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2023年机电专业心得体会(大全8篇)

时间:2023-09-21 20:37:52 作者:紫衣梦 2023年机电专业心得体会(大全8篇)

当我们经历一段特殊的时刻,或者完成一项重要的任务时,我们会通过反思和总结来获取心得体会。心得体会对于我们是非常有帮助的,可是应该怎么写心得体会呢?以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文,希望对大家能够有所帮助。

机电专业心得体会篇一

机电维修是一项重要而复杂的工作,它涉及到机械和电气设备的运行和维护。在过去的几年里,我有幸参与了许多机电维修工作,从中受益匪浅。在这篇文章中,我将分享我对机电维修的心得和体会。

第二段:技术技能的重要性

机电维修需要高超的技术技能。没有正确的技能和知识,即使是最简单的问题也很难解决。通过多年的实践,我发现不断学习和提升自己的技术技能对于成为一名优秀的机电维修工程师至关重要。我经常参加各种培训和进修课程,以保持自己对新技术的了解,并努力将这些知识应用到实践中。只有具备坚实的技术基础,我们才能更好地应对各种复杂的机电故障,并能够更有效地解决问题。

第三段:维修前和维修中的重要性

在进行机电维修之前,充分的准备和摸清故障源至关重要。我们需要详细了解设备的结构和工作原理,查看设备维修手册和图纸,以确保我们能够准确无误地定位并解决问题。此外,维修中的耐心和细心也是非常重要的。有时,故障可能隐藏在复杂的设备和电路中,我们可能需要仔细地检查和排除各种可能性,才能找到正确的解决方案。不急躁和不放过任何细节是成为一名出色维修工程师的关键。

第四段:团队合作的意义

机电维修几乎总是需要团队合作来完成。有时,一个人很难解决所有的问题。在我的工作经历中,我明白了与团队密切合作的重要性。一个强大的团队可以提供不同的观点和经验,从而更好地解决问题。通过团队合作,我们可以共同努力,克服各种困难和挑战。此外,团队合作还可以促进技能的交流和共享,让整个团队的综合能力得到提升。

第五段:持续学习的重要性

机电维修是一个日新月异的领域,新的设备和技术不断涌现。因此,我们必须保持持续学习的状态,才能跟上行业的发展和变化。通过不断学习,我们可以了解到新的维修方法和技术,提高自己的专业素养。此外,我们还可以积极参与行业研讨会和培训课程,与同行们交流和分享经验。只有不断学习,我们才能不断提升自己的能力和水平,成为行业中的领军人物。

结束语:

机电维修是一门需要不断学习和实践的技术,通过我的工作经验,我深刻意识到了技术技能、准备工作、团队合作和持续学习的重要性。我相信,只有通过不断努力和改进,我们才能成为一名真正出色的机电维修工程师,并为我们的行业作出更大的贡献。

机电专业心得体会篇二

矿机电是指矿机运行所需的电力配套设备。它的作用是提供稳定的电源,保证矿机的正常运行。矿机电是矿机生产的重要组成部分,对于矿机的生产效率和硬件稳定性有着至关重要的影响。

第二段:矿机电的选型和布置

矿机电的选型和布置是矿机生产中非常重要的环节。我们首先需要考虑的是矿机的功率和电压需求,然后根据矿机的需求选择特定的电源设备。在布置矿机电时,我们需要注意电线的敷设和防水措施,以及为矿机提供良好的通风环境。

第三段:维护矿机电的重要性

矿机电设备的正常维护可以降低故障率和提高矿机的性能。维护的具体措施包括定期检查电源和电线的情况,确保连接牢固,清除灰尘和其他污垢,保持设备通风良好,避免过热等问题。

第四段:解决矿机电常见问题的方法

在使用矿机电中,常见的问题包括过热、失电、电压不稳等情况。针对这些问题,我们可以采用降低负载、安装稳压器收纳强制冷却等措施,提高设备的运行效率和稳定性。

第五段:未来矿机电的发展趋势

随着科技的不断发展,矿机电设备也在不断提高品质和效率。未来,随着人们对于能源利用的要求越来越高,包括矿机电在内的能源供应和储存设备将会得到更多的关注和重视。同时,矿机电的智能化将会得到更广泛的应用和发展,会提高矿机电设备的效率和安全性,为矿机的生产带来更大的便利和效益。

总之,矿机电是矿机生产中非常重要的一环。正确选型、有效布置、定期维护和及时解决问题都是提高矿机电设备稳定性与效率的关键。未来,随着技术的进步和人们对能源消费要求的不断提高,矿机电设备的发展也将越来越完善。

机电专业心得体会篇三

矿机电就是矿机的电源,它是保证矿机正常运行的关键。运行良好的矿机电会显著增加挖矿效率,提高收益水平。在我近年来使用和维护矿机电的经验中,我积累了一些心得和感悟,与大家分享。

第二段:电源选择

在选择电源时,最重要的是要考虑稳定性。因为矿机需要的电力不是很大,但仍需要相对稳定的电源才能保证矿机的正常运行。建议选择功率较大、由知名厂家生产的电源。此外注意,由于电源转换效率的影响,功率并非越大越好,选择适合自己矿机的功率大小更为重要。

第三段:电缆选择

电源线路的铜质和线材的粗细会对矿机的稳定性造成影响。铜能有效传导电能,线径越大则传导效率越高。同时,铜材料的质量也会影响线路的安全性。建议使用长一些、较粗的铜线,以保证矿机不易受到电压波动的干扰。

第四段:温度控制

由于矿机使用时间较长,集群挖矿更需要长时间运转,所以散热效果优秀的矿机电是必要条件。尤其是在夏季高温气候,矿机电因为缺乏散热而出现故障,严重的甚至会导致电路板灼烧。因此,矿机运作时降低矿机内部温度,是确保矿机电能持续高效率工作的必要条件。

第五段:定期检修

最后一个环节需要时不时检查电源线路是否熔断,电源是否正常输入,电源风扇是否正常运转,电源箱是否有锈蚀现象,翻开电源箱检看主板是否燃烧过,矿机是否存在漏水等异常问题,及时解决问题。定期检修也彰显出我们对挖矿收益待遇的重视。

结论

总的来说,矿机电对正常挖矿至关重要。选择好电源并掌握好矿机电的维护和调节技能,可有效减少矿机出现故障的概率和维修成本,增加收益。常议论矿机的人言,矿机电才是最有价值的秘诀之一。

机电专业心得体会篇四

随着工业化进程的不断发展,铝材作为一种重要的原材料,在各个领域扮演着重要的角色。而铝厂机电设备的运行和维护成为铝生产过程中的关键环节。在我参与铝厂机电设备工作的这段时间里,我深切地感受到了机电工作的重要性和需要注意的问题,总结了一系列的心得和体会。

第一段:机电工作的重要性

铝厂的机电设备是保障生产工艺顺利进行的基础,它的稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。作为一名机电工程师,我需要时刻保持设备的良好运转状态,定期进行维护保养和故障排查,以保证生产线的不间断运行。同时,机电设备的节能和环保问题也是我工作的重要任务之一。通过优化设备的运行参数,减少能源消耗和废气排放,既能降低生产成本,又有利于环境保护,实现了生产和可持续发展的双赢。

第二段:维护保养的重要性

机电设备的长期运行离不开定期的维护保养。我在铝厂工作期间,深刻体会到了维护保养的重要性。只有经常检查设备的各项指标,及时更换磨损和老化的零部件,才能保证设备的稳定运行。此外,排查潜在的故障点,及时采取措施修复,可以有效地减少设备故障的发生,提高设备可靠性,避免因设备故障导致的生产中断造成的经济损失。因此,维护保养是机电工作中至关重要的一环。

第三段:故障排查的重要性

机电设备由于长时间的运行和不可避免的磨损,难免会出现各种故障。故障排查是机电工作中需要特别关注的问题之一。在实际工作中,我学到了很多故障排查的经验。首先,需要运用基础知识和专业技能,如电气原理、机械结构等,快速判断故障的类型和位置。其次,要善于观察和倾听,通过观察设备运行过程中的异常现象和倾听运行声音,初步判断故障的原因。最后,运用专业工具进行检测和测量,定位故障点,并采取相应的维修措施。通过不断实践和学习,我能够更加熟练地排查故障,提高了工作效率。

第四段:节能环保的重要性

随着环境问题的日益突出,节能环保已经成为了机电工作的重要课题。在我所在的铝厂,我们积极探索和应用节能环保的技术手段,努力将“绿色”理念贯穿于生产的各个环节。例如,在机电设备的运行参数优化中,我们通过降低设备的运行温度、减少能源的消耗,并采用新型的节能设备,有效地降低了电力消耗。此外,对废气的处理也是我们十分关注的问题,我们采用了先进的废气处理设备,将废气处理达标排放。通过这些措施,我们有效地提高了生产效率,降低了环境污染。

第五段:机电工作的体会

通过这段时间的机电工作,我收获了很多。首先,机电工作需要保持高度的责任心和细致的工作态度,确保设备的可靠运行。其次,需要不断学习和提高,跟随科技的发展,更新知识和技能,以适应不断变化的工作环境。此外,还需要与团队成员保持良好的沟通和协作,通过互助合作共同解决问题。最后,机电工作的本质是为了实现生产的高效运行和可持续发展,为企业和社会创造更大的价值。

总结:铝厂机电工作是具有挑战性和重要意义的工作。只有经过长期的学习和实践,不断总结和提高,才能胜任这一工作。在今后的工作中,我会继续努力,将学到的经验和技能发挥到更大的作用,为铝厂的发展贡献自己的力量。

机电专业心得体会篇五

实践课题:机电一体化技术的社会实践实习单位:全椒兴盛机械有限公司实习地点:安徽?全椒实践资料:

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。读了几年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在学习机电一体化专业理论知识后,学校为了开拓学生自身的知识面,增加社会竞争中的优势,进一步锻炼和培养我们的社会实践潜力,以便毕业后能更好的融入社会,适应国内外严重的经济形势变化。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还开阔了视野,增长了见识,了解一个企业生产流程。为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

作为一名新世纪的大学生,拥有一身抱负是远远不够的,还需要有一技之长。但是在如今复杂的社会背景下,社会竞争日趋激烈,社会在不断地发展,如果你适应时代的潮流,终究处在城市的边缘角落。

经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经历与成果:

首先来说说我的专业吧,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接_术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。

据报道称,中国机电设计迈入plm全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题,在我参加实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

1、来到一线的车间进行生产,真正的自我动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面。在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真留意细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在必须程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

6、在这次实习过程中,纪律要求十分严格,工厂特意为此制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我即将步入社会,面临就业。虽然完成了单位所下达的任务,但是对于即将毕业的我是完全不够的,因为我即将成为其中普通的一员,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实习带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我锻炼的几种潜力,更多的则需要我在实习结束后根据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的要有与时俱进,开拓创新的信念;向更高的彼岸冲刺,到达自我事业顶峰的雄心。

机电专业心得体会篇六

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识。以下是机电实习心得体会,欢迎阅读!

时间过的真快,转眼间,在佳程科技有限公司的实习马上要接近尾声了。在这半年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

在佳程公司为期5个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对电子信息技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成毕业实习的任务,而是在开启生命之旅大门的过程中迈出了第一步。

在佳程科技有限公司我不仅学到了许多关于专业的知识,最重要的是进一步体会到了做人的原则。佳程公司的宗旨是:规规矩矩做人、规规矩矩做事。在去公司的第一天,老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是,诚以待人,人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人,他人也会如是回报。总之, 5个月来,我们脱离了学校的庇护,开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识,还学习到了不少为人处是的方法。

三年的学生生活,即将划上一个句号。在佳程科公司实习的这段时间,我懂了不少东西。以前作为一名学生,主要的工作是学习;原在即将踏上社会,显然,自己的身份就有所变化,自然重心也随之而改变,原在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这5个月,就好比是一个过渡期从学生过渡到上班族,是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况,不尽如意。对此我思考过,学习经验自然是一个因素,然而更重要的是心态的转变没有做到位。原在发原了这个不足之处,应该还算是及时吧,因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己一定能做出一份事业来。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。

通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。

三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间,我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,积极参加政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际能力,出色完成各项工作,得到了大家的一致好评。学习上,自从参加工作以来,我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水平不断提高。

机电专业心得体会篇七

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

齿轮零件加工工艺:

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

机电专业心得体会篇八

时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自我的动手潜力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎样会不激动万分呢。

锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中铣工的实习安全技术为:

推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累,也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

母、螺钉等。这些以前让人难以致信的小铁器,竟然是自我亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

车工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自我所学的知识。车工实习更让我深深地体会到人生的好处——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

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