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模具培训心得体会总结(模板8篇)

时间:2023-09-21 19:13:26 作者:紫衣梦 模具培训心得体会总结(模板8篇)

当在某些事情上我们有很深的体会时,就很有必要写一篇心得体会,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢?下面小编给大家带来关于学习心得体会范文,希望会对大家的工作与学习有所帮助。

模具培训心得体会总结篇一

(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。

(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全,在拆卸的时候未注意到多个细节,造成我们组装的时候出现了多次错误,进行多次重新拆卸,浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时,也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道,我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全,考虑好了才行动。

(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机械设计制造及其自动化(数控),和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造成巨大的.损失。而且通过拆装实训,我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时,有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处,能更加的完善零件,以及美化我们的生活,提高我们的生活质量。

(四)体会到了团结互助是必不可少的,团结就能胜利。只用通过更好的团队协作,我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。

模具培训心得体会总结篇二

只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。

总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心,如果有任何一个细节处理错误,将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。

在模具中心实习接近2个月,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清晰的感性认识,熟悉了各种用途的模具,对b8的部分模具有了很深的了解,模具专业实习总结。熟悉使用了各种钳工常用的工具,知道了一定的模具安装要求以及安装步骤,熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,熟悉模具材料的热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下:

镶块与底板的装配关系:一般底板的铸件上铸出镶块窝座,数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位,镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm,事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位,在下道工序数控加工,或者而处理之后,镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上,镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装顺序:窝座及安装面去毛刺倒角,镶块安装面倒角,型面轮廓上四周的镶块安装,安装与四周相接镶块,保证结合面及靠死面间隙,钻削孔,绞削孔,打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械,学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具,为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区:安全区是保证模具在工作,运输,存放过程中,上下模相对位置处于平衡位置,有弹性,朔性,刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中,学会使用了翻边机,风钻,砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求:

模具上下面要铸出冲压件号,冲模号,工序内容给定,冲模上模重量,下模重量(压杆圆重量)及总重量,并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。

安装方向:模具正前方铸出的f做正面标记,涂红色,模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”(上下模)作为侧面标记“lh”涂白色,“rh”侧涂黄色;重量标志:重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重,下模标下模和总重量,涂白色。

产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色

1.制件号,工序号。

2.模具号。

3.铸件材料牌号。

涂刷颜色要求:

1.模具安装表面保留加工余量,加工表面不涂色。

2.下底版,压料板等可见部分涂车型色。

3.上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4.非工作表面涂绝色底漆。

5.限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6.安全螺钉,销涂白色。

7.危险区涂黄,黑相间色。

拉延时的调整方法:

1.凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。

2.凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。

3.调整凸模结构。在调整时,应使长边的工作带大于短边的工作带。

4.调修凸模工作端面锥角。在调整时,应使长边的锥角大于短边的锥角。

总的来说在模具中心实习的收获还有很多,但都很杂。在那里做的基本上是钳工活,少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会,在那里继续好好学习。河南周口农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。

模具培训心得体会总结篇三

模具炼化是模具制造中一项非常重要的工艺环节。在模具炼化的过程中,通过对模具材料进行精密的处理,可以使其材料结构更加致密,硬度更高,耐磨性更好,从而提高模具的使用寿命和生产效率。在这篇文章中,我将分享我在模具炼化过程中的一些体会和心得。

第二段:炉温控制是关键

在模具炼化中,炉温控制是非常关键的一环。如果炉温过高或过低,都会对模具的质量和性能产生不利影响。我认为在进行模具炼化时,必须严格控制炉温,保持稳定的加热速率和保温时间,以确保模具材料达到最佳的质量和效果。

第三段:材料的选用非常重要

除了炉温控制之外,模具炼化过程中材料的选用也是非常重要的。要选择高质量的原材料,如高纯度的金属材料,以保证模具的品质。此外,在炼化的过程中,还要注意加入合适的合金元素,以改善材料的性能。

第四段:机器操作要规范

在进行模具炼化时,机器操作也是非常重要的一环。应遵循相关规章制度,以确保炉温和时间的准确控制,同时要注意保护炉体,避免炉体损坏或熔化。另外,对于不同的模具材料和加工要求,也需要进行不同的工艺操作,这需要有经验丰富的操作员来进行操作。

第五段:总结

模具炼化是模具制造中必不可少的一个环节。通过精密的材料处理、炉温控制和机器操作,可以使模具材料的性能得到提高,从而增加模具的使用寿命和生产效率。在进行模具炼化时,需要遵照严格的操作规程,保证每一个环节都得到正确的处理,这样才能生产出质量优良的模具产品。

模具培训心得体会总结篇四

第一段:引言部分(200字左右)

模具理论是指在制造过程中使用模具来加工产品的一种技术和方法。通过模具可以大幅提高生产效率和产品质量,并且可以节省原材料和人力成本。在我学习模具理论的过程中,深刻体会到了模具的重要性以及学习模具理论的必要性。在这篇文章中,我将分享我对模具理论的一些心得体会。

第二段:理论部分(200字左右)

模具理论主要包括模具工艺学和模具设计学两大方面。模具工艺学是指根据产品的形状和要求,确定模具的结构和制造工艺的一门学科。而模具设计学则是指根据产品的形状和要求,设计出适合的模具结构和尺寸。学习模具理论的过程中,我深刻认识到了模具在制造过程中的重要性。精确的模具设计可以保证产品的形状和尺寸的准确度,提高产品的质量。而合理的模具工艺设计可以提高生产效率,降低生产成本。

第三段:实践部分(300字左右)

在学习模具理论的同时,我也积极参与了实践活动,学习了实际操作模具制造的技巧。在实践中,我深刻感受到了模具制造的复杂性和技术难度。每一个环节都需要精确的测量和精细的加工。更重要的是,我意识到了模具设计师需要具备理论知识和实践经验的综合能力。只有通过实际操作,才能更好地理解和应用模具理论。

第四段:需要改进的地方(200字左右)

学习模具理论的过程中,我也意识到了一些需要改进的地方。首先,模具理论的知识体系非常庞大,需要建立起一个系统的学习框架。其次,对于一些复杂的模具结构和工艺,理论知识可能不够充分,需要借助实践和与他人的交流。最后,模具制造的技术在不断发展和创新,我们需要不断学习和更新自己的知识。因此,我们需要持续不断地学习和提升自己。

第五段:总结部分(200字左右)

通过学习模具理论,我深刻认识到了模具在制造过程中的重要性,也体会到了模具设计的复杂性和技术难度。通过实践,我不仅加深了对模具制造的理解,也发现了自己在模具设计和制造方面的不足之处。因此,学习模具理论是一个持续不断的过程,需要不断学习和提升自己。只有通过不断的学习和实践,我们才能成为优秀的模具设计师和制造工程师,为制造业的发展做出更大的贡献。

总结:以上是我对模具理论的一些心得体会。通过学习模具理论,我不仅深刻体会到了模具在制造过程中的重要性,也意识到了自己在模具设计和制造方面的不足之处。在今后的学习和工作中,我会更加努力地学习模具理论知识,并不断提升自己的实践能力,为我所从事的行业做出更大的贡献。

模具培训心得体会总结篇五

模具作为制造业中至关重要的一环,大大影响了产品的质量和生产效率。而模具的制造离不开模具磨床,良好的磨床技术不仅可以提高模具的加工精度和表面质量,还可以延长模具的使用寿命。在我的工作经历中,我也有幸接触到了模具磨床的操作和维护,不断总结实践经验,让我受益匪浅。今天,我将分享我的模具磨床心得和体会。

第二段:选择磨具磨床需要考虑多方面因素

首先,在选择模具磨床之前,要考虑多方面因素,比如所要加工的模具类型、加工精度等。对于小型模具,可以选择手动磨床,而对于大型模具,需要选择数控磨床。同时,还要选择适当的砂轮和磨头,以满足不同精度和表面需求。

其次,为降低模具磨床的故障率和提高使用寿命,还需要注意磨床的日常维护和保养,如及时更换砂轮、保持设备清洁、定期进行润滑维护等。

第三段:磨床操作技巧

在模具磨床的操作过程中,技巧十分关键。首先需要注意的是,要熟练掌握设备的操作方法和使用规范,以避免人为失误引起的事故。同时,在加工模具之前,还需要进行磨床的调试和准备工作,如调整砂轮的转速、修整磨头的尺寸等。

另外,还要掌握磨床的加工技巧,如采用适当的过程控制策略、细心观察加工过程中的反应、注意调整加工参数等。只有通过大量的实践操作,才能逐渐掌握磨床的技术要领,提高磨床的加工效率和精度。

第四段:磨床技术的应用与发展

模具磨床已经成为现代制造业中不可或缺的生产工具之一,而随着科技进步的推动,磨床技术也在不断地发展和更新。从传统的手动磨床到数控磨床的出现,再到目前激光技术在磨床中的应用,无不反映出模具磨床技术在不断完善和创新。因此,熟练掌握模具磨床技术,不仅可以提高自身的素质与技能,还能不断适应行业的发展变化。

第五段:总结

总体而言,模具磨床是一项综合性的技术工作,需要对很多相关知识进行了解和掌握,在与技术实践相融合的过程中,也是技术创新的源动力。在日常工作中,我们需要认真总结经验,不断地探索和学习,才能在加工中达到更高效更优质的磨床技术状态。

模具培训心得体会总结篇六

在这个学期学院开展的第三学期实习活动中,我有幸参加了在中行工业__模具公司的实习,第一次走入模具加工中心,接触模型制造工艺,既激动又好奇。

当初选择模具专业看重的是模具行业的发展前景和广阔的行业人才市场。同很多人一样,未入学之前我就已经开始仔细考虑未来的就业问题。就业是民生之本,全民的就业问题靠的是国家的政策引导,个人的就业问题靠的是自身的条件与能力。俗话常说:真金不怕火炼。但要想成为真金,不经历长时间的高压磨砺就无法发光。

__模具公司是一家颇负盛名与竟争实力的模具企业,这里为我们提供了优质的实习条件。严格的企业管理标准规范着它的内部员工一切工作朝着的目标进行。好的企业衡量靠市场,好的企业支撑靠的是人才,人才成为其企业发展所需的科技因素的载体,而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本,也是人才创造的资本。中行工业__模具公司在整体中进步,以集体的头脑思考发展的问题,以严苛的标准规范它的市场行为,以技术质量取胜,德先于行。“先学做人,再学做事”是企业实体或个人都需要信守的原则。

个人的发展离不开社会,反之,社会发展的直接动力就是人的发展对社会的贡献。贡献有大小,却无质的差异。齐齐哈尔职业学院一直以来以“为融入社会走进来,为服务社会走出去”为办学方针,指导其教育教学以学生为本,以就业需要为导向,以培养高等人才从而服务社会为目标,独树一帜,开设的第三学期工厂实习活动倍受欢迎,更赢得了全社会的认可和信认。

国家实行教育体制改革以来,中国的教育领域,无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。应试教育向素质教育转变不再把考试作为教育教学的中心,也真正做到了以学生为本,以育德育才为目标培养人才。齐职院顺应教育改革的大潮,做出了“办学由单一型向多样型转变,教育由适应型向创业型转变”的决策,更是与素质教育异曲同功。__年学院通过与中行工业__模具公司建立实习合作关系,我得以有机会成为__模具公司的一员,有幸与经验丰富的__员工一起工作学习,必将成为我求学生涯中宝贵的实践经验,这样的经验也将使我在未来的就业中成为一个佼佼者。

模具培训心得体会总结篇七

转眼之间,两个月的实习期即将完毕,回忆这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关心和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经历和社会见识。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推开工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的缺乏的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经历缺乏和认识不够,觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的缺乏,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比拟系统、全面的认知和了解。根据模具设计与制造岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精华是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的`增值效应。

这次实训我们不仅从此次专业实训中获得了测绘实际工作经历和根本技能,还着重培养了我们的独立工作能力,培养我们发现问题、解决问题的能力。此次实训让我学到了很多实在的东西,对以所学的绘图知识有了很好的稳固。

在过去的学习生活中,我不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。而此次塑料模具设计与测绘实训就给了我们一次实际掌握知识的时机。让久在课堂中的我们感受到了动手能力的重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在动手的同时,熟练掌握实际能力和经历的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际实训中。

通过本次实训使我们到达了以下几个目的:

1、稳固与扩充了塑料模具设计与制造课所学的知识,加深对塑料模具零部件与塑料模具装配的理解,掌握制订塑料模具制造工艺规程的方法。

2、综合运用本专业所学课程的知识,解决实训过程中遇到的问题,从而全面提高我们专业能力。包括设计能力、绘图能力、构造分析与能力等等。

3、培养了我们小组团队协作精神和增进了同学们的感情。

4、养成严肃、认真、细微地做事的优良作风。

时间如白驹过隙,一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍,其原因是时间太短暂了,这是本次实习的唯一遗憾。要不是快到期末了真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些忙碌,但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的知识。通过一个星期的塑料模具设计与测绘实训我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后在此特别感谢吴老师对我们的悉心指导。也感谢塑料模具设计与测绘实训给我这次时机。此次实训虽然是我大学人生线上的一小段,但却是闪闪发光的一段。我会将它好好珍惜。为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想这短暂的六周,让我们真正领略并学习到了模具设计与制造的流程,让我们大开眼界,起初,对于模具,我也是一只半解!通过此次实训,不仅让我看到了世界先进国家模具开展的快速和高质量高标准,也让我看到我国模具行业开展的现状以及存在的问题!引发、坚决了xx后倍加努力钻研,开拓创新,投身模具行业的激情和信念!

前三周,塑料模设计。在设计之前,老师给我们详细讲解了塑料模具的构造和组成以及各个零部件的功能。让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架,在设计的时候能够清晰明了!画图一直不是我的强项,以前学习的画图软件cad、ug的一些指令都已忘记的差不多了,猛地用起来,还真是很生硬!但是还好,在其他组员的帮助下,我又重新熟悉了软件的功能,慢慢尝试,用起来竟得心应手,不仅完成了任务而且回忆了从前的知识!这次设计中,在组长带着下,大家协手同心,分工明确,计算,画图……让我们感受到了团队协作的重要性,更增强了我们的集体誉感!

后三周,塑料模具制造。设计好的图纸在老师们的细心审阅下不断被修复,终于审阅过关!在加工的阶段,我看到了久违没碰的数控铣床直往后退,以前的手工编程早已忘却,但总是不想重拾起来!懒惰,惶恐不安一直笼罩我!看到周围同学乐此不疲,虚心请教,不断提高自己,我也克服心理障碍,翻阅编程书,又重新学习了解并掌握了数控铣床的根本操作流程……不仅是数控铣床,对于模具的其他加工工艺,线切割,车床,磨床等等我们都有涉及到,真正做到了大融合大贯穿!看着最后设计好的模具安装成功,看着产品在出炉,我们真的是长长的舒了一口气,一身的疲惫都被抛到九霄云外……辛勤的付出换来了甜蜜的回报,值了!

这次实训中,真的很感谢季进军老师、王迪老师的辛勤讲解跟热情的帮助,让我们大家看到了无限的希望!老师们,您们辛苦啦!还要感谢组长张聪的英明领导,组员崔盼盼的殷切指导和点播,以及其他组员们的配合和热情的帮助!

模具培训心得体会总结篇八

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一、实习目的

1、通过现场参观,了解某一产品的机械制造生产过程。

2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的现金设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习意义

通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,使自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床,熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的变成的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。

三、实习内容

1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的`知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

四、实习要求

1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。

五、实习地点

xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司

六、实习报告

从xx年x月到xx年x月,我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间,我看到了很多在学校里不曾看到的,也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。

1、公司简介

xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业,主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造,并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。

公司创建于2003年,始建之初即以高起点,大手笔运作,占地面积28000平方米,运转资金1800万元,高级管理人员16人,中、高级专业技术人员38人,员工285人,技术设备国内一流,工艺考究,检测设备齐全,生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。

2、公司厂区参观

初进公司,在工作之前,由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。

3、安全操作规程讲解

参观完厂区,由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程,如下:

(1)、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

(2)、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

(3)、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

(4)、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

(5)、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。

(6)、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

4、主要机械设备

在生产主任的带领下,我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习:

(1)、数控加工中心

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。总之,数控加工中心具有精度高,机械化程度高的特点。

(2)、德国数控龙门铣

数控龙门镗铣床是新系列组合铣床,工作台采用1xg系列,铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动,传动平稳,进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高,配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。切削深度8-10mm,实现高效切削加工,可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削,一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线,可适应年产量10-20万台的生产能力要求。

(3)、剪板机

剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

5、生产实践

伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因,在初期的工作中,公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备,讲解设备的注意事项,选料,操作到最后完整的完成设备的操作,制作出合乎规格的零件产品,老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。

在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用,在老师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了机械制造这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

六、实习总结和体会

这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,每当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。

在xx公司实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识,我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从实际制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。

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