工厂安全管理管理制度大全（19篇）

规章制度应该具有科学合理、明确具体、公正公平、可操作性等特点。在执行规章制度的过程中，应当及时进行风险评估和改进措施，以降低组织的运营风险。

工厂用电安全管理制度

我厂选矿生产、输电和用电较为复杂，为了加强管理，确保用电安全，特制定本制度：

1、专业电工要接受安全技术教育，考试合格后，方能独立操作。

2、电器设备、线路的一切修理工作，必须由电工进行，其它人员一律禁止上述工作。

3、倒闸操作和有可能接触带电体的一切工作，必须按规定穿戴好安全防护用品。

4、严格控制安装临时线路。在一般情况下，都应有计划正规安装，如果生产十分紧急，必须装设临时线路。应经有关部门（厂部或设备科）批准，按规定装设短路保护。导线绝缘应良好，对地距离、室内不得低于二点五米，室处不得低于3米，跨越公路不得低于五米，安装后要有记录，交待清楚，还应加强检查，用后应迅速拆除。

5、在现场检修电器设备时，应在变电所，配电室拉断电源开关后（高压设备线路还应接地）必须挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

6、使用临时手提行灯，电压不超过24伏，在潮湿或金属容器内工作时，电压不得超过24伏，低压变压器的低压接头，其中一个应有可靠接地。

7、凡电动工具（如手提砂轮等）在使用结束时或暂时停止使用时应切断电源。

8、使用电钻时，必须戴好绝缘手套或垫好绝缘板。

9、在没有安全措施保护的情况，禁止任何带电作业。修理时必须切断电源，经试验确实无电后再接上地线，方可进行修理。因生产不允许停电而需要修理时，应在安全工作规程许可的范围内采取必要的安全措施，方可进行工作。

10、任何电器设备（包括停电的电器设备）未经验证无电时，一律当有电看待，绝对不能接触。

11、运行中的电器设备带电部分，非电工人员不得接触，已安好的安全罩或拦杆等隔离装置不准随意拆除。

12、电器设备要注意保护，防止水、汽、酸、碱、易燃物和其它杂物进入，影响绝缘，损坏设备。

13、挂放在电器设备上的警告标志非原挂放人员或未经原挂放人员同意，任何人不准移动。

14在调换灯炮时，必须切断电源，然后进行调换。

15、发现有断头或拆开的电线，立即通知电工处理。

16、装在潮湿、有灰尘、有腐蚀性气体，酸、碱处的电器设备应使用封闭式。

17、新装电器设备在通电使用前，应检查绝缘、接地是否符合有效技术规范要求，其额定电压，是否与所接线路电压相符合（允许较定额不超过正负百分之五）方可通电使用。

18、电器设备的拆卸、（装拆）移动、调换、增减设备主要附件或变更操作条件，必须经有关部门的主管人员批准，否则不得擅自进行。

19、在变电所、配电室倒闸操作，应填写操作表，到少应有二人进行，其中一人作业，另一人负责监护。

20、所有电器设备接地、防雷保护装置应严格按规定定期检测和校验，试验资料按时入档保存。

21、桥式吊车在钢轨的两端要有可靠的接地。

22、电器装置拆除后，不能留有可能带电的电线，必须要保留的电线应半电源切断，试验资料按时入档保存。

21、桥式吊车在钢轨的两端要有可靠的接地。

22、电器装置拆除后，不能留有可能带电的电线，必须要保留的电线应将电源切断，并将电线头用绝缘布包好。

23、蹬高作业应检查所有的蹬高用具，梯子、安全带、保险绳、蹬高板、绝缘防护用品，工具等是否符合安全要求，不符合安全要求的禁止使用。

24、配电室必须符合安全要求，严禁堆放杂物（包括电工用具）应配备四氯化碳，“1211”等灭火器。

25、电缆沟应随时保持清洁卫生，无杂物，严禁水、油、碱浸入。

26、电器设备停车二十四小时后再开车，应经电工测量绝缘电阻，并经电工允许后，方可启动开车。

27、严禁在一切电线上晒衣服和悬挂东西。

28、岗位操作人员检查电机机壳温度时，宜用手背接触外壳，不能用手掌接触，以免被电接触脱离不开。

29、各用电设备保险丝熔断了，严禁岗位操作人员用其它金属导体代用，一定要找电工按规格、型号、要求更换，决不允许私自更换。

30、电器设备着火，应首先切断电源，只准用四氯化碳、二氧化碳，“1211”灭火器或干燥砂去扑灭。

31、万一发生了触电事故，应千方百计断开电源，严禁采取人拉人的办法抢救。在一时无法断开电源的情况下，可用干燥的竹杆、木棒、木条、木板断开电源，一定要沉着、冷静、慎重。

32、凡触电休克人员必须争分夺秒，进行人工呼吸或采取强制输氧进行抢救。坚决禁止没有触电抢救经验的医务人员采用打强心针的办法，进行抢救。

33、电气检修时，必须执行电气检修工作票制度，工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。

34、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后，应在电源开关处上锁和拉下深断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标志牌或送电。

35、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

36、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。

37、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。

38、外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。

39、变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近时，应明确检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。

40、对有两个以上供电源的线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电。

41、对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。

42、五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部份线路停电检修作业。

43、在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑梯等事故。接地线撤除后，应认为线路带电，严禁任何人再登塔，并按工作终结办理汇报手续。

44、在同杆共架的多架线路中，部份线路停电检修，安全距离应小于在带电线路杆、塔在工作的安全距离，为此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右的称号，凳杆、塔和检修作业时，每基杆、塔都应设专人监护。

45、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10kw及以下的.为1.5米，10kw以上的为3米。

46、架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单”，380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面，室内不少于2.5米，室外不少于3.5米。

47、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。

48、雷电时严禁登杆作业。

工厂安全管理制度

第一条为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的经营活动能够顺利的开展下去，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。

第二条公司必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，由总经理(法定代表人)总体负责，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，来实现公司的安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑法的，交由司法机关进行处理。

第四条公司应该成立安全生产委员会(以下简称安委会)，来总体组织领导公司的安全生产，安委会应该由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面领导公司的安全生产管理工作，研究制订安全生产措施和劳动保护计划，检查和监督生产安全，调查处理发生的事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制定安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导任命，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。

第六条安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。

第七条公司安全生产专职管理干部职责：

第八条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须使其符合安全生产和劳动保护的要求。

第九条各职能部门必须在本职务范围内做好安全生产的各项工作。

第十条各生产单位的专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

第十一条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项。

规章制度。

爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品发现不安全情况时，要及时报告领导，并迅速予以排除。

第十二条各机楼(房)的生产班组安全员要经常督促本机楼(房)、班组人员遵守安全生产制度和操作规程。经常检查设备、工具的安全。及时向上级报告本机楼(房)班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。

第十三条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并正确进行使用并且经常进行维护和定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

第十四条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必须同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全生产要求。

第十五条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第十六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护措施。

第十七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦且光线要充足;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等危险的处所，必需要有安全保护设施和明显的安全标志。

第十八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

第十九条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理《出入许可证》;需明火作业者还须填写《公司临时明火作业申请表》，办理相关手续。

第二十条电信线路的设计、施工和维护，要符合邮电部安全技术规定。凡从事电信线路施工和维护的工作人员，都要严格执行《电信线路安全技步操作规程》。

第二十一条电信线路施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品，必须由专业生产厂家和管理部门提供，并经常检查，定期维护。

第二十二条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况，对电路进行安全确定后，方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响，严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

第二十三条签订电梯订货、安装、维修保养。

合同。

时，须遵守劳动部门规定的有关安全要求。

第二十四条工程部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件、

说明书。

等资料以外，还须告诉接受单位有关电梯的维修、检测和年审等事宜。

第二十五条新购的电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品，电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)维修保养点或正式委托保养点。

第二十六条负责管理电梯的单位，要切实加强电梯的管理、使用和维修、保养、年审等工作。发现隐患要立即消除，严禁电梯带隐患运行。

第二十七条电梯的使用必须取得劳动部门颁发的《电梯使用合格证》。

第二十八条确需聘请外单位人员安装、维修、检测电梯时，被雇请的单位必须是劳动部门安全认可的单位。

第二十九条电梯管理单位须将电梯的维修、检测、年审和运行情况等资料影印副本报公司安委办备案。

第三十条根据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必须教育职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。

第三十一条对从事有毒有害工作的作业人员，要实行每年一次的定期职业体检。对确诊为职业病的患者，应立即上报公司人事部，由人事部或公司安委会视情况调整工作岗位，并及时作出治疗或疗养的决定。

第三十二条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。

第三十三条禁止中小学生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害的生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害的作业。

第三十四条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必须重新进行安全教育才能上岗。

第三十五条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立进行操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

第三十六条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年应不少于三次;各生产单位每季度检查应不少于二次;各机楼(房)和生产班组应实行班前后检查制度;特殊工种和设备的操作者应每天进行检查。

第三十七条发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。

第三十八条凡安全生产整改所需费用，应经安委办审批后，在劳保经费项目中列支。

第三十九条公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。

第四十条安全生产先进个人条件：

1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全;。

2.积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力;。

3.坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。

第四十一条安全生产先进集体的基本条件：

2.设立了健全的安全生产机构，并能有效地开展工作;。

4.加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件;。

5.连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显著。

第四十二条由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为本企业事故，可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故、交通事故三种(车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制定，并组织实施)。

第四十三条凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。

第四十四条发生重大事故或死亡事故(含交通事故)，对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚，并追究单位领导人的责任。

第四十五对事故扣发工资总额的处罚。最高不超过3%;对职工个人的处罚，最高不超过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项)，并可进行行政处分。

第四十六条工伤事故，是指职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒的事故。

包括以下几种情况：

第四十七条发生无人员伤亡的生产事故(不含交通事故)，按经济损失程度分级：

第四十八条职工因发生事故所受的伤害分为：

1。轻伤：指负伤后需要歇工1个工作日以上，但低于国际标准的105日，并未达到重伤程度的失能伤害。

2。重伤：指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害;损失工作日超过国际标准105日的失能伤害。

3.死亡。

第四十九条发生事故的单位必须按照事故处理程序进行事故处理：

1。事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须作出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。

2。立即向单位主管部门(领导)报告，事故单位即向公司安委办报告。

3。开展事故调查，分析事故原因。公司安委办接到事故报告后，应迅速指示有关单位进行调查，轻伤或一般事故在15天以内，重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送《事故。

调查报告。

书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。

4.制定整改防范措施。

5.对事故责任人作出适当的处理。

6.利用事故通报和事故分析会等形式来教育职工。

第五十条无人员伤亡的交通事故。

1.机动车辆驾驶员发生事故后，驾驶员和有关人员必须协助交管部门进行事故调查、分析、参加事故处理。事故单位应及时向安委办报告，一般在24小时内报告，大事故或死亡事故应即时报告。事后，需补写“事故经过”的书面报告。肇事者应在两天内写出书面报告交给单位领导。肇事单位应在七天内将肇事者报告随本单位报告一并送交安委办。

2.因公驾车肇事者，应根据公安部门裁定的经济损失数额的10%对事故责任者进行处罚，处罚款项原则上由肇事个人到财务部缴纳。处罚的最高款额以不超过上年度公司生产性奖金总额(基数1.0计)为限。

3.凡未经交管部门裁决而私下协商解决赔偿的事故。如公司的经济损失超过保险公司规定免赔额的，其超出部分由肇事者自负。

4.擅自挪用车辆办私事而肇事的，按第2款规定加倍处罚;可视情况给予扣发一年以内的奖金，并进行行政处分。

5.凡因私事经主管领导同意借用公车而肇事的，参照第2款处理。

6.发生事故隐瞒不报(超时限两天属瞒报)，每次加扣当事人三个月以内的奖金。

7.开“带病车”，或将车辆交给无证人员，或未经行政部批准驾驶公司车辆的人驾驶，每次扣两个月的奖金。

第五十一条在调查处理事故中，对玩忽职守、滥用了职权、询私舞弊者，应追究其行政责任，触及刑律的，追究刑事责任。

第五十二条事故原因查清后，如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时，劳资部门有权提出结论性意见，交由单位及主管部门处理。

第五十三条各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

第五十四条本规定由公司安委办负责解释，由人事管理部门监督。

第五十五条本规定自颁布之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。

工厂食品安全管理制度

化工厂安全管理制度

第二条：本规定适用于全民所有制化工企业（以下简称企业）的设备和动力的管理工作。设备管理包括：化肥、化工、新型材料、橡胶塑料加工、化学矿山、机械制造生产及动力供应、机电修理、起重运输的设备、仪器仪表、管道、工业建筑物、构筑物、设备基础等（以下简称设备）管理工作。动力管理包括：水、电、汽、风、冷的生产管理和监督使用。

第三条：企业的设备管理应当依靠技术提高、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第四条：企业设备动力管理的主要任务是：对设备和动力工作进行综合管理，不断改善和提高装备素质，坚持设备完好和稳定的动力供应，在确保安全生产的条件下，充分发挥设备的效能，以取得企业最好的投资效益。

第五条：对化学工业企业主要设备实行由部、各省、自治区、直辖市化工厅（局）分级监督检查和由企业负责管理相结合的原则，并按照职责对企业设备动力工作进行业务指导和监督检查。

第六条：化工各级管理部门应按照化工企业集中程度和行业共性，进取推进检修专业化协作工作，支持开展压力容器、防腐蚀、润滑、密封和维修技术的研究工作。

第七条：企业应根据工艺流程特点和装备水平，在不断完善现有的设备管理方法和维修技术的基础上，进取采用先进管理方法和以设备状态监测为基础的各种维修先进技术。

第八条：企业厂长在任期内必须认真贯彻国家有关设备动力管理的方针政策，实行生产与设备并重的原则，全面负责企业的设备动力管理工作，并在职责目标中包括以下设备动力管理资料：

（一）到达并坚持无泄漏工厂标准。

（二）必须明确与设备动力管理相适应的管理机构和人员。

（三）根据国家有关规定提取大修理基金和设备折旧基金，并保证用于设备大修及改造更新。

（四）有关设备动力的技术经济指标（包括设备改造更新计划，设备新度系数等）由厂长与主管部门签定。

设备较复杂的大、中型企业，可委托设备副厂长具体负责设备动力管理工作。

第二章：化工部和省、自治区、直辖市化工厅（局）及企业主管部门设备动力管理工作职责。

第九条：化工部在设备动力工作中的主要职责是：

（一）贯彻执行国家有关设备动力管理的方针、政策和法规，根据分级管理的原则，制定化工行业设备动力管理的，规划和规章。

（二）组织化工系统的设备动力检修专业协作。

（三）监督检查和组织协调化工企业的设备动力工作。

（四）组织交流和推广设备动力综合管理的先进方法和检修新技术。

（五）组织设备动力管理人员的业务培训工作。

（六）参与化工设备动力的发展规划，引进设备审查和进口设备国产化等工作。

第十条：各省、自治区、直辖市化工厅（局）在设备动力管理工作中的主要职责是：

（一）贯彻执行国家、化工部有关设备动力管理的方针、政策和法规，制定本地区化工设备动力管理的规章制度。

（二）负责本地区化工设备动力管理工作的组织领导、监督检查和协调服务。

（三）组织地区性化工设备动力检修专业化协作，推广检修、动力供应社会化和通用配件商品化工作。

（四）组织本地区化工设备动力管理工作的经验交流。职工的业务培训。为企业的设备动力管理工作供给信息和咨询服务。

（五）收集汇总设备动力管理工作的统计报表并负责分析处理和上报。

（六）参与基建项目的投资审查和竣工验收工作。

〔七）参与企业重大设备事故的调查分析处理。

（八）组织检查验收无泄漏工厂和设备评优活动。

第十一条：企业主管部门在设备动力管理工作中的职责：

（一）贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定，调查研究掌握设备技术状况，总结推广先进经验。

（二）组织、监督企业加强设备动力工作的基础工作，做好厂际设备检查评比和设备技术状况分析及设备动力管理工作总结，收集汇总上报机动季（月）报表。

（三）负责固定资产的管理工作，审批所属企业的固定。资产的增值、调拨和报废工作；并参与重点基本建设项目、技措、安措方案的审查和竣工验收工作。

（四）组织所属企业编制年度大修、系统（装置）大修计划，搞好综合平衡和审批工作，并检查计划完成情景。

（五）督促、检查企业锅炉、压力容器、电气设施、起重机械的管理工作，参加设备重大事故的调查、分析、处理和上报工作。

（六）开展对新工艺、新技术、新材料的应用和推广。

（七）协同有关部门搞好设备动力技术力量的培训考核工作。

第三章：设备的规划、选购及安装调试。

第十二条：企业必须做好设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装调试等管理工作。企业购置重要生产设备时，应由厂长（设备副厂长、总工程师）召集计划、财务、生产工艺、设备动力、物资供应等部门人员，对新设备技术性能提出要求，并进行技术经济综合论证后，按照有关规定上报审批。

第十三条：企业自制设备，要严格遵照国家的设计、制造标准。设计方案应在收集现有设备使用、检修经验的基础上采用先进技术，并邀请设备动力、操作使用方面的人员参加设计方案的研究和审查。设备制成后，应附上完整的技术资料交付使用部门。

第十四条：企业选购的进口设备，应当有使用和安装说明书、必要的检测仪器和维修备件。企业应在设备动力管理部门参加下组织开箱检查，认真对设备资料、随机备件和专用工具进行清点、验收，并及时组织安装、调试和投入使用；如发现问题，应当在索赔期内提出索赔。

第十五条设备制造部门应当与用户建立设备使用信息反馈制度，供给必要的技术资料，做好设备售后服务工作。

第四章：设备的使用和维护。

第十六条：企业应当加强设备的使用和维护保养工作，并到达以下基本要求：

（一）设备必须具备操作使用规程、维护规程和安全规程，各生产岗位必须具备设备管理专责制、巡回检查制、维护保养制和交接班。

（二）对操作人员要加强培训。操作人员须做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障；并定期进行技术考核，作为技术晋升的依据。新工人须经考试合格后，方能上什操作。

（三）建立设备润滑管理制度，坚持“五定”、“三级过滤”，在保证设备润滑良好的条件下，力求节俭油料消耗。

（四）设备应经常坚持整洁，消除跑冒滴漏，到达设备完好和无泄漏标准，搞好礼貌生产。

（五）备用设备应处于良好状态。停用闲置设备应有专人负责定期检查维护，要注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还要定期进行注油盘车（氮封设备要定期检查保压情景）。

第十七条：企业应按照国家有关部门的规定，加强对动力、在重、运输、仪器仪表、蒸汽锅炉和压力容器等设备的维护、检测和现场试验，及时消除缺陷和隐患，坚持完好状态，确保安全生产。

第五章：设备的检修。

第十八条：设备检修应以时间周期为依据的计划检修为主，逐步发展到以设备实际状态的监测为基础的检修制度。

改变修理方式时，应按规定报有关部门审批后方可执行。执行计划检修的设备必须具备以下基本资料：

（一）设备的检修规程。

（二）设备检修的工时定额标准。

（三）设备安全检修规程。

第十九条：企业应根据设备检修周期、实际运转状况以及综合平衡结果，编制年、季、月的大、中、小修计划及系统（装置）停车大修计划，作为编制生产计划的依据，检修计划一经批准。必须严格执行，调整计划应报请主管部门批准。

设备检修要按照科学礼貌检修的要求，编制好检修方案。不具备施工条件，不得草率停工检修。

第二十条：企业提取的大修理基金及设备报废残值和有偿调拨资金，应由设备管理部门编制计划，统一掌握使用，财务部门监督。设备进行改造更新时，大修理基金可同折旧基金合并使用，以满足技术提高的需要。

第二十一条：备品配件是检修的重要物质基础，一般应集中在设备动力部门统一管理。为了保证设备正常维护和计划检修的需要，要抓好用、管、修、供四个环节，同时作好进行备件的国产化工作。

第二十二条企业应当在保证设备检修质量的前提下，充分利用先进的修复技术进行修复利用。节俭检修资金。

第六章：设备改造与更新。

第二十三条：企业设备动力部门应设专人负责设备改造和更新工作，参与编制中长期和年度计划，并负责组织实施。

第二十四条：企业对重要设备的改造和更新，必须事先进行安全可靠性和技术经济论证，并按照有关规定上报审批。后方可实施。

第一十五条：企业设备固定资产折旧基金，应当按照国家规定主要用于设备的改造和更新。

第二十六条：企业对设备改造验收后新增的价值，不论费用来自何种渠道，都应当办理固定资产增值手续。

第二十七条：企业对属于下列情景之一的设备，应当报废更新。

（一）经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

（二）设备老化，技术性能落后，耗能高、效率低，经济效益差的。

（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。

（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

（五）国务院有关部门颁布不能继续使用的。

（六）其它应当淘汰的。

第二十八条：企业出租、转让或者报废设备，必须遵守国家有关规定。企业出租、转让、报废设备所取得的收益，必须用于设备的改造和更新。

第七章：设备动力管理的基础工作。

第二十九条：企业工程竣工时，基建部门必须会同设备动力部门及有关单位共同进行验收，贴合质量标准并试运行合格后，方可投入生产。重要项目厂（矿）领导必须参加。

新安装设备的技术资料、随机附件及专用工具等，应由基建部门在验收时一并移交给生产单位。

企业设备动力部门在设备正式投入生产前，必须建立健全有关设备管理规章制度和台帐，主要设备必须建立健全完整、准确的技术档案，包括化工专用设备的设计制造的技术资料，安装、试车记录，地面标志，历年检修、试验、鉴定及结构改善记录，主要易损件图纸，累计运行时间、设备事故记录等。

第三十条：企业必须制定设备检修的工时、资金、消耗、储备定额及实际消耗的统计分析。

第三十一条：企业在抓好设备完好率、静密封点泄漏率的同时，并对装置开工率、负荷率、设备运转率、出力率、大修完成率，维修费用、设备事故等进行统计分析和经济技术评价工作，并按化工部制定的统计表上报。

第三十二条：化工企业设备动力管理要坚持安全和效益相结合的原则，设备制造、使用、维护、检修、改造、更新和报废的全过程都要遵守国家有关法规和化工部颁发的“化工企业安全管理制度”及有关安全检修制度、规程。作业过程应遵守“化工企业通用工种安全操作规程”。

第三十三条：企业发生设备事故，按设备事故管理制度办理、其中，特大事故必须在24小时之内上报化工部；对隐瞒事故或逾期不报的企业要追究职责。

第八章：动力管理。

第三十四条：企业在编制年、季、月生产计划的同时，应认真做好动力供应平衡工作，加强对动力生产管理和监督使用，确保正常供应和安全经济合理运行。做到生产有计划、使用有标准、消耗有定额、物料有计量、节能有措施，不断降低动力消耗定额和成本。

第三十五条：为了确保电力设备的正常运行，企业应编制电气预防性试验、事故防范措施计划，以及提高设备效能的技术措施计划，并组织实施。

第三十六条：做好工业用水的管理工作，进取采用循环水（化学污水的处理排放除外），加强水质处理。

第三十六条：加强供热、风、冷的管理工作，确保生产需求。

第九章：教育与培训。

第三十八条：大力开展人员培训，提高各级设备动力管理人员的素质，提高维修人员的维修技能，提高操作人员对正确使用设备的认识与了解。培训设备动力管理及维修的后备力量。

（一）部负责各省、自治区、直辖市化工设备动力管理人员和重点化工企业负责设备动力管理的厂长、设备动力处（科）长以及部分设备动力管理工程师的培训。

（二）各省、自治区、直辖市化工厅（局）以及一些中心城市的化工局（公司）负责对企业设备动力管理工程师及中小企业负责设备动力管理的厂长、设备动力科长（股）长的培训。

（三）企业要组织好基层设备动力管理人员（包括机械员，工段长等）和维修人员、操作人员的培训。

第三十九条：企业设备动力管理部门的负责人，一般应当由具有中专以上文化水平（包括经过自学、职业培训到达同等水平的），具有必须实践经验并到达化上系统管理岗位科、处长职务规范标准，经考试合格的人员担任。

第十章：奖励与惩罚。

第四十条：部和各省、自治区、直辖市化工厅（局）及其它化工主管部几可根据需要组织开展设备动力管理的评优活动，对设备动力管理工作成绩显著的企业，给予表彰或奖励。

第四十一条：企业根据设备动力管理工作的需要，可定期开展评比竞赛活动。评比竞赛活动能够在单位间、个人间及机台间进行。对设备动力管理工作中作出显著成绩的职工和团体应当给予奖励。

第四十二条：企业主管部门对于因设备管理混乱、设备严重失修而影响生产的企业，应当令其限期整顿，并根据情节轻重追究企业领导人员或者有关职责人员的行政职责。

第四十三条：对玩忽职守、违章指挥，违反设备操作、使用、维护，检修规程，造成设备事故和经济损失的职工，由其所在单位根据情节轻重，分别追究经济职责和行政职责；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事职责。

第十一章：附则。

第四十四条：本规定原则上亦适用于团体所有制化工企业。科研、基建等化工部门可参照执行。

第四十五条：本规定与国务院有关规定有抵触时，按国务院有关规定执行。

第四十六条：本规定由化工部生产综合司负责解释。

化工厂安全管理制度

二、严禁酒后开车。

三、严禁超速开车。

四、严禁空档溜车。

五、严禁带病行车。

六、严禁人货混载行车。

七、严禁超标（超高、超长、超重）装载行车。

进入容器、设备的八个必须。

一、必须申请，并得到批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须进行置换、通风。

四、必须按时间要求，进行安全分析。

五、必须佩戴规定的防护用具。

六、必须在器外有人监护。

七、必须有抢救后备措施。

八、监护人必须坚守岗位。

化工厂安全管理制度

为了消除各类作业过程中的安全隐患,确保作业安全,杜绝各类事故的发生。

本制度规定了作业前的风险评估,施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。

本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理。

各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

项目作业负责人应按方案要求,组织人员到施工现场,交待清楚作业项目、任务、检修方案,并落实安全措施。

进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业,如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等,应按规定办理相应的安全作业票证,未经审批前不得进行作业。

项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任,并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

施工作业前,项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。

确认无误后,方可批准作业。

在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手续,由安全环保部根据规定审批签发各类作业证,施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后,方可施工作业。

在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续,由设备动力部门审批签发各类安全作业票证,施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。

对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

应采取可靠的.断电措施,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查,保证完好可行,并合理放置。

应对作业现场的爬梯、围栏、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

对使用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

对所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。

对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志。

应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。

应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。

需夜间施工的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

在生产和储存化学危险品的场所进行作业时,项目负责人应与当班班长联系。

如生产出现异常情况或突然排放物料,危及作业人员的人身安全时,应立即通知作业人员停止工作,迅速撤离作业场所。

待上述情况排除完毕,确认安全后,方可通知作业人员进入作业现场。

严禁涂改、转借各类安全作业票证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。

现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车,验收交接。

工厂用电安全管理制度

为保障公司用电安全，杜绝发生触电死亡和火灾、燃爆事故，特制订如下安全规定：

（1）从事电气作业中的特种作业人员应经专门的安全作业培训，在取得相应特种作业操作资格证书后，方可上岗。

（2）电气作业人员在进行电气作业前应熟悉作业环境，并根据作业的类型和性质采取相应的防护措施。

（3）电工作业时，要按规定穿戴、使用劳动防护用品（绝缘手套、绝缘鞋）。

（4）当非电气作业人员有需要从事接近带电用电产品的辅助性工作时，应先主动了解或由电气作业人员介绍现场相关电气安全知识、注意事项或要求，由具有相应资格的人员带领和指导下参与工作，并对其安全负责。

（5）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。

（6）配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩，直接与室外露天相通的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。

（7）一般环境下，用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间，且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

（8）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图，配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。

（9）箱、柜、板都要符合电气设计安装规范要求，各类电器元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便，内外无积尘、积水和杂物。

（10）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（pe）或接零（pen）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

（11）经常被触及和使用的配电箱、配电板、按钮开关、插座及导线等带电设备必须保持完好，不得有破损。

（12）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

（13）禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。软电缆或软线中的绿、黄双色线在任何情况下只能用作保护线，不能用做相线。

（14）箱、柜以外不得有裸带电体外露。必须装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。

（15）不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头；使电线远离热源、油、锐边或运动部件。受损或缠绕的软线会增加电击危险。

（16）临时用电必须遵守作业管理规定，应经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除，严禁将电源线头直接插入插座孔内。

（17）需移动某些非固定安装的电气设备，必须先切断电源再移动。

（18）插头与插座应按规定正确接线，插座的保护接地极在任何情况下都应单独与保护接地线可靠连接，不得在插头（座）内将保护接地极与工作中性线连接在一起。

（19）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。

（20）插座、电器开关不得安装在可燃材料上；开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。

（21）库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

（22）人员离开工作岗位或下班时，必须关闭用电设备、设施。

（23）凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。

（24）车间配电实行二级保护，总配电箱和生产用的电气设备末端必须安装剩余电流保护装置；在tn系统中，必须将tn-c系统改造为tn-c-s、tn-s系统或局部tt系统后，才可安装使用剩余电流保护装置。

（25）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（pe）或接零（pen）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。灯具电源回路应安装额定剩余动作电流不大于30ma、一般型(无延时)的剩余电流保护装置。

（26）使用行灯电源电压不大于36v，金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。

（27）i类电动工具的绝缘线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡套软线；其中，绿／黄双色线在任何情况下只能用做pe线，电动工具的电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头及破损。

（28）在使用移动式的i类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用接pe保护线的插座，同时安装设剩余电流动作保护装置，禁止使用无pe保护线插头插座。

（29）电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。

（30）弧焊设备外露的带电部分必须设置完好的保护，以防人员或金属物体(如：货车、起重机吊钩等)与之相接触。

（31）交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。

（32）任何个人不得私自更改用电设施用途，不得私自拆、装用电设施。

（33）设备或电路发生故障时要及时报告维修人员进行处理，不得私自处理。

（34）严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线；使用或存放易燃、易爆物品场所，应使用防爆电气设备。

（35）对于易燃易爆危险场所的电气装置应加强维修保养和定期检修工作，保持良好的`技术状况。严禁“带故障”运行。

（36）不得私自安装床头灯、台灯，不得违章使用电炉、“热得快”、电热杯、电炒锅、电饭锅等电热器具。

（37）当发生电气火灾时，应立即断开电源，并采用专用的消防器材进行灭火。

（38）发现人员触电，要立即就近关闭电源或是上报专业人员处理，情况紧急时，可站在绝缘木板上或是用绝缘杆挑开电源线，然后再实施抢救。

工厂材料安全管理制度

化工厂安全管理制度

四、装运人员应按危险品性质，配带相应的防护用品。严禁随便倾倒物料。

六、必须严格执行出入库发放制度，防止危险物品流失而引发事故。

七、危险物品容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情景，应当立即进行安全处理。

八、装运易燃、易爆危险物品的机动车，应悬挂危险品标志，罐车要挂接静电导链。

十一、进入厂区的机动车辆必须带防火罩。

十三、装卸危险物品严禁使用明火灯具照明。

十四、可燃液体贮罐应设液面计和带有阻火器的通气管。

防止违章动火六大禁令。

一、没有批准的动火证，任何情景严格禁止动火。

二、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。

三、未经清洗、置换合格，严格禁止动火。

四、不把周围易燃物消除，严格禁止动火。

五、不按时作动火分析，严格禁止动火。

六、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

工厂消防安全管理制度

工厂安全管理制度

为保证本公司安全经营管理工作有序运行，加强各部门工作的协调，提高工作效率，特制订如下例会制度：

一、本公司安全经营管理例会每季度召开一次，安会全体成员参加，安全生产监督管理办公室主任主持。

二、会议的主要内容：

1、主管安全的公司领导传达公司有关安全管理的文件、通知、要求。

2、各部门负责人汇报本季度工作情况，需提请安全生产监督管理办公室以及其他部门协调解决的问题。

3、汇报总结本季度安全经营管理、治安、产品质量工作情况，检查分析事故隐患，研究确定安全防护措施。

4、由本部门经理对本季度本部门的安全工作进行讲评，提出下季度的工作要点，并进行布置安排。

三、全体参会人员要畅所欲言，允许持有不同观点和保留意见，但会上一旦形成决议，无论个人同意与否，都必须认真贯彻执行。

四、参会人员要严格按照会议通知的时间准时参会，不得迟到，遇有特殊情况不能按时或无法参会，须向会议主持人提前请假，并派有关人员参加。

五、参会人员要认真做好记录，会后严格落实，传达会议精神。

六、各部门小组会议，每月召开一次，并做好记录。所有会议记录由安全生产监督管理办公室存档。

工厂安全管理管理制度

为规范关键装置、重点部位的'安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。

适用于对工厂关键装置、重点部位的安全管理。

主管部门；工厂办公室。负责监督、考核本制度的执行情况。

相关部门；各部门、班组及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。

1、工厂对关键装置、重点部位进行挂牌标识。

2、工厂协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

3、安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。

4、当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。

5、工厂要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。

6、工厂安委会组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。

7、工厂应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。

工厂安全管理管理制度

1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。

2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。

3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。

4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。对避免重大事故的有关人员实行重奖。

5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。

二、安全员责任

1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。

2.负责对员工进行安全生产的宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。

3.监督检查安全生产操作规程执行情况，遇有紧急不安全情况时，有权停止生产及有关人员的工作。

4.经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。

5.负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。

6.负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查和鉴定工作。

7.负责安全装置，防护器材，灭火器材的管理。

8.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场负责事故的统计上报，参加各种事故的调查，分析和处理，并提出防范措施。

9.定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。

10.负责动火手续的办理工作。

三、班组长安全职责

1.组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

2.负责对新员工进行岗位安全教育。

3.做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4.搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。

5.督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

6.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

7.组织搞好生产现场的清扫和整理工作，管理好消防器材，实现安全生产。

四、员工安全职责

1.严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。

2.精心操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。

3.及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、判断、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

4.爱护并正确使用防护设施，加强设备维护。经常保持作业现场所整洁，搞好安全生产。

5.正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。

6.对违章指挥有权拒绝操作，险情特别严重时，有权停止作业，并及时向公司领导报告。

一、入公司前的教育

1.新入公司的员工由公司组织一级安全教育，由公司领导负责，教育内容主要是；国家有关方针、政策；本公司生产性质和安全生产的有关规定和安全知识。

2.由安全员进行二级安全教育，教育内容主要是；生产特点和工艺流程，安全生产操作规程和安全生产的规章制度，重点操作部位及注意事项，预防事故发生的措施和应急的方法。

3.由班组长进行三级教育；教育内容是本班组的工作性质特点，本岗位的安全操作规程。

二、现场教育

1.从事重大危险工作，必须由安全员进行系统教育，内容是从事此工作的危险特点，注意事项和防范措施。

2.对事故现场进行调查分析，介绍经验教训。

3.推广和介绍避免事故的经验和先进安全操作技术。

1.安全生产检查，包括公司的普查、专业检查和季节性检查。

2.每次检查必须有明确的目的要求和具体计划，由公司经理和安全员参加。

3.对查出的隐患，要逐项分析研究，制定整改方案，立即整改，不得拖延。当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。

4.每年对锅炉、电气装置、运输车辆等分别进行专业检查。

5.视气候特点及季节变化，对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风、防冻保温等工作，进行防预防性季节检查。

交接班制度

1.交接双方的班长(或主操作工)要当面对口交接，交接内容要有记录并双方签字。

2.交接要全面、认真，不得隐瞒事故隐患，否则，由此造成的事故由交班方负责。

3.接班者要及时处理上班遗留下的问题，不得拖延，当班不能处理的问题要及时上报，否则，由此造成的事故由接班者负责。

巡回检查制度

1.操作人员接班后要按时巡回检查，发现问题及时处理，因巡检不及时造成的事故由当班负责。

2.巡回检查要按规定的路线和内容进行，不得漏检。

3.检查要认真、仔细，不得马马乎乎敷衍应付。

4.检查情况要随时记录，记录要清晰，不得随意涂改。

恳利县华胜化工有限责任公司

二00四年

防火工作管理制度逐级防火责任制

为保障我公司的财产和人身安全，根据国家颁布的《消防条例》制定本制度。

一、公司主要负责人责任

1.负责领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。

2.主持制定和修订防火安全制度，以及企业一切规章制度并组织贯彻执行。

3.部署和组织本单位的宣传教育，教育全体员工严格遵守防火制度，和一切与防火安全有关的规定。

4.定期检查和了解上级防火规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安因素。

5.负责指导消防器材的配置、维修、保养和管理工作。

6.主持各类重大事故的调查、处理和制定防范改进措施，保证今后的安全生产。

7.决定对发生火灾事故的责任者，按有关规定进行处罚和处理；对防火工作做得好和杜绝重大火险的个人，进行表扬和奖励。

二、生产负责人、安全员责任

1.领导本公司的消防安全工作，具体贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定，并经常检查防火安全问题。

2.定期总结部署防火、防爆安全工作，经常向员工进行防火安全教育，切实遵守防火制度和安全操作规程。

3.按期组织防火、防爆安全检查和生产操作的检查。经常听取员工对防火、防爆工作的意见，及时消除火险隐患，保证安全生产。发生火情，立即上报告，并协助调查火灾原因，查明事故的性质和责任。

4.组织本部门进行消防学习和训练，正确使用消防器材。

5.负责消防设施、设备、器具的保养检修，确保正常使用。

根据公司生产过程中原料、产品易燃易爆的特点，必须加强对使用明火的管理，从严控制火源。对生产中确需使用明火作业，如焊割，必须分程度申请用火，实行三级用火管理。

1.一级动火；内有易燃、易爆物质的设备、管道、储罐等需动火时为一级动火。凡能拆下的要拆下，妥善处理后，运到指定地点动火，原则上不能在本体上动火，如确需动火，由动火人员报公司领导和安全员批准。

2.二级动火；除一级和三级用火外的生产装置及划定范围的用火为二级用火，由动火单位领导与安全员共同研究，搞好防火安全措施后，方可动火。

3.三级动火；指已固定的长期用火的地方或不存在引起燃烧的条件的设备动火时，可由班组长负责管理。

动火前，各种设备，容器及管线，都要认真检查，对易燃、易爆、有毒的，都要根据不同物质进行清除处理，或增加挡板，防止火串入其他系统，然后按动火要求办理手续(包括分析化验和审批)。在动火时，必须有监护人，必要时配备消防器材或配带防护用具，作好灭火准备工作。

1.电气焊属于明火作业，操作人员必须持证上岗并严守操作规程，严禁违章作业，非电气焊工人员不得进行此项作业。

2.动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持五米以上距离。

3.氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。

4.焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净，带电设备切断电源。

5.气体管线不得漏气，如漏气，应立即关闭阀门并修理。

6.电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

7.焊割完毕，应及时清除散落的焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。

1.罐区管理人员、操作人员必须严格执行管理制度和安全操作规程。

2.罐区电器设备必须防爆，严禁吸烟和携带火种，要有醒目的禁止烟火标志，不得用明火照明。若使用手电筒，应选用防爆型。

3.贮罐管线要有防静电接地装置。

4.对输送管线、阀门、泵等设备要经常进行检查，保持完好，不得泄漏，开关阀门应缓慢，以免造成损坏引起事故。

5.装卸时严禁敲击碰撞，以免产生火花引起爆炸，危险品罐车装卸前要安全接地，防止产生静电火花。

6.罐区要保持清洁，附近可燃废物及时清除。

7.消防器材应固定放置，不得随意挪用。

1.电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程，不得违章带电作业。

2.电气设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。

3.具有爆炸危险的设备、装置，应根据危险程度的不同采用防爆或封闭式电器(包括照明)，安装电线需与明火、采暖设备、金属设备保持一定距离。

4.禁止使用绝缘层老化、破损的电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应经常进行检查，随时发现，随时处理。

5.电气设备的安全接地、防雷接地等安全附件，必须齐全完好，符合规定，避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

6.更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。

7.配电室要保持干燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。

1.操作人员必须严格尊守岗位责任制和安全生产制度。

2.操作人员必须了解本工序的工艺流程、原料和产品的物化性能，掌握如何防火、防爆、防中毒等方法。

3.操作中要严格控制温度、压力，不得超温、超压，经常检查压力表、液面计、安全阀是否处于良好状况，发现异常应立即报告，并及时采取措施进行处理。

4.严防物料的跑、冒、滴、漏，在易燃、易爆部位，禁止明火作业。

5.操作人员对本工序原料、产品的性质应全面了解，必须学会使用配备的消防器材和防毒面具等，发生事故及时采取防护措施。

6.及时维修设备，对需要润滑的机械设备要及时加油，防止摩擦生热，烧毁电器设备。

7.操作室、生产场地要保持清洁卫生，及时清除油污、杂物等易燃物。

1.凡在贮存输送可燃气体、燃液体的管道容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，经清洗、置换后，取样分析，符合以下标准方为合格。

爆炸下限大于4%(体积比)的可燃气体或蒸汽其浓度应小于0.5%。

爆炸下限小于4%(体积比)的可燃气体或蒸汽浓度应小于0.2%。

2.将动火现场的易燃或可燃物质清除干净，保持通道畅通。

3.严禁带料、带压和开车动火。

4.动火地点应设灭火器材和监护人员，动火完毕，应将余火熄灭后方可离开现场。

5.在容器和沟槽内动火时，应采用安全行灯照明，并有专人监护，必要时向容器、沟槽内送风或采取必要的防护措施。

6.甲方进入乙方区域，检修乙方的设备需动火时，动火手续由设备所在单位负责办理。

一、检修准备

1.编制检修计划，应做到项目齐全，内容详细，措施具体，责任明确。凡二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。

2.检修单位负责人要对检修中的安全负责，对参加检修的人员安排好任务和安全措施。

3.检修前，检修负责人要组织好检修人员做好检修机具等的准备工作，做到机具齐全，安全可靠，起重吊装设备、工具要检查试验，确保安全检修。

4.易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备(槽罐、罐车、装置、管道、沟道等)，检修前要清洗置换和分析检验。

(1)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃、易爆物质，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行清洗置换。

(2)清洗置换的设备，必须进行分析化验，取样要有代表性，确保置换标准的可靠。

(3)清洗置换动火标准，执行公司“防火、防爆有关规定”的标准。进入设备内检修时，除按规定清洗置换外，尚须用空气进行通风置换，其氧含量不应低于18~21%。

5.易燃、易爆、有毒物质的设备、管道检修，必须关闭物料出入阀门，并加盲板(电焊时应把管路断开)。检修的设备管道与运行中的设备连通时，中间必须加隔盲板。设备管道外部检修必须切断出入口阀门。

二、检修安全规程

1.检修项目要由单位负责人签字后方可施工。

2.检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和本工种安全规程。

3.高空作业，要按高空作业安全规定执行。

4.凡是电动设备检查、检修，必须切断电源，并悬挂“禁止合闸送电”警告牌。

6.凡是槽罐、设备、管道检修，要在已切断的物料管道阀门上挂设“禁止开启”警告牌。

7.临时行灯必须采用36伏安全电压。槽罐、装置、潮湿场所应采用12伏安全电压。绝缘要良好，使用电动工具要有可靠接地，并应遵守《手持式电动工具规程》。

8.检修中要服从指挥，做到；

(1)四不施工；没有检修任务书不施工；检修安全措施不落实不施工；起重设备工具不和格不施工；高空作业和多层交叉作业无防护措施不施工。

(2)四不拆；设备带电不拆；电动设备电源未断不拆；设备高温过冷不拆；工具不合格不拆。

9、对有毒有害系统进行检修、事故抢修、动火作业要备好防护器具、急救药品和消防器材，以备应急之用。

三、罐内作业

1.罐内作业(槽罐、罐车、装置、塔釜等)，必须办理罐内作业许可证。

(1)由安全员审查，公司领导批准。

(2)外来施工单位作业，由其与安全员办理，公司领导批准。

2.在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，经检验合格，方可进入作业。

3.检修人员在进入罐内检修前，要全面进行一次检查，并严格执行设备清洗、置换、分析程序，做到不合格不进罐，电源、物料不断不进罐，安全设施、工具、行灯不合规定不进罐，没有监护人不进罐，没有必要的安全防护措施不进罐。罐内作业必须设监护人。

4.罐内作业要按设备深度搭设安全梯，配备救护绳索，以保证应急撤离。在作业中，严禁抛掷工具、物件，以保安全作业。

5.罐内作业要有足够的.安全照明或外部照明。

6.罐内作业中，可视具体作业条件，采取通风措施。对通风不良以及容积较小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。

7.在进入罐内清理有毒残留物时，要穿戴好个人防护用具。

8.罐内检修时若因故中断较长时间，安全条件发生改变，继续进行罐内作业时，应重新补办罐内作业证。

9.罐内动火作业，执行本公司安全动火制度有关规定，动焊人离开时不得将焊枪放入罐内。

10.作业竣工时，检修人员和监护人员共同检查罐内外，在确认无遗留问题后，检修人员才可封闭人孔口，撤离现场。

四、焊接作业

1.焊接动火，必须执行本公司“动火安全制度”有关规定。

2.在罐内、金属构架上等进行焊接作业，要指派监护人并采取防止触电的措施。

3.在焊接切割作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的气路要严密可靠，氧气、乙炔气的减压器、压力表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐5个大气压。

4.氧气瓶、乙炔瓶，距离明火应不少于10米，否则必须采取隔离措施。

5.电弧焊接工具设备应符合标准；

(1)每台电焊机的电源要安设独立电闸。

(2)焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地(或接零)，其接地电阻不得大于4欧姆。

(3)一次线路与二次线路的绝缘要良好，并易辨认。

(4)焊接绝缘要良好，必要时应有护手档板。

(5)电焊工作业时，不得随意移动防护、接地设施。

(6)在地面上施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿的工地或地沟、槽罐内要穿绝缘胶靴，并站在备好的绝缘板上，使身体离开罐体和地沟内壁方可进行作业。

(7)焊接作业中，要配带好个人防护用具。

(8)电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板，以防电弧伤害他人。

一、具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质，在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危险物品。

二、危险品必须按其性质和贮运要求，严格执行危险品的配装规定，对不能配装的危险品，必须严格隔离。

三、危险物品的装卸和运输，必须指派有专业运输资质的单位和个人承担。

四、装运人员应按危险品性质，配带相应的防护用品。严禁随便倾倒物料。

五、液体危险品物料装卸时，要严格执行防静电的有关规定。往贮罐内输送物料前，必须认真检查输料管路、输送泵和电器是否处于正常状态，按要求启闭阀门，并随时检查液位，防止溢料，往桶内灌装物料前，要认真检查桶是否完好，灌装时要认真负责，灌装完毕桶盖应拧紧，防止跑、冒、滴、漏，洒落地面的物料要及时清理干净，不得留有残液。

六、必须严格执行出入库发放制度，防止危险物品流失而引发事故。

七、危险物品容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况，应当立即进行安全处理。

八、装运易燃、易爆危险物品的机动车，应悬挂危险品标志，罐车要挂接静电导链。

九、罐区、装置区要保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在安全地点妥善保管或及时处理。

十、装卸易燃、易爆物品，不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。

十一、进入厂区的机动车辆必须带防火罩。

十二、备有适当种类和数量的消防器材，并布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近，严禁堆放其他物品。

十三、装卸危险物品严禁使用明火灯具照明。

十四、可燃液体贮罐应设液面计和带有阻火器的通气管。

一、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火。

二、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。

三、未经清洗、置换合格，严格禁止动火。

四、不把周围易燃物消除，严格禁止动火。

五、不按时作动火分析，严格禁止动火。

六、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

一、严禁无证开车、无令开车。

二、严禁酒后开车。

三、严禁超速开车。

四、严禁空档溜车。

五、严禁带病行车。

六、严禁人货混载行车。

七、严禁超标(超高、超长、超重)装载行车。

一、必须申请，并得到批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须进行置换、通风。

四、必须按时间要求，进行安全分析。

五、必须佩戴规定的防护用具。

六、必须在器外有人监护。

七、必须有抢救后备措施。

八、监护人必须坚守岗位。

一、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟。

二、生产区内不准带进小孩。

三、禁火区内不准无阻火器的车辆行驶。

四、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

五、在班前、班上不准喝酒。

六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

七、不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等)，不准进入生产岗位。

八、安全装置不齐全的设备不准使用。

九、不是自己分管的设备、工具不准动用。

十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

十一、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动。

十二、不戴安全带，不准登高作业。

十三、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

十四、石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。

工厂安全管理管理制度

为了加强防雷、防静电等安全设施的管理，规避因雷电、静电引起的事故风险，保障本公司的安全生产，保证人员及财产安全，制定本规定。

适用于工厂的`防雷、防静电设施的安全管理。

主管部门；工厂安委会。负责监督本制度的执行。

相关部门；各部门、班组。负责防雷、防静电设施的管理。

1、盛装易燃易爆物料的设备，必须加设防静电装置，并经常检查，保障无损、好用。

2、输送易燃易爆物料的管道，必须做好防静电连接，并保证可靠。

3、凡电气设备的保护接地电阻不得大于4欧姆。

4、导除静电的接地装置不得与避雷和电器保护的接地装置连接在一起，应单独设置，并离开避雷的接地装置至少3米以上。

5、生产装置、设备、建筑物、构筑物的防雷、防静电设施和电气设备的防爆等级应符合设计规范和技术标准。

6、为防止雷电可能造成的破坏，独立避雷针、避雷器的接地电阻不得大于10欧姆，接地电阻的测定必须在每年的雷季前进行一次。

7、每个避雷针应设单独的接地极板，避雷针装置必须与其所保护的所有金属物体绝缘。

工厂安全管理管理制度

为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。

本制度适用于工厂物资管理场所的管理。

主管部门；工厂安委会。负责监督本制度的执行。

执行部门；物资管理部。负责在日常工作中认真执行本制度。

1、仓库日常管理

(一)保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

(二)严格按物资管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务记录，做到日清日结，确保记录中物料进出及结存数据的准确无误。

(三)做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。

(四)保管员要严格控制各类物资的库存量，贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要及时编制报表报送上级领导，由相关部门及时加以处理。

(五)库物资存放要搞好科学管理，分类清楚，排列有序，整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。

(六)经常检查仓库安全，做好五防；防火、防盗、防潮、防爆、反腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。

(七)先进仓的物料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

(八)库存物资系公司财产，不得任意挪用；认真做好各种公用工具的`借、收登记工作。

2、入库管理

新购材料入库，保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等，当场查点物资的数量、规格等准确无误后，办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料，应及时通知有关部门和工厂领导，确定验收标准后，方可办理入库。

3、出库管理

各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料，需领导批准的必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可领料。

4、报表及其他管理

(一)保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，与各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

(二)必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门，并确保其准确无误。

(三)库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的必须按审批程序上报领导审核，经批准后才可进行处理，不准自行处理。发现物料丢失或出现质量问题(如渗漏、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时向有关部门汇报。

5、保管员工作职责

(一)保管员必须作风正派，责任心强，公私分明。努力学习、钻研业务知识，做到四懂二会；懂品名、规格、型号、一般性能用途，懂保管常识，懂业务手续，懂消耗规律；会保管维护，会利废节约代用。

(二)准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

(三)严格按照材料的验收要求做好材料验收工作，不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

(四)认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

(五)认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

(六)保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

工厂安全管理管理制度

为规范特种作业人员的安全管理，防止人员伤亡事故，促进安全生产，特制定本制度。

本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理；电工、金属焊接、切割、起重、厂内车辆驾驶、压力容器操作。

主管部门；办公室。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证工作；负责建立特种作业人员档案，规范特种作业行为。

相关部门；各班组。负责电工、电焊工、钳工、起重工、压力容器操作工的管理。门卫。负责厂内车辆驾驶员的管理。

1、特种作业人员应具备的条件

a.年龄满18周岁；

b.身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；

d.符合相应工种作业特点需要的其他条件。

2、特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。

3、特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核，并取得特种作业操作证。

4、工厂应当加强管辖范围内特种作业人员的'管理，按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》(国家经贸委号令)做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，并建立特种作业人员档案。

5、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

6、特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。

工厂安全管理管理制度

为适应防尘、防毒、工业卫生的基本要求，保证作业场所符合国家规定和卫生标准，减少人员与尘毒物料的接触，本着以防为主，全面规划，结合实际情况，综合治理的原则，制定本制度。

本制度适用于工厂内各部门、车间。

主管部门；工厂安委会。负责监督本制度的执行。

相关部门；各部门、班组。为本制度的执行部门。

1、防护与治理

(一)各生产区域应防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，应采取有效的防护措施，严格劳动防护用品的穿戴，减少人员与尘毒物料的接触。

(二)对散发的`有害物质，应加强排风，对粉尘和毒物的作业场所，要及时清理保持清洁。

(三)有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。

(四)生产、使用、贮存腐蚀品和有毒品的岗位，除配备足量的防护用具和急救药品外，还应设有冲洗设施。

(五)对从事有毒、有害物质及腐蚀性较强的作业人员，可实行轮换，对患职业禁忌和过敏症者，应及时调离。

(六)各生产单位必须加强针对防毒、防尘设备的管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

2、组织与抢救

(一)成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由厂长担任组长。

(二)行政办公室成立救护站，并配备必须的急救器材和药品，白天由行政办公室负责，夜间由值班人员负责。

工厂安全管理管理制度

为增强工厂员工的安全意识，提高安全素质，杜绝或减少事故的发生，规范安全教育培训工作，根据公司有关规定并结合实际情况，特制定本制度。

本制度适用于与工厂的所有职工。

1、工厂领导应按照国家有关规定要求，参加政府和相关部门的安全生产教育培训，并经考核合格；各级管理人员和工程技术人员须经安全培训并考核合格后方可任职。

2、对各级领导干部和安全管理人员、工程技术人员每年进行一次安全知识培训，并经考核合格，不断提高安全意识、技术素质，提高政策业务水平。

3、凡新入厂的.员工必须经过公司、工厂和班组三级岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入生产岗位工作。新员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。

4、公司安全教育由安全部负责，并作相关记录。

公司级岗前安全培训主要内容；

a.本单位安全生产情况及安全生产基本知识；

b.本单位安全生产规章制度和劳动纪律；

c.从业人员安全生产权利和义务；

d.事故应急救援及防范措施；

e.有关事故案例等。

5、厂级安全培训由工厂负责，并作相关记录。

厂级级岗前安全培训主要内容；

a.工作环境及危险因素；

b.所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；

c.所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；

d.自救互救、急救方法。疏散和现场紧急情况处理；

e.安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

g.预防事故和职业危害的措施及应急注意的安全事项；

h.有关事故案例等。

6、班组级安全培训由各班组按实际情况进行，由工厂安全员或班长负责，并作相关记录。

班组级岗前安全培训主要内容；

a.岗位安全操作规程；

b.岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；

c.有关事故案例；

d.其他需要培训的内容。

7、本厂员工在厂内调动工作岗位时，接收部门应对其进行二、三级安全教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。

8、凡从事特殊工种作业的人员，应按国家有关要求进行专业性安全技术培训，经考试合格，取得特殊作业操作证后方可上岗，并定期参加复审。除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本公司的安全作业证。

9、在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，主管部门应组织编制新的安全技术操作规程，并进行专业培训。有关人员经考试合格方可上岗操作。

10、脱离岗位(如产假、病假、学习、外借)六个月以上重返岗位的操作人员，由班组负责进行岗位复工安全教育。

11、各部门、车间每年检修期间应对本部门培训需求情况进行识别，填制培训需求计划，并组织实施。

12、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于工厂直接从事独立作业的所有人员。

13、发放安全作业证应考核以下内容。

a.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、安全技术规程、岗位操作法和有关职业安全卫生知识、操作技能、异常情况紧急处理以及紧急救护等。

b.通用工种(包括机、电、仪等维修人员)和特种作业人员，考核本工种应掌握的安全作业技能和与化工生产有关的安全基础理论知识。

c.安全作业证班组考核成绩报办公室，由办公室组织考核填写成绩报厂长批准发放备案。

a.安全作业证是职工上岗作业的凭证，凡是独立直接从事生产作业的人员必须持证上岗。

b.安全作业证应记载安全教育的考核成绩。

c.持证者必须每年至少接受一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格。

工厂安全管理管理制度

为指导重大危险源的辨识，规范工厂的危险源管理，保证工厂的安全生产，保障员工的人身安全，特制定本制度。

本制度适用于工厂内的重大危险源管理。

主管部门；工厂办公室负责指导本公司重大危险源辨识和对重大危险源的管理工作。

相关部门；工厂各班组负责本班组重大危险源的辨识和管理工作。

1、重大危险源辩识。

重大危险源；指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

临界量；指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的.物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

2、重大危险源的管理。

(一)工厂自行对重大危险源进行安全评估，并根据评估结论、意见进行改进，保证重大危险源单元处于良好的安全状态。

(二)生产车间配有事故消防水源、灭火器、防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品，做为处理事故之用，所属工厂要加强管理，使之处于良好的备用状态。

(三)加强重大危险源的检查。所属区域操作工要做好当班的巡回检查；管理人员至少每天巡检一次；工厂安全员至少每周巡检一次，每月进行一次综合检查。查静电跨接，查避雷设施，查安全附件等。查出问题立即整改，不能整改的，立即上报。

(四)严格外来人员登记制度无关人员严禁进入库区，非本工序、本车间人员确需进入的，必须经领导批准，并由工厂人员陪同，进入重大危险源单元必须严格登记，库区管理员交待清注意事项并监护。

(五)重大危险源应急预案编制及演练。

工厂按应急预案的编写导则，编制应急预案，并定期组织演练。工厂员工发现险情必须迅速启动事故应急预案进行处理并上报。

(六)重大危险源登记。

工厂对所有重大危险源进行了登记建档，并严格进行检查，监控，使危害辩识、风险评价和风险控制成为一个持续的过程。