品生产企业回访巡查走过场的工作态度。
品质工作计划
厨房为了向客人及时的提供各种优质产品，保证满足客人的一切需求，对产品的质理管理有不可避免的职责。对此，制订本计划：
1、据菜和产品安排厨师班组，各班组在厨师长和主厨的领导下进行工作，并对各自的烹调品种负责，严格按照产品规格进行加工，使产品统一标准，保证质量。
2、各班组必须服从领导，按菜谱、菜单和特菜及预订菜肴的切配烹调。上班后首先搞好案板、灶台卫生，准备好各种调味品，检查过滤防止杂物混入影响菜品质量。
3、加工原料坚持先进、先出的原则原料的领用、备货、涨发必须认真细致，分档取料要合理化使物尽所用。冰箱仪器摆放整齐、生熟分开，每天进行整理，防止食品变质，发现变质食品不准加工出售，应报厨师长处理。
4、坚持饭菜不合质量不上，不合数量不上，盛器不洁不上，不尊重宗教信仰不上的原则。尤其是花色菜，功夫菜更要认真对待，保持应有的风味、特点，严格按顺序和宾客要求掌握出菜时间。
5、严格把好食品卫生关，从进货、领料、烹调制作都严格检查，防止食物污染。严格按操作程序工作，对刀具、案板等用具按规定消毒。严禁反方向操作，按程序加工食品。
6、为杜绝菜品质量不合格的问题，对厨师进行编号，署名制度，进行跟踪服务，促使厨师在烹制中下足功夫确保产品质量。
7、随时根据市场需求的变化和顾客对菜品提出的'要求，对有关菜品进行局部的修整和完善，提高菜品的质量，使菜品色、型、味更符合人们口型的变化。
品质工作计划
20xx年是全新的一年，公司品质部将以崭新的环境为契机，积蓄内力，夯实基础，着力做好质量管理的基础建设工作，努力营造良好的生产运作环境，坚持以科学的质量策划为基石，有序可控的过程管理为手段，完善的质量体系为保障，塑造良好的质量形象，提高公司在重要客户中的战略地位，降低内外部故障成本，增强顾客满意。具体工作将按照以下的步骤展开。技术要求，物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采用防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接，过程的输入输出关系，力求做到把握重点，兼顾全局。
一、部门建设
部门建设是关系到部门工作绩效的大事。一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性，使部门成员的才智得到充分的发挥，必然会导致失败。新的一年，质保部将以增强部门的凝聚力，战斗力为部门建设的重点，从工作制度，人员培训，绩效考核等方面着手部门建设。
没有规矩，不成方圆，质管部将以公司的'各项规章制度为纲，认真切实履行，同时给予部门成员应有的权力，发挥部门成员的创造性，使其成为工作的主人，让部门成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务，在员工迷惑时指明方向，努力为员工创造某某某的工作环境，并通过完善，透明，合理的绩效考核机制，调动员工的积极性。
为了保证部门始终具有战斗力，必须不断地吸取新的知识，增强技能。有计划，有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详细的培训计划，培训内容包括质理管理方法，质量工具的运用，质量要求的贯彻、精益生产模式，公司管理等多方面，多层次。从基础到提高，循序渐进。
二、沟通与合作
各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。如果各部门单打独斗，各自为政将直接影响公司的利益，严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分，所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中，将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识，并主动配合采购，生产，物流等生产运作部门解决问题，提出过程优化建议，使公司的各项业务在持续改进的过程中，不断趋向完美。
三、结束语
新的一年，充满着期望与挑战，品质部能否在新的起点上有所作为取决于部门领导是否有坚强的信心。
品质工作计划
经历了上一周对品质部成衣qc组工作的熟悉，使我对品质部有了更加深入的了解。对于品质部的各小组工作的细节也正在逐步的深入了解中。为了因应工作的需要，本周我的工作重点是在退货qc组。退货qc组现配有4人，其中有一人从事出入库的统计、登记工作，另有3人全部从事退货、返修、检验等具体工作。正常工作时间的工作量为每人每天500件；从这段时间我对退货qc组的了解，基本上是可以在正常的工作时间内完成的。其余时间偶尔也会帮忙成衣qc组查货。下面，我就退货qc组存在的问题作以下简述：
一：武汉区退货回来的货品，由于店员在吊牌上涂划了条形码，导致退回来后需要全部换吊牌。
二：成都区的退货，有许多价格标签未撕、防盗器未取、吊牌订书针也在上面。
三：部分自营店存在着防盗器未取、价格标签贴纸未取等（长期存在）。
四：有部分退货回来的鞋子，店员在鞋盒上写字贴胶纸，导致回货后要换鞋盒。
五：经退货qc检查后发现，部分款式老化、面料褪色的，仍在发货中（可否另行处理）在退货qc组的工作中，同样也存在着跟成衣qc组相同的问题！
具体如下：
一：抱怨公司管理上存在的问题，不能及时解决！
二：分工不明确、责任不明确、处理问题不到位（上次提出的问题每次都在重复发生）！
三：由于管理方法不当，员工情绪化严重！
四：由于长时间处于一种加班状态，员工失去了工作的积极性！
综上所述，品质部存在的问题是由来已久的！有的问题已经成为了某些人的行为习惯了。要改掉这种陋习，是需要领导的大力支持和各个部门的团结和协作，才能将问题得到彻底的.改善！另外，公司对品质部管理制度中提到关于5s管理、零缺陷、全面质量管理等，我没有搜集到这些相关的资料或文件：公司员工守则的第七章、第四条：进入本公司的员工，必须通过下列内容的培训方可上岗：
1.公司的基本情况、规章制度、人际关系、沟通技巧、团队建设、时间管理；
2.岗位的专业知识。技能的培训;。
3.岗位的职责和操作流程的培训。但是实际上，我们一直没有得到这方面的学习和培训！
希望以上问题能够引起公司的足够重视！谢谢！
20xx年7月24日。
品质改善工作计划范文
工程师:8人(包括sqe体系工程师高级工程师qepqe)；文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班)qc:24人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班2名驻厂人员)目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因2014年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。新的组织架构：
目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。
为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及辅导监督。
14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。
1．推行公司的iso9001：2008质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的iso系统文件进行修订与发行。
2．制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。
4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。
6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。
7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。
10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。
11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。
13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。对策：
（1）制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。
（2）对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。
2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照p-d-c-a循环来实施.针对以上问题我们要做到以下几点：
（1）订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考。
(2)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善。
(3)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性。
(4)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。现场管理的主要工作事项：
1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业?将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈?杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为?杜绝各种浪费。
2.对新人的操作指导，培训，沟通?各种指令，信息是否能传递到位?要有强烈的问题意识。
3.要经常巡检，目前强调ipqc的频度是2小时一次?要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户?现场物料管理要能追溯。
4.生产设备，检验设备要周期性维护?现场问题现场即时解决，并注意再发防止。
5.工作环境要勤5s（整理，整顿，清扫，清洁，素养）会议要简短，记录要追踪。
3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。对策：
(1)对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议。
(2)必要时提供产品质量计划，跟进生产。
(3)与供应商携手加强来料状况的确认。
(4)供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部。
(5)作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议。
(6)跟进供应商质量改善行动。
(7)增加专业的sqe工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。
4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。对策：
鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部（生产巡检+成品抽检+出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：
看板管理将不良品作成样板，安置在各工序显眼处。
将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产。
将订单要求及相应标准作成直观文件（做业指导书及检验指导书中），便于操作员查看。
品质意识教育培训。
各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员。
对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报。
定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果。
作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条。
材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。
报告异常：发现不良/异常向班组长报告。
规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。
检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。
3s行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。
挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。
不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松。
5.开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。对策：
(1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发。
(2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。
(3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质），以便后续的管控。
(4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等)，、确保设计的产品的可靠性。
(5)新产品量产前要进行最少1次的试产（试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。
(6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。
6.工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。对策：
(2)提升ie技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度。
(3)作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。
(4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行（把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册），方便管理和参考。
品质改善工作计划范文精选
根据高一年级实行文理分科后的具体情况，正确指导学生形成适合自己的学习方法并提升高考科目的学习成绩，是高一年级所有教师共同的目标和课题。根据年级学生的实际知识水*和能力状况，从以下几个方面做好高一年级教学质量提升工作。
组长：李学彬。
副组长：陈建波（负责高一教学质量提升管理）。
卓泽震（负责高一德育教育提升管理）。
组员：各处室（指导协调）年级组（严格管理，狠抓落实）。
年级目标：年级以各班学生人数的25%作为一本培养目标，以学生人数25%作为二本培养目标；剩余人数作为三本或专科培养目标。
班级目标：各班以相应比例的人数为相应层次的`目标，并对各层次目标的学生建立跟踪机制。
学生目标：学生个人必须制定自己的目标，允许学生个人目标高于班级目标，以促使他们能够努力实现自己的目标。班主任要督促学生按各考试阶段制定出具体可行的成绩目标，来作为要求学生的依据。
（一）、抓备课。
以高效课堂为突破口，要求教师把课上成有质量的课，把功夫下在课前，认真做好备课工作，努力提高课堂效率。力争做到：
1、认真研究教材和学生，整体把握教材体系，了解学生的知识水*和能力水*，做到以学生发展为根本，以提高教育教学质量为目标。
2、建立集体备课的制度，让学生共享所有教师的智慧。
（1）两个人以上的学科都要固定时间、地点、内容、中心发言人，全面开展集体备课。（要求不能占用学生正常上课时间）。
（2）每次备课要讨论要上课的内容、重点、难点、热点、学生容易出错的地方，以及教学策略。做到集思广益，把教师个体的认识纳入到群体的智慧之中，力争每次集体备课都有实效性，制定的方案有实用性和可操作性。
（3）教学反思。集体备课时首先讨论交流上次反思。总结经验，弥补不足。
(二)、抓上课。
品质改善标语
1、细心、精心、用心，品质永保称心。
2、创新突破稳品质，落实管理提效率。
3、杜绝不良思想，发扬优质精神。
4、品质管理标准化，iso成功靠大家。
5、内部审核定期做，系统维持不会错。
6、作业标准能遵守，品质效率不用愁。
8、原始记录要可靠，统计分析才有效。
9、不接受不良品，不制造不良品。
10、品质是做出来的，不是检验出来的。
11、以科技为动力，以质量求生存。
12、每天自我检讨，品质自然更好。
13、你思考，我思考，品质提升难不倒。
14、品质你我做得好，顾客留住不会跑。
15、留意多一点，问题少一点。
16、找方法才能成功，找借口只会失败。
17、没有措施免谈管理，没有计划如何工作。
18、不收不良品、不做不良品、不出不良品。
19、发现问题马上报，及时处理要做好。
20、改革创新追求品质，落实管理提高效率。
21、检验测试坚持做，一点问题不放过。
22、来料检验按标准，产品质量有保证。
23、宁愿事前检查，不可事后返工。
24、品质管理讲技巧，沟通协调很重要。
25、每天自我检讨，品质自然更好！
26、想要产品零缺点，全面品管不可免。
27、眼到、手到、心到，不良自然跑不掉。
28、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。
29、做好产品包装工作，保障产品最终质量。
30、老毛病，要根治。小问题，要重视！
32、累积点滴改进，迈向完美品质。
33、一丝之差，优劣分家。
34、自检互检，确保产品零缺点。
35、品质是生产出来的，不是靠检验出来的。
品质改善报告
ad003型号，批量10000只，从外协制造出货的全过程
1.完善星形套加工工艺。
2.完善星形套，钟形壳，保持架的技术图面标准化。
3.完善星形套，钟形壳，保持架，装配组件过程品质控制项目基准和方法
4.确定外球笼装配之通配性改善目标和改善计划。
专案组
组长：章总工付组长：曾树山
黄清余元国
职责：组长级职责
1．专案计划的审核。
2．专案进度的掌控。
3．专案人员的工作安排
4．专案异常事项的处理
5．专案总结及改善方案的`策划组员职责
1．依计划明细执行
2．各阶段报表的编制与呈报
3．相关事项的进度控制与跟催
4．异常事项的协调
改善品质提升质量
签于公司现有的生产及品质状况，结合与生产相关部门的工作，从人、机、料、法、环五个方面提出以下效率提升及品质改善方案：
一、人员。
1、人员培训。
现有生产课人员流动率较大，作业熟手相对较少，应加强对新进员工及老员工各方面的培训。要实行生产制程中的自主性管理，人员素质起到了一个至关重要的作用。1）产品知识培训，公司新、老员工，包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性能及产品结构均没有足够的了解。
1）公司产品知识教材的编写，把公司的产品分类，根据每个类别的产品特点编写教材（需要开发部门的支持），教材的编写依据是公司的技术文件，教材中要提到各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。（责任部门：研发课、生技课）2）培训方式采用部门内部教材培训（集中授课）、邀请研发课（或生技课）工程师对员工做培训（集中授课）、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产品的知识培训要长期进行，最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉，并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素，从而达到质量控制的目的。（责任部门：研发部、生技部）。
2）公司与生产相关的作业流程的培训。
在生产过程中，操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程，作业规范化、标准化，有利于各班组、各部门间的工作衔接。（责任部门：生产课）。
3）作业技能。
相对生产过程的各个工站（如制线班：剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验；装配线：壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外观检验、电气检验等等工站）均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培训，并建立文本及电子培训资料，以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。
（责任部门：生技课）。
4）品质培训。
提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力，增强生产现场操作员、检验员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识，iso9001质量管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有的员工都投入到质量管理中去，公司的质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质量管理变成了品质部门的事情，那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话，质量控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。a、培训教材的编写（责任部门：品质课）。
质量管理教材由质量预防（品质控制计划）、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。b、公司质量管理思想主题培训（责任部门：品质课）。
给公司的员工灌输质量管理思想，根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求，让所有的员工了解公司产品在国际上的定位，以及公司在品质方面所追求的目标。
c、部门作业流程培训（三级文件）（责任部门：生产课、品质课）。
以质量体系三级文件作为教材对员工做培训，让所有的员工了解工作的流程，严格按照公司的流程作业，这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。d、质量计划培训（责任部门：品质课）。
e、产品qc工程图的培训（责任部门：生技课、品质课）。
f、现场环境管理培训（8s）（责任部门：生产课完成时间：3月份）g、现场质量控制培训（责任部门：生产课、品质课）h、不合格品的控制（责任部门：生产课、品质课）。
编制《不合格品的控制》教材并培训，让所有的员工了解异常产生的途径，不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。
在生产中，应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力，采取激励机制，促使员工自动自发地对本工位工序进行优化，提升产能和品质效益。如：动作研究、工作简化法等等。（责任部门：生技课、生产课）。
2、激励和监督机制1）技能卡。
对每位员工建立技能卡，生产课、品质课、生技课协同建立各个岗位技能的培训教材及考核标准（作业技能、生产效率量化的数据、品质效益量化的数据、本岗位常见不良及分析解决）。经员工申请考核合格者，由责任部门在“技能卡”上加盖印章，给予相对应的技能工资（或补贴）。所掌握的作业技能越多，所能获得的技能工资（或补贴）就越高，激发员工的上进心及自主自发意识。
（责任部门：生技课、品质课、生产课）2)提案改善制度。
要求检验员在《检验报表》背面书写各工位员工姓名，下班后，依据《拉修日报表》统计各工位员工的不良率，交予生产文员录入电脑，作为员工绩效、技能考核及制程巡检的监控依据。
（责任部门：生产课完成时间：3月份）。
二、仪器、设备、工装、治夹具的使用和管理1）仪器检测、内外校及点检、保养。
对于质量检测，测试仪器是打仗的武器，产品合格性的验证是建立在仪器本身的合格以及操作人员对仪器正确使用的基础上的。因此公司建立一个适用的仪器检测程序，对仪器统一管理，这样对质量检测的监控、仪器的保养非常重要。
a、建立一个仪器实验室，制定实验室的管理制度，制定长期的仪器保养维护计划，配备仪器检测必要的一些设备。
节省成本。
c、培训教材的编写、归档。
d、基层检验员仪器操作使用的培训，仪器维护、点检的培训。e、仪器校验。
公司现有所有生产所用仪器设备均没有进行过内、外校。有些检测仪器在某些型号的产品不能进行有效的检测。建议品质课建立仪器设备内外校程序，定期对生产及品质检测所用仪器设备进行校准工作。（责任部门：品质课）。
2）量化检测标准。
在产品检测过程中，产品音小、音大、声音沙哑、变音等不良现象没有一个量化的标准。所有检验标准均凭检验员带主观性的工作经验进行判断。建议使用音频发生器及示波器，输入标准的正弦波音频信号进行检测。可量化的检测标准可提高检验判定的准确性及标准的一致性。（责任部门：生技课、品质课）。
3）提高工装、治夹具的利用率。
在生产过程中，进行规范化及标准化作业的基本依据，是加强工装、治夹具的利用率。既可以提高员工作业速度，又可以规范作业标准。
如：在生产jh-302三星产品时，对一些辅料的加工用治具进行，可避免一部份不良品的产生。（责任部门：生技课）。
三、物料管理1）供应商的管理。
在生产中，特采、现场拣用及现场加工物料过多，严重影响生产进度及产品品质。进料检验是质量控制的第一道关口，只有把进料的质量控制好，才能保证后续正常生产，越早发现问题，损失最小。因此加强供应商的管理，和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
a、供应商考核制度的优化和完善。
建议生技课和品质课介入供应商管理。对主要供应商进行考察，了解物料的加工情况，了解供应商的质量保证能力，签订相关的质量协议。签定协议的目的是提升供应商对质量的重视程度、平时处理质量问题的响应速度、以及为质量问题对公司造成损失时提供索赔的依据。评估供应商的品质保证能力及制程控制能力。作为本公司供应链管理中的上流环节，可对供应商的品质及制程控制作出适当的辅导，提出可行性建议。并对可行性建议的实施进行实时跟进。c、月度考核、品质例会。
对供应商来料情况，生产质量状况进行考核，保证建立所有供应商的质量档案。每个月根据考核的结果召开品质会议，对不符合要求的供应商进行重新评估，发出8d报告，要求供应商整改，并对整改的效果进行跟踪。
（责任部门：采购课、生技课、品质课）。
2）物料的来料及时性。
在生产排程中，经常出现当日生产计划中，仍有物料未到位的情况发生。一旦物料到位，则紧急安排上线。生产线无法在投产前制作首件，导致上线后出现物料不良，需加工或拣用，甚至停线转拉。（责任部门：采购课）。
3）首件的制作。
生产课要根据生产排程对第二天应上线的产品制作首件，并及时送检。在产品上线前，发现在生产过程中可能出现的品质问题，进行生产预防性管理。（责任部门：生产课完成时间：3月份）。
四、制程控制和品质保证的方法。
1）作业指导书的完整性、可行性、适用性。
作业指导书是指导生产现场作业的最基本文件，其完整性、可行性和适用性将会大大降低生产中的隐患。作业指导书应在产品量产后，有个逐渐改善更新的过程。（责任部门：生技课）。
2）产品研发的部门参与。
课长参加的研发课例会。在例会上各部门应就本部在此项产品投产后可能出现的问题提出合理化的建议，争取在产品研发阶段减少后期生产所存在的隐患。
现已定型之新产品，在未进行试产前，各部门应组织进行试装。在试装过程中，生产课指出在生产中可能存在的问题；品质课指出在检验过程中可能存在的问题，及与研发课共同确认产品检验标准；采购部确认材料的通用性，及特殊材料的采购周期等。争取在试产前，解决一些潜在的问题。
(责任部门：研发课)3）工序优化。
产品定型量产稳定后，在员工进行自主性管理的基础上，pie协同拉线管理运用ie手法进行工序优化。根据员工的作业熟悉程度，精简人员，提升效率。
（责任部门：生技课、生产课）4）物品摆放与产品防护。
公司现有产品线材使用较多。生产排拉出现拉线不平衡出现堆机，未进行规范摆放。线材间的相互拉扯会影响到生产效率和产品品质。
生产课将强制各生产单位跟点下线，防止生产过程中的人为堆机。在出现堆机情况时，用周转盒进行规范化摆放，减少因线材拉扯造成的品质不良。
（责任部门：生产课完成时间：3月份）5）不良品的标识、隔离和处理。
员工在作业过程中，自检力度不够。一方面因对产品的品质要求不明确（加强员工品质标准培训）；另一方面员工的品质意识不够。
生产线对于不合格品的控制存在极大的不足。生产课在加强员工品质培训的同时，每个工位配备一个红色“不良品胶盒”，摆放于拉线上方的台面。各工位自检出的不良品放于“不良品胶盒”内，复检出的不良品打回上道工序。完善不合格品的标识、隔离。各生产单位全能工随时对各工位的不合格品进行处理。
（责任部门：生产课完成时间：3月份）。
6）产品品质保证流程制度。
根据每类产品的特点，编写品质保证作业指导、产品检验标准，制定产品生产的qc工程图。工程图上明确产品在生产过程中的品质控制点，要求生产部门对品质控制点进行监控，ipqc在巡检是按照qc工程图的要求对各个工位进行品质稽查，预防不合格品的产生。
（责任部门：品质课）。
7）产品可靠性实验。
公司的产品种类繁多。但是，有相当一部份产品从开发到现在的生产数量都不多，产品性能没有经过一个很好的优化，很多产品生产时总是会出现或多或少的问题。对于这样的产品，按照严格的要求来说是处于一种试产的阶段，这个阶段的产品的性能和可靠性存在一定的问题。在实际生产中，要求质量管理人员必须对产品做最基本的可靠性实验和极限性实验：例如开关实验、高低温实验、跌落测试等。根据实际的场地环境情况，逐步完善产品可靠性实验的作业，尽量发现产品存在的问题，以协助工程师对产品设计进行优化，同时对产品的实验情况建立挡案，建立成熟产品的清单。
（责任部门：品质课）。
8）品质考核制度。
品质考核制度是对员工在品质方面所做工作的评价，可以促进员工对品质改善的积极性。当经过自己手做出的产品，它的品质好坏与自己的收入联系上时，不自觉的就会对自己的工作负责，对自己的质量负责。a、品质考核制度的制定。
制度的对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作热情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量，达成质量目标，满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识。制度制定的原则是公平、公正、合理b、试运行阶段。
制定品质考核制度后，应进行一段时间的试运行阶段，以利于制度的补充及完善。
c、品质考核制度优化完善。
完善后的制度正式作为基层员工的品质考核制度执行。（责任部门：品质课、生产课）。
9）生产课的例行工作。
a、生产日例会。
产课在每天下午16：00左右召开生产日例会，就当日生产计划完成情况，未达成原因分析、责任划分、次日生产计划的确认、人员调配、物料状况、生产中可能存在的潜在问题进行分析，提出预防措施，减少制程异常的发生。
（责任部门：生产课完成时间：3月份）b、生产周例会。
生产课在每周末16：00分左右召开生产周例会。通报各生产单位的计划达成、生产效率、成品返工、品质状况、“8s”状况、人员出勤率等数据。总结本周工作中的不足，并作出分析，提出改善对策，并进行跟进。
（责任部门：生产课完成时间：3月份）。
五、作业环境和企业文化1）“8s”管理。
明朗、整洁的工作环境，不仅有利于生产中制程和品质的控制，对员工的工作情绪和工作心态亦有较大的影响。良好的8s管理，可以改善和提升企业形象，营造团队精神，减少浪费，保障品质，改善情绪，提高效率，节约成本。
生产课在对员工进行《现场管理规范》、《物品摆放和产品防护》、“8s”管理等方面进行系统培训，以多媒体图片的形式进行讲解、示范、点评和考核。
启用《“8s”现场稽核制度》，对现场“8s”的执行情况进行监督、维持和改善。
（责任部门：生产课完成时间：3月份）2）企业文化。
良好的工作氛围、人性化的管理模式、完善的激励机制、规范的提案改善制度，均可激发员工自动、自发、自主的工作热情，实现生产过程中的员工自主性管理。
(责任部门：管理部)。
作成：
2008年3月10日。
改善品质提升质量
1、品质差，生产效率下降。
2、经常返工再修造成的成本浪费。
3、经常返工再修造成的交期延误。
4、客户的流失（品质差降低了客户对我们的信誉度）。
5、在市场上，造成的企业形象损失。
6、经常返工造成的效率低工资下降带来的人员不稳定等。
企业要控制以上品质差带来的失败成本危机，检验只是结果的确认，重点必须是先预防控制，它需要全员参与，领导者支持，把好每个策略，坚持追查每个失败点，点滴逐渐完善。
二、灌输品质意识品管所要针对的单位。
1、进料质量控制，提升采购及供应商的品质意识（与供应签订协议书，协议书内容见附页）。
2、制程、成品质量控制，提升各生产组人员品质意识。
制程、成品质量控制：
1、做品质宣传栏版报，让全员了解品质重要性。
2、为防止误判、错判、乱判，给生产组质检工位封极限样品，让组长、质检员、品管员统一检验标准（配合执行部门：工程、生产、品管针对一般客户要求封样，特殊客户另外注明）。
3、制程出现一次严重问题（如：混料、玻璃、导电、用错料等）组长必须认真指导，并做出检讨，品管员及组长对当事人后续生产产品做加严监督；出现第二次，给予当事人经济处罚，由品管员提出，组长受牵连责任。
4、成品及客户出现的品质导常或投诉，按工程导常及客户投诉单给予相应的处罚（具体按“品管员绩效考核方案”执行）。
以上处罚只是手段，非目的，目的是让全员做好品质，提升效率，与公司共赢共发展。
三、预计完成时间段2006年6月15日前。
关于供应商供料质量要求事宜。
to：各协力厂商。
form：旭程电子有限公司。
承蒙各协力厂商对我司一贯的支持和关照，在此表示感谢，现市场需求竟争日增剧烈，而我司进料品质日渐下降，有少数货物进料连续几批都有不合格现象，严重破坏了我司品质，增加了检验、生产工作量，为提升产品质量、工作效率，满足市场需求，因此品管课对供应商做出以下要求。望各部给予支持。
从6月份起：
1、供方来料包装必须牢靠，规格统一，不允许有经不起搬运的废品纸箱。以免影响的外观损伤。
2、来料时供方须附送相应的出货检验报告（每批）及有效的材质证明，我司在检验前先要对供方的出货检验报告进行审核，这也是我司对协力商的质量管理体系的评估。
3、若我司检验发现所供货物达不到我司标准，所开出的供应商纠正预防措施单要求在三个工作日进行回复，让我司了解发生原因及改善对策，便于下次来料时进行效果确认：
若仍未改善：a,退货.每批扣取50元检验费。
若因多次退货或材料本身问题导致我司工程异常或交期延误而造成损失时，按相应的损失给予扣款，并停止采购。
4、若出现连续两次或以上同类不良现象，且纠正措施单未回复或回复无效时，我司将开出拒检通知单，要求贵司有质量决策权的人员到我司检讨、保证，择令强迫改善，连续出现三次或以上严重不合格，将被列入黑名单并停止采购。
6、已送承认的材料，当出现制程、材料商、成分、规格有改变时，需立即书面通知我司。
以上我司将从6月份起严格执行，请各协力厂商配合，以便让大家共同进步发展。tks！
拟定/日期：审核/日期：
产品质量改善报告
xx。
指导老师：
作为当代的大学生，尤其是对于即将跨入大三的我们来说，只在学校内学习]课本知识是远远不够的，必须理论与实践相结合，将知识应用于实践，在实践中长知识。
什么是产品质量工程？这个专业适合干哪方面的工作？此专业的前途如何？带着这些问题，今年暑假期间，我有幸来到了中远船务工程集团舟山分公司，在陈恺永经理、何君华主任的带领和帮助下我在质量管理部门进行了为期16天的实习。
小时候就来过美丽的舟山群岛，但那个时候感兴趣的仅仅是美丽的海滨风光。现在明白了沿海城市不光有着美丽的风景，还有着发达的经济。也是所谓的“靠山吃山，靠水吃水。”中远船务工程集团有限公司舟山分公司是中远集团的三级子公司、中远船务集团属下的、正在建设中的大型船舶修造企业，于20xx年6月8号正式投产。公司总体规划为厂区面积193万平方米，岸线4060米，生产规模为六坞九泊位，计划总投入30多亿元，分四期建设，到20xx年建成集船舶、海工修理、改装和制造的全国，世界一流的修造船基地。公司位于浙江省舟山群岛南部海域的六横岛西北端，是南北海运与长江水道“t”型交汇口的咽喉要冲和西太平洋航运网络的重要地理枢纽。公司毗邻国际航运主航道，地处内海，具有天然的防浪避风条件，优越的深水岸线、深水航道、深水锚地和腹地资源。公司目前拥有15万吨级干船坞一座、200米码头一座；在建15万吨级船坞接长工程、8万吨船坞、30万吨级船坞和2座30万吨级码头；拥有大批经验丰富、技术精湛的修船专家、工程技术人员和现代化的管理人员，在修船管理领域有着成熟的管理模式和管理经验。公司遵循“以人为本，科学管理，科技”的治企方略，强化经营生产管理，投产头一年来，就承修了全球各类集装箱船、散货船、油船、化学品船120多艘，客户遍布韩国、希腊、美洲、欧洲、亚洲、香港和大陆等地，打响了cosco（zhoushan）shipyard的修船品牌。
虽然由于公司对我们实习学生的安全保护不允许到生产现场实地见习，但经过两星期的实习，我还是对公司质量管理运行状况和何进行质量检验的流程有一定的了解。
公司正式在编质量工作人员120多名，其中质量管理人员8+3+1模式，即由8名单船质量主管，3名质量部门经理主任并和公司老总组成。其余为质量检验人员110多名，分布在船体工区，机电工区，涂装工区，物流工区四大分区。为了使修船质量满足船舶行业的'规定要求。按照企业管理]和质量管理的要求，必须对修船生产的采购产品、外协产品、生产过程产品和最终产品的质量实施检验。在修船生产过程中，除了严格执行国家“产品质量法”、“计量法”以外，还采用国家标准、船舶行业标准、船级社规范、国际公约、产品图样、工艺文件、合同要求、作为修船产品质量规定要求和检验结果确认的依据。
公司对产品质量检验采用三级报检的制度，即：施工人员自检和互检、工区质量检验员专检和公司质量管理部质量主管最终检验。从施工计划开始到施工项目完成，整个过程都严格实行了三级报检制度，并且进行书面报检。
此次实习我主要做的是质量管理员的工作，协助部门领导组织员工学习、宣传、贯彻和执行公司的质量方针和质量体系文件及质量管理规章度是我们质量管理员的主要职责。实习期间我主要任务是帮助质量部门进行质量体系文件的编写、审阅和修改。作为公司质量管理员，我们必须对公司产品的质量管理工作负责。
改善品质提升质量
生产运营中心核心定位（质量）。
分为两大系统：质量控制系统与服务系统。其中质量控制系统分为两大部分：生产创造部与品质控制部。
生产创造部。
生产创造部核心命脉：
1.生产人员自身的标准等于产品质量的标准；
2.生产合格产品；
原则：
严格执行配方及生产工艺标准；
操作：
1.通过生产培训，技能考核，提高岗位匹配度；
2.明确各岗位责、权、利；
3.通过机制增加收入。
品质控制部核心命脉:。
保证产品质量；
原则：
1.工作严谨；
2.严格执行标准；
操作：
1.明确各岗位责、权、利；
2.修订原料验收标准与生产过程品质控制要求；
3.严格按照标准执行；
4.制定培训计划，定期培训，提升专业技能；
5.通过机制提高收入。
制定人：
批准人：：
2014年4月11日。