每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？下面是小编帮大家整理的优质范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
食品品控工作规划及设想篇一
20xx年度我站在镇党委政府和县林业局的领导下，认真组织完成了林业主管部门给我镇下达的各项林业工作任务：
二、成片造林450亩，具体分布在年庙小区，向阳路林带10000米，石王干渠林带5000米。
三、义务植树及四旁植树。我镇把此项工作与社会主义新农村建设有机地结合起来，精心组织，科学指导，共完成义务植树和四旁植树15万株。
四、林木管护及病虫害防治
1、今年杨树草履蚧在我县大面积发生，我镇将浍临路作为重要防治路段，全面进行一次人工包扎胶带，安子口等部分村进行了全面防治，有效地杜绝了草履蚧在我镇的发生。
2、今年9月份杨扇舟蛾在我县大面积发生，严重地块造成部分杨树死亡，而我镇由于领导重视，宣传到位，组织到位，防治到位，发动村民对几条重要路段林带进行一次全面农药化学防治从而保护了境内的林木正常生长，没有发生重大病害。
3、严厉打击各种乱砍乱伐行为，依法查处了安子口朱庄、马场等部分村民乱伐树木行为，并且协助林业派出所查处了李庄村向阳路边新栽幼林被火焚烧案和人为除草剂破坏苗木案件。
林木管护是巩固造林成果的关键。为巩固造林成果，提高造林成活率和保存率，我站把工作任务和责任落实到林业站工作人员头上，分元集片和皇庙片两大片，分别指导农户对林木进行抚育和病虫害防治等技术指导，确保造林成果。
五、积极稳妥地进行集体林权制度改革。以确保林权制度改革顺利进行。
1、我们林业站工作人员首先学会林改政策，加大权改政策的宣传力度，让广大林农消除顾虑，了解改革，支持改革，参与改革，营造良好的林改工作氛围。
2、制定林改方案，根据林改方案，对于不同的林业生产经营模式，因地制宜，分类指导，制定具体的实施方案，保持林业政策的连续性和稳定性。
3、确权定界
坚持从实际出发推荐一人持证或一户持证，按照实际测量面积，划清林权林界，落实责权利管护权，妥善处理群众利益关系。
4、积极处理林改中的矛盾纠纷。认真调解林改中的矛盾纠纷，林权界定纠纷，着力解决好村与村之间，组与组之间，农户与农户之间的界定工作，把矛盾化解在萌芽之中，维护了农村的和谐稳定。
5、完善林改资料
搞好资料收集，加强档案资料管理，实行分类分村立卷归档，确保林改有依可寻，有案可查。
以上为20xx年度工作小结，在20xx年林业工作中，我站将再接再厉，克服困难，努力工作，弥补工作中存在的不足，将做好以下工作：
一、强化宣传，杜绝林木盗伐案件的发生，积极宣传林业政策法规和野生动物保护法，确保本镇林业案件的发生。
二、积极地实施林权制度改革。对于沟路渠上的集体林木进一步落实林权。
三、强化管理，加强林木合法采伐与流通。严格实行限额采伐制度，严厉打击乱占林地行为和非法乱捕乱猎行为。
四、进一步搞好义务植树宣传工作和四旁植树的科学指导工作，以增加农民收入。
食品品控工作规划及设想篇二
1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。
2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。
3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会
议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。
4.品控人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题，并归类汇总。同时分析造成问题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。
5. 根据各组每周的正品率进行pk，可以一对一pk，亦可一对多pk。通过pk使员工对待工作更加认真负责。
责任人：宋北京、丁建
完成进度：按月进行
食品品控工作规划及设想篇三
1 现场品控的源头
现场品控如果始于现场，难奏全效。只有源头也有保障，良好的现场品控才会有圆满结果。对于饲料企业，现场品控的源头有二：一是配方，二是原料。
配方
配方的设计要科学，组分要稳定。总是不断调整的配方，哪怕设计再科学，生产设备再先进，流程再合理，由于应激的因素，畜禽食用后，也会有负面影响。近年来，由于玉米、豆粕等饲料原料价格大幅上涨，有些饲料企业为了降低原料成本，有时会采用杂粮、杂粕来配制日粮，在原料价格大幅波动时，配方调整的会较为频繁，这无疑在源头上给现场品控带来了隐忧。
原料
原料的质量是产品质量的基础，如果原料质量不过关，产品质量一定不过关。在原料价格大幅上涨、频繁波动的今天，一些企业或是为了降低成本，或是为了生产急需，会降低原料的质量要求，而这会对现场品控带来重要的影响。所以，对于现场品控，首先要确保原料的质量是符合要求的，如果确实因为一些原因，要降低原料标准，则需要根据程序得到相关批准或者授权。
2 饲料企业现场品控的两种模式
饲料企业现场品控的管理模式，从整体来看，主要有两种：一种是设立隶属于品管部的现场品控人员，与生产部一起共同负责现场品控；一种是现场品控直接由生产部负责，不另设隶属于品管部的现场品控人员。
从近年的发展趋势上看，采用第一种模式的饲料企业数量在减少，而第二种模式的则明显上升。同时，管理水平高的饲料企业，大多采用第二种模式来进行现场品控。反之，则大多采用第一种模式。
3 产品质量是生产出来的饲料企业的现场品控工作贯穿于生产过程的始终，有效实施现场品控，应当从管理角度与专业角度两方面实施。从管理角度进行现场品控，重点是营造质量控制的氛围和推行质量管理的各项措施；从专业角度进行现场品控，重点是对关键控制点进行分析与控制。
质量是产品生产出来以后所呈现的结果。有的人认为质量是检验出来的。但从过程管理的角度来看，饲料产品的质量绝对不是检验出来的，而是配方设计和生产出来的。懂得这一点，就会明白为什么有些饲料企业的质量人员一大堆，而且整天忙得要死，产品质量却一直未见优异的原因了。
产品质量是生产出来的，不是检验出来的。要采用事前预防的方法，从一开始就将质量融入到饲料产品中，以降低次品的发生率。过去，多数饲料企业对花在预防上的费用能省则省，结果却造成很多浪费，如原材料、工时、检验费用等。甚至引发质量问题造成巨大损失，如客户索赔、市场丢失等。饲料企业应该认识到，事后的检验是消极的、被动的，而且往往太迟。各种错误造成的成本，常常几十倍于预防费用。因此，饲料企业应多在预防上下工夫，也许开始时多花些费用，但很快便能收回成本。
饲料企业的产品质量是每道工序生产出来的，只有好好重视生产过程中的质量，才能有效地保证产品质量水平。在精益生产过程中，实现产品质量零缺陷，必须坚持“三不”原则，即“不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品”。
不制造不良品——这是饲料企业的每个现场生产人员首先必须保证的，只有不生产不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
食品品控工作规划及设想篇四
2014年年度工作终结
忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。
二、7月份中旬按照公司的要求申请iso9001及iso9004体系认
次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。
四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达
到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对iqc的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。
五、部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品管部工作 流程： 今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有4人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。
六、总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在在不足，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中改进，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平，为博玺的发展做出更大更大的贡献。
2013年品管部年终总结及14年工作规划报告 尊敬的郑老板： 您好！
1、编制品管各流程作业表单，制定品管流程作业指导书。 2、制定各岗位品管职责要求。
3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作，并对各流程检验日报表的实施。 4、对各流程检验人员工作的监督与检查，并指导操作方法与品控要点。
分析原因，落实改进方案，并追踪结果。
6、每周二定期召开各流程品检人员会议，对一周生产各制程品质异常的总结，分析品控工作的不足，后续工作的重点。
个总结与分析，并针对异常问题提出改善意见及方案，对后续生产过程中的防范工作。8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督，对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。
9、生产小组产前封样的确认与审批，提出改善方案与建议，并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。 10、在工作中与各部门的沟通与协调工作，积极完成上级主管交办的各项工作。11、对外协加工品质的跟踪与确认，对品质异常提出整改措施。
12、对客户qc验货情况的实时跟进，对客人提出的问题实施解决，确保产品顺利出货。
率降到最低。
二、生产质量状况分析
1、生产成品检验汇总（9—12月份）
2、不合格品统计（总厂、分厂总计不合格数：28621件） 3、生产产品质量状况分析：
（1）生产缝制一、四、六组产品质量较稳定，特别是缝制一组，组长管理较规范严格，一直保持较 低的返修率，从未超过目标值，缝制二、三、五组产品质量不稳定，出现的质量问题较多，返修率长期较高。
（2）分厂产品质量控制也不严格，返修率一直保持着较高比例，品质意识不强。
（3）主要导致产品不合格的问题：缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率，这
其中有大部份都是人为因素造成，只要大家全员参与品质管控，总体品质会有很大的提升，会大大降低产品返修率，减少疵品库存量。
（4）整烫不良：后整车间对整烫管理不严格，一味的追求产量，缺少专职人员指导与管理。（5）产品错码：生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度，组长对工作责任感不强。
花方面管理不严，如：印绣花没有业务提供的确认样，印绣花片进厂不检验核对等，导致在生产过程中出现的问题也较多。
三、工作难点
1、品管部门人员配置不够，导致部门很多工作不能深入开展。
2、生产部管理松散，部门主管、班组长责任感不强，工作态度懒散，遇到问题不是想办法去解决，总是找各种理由与借口推卸责任，一切问题与自己无关，配合度差。3、缺乏全员参与的品质意识，一些基层管理总认为产品质量是检验出来的，而不是靠生产出来的，在这一种局势下，对品管部门工作的开展压力是非常大。
4、各部门的沟通不协调，遇到事情总喜欢推诿，团体观验不强。
四、工作盲点
加强这方面知识的学习。
2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面，印、绣花品质问题导致客人投诉与影响生产的案例时有发生，后续应加强品控管制，每款要求业务提供客人确认的标准样，品管部门根据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。
3、因品管部人员配置问题，对外协加工这一块的品质管控不到位，后续要加强这方面的团队建设， 提升公司整体产品质量，把好每一道质量关口。
理，把好产品质量的最后一道关。
面的工作，增设检验程序，提高检验人员的品质意识，责任落实到位。
前应封样，并经品管部确认以后才可上大货，违者加以重罚，并严格实施执行，改变班组长按以往的工作作风及态度。
理，每款上线前，要按业务或采购提供的参数，进行试烫、水洗测试等程序，经品管部确认ok以后，才可以大货生产，品管部要做好相关的记录报告，已备客人查看。
五、个人对公司提出的几点建议
协助能力。
2、公司要对各层次管理人员实行绩效考核，工资与绩效考核挂钩。特别是生产各车间主管、班组长，每月工资至少五分之一要与质量挂钩，实行奖罚分明，这样能更好地提升管理层的质量意识与工作责任感。
产带来太多困扰，请公司高层重视，并切实解决，避免出现产品批量性不正确及返箱。
现象比较突出，例如：产品堆放不规范，随地乱扔，用剩的原物料不清理，茶水随意带入车间，在生产场所吃零食，进入车间不换工作鞋，不定期对机器设备的保养等等一系列行为，给整个生产带来太多困扰，造成很多人为因素的浪费、返工、次品库存等现象。
神，从节约一滴水、一度电开始，创造良好的工作环境。
动室、运动场地等，使员工的生活丰富多彩，要让员工实实在在感受到以厂为家的感觉，这样对员工的流失也能起到一定的效果。
六、品管部对14年的规划
1、在现有的基础上加强部门的团队建设，细化品质流程的管控。 2、制定品管部各岗位流程的绩效考核标准，做到奖罚分明，公平公正，并积极推行与实施。
因工艺错误等严重问题的发生，造成产品批量性返修。
4、对印、绣花片质量的规范管理，品管部根据业务提供的确认样，对回公司的印、绣花片首先确认，再经过专职检验人员全检，不合格品杜绝流入生产制程。
5、对裁剪裁片检验的监督管理，减少因裁片尺寸、布疵等问题裁片流入缝制生产流程。
烫、水洗牢度测试等确认通过后，才能大货生产，杜绝因烫标问题而影响产品质量。7、加强对生产车间制程的品质控制，生产各小组缴库产品，要经过车间巡检抽查合格后才可以缴库。8、加强对外协加工产品质量的管控，配备专职跟单人员，从原材料出厂到成品进厂一系列流程的跟 踪管理。
9、加强对后整检验人员监督与管理，要求检验人员对因整烫、缝制不良等问题产品，及时反馈处理，对检验合格的产品，要经过后整巡检抽查合格后的产品才可以流入包装制程。对150克、180克羊毛面料产品加强检验，在新的一年里不能再出现客户投诉产品破洞问题。
个人的责任，降低人为因素造成次品的库存。
12、加强品管部各流程日常检验数据的统计汇总工作，对影响产品质量问题作出分析与总结，每周定期召集生产部门各单位主管与班组长参加品质会议，提出相应的改善方案，并跟踪结果。13、加强对品管部门检验员品质意识的宣导与技能培训，每周定期召开品质部会议，对检验工作的总结与部署。
14、加强与各部门的沟通衔接工作，实时掌握生产动态与客人的品质要求。积极完成上级主管交办的各项事务。
15、品质部14年目标是：加强对生产流程的产品质量控制，缝制车间缴库产品返修率控制在，成品出厂抽检合格率要达到99%，客户对产品因质量问题投诉率降到最低。
13年已经成为过去，展望14年新的工作，新的一年有新气象，公司规模发展更壮大，我会跟着公司发展的步伐，更加以积极主动的态度去迎接新的挑战，在本职工作中发挥更大的作用，取得更大的进步。品管部会把好公司产品每一道关口，产品质量是企业的生命线，品管部是控制产品质量的职能部门，我会带领团队在新的一年里，协同公司各部门，带动全体员工树立质量意识，参与质量活动，我本人也会更深入的学习，以更加积极的态度投入工作，完成公司领导交办的各项任务，为使我们的产品让客户满意贡献自己的力量，14年我们“牧羊人”的发展一定会更加辉煌美好。祝：福马拱门人气旺，八方进财好运来！
品管部：徐文斌 2014年1月15日
品管部年终工作总结报告
尊敬的许总：
自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。
2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得iso9001－2008证书。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。 4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。
5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。 7.线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程：1.进料品质控制：
1.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，2.严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示： a.（按退货批次排列）
b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。2.成品质量控制：
1.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。 2.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：3.客诉的处理：1〉.制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉.从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下： a.客诉表格：
年终总结
回顾2011年，在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下，品管组各项工作进展顺利，客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里，除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外，通过工作的机会我个人也有了一定的成长。
品管部门的主要职责是，通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨，降低质量成本的目的。这一年来，虽然品管部都是新进人员，对质检业务一片空白，但在大家的共同努力下，无论是进料、出货、制程的检验，客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手，加强来料及出货的管控，降低了客户抱怨的件数。同时，做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通，及时的反应品质问题，改善品质问题。
作为品管部的主管，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少，所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
通过这一年的学习，我对品质管理也积累了一定的经验，从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。
虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩，有一定的成长。但是，不管在工作上还是个人，都有许多尚待提高的地方，另外因公司组织架构的调整及2011年公司业绩成长的目标，为使组织能够更有效的发挥其效能，针对目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善：
1.人员素质的提升。培训系统化、规范化。这一年来，目前
是通过我个人来带新员工的方式进行培训，虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我希望后续通过系统化的培训提高人员不断学习的意愿，增加各方面的知识，以提升人员的整体素质，提升应对问题的能力。
2.加强与其他部门间的正式沟通。此前，因公司组织较小，所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候，这样的沟通并无法见效。例如，在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通，导致问题的再发生率提高。希望在新的一年里，通过正式的沟通，例如，品质会议。能够将品质问题传达到基层的每位员工，使大家真正了解问题所在及客户的需求，并进行改善。
3.利用各种统计工具，加强数据分析。目前，品管在数据统计分析这一方面较为薄弱，希望在将来能充分利用qc手法，围绕发现问题、分析问题、解决问题、预防问题，运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常，降低质量损失成本。
对自身的要求：
1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但面对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等（包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等），应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训，及时了解市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时，自主学习管理方面知识，做好品保部门的管理。
2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯，不要等到有人追问时才去确认。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神，主动持续追踪。多与其他同事交流。
3.因管理经验不足，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。
转眼间2014已经成为昨天。在这过去的一年，对于博玺来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许可证通过了审厂，9月份也顺利通过了iso9001及iso9004版本体系认证.今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告.一、经过2014年半年的工作准备申请燃气生产许可证，在半年 忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。
二、7月份中旬按照公司的要求申请iso9001及iso9004体系认
库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作，到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8月及11月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。
四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达
到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对iqc的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。五、部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有4人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。六、总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在在不足，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中改进，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平，为博玺的发展做出更大更大的贡献。
食品品控工作规划及设想篇五
品质部目前人力配置满员编制为人数：43人
副经理：1人、科长：1人
工程师：8人（包括sqe体系工程师高级工程师qepqe）;
文员：2人（dcc和品质）；
组长：7人（包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班）；
qc：24人（包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班2名驻厂人员）。
目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因20xx年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
新的组织架构：
目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。
为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
8，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
10，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及辅导监督。
13，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
14，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
15，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。
16，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。
17，与其他部门相关工作的协调管理。
18，完成上级临时交办的各项任务。
1．推行公司的iso9001：2008质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的iso系统文件进行修订与发行。
2．制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判。
3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。
4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。
5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果。
6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。
7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。
8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。
9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用手法有：qc七大工具，spc统计过程控制等。
10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。
11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。
13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
1、iso方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。
对策：
（1）制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。
（2）对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。
2、我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照pdca循环来实施.针对以上问题我们要做到以下几点：
（1）订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考。
（2）随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善。
（3）所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性。
（4）严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。
现场管理的主要工作事项：
1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业，将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈“杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为”杜绝各种浪费。
2.对新人的操作指导，培训，沟通，各种指令，信息是否能传递到位，要有强烈的问题意识。
3.要经常巡检，目前强调ipqc的频度是2小时一次，要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户，现场物料管理要能追溯。
4.生产设备，检验设备要周期性维护，现场问题现场即时解决，并注意再发防止。
5.工作环境要勤5s（整理，整顿，清扫，清洁，素养），会议要简短，记录要追踪。
3、品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。
对策：
（1）对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议。
（2）必要时提供产品质量计划，跟进生产。
（3）与供应商携手加强来料状况的确认。
（4）供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部。
（5）作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议。
（6）跟进供应商质量改善行动。
（7）增加专业的sqe工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。
4、生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策：
鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部（生产巡检+成品抽检+出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：
看板管理
将不良品作成样板，安置在各工序显眼处。
将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产。
将订单要求及相应标准作成直观文件（做业指导书及检验指导书中），便于操作员查看。
品质意识教育培训
各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员。
对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报。
定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果。
作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条。
材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。
报告异常：发现不良/异常向班组长报告。
规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。
检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。
3s行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。
挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。
不懂就问：作业方法，作业动作等不懂请教班组。
宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，
5、开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。
对策：
（2）产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。
（3）新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质），以便后续的管控。
（4）新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验（如环境测试、性能测试等），确保设计的产品的可靠性。
（5）新产品量产前要进行最少1次的试产（试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。
（6）新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。
6、工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。
对策：
（1）对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案。
（2）提升ie技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度。
（3）作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。
（4）对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行（把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册），方便管理和参考。