矿山机电专业技术总结

工作学习中一定要善始善终，只有总结才标志工作阶段性完成或者彻底的终止。通过总结对工作学习进行回顾和分析，从中找出经验和教训，引出规律性认识，以指导今后工作和实践活动。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢？以下是小编收集整理的工作总结书范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。

矿山机电专业技术总结篇一

一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的（一）、架空线路的安全检查对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。

（二）、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。

（三）、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查。

二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。

尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。

（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。

2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。

3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下设备缺陷管理制度。

第二部分 煤矿机电安全

1、煤矿五大自然灾害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。

2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

3、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。（2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

4、隔爆性能的保证（1）隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间

隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。（2）隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。（3）隔爆面之间的紧固及防松。（4）联锁和警告标志的设置。

5、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定，6、煤矿井下供电中的三专两闭锁煤矿井下供电中，三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电，不分接其它载荷，目的是提高局部通风机的供电可靠性，减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时，具有可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下时方可送电的闭锁装置；风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下，掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风，工作面内动力电源切断。人员及时撤出。

9、漏电闭琐漏电闭琐是指供电系统的开关内所设的一种保护装置，用以对未送电的干线或分支线的对地绝缘状态进行监视。当被监视的对地绝缘电阻下降到闭锁继电器动作电阻以下时，漏电闭锁继电器动作，是相应的电气设备不能送电。国产采区供电设备的漏电闭锁植一般按漏电动作值的2倍进行整定。

10、保护接地将电气设备正常时不带电、但可能带有危险电压的金属外壳、构架等与埋设在地下的接地极用金属线连起来，以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。

2、厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。

埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁管，但管径不得小于35mm，长度不得小于1.5m，管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼，并埋设在潮湿的地方。主接地极应在主、副水仓中各设一块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm。

12、形成接地网作用井下各种电气设备即使单独设置了保护接地装置，电阻很难达到2欧姆，但也不能完全消除触电或电火花。如果两台用电设备的不同相发生碰壳时，则两台设备带有接触电压，设接地电阻相同，为线电压的1/2。

13、《煤矿安全规程》对井下接地母线，接地连接线的截面的规定连接主接地极的导线叫接地母线，应用截面不小于50mm2铜线或截面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100 mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，应用截面不小于25 mm2的铜线，截面不小于50mm2镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

mst系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统，在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上，该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。

本减速器的特点之一是，在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构，并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速，并通过对内齿圈8的转速控制，最终实现对输出轴6的转速控制。

当上述软启动传动系统开始工作时，首先制动系统不施加任何载荷，此时mst减速器在理论上是一个单输入（太阳轮）双输出（齿圈和行星架）的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载，利用差动行星传动系统的功率分流功能，传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此，启动主电动机的时候，来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动，而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载，故接通电源时，主电动机的启动电流非常小，也就是说，主电动机是在真正的空载工况下启动的。这时，主电动机基本处于空载工作状态，传动系统成为一个行星架（输出轴）转速为零的差动行星轮系。

电机启动后，根据预先确定的输出轴的启动加速度，通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷，降低蜗轮蜗杆轴转速，即逐步降低内齿圈的转速，与此同时，由于差动行星机构的功率分流特性，输出轴的转速将会缓慢增加，使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上，从而实现大功率机械设备的软启动。

矿山机电专业技术总结篇二

矿山机电专业技术总结篇三

德国装备制造业世界第一，中国装备制造业排名世界第二。我国发展先进的装备制造业已迫在眉睫。机电一体化技术作为装备制造业的关键技术，目前实操性人才缺乏,各企业都在高薪聘请机电一体化高级专业人才。例如，上海大众、长安汽车、北京现代、美的空调、tcl王牌、理文造纸等大型企业都有大量高薪职位虚位以待,就业前景十分广阔。该专业人才被国家列为二十一世纪社会发展最急需的十大专业人才之一。

本专业主要面向各类装备制造业、笔记本电脑行业，培养掌握机电专业必备的基础理论和专门知识，从事机电设备的安装调试、操作运行、维护维修、营销策划、技术改造等工作的高素质技能型人才。

机械cad/cam、电力电子技术、计算机控制技术、变频器原理与应用、单片机原理及应用、传感器与检测技术、液压与气动、电机与电气控制、可编程控制器原理与应用、机器人控制技术（社会需求变化，课程作相应调整）。

1.理实一体

理论和实践交替进行，真正实现“学中做、做中学”。

2.任务驱动

将职业能力转化为典型工作任务，学生在完成工作任务的同时完成相关知识的学习。

3.工程仿真

24小时开放网络虚拟实验室，扩展学生学习空间和时间。

4.课证融合

教学中融入行业职业标准，嵌入工程师（技师）课程，帮助学生考取可编程控制系统设计师、机电一体化工程师、单片机工程师等职业资格证书，提高学生的就业竞争力和薪酬。

5.以赛促学

组织学生参加有重庆大学、西南大学、重庆邮电大学等本科院校学生同台竞技的国家级、省市级竞赛，以赛促学，屡获佳绩。

6.校企共培

与世界500强企业德昌机电、理文造纸等10余家企业合作，共同制定教学计划，师资互派，师带徒实习。

1.师资队伍

我校有40余个专业。本专业教学团队有专兼职教师45名，其中具有硕士及以上学位教师占48%。副高级及以上职称教师占30%；中级职称教师占40%，75%的教师具有企业经验。

2.电化教室所有教室均配有现代化的多媒体教学设备和中央空调。

3.实习实训

本专业有柔性制造实训室、电机拖动实训室、机器人实训室等40余间实验实训室。在校外建有10余个实训基地。

4.图书资源

学校图书馆藏书近45万册，电子图书35万余册，期刊700余种。本专业现有藏书近2万余册，电子图书1万余册，各种学术期刊、杂志50余种，并开通有“超星”、“万方”和“维普”等网络数据资源，内容丰富，可充分满足教师和学生的专业阅读和知识扩展需要。

图书室

1.就业方向

学生毕业后可到汽车、摩托车、家电制造以及自动化生产等机电行业从事机电产品设计、生产、改造、技术支持，以及机电设备的安装、调试、维护、销售、经营管理等工作。

2.就业状况

提前抢聘，供不应求，升职迅速，薪高一筹。我校机电一体化技术专业学生还未毕业就被各大企业“抢定”一空。就业于重庆嘉陵本田、重庆理文造纸集团、德昌机电等知名企业的毕业生，薪酬优厚，并迅速成为企业技术骨干和管理人员。

3.职业前景

（薪酬高低与职位升迁，取决于个人能力、业绩与做人）

矿山机电专业技术总结篇四

2011年6月毕业于xxxx大学机械设计制造及其自动化专业，2011年7月进入xxxxxxxx有限公司工作，现就职于xxxxxxxxxxxxx项目部机电物资部。

自参加工作以来，遵守公司及所在项目部的各项规章制度，积极服从领导的工作安排，圆满完成工作任务，维护集体荣誉，思想上主动要求进步，积极响应公司的号召，认真贯彻执行公司文件及会议精神。工作积极努力，任劳任怨，认真学习相关管理知识，不断充实完善自己。

回顾过去一年的工作，2011年既是忙碌又是充实的一年，在学校课本上所学的都是理论性的知识，现在工作中一点一滴积累起来的实践经验，才是我一生享受不尽的宝藏。在这一年里，遇到过困难、经受过挫折，但总的来说还是有很大的收获。认真工作，履行个人岗位职责，加强自身能力培养。现将这一年工作情况简要总结如下。

一、政治思想

纵观现今市场经济发展形势，我对公司的前景抱有很大希望。并希望通过自身努力为公司发展尽绵薄之力。虽然我现在还未加入中国共产党，但一直以来，我都以党员的标准严格要求自己，自觉接受党员和同事们的监督和帮助，坚持不懈地克服自身的缺点，弥补自己的不足，争取在以后漫长的岁月中经得起考验，早日加入伟大的中国共产党。

我从做好本职工作和日常工作入手，从我做起，从现在做起，从身边小事做起并持之以恒，在本职岗位工作中尽心尽力，脚踏实地作出成绩，并不断的提高自己的岗位工作管理能力，努力熟悉、精通本职的岗位知识，争做本职工作的骨干和行家能手。

二、工作态度

够正确认真对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。由于我们项目部工程工期紧，我们部门人员相对偏少，任务较多，切实做到跟班作业，保证按时按质按量完成计划任务，确保工程施工物资需求的及时供应。

三、具体工作

（一）为了更好加强工程的有效管理，积极响应项目部的号召，努力完成机电物资部制定的相关计划任务，努力提供施工管理水平和技术技能，符合项目制订的管理制度。

1、每周四参加项目部管理人员召开的内部协调会议，与各部门各施工员之间积极交流，关注工程施工进展。

2、及时学习有关上级文件。

3、定期进行安全、电气的有关知识学习。

（二）根据项目部的实际情况，对土方回填材料及混泥土原材进行管理。

1、对中砂细度模数、含泥量、含水率等指标进行严格把关。对碎石超径、逊径进行样控制。对水泥、粉煤灰等严格按照规范取样检验，并要求每车次材料附有出厂检验报告单，确保混凝土的质量。并配合质保部、实验室按照相关规定报验批次进行抽样检测，建立材料检测情况登记册。

2、控制原材的质量，对于不合格产品按要求坚决予以退场处理，合格材料入库分类分项堆放整齐，并及时在物资标示牌注明物资进场时间。

3、领取材料必须经过材料出库登记方可领取，以方便月底物资销核工作的开展。

4、对于模板类的成品物资，首先是通过过磅计量，然后是具体的型号数量清点，确保准确无误，并安排相关单位对其进行妥善对方保管。

5、按要求对混凝土进行计量核实，对原材进行每日、每周、每月物资销核，对物资使用过程有一个动态监测，并将销核报表及时上传给部门领导。

6、按照部门领导要求拟定大宗设备物资申请采购报告，拟定半年度、年度总结报告等。

四、工作成绩

我在工作中学到了很多东西，也锻炼了自己。经过不懈的努力，工作水平有很大提高，所在岗位工作得到项目部领导的肯定，得到部门领导的好评。

五、小结

我刚参加工作就很快融入到工作中去了，不断要求自己，不断督促自己提高。作为一名年轻工作者，对待工作我丝毫不敢怠慢，我要求自己作到把工作中的得失和每次出现的问题记下来以吸取经验教训，遇到疑难问题或者工作中遇到困难就向通事和领导请教，耐心的听取他提出的意见、建议，改进工作。我经常还不时的与供应商、现场施工人员及监理等接触，了解原材生产供应动态情况、现场工程施工工作程序与步骤，便于今后更好的工作。

这一年，虽然我也取得了一些小小的成绩，但相对于公司及上级领导们对我的期望还相差甚远。在以后的工作中，我会更加的努力，不断提高自己的专业技术水平，更好的完成领导安排的任务。拓宽思路，深化细化本职工作，努力为葛洲坝基础工程有限公司这支强大的铁军作出更大的贡献。

总结人：xxx

x月x日xxxx 年

矿山机电专业技术总结篇五

本学年机电一体化技术专业在学院的领导下，加大科研工作力度，坚持走产学研相结合的路子，充分调动专业教师科研积极性，以科研带动教学，推动专业建设。

专业结合科研加强与企业联系，加强与企业的联系，积极邀请企业技术人员或能工巧匠参与科研工作的开展。

一、本学年科研工作情况

本学年机电一体化技术专业鼓励教师积极申报各类科研课题，发表学术论文。2011年度本专业课题结题及完成2项，2011年校级科研课题在建4项，省级课题项目1项，2011年新立项校级课题项目2项。

（三）2011年度省级科研课题在建项目情况：

《机电专业群人才培养模式创新实验区省级创新实验区》 在建（孙波）

二、以研促建积极推动专业建设

本学年为了切实做好本专业的教学、科研及建设工作，充分发挥专业教师的教学、科研工作积极性，学院鼓励专业教师到优秀职业院校进行参观学习，进一步加深院校之间产学研方面的合作。鼓励专业教师积极参加学院科研处组织的各项学术活动。

同时，加强与企业的产学研合作，依托合作企业，做好专业调研，人才培养方案的制定工作，专业课程标准制定及专业课程建设工作。进一步加大与合作企业产学研合作的力度。加强工学结合，要在学生顶岗实习，订单式人才培养，科技项目合作等方面取得较大的进展。并且充分利用校内外实验实训基地，按照“学做合一”的教学模式，加强实践环节的教学训练，按照专业能力的培养规律，通过工学结合进行，培养学生较强的职业能力。让学生在真实的生产环境中接受专业教育，感受职业环境和企业文化。

三、下一步的工作思路和打算

1．广泛调查研讨，积极做好专业科研工作量考核方案。2．做好在建课题的检查、汇总工作。

3．做好与企业联合，加大与合作企业产学研合作的力度。

矿山机电专业技术总结篇六

一、职业与岗位分析

1．行业状况

随着我国科学技术的进步和市场经济的发展，机电产品在国民经济中的作用将越来越大，其应用将有广阔的前景，特别是我国成为全球“机械制造”大国的形势下，各个工业领域迫切需要大量的机电工程技术方面人才，改造传统产业，提高产品市场竞争能力，迎接新的挑战和发展机遇。目前整个工业行业正处于产业结构调整和技术升级阶段，在推广光、机、电一体化技术，数控车、铣和加工中心等机床的开发和应用技术，开发高附加值，高科技含量的工业产业过程中，无论从当前还是从长远来看，机电行业的发展都有着广阔的前景和深远意义。

2．就业岗位分析

毕业的就业范围主要有以下几个方面：

（1）机电产品及设备的制造企业；

（2）机电产品及设备的应用企业；

（3）机电产品及设备的维修企业；

（4）机电产品及设备的营销、安装、调试企业；

（5）cad/cam技术的应用企业；

（6）其他与本专业相关的企业与部门。

对应的岗位群有：机电产品及设备的制造、安装、调试、运行、维修、营销、机械cad/cam技术、车间生产和技术管理等。

二、培养目标与要求：

1．培养目标

本专业培养拥护党的基本路线，适应机电一体化的专门人才，培养的学生要求：思想品德高尚、具有良好的职业道德素质、具有创新精神和进取精神，适应现代机电产品制造、修理的需要，具有机电结合的在生产、建设、管理、服务第一线工作的高级技术应用性人才。毕业生能掌握机电设备、数控装置、机电产品的技术管理、安装调试、操作维修的基本理论和技能。

2．基本要求

（1）要求学生要热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，懂得马克思列宁主义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德。

（2）掌握本专业所必须的基础理论、基本专业知识及实验、运算、制图等基本技能。

（3）掌握机电工程技术专业知识，包括电工、电子理论，单片机与接口技术，机电一体化产品的设计与开发。

（4）掌握现代化机电设备的操作技能。

（5）熟练掌握一门外语，能借助工具书阅读和翻译本专业的外文资料。

三、能力分析与分解

1．基本知识、能力、素质要求

和阅读零件图、装配图的能力，具有计算机绘图的能力和健康的身体素质，有健全的体魄、崇高的职业道德，取得英语、机电专业相关的等级证书，掌握现代化办公设备操作使用和对外技术交流的能力。

2．专业知识要求

掌握本专业必需的机械、电工电子与控制技术等基础理论知识，典型零件的理论力学和材料力学计算能力，熟悉机械构件的受力性能、要求学生掌握本专业所要求的工程力学中的运动分析、强度计算；机械制造基础的选择材料及确定加工工艺；互换性及技术测量形位公差及粗糙度选择与测量；机械设计基础的通用机械零件的选用、设计能力；液压气动技术基础中的液压元件、回路选择、设计；电工技术、电子技术的基础理论；单片机与接口电路的使用、扩展；plc工作原理、指令及调试程序；工程检测技术的动态测试中构成信号的基本理论、方法技能；计算机控制技术和组态控制技术。

3．专业能力（技能）要求

（1）具有分析、解决本专业一般工程实际问题的能力，技术管理能力

机床电器与plc的数控机床伺服系统、电气控制的工作原理、结构；机电一体化产品的机电系统（产品）的设计；数控编程与操作的数控机床的结构、工作原理、使用、维护，编程指令，典型零件数控编程；数控机床故障分析与维修；caxa制造工程师的cad/cam技术的应用；计算机控制技术基础的连续控制系统和离散控制系统的基本原理和分析方法；电机控制技术。

（2）尽快适应本专业岗位特点及要求，掌握基本操作技能

通过机械制造课程实训，了解金属材料加工方法及普通机床基本操作技能；

通过电工技术实训，掌握电路安装检测和调试；

通过电子技术课程设计，掌握一般基本电子电路设计；

通过caxa制造工程师实训和mastercam软件操作实训，了解常用cad/cam软件的操作与应用。

矿山机电专业技术总结篇七

南江县小河职业中学——何伦锋

一、本课程本学期教学的总目标和要求

本学期的讲授课程是“机电设备维修”，选用教材是吴先文主编《机电设备维修技术》，是核心课程，共120学时。从设备维修的基础知识入手，掌握好典型设备零部件的拆装、机械零件的典型修复方法、设备故障的典型判断方法、典型机电设备的维修等设备维修维护方面的知识，使学生可以胜任港口机电设备的安装、调试、运行、维护与管理工作。

二、简单分析本学期学科教材内容，明确重点、难点

本学期本门课程主要讲授的主要内容及重点、难点包括：机电设备维修维护过程方法、典型零部件的装配、机械零件的一般修复技术、典型机电设备的故障判断方法以及设备工作可靠性的检验等方法内容。

三、对所授课程教学设计

以典型设备和零部件的运转特性和工作参数为内容，来说明和掌握设备维修的内容、常识、装配、检验、故障判定等方面的常识性知识，每周利用两节课程进行理论讲授，要求利用其它课程的学习过程联系本课程的学习内容，从而丰富机电设备的维修和维护方面的知识内容，加深理解维修和维护方面的常识性方法。通过对教材中实际系统的分析，使学生从机电设备的结构形式、电气特点、工作过程、运转特性等方面，能够掌握机电设备维修方面的综合性常识和操作方法，力争通过引导性的理论性学习过程培养学生的实际工作能力。

四、全面分析学生情况

本学期的授课班级为高2015届机电维修班。该班的学生已经学习完相关的电类专业基础课程，但还缺少维修方面的专业设备知识，因而应在授课时以典型机构或系统为内容进行常识的授课。

学生普遍学习基础较好，但设备知识较差。

五、辅导答疑计划（答疑方式、内容、时间、地点等）

在教室，利用课内外时间随时解答学生提出的课内外的理论与实践方面的技术性问题。

六、提高教学质量的主要措施（包括：备课、教研活动、教学方法的改进及对学生能力的培养等）

课前认真钻研教材，做好课前备课工作，对教学内容做到心中有数，并在每次授课后和讲课前了解好学生的学习和对知识的掌握情况，给学生提问题、提建议、相互讨论的过程。授课方法采用任务驱动法、讲授法、讨论法及演示法。同时及时批改作业、讲评作业，做好课后辅导工作，并广泛涉猎各种知识，形成比较完整的知识结构，严格要求学生，尊重学生，发扬教学民主，使学生学有所得，不断提高，从而也不断提高自己的教学水平和思想觉悟，积极进行教学研究工作，不断对教法进行探索和研究。

七、第二课堂活动计划（活动形式、内容、时间、地点等）

利用课外机动时间，根据学生兴趣，辅导和解答提出的各种实践性问

矿山机电专业技术总结篇八

矿山机电专业技术总结篇九

xxxx年是我在公司工作的第一年，在这一年里随着公司在不断的发展和壮大我个人也从一个不知所谓的棱头青逐渐的变的成熟，从一个对平衡机毫无了解的门外汉变成一个熟悉平衡机原理熟悉公司各种产品的专业技术人员，而且在对部门的管理和与人沟通方面我也有了更深层次的认识，我深知我取得的这些进步和公司领导的培养是分不开的。没有他们不厌其烦的教导和一次次的给予机会我不会取得今天的进步，展望20xx年是机遇和挑战并存的一年，我将团结在公司领导核心周围，努力工作，艰苦奋斗，为公司向更高层次发展做出自己的贡献。

回首xxxx初，虽然在xx年公司取得了可喜的成果，但是公司领导并没有沾沾自喜，反而为xxxx年制定了更高的目标。我也在经过短暂的调整之后马上进入自己的角色，当时按照领导的指示，我负责研发部管理和电气车间生产管理的工作。我首先指定的部门工作范畴细则，明确了整个部门的工作任务。又对每个部门的成员在整个部门工作中所负责的范畴做了规定并已书面的形式发放到他们手中，我制定了部门成员结构组成图，明确上下级的从属关系。

我想在完成公司交给的部门任务的同时建立一个有纪律，有向心力的团队更好的为公司服务是领导更希望我能做到的。在xxxx年初我的部门人员发生了很大的变化，首先是xx的离职按照公司领导的指示我迅速调整了部门的结构，将原来主要负责电气生产的xx接替xx的研发工作，将原来只参与电气生产的许建文安排在负责生产管理并参与生产的位置，在我整理xx的工作备份时候，我发现一体机单片机程序不能正常工作，我用其他方法找到xx要回了能用的程序，并完成当时xx负责的一东项目，4月份xx离职，影响了第一台微电机自动平衡机部分编写，为了保证设备参展，我连续加班，五一长假也不例外，最后实现了设备参展前有流畅动作的目标。

这时公司领导也不断的给我提供新的技术人员来补充部门工作。在新的人员还不能完全胜任的阶段，为了能完成生产任务，我经常是身兼多职，从电气图设计，到指导和参与配电完成再有新plc程序和触摸屏程序编写，设备厂内调试都由我一个人来完成。很多时候为了不耽误工程的进度我就利用自己的业余休息时间加班加点。加班到很晚没有车我就自己花钱打车回家。重庆自动线项目，上海自动打孔机项目，德惠大华自动机项目都是这个阶段的完成的。

我还努力培养新人，把xx掉到研发办公室，指导他使用protel制图软件，制作电气原理图，在plc编程上，我也经常把思路告诉他让他动手编写程序，但是由于我太急功尽力给他的压力太大，使得他承受不住压力提出辞职。在此事情上人身上我重新认识了培养人才的方法和观点，要想炼出好钢，就应该找到好的材料，不管在意志品质上还是道德修养上，选中人才后再努力培养才不能造成人力和物力的浪费。在接下来的工作中我也是按照这样的思想去选材，后来公司输送的人才里也确实有比较适合的人选，只不过都因为这样和那样的原因他们中的一部分离开了公司。

xxxx年公司完成自动机7台，其中我独立完成了xx，xx，和xx三台的电气设计工作，程序设计和厂内调试工作，一东钻削的厂内调试工作和程序后期查错工作，东风车桥制动鼓厂内调试工作，我组织其中4台设备的电气配线工作。

公司完成双面机4台，其中烟台大学的曲轴平衡机的vb软件更改和厂内调试，一四环和山东凯马的厂内调试由我完成。

公司完成单面机18台，在董建军离职后电气图纸设计由我独立完成。如售后人员不在公司我也对设备进行厂内调试。

在电气设计，生产和程序上没有因为失误给公司带来损失。

在公司办公设备或办公网络出现问题时，我随时给予处理，保证公司正常办公。工控机百分之七十由我安装调试。在客服人员不在的时候，我能够协助客服部解答客户疑问和市内客户的维修。其中天合富奥维修维护数十次。

xxxx年是艰苦的一年，因世界经济大环境的影响，公司的业绩没有达到理想状态，但是我不会被这些客观条件吓倒，我坚信在公司领导的带领下，我们一定能顺利度过难关，2009年我的工作主要安排在电气生产这方面，我准备制定更多的电气生产流程，让每一项工作都有统一的标准。目标实现每台设备厂内电气配线失误率为少于一次。建立一套合理的电气生产人员奖惩制度和记效考核制度，让工作人员都能有更好的积极性。每周组织电气生产车间业务能力培训，实现每个人员都能独立调试单面和双面设备，都能独立查线。在人才培养方面我会尽最大努力帮助新人，为公司输送电气方面的人才。

我对于自己的要求是更严格遵守公司规章制度。努力提高自己的管理才能，我为自己立下目标，20xx年我要实现设备电气部分零失误。请公司领导监督我的工作。

矿山机电专业技术总结篇十

一、地面岗位

（一）一般规定（27条）

1、在生产岗位穿凉鞋、拖鞋或高跟鞋的。

2、不按规定使用劳动保护用品的。

3、酒后上岗或班中喝酒的。

4、班中看小说杂志的或下棋打牌的。

5、班中睡觉脱岗的。

6、岗位人员无证上岗的。

7、翻越围墙、障碍物、护栏、冒险进入危险场所的。

8、拒不执行安监人员意见或防碍工作的。

9、设备检修后，配件、器材、棉纱等不清理的。

10、车间内水沟不畅通、不及时清理，水沟盖板损坏后不及时更换的。

11、在工作场地乱停自行车的。

12、不服从工作分配的。

13、上班迟到、早退的。

14、外来人员不遵守车间规章制度，不听劝阻擅自进入危险施工区域的。

15、上下楼梯不抓扶手的。

16、奔跑作业的。

17、不戴安全帽、安全帽不系带子的。

18、工作期间，注意力不集中的。

19、设备运转时，用手接近旋转部位检查轴承温度的。

20、高空随意抛物的。

21、忽视警告标志，警告信号的。

22、不在规定地点横跨矿车运输线或在矿车运输线上行走的。

23、酒后或精神恍惚、精神不正常上岗的。

24、不进行认真巡视检查，未认真填写各种记录的。

25、登高不系安全带，且安全带生根点不牢固、不规范的。

26、不正确使用工量器具的。

27、工作期间，注意力不集中的。

（二）安全操作(12条)

1、无安全技术措施施工或不按措施施工的。

2、违章指挥、违章作业的。

3、安全活动日不按要求开展活动的。

4、安全活动无纪录的。

5、发生事故隐瞒不报或迟报的。

6、高空作业不系安全带的（2米以上的施工）。

7、重要岗位照明不足的。

8、设备检修记录不全的。

9、备件及产品验收记录不全的。

10、存在质量和安全隐患不按期整改的。

11、各种质量和安全信息反馈不及时的。

12、1.5m以上平台无安全护栏或破损的。

（三）行车使用和起吊（20条）

1、施工人员不戴安全帽的。

2、起吊重量超过50kg的使用起吊绳的（不含钢丝绳）。

3、行车按钮没按规定进行机修的或机修未到位的。

4、起吊绳与吊件连接不牢靠的。

5、司机注意力不集中的。

6、行车轨道不符合要求的。

7、不按规定使用吊绳或起吊绳不合格的。

8、没有按规定与行车司机用经过批准的信号联系的。

9、吊钩不符合规定要求的。

10、司机不按操作规程操作的。

11、无闭锁开关的。

12、使用串绳起吊的。

13、不安排专人操作行车的。

14、不经批准外人装卸货物的。

15、吊车横梁上有杂物不清理的。

16、安全护栏、扶手不牢固的。

17、电气保护不可靠、电线破损、漏电的。

18、行车停用时未按规定固定的。

19、不打铃起钩的。 20、行车吨位标志不清的。

（四）电气焊作业（25条）

1、氧气瓶与乙炔瓶距离不足5m的。

2、明火距乙炔瓶不足10米的。

3、氧气表、乙炔表指示不准，或过期未校的。

4、氧气管、乙炔管发生破损、老化的。

5、不按规定搬运和存放乙炔和氧气。

6、电焊钳把线连接不牢靠，容量不够的。

7、用水管或其它代替地线的。

8、不按规定戴劳动保护的。

9、焊接特种设备无措施的。

10、在氧气瓶或乙炔瓶口点火。

11、氧气压力表低于标准的。

12、备用气瓶不带帽的。

13、工作结束后，电焊机不停电，氧气乙炔工具不收回的。

14、电焊机外壳未进行保护接地或接地不可靠的。

15、焊机上的护罩不齐的。

16、用水冷却钳把的。

17、减压阀损坏的。

18、氧气、乙炔瓶带油脂的。

19、无回火装置的。 20、枪把连接不牢靠的。

21、不采取措施焊割易燃易爆工件的。

22、防灭火器材不齐全的。

23、电焊机接地线不牢固、不可靠的。

24、接火星装置不按规定使用的。

25、组合电焊机电源无标记或标记不清的。

（五）机械和液压检修（17条）

1、不按工作程序要求施工的。

2、拆除的零部件不上货架的。

3、零部件安装前不清洁的。

4、野蛮检修、装配的。

5、违反工艺要求的。

6、各液压件没有封堵的。

7、不按规定使用乳化液的。

8、不采取保护措施的，试验设备无防护栅栏，或防护栏破损的。

9、设备裸露转动部分无防护罩的。

10、各种压力表、安全阀无校验标记的。

11、由于误操作造成设备损坏的。

12、由于放置不当造成零部件锈蚀磕碰、变形、损坏的。

13、丢失拆卸的零部件的。

14、使用螺栓不规范的。

15、不正确使用工具或使用不合格工具的。

16、液压管路不按规定连接的（使用铁丝代替u型卡的、或者螺纹没有上到位的）。

17、不按规定使用液压件的。

（六）电气设备及检修（20条）

1、各种保护不齐全的，整定值不正确或者不使用的。，2、不按规范接地的。

3、各种开关不完好、指示灯不亮，标识不清的。

4、作业时不挂工作牌的。

5、带电搬运电气设备的。

6、电机无风扇罩或固定不可靠的。

7、电气元件上积灰比较严重的。

8、电气接线不合理或引起发热的。

9、高压配电室无绝缘台和高压手套。

10、电气柜门不锁或不关的。

11、接线室内有杂物的。

12、变配电室内无配电系统图的。

13、电缆穿墙不加套管的。

14、配电柜电缆无标志牌的。

15、用铁丝悬挂电缆的。

16、高压设备无警示牌、无防护栅栏的。

17、不正确使用绝缘保护用品或者使用不合格绝缘保护用品的。

18、用铜丝代替保险丝的。

19、不按规定程序操作停送电的。 20、使用仪器仪表不符合要求的。

（七）机械加工（21条）

1、不正确穿戴防护用品的。

2、高速切削时不带防护镜，长发不扎在帽内或者袖口捆扎不牢的。

3、作业时带手套的。

4、不按期维护保养设备的。

5、私自拆除安全防护装置的。

6、设备上有锈蚀的。

7、工件、毛坯、工具放在机床台面上的。

8、设备上存在跑、冒、漏情况较严重的。

9、不正确使用工、量具的。

10、润滑油变质不及时更换的。

11、工作结束后不关闭机床和电源、不清理现场的。

12、机床上照明灯损坏严重的。

13、砂轮机无旋转标记，半径小于规定值后不换的。

14、工件卡定不牢的。

15、不使用工具清理旋转工件上的铁屑或者不及时清理工作台上铁屑的。

16、不按规定使用冷却液的。

17、不严格按操作规程操作设备的。

18、无防护罩的。

19、正面对砂轮磨削工件的。 20、磨削工件与砂轮片不适应的。

21、二人共用一片砂轮磨削的。

（八）压力容器（11条）

1、不执行国家压力容器安全技术监督规程的。

2、野蛮装卸的、出现拖装的、滑放和滚动的。

3、不确认气瓶验检标记就充气的。

4、安排无证人员上岗的。

5、氧和乙炔、液化石油气混运和存放的。

6、不按期校验安全装置的。

7、设备上阀门手柄不完好的。

8、各种连接螺栓松动的。

9、不按规定使用平垫和弹簧垫的。

10、气体和液体管路跑、冒、漏严重的。

11、在生产车间吸烟的。

（九）库房和消防（17条）

1、不执行库房管理“十不准”的。

2、物料堆放无序、不牢固的。

3、不按规定存放易燃易爆物品的。

4、物品存放不善，造成锈蚀的。

5、安全防范不够，造成丢失的。

6、不按规定程序而使用明火施工的。

7、帐、卡、物不相符的。

8、值班人员不坚守岗位的。

9、消防器材无专人负责的。

10、挪用消防器材的。

11、消防器材失效而未及时上报的。

12、砂箱内无砂袋、砂铲的。

13、对损坏的消防管路不及时修复的。

14、乱放油桶和易燃物品的。

15、消防通道不畅通，灭火器位置不合理的。

16、消防器材无标签的。

17、库内吸烟的。

（十）原煤车间

〈一〉机工岗位（14条）

1、用手代替工具操作的。

2、用手拿工具进行台钻加工的。

3、急于检修甩掉保护装置的。

4、气割时不戴防护眼镜的。

5、电气焊施工时，现场煤尘清理不彻底的。

6、紧固螺栓时，使用活口扳手不卡紧造成打滑的。

7、手拉葫芦使用前不检查的。

8、多人抬扛重物时指挥不统一的。

9、氧气、乙炔混装运输的。

10、皮带被撕开口子，用铁丝连接的。

11、机工检查联轴节油位时，松螺丝不释放气体压力，脸不躲开高温、高压气体喷射方向的。

12、更换皮带机托辊、清扫器等不停电闭锁的。

13、停勾检修翻越皮带机的。

14、清理旋转托辊、滚筒上积煤的。 〈二〉电工岗位（9条）

1、检修设备不停电的。

2、用手代替工具操作的。

3、急于检修甩掉保护装置的。

4、用低压试电笔测量高压设备的。

5、紧固螺栓时，使用活口扳手不卡紧造成打滑的。

6、登高更换照明灯泡等，未系保险带的。

7、带电更换照明灯泡的。

8、未按规定执行停送电制度的。

9、检修电气设备未执行停电、验电、放电，不按规定标准使用保险丝，随意更改各种保护值的。

〈三〉皮带司机岗位（13条）

1、开动、关停设备时未给信号的。

2、信号不清开车的。

3、未按规定执行谁停车谁开车制度的。

4、设备运转时清理设备卫生的。

5、生产中处理故障时无人监护的。

6、手选杂物时未戴防护手套的。

7、使用压风清理筛面和溜槽不戴防护眼镜的。

8、开车时，不按规程要求进行检查和巡视的。

9、夜班岗位人员精神状态恍惚的。

10、接班后不注意作业环境是否有变化的。

11、一边操作，一边接打手机的。

12、登皮带机带面砸矸石或清理杂物的。

13、操作岗位出现空岗的。 〈四〉小绞车司机（9条）

1、开车前不按要求进行检查和巡视的。

2、未按规定执行行人不行车、行车不行人制度的。

3、翻越矸石车的。

4、过负载拉车的。

5、车皮运行中挂销子的。

6、使用绞车时，人员站在钢丝绳波及范围内的。

7、开车时，不按规程要求进行检查和巡视的。

8、夜班岗位人员精神状态恍惚的。

9、接班后不注意作业环境是否有变化的。

（十一）洗煤车间

〈一〉跳汰机司机岗位（3条）

1、清理跳汰机内铁器及其它杂物时未停机的。

2、生产过程中，一、二段大排料，压斗子提升机的。

3、在生产过程中处理高压风管及高压油管；设备停止时未释放压力的。〈二〉离心机司机岗位（4条）

1、在离心机未启动前打开入料闸板的。

2、在离心机运转过程中进入检修平台上的。

3、检查筛篮是否破损不停机进行的。

4、在生产过程中打开观察孔的。 〈三〉破碎机司机（3条）

1、检查破碎机齿辊情况必须不停机进行的。

2、发现安全销断不及时停机，并停止入料的。

3、破碎机下料处不定时检查，造成堵塞的。 〈四〉刮板机司机（4条）

1、锚链拉斜不及时停机处理的。

2、刮板机运行过程中用手触摸运动部位的。

3、发现链条松时不通知检修人员处理的。

4、异形钢弯曲时不及时更换，造成掉道的。 〈五〉皮带机司机（5条）

1、用皮带机打运料及货物的。

2、不论停车与否，跨越皮带或上带面上的。

3、在运行过程中，清理托辊或滚筒上的积煤的。

4、发现托辊不转不及时通知检修人员停车更换的。

5、擅自拆除皮带机的安全护栏或护罩的。 〈六〉筛子司机（3条）

1、筛板松动，启动振动筛的。

2、在筛面上清理杂物时不停电的。

3、振动筛出现晃动不稳定时，不及时停车的。 〈七〉泵司机（3条）

1、空载运行。

2、盘根漏水时，不及时通知机修处理的。

3、不及时注油，保证油位的。 〈八〉压滤机司机（4条）

1、拉板时身体部位进入滤板之间的。

2、卸料前未开启其对应的刮板机的。

3、吊运滤板时，人员站在滤板下方的。

4、随意调整电接点压力表刻度的。

（十二）发电车间 〈一〉电气运行工（4条）

1、发电机碳刷打火处理不及时的。

2、监盘时注意力不集中，未能及时调整发电机的出力及功率因数的。

3、巡检设备不及时的。

4、交接班时记录填写不认真，注意事项未能填写清楚的。

〈二〉电气检修工（4条）

1、检修电气设备时，工作票填写不清楚、不规范。不认真执行工作票的。

2、电气设备检修时不挂牌的。

3、高压设备检修时安全措施没有仔细检查的。

4、对危险作业人员没有认真排查的。 〈三〉行车司机（3条）

1、起吊前检查周围环境不认真的。

2、开车前没有认真检查道轨上有无杂物的。

3、起吊前没有按要求试验各种限位保护的。 〈四〉皮带机司机（6条）

1、皮带滚筒上有积煤不及时清理的。

2、皮带工在发现不转托辊时不停车敲打的。

3、将潮湿的煤泥清理到停运的皮带上的。

4、检修皮带时，停电后不去掉保险丝的。

5、通过停运的皮带时不走桥架而从其它部位通过的。

6、皮带上有大块矸石时不及时捡出的。 〈五〉汽机检修工（3条）

1、高温作业时无监护人的。

2、工作票填写不规范。不认真执行工作票的。

3、设备注油时油位不符合要求的。 〈六〉汽机运行（3条）

1、调整负荷不及时的。

2、不按期切换设备运行的。

3、抽气压力不稳定的。 〈七〉锅炉检修（3条）

1、工作票填写不规范。不认真执行工作票的。

2、设备注油时油位不符合要求的。

3、高温作业时无监护人的。 〈八〉锅炉运行（3条）

1、锅炉燃烧调整不稳定的。

2、不按期切换设备运行的。

3、设备注油时油位不符合要求的。

（十三）运销车间 〈一〉共性问题（3条）

1、上下班不按规定路线行走的。

2、调度绞车运行，人在大绳中间行走的。

3、液压站运行时人离高压油管过近的。 〈二〉装车队（10条）

1、设备运转时清理卫生的。

2、车皮运行时摘挂大勾的。

3、车内清理杂物不按规定从大门用梯子进出的。

4、机巷人行道用水冲刷的。

5、砸车门不采取防护措施的。

6、从监装室翻越窗户进入车皮的。

7、清理机头漏斗、装车漏斗不停电、不戴保险带的。

8、扳道员接车时，未按技术要求远离轨道1.5米的。

9、用水冲淋电器、灯具的 。

10、岗位操作工不进行认真巡视检查，不认真做好运转记录的。 〈三〉机运队（8条）

1、錾子顶部不退火使用的。

2、锤头对锤头击打的。

3、检修不停电、验电、放电挂地线的。

4、保护装置甩掉不用，急于生产的。

5、电气焊施工不备灭火器材，且两瓶距离过近的。

6、手拉葫芦使用前不认真检查，使用不完好的手拉葫芦的。

7、多人作业抬重物时无防护措施的。

8、用铲车吊运物件时铲口磨损钢丝绳处无防护措施的。

〈四〉煤场管理队（17条）

1、检修车辆时车轮不用木楔垫住的。

2、进入车底部检修不戴安全帽的。

3、带压更换、检修液压元件的。

4、使用扭力扳手超过规定值使用的。

5、用水冲刷仪表和电气设备（发电机、起动机）的。

6、发动机运转或还处于高温状态时用水冲刷和降温的。

7、动臂没有落下或铲斗未搭在固定的架子上进行检修的。

8、使用不符合的扳手紧固螺丝的。

9、轮胎充气时人在轮胎前面或在旁边作业的。

10、起吊前没有检查起吊器具的。

11、发动机处于高温下打开水箱盖的。

12、用台钻钻孔时工件没有固定牢固的。

13、手拿工件用手电钻或台钻钻孔的。

14、用螺丝刀当錾子使用的。

15、拆装轴承时用手锤直接敲击的。

16、车辆进行电焊作业时，车辆电源没有关闭的。

17、使用不合格的钢丝绳进行起吊的。

二、运输

（一）管理技术（29条）

1、规章制度不健全的。

2、规章制度执行落实不到位的。

3、管理人员未按规定参加班前会的。

4、班前会未对安全上不放心的人员进行排查的。

5、管理人员未定期组织本单位安全隐患排查的。

6、安全隐患未在规定时间内整改的。

7、安全设施未按规定设置齐全的（含斜巷台阶不安轨定设置的）。

8、安全设施不齐全可靠或失效的。

9、零星工程无措施施工的。

10、零星工程施工现场未指定专人跟班的。

11、管理人员未按规定跟班带班的。

12、管理人员未按规程规定设置运输内部专（兼）职安全检查员的。

13、管理人员未严格按照“四不放过”原则进行事故追查处理的。

14、管理人员未按规定完成 “三违”指标的。

15、安排未经培训人员或者无证人员上岗的。

16、绞车无操作空间或者绞车严重偏离轨道中心线仍安排作业的。

17、技术资料保管不齐全的。

18、架空乘人装置吊杆最下端离地面高度小于200mm，蹬座中心至巷道一侧的距离小于0.7m，运行速度超过1.2m/s，乘坐间距小于5m的。

19、保管超过1年的钢丝绳，在使用前未进行检验的。（《规程》398条第4款除外）

20、三环链和销子未进行检验或者检验不合格仍然使用的。

21、电机车未按规定进行年检和制动距离试验的。

22、未按规定安排使用无ma标志产品的。

23、小绞车没有防护网或者防护网不符合规定的。

24、平巷距离超过1500m、斜巷垂高超过50m没有采机械运送人员的。

25、常开式跑车防护装置不定期试验的。

26、常开式跑车防护装置落下时距轨面高度不符合规定的。

27、乘人车上下人车场內无照明或照明亮度不够的。

28、乘人车上下人车场內无管理制度的。

29、使用管子、轨道等不符合规定材料制作档车栏的。

（二）人力推车（11条）

1、推车人员不带口哨的。

2、在主运输大巷推车未经运输调度同意的。

3、一次推两辆或者两辆以上的。

4、同向推车的间距，在坡度小于或者等于5‰时，小于10m的；坡度大于5‰时，小于30m的。

5、坡度大于7‰时人力推车的。

6、人力推车放飞车的。

7、推车时人员站在矿车钩头上的。

8、推车时发现前方有人或有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时，未发出警号的。

9、人力推车在能自动滑行的坡道上停车，未设置可靠的制动器将车辆稳住的。

10、人力推大件车的（含长料车）。

11、人力推车过风门时，未采取有效措施的。

（三）平巷运输（48条）

1、电机车司机未经培训、未持证上岗的。

2、操作时，姿势没有坐正，注意力不集中的。

3、开车时将头或身体探出车外的。

4、电车未设门的。

5、电车不停稳，上下车的、搬道岔的。

6、车外开车、搬道岔的。

7、在电车内将手伸出搬道岔的。

8、甩掉保护装置进行开车的。（包括电瓶容量指示器等）

9、用

9、铜丝、铁丝等非熔体代替保险球的。

10、司机在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室的。

11、司机暂时离开岗位时，没有切断电动机电源的。

12、司机暂时离开岗位时，没有将控制器手把取下保管好的。

13、矿车、销链车乘坐人员的。

14、司机暂时离开岗位时，没有扳紧车闸的。

15、使用电机车拉运车辆时超挂车的。

16、电机车的灯、钤、闸、连接装置及撒砂装置不灵活，不可靠而使用电机车的。

17、蓄电池箱插销无闭锁、失效的。

18、控制器换向和操作手把不灵活，闭锁不可靠的情况下开车的。

19、井下使用防爆部分失去防爆性能的电机车的。

20、人车、物料混拉的。

21、使用反向制动停车的。

22、在调车场外抵散车的。

23、车场内调车时抵车不挂销链的。

24、异轨抵车的。

25、矿车（车辆）变行超过标准的。

26、两列车在同一轨道、同一方向行驶时，间距保持不符合要求的。

27、电车超速运行的。

28、列车接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等处所，双轨对开机车会车前，以及前面有人、机车或视线内有障碍物时，不发出警号并减速的。

29、电车抵风门的。

30、列车通过风门时没有在风门两側安装声光信号装置的或信号装置不起作用的。

31、电车过风门时，风门不固定牢靠的。

32、风门同时打开的。

33、任何车辆在警冲标外停车的。

34、在主运线路停车检修的。

35、在主运线施工不设警示的。

36、列车、机车不使用红尾灯的。

37、在车辆闭锁座上连挂拉运的。

38、使用不合格矿车插销的。

39、押车工在进入主运线前坐车的。 40、从列车、其它车辆中间穿越的。

41、扒车、蹬钩头的。

42、抵坏阻车器的。

43、矿车闭锁销座失效、少碰头和碰头失效的。

44、在同一时间（同一时间指8小时岗位连续工作时间）一人多岗作业的。

45、材料车上自带不合格的绳头连接的。

46、电机车停止照明灯不亮的。

47、风门栓在管子、电缆钩上的。

48、列车过风门没有及时关闭的。

（四）斜井运输（含上下山掘进、开拓巷道）〈一〉一般规定及安全设施（23条）

1、倾斜井巷正常运行期间行人行车的。

2、阻车器不正常使用、没有或失效的。

3、阻车器自动复位时，高度低于车辆碰头高度的。

4、阻车器踏板距轨道外侧少于500mm的。

5、采掘小斜巷车场长度小于一次提升串车长度1.5倍的。

6、主要运输斜巷车场长度小于一次提升串车长度不符合规定要求的。

7、上口平车场向斜巷方向有明显坡度的。

8、摘挂钩地点轨道之间距离小于1m的。

9、下口变坡点处少于一列车长度直线段轨道的。

10、无极绳绞车斜巷无安全设施的。

11、挡车栏悬挂无独立横梁的。

12、信号、躲避硐未按标准设置的。

13、斜巷下口变坡点上方10m内无跑车防护装置的。

14、斜巷中部有影响正常行车的平台的。

15、常开式跑车防护装置落下时距轨面高度不符合规定的。

16、挡车栏不在硐口操作的。

17、蹬钩头的。

18、作业时不配带矿灯和自救器的。

19、使用不合格的三环链和销子的。 20、回头滑子不使用闭合（闭口）的。

21、运送人员的斜巷照明不足的。

22、使用管子、轨道等不符合规定材料的档车栏的。

23、斜巷轨道坡度不一致不进行及时调整造成带电下放不了车辆的。

〈二〉绞车安装和绞车司机操作（24条）

1、小绞车司机精力不集中或在工作期间与他人交谈的。

2、小绞车司机在绞车运行期间，把闸把锁紧后，双手离开闸把的。

3、小绞车司机一边开车，一边处理爬绳的。

4、绞车前留有大量余绳的。

5、当绞车司机听到有异常响声、异味、异状时，仍继续开车的。

6、绞车司机不带电松车、带电放飞车的。

7、车辆接近上下口停车位置时，不减速的。

8、绞车无跑偏防护装置的（含绞车防护网）。

9、上山提升绞车设置的防护墙不符合要求的。

10、绞车无安全操作空间的。

11、上山提升绞车司机作业处无躲避硐室的。

12、保险绳与主绳规格不一致的。

13、保险绳插接、卡接不符合规定的。

14、绞车滚筒余绳小于3圈的。

15、绞车司机开车前不回信号的。

16、绞车未停稳打反向的。

17、刹车、离合闸同时带紧开车的。

18、绞车与轨道外侧距离少于500mm的。

19、绞车闸不符合要求运行的。 20、绞车用单体作压车柱的。

21、压车柱打在顶梁上的。

22、司机离开岗位对绞车不停电闭锁的。

23、信号不清开车的。

24、接班前不检查信号情况的。 〈三〉信号工（6条）

1、信号工不在躲避硐室内打点的。

2、情况不清发出开车信号的。

3、不按规定发送信号的。

4、接班前不检查信号情况的。

5、使用不合格信号装置的。

6、无专人发送信号的。 〈四〉把钩工（25条）

1、不正常使用保险绳的。

2、挂好销链时，没有专人进行全面检查的。

3、超挂车辆的。

4、把钩工不等车辆停稳后进行摘挂钩的。

5、把钩工站在道心内或将头和身体伸入两车之间进行操作的。

6、把钩工摘挂完毕需越过串车时，从两车辆之间或车辆运行下方越过的。

7、倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作之后，没有对轨道线路、巷道环境、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查的。

8、斜巷悬车装卸料无专用措施的。

9、斜巷中装卸料时，作业人员站在车辆下方的。

10、斜巷中装卸料时，钢丝绳绳头松动的，车辆没用锁具锁柱的。

11、斜巷中处理掉道车辆没有措施的。

12、钢丝绳连接不符合规定的。

13、把钩工对安全设施不检查进行作业的。

14、不正常使用安全设施的。

15、串车距下口常闭式跑车防护装置的距离20m外打开的。

16、封车不牢打运作业的。

17、踩钢丝绳拨锸销的。

18、违章处理掉道车辆的。

19、连接装置不合格的。 20、把钩工警戒不到位的。

21、“四超”车辆无措施打运的。

22、在有大于7‰的斜坡处摘挂钩的。

23、扒矸机不固定可靠的。

24、吊挂滑轮用开式的。

25、扒矸机固定的锚链、索具规格不一致的。 〈五〉立井运输（19条）

1、信号工在绞车运行期间精力不集中，做与工作无关的事的。

2、井口棚内有闲杂人员进入而不加以制止的。

3、正常提升时使用检修信号操作的。

4、推车机行程范围内有人时，启动操作推车机的。

5、在同一层罐笼内人物混装的。

6、处理罐内掉道没有采取有效措施的。

7、不遵守交窑秩序，抢上抢下的。

8、乘罐人员肢体或携带工具伸出罐外的情况下，把钩工不制止和纠正的。

9、乘罐携带尖锐类工具未采取防护措施的。

10、未按规定提升具有易燃、易爆或腐蚀性物品的。

11、在正常升降人员期间，有往井筒方向调车的。正常提升时使用非标准信号或无信号进行提升的。

12、罐笼正常运行时擅自按紧急停车信号的。

13、在罐笼等提升容器运行期间进行交接班的。

14、罐笼运行期间离开工作岗位的。

15、不现场交接班的。

16、在停止运行超过6小时或检修过后，没有经过试运行的。

17、在井筒运送爆破材料时，信号工没有事先通知绞车司机的。

18、吊运长材类没有执行措施规定的。

19、超员乘罐的。 〈六〉矸石山提升（15条）

1、矸石山无阶梯、扶手或照明不足的。

2、斜坡无截留水沟的。

3、无专门打点室的。

4、矸石山有闲杂人员进行提升及翻矸作业的。

5、作业人员无安全帽等劳动防护用品的。

6、矸石山不定期洒水的。

7、矸石山未定期测量瓦斯和温度的。

8、矸石山危险地段无警示标语的。

9、绞车保护装置不齐全的。

10、地辊不齐全或失效的。

11、绞车无地锁装置的。

12、接班前不进行空车试运行一次的。

13、不正确处理掉道事故的。

14、违反“行人不行车，行车不行人”规定的。

15、地面绞车司机不按规定配带劳保用品，上岗带手机的。

〈七〉乘人运输（19条）

1、架空乘人装置的乘车人员摆动运行的。

2、架空乘人装置的乘车人员手扶钢丝绳的。

3、架空乘人装置的乘车人员携带超重、超长物件的。

4、架空乘人装置的乘车人员随意拉急停的。

5、携带易燃、易爆物品不在规定时间内乘车和乘罐的。

6、架空乘人装置的乘车人员脚不放在踏板上拖地的。

7、助力车乘车人员不使用专用挂钩的。

8、助力车托架固定不牢固的。

9、助力车乘车人员故意使钢丝绳脱槽的。

10、无极绳绞车梭车乘人的。

11、斜巷人车不进行定期落闸试验的。

12、斜巷人车运行前不进行空车试运行的。

13、矿车、销链车、材料车、平板车坐人的。

14、人车乘车人员抢上抢下的。

15、超员乘车和乘罐的。

16、人车乘坐人员不挂防护链的。

17、乘车和乘罐人员将头和身体探出车外的。

18、乘人员不听从司机和乘务人员指挥的。

19、列车行使中和上未停稳时乘车人员上下车和在车內站立的。 〈八〉钉道（10条）

1、使用氧气割轨道的。

2、打锤人员和掌钎人站在一条线上作业的。

3、多人捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离少于5m的。

4、使用撬棍起道或起道钉时，手握满把或骑在撬棍上的。

5、在轨面上、轨缝中处理弯曲道钉的。

6、肩抬轨道不同肩的。

7、用起道机或千斤顶起道时，作业人员的手、脚伸入轨底或轨枕底部的。

8、用手指探测螺栓孔或轨缝内作业的。

9、用矿车运送长轨道和长料的。

10、装卸轨道时人员未站在轨道同一侧的。 〈九〉充电工（12条）

1、充电硐室内通风不良的。

2、配制电解液不戴防目镜等防护用品的。

3、充电时不拧下钢玉帽、出库前不拧紧及缺少的。

4、配制电解液时，直接向浓硫酸内注水的。

5、充电时不用比重计测量电瓶电解液比重的。

6、电瓶电解液比重严重不平衡的。

7、吊装电瓶前未检查起吊工具的。

8、电源装置闭锁损坏或缺少的。

9、接线柱护套破损或缺少的。

10、充电房内不配备碳酸钠溶液的。

11、充电房内未配备消防设施的。

12、电瓶起吊时从两侧穿越者。 〈十〉翻滚笼、清车机（8条）

1、检修前未停电闭锁的。

2、未采取有效措施进入矸石仓的。

3、翻滚笼内、外阻车器失效继续使用的。

4、向滚笼内牵引车辆速度大于1.0m/s的。

5、清车作业时，抓斗行程内有人员的。

6、清车车辆不能准确可靠定位的。

7、清车作业前不检查有碍清车作业隐患的。

8、被清车辆与清理车辆安全间隙不符合轨定的。

三、供电、压风、抽风、排水、提升、胶带运输、灯房

（一）供电（30条）

1、未按停、送电制度进行停、送电作业的。

2、井下无措施烧焊、无措施施工、违反《作业规程》或《安全技术措施》的。

3、携带烟草及点火物品下井的。

4、检修高防开关、低馈开关及变压器时停电闭锁，挂停电牌的。

5、谁挂牌谁停电，谁摘牌谁送电；同时作业时，最后摘停电者执行送电的。

6、未执行谁停电，谁送电原则停送电者；停电后未挂停电牌的。

7、检修五小电器设备不停电的。

8、井下带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线的。

9、操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套、不穿绝缘靴或站在绝缘台上的。

10、电气设备甩掉保护使用的。

11、电气设备甩掉保险或未按技术标准使用保险及用其他导电金属材料代替保险丝的。

12、不按规定安装或人为造成“三专两闭锁”失效的。

13、作业地点瓦斯超限强行检修的。

14、私自拆、接火的。

15、私自挪用绝缘用具的，未按规定定期检验绝缘用具并贴证的。

16、井下电钳工打开电气设备前，未使用便携仪测瓦斯的。

17、电工停电时，不执行停电、验电、放电、挂接地线的。

18、电缆使用不得低于额定电压的。

19、造成井下电气设备失爆的。

20、检查电缆时，利用送电打炮的方法进行查找故障的。

21、未按巡回检查制度进行巡视并填写记录的。

22、严格执行现场交接班制度的。

23、在巡检过程中，发现设备异常不及时汇报的。

24、井下岗位人员，在岗不随身携带矿灯、自救器及安全帽的。

25、未按规定进行保护实验的。

26、运行工、检修工未按规定填写各项记录的27、高压操作未执行一人操作一人监护的。

28、车间、硐室未按规定配备消防器材或消防器材不合格的。

29、重要岗位未执行要害场所管理制度的。 30、重要岗位未实行现场交接班，脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗及做与工作无关的事的。

（二）压风、抽风、排水、提升（52条）

1、岗位工种进入工作岗位穿生活服装的（如：高跟鞋、托鞋等）的。

2、未按规定正确使用劳保用具的。

3、提升机司机在提升机运行期间接打手机的或把手机带到操作间的。

4、特殊工种没有经过培训并取得合格证或没有持证上岗的。

5、重要岗位未实行现场交接班，脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗及做与工作无关的事的。

6、下井或进入车间不戴安全帽或将安全帽当坐垫的。

7、电、气焊时不使用防护工具的。

8、无规程措施或未按规程措施施工的。

9、未按停、送电制度进行停、送电作业；私自接火；带电检修、挪移设备的。

10、操作高压电气设备未正确使用安全防护用具的。

11、电气设备甩掉保险或未按技术标准使用保险及用其他导电金属材料代替保险丝者。

12、将保护装置甩掉不用或者发现保护装置不合格仍然使用。

13、开关、接触器强制吸合的。

14、未按规定认真进行保护试验的。

15、井下检修电气设备前未用便携仪测量瓦斯浓度，未携带两只合格的试电笔的。

16、检修压风机、皮带机、给煤机等运转设备未停电闭锁的。

17、司机、检修工填写记录不规范或填写虚假记录的。

18、检修有压设备时，未提前进行泄压的。

19、不按照起吊规程规定起吊重物的。 20、跨越、坐皮带或坐链板机的。

21、私自携带烟火和点火工具进入禁火区域的。

22、私自改装电气设备及保护的。

23、岗位司机未按规定认真进行巡回检查，发现异常、问题未及时汇报、处理，未认真填写各项记录的。

24、井下未戴好、系牢安全帽，背好矿灯和自救器的。

25、双滚筒提升机调绳时不锁地锁的。

26、人在提升机滚筒内作业，在司机操作台不挂“有人作业，不准开车”警告标志的。

27、箕斗内施工不采取措施及不在提升机司机操作台挂警告牌。

28、高空或井筒内作业施工人员不按要求系保险带及工具不采取措施防坠落的。

29、检修高压开关只停负荷开关，不拉开隔离开关的。

30、井筒施工平行作业无可靠防护措施的。

31、私自挪用高压防护用具的。

32、手持、移动电动工具有保护装置，但操作人员不使用的；