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设备员工作计划及总结篇一
保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。二、范围
适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。三、职责
1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。四、工作程序
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由
本公司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。五、保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。
2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。
3、设备运行中的检查。
1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
4、收工后的作业项目
1)清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。
2)排除运行中发现的缺陷和故障。
5、设备的维修保养
检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。
5.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
5.3季节性保养
冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5.4使用过程故障维修
运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。
5.5保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,一级保养由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行.
设备员工作计划及总结篇二
1、深入学习设备管理知识,提高设备管理能力。学习设备部发放的《设备设施管理制度》总结设备管理方法,使设备管理标准化、细致化。
2、加强对检修人员的管理和培训。对新安装的设备在对操作人员进行操作规程和要点的培训同时,对维修人员进行常见故障的培训。
3、加强设备的润滑保养。动员全员进行设备的润滑保养,将设备的各润滑点制作表格发放到小组,指导小组成员和保全进行设备润滑,通过设备的润滑保养降低设备故障的发生。
4、加强对二级仓库的管理,根据设备的开动情况对已形成的常用备件的库存定额量进行调整,对非常用的库存备件统计详细的型号、数量形成表格供技术改造时查找优先选用。
5、组织对分厂所有离心机的液压系统和润滑系统的换油。
6、对现有的设备巡回检查方式进行调整,加强小组员工对自己小组设备问题的`认识并培训简单处理的方法,力求在设备故障的起始阶段对设备进行检修,防止设备带病运行和设备小故障的扩大。
设备员工作计划及总结篇三
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。
第二条范围
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:
1经办单位权责划分及职责
2设备基准资料的建立
3保养润滑计划的订立
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责
一、经办单位
(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。
(二)保养维护部门
1、生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2、行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3、使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责
(一)管理部门:
1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作
4、定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。
5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符
6、制作标签于设备上利保管员和盘点。
(二)保养维护部门
1、协助新购置设备的安装、试车和验收。
2、故障修护的执行。
3、定期检修计划的拟定和执行。
4、设备使用异常反应和故障原因分析。
5、委托外部修理的申请、督导与验收。
6、能源节约计划的执行与跟催。
7、对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8、各项设备档案建立与。
9、闲置设备的整修或报废建议
10、工作改善、设备改善方案的实施情形追踪
11、备品使用控制与审核。
12、其他上级交办的事项
(三)设备使用部门
1、协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2、设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3、依保养润滑基准执行设备维修作业。
4、协助设备定期保养、故障维修作业。
5、设备改善提案的提报。
6、其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
(二)设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
(三)设备保养维护档案内容应包括:
1、设备重要诸元
2、安装及试车状况。
3、备品明细。
4、检查基准。
5、润滑基准。
6、检修记录。
7、润滑记录。
8、设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
2、设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
2、设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
设备员工作计划及总结篇四
20xx年是公司标准化年,将各方面的工作推上更高一个台阶,严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事,事做对的原则,步步稳健、事事入扣,加强人员的培训和学习,提高生产团队的整体素养。
1.团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。
今年在旺季到来之前,我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估,并对其决定因素采取了相应的措施,确保计划达成。
1.新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求;
2.推进6s现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。
3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进tpm自主维护建设与完善工作。
1.整套自动化流水线设备的设计与定制;
2.输送带、精选机的设计与定制;
3.烘房新建项目;
4.自动包装设备引进,色选机设备的引进。
1.锅炉水磨除尘水的循环利用;
2.各车间清洗水的重复利用;
3.卤水浓缩项目;
4.多功能蒸汽回水的回收利用。
为增强设备管理组织能力,强化点检技能,以及满足6s管理目视化要求,拟安排以下培训目录。
设备员工作计划及总结篇五
根据厂部、安全设备科部署,动力车间组织有关人员认真研读永城铝厂20xx年设备管理汇编,逐条进行诠释、领会。并就20xx年如何开展设备管理,确保设备安全运行展开讨论。形成以下建议和计划:
1、 设备管理制度全面、细致、客观,对动力车间设备管理工作有很好指导意义;
3、 建议建立设备安全奖励机制,兑现奖罚,鼓动干部职工管理设备热忱。
1、 重点利用好春秋季检修有利时机,开展设备全面检修。制定检修计划、检修方案,做到纵到底,横到边,落实责任人,检修效果,并实行责任追究制,确保检修效能。
2、 加强设备点巡检管理,及时发现设备存在问题,按照五定原则落实整改,并举一反三查处类似隐患。
3、 按照电力设备规范及反措方案,逐项落实整改,杜绝设备缺陷,确保设备本质安全。
4、 对典型操作票进行修订,完善,并规范操作行为,杜绝人为设备事故;
5、 根据20xx年生产经营计划,严格物料、备品备件应用流程,压缩备件计划及领用,通过开展修旧利废、小改小革节约检修成本。
6、 全面落实20xx年设备大中修、设备改造计划,按月完成月度设备检修计划,确保检修质量。
7、 完成上级、厂领导及有关科室安排的`临时性工作。
设备员工作计划及总结篇六
20xx年是公司标准化年,将各方面的工作推上更高一个台阶,严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事,事做对的原则,步步稳健、事事入扣,加强人员的培训和学习,提高生产团队的整体素养。
1、团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。
今年在旺季到来之前,我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估,并对其决定因素采取了相应的措施,确保计划达成。
1、新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求;
2、推进6s现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。
3、与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进tpm自主维护建设与完善工作。
1、整套自动化流水线设备的设计与定制;
2、输送带、精选机的设计与定制;
3、烘房新建项目;
4、自动包装设备引进,色选机设备的引进。
1、锅炉水磨除尘水的循环利用;
2、各车间清洗水的重复利用;
3、卤水浓缩项目;
4、多功能蒸汽回水的回收利用。
为增强设备管理组织能力,强化点检技能,以及满足6s管理目视化要求,拟安排以下培训目录。
设备员工作计划及总结篇七
保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。
适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。
清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。
2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。
3、设备运行中的检查。
1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
4、收工后的作业项目
1)清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。
2)排除运行中发现的缺陷和故障。
5、设备的维修保养
检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。
(1)一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
(2)二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
(3)季节性保养
冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
(4)使用过程故障维修
运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。
(5)保养时间安排