当前位置:首页>工作计划>2023年纸箱厂车间生产工作计划(汇总8篇)

2023年纸箱厂车间生产工作计划(汇总8篇)

时间:2023-09-20 09:59:27 作者:FS文字使者 2023年纸箱厂车间生产工作计划(汇总8篇)

当我们有一个明确的目标时,我们可以更好地了解自己想要达到的结果,并为之制定相应的计划。计划怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是小编带来的优秀计划范文,希望大家能够喜欢!

纸箱厂车间生产工作计划篇一

一、生产管理方面

(1)保证生产正常化

从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因,机器时开时停、断断续续,生产并未保持稳定、正常。另外,由于公司正处于起步状态,仍采用一班工作制,以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中,公司将积极做好各方面工作,尽快使各岗位员工全部到位,并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率,并计划在8月份将公司月产量提高到6000-8000吨左右。

(2)设备尽快完善到位

由于公司正处于起步阶段,虽说目前车间里生产已基本上能得到保证,日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有未吃饱、开足的现象,也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位,这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备,并大力引进新设备,增产、增效。

二、内部管理方面

(1)降低生产成本,提高企业竞争力

降本节支这也是企业增效的一种手段,--公司刚刚创建,各项经费开支巨大,公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手,节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中,我们将对员工开展降本节支的专项培训,从思想出发,让每一位员工都有一种主人翁 意识。那样才能真正提高企业内部的凝聚力,以及与外界的竞争力。

(2)强抓产品的制成率,把好质量关

强抓产品的制成率,这一工作要点并非我们润浦型钢的特色,因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低,企业的生产成本必将增加,生产成本增加,效益自然下降。由于公司刚创建,目前公司的产品制成率并不算太高,总是保持在86%左右。在今后的工作中,我们一定要大步提高制成率,并且要严格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。

纸箱厂车间生产工作计划篇二

一)、工作计划种类

1、生产计划

5、班组活动计划。是一种班组工作空隙中的计划,通常是安排与班组建设有关的娱乐活动。

二)工作计划制定

1、工作计划制定方法

1)明确组织目标、目的、客户要求和上级指示,并在此基础上构建工作计划纲领

2)识别现有资源状况,并与工作计划形成一一对应的关系。

3)分析全部内容,详细列出初步排程

4)运用相关识别失效模式及其效应,采取预防措施,并进行必要的修正

5)把工作计划的初稿交予相关人员商讨,提出建议后再次修订。

6)确定计划内容,报上级批准后发布执行。

2、工作计划制定要求

1)切忌计划内容太复杂、苛刻、不宜实施

2)千万不要把计划定的很高,员工很难完成

3)切忌与大多数人的期望或心里承受力不相符,让他们感觉太意外

4)争取上级的支持、缺乏足够支持的计划往往会虎头蛇尾,不了了之。

5)计划发布后,切忌朝令夕改。

6)切忌计划内容只看目标,没有具体目的

7)计划一旦落空,要有应对措施

三)工作计划制定的技巧

1、生产计划:班组的生产计划主要是指周生产计划和日生产计划

(1)周生产计划内容:

c顾客的订单被再次确认,供应商的材料也有了着落

d库存与出货情况基本明了,再次生产时不会造成积压

(2)周生产计划准备

a 计划确认无误后下达给各生产小组,让他们安排工作

d 着手准备日生产计划实施方案。向车间主任报告

(1)计划内容是铁定的、容不得半点疑问,不能完成要承担责任

(2)不能按时段完成计划的,要立即采取措施,如申请人员支持、提高速度或加班等

(3)超额完成数量,需提前向领导报告

(4)计划中分时段规定生产数量,以便及时跟踪

(5)该计划是班组制定生产日报表的依据

2、每周工作计划

主要反映的是班组在一周内除正常生产任务外的其他所有重要事项,既有上周末未完成的事项,也有本周要面临的问题。是与周生产计划相辅相成的,两者通过相互补充,能够促进班组有效完成各项任务。具体要求如下:

1)制定周期:每周一次,在上周末前完成

2)制定依据:上级指示、员工投诉、自查中发现的问题

3)发布范围:将复印件粘贴在看板上,必要时向上级呈送一份

4)保存方式:

虽然每周工作计划并不是必须要制定的,但是,具体制定与否,对于班组的实际工作结果大不一样。

3、人员培训计划

在班组进行的培训计划通常是在岗培训。培训的目的是提升员工的操作技能,培训的项目包括:

一般有班组长制定培训计划,然后向有关人员征求意见,检查其有效性,呈报批准

4、轮流值日计划:

常见的有工作执勤计划和卫生轮值计划两种

1)工作执勤计划:主要是安排非日常班组(如夜班、节假日值班等)的工作事务2)卫生轮值计划:包括值日如人员姓名、值日标志、完成状况标记、主要工作事项、检查等内容。一般由班组长制定,制定时要考虑班组区域状态和员工的人数,以及人员实际变化为准,不限定周期。

一) 召开高效率的班前会;

1、召开班前会的意义:

1)有序安排,提高工作效率。班前会是一个系统交流的机会、主要讲昨天的问题和今天的任务,总结问题时要让大家知道问题的责任人是谁,产生的后果如何,目的是教育他人和防止事故的发生;布置任务时最好用量化的指标,使大家明确任务,变被动为主动。把策划好的工作,结合实际情况,向全员布置,降低沟通成本,使大家上岗目标明确。

2)传达信息,保持良好沟通。是了解企业信息的重要渠道

3)增强集体观念:

4)倡导良好的工作习惯

5)培养良好的班组风气

2、召开班前会的目的

1)营造工作气氛:

2)进行工作安排

3)员工教育指导

4)传达企业信息

3、召开班前会的内容:

班前会要讲主要内容包括:企业经营动态、生产信息、质量信息、现场5s状况、安全状况、工作纪律、班组风气以及联络事项。

6)企业相关信息:包括:市场和行业动态、客户要求,企业经营状况和发展方向、正在和即将开展的管理活动等。是员工了解生产大局。

纸箱厂车间生产工作计划篇三

(1)保证生产正常化

从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因,机器时开时停、断断续续,生产并未保持稳定、正常。另外,由于公司正处于起步状态,仍采用一班工作制,以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中,公司将积极做好各方面工作,尽快使各岗位员工全部到位,并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率,并计划在8月份将公司月产量提高到6000-8000吨左右。

(2)设备尽快完善到位

由于公司正处于起步阶段,虽说目前车间里生产已基本上能得到保证,日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有未吃饱、开足的现象,也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位,这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备,并大力引进新设备,增产、增效。

(1)降低生产成本,提高企业竞争力

降本节支这也是企业增效的一种手段,xx公司刚刚创建,各项经费开支巨大,公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手,节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中,我们将对员工开展降本节支的专项培训,从思想出发,让每一位员工都有一种主人翁意识。那样才能真正提高企业内部的凝聚力,以及与外界的竞争力。

(2)强抓产品的制成率,把好质量关

强抓产品的制成率,这一工作要点并非我们润浦型钢的特色,因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低,企业的生产成本必将增加,生产成本增加,效益自然下降。由于公司刚创建,目前公司的产品制成率并不算太高,总是保持在86%左右。在今后的工作中,我们一定要大步提高制成率,并且要严格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。

纸箱厂车间生产工作计划篇四

有鉴于此,现在就试着将上述构想列出查核重点如下:

1、今天生产产品目标?产品品质要求?特殊规定?指令?

2、今天上线人员预计多少人?人员怎么安排?

3、今天生产产品之物料备齐了吗?足够吗?

4、今天生产产品之治具,工具,检验仪器及有关设备足够吗?正常吗?

5、今天生产产品种类技术清楚吗?人员技术纯熟吗?

6、今天换线情形如何?换线前准备查核表运用的程度。

7、今天要传达的目标是什么?

8、昨天实际生产数量;达成率;差异原因;不良数;不良原因及改善方法等。

9、各站所放物料足够吗?

10、今天朝会如何报告?报告重点准备了吗?

11、今天必须参加之会议或活动,那段时间由何人代理?负责?

12、今天打算教育部属之重点,教材?

13、今天如果发生异常断线时,人员之运用?

14、今天新人来所安排计划训练之站别?

15、上级交办的事项处理状况及报告重点?

16、今天拟退料批号及数量等;

17、交办事项拟追踪人,事;

18、班员反映事项的回馈。

1、新制品首件检查;

2、生产线上需要加强注意到站别,人员?

3、生产线上人员士气及作业情况?

4、生产线上不良品过多?

5、生产线平衡否?

6、线上人员服装整齐否?

7、新人作业方式正确否?

8、地上物料散落?整理整顿?

9、作业者有没有按工作要求执行?

10、换线时确实做好?

11、包装数量正确?

12、不良品,物料等按定位放置了吗?

13、线上物料及有关资料,工具是否足够?

14、人员加班资料掌握?

15、生产数量如何?(每小时)

16、不良品修复后,确实再检验。

1、灯火管制?

2、机械,仪器等电源开关?

3、收集检验及修护不良品资料?

4、工具、治具等集中管理?不良之反映处理?

5、看板确实填写?数字掌握?

6、明日请假人员?请求支援事项?

7、明日拟生产产品之物料?指令上特别注意事项。

8、地上及环境区域整理整顿。

9、班员反映事项整理。

10、今日须填的报表完成否?

11、今日异常事项之检讨?

12、人员缺席资料之整理.

13、机械不良之反映处理?

14、明日开会之报告准备?

15、今日作业异常及处理结果资料之整理?

1、机械及有关设备之保养?

2、周效率?品质状况?达成状况?

3、整理整顿,降低成本检讨。

4、周目标检讨。

5、部属教育安排。

1、仪器校正。

2、人员盘点(工作,技术,考核)

3、人员训练安排计划。

4、目标达成率检讨。

纸箱厂车间生产工作计划篇五

-年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。在20xx年内,我将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公司的业绩更上一层楼。

1、整体工作思路:20xx年生产系统的整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。

2、做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点:

2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单;

3)、负责处理产量与质量的关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品

成本是第一负责人;

3、20xx年工作措施及方法:

4)、质量控制方面:

a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;

c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;

d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;

g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;

h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等规范;

4)、安全方面:落实规章制度,严格安全管理;

c.将各项安全责任落实到个人,与车间主任签订安全责任承包书,把安全工作落到实处;

成绩和荣誉代表这过去,接下来的日子还存在着很多的困难和挑战,我要继续加强自身的业务和思想学习,不断提高知识水平和实践能力,改正错误和缺点,克服困难和不足,以更高的标准严格要求自己,不辜负领导的重托,通过自身努力,团结身边的全体同仁,圆满完成公司交给我们的各项任务。

纸箱厂车间生产工作计划篇六

1、熟料生产完成情况:上半年共生产熟料827,803.97吨,与公司同集团签订的全年165万吨指标比实现了时间过半任务过半,与公司上半年下达的产量指标82万吨相比,超计划7,803.97吨,完成计划的100.95%;熟料f-ca合格率80.08%、欠计划7.42%,三天抗压强度平均为28.9mpa、超计划0.4mpa。

2、回转窑运转率完成情况:上半年回转窑运转率为85.45%,去除检修时间有效运转率实际为89.52%。

3、成本完成情况:计划单位可控成本69.81元/吨,实际完成单位可控成本69.63元/吨,比计划降低0.18元/吨。

4、安全生产完成情况:实现了公司升级目标,上半年无重大设备事故、无重伤以上事故、无重大火灾事故,发生了三起轻伤事故。

在上半年生产中尽管车间全体员工克服了重重困难、付出了艰辛的努力,但生产任务的完成情况跟公司升级目标比还有一定差距,经车间总结分析,认为上半年形势主要体现为:一季度受原材料波动影响,使熟料f-cao波动大、被迫降低投量,使产量较低;二季度主要受窑头排风机和窑头电收尘影响,导致回转窑运转率低而影响产量。 一季度回转窑运转率比较高,平均为95.95%,产量为441,746.3吨,平均台时为210.8t/h,主要影响因素有:

一是在一、二月份石灰石中sio2成份波动较大,导致生料饱和比波动,给窑煅烧带来很大困难。

二是窑尾喂煤量波动太大,致使分解炉中的煤粉燃烧不完全,转移到五级旋风筒燃烧,使分解炉口温度、五级下料温度居高不下;三是在去年11月份大修更换喷煤管后,外风调整不灵活,使窑内涨圈;四是b5系列三次风阀阀板磨损严重,严重影响窑、炉风的分配,使入窑二次风量不足。这些因素都导致出窑熟料游离钙偏高、出现废品,导致被迫降低投料量,在一月份平均台时196.15吨,二月份平均台时195.1吨;在三月份经过车间采取开两台罗茨风机喂煤、测量了三次风板磨损量,重新调整了三级风阀开度,使系统趋于正常,在三月份实现台时218吨,创造了投产以来月份最高产量,扭转了回转窑系统不正常的局面。

二季度回转窑台时较高达225.37吨,但运转率较低,去掉检修时间有效运转率为85.15%,其中机械停机占总停机的66%,在机械停机中,主要影响因素有:更换窑头排风机轴承3次,补焊风机叶轮1次,共停机128.93小时,占机械总停机的66.27%,检修窑头电收尘27.25小时,占机械部停机的14.01%,处理篦冷机篦板停20小时,占机械总停机的10.28%,这三项故障共占机械总停机的90.56%;工艺停机占总停机的29.49%,主要是处理篦冷机雪人4次,共停37.09小时,更换窑砖停机24小时,共占工艺总停机的70.3%。

1、在人员管理上:车间班子精诚团结,以身作则,带领管理人员、工段长共同一心扑在生产中,尤其是在二月份质量波动大、三月份开展“求真务实讲奉献,突破月份十五万”活动及窑头排风机等设备故障抢修和四月份大修中,车间管理人员、工段长放弃休息日,坚守现场,解决问题,共计献工达4000余个。在生产过程中不断加强管理人员、工段长及车间员工的责任心教育,采取思想教育和日常考核相结合,上半年车间内部考核奖励21人次,奖励930元,罚款96人次、5,040元。同时还加强了车间员工的技能培训,上半年共进行工艺、机械、电气等专业知识培训500多人次,使员工专业基础知识不断在进步提高。

2、在生产管理上:一是开好车间日常的三个会,即管理人员提前15分钟上班碰头会、每周一车间生产调度会和员工每班的班前教育会,及时了解协调、解决车间生产存在的问题。二是加强车间的值班值宿,使生产时刻处于受控状态,保证了正常的生产秩序和加快了生产故障的处理速度。三是加强生产中难点的攻关。如针对一、二月份熟料质量波动情况,在天津院和亚泰水泥公司专家调整的基础上,车间多次召开现场分析研究,发现三次风阀磨损后重新调整,从根本上根除了影响熟料质量的最主要原因。针对冬季生产粘土、铁矿石冻堵严重的实际情况,车间安排管理人员班班跟踪,死看死守,使粘土、铁矿石、发生棚料、堵料问题后能及时处理,提高了生料的合格率。

3、在设备管理上:一是进一步加强设备巡检维护力度,每月突出一个重点。如一月份重点加强防冻巡检维护。二月份重点开展查找设备隐患、编制春季大检修设备检修计划。三月份重点进行检修前设备隐患的应急处理。通过加强巡检维护,及时发现了圆形取料机牵引头开焊、矩形取料机链条销轴断、入磨斜皮带接头开裂、斜拉链刮斗子、篦冷机风机电机轴承坏、窑头排风机轴承损坏等设备隐患,降低了机电设备事故损失;二是进一步加强两大维修观念转变和技术素质提高的培训,实行维修任务单制度,使维修速度有所提高。如生料磨主减速机更换轴承有效时间只用了30小时、篦冷机液压缸更换只用了33分钟、更换取料机链条只用了9小时等;三是加强设备现场管理,通过工车间管理人员、工段长日常不定期的抽检及定期的联合检查并“曝光”等方式,促动了岗位工对设备现场维护的'责任心,使原料磨岗位、选粉机岗位、煤立磨等岗位的现场管理一直保持较好。四是抓好了四月份春季大修,经过车间员工的共同努力,提前完成计划检修项目,计划141项、实际完成224项,完成了计划的159%。

4、在成本管理中:一是根据升级指标将指标层层分解落实到车间、工段班组,与工段签订了承包责任书,使成本管理能全员关心,全员把关。二是严格领料单审批制度,实行主任“一支笔”审批制,使成本在过程中有效控制。三是加强修旧利废,上半年共完成修旧利废103,388元。

5、在安全管理中:对“车间安全防火管理体系”和“车间安全防火责任区划分”进行了完善,形成了以岗位为基础、以班组为单位、以工段为龙头和车间联检相结合的安全管理网络体系。利用班前会时间加大安全宣传教育力度,共对135个班次、5537人次进行了安全防火教育;集中力量加强安全防患的查找和整改,上半年共处理安全隐患86项,投入费用31,300元。

1、中控操作员、机电维修人员的素质还需要进一步提高,机械、工艺管理力量薄弱。

2、安全管理还存在薄弱环节。

3、车辆及临时用工有时到位不及时,影响了抢修速度。

4、对外沟通、协调还不够。

1、加强设备巡检维护、及时掌握设备运行的状态

车间要进一步加强对设备的巡检,特别是要注重车间管理人员、工段长级的巡检,充分掌握设备的运行状况,及时、迅速处理好设备隐患,提高设备运转率。

2、做好回转窑局部换砖时的系统检修

根据目前系统的运行状态,最大的隐患是回转窑的砖。目前,检修计划已经编制完成,关键是如何落实的问题,车间将总结运用以往检修的经验,将项目落实到人、到日,不缺项、漏项,严把检修项目的质量关,利用修机时间,做好对系统进行全面仔细的检查,把检修工作抓实抓细。

3、充分把握生产的黄金季节,争取实现三季度创高产。

要充分抓住机会,利用设备检修完成、系统较为正常有利时机,充分调动员工生产的积极性,加大车间管理考核力度,发挥工段长、管理人员的协调、指挥作用,及时解决制约生产中的困难,实现月月稳产、高产,为完成04年升级目标奠定扎实基础。

4、进一步加强车间成本管理

在检修完成之后,要核对检修费用的实际发生数,再分析一季度的生产成本,继续做好各项成本费用的控制,不断夯实成本管理工作。

5、继续抓好员工的培训工作

按年初制定的培训计划,有针对性的对所有岗位人员进行技术业务知识培训,不断提高员工的业务素质。

纸箱厂车间生产工作计划篇七

xxxx年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。

1、奋斗目标:

安全环保无事故,创先争优向前进。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。

4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。

1、抓班子带队伍激励斗志。

一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。

二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全重教育确保达标。

二是强化责任意识。认真抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。

三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。

一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

4、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。

三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。

纸箱厂车间生产工作计划篇八

经过这三个季度的的不懈努力,我们已经基本实现了自己年初的工作目标,也一直在顺着年初制定的计划的有序的进行着,可是这并不是我们的全年度的要求,工厂接下来一定是全力以赴,抓好生产,我们工厂的目标一直是为了超越计划,而不是刚好卡在一个点上面,抓好产量要从多方面出发,仅仅是考一个劲的工作其实也是不行的,要做好车间员工的思想工作,把整个车间员工团结在一起,我们是在一条战线上面的,做好每一个人的思想工作,让大家都有一个为工厂奋斗的心,我们是在一起的,大家都是在这么一个环境下相处。

安抚好每一个员工,一定好做好安抚工作,这是从基层做起的,基层的工作虽然是也是最累的,对于日常的工作一定会有不同的看法,一定会做好基层的协调工作,把每一个员工的职责,明确到位,第四季度的工作中我们的产量必须达标,这个季度的工作一定会被超越的。

车间的管理工作一定是重中之重,对于一个车间来讲一个好的管理程序,就是车间的灵魂,我们把产量坐上去的前提就是这个管理工作一定要到位,接下来的工作中,一定会做好车间的管理工作,时刻做好5s标准,确保公司的每一个制度落实到位,车间的5s工作一定要抓好,这是接下来的工作的一个前提,还有就是一些新人的管理,车间的人员流动还是比较大的,一个工作岗位经常性换人是常有的事情,这个问题一定要重视起来,尽量扬长避短,我们在做好这件事情的时候一定是用心安排,不是随便一个新人就可以去做每一个岗位,一定要有人带,新人的管理工作也是接下来的一个重中之重。

我们车间就是一个大家集体,只有把每一个的团结在一起,工作才能够有着更高的效率,接下来的每一天都是无比的.重要,四季度的工作我们一定团结一致,完成全年度的产量目标。

相关范文推荐