pmc月总结和下月计划

辞旧迎新，20xx年又离我们远去了，过去的一年里，在坚持管理变革模式不变的前提下，公司上下全体人员团结一致，齐心协力取得了可喜的成绩，并顺利的完成了公司整体搬迁这一个重大的工作。

我就pmc部20xx年度的工作作出如下总结：

一、生产统筹：

1、坚持每日的生产协调会：一年的工作当中，没有哪一天中断过生产协调会，这样更能让pmc每天及时地了解当日生产进度以及和其他部门确定好次日的生产重点。

3、坚持每日的早会：在原来由计划、物控和仓管参加早会的模式下增加业务、采购每天参加pmc的早会，这样增加了早会的内容，使用早会由原来的单部门早会变成了一次小型的生产协调会，增强了信息的互动。

更能提前预防到生产协调会中的遗漏点。

二、生产计划的跟进：

1、坚持每日的计划(机台分配表)，由pmc部将计划安排到每个机台每个岗位。

根据派工单与生产看板跟进每日的生产进度，出现异常及时进行调整。

2、从5月份起，实施每月底做出下做整月出货计划这一动作，完善了以前只有每天计划而没有阶段性目标这一不足这处，这恰也是三九控制法中分段控制法在实际工作中的具体应用。

1公司内部物料的管理：在管理上有句话：减少浪费就是降低成本，降低成本就是提高利润。

针对各生产环节出现的损耗过多，订单经短数出货给客户的问题，在3月份制定出了补数作业流程，对各个工序所产生的报废做出明确的规定。

同时所有的生产物料由物控员跟据生产需要结合库存状况提出申购并经审核后方可交由采购员购料，这样做到了合理的控制库存，节约成本。

但是需要强调的是我们20xx全年的补数申请单达到了97单。

平均每月达到了8单之多。

2外发的跟进：由于公司的搬迁，原来很多的外发加工厂商由于距离的原因由需要重新寻找，5、6月份在采购的努下现在的外发加工商厂已基本稳定。

并且在交期上也能满足我司生产的需求。

在9月份，公司将自动车这一块单独分出，意味着外发加工的任务又会增重，但在厂商的全力配合和物控员采购员的全力跟进下，现在我们的自动车外发加工也能正常满足生产进度。

四仓库管理：

4月底公司的整体搬迁，对仓库管理来说是最为重要一件事，整个仓库物料的打包装车、到新厂后的物料摆放的定位，更重要的整个数量的管理。

由于前期准备工作的充分以及搬迁统一协调的到位，5月初对仓库搬迁后的首次全盘结果为成品仓99.08%、原材料仓95.2%、辅料仓92.5%这样的数据我相信是比较理想的，在这里，也要对仓管员雷冠群的胡双全的工作作出表扬，以及已离职计划员刘奇。

五流程制度和培训：领导管人，流程管事是三九控制法的精髓,在过去的一年中,我们坚持对原有流程制度的稽核不放松的前提下,对新出现的问题点重新制定规定。

我们完成了《补数作业流程》、《废料房管理规定》、《油料管理规定》等新流程的定，同时制定出后由物控员、仓管员等依流程制度对责任部门进行制约。

六、过去的一年，虽然我们取得的成绩是可喜的,但是,我们的生产管理还是存在很多的不足,尤其是在我们的产前准备是做得了不到位的,这就是直接影响我们生产达成的最大因素。

备料制+日计划+生产协调会+稽核+考核+攻关这一套组合拳，我们还没有完全熟练运用。

在刚刚开始的2011年，我们会统筹协调各相关部门，狠抓产前准备，充分运用好这一套组合拳。

把我们的工作做得更加出色!

转眼间20xx年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。

回顾这一年来的工作，pmc部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。

一、目标的达成、生产计划和产量控制：

pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的.作用，公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在pmc手中。

因此，pmc部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。

作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，pmc部门清醒地认识到，pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。

pmc部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些不足的地方。

1.20xx年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，pmc部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作;pmc部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。

针对15年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解决问题;15年在试行阶段，有相当大的收获，在2016年pmc还要进行细化和制定一些控制手段和流程。

15年公司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和上升，pmc的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展!

二、15年的pmc有效的改善工作：

1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。

保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!

2. 生产物料管制规定：15年生产物料不够流畅，车间交接数量不准确和不按时到位，;12月份pmc针对此问题，在副总的指导下，制定了《生产物料管制规定》。

通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采购和车间上工序交货准时率，减少断料;提高产量，取得一定的成效!

3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事件， 编制《仓库物料安全管理和通报机制》。

以及物控系统改革方案，保证生产物料及时供应和库存的有效管理：仓库由“pmc物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。

4.订单首件样板制造单：15年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况，严重影响到生产线的效率和产量;pmc在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》：由pmc按生产需求，用《订单首件样板制造单》组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著!

5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地控制物料及时回厂，以不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货15年。

pmc经公司委派外训杰出跟单员技能课程后，在xx6月提出订单交期综合管理方案按颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;采购部负责更新物料采购进度，pmc可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成，及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!

一、xx年绩效指标完成情况

1、月平均出货金额。

在公司各部门的积极努力和大力配合下，在总员工人数没有增加的情况下，大力提高生产效率和产能，使月平均出货金额比去年提高55.4%，达到170.7万美金。

2、及时出货率。

及时出货率达到98%以上，和去年相比有10%的提高。

3、库存金额控制。

12月份库存金额为971万美金，实现了控制在1200万美金以内的目标。

4、安全生产。

全年工厂没有发生任何重大安全事故，只有2次300元以内的轻微安全事故。

5、客户投诉。

全年也没有收到客户的重大投诉，较好地实现了全年的品质目标。

二、取得的成绩及主要工作事项

1、制度建设

1)对公司原有流程、制度进行修改、完善

先对公司原有的流程、制度进行自检，找出问题点，然后对流程、制度进行修改。

如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。

2)建立新的流程、制度

根据公司的发展需要，建立了新的流程、制度，完成30个左右。

如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。

3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度

和人力资源部一起，完善公司主管级以上人员绩效考核制度，明确绩效考核内容，加强考核结果应用。

优化现有绩效考核指标，以提高大家的工作积极性。

4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度

和人力资源部一起，建立公司主管级以上人员责任承诺制度，以提高大家的责任心和工作积极性。

2、产品品质不断提升。

通过建立车间audit制度等方式，不断改善产品中存在的问题，大大减少了我公司现在产品中的问题，如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题，提高了直通率，同时没有出现重大质量投诉事件，除mexx移动电源的插头用错外。

3、提高电子电器部生产效率

生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。

1) 人员方面 提高员工的士气，降低员工的流失率

(1)提高员工作业的熟练度

新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。

这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。

完成时间：新员工到岗时

(2)严格控制加班，保证员工有足够的休息时间

人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪)，一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。

完成时间：建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。

在控制晚上及星期天加班时间，杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。

(3)对员工进行适当的激励

激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的`培训。

完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。

转眼间，来公司工作已满三个月。

在各部门同事的指导帮助下慢慢开始熟悉公司的人和事;在接触国外的业务中也让自己对项目的运作，工作的内容有了完整的认识。

摸索与实践，让自己在工作中逐渐成长，在这里，给自己三个月来的工作做个总结，希望能吸取各种经验教训，不断完善自己的工作历程。

一、首先，谈谈对公司各个部门的认识。

iqc(一楼)：

检验的物料主要有三大类：包材类(电源适配器，遥控器附件，彩盒卡通箱等包材);结构类(塑胶结构件，五金结构件);电子类(电子元器件，电子料线材，pcb板)。

各种物料的检验项目主要有：

电源适配器：电压，电流，过流保护，安规等

遥控器附件：颜色，内容，logo，外观，功能等

彩盒卡通箱包材：颜色，印刷，外观等

塑胶结构件：包装，外观，尺寸等

五金结构件：包装，外观，尺寸等

电子元器件：电阻，电容，电感线圈，半导体器件等

电子料线材：测量，外观

pcb：板卡性能，外观

iqc部门针对不同的物料制定了相应的检验项目和标准，主要应用aql(acceptable quality limit)检验参数来确保在原材料阶段保证物料的质量。

工厂(六楼)：

主要是流水线，有组装a线，组装b线，测试a线，测试b线和包装线。

共68人，对于复杂机器，一天大概生产100台，简单机器则为180台。

组装的过程中工人按照sop作业指导书的操作步骤实施，每一个步骤都得一丝不苟地进行，少锁一个螺丝，主板装错型号之类都会给产品质量造成很大影响。

测试线主要测组装线后机器的音频，视频，usb接口，网络，按键，整机外观，包装等。

根据不同客户，不同产品，根据销售的包装指引进行货物的包装。

包装上的管控主要靠称重来进行，附件盒有称重范围，以及封装后的总称，确保不漏装或多装。

老化测试是给机器插u盘，带负载，连续工作4小时;

qa部，针对组装首件检查以及边批量生产边检查，确保不良品率控制在一定的范围内。

可靠性实验室(三楼)：

对于新订单，进行量产的产品，都要进行可靠性实验：

2、 高温测试：rh93%工作16h

3、 低温储存：-20℃不工作状态

4、 高温储存：55℃不工作状态

5、 振动测试：5-55赫兹 x/y/z 各15分钟

6、 跌落测试

7、 寿命测试

8、 esd测试(electro-static discharge)9、 mtbf测试(mean time between failure)

10、 rohs测试

工程部(六楼)：

主要对项目进行管控，对生产进行管理，对品质进行监控等

smt产线：

smt产线是迈乐10月份新增的生产线，扩张了公司的生产线，进一步拓宽了供应链上游。

综合实验室：

样机组，硬件调试，电声实验室。

样机组为销售寄样机给客人提供了后方资源，电声实验室为客人来访时demo保证了效果。

项目管理部与研发平台：

项目管理部组织立项并管控整个项目。

bom组为每种外购物料进行归类，汇总于erp系统中，方便查询与管理，项目管理人员对新项目进行评估，对可行性项目进行立项，执行，跟进，确保交期。

研发平台包括结构设计部，硬件设计部，软件设计部，平面设计部，工业设计部五大部门，给迈乐提供了强大的研发实力。

打样等以及ui的制作;软件部门主要开发和维护我们所做产品的操作系统，并根据客户化需求做相应的改进与维护，在操作系统上实现各种应用程序的添加与整合。

管理中心(二楼)：

营销中心，人力资源部，财务部，pmc，采购部

营销中心主要分海外销售部，国内市场，产品市场，商务部。

海外销售主要负责将产品销往相应市场，不断跟进订单，开发客户。

商务部负责下单，出货报关信用证等资料的审核与制作，财务部负责款项的收付。

采购部主要根据销售订单进行物料的申购，pmc根据所购物料安排生产。

总之，以上部分是我结合自己实际工作，对公司各大部门的认识与理解。

二、接着谈谈自己这三个月以来对工作的认识

新项目的流程管理就复杂多了，以最近三个月以来进行的海思项目为例。

海思作为我们公司开发android系统的三大芯片商之一，也是迈乐投入巨大财力，物力，人力合作的芯片。

根据和客户的合作需求，确立新项目。

然后开始执行这个项目，不断地发现问题，解决问题，直到做好产品出货。

总结是根据自己的工作情况而写的，那么怎么写呢?下面请参考!

i.物料跟进方面:

为此批物料划分紧急等级(特急、急、正常)，然后根据不同材料，不同厂家的生产周期标明物料到库日期，遵循不耽搁生产、不延迟交货的原则和采购沟通，按照限定日期物料到达!!

2.根据销售订单的计划,来确认当天或第二天,第三天生产上所需物料,查看是否有欠料,能准确的掌握欠料,及时和采购反应欠料情况，来确保生产不延误!

ii.材料请购、备库方面:

由库管填写申请采购单，跟单人员负责和采购人员沟通，避免耽误生产!

2.遇到工程订单方面，由物控领导核算出物料量，然后进行申请采购、与采购人员沟通!

iii.物料出现的问题:

即使及时申请采购也会出现因“欠料”而停工现象，因为不满足供应商生产原料的周期!

和生产订单等来确定的，在我们备注的时间内，库房原料基本可以满足生产所需，可如果在限定的时间原料因种种原因无法及时补充库存量，那将会出现因库房原料不足而生产停工等现象!

以上就是我的一年下来的工作内容和工作情况，俗话说:“点点滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作室枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同事一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为了单位的发展做出最大的贡献。

一、pmc部达成的目标

pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，尤其是分厂pmc部门的作用更为明显。公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物料运输是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在pmc手中。因此，pmc部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，pmc部门的每一位职员都清醒地认识到，pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料运输等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工人，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落。

1、理顺关系，重新构建组织架构，使每一位职员更加明确自己的职责。随着公司的发展，原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，拉别的增多，pmc部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，本人受命于公司pmc部来到分厂，组建了分厂pmc部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了分厂生产状况的良好。