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企业如何成本控制论文(优秀15篇)

时间:2023-11-25 07:58:09 作者:雅蕊 企业如何成本控制论文(优秀15篇)

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企业如何成本控制论文

煤炭行业作为国民经济的支柱能源行业,在其黄金时代极大地促进了我国经济的快速发展。近年来,随着我国经济发展的转型,煤炭行业的发展模式和速度也经历着相应的变化。煤炭流通企业作为煤炭行业中联通煤炭开发和消费的中间环节,通过贸易的形式提供衍生服务,在行业中扮演着重要角色。煤炭流通企业主营业务的特点,决定了加工运输过程中的成本控制对其经济效益的提()升具有重大影响。一般而言,其成本的发生主要涉及运输、仓储和装卸等几大环节,要想获得对成本的有效控制,则需要对上述环节进行精准分析和具体把控,并结合企业的实际情况,进行拓展运用,以形成一套专门的成本控制内控体系,从而有利于企业成本的把控和经济效益的提升。

2.1缺乏健全的预算控制制度。

我国煤炭流通企业由于缺乏对预算控制制度的足够重视,导致预算的设计、执行和效能发挥都流于形式,未能体现实质作用。而煤炭流通企业预算控制制度的主要缺陷体现在以下两个方面:第一,企业未能形成严格的预算管理文化,从企业的管理层到具体职位的员工,并未能认识到预算管理的重要性,预算管理在成本方面的控制也更流于形式,并没有设置具体的支出限额和项目;第二,预算控制的目标设置缺乏合理性,适宜的预算控制不仅可以有效地控制成本,而且可以调动员工工作的积极性,但是煤炭流通企业对预算控制目标的设置由于未能结合自身实际情况的考察,目标存在着过高或者过低的缺陷,不利于实际操作的进行,难以给员工形成激励作用,导致目标设置的效能难以发挥。正是软文化和硬设置两者不足的交互作用,导致煤炭流通企业的预算控制制度不够健全,从而难以形成对成本有效的控制。

2.2各环节成本损耗的把控存在缺陷。

煤炭流通企业成本发生环节主要集中在原煤的采购、运输、洗选加工成精煤以及精煤产品的相应储存,各个环节以其不同的特点对成本的管理控制提出了不同的要求,但煤炭流通企业在相应环节对成本损耗的把控却存在较大不足。具体而言,煤炭流通企业对成本损耗把控的主要缺陷体现在以下方面:第一,对于原煤的采购未能通过尽量全面的竞价比对确定优质的供应商,没有在企业形成一套集体决策的程序和政策,以此作为确定供应商的决策依据,造成采购经济效益的低下;第二,在原煤的运输过程中,运输途中的非必然损耗过大,造成了资源的不必要浪费,调高了企业的运输成本,同时对于运输模式和运输企业的选择,也存在着一定的弊端,不能以较为科学和独立的形态确定相应的运输供应商;第三,在洗选加工过程中,由于技术落后以及管理不善的问题,造成产率的低下,使得精煤的质量和产量都受到较大程度的影响,从而导致企业的成本也较高;第四,在精煤产品的储存过程中,由于储存管控和地点存在问题,导致储存损耗的经常发生,造成了产品较大的浪费,因而也使得企业成本上升。煤炭流通企业各成本环节的不善管理,导致成本把控能力不足、相应成本不断上升,最终影响到企业的经营发展。

2.3内部控制制度的设计、执行不够完善。

内部控制制度作为企业管理和治理的重要手段和保障措施,能够提升企业在成本的控制、核算方面的效益。但是,现阶段我国大部分煤炭流通企业都未能建立起一套相对完善、科学且规范的内部控制制度,导致其成本控制水平不高,各方的监管职能也难以充分履行。究其原因,可以探知主要有三方面的因素:首先,企业的管理层对于内部控制的重视有限,其认为花费精力构建内控,并不符合成本效益原则;其次,当前的煤炭流通企业在内控的设计上,对于组织机构、人员安排和职能划分,都十分笼统,财务核算工作总体较为混乱,更不能形成有效的成本核算与控制;最后,企业对于风险的认识和把控都存在意识层面和行为层面的双重不足,其并不能通过对风险予以识别、评估,从而设置相应的应对措施。上述因素的存在,导致企业内控的设计和执行难以运转,成本控制也举步维艰。

3.1健全相应的预算控制制度。

预算控制制度的健全,能够从整体把控的角度,对煤炭流通企业的成本控制起到规范管理的作用。企业应该从企业文化构建的基础出发,做好必要的准备工作,制定相应的经营方案,在以主营业务为导向的模式下,编制适宜的财务预算表,并同时带动各相应部门按照各自的分目标有计划地安排和开展业务。在目标设置环节,一定要考虑到各职能部门的管控范围和成本发生的特点,并将各环节的实际情况、具体供应商及客户状况都予以完整考虑,从而形成契合实际又具有激励性的成本控制分目标,以调动相应层级员工的工作积极性。此外,煤炭流通企业在预算制度的设置和执行上必须具备规范性和科学性,将预算控制的职能予以充分发挥,从而规范成本的控制,提升企业的经管水平和经济效益。

3.2不断强化各环节的成本管控。

煤炭流通企业由于其经营运转的特点,使得其主要在采购、运输、洗选加工和储存等环节发生关键的成本金额,因而想要对其成本进行具体针对性的控制,则需要在各个环节进行针对性的措施制定和实施。根据分析,可以从以下四个层面对各环节成本进行把控:第一,针对于原煤的采购,企业应该根据采购事项的具体情况,确定是否经历一般的授权审批、还是需要经过集体的决策审批,并辅助于科学的决策方法,已确定最佳的供应商和供应模式,从而利于成本的最小化;第二,针对于原煤的运输,则需要结合供应商实际的地理位置和对于交通运输的直接把握,选择适合的运输方式和运输公司,并制定严格的运输管理,将途中损耗予以最小化;第三,针对于原煤的洗选加工,则一方面要求企业从硬件技术层面不断推进,采用尽可能先进的技术提升加工的质量和效益,另一方面则要求企业从软件层面提升自身的管理能力和构建严谨的企业文化,双重并进,管控成本;第四,针对于产品的储存,则需要不断强化仓库的管理职责以及相关人员的监督职能,以形成一套严密的管理制度,应对储存过程中出现的意外问题。

3.3不断完善内部控制的建立健全。

健全的内部控制制度可以提升煤炭流通企业的成本控制能力,其通过一套严密的政策程序,将成本从发生、核算、监督和反馈的整个流程予以科学严格的管控,从而实现成本控制的经济目标和管理目标。煤炭流通企业为了构建完善的内控制度,可以借鉴同行业先进企业的做法,将其作为指导、结合自身的组织结构和业务特点,健全自身的内控制度。例如,中煤能源山东有限公司作为中煤能源的全资子公司,在具有较大的控股企业支持的背景下,从集团层面设置了较为严密的内控制度,以构建内控环境为基准要素,将各环节的风险点予以精准考虑,设置相应业务循环的控制要点,在以风险为导向的指引下,不断健全了企业的内控制度。因此,其他煤炭流通企业应该以先进经验为借鉴,考虑自身的实际情况,不断完善企业的内控制度。

成本控制是现代企业力求获得可持续发展必须关注的重点领域,煤炭流通企业由于本身经营业务的特性,更需要对成本控制予以充分关注。成本的良好精准控制,有助于企业经营管理能力和经济效益的提升,因而煤炭流通企业应该针对性地分析其成本控制存在的重要问题,并进行问题的解决,以实现既定目标。

企业如何成本控制论文

企业成本决定着企业的市场竞争能力,关系到企业市场地位。成本控制是谋求利润最大化的手段之一。在实施低成本战略的企业中,成本控制更关系企业的生死存亡。

如果一个企业忽视了对企业成本的控制,产品的成本可能较高,为了弥补过高的成本耗费,势必要提高产品的售价,较高的售价会影响到企业的销售业绩。不佳的业绩,就影响到企业生存的根基。为此,必须将成本处于可控状态。

(二)成本控制是增强企业竞争力之手段。

企业都面对着错综复杂的经营环境,要提高市场竞争力,外部环境因素往往无法直接控制。可行之处从内部环境因素入手,优化工艺,调整流程,降低不良耗费,适度缩减费用支出,努力提高效率,取消无效的工作时间,充分挖掘内部潜力,用低成本的产品参与市场竞争,增强竞争能力。同时,较低的成本可形成行业进入壁垒,可有效地抵御竞争对手的进攻。

产品售价、成本决定着企业盈利水平。在成本一定的情况下,提高售价,或在售价不变的情况下,控制降低成本,都可以增加企业的盈利。然而,在科技创新不高、产品差异化不明显的情况下,市场中存在着许多同质或类似性能的产品。提高售价会导致客户流失,业绩下降等。为此,要增加企业盈利,需要在成本控制方面下功夫。

(一)成本目标原则。

凡事预则立,不预则废。科学地开展成本费用预算工作,设定、分解、细化成本控制目标,才有据可依,有章可循。

(二)因时因地原则。

成本控制要考虑到产品生产周期,要结合不同的产品特点、部门岗位特点,有针对性地制定成本控制措施。其次,当环境或假定条件发生了重大变化时,有必要对出现的问题进行分析,对措施进行修正,或调整目标值。

(三)领导推进、全员参加、全方位联动原则。

成本控制涉及到各部门、各班组、各工作环节,面广量大,必须要有企业管理层的支持,领导的有力推进,全员参与,全过程控制,才能确保成本控制措施的有效执行。有效执行,才能检验控制措施的科学性、合理性。

(四)坚持经济可行原则。

实施成本控制,必定会产生新的耗费。不能为成本控制而控制,必须将预期降少的成本是否能弥补新发生耗费进行评估分析。这就要求企业制定成本控制措施,对如何优化执行方案,减少执行控制成本进行考虑。

(一)成本控制意识水平较低,缺乏协同机制。

在部分员工中,有这样一种观念:企业成本控制是领导的事,是财务的事,与我无关。殊不知,成本控制需要各部门各环节共同努力。领导是成本控制的总策划,财务部门负责核算与监督,采购部门负责采购质优价廉的材料,生产部门负责减少残次品、提高生产效率,仓储部门负责库存的安全完整、防范霉变腐烂……可见,在成本控制的过程中,需要人人负责,协同工作。

(二)对成本因素分析不足,造成成本乱削减,片面追求低成本。

提及成本控制,往往就认为是削减成本,缩减产品料工费的支出,而材料、费用是必须的,只能在人工成本方面做文章,这样势必影响工人的情绪,导致残次品率的提高。忽视了对加班原因的分析,是生产计划安排不恰当还是物料供应的延误所致?其次,忽略了对产品工艺改良、生产设备场所布置等考虑。

(三)成本控制的制度不完善,控制执行力有待加强。

通常在成本核算后,对影响成本因素进行差异分析,并在企业经营会议上进行讨论改善。然而,对差异原因的改善对策方面,不能有效执行。在经营状况恶化时,还有所重视;在经营状况良好时,则将成本控制抛在一边,导致成本分析、控制改善流于形式,缺少制度保障。

(四)成本控制管理滞后,缺乏前瞻性、战略性。

企业成本控制主要还处于事后控制,在实行成本预算管理的企业中,通常是年初根据全年预算的材料单价、加工费用,确定本年度所生产的产品成本目标。忽视了对成本目标进行战略考虑,忽视了在既定的目标下,再确定材料单价、加工费水平。其次,在固定设备投入时,对未来市场预测能力不足,导致设备利用率较低,产品的固定成本较高。

(五)对外部环境因素重视不够,应对能力不足近年来,原材料上涨、人民币升值、汇率波动、税收政策变动等,缺乏应对措施,阻碍了企业的成本控制工作。

(一)强化全员成本意识,构建协同机制。

成本的高低影响着销售业绩,影响着企业盈利,企业盈利影响着员工的薪酬水平。企业可通过内网、教育培训、企业文化等形式,让这意识耕植于员工心中,形成成本控制是大家共同的责任,不是某部门、某个人的事情。

(二)充分认识成本要素、引入价值链管理。

企业成本控制不只涉及产品制造成本,即材料、人工、费用三方面。应引入价值链管理观念,包括在产品设计、采购、试产、量产、存储、销售、售后服务等环节实施全面成本控制。在设计阶段,要考虑到工艺的优化、流程的简便。在采购方面,选择价廉物美的供应商。对于进口部件采购,可考虑国产化。在生产方面,力求降低不良耗用,合理布局生产现场,减少物料的拿取移动时间。在销售环节,降低存储运送的损耗,减少销售费用等等。

(三)健全完善控制制度,提高执行力。

完善成本控制制度,特别是奖惩激励制度。可以举办每月费用节约改善会议、生产工艺改良比赛等,积极鼓励员工献计献策,促使自觉自主执行。夯实成本核算的基础性工作,强化成本数据采集、分析能力,落实控制责任,将成本控制目标分解到部门,具体到个人。

(四)树立成本控制战略意识,提升竞争力。

在开展成本控制工作中,不仅要做好成本控制的事后分析,更要做好成本控制的事前谋划。制定的成本控制目标,不仅要考虑本年度的成本控制目标,还要考虑未来年度的成本控制目标,要结合行业内优秀企业进行比较分析。制定目标要遵循smart原则。形成成本形势,增加企业竞争力。

(五)加强对外部环境重视,采取应对策略。

对价格波动比较大的原材料,可以采取期权、期货等金融工具对应;对人民币升值、汇率波动等,可以采取在签定国际购销合同中锁定某一汇率,或提前或推迟付款。对税收法律环境因素,可通过研发创新,享受在企业所得税方面的优惠政策。

成本控制不是一朝一夕就能完成的,需要企业在生产经营过程中,不断摸索总结,采取适合企业自身发展需求的成本控制措施,达到企业成本控制效果,实现企业经营目标。

企业如何成本控制论文

现阶段仍旧有很多企业对成本控制的认识一直停留在传统成本控制的支出成本利润上,同时也认为成本控制只是企业内部问题,尚未考虑到规划、采购、销售、投资等成本问题与其他企业和自身相关的因素,这样必然会导致企业在生产中的资源消耗,现阶段这些落后的观念早已不能应对如今竞争如此残酷的经济现状。就如在价值链条理论中所述,企业成本控制是一个投资立项、研发设计、生产销售、服务处置进行全方位控制的过程。人们对于成本控制的主体认识存在一些偏差,一直以来都认为成本控制只是少数管理者应该考虑的。其次就是企业成本控制的目标尚不清晰,目标是企业成本控制的方向,有了目标便能清楚的知道自己下一步将要做什么,然而仍旧有很多企业缺乏自身的成本认识没有明确目标,即使是有了目标也未能落实,也没能起到成本控制的目的,对成本控制缺乏战略性,企业产品在设计和企业建设过程中忽略成本控制,进而导致自身产品缺乏竞争优势。

(二)成本控制的方法和管理手段不足。

目前有些企业的成本控制水平一直都比较低,没有一个科学的管理制度。当前的系统中成本会计不会通过较灵活的成本方法进行成本控制,成本控制的重心围绕产品的生产过程,不能提供足够的信息来映射经营过程,进而误导了企业战略的制定,已经再也不适应现代企业成本控制的需要了,限制了企业的发展。首先企业的成本控制有些狭窄,生产成本只注意表象上的成本因素,如财务费用和管理费用,进而忽略了隐藏的生产成本,例如企业的规模,管理文化等。内部的成本控制也只在重视产品领域中,未能重视设计阶段、销售阶段的管理成本、资金成本、服务成本等。还有企业各部门、和其他公司、客户之间的合作也有不足。其次成本控制的手段也过于落后。随着科技的发展,各类软件也为现代企业的成本控制提供了极大的帮助。即使这样仍旧有很大的一部分依然停留在传统的手工操作方法上,不但费时费力往往达到事倍功半的情况,而且所提供的信息也缺乏准确性和及时性和全面性。进而导致了企业控制水平低下,很难达到现代企业管理的要求。

(三)基础工作不到位数据不全不准确。

成本计算、成本决策的施行依赖着如定额管理、成本的原始数据、材料物资的计量等等成本控制的基础工作,如果这些基础工作没有做好,那么成本计划、成本决策就将受到影响,导致其缺乏真实、可靠的数据,依赖这些不完全的数据,企业往往会做出一些错误的决策,影响公司利益。传统的成本控制模式旨在满足企业财务报告的需求,以达到某指标,但是这种成本信息很不完整,必然会带来企业成本控制决策失误。同时随着科技的不断发展,带来人工费用的降低,制造的费用、科研成本大幅度上升,进而导致成本信息缺失。一些企业经理在利益驱使下,为了凸显在职期间的经营业绩,擅自修改了相关信息,粉饰财务数据,造成成本信息失真,有可能造成一些错误的决策,影响企业的利润和经济效益,以及公司的长远战略和可持续发展。

基于成本控制观念和认识上的问题,首先引入战略成本控制思想,战略成本控制是一种新的成本控制模式,它是一种全面性和前瞻性相结合的一种模式,它注重影响成本的全方位与全过程并从战略的视角进行研究。如企业在进行人工成本管理期时,经常会选择工龄较长,技术较为熟练的员工进行降低成本,实际上雇佣年轻的文化程度较高的员工来达到更为长远的目标,来达到更长远的优势。成本控制目标是通过特定环境下成本会计的对象、内容、性质及其职能作用所决定的,成本控制的目标与其职能相互协调,在其职能范围之内确定科学有优势的目标,制定合理的成本目标,在现阶段的经济环境下,企业所确定的目标成本更需要关注宏观经济环境和国家的调控政策的变化,从而得出符合当下经济趋势和企业自身发展需求的成本控制目标标准。最后当企业做出合理的成本控制目标后要实际落实,切合公司发展需求去完成控制目标。

(二)成本控制的方法和管理手段的改进。

成本控制的方法有很多,现代企业成本控制方法的选择,取决于企业自身情况,在考虑生产类型、组织结构、企业文化等的基础上,对当前企业的成本控制方进行改革,购进新的企业文化,树立新的系统控制理念。如:抓好设计开发阶段的可行性的筛选,增强事中成本控制能力,强化供应链管理。健全产品销售阶段费用的激励约束机制,实行销售任务和售后费用始终处于可控状态,同时实现企业目标和个人利益的最大统一。同时应该认识到传统的责任成本、成本核算、预算和成本控制方法与现代的成本控制系统是有一定关系的,在某些条件下,可以配合使用,达到企业独有的成本控制方法。可以通过施行全员成本管理,和加强内部管理的手段来改进成本控制。所谓全员成本管理就是要加强广大员工对于成本管理的认识,培养成本意识,使少数控制变成众人控制。在企业中形成良性循环。加强内部管理为的是降低企业成本,尊重人才,尊重知识,不断学习心得技术新的知识。提高员工积极性和安全意识,提高生产效率。降低生产成本。

(三)基础工作的改进。

为了保证有真实、及时、完整的成本信息,就要加强对基础工作的关注,施行有效的全面的科学的成本控制。基础工作必须做到位,原始数据必须做到准确、及时、完整,这样才能准确的反映企业生产经营或的全过程和各个环节中的细节问题。基础完善程度直接影响公司决策,公司应当加强成本控制的原始记录和统计的统一管理,同时对于数据的不真实,不确定,企业必须引起重视。不断加强企业管理者和会计从业人员的职业道德素养,增强管理者和信息提供者的法制意识,自律意识增强道德责任心和责任感,同时作为公司的员工每个人都有责任和义务去关注数据的准确性和真实性。同时构建良好的企业文化,使降耗增收,扩大效益,良好的职业道德修养成为广大员工与管理者、数据提供者的自觉行为使每个人都能很好的投入到现代企业成本控制中来。

成本控制作为制约企业竞争优势和经济效益的关键因素正在越来越多的重视与关注,对现代成本控制的改进也越发的重要,上述几点问题,并不是现在企业成本控制的全部问题,但从这几个关键的问题行了勾勒并给予改进,主要针对于成本控制的落后观念,认识不足、成本控制的手段方法,基础工作的不到位和数据不全进行完善,得出了对于现代企业成本控制存在的主要问题的改进手段。在同传统成本控制节约成本的同时为企业带来利润和经济效益,并为公司的长远战略和可持续发展打下坚实的基础。

企业如何成本控制论文

企业的管理方式也在不断的创新,随着更多的现代化管理方式应用到企业中,很多的建筑陶瓷企业的生产成本控制工作已经得到了很大的改善和提高,但仍不够完善,还有一部分建筑陶瓷企业的成本控制仍存在较大问题。

(二)企业管理者的成本管理意识淡薄。

由于我国的建筑陶瓷企业大多都是在改革开放以后才逐渐发展起来,因而其发展还不太完善。相关行业的高素质管理者还是比较缺失,专业的财务管理人员也比较少。企业管理者在注重发展壮大企业的时候往往会忽略成本管理的重要性,或者只是单纯的对每个单项活动进行成本预算分析,忽略了单项活动之间的联系,因而难以从整个企业的运营角度对成本进行控制。

就目前的情况而言,大多数企业员工都缺乏成本控制意识,他们将成本控制管理当作企业管理者的事情,认为与自身无关;或将企业成本控制单纯的当作工作任务,没有认识到成本控制对企业发展的重要意义,也没有认识到成本控制与自身利益息息相关,因而在进行成本控制工作时缺乏积极性和工作热情。企业员工的成本控制意识淡薄会严重影响企业成本控制工作的进行和企业效益的实现。

建筑陶瓷企业的生产成本控制涵盖原材料采购、设计、生产和销售、售后等多个环节,但目前很多的建筑陶瓷生产企业管理者还是将成本控制范围局限于对生产成本进行控制,而忽略了管理、销售方面的成本,这样会使得企业资金成本分配不合理,造成资金的紧张或闲置,与企业发展完全不相适应。此外,一些企业只关注于目前生产技术水平下的成本控制,不从长远发展的角度进行成本控制,没有预见性。这种片面的企业成本控制,如果不能及时的改进,将严重影响企业的发展。

(一)加强企业财务管理制度建设,提高企业成本控制水平。

提高企业的成本控制水平,必须以健全的财务管理制度作为保障。财务管理制度是发展计划得以顺利实施的保障,也是提高企业经济效益的必要前提。因而,建筑陶瓷生产企业必须不断健全完善企业的财务管理制度,使企业财务管理工作有章可循,从而规范和提高企业内部的管理效率,为进行全面的企业成本控制打下坚实的基础。

(二)建立健全相关的奖惩机制,提高员工参与工作的积极性。

科学合理的奖惩机制是激励员工更好的工作的最有效手段之一。在企业进行成本控制工作过程中,建立相应的奖惩机制,对积极帮助企业开展成本控制工作并在日常工作中对企业成本控制有突出贡献的人给予奖励,同时对阻碍企业成本控制工作开展或不遵守企业成本控制工作相关规定的人给予适当的处罚,能够最大化的调动企业员工参与企业成本控制工作的积极性,促进企业成本控制工作的顺利进行和良好发展。这同时也能完善企业的财务管理制度,提高企业的成本控制水平。

(三)引进专业化的成本控制人才,建立专业化的成本控制队伍。

成本控制工作的顺利进展需要正确全面的成本控制观念来引导。而正确的企业成本控制观念需要对企业运作相对熟悉的具有专业化成本控制知识的人才研究形成。因此,企业应该引进专业化的成本控制管理人才,这类人才需要有过硬的专业知识和良好的职业素养,并对企业的经营状况有较好的了解,从而制定出确实适合企业发展的成本控制理念和方案。同时,企业现有的高层管理者也要不断加强成本控制方面的学习,以便于更好的管理企业。

企业管理者应转变成本控制就是单纯的生产成本控制的观念,将成本控制应用到企业经营的各个阶段。企业可以设立专门的成本管理机构来进行成本控制工作,相关人员要对企业的成本控制具有预见性,在切实实施保证企业目前发展中的成本控制的前提下,对企业未来发展中的成本控制进行预测,以便及早做好准备,规避不必要的风险。

实现企业内部的全面的成本控制是增强建筑陶瓷企业发展实力,提高其经济效益的重要手段。企业必须充分认识和分析成本控制在企业发展中存在的问题并及时解决优化,以保证企业全面成本控制工作的顺利进行。

企业如何成本控制论文

:新形势下施工企业认真贯彻落实“十三五”规划“节能减排,提质增效”战略指标的同时,还要应对“营改增”、市场竞争日益激烈、新开工项目持续减少、劳动成本大量增长等困难。施工企业要克服种种困难,摆脱产高利低的现状,最主要的方法是加强成本控制、创新管理方式,通过成本控制实现企业提质增效。因此,如何优化成本控制是施工企业应深入研究的重要课题。

:施工企业;成本管理;现状;强化措施。

当前,施工企业面临越来越多元化的市场经济形势,成本管理也日渐多元化,部分施工企业原有的粗放式管理已经逐渐与现代化管理脱节。一方面,面对劳动力价格一路高涨、产品价格逐渐由市场决定、市场竞争激烈、管理成本增加、企业薄利经营的新形势,即使是中建、中铁这样的行业巨头都认为其成本控制工作与其他行业或者先进单位相比仍存在很大差距,并纷纷采取措施加强企业成本控制和企业管理。另一方面,新形势也为施工企业带来改革红利释放、基础设施领域加大投资的机遇,施工企业面临新机遇,所有市场主体都站在同一“起跑线”上。基于此,只有不断强化企业内部管控,增强企业的管理实力,才能在这场“竞赛”中赢得胜利。

施工企业通常采用粗放式管理,成本控制相对松散,缺乏完整的规划,甚至出现施工部门不管成本,预算管理部门不管施工等现象,导致具体实施流程与预算规划相差甚远,工程结束后成本大大超出预算结果,企业成本亏算严重。部分企业领导对成本管控的重视程度不高,单纯认为费用管理是财务、会计部门的职责,放任其他部门对费用管理或成本控制工作不闻不问,导致财务部门编制的预算缺乏实际数据依据,一味“纸上谈兵”,脱离实际。企业整体的费用管理缺乏有效衔接和联系,业务部门具体执行预算过程中缺乏指导和监督,预算管理只能流于形式。松散的氛围助长财务人员以公肥私、中饱私囊、恶意漏账、坏账、虚报账务等风气。由于企业成本控制环环相扣,贯穿于施工企业经营管理全过程,因此单个环节的错误或者疏漏将会影响整体管理效果。

2.2施工环节的成本控制流于形式。

随着市场经济发展,施工企业在运营过程中逐渐认识到传统粗放式管理的弊端,例如部分施工企业的费用预算和规划通常都是大概框架,缺乏详细的实行步骤和流程。部分企业招标环节会出现为了提高企业竞争力而以高于企业预算成本的价格竞标,在施工环节为了提升施工速度和质量,只顾施工预算成本,导致工程结束后所得实际成本消耗远远大于预计结果。施工企业“营改增”自2016年5月1日施行以来,施工企业在短期内已尝到了“营改增”的甜头,收获了改革红利,企业利润有所提升;但是随着实践时间逐渐增加,施工企业费用管理中的问题逐渐暴露出来,例如部分企业在取得发票时仍未完全考虑增值税抵扣因素、企业人工成本无法扣除等。在社会分工日益细化、成本管理日益多元化的新形势下,结合“营改增”政策不断深化,直接影响施工企业成本控制,严重的甚至导致企业面临亏损局面,企业经营遭遇重大危机。

2.3成本控制状态疲软,现行成本控制办法与企业实际情况存在差异。

施工企业成本控制工作并非毫无进展,部分发展势态良好、管理方法得当的施工企业,成本控制工作在近年来已经逐步取得显著成果,有效提升企业效益。但是施工企业作为中国经济的支柱企业,拥有庞大的企业数量群体,除一部分先进企业在成本控制工作中取得成效外,其他大部分施工企业成本控制工作仍然进度缓慢,成本控制的处于疲软期。很多施工企业成本控制成果不理想源于所实行的管理办法与实际情况有差别,如施工企业认为控制成本就是降低成本,材料采购方面重价格轻质量,工程施工环节一味加快工期,忽视建筑质量,虽然短期内成本有所降低,但是企业的信誉遭遇严重危机,会影响企业的长期投标与合作,对可持续发展有较大影响。也有施工企业急于改变,盲目效仿其他企业的成本控制模式,最终难以领会实质,成本控制一团糟。

3.1加强成本预算管理,把好成本控制源头关。

凡事预则立,不预则废。施工企业要强化成本控制就要完善成本预算管理机制,把好成本源头关。有效的预算管理、成本控制需要全面化、系统化、整体化的组织实施,是一项企业全员参与、贯穿企业经营管理全过程、设计施工企业经营管理方方面面的管理方法或制度。因此施工企业首先应高度重视成本控制,要提高施工企业全体人员的成本控制意识,动员全体人员主动参与成本控制工作。组织以企业领导为主体、财务部门为主要执行部门的预算管理机构,优化企业信息传递效率,要求企业全体人员主动参与数据汇总、信息收集工作,为预算编制提供科学精准的数据。其次,严格成本预算流程,保证决策公开透明,提升预算管理的权威性,从而提高企业员工预算结果的认可度和执行力度。加强预算人才队伍建设,提高预算人才综合素质和技术技能,企业可以组织财务人员参加财务管理相关的培训会,培养技术骨干。再次,除以上对策外,为解决责任预算与财务成本核算科目体系口径不一致的问题,也可考虑信息化形式,调整细化各责任预算科目,将决策结果固化植入业务财务一体化信息平台,实现成本核算、节超分析自动化,责任预算与全面预算无缝对接,为施工企业加强预算管理、优化成本控制提供了决策依据。

3.2上下联动,继续深化成本精细化管理。

施工企业应该重视施工环节成本精细化管理,细化粗放式管理的每个环节,并注重环节之间的衔接成本控制,优化产业链价值成本。在施工之前根据工程的性质、规模和工艺特点,结合企业的实际情况,选用经济、合理、较为科学的施工方案,尽可能缩短工期,减少成本支出。要以降本节支为原则精细化材料采购及其他费用的管理,充分发挥物资创效功能。施工过程中严格按照预算额度管理人工、工艺的成本支出,要开放思维,积极接受并利用bim、vr/ar、3d打印、云计算、大数据等先进工艺和技术,突破时间、空间限制,提高施工安全和质量。并充分运用新进技术和工艺提高企业的综合实力,为企业吸引合作、延长产业链、集约化发展从而实现提质增效奠定基础。例如可以考虑利用“互联网+物资”的现代化管理模式进一步规范化物资采购工作,推进企业物资精细化管理,并构建以信息共享平台为支撑的核算、监控、预警、考核机制,创建物资集中管控体系,有效节约采购成本,助力企业开源节流,降本节支。

3.3加强对成本控制的研究,创新成本控制方法。

施工企业应该积极探索适合企业实际情况的成本管理方式,学习了解目标成本法、项目责任成本管理、战略成本管理、数字化成本管理、“大成本”管理等现代化成本管理模式,将适合企业发展的成本控制模式投入企业管理实践当中。如项目责任成本管理强调项目策划调研、风险评估预测、项目施工及管理团队建设、奖惩机制优化等具体办法对于施工企业加强成本控制具有很强的学习价值;战略成本管理模式瞄准成本多元化趋势,通过制度、技术、机制、管理创新来促进产品价值增长,实现降低成本的目标,这一管理模式可以帮助施工企业解决施工环节成本管理漏洞问题。施工企业也应主动作为,勇于创新适合企业自身的管理模式实现成本控制。以某建筑施工企业为例,强化成本分析,将成本管理与收入、成本、资金、报表分析结合,形成的统一管理、分析系统,切实发挥财务管理的价值创造作用,由项目反哺企业资金达数亿元,成本控制效果明显。

成本控制是施工企业提质增效、提升核心竞争力的关键环节,也是企业面临的一场持久战。施工企业成本控制工作起步较晚,因此在今后的发展中更应该高度重视成本控制,加强成本管理人才队伍建设,打造人才基础;创新管理模式,提高成本控制效力;深化精细化管理的实际应用。通过有效的成本控制促进企业由粗放型向集约型转型升级,提升企业竞争力,巩固企业市场地位。

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[2]阮良华。施工企业成本控制措施浅析[j].中国高新技术企业,2017(7).

[3]王秋菊。施工企业加强成本控制与管理研究[j].纳税,2017(5).

企业如何成本控制论文

现代物流研究基本是由研究物流成本开展,物流企业运用合理的方法,实现以最少的物流成本开销达到期望的物流服务水平,从而为企业盈利提供最大动力源泉。就物流企业来说,为了保证物流企业的现代化管理,最重要的就是要确保正确而又全面地把握企业内外发生的所有物流成本。为了物流企业更好的参与市场竞争,物流成本无疑成为具有重要影响力的战略资源。我国物流成本目前主要问题在于没有清晰认识物流成本的具体结构、过度分散对物流成本的控制和核算、缺乏权威的行业数据的统计及分析。对于传统会计制度,成本是按照人工和产品来分摊,不设单独的物流成本会计核算科目,而相关成本核算都列在费用栏中。通常来看,在财务预算、决算表中,物流企业发生的各项物流费用支出没有作出精准、明确的分析预测和计算,而在企业的财务报表中也没有直接记录物流成本的具体数值。物流企业向仓储业支付的商品保管费等传统的物流管理费用的核算和向外部运输行业合作者运输费用的支付没有详尽分析记录,而对于企业内部与物流成本密切相关的固定资产税费、人力资源成本、设备折旧费用等都包含在其他经营管理费用当中,并没有进行单独核算。

很多物流企业采用分散管理的方式来运营企业。每个物流系统的具体运作、能力维护、规划设计、合理化革新、信息系统建设与完善都是由几个部门分别完成,这就造成了涉及成本方面的数据难以达到完整而有效的统计。物流成本控制的阻碍主要表现在以下几个方面:

(1)物流企业中的物流成本没有单独列支在会计核算制度中;

(2)想要利用当下的会计系统直接得到各个物流成本项目的具体金额难上加难;

(3)物流企业项目成本核算的分散在各个会计帐户中。

我国正处在发展阶段,随着经济发展带来的问题日益凸显,交通问题,制造费用的剧增使得物流的运输,成本的压力不断加大。目前,我国多数物流企业普遍存在库存成本高,运输条件差等明显问题。而物流企业整体布局的不合理使得企业面临的竞争与日俱增,无论是运输难还是成本高,带来的影响都不容小觑。

(二)没有对成本进行综合性操控。

企业内部对于成本的控制没有一个整体上的概念,没有做到层层环扣,逐级上报。使得成本在各个环节联系不密切,造成资源的不当浪费。而面向生产、销售相关得成本,各部门也没有合理的做到制定成本预算和达到成本节约,仅靠物流部门,没有合理的利用供应链的管理优势使销售、生产部门能够共同合作克服物流成本高的问题。

作业成本法能有效帮助物流企业控制成本。实施作业分析法,可以先选择具有一定重要性的作业进行成本计算,然后逐步在所有环节运用作业成本法核算。物流企业建立在供应链、服务链等作业链以及价值链的基础上,运用作业成本法对企业的“作业流程”进行彻底、根本的改造。物流企业是目前市场存在的企业类型中最适合采用作业成本法的企业。物流企业通过作业成本法进行成本控制的具体方法:

(1)用来划分物流作业。为了识别活动的有效性,要确定具体的价值链及生产环节,把无用的作业剔除并减少无效的作业;在一步步界定出价值链的基础之上,逐步确定正确的作业链,最后找到并确定出组成作业链的作业。作业成本法中的核心构成是作业,而作业通常分散在物流企业的具体组织结构当中,具体形式因不同企业而表现不同。按照物流系统运作中的具体职能可以将作业划分为包装、运输、仓储、装卸、调度和信息处理等主要类别。各类作业的应用能够合理进行细分,例如仓储作业可以细化为接收订单、进货装卸、进货存储、进货检验、包装及贴签等明细作业活动。

(2)明确物流企业系统中涉及的资源。物流成本活动的消耗包括设施设备、人工等,具体来说包括直接人工、直接材料、间接费用、运输过程以外的开支等等。在作业界定的基础上进行对资源的界定,而各项具体的作业必然会涉及到相关的资源,在界定资源的同时要把与作业无关的从核算中剔除掉。

(3)资源动因的确认后,使物流作业分配各自的资源,最后完成对作业成本的计算。物流企业每涉及任何一项作业都要消耗一定的资源,这种资源的消耗与作业的关系我们通常称之为资源动因,资源动因也被当作分配作业所耗资源的重要依据,而作业成本中心的一项成本要素就是分配到作业的每一种资源。

(4)最后要确认作业动因,对于具体的物流服务分配相应的作业成本,计算一项合同或者提供服务所要明确的物流成本。

(二)降低存货成本。

使用仓储存货,会造成仓储费、管理费的增多,而存货数量过多,将会导致企业过多流动资金的占用。储存时间过长的存货还有可能带来不必要的浪费。库存商品流通速度缓慢,最终必然会加大企业成本资源的浪费,好似一双无形的双手,把企业的成本推向不必要的高峰。因此,加强对存货成本的控制,使商品流通畅通无阻,降低不必要的开销,从源头上降低存货成本。

(三)完善企业配送部门的运营。

物流企业采购部门各司其职、明确分工,但是如果没有形成统一的采购仓储运营机制,就会造成资源不必要的浪费;而企业内部各生产厂还有自己的库房及加工原料仓储,所以生产厂也应承担相应的仓储成本;物资流动缓慢,没有预先按市场结构及运行进行实际考察,造成了采购价格较高的产品,而对仓库的基础设施建设、仓储库房的不合理利用,也成为增加采购成本、仓储成本、管理成本和运输成本的幕后推手。因此,完善企业配送部门的运营,提高产品的配送率,提高物流企业运输能力,升级装载机制并结合实际安排配送规划,选择最合理的运送方法,从而达到降低成本的最终目的。

(四)商品流转流转速度的提高规模的扩大。

而降低仓储费用与管理费用,也可减少仓储与管理的压力。如果通过提高物流企业的销售部门的能力进而不断增加产品的销量,加快商品流通,这样就会使存货的周转速度变快,减少流动资金过多所带来的压力,既能降低存货的成本,也可减少一定的利息费用。企业销售量的增长一定会带来利润的增长。规模效应的巨大影响,会使得利润的增长超过销售量的增长,而物流成本的节约带来的利润就包含在其中。

对物流成本的有效把握是物流成本管理是重要内容,利用物流企业各个要素之间的相互作用,提高各个作业的利用率,科学、合理地进行物流活动,有效控制物流活动过程中产生费用支出,降低物流活动中不必要的消耗,从而达到降低物流总成本,最终完成提高物流企业经济效益的总目标。

企业如何成本控制论文

企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润的最大化。目前,对于大部分企业来说,利润微小的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难以生存,可谓成本决定存亡。

佳能公司中国区新任总裁小泽秀树坦言:“利润率提高的秘诀在于成本控制,从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制,在保证优质产品的同时,把产品成本降下来,从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。”

那么,一些企业要做到科学的控制成本,首先就是要正确地认识“成本”的意义,进而才能有效地做到控制成本。

麦肯锡曾这样评价中国企业:“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。其实,成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它的地方,这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。

传统的成本管理是以企业是否节约为依据,片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手,强调节约和节省。而国际公司则认为,以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业,他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外,没有什么过人之处。所以,我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。企业要想有长期效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。换句话来说,不是要削减成本,而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。

单纯地削减成本,把成本的降低作为唯一目标,并不能得到有远见的企业家的赞同。单纯地追求削减成本,一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次;或者减少单一产品的物料投入(偷料);或者考虑降低工艺过程的工价,从而达到削减成本的目的。这样是十分危险的,会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。

要做到合理控制成本,该如何做呢?我们来看看跨国企业是如何建立成本控制体系的:

方向正确等于成功了一半,成本控制也一样。成本控制的目的是为了不断的降低成本,获取更大的利润。所以,制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标,同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程,费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上,因此,要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。

1.企业项目分析。

各个部门以营销目标导向,进行年度工作的项目立项,列出为实现目标所需要做的各类项目,同时对项目进行任务分解,再对时间、成本、性能每个环节进行分析,对比成本与收益。比如市场部明年为了达到既定的目标,需要完成多少市场宣传及推广的项目,项目逐一分解成任务后,对每个任务所需要的费用进行合理预算,同时对产生的收益进行估算。

2.进行行业价值链分析。

行业价值链:是企业存在于某一行业价值链的某个点,包括与上、下游与渠道企业的连接点,如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用,改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本,提高整体竞争优势。

3.竞争对手的价值链分析。

竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置,通过对竞争对手价值链的分析,可以测算出竞争对手的成本。然后,自己企业与之相比较,就找出了与竞争对手在任务活动上的差异,扬长避短,争取成本优势。

1.减少目标不明确的项目和任务。

在企业目标清晰的情况下,每个项目及任务都是为实现目标所服务的。项目立项分析后,可以把目标不明确的项目与任务削减掉。

2.明确各部门的成本任务。

实行“全员成本管理”的方法。具体做法是先测算出各项费用的最高限额。然后横向分解落实到各部门,纵向分解落实到小组与个人,并与奖惩挂钩,使责、权、利统一,最终在整个企业内形成纵横交错的目标成本管理体系。

3.成本核算,精细化管理。

没有数字进行标准量化,就无从谈及节俭和控制。伴随着成本控制计划出台的是一份数字清单,包括可控费用(人事、水电、包装、耗材等)和不可控费用(固定资产折旧、原料采购、利息、销售费用等)。每月、每季度都由财务汇总后发到管理者的手中,超支和异常的数据就用红色特别标识。在月底的总结会议中,相关部门需要对超支的部分做出解释。为了让员工养成成本意识,最好建立《流程与成本控制sop手册》。手册从原材料、电、水、印刷用品、劳保用品、电话、办公用品、设备和其他易耗品方面,提出控制成本的方法。当然,有效的激励也是成本控制的好办法,所以,成本控制奖励也成为员工工资的一部分。

4.成本管理的“提前”和“延伸”

“提前”就是加大技术投资,控制采购成本;“延伸”就是将上下游整合起来。当今的市场竞争,是实力的竞争,人才的竞争,产品和服务质量的竞争,也是成本的竞争。从某种意义上讲,成本决定一个企业的竞争力。在确保产品质量的前提下,降低成本是企业逐步扩大市场份额的重要途径,是提高企业经济效益的基础。企业管理者要转变传统狭隘的成本观念,结合企业的实际情况,充分运用现代的先进成本控制方法以加强企业的竞争力,迎接各方的挑战。

企业环境成本控制研究论文

一篇毕业论文虽然不能全面地反映出一个人的才华,也不一定能对社会直接带来巨大的效益,对专业产生开拓性的影响。但是,实践证明,撰写毕业论文是提高教学质量的重要环节,是保证出好人才的重要措施。

摘要:企业的发展离不开高素质人才的支撑,人才战略的实施当然也会引起成本的攀升。如何有效地控制人力成本,是人力资源管理的重要内容,是事关效率与公平的问题。文章从人力资源成本概述出发,阐述企业人力资源成本控制中存在的问题并提出有效控制企业人力资源成本的方法。

关键词:人力资源;成本控制;具体措施。

21世纪,随着知识经济的发展和经济全球化步伐的加快,企业与企业之间的竞争越来越激烈,尤其是人类社会开始向知识经济时代转变的过程中,企业之间的人力资源竞争更为剧烈。有效的人力资源管理已经成为现代企业发展与成功的关键。因此,国内企业用于人力资源方面的资金越来越多,但资金使用的效益不高,数额庞大的人力资源管理成本与有限的利润形成了显明的对比,它已成为现代企业快速发展的一大障碍。降低人力资源成本对国内许多企业具有十分重要的理论和现实意义。

一、人力资源成本的含义及构成。

人力资源成本有广义和狭义的区别,广义的人力资源成本,包括劳动力受雇前成本和劳动力受雇后成本;狭义的人力资源成本是企业支付给劳动者的工资费用,是企业在生产经营过程中所支付的各种人工费用的总和。

当前,企业人力资源成本主要由取得成本、使用成本、开发成本和离职成本组成。一是取得成本,即在整个招聘、选取、录用、安置过程中所发生的费用。二是使用成本,即公司在使用职工过程中发生的成本。包括维持费、激励成本、交换成本等。三是开发成本,即企业为了提高管理能力、生产经营能力和技术水平,对职工进行的岗前培训、岗位培训、专业培训、能力培训等所发生的费用。四是离职成本,即由于员工离开企业而产生的成本,包括离职补偿成本、离职前低效成本等。

二、人力资源管理成本管理过程中存在的问题。

第一,招聘机制不合理导致的聘用成本上升。人才竞争是新时代企业竞争的重要因素,招聘到优秀的、合适的员工是企业人力资源管理工作者梦寐以求的。企业在人才招聘中招聘机制不合理也可能使得企业的人力资源取得成本上升。很多企业特别是中小企业常常凭借人际关系,而不是根据专业知识和技术技能进行人员招聘。企业中论资排辈现象严重,没有专业才能的人占据管理岗位,一些优秀人才无法发挥专长,使得工作的整体效率下降,从而导致人力资源成本相对上升。同时,这些优秀员工潜能得不到发挥,也看不到职业发展的前景,所以优秀员工大量离职,从而加剧了企业的人力资源离职成本。

第二,企业内部各项管理制度不合理使得使用成本上升。人力资源的使用成本主要是直接支付给员工的工资。企业如果不能给员工支付合理报酬,员工的工作积极性会受到影响,从而影响企业的正常运行。有些企业的绩效评估标准及过程不合理,科学评估系统异常缺乏。大多数企业的考核机制表现为高度集中的方式。而企业的薪酬制度也偏重传统的物质激励,忽视非物质激励,这样的薪酬制度对于一些具有成就需要的员工能起到的激励作用有限,造成企业人力资源的浪费和成本的相对增加。

第三,员工培训机制不健全导致开发成本的上升。一方面,目前国内的许多企业内部并没有建立专门的培训体系,对员工的培训行为基本上都是委托外部机构进行,这些行为都存在短期性。而且许多企业将员工的培训资金作为一种费用,而不是作为一种投资看待,因此在资金的安排使用中,用于员工培训方面的经费很少。委托外部机构所进行的员工培训很难根据员工的需求提供个性化的服务,因此这部分培训费用实际使用的效益较低,导致人力资源培训成本的相对上升。另一方面,有一些企业在内部设有培训机构,但在对员工培训过程中注重对高管人员的培训,而忽略了基层员工的需求,因此出现管理者决策效率高,但基层员工因为技能不足等因素执行效率低的状况,从而导致人力资源成本的相对上升。

第四,忽视企业员工的流动率导致离职成本上升。企业员工离职分为两种,员工自愿离职;员工非自愿离职,不论是哪种离职方式,企业都要为此付出成本。经过研究显示,员工离职率如果超过10%,特别是企业,非自愿离职情况增加时,则会对企业带来不利影响。首先,员工在离职前,工作效率会毫无疑问地降低,或者缺勤增加,或者工作量减少。其次,对于离职的员工,企业要支付离职的工资,失业的工资。如果管理者对离职处理不当而导致员工的诉讼,还会导致相应地诉讼费用。然后,职位的空缺会导致一系列的问题,例如可能丧失销售的机会和潜在的客户,可能支付其他加班人员的工资,这些问题都需要企业付出空缺成本。

对员工的招聘、选拔其实是为企业的未来发展提供人才储备,因此在进行招聘时应考虑企业制订的未来发展战略,不应该为了追求低成本而降低对应聘人员的要求。对取得成本的控制应该从以下几个方面着手:

第一,做好企业的人力资源规划。任何企业的员工招聘行为都应该是有计划、有目的的。企业要想降低人力资源取得成本,就应该做好人力资源规划。企业首先要做好工作分析,在组织结构设计过程中,对设计的每个职位都应该详细说明工作内容、权力和责任、任职条件等,人力资源部门在招聘前,就可以根据岗位说明书的要求明确所要招聘人员的条件,在甄选中就可以找到适合的人选,避免发生其他费用。其次,人力资源管理部门要根据企业所处的生命周期,确定各个阶段的人力资源需求状况,做好各阶段的招聘计划,以确保员工招聘工作有条不紊地进行。

第二,选择合适的招聘队伍。招聘人员素质的高低直接影响到所聘用人员的质量。招聘人员首先要对企业的业务相当熟悉,在招聘前清楚地知道企业所需要的人员类型,而且在招聘过程中要做到无私,这样才能在最短时间内招聘到合适的人才,从而降低企业人才的甄选费用。

第三,选择合适的招聘渠道。企业进行招聘有多种招聘渠道供选择,比如:网络招聘、猎头公司、校园招聘等等。不同的招聘渠道在招聘信息的发布成本上存在较大差异,企业可以通过削减搜索费用和寻求合作,参加免费的人才招聘会,利用网站、论坛、博客等渠道发布免费招聘信息。企业在选择招聘渠道时同时也要考虑企业所要招聘的岗位、时间等,不能一味地要求降低成本。企业应根据不同职位的任职要求、不同阶段对人才层次的需求来选择并开辟多种不同的招聘渠道。

企业人力资源的使用成本主要是企业支付给员工的报酬,而报酬则是一般员工在工作过程中相当关注的内容,如果报酬减少,则会造成员工的工作积极性下降,生产效率就会受到直接影响。所以,企业要想降低使用成本,提高这部分资金的使用效率,就可以通过有效激励来提高员工工作积极性,以此来提高人力资源使用成本的投入产出比。

生产企业如何进行质量成本控制

提起如今的it项目,软件工程备受关注。而软件的质量更是众人关注的焦点,因为目前还没有一套完善的评估标准。甚至有人提出,现在的软件开发根本提不上是“工程”,因为它太稚嫩了,还没有一套成熟的标准来比照;因而软件项目极易出现失败或失误。大量实践证明,软件工程项目的成败,通常是因为管理问题(协同工作的能力),而不是技术上的问题。要想做一盘“完美”的软件大餐,质量管理的作用是不言而喻的。在实际项目质量管理中,质量管理总是围绕着质量保证过程和质量控制过程两方面。这两个过程相互作用,在实际应用中还可能会发生交叉。

关于软件的质量,很难下一个非常明确的定义。做软件“大餐”的工序软件质量保证(以下简称sqa)的目的是验证在软件开发过程中是否遵循了合适的过程和标准。

独立的sqa组是衡量软件开发活动优劣与否的尺度之一。sqa组的这一独立性,使其享有一项关键权利———“越级上报”。当sqa组发现产品质量出现危机时,它有权向项目组的上级机构直接报告这一危机。这无疑对项目组起到相当的“威慑”作用,也可以看成是促使项目组重视软件开发质量的一种激励。这一形式使许多问题在组内得以解决,提高了软件开发的质量和效率。选择和确定sqa活动这一过程的目的是策划在整个项目开发过程中所需要进行的质量保证活动。质量保证活动应与整个项目的开发计划和配置管理计划相一致。

一般把该活动分为以下5类:

第一类,评审软件产品、工具与设施软件产品常被称为“无形”的产品。在评审时不能只对最终的软件代码进行评审,还要对软件开发计划、标准、过程、软件需求、软件设计、数据库、手册以及测试信息等进行评审。评估软件工具主要是为了保证项目组采用合适的技术和工具。评估项目设施的目的是保证项目组有充足设备和资源进行软件开发工作。这也为规划今后软件项目的设备购置、资源扩充、资源共享等提供依据。

第二类,sqa活动审查的软件开发过程sqa活动审查的软件开发过程主要有:软件产品的评审过程、项目的计划和跟踪过程、软件需求分析过程、软件设计过程、软件实现和单元测试过程、集成和系统测试过程、项目交付过程、子承包商控制过程、配置管理过程。特别要强调的是,为保证软件质量,应赋予sqa阻止交付某些不符合项目需求和标准产品的权利。

第三类,参与技术和管理评审参与技术和管理评审的目的是为了保证此类评审满足项目要求,便于监督问题的解决。

第四类,做sqa报告sqa活动的一个重要内容就是报告对软件产品或软件过程评估的结果,并提出改进建议。sqa应将其评估的结果文档化。

第五类,做sqa度量sqa度量是记录花费在sqa活动上时间、人力等数据。通过大量数据的积累、分析,可以使企业领导对质量管理的重要性有定量的认识,利于质量管理活动的进一步开展。

需要说明的是,并不是每个项目的质量保证过程都必须包含上述这些活动或仅限于这些活动,要根据项目的具体情况来定。sqa计划中必须明确定义在软件开发的各个阶段是如何进行质量保证活动的。

因此,要想交付一个高质量的软件,消除缺陷的活动就变得很重要。缺陷消除是通过“评审”和“测试”这类质量控制活动来实现的。缺陷在软件开发的任何阶段都可能会被引入。项目质量管理过程包含了许多可以识别缺陷、消除缺陷的过程。“识别缺陷”和“消除缺陷”本来是两个不同的过程,但在这里为了简便统一用“消除”来代表它们。潜在的缺陷越大,用来消除它所花的费用越高。因此成熟的软件开发过程在每一个可能会引入潜在缺陷的阶段完成之后都会开展质量控制活动。这些为了消除缺陷的活动包括:需求评审、设计评审、代码走查、单元测试、集成测试、系统测试以及验收测试等。

1.文挡要结构化,标准化,是按一定的模板编制的;

2。代码的结果,要满足模块设计的要求,而且代码量小,执行速度快;3。代码结构符合标准要求,有说明等,格式标准。

们进行评审的时候就是大家开会一行行来讨论,没有任何标准,你们公司有文档么?

即使文档按摸板写了,也不见得质量就得到控制了,如果你们公司有制定好的文档,如果你们填写文档的人真的按照文档要求的内容去填写了,真的按照规定好的格式去做了,那么软件的质量会得到一个严格的控制的,周期可能会比较长。

2、有没有专门负责质量改进或者监督的人员?

3、有多少开发和测试人员?

4、大家对于软件质量的概念如何?是否都认为需要引进质量管理的体系?……。

针对你最后一句话,“你质量保证人员要敦促开发人员做的,问题是怎么做,”我来举个例子吧。

假设一个理想状态:

1、在项目的需求阶段,有需求说明书,和规格说明书。

2、技术经理据此写了详细的开发手册,也就是详细的表结构,数据库结构等等的设定。

3、开发人员按照这个开发手册,根据各自的任务进行代码编写。

4、qa人员根据这个开发手册,来检查“代码满足模块设计的要求”是否符合。

我说的文档不是随便写出来的,是根据贵公司的实际情况编制的。如果自己编写有困难,可以请这样的公司来贵公司实地考察然后帮你们编写。

如果按照这样的文档认真填写,做好每一步,比如从开始的设计阶段到最后的测试、审核、提交用户都有章可依,是比较正式的。如果认真填写一份测试记录,那么开发人员看到后,也就能很快找到错误的地方,修改好,测试人员也能根据测试反馈以最快的速度进行回归测试。

(文档并不是万能的,如果大家都只是形式上的,还不如不要文档这个累赘)。

楼上的说“开发人员的效益与项目整体的效益挂钩呢?”确实应该这样,但是不只是开发人员的,应该是项目所有成员的。

我们公司是把每个人的利益和项目整体利益挂钩的,而且人员加班是很正常的事情,大家都不愿意被扣钱,而且如果因为你而使和你相关的人被扣钱也是件很难看的事,所以,大家都比较自觉的。但是还是有很多项目不能在客户要求的时间内交付。

生产企业如何进行质量成本控制

质量成本是指为了防止出现低质量产品而发生的成本以及由于出现了低质量产品而导致的成本。这个定义说明成本与控制作业和失败作业这两类作业相关。控制作业是为了是为了预防和检查低质量的产品而实施的作业,由此产生的成本叫控制成本。失败作业是为了对低质量产品做出反应而由企业或顾客实施的作业,由此产生的成本叫失败成本。

质量成本包括如下四类:

1.1预防成本。

预防成本是为防止出现低质量的产品而发生的成本,包括质量设计工程费用、质量流程改进费用、质量培训费用、质量审计费用、供应商评估费用、预防性设备维修费用等等。当预防成本增加时,预期失败成本会减少。

1.2鉴定成本。

鉴定成本是为了确定产品是否符合顾客要求而发生的成本,包括流程验收费用、产品验收费用、包装检验费用、检测设备费用、外部鉴定费用等。气宗,流程验收是指抽查加工中的在产品,以确定流程是否处于控制之下、是否正在生产无缺陷的产品,如果不是,就终止该流程,直到采取纠正性措施为止;产品验收是指为确定产品是否达到可接受的质量水平而从成批的产品中抽样,如果达到了可接受的水平,就接受这批产品。

1.3内部失败成本。

内部失败成本是指由于低质量产品在送达顾客之前被发现而引起的成本,包括废品损失、返工费用、停工检验费用、重新测试费用、设计变更费用等。

1.4外部失败成本。

外部失败成本是指由于低质量产品在送达顾客之后被发现而引起的成本,包括产品回收、折扣、保修、顾客投诉处理、顾客满意度下降以及丢失市场份额等而导致的费用和损失。在所有质量成本中,外部失败成本是最具破坏性的,而且最难计量。

产品的质量是指产品能够满足消费者某种使用要求程度,程度越高就说明产品的质量越好,越能受到消费者的信赖和欢迎。但是,一般来说在提高产品质量的同时会增加某些费用支出,而在一定的时期内,市场能够接受价格的前提下,企业效益必将受到影响,若提高产品价格,其销售量又将受到影响。因此,企业在提高产品质量的同时,更重的是如何提高产品质量与降低产品成本有效地结合起来。质量成本控制就是在既定的经济技术条件下,对质量成本的形成和发生施以积极、必要的影响,从而达到最佳质量效益的行为。对质量成本进行控制,充分反映了现代企业的产品质量和产品成本的控制,也反映了技术与经济相结合来促进经济和社会发展这一历史发展的必然趋势。

2.1对质量成本进行控制是提高企业经济效益、增强企业活力的重要手段。企业的一个中心工作就是通过质量成本控制,把提高产品质量过程中的各种耗费控制在一个合理水平,减少浪费,以较少的耗费和占用,取得尽量好的质量,以提高企业的经济效益;通过加强质量成本控制,来保证产品质量,使企业在市场竞争中具有较强的生命力和竞争力,以求得不断发展壮大。

2.2通过质量成本控制来提高企业现代化管理水平。质量成本控制是一项综合性工作,涉及到企业诸多部门和生产经营的诸多环节。为此,在质量成本控制过程中,各方面人员要积极配合、协调行动,实行科学的管理,保证质量成本控制顺利进行。因此,加强质量成本控制,能够促进和提高企业的管理水平,增强市场的应变能力。

2.3质量成本控制是建立企业内部经济责任制的必要条件企业要真正成为自主经营、自负盈亏的商品生产和经营者,必须建立企业内部经济责任制。质量成本控制就是要分清企业内部各单位对质量成本形成应承担的经济责任,以便进行合理的奖惩,促使企业内部个单位进一步加强管理,使得质量总成本控制在一个较低的水平。

质量成本的控制应根据企业指制定的质量成本标准,对质量成本包括的内容及其形成过程进行归集、计算,将实际质量成本与质量成本的控制标准进行比较揭示质量成本的差异,找出产生差异的原因,采取措施,消除不利差异,完成质量成本控制目标的过程。

质量成本的控制是质量成本管理环节中的重要环节。以往人们一般都比较重视质量成本的核算问题,如质量成本的记录、分析、分类、内容等,很少研究如何进行质量成本的控制;企业要以质量求生存,以效益求发展,就应该采取各种质量成本的控制手段,将质量成本控制在一个合理的、较低的水平上。

由于质量成本涉及到企业的各个部门和全体员工,因此,质量成本的控制也应发动各个部门和全体职工参与,实现全过程和全员的质量成本管理和控制。

在实行全面质量管理的情况下,质量成本的核算也贯穿于企业生产的全过程。因此,对质量成本的控制,应按企业的生产过程进行。

产品设计阶段是成本成型的初级阶段,设计部门应根据用户对产品性能、质量的要求,设计出能用最低的寿命周期成本取得最佳质量水平的产品。这里产品的寿命周期成本包括生产成本和使用成本两部分,它随着产品质量水平的变动而变化。两者之间的关系是生产成本随着质量水平的提高而增加,产品的使用成本随着质量水平的提高而降低。这样产品的设计人员就应结合产品的生产成本和使用成本,提出最佳的设计方案,使质量成本达到理想的标准。

在产品开发设计过程中,除了选择最佳质量水平外,还应考虑设计阶段的成本,进行质量成本控制。设计阶段的成本一般包括设计规划成本,如调研费用、结构组合费用、条件审查费用等;试制试验成本,如样品试制费用、试验费用、鉴定评审费用等;技术管理成本,如技术文件的管理成本、情报管理费用、设计管理费用等。上述这些费用既是构成产品的设计成本,又是确保和提高产品质量所支付的费用,构成产品质量成本的一部分。产品开发设计质量成本控制的目的就是以最低的成本设计出质量最佳产品。产品开发设计质量成本控制的主要内容是:控制产品质量的适宜水平;不必要质量成本的分析;加强产品设计的论证和评审;加强样品的试制和实验,保证产品设计质量的完善;加强技术文件的管理,控制技术管理成本。

生产过程是产品形成的过程,也是保证产品质量的关键环节。在生产过程中进行质量成本控制就要求各生产部门根据设计的要求,按设计要求生产出高质量的产品,并且要控制生产过程质量成本的发生额。通过质量成本的控制,做到以较低的质量成本达到较佳的产品质量效果。

为了保证产品的质量和控制质量成本,在产品的各生产工序应建立相应的质量保证规章制度,降低废品率,提高各工序产品生产的质量。在进行控制时,应做到在废品出现之前,就能及时发现问题,并采取相应的措施进行纠正,从而将废品率控制在较低的水平上,进而控制力产品的质量成本。

生产过程中进行质量检验,其主要内容包括根据质量标准对原材料、在制品、半成品、产成品以及生产过程工艺中进行检验,发现存在的质量问题应及时纠正。在进行质量检验过程中,应做到质检和生产相结合,采取适当的方式进行。不能因为进行质量检验而影响正常的生产经营过程。同时应尽量减少检验费用降低质量成本。

对于质检过程中检查出来的存在质量问题的材料、半成品、产成品等应做好处理工作,加强管理。对于可以利用的,可以再利用;可以降价销售的,可以对外销售,以减少损失。同时,通过对它们的控制,可以减少返修费用和损失,进而降低质量成本。

销售过程中的质量成本属于外部故障成本,它是指企业在销售过程中为保证产品或服务质量而发生的费用,以及未达到产品或服务质量标准而产生的一切损失性费用,一般包括产品售后服务费用、保修费用、退货损失、折价损失、索赔费用等。销售过程中的质量成本控制室质量成本控制中的重要环节,它对于降低质量成本,提高企业的经济效益发挥着重要作用。

产品包装的好坏,不仅能够吸引消费者的购买欲望,而且还可以有效地保护好产品,不至于发生损坏。许多企业的产品从企业到销售环节出现产品的损失,大部分情况是与产品的包装有关。由于每种产品使用的材料不同,运输方式不同,其对包装的要求也不一样。因此,应研究产品包装对于每种产品的不同要求,并针对不同的产品采取不同的包装方法,以期做到保护产品的作用。另外,运输方式的选择也是很重要的。不同的产品对运输方式的要求不一样,应尽量减少产品在运输过程中的发生的损失。

3.3.2控制售后服务费用。

产品的售后服务是企业为了推销产品而采取的重要措施。随着市场竞争的激烈,售后服务的好坏,对产品销售影响是很大的,其发生的费用额也在不断地增加。同时,由于这些费用大部分发生在厂外或外地,其发生额的多少很难准确的加以控制,这也是也是影响企业质量成本居高不下的一个重要原因。为了有效地控制售后服务费用,应对售后服务的的项目、开支标准等作出统一的规定,并定期进行检查。

3.3.3控制索赔费用的支出。

当企业的产品出现产品质量时,应对用户进行赔偿。在赔偿工作中,应做好两个方面的工作。一方面维护企业的利益,从实际损坏情况出发,为用户提供合理的补偿;另一方面,也应为用户着想,尽量为用户提供可能的赔偿。这是一项十分艰难的工作,为了做好这项工作,企业应制定出各种不同情况下的赔偿方案,制定出相应的规章制度,以维护企业的正当利益。

质量成本的控制不但包括质量成本总额的控制,同时还应进行各项比重的控制,是质量成本达到一个最佳的水平。合理调控质量成本的比例结构和费用分布,可以将质量成本控制在一个适宜的区域,是企业既能有效地降低质量成本总额,又能保证产品质量符合设计规定的要求,从而为提高企业质量成本投入的经济性和合理性取得良好的质量成本经济效益奠定基础。

总之,对于处在激烈竞争中的企业,质量可以提供重要的竞争优势,当然也要把成本控制在一定范围内,尽可能地降低成本。所以,当今生产企业要在激烈的市场竞争中立于不败之地必须要把提高质量和降低成本有机结合起来。当然,这需要各个部门很好的配合。

物流企业成本控制论文

近年来,我国纺织服装企业产品国际市场份额不断缩小的同时,劳动力、原材料和能源成本持续上升,出口产品纺织服装的成本在近几年也随之不断攀升。因此,我国出口导向型纺织服装出口企业为了提高国际市场竞争力纷纷进行转型升级,而搞好成本控制是出口导向型纺织服装企业转型升级考虑的重要因素,这既关系到企业在国际市场产品的价格优势和议价能力,也关系到企业销售利润的大小。在此背景下,深入研究出口导向型纺织服装企业的成本控制问题,通过科学的方法将企业成本控制到更具有竞争力的低水平,对企业的发展具有重要意义。

一、出口导向型纺织服装企业转型过程中的成本现状。

纺织服装业是典型的劳动密集型产业,人力成本在总成本中占比大。近几年,日益高涨的人力成本让“中国制造”优势不复存在,年均增长超10%的工资使中国的人力成本远高于东南亚地区甚至东欧地区的水平。工资增长还带动职工福利等间接费用的支出,在人力成本中除了直接工资之外,还有一部分间接福利费并不是受市场份额大小、经济形势好坏所决定的。由于法定制度成本随着工资增长而上升,我国出口导向型纺织服装企业人力总成本比以前支出也有明显增加。

除了人力成本上升之外,原料价格在这几年也是不断攀升,高品质棉花供应严重不足,其价格连续三年超过国际同等级棉花价格的30%,8月份。新疆阿克苏地区的手摘籽棉零星成交价格在5.8—6元/公斤,9月下旬国家七部委及新疆将陆续公布新年度棉花政策细则,届时新疆新机采棉预计销售价格每吨将在12500元和13000元之间,为此纺织服装出口企业原料成本将要增加。

我国纺织服装业制造技术仍然达不到国际一流水平,尤其是化纤开发应用严重不足,再生纤维的加工技术及回收渠道发展相对落后。现阶段,我国经济也正出于转型时期,节能减排要求越来越严格,这都明显地增加纺织企业的环保费用支出,这些费用也最终转移到产品的成本中,进而抬高了纺织服装产品的定价,削弱了纺织服装出口商品的价格竞争力。

传统纺织服装企业对本行业的先进生产技术、工艺流程、供应链管理和营销方式等认知相对落后,生产过程中的资源消耗和污染都很严重,企业生产的纺织服装产品有的含有害物质超标,没有达到国际市场要求的安全标准,因此我国纺织服装出口产品近几年来一直面临着“绿色壁垒”的挑战。企业对成本控制仅仅局限在人工、原料、物流等传统显性成本,而忽视了资源配置到其他产品中的机会成本,忽视产品贸易过程中可能出现的低于质量标准的诉讼费、赔偿费等随机成本。

迫于当前纺织服装企业对外贸易面临严峻形势,加上新疆拥有政策优势、资源优势和区位优势等因素,内地纺织服装企业纷纷搬迁到新疆。据统计,截止到今年6月底,已经有118家内地纺织服装企业在新疆投资新项目,其中纺织类项目58个,总投资267.5亿元,服装家纺类项目60家,总投资29.29亿元。然而,新疆与内地距离遥远,其搬迁成本也是一笔很大的开支。当前纺织服装企业的竞争已不是单纯依靠原料和劳动力,而是越来越依靠高素质劳动力组成的技术性人才资源。据统计,新疆纺织产业的高级技工以上技术人员只占整个职工队伍的0.8%,中级技工也只有3%,初级技工占6.2%,同比之下内地有些纺织企业和国外的同类企业高级技工、中级技工和初级技工分别占45%、50%和5%,因此搬迁到新疆的纺织服装企业又要面临一部分高素质产业工人的培训、考核费用。

二、出口导向型纺织服装企业转型过程中的成本压力上升。

(一)制造设备大都缺少更新,产出成本仍然居高不下。

由于纺织服装业属于典型传统行业,行业入门槛相比较低,我国出口型纺织服装企业多数还依靠廉价劳动力成本赚取利润。现阶段国内人力成本急剧上升,传统制造设备能源消耗大、生产效率低,大量的成本开支严重削弱了出口纺织服装商品的国际市场价格竞争力。传统生产制造设备需要的生产操作人员数量也多,人力开支成本较大。以传统纺织制造设备为例,一台普通络筒机需要35个工人操作,这些工人的工资、福利支出和普通络筒机的电力耗费、维护支出占用了产品大部分成本比例,与此形成鲜明对比的是一台智能络筒机仅需要两名工人操作就能正常运转。单位时间内普通络筒机耗费多、生产效率低下分摊到企业单一产品中的费用多,生产设备落后是导致企业产品的成本水平居高不下的重要原因。

(二)电子商务利用程度不高,中间环节成本支出大。

近几年跨境电商贸易在我国发展迅速,并保持年均30%的增长率。艾瑞咨询公司研究预测我国的跨境电商贸易额在20xx年将达到进出口贸易总额的18.9%。从整体来看纺织服装出口企业的跨境电商利用率还是不高,多数中小外贸企业依然依托贸易代理公司让企业产品顺利通过海关到达国际客户手中。外贸代理商除了替出口企业报关收取费用外,还在代理收取国外货款,帮助企业办理出口退税等环节收费。除此之外,去年5月份国务院出台稳外贸政策之后,一些外贸代理公司纷纷注册成立,他们除虚报出口额骗取出口退税外,还以回扣方式与企业分享出口利润。出口导向型纺织服装企业中间代理环节成本控制不好,会增加企业开支,减少企业利润。

(三)国内制造成本不断攀升,企业承受巨大开支。

在原料成本方面,纺织企业的原料——高品质棉花仍然需求大于供给,价格一直居高不下。化纤开发技术成本较高,且没有先进的技术对其进行回收和处理,这又制约了纺织服装企业原料供应。在能源成本方面,我国电价依然处在国际较高水平之上,纺织服装企业是传统用电大户,耗费的电力成本较高。从企业生产成本构成看,纺织企业能源资源消耗占成本的比重超过70%,多数出口企业只能被动接受高电价负担。尤其是到夏季用电高峰,电价更是居高不下,例如江苏省物价局针对当地用电大户在7月和8月实施高温错峰用电,导致该地区工业用电价格比峰期电价高出0.1元/千瓦时。在人力成本方面,我国工人工资过去十年间增长了3倍,纺织服装企业除了承担较高的工人工资成本之外还要承担“用工荒”的风险,现在我国制造业整体产品制造成本已经和美国相差在5%以内。

当前我国纺织服装出口企业尚处于管理模式转型阶段,受原料成本、人力成本和政府出台棉花进口限额影响,企业产品成本一直持续增加。在纺织服装商品出口下滑背景下,不少企业仍然坚持“薄利多销”“走量获利”的传统道路。企业在接受订单之后,仅把成本控制重点放在每笔订单的整体成本,生产过程中没有具体计量到对每一件出口商品成本。还有不少企业一味的追求订单加工速度,忽视生产过程中隐性成本的计量,没有对生产过程的人力、原料额外消耗采取措施进行有效控制,这都无形中增加了出口商品的成本。出口导向型纺织服装企业依靠消耗大量的物质资源支撑企业发展,且普遍存在重外延、轻内涵的现象。

(五)绿色低碳标准日趋严苛,检验检疫技术投入增加。

近几年,发达国家一方面对绿色纺织品的需求增加,另一方面绿色低碳标准也在不断提升。例如,20xx年4月国际环保纺织协会颁布新的环保纺织品检测标准及限量值,壬基酚和辛基酚的限量就50毫克/千克加严到10毫克/千克,使用环保型助剂需要大量的设备升级,导致企业投入不断增加。欧盟也将五氯苯酚、生物杀虫剂的要求从生产延伸到了运输、采购等环节,这对质量体系不成熟的出口企业来说压力巨大。纺织服装出口企业在争取产品获得一个绿色认证过程中,必须改变企业原有的生产方式,加大企业检验检疫资金投入;同时,企业在绿色标识测试、认证、评估、审计等方面的也要投入一部分资金,获取绿色认证之后,又要拿出一部分资金投入到企业产品的包装、标识、广告等。企业突破“绿色壁垒”方面的资金投入,也是不能忽视的成本。

(一)加大技术投入,实现智能制造。

从现有阶段看,实现纺织服装企业的低成本制造必然要走智能制造之路。从企业的智能设备升级开始,逐渐形成产品设计、制造工序和供应链的智能化,并将企业中的生产设备、计算机和操作人员结合起来进行低成本生产。佛山爱斯达服饰有限公司就通过自主研发智能激光雕刻裁剪一体机,能够在18秒内裁剪好一条牛仔裤,3分钟内完成水洗效果,这种智能设备投入到企业进行生产之后,生产效率大大提升,成本有了显著下降。同时企业还要积极探索新型生产方式,结合纺织行业高度自动化生产流程的特点,推进重点行业智能制造应用示范,不断探索云制造等新型制造模式。应当注意的是,随着企业智能生产设备推广范围扩大,生产人员的素质要求也越来越高,只有实现操作人员和智能生产设备的有效配合,让智能生产设备产生最大效能,才会最大程度降低纺织服装企业的产品成本。

(二)融合互联网技术,利用跨境电商出口。

出口导向型纺织服装企业可以借助互联网技术,提升企业的精准制造能力和优化供应链能力。跨境电子商务模式下企业与客户省去中间贸易代理商环节,这样企业的产品承担成本会更低,增加了企业利润。例如,现在国内以“阿里巴巴一达通”和“敦煌网”为代表的外贸服务平台,企业可以在此平台注册账号直接与国际市场客户进行贸易,节省中间贸易代理商的代理费用。今年5月,阿里巴巴更是面向出口外贸企业推出免费出口代理服务,同时还给予成功订单的出口加工企业补贴。过去三年,跨境电商贸易在全球经济缓慢复苏下大幅上涨,有些纺织服装出口企业已开始从事跨境电商贸易,大幅省掉中间代理成本,把自身的产品成本尽可能限度降低。如报喜鸟企业在今年5月12日宣布与多家互联网金融公司合作,参与到供应链金融业务之中,加快了产品资金流通速度,也降低产品生产资金再利用的机会成本。

(三)设立境外制造分厂,降低制造成本。

据国际纺织制造商协会统计,中国纱线生产的成本已经高于美国30%。企业在转型过程中,可以考虑将制造工厂设在低制造成本国家,降低自身产品的制造成本。20xx年4月,浙江航民科尔棉纺厂在美国产棉区设立,美国拥有廉价的能源和棉花原料,当地税收优惠力度大,算上节省掉的物流运输成本,科尔棉纺的制造成本大大下降,其生产的产品除了供应美国市场之外,还能低价销往墨西哥。企业在境外设立制造基地,还能更早的接触国际先进制造工艺,加快企业生产设备更新速度,实现低成本生产和高技术制造良性发展。在海外设立制造厂,除了能维持低成本的制造价格之外,还能让企业更及时了解国际市场需求变化,让企业生产出更适合国际市场上的产品。

(四)实行精细化管理,控制成本费用。

企业在转型中的成本控制,要将精细化成本控制贯穿到整个生产过程始终,在接受订单开始就要编制成本预算计划,并制定每类产品的目标成本。企业成本精细化管理就是要将这一部分可控成本降到最低,给予具体的定额消耗数据,在生产一段时间后将这些数据进行考核评估,与开始接受订单时做出的目标成本预算对比,并不断完善成本指标。管理成本的控制方面,企业要规范自身的管理制度,改进组织管理模式,降低管理成本,对于生产设备,企业要将生产设备运行、维护细化到具体产品种类生产中,提高设备生产的使用效率;对于人员精细管理,企业要提高生产人员的操作技能,减少生产过程中的浪费,减少人员不当操作造成的原料、能量消耗。

(五)立足绿色低碳生产,实现可持续发展。

纺织服装企业要加大绿色研发技术,注重绿色技术积累,以绿色环保为导向,实现企业产品的“绿色采购”、“绿色生产”和“绿色出口”。纺织服装出口企业在转型升级过程中,要立足长远眼光,紧紧抓住国际绿色标准发展机遇,加大自身产品的研发投入,积极完成iso9000质量管理体系、is014000环境管理体系和oshms18000职业安全健康管理体系的认证。企业还要积极参与国际认证,以便企业产品尽早符合国际市场需求,应对国际绿色壁垒体系和相关贸易保护措施。所以,企业还要与行业同类企业共同建立“绿色壁垒”信息平台,及时获取国际绿色壁垒信息,提高绿色壁垒预警。同时,企业在日常生产过程也要提高自身产品绿色出口标准,尽快与国际绿色环保标准相一致。

会计论文范文企业生产成本控制

林业公司企业要想提高公司的经济效益,就必须贯彻落实“科学兴企”的方针和策略,不断的对林业企业的会计工作人员进行培训学习,建立和健全一支有实力的企业会计工作队伍。

林业企业会计工作人员要清楚的认识到自己在林业企业资产管理上的重要作用,清楚地认识自己应该具有的责任。

会计工作时林业企业众多工作中的一项重要的部分,林业企业会计工作制定的相关方案和做出的统计能够有效的帮助林业企业重大决策的制定,不仅如此,林业企业会计工作的正常进行有利于提高企业整体的经营管理水平,在一定程度上帮助公司提高经济效益,为社会提供更加优质的服务。

针对林业企业的工作主要是围绕货币进行的,素以员工的培训工作要针对这方面进行重点培训,不断更新员工的知识,增强林业企业会计工作队伍的综合实力,同时要注重员工法律和法规意识的培训,定期开展相应的课程,不断地提高员工的法律法规意识。

2.建立健全林业企业内部会计控制制度。

在企业资金的支出和收入上严格的按照《现金管理制度》进行,收入和支出要做好详细的记录,对于高于企业内部限定金额的情况下,会计部门要将超出的金额存放到银行中。

对于因为种种客观因素而不能及时的存入银行的资金,会计高层人员必须要进行签字处理,同时做好这部分资金的记录,对于金额的数量,没有及时存入银行的原因等信息做好记录,这样就会方便日后各种账单的核对。

为了保障现金的数量同账单相符,会计部门要不定期的对库存现金进行核查,并进行记录做好账单报告。

3.加强林业企业财务监督。

建立和健全林业企业会计工作的监督制度是一项重要的任务,这里的监督主要是针对林业企业经济活动进行的,是为了很好地保证林业企业经济活动的合理和合法性。

通过加强林业企业的财务监督,能保障林业企业经济活动按照按照国家相关法律法规的规定进行。

同时,加强对林业企业财务的监督,能够保障企业内部的经济活动能够实现企业投资项目风险额降低,且能够在很大程度上保证林业企业经济效益的稳定。

在林业企业中,财会部门的工作是以实现经济活动的价值进行的,再加上企业内部的所有资金的收入和支出都是由财务会计部门管理的,所以加强财务会计部门的监督制度是非常重要的。

建立和健全财务会计部门的监督制度能够规避一些违法的收入和支出资金情况的发生。

对于违法的行为要通过法律的手段给予眼里的打击,并照出相关的负责人,保护好林业企业的财产安全。

最后有效的财会监督制度,能够帮助公司发现和减少公司内部的过度浪费现象,这有利于公司经营管理水平的提高,提高企业的经济效益。

4.建立控制体系,健全会计监督体制。

要想实现林业企业健康稳定的发展,在建立健全企业内部财务监督制度的同时,也要建立健全林业企业内部的会计监督体系。

会计的监督内容主要包括定期的对账簿进行盘点,对预算进行规划,资金进行核查,所以这三方面的监督制度要不断的进行完善。

同时要保障会计监督体系和内部控制体系的“准确性”“有效性”“统一性”和“科学性”,明确好各个部门的职责,要在分工合作的基础上进行相互监督相互制约。

同时为了更好地实现监督制度,要采用轮班的制度,这样每一个员工之间能够相互的预防和监督。

为了落实监督管理制度,企业的高层管理者要明确经济活动过程中各个部门的职责,各个员工的自责,让他们互相分隔,这样能够实现对经济活动各个过程的监督。

二、结语。

林业企业在促进社会发展中产生了积极的影响。

通过不断地优化和创新林业企业内部的会计管理制度和方法,不断地提高林业企业的.经济效益,实现企业的长久健康稳定发展,这对塞罕坝林业企业未来的发展具有重要的价值。

物流企业成本控制论文

目前服装生产企业面临越来越激烈的竞争,加上高昂的人工成本,对企业的经济利益造成了巨大的威胁。文章从思想、原材料、人工以及企业成本战略方面对成本控制的问题进行了阐述。为了扩大利润压缩成本,企业可以通过培训等方式加强员工成本控制意识,从原材料的采购、供应商的管理、人工地域的选择以及国家政策等方面降低企业成本。同时企业应该重视成本战略化策略,与企业发展目标相结合,加强企业综合竞争力,为企业在竞争洪流中稳稳占领一席之地。

[关键词]。

1前言。

改革开放以来,我国纺织业和服装业快速发展,目前处于成熟阶段。随着市场全球化和国际化,市场竞争日益激烈,服装企业面临着复杂多变的外部挑战,如何在激烈的市场中赢得挑战,唯一的办法就是加强企业内部管理。

文章从思想、材料、人工以及战略等方面对服装成本进行系统的分析,找出服装生产企业管理存在的问题与不足,提出全面管理的对策,使企业实现最终的战略目标。同时希望文章对整个服装行业有一定的指导意义,为服装企业的发展谋取更大的生存空间。

2.1服装生产企业的业务特点。

2.1.1劳动密集型企业。

服装生产企业是劳动密集型企业,人工成本占总成本的比例较大,人工成本包括人工工资、社会福利、商业保险、福利费、培训费、工会经费、住房费用、辞退福利、非货币性福利以及使用劳动派遣费等。服装生产流程较多,环节较多,这样算下来人工成本数据非常大,对于服装生产企业来说压力很大。

2.1.2服装企业具有生命周期。

服装生产企业具有生命周期,即初创期、成长期、成熟期和衰退期,每个生产周期都有其各自的特点。生产应该结合产品生产周期和市场份额,结合消费者喜好,来决定生产什么款式产品,每种款式生产多少,避免生产冗余,成本浪费。服装生产不管处于什么阶段,产品设计都是它的灵魂。因为款式设计一旦被市场淘汰,就算质量再好也无法销售出去,不能为企业带来经济利益,反而侵占了企业的成本份额。

2.2.1人工成本是服装成本的关键。

因为服装生产需要大量的劳动力,因此有必要对人工利用率、人工数量、人工来源进行研究,来降低产品人工成本。如果忽视了企业人工成本的控制,企业将很难在服装行业中立足。因此要加强人工管理,提高员工的素质,减少次品数量,提高产品质量,提高员工工作效率,这些细节都影响着产品单位成本。

2.2.2结合服装生命周期加强服装成本管理。

服装生产企业具有生命周期这一特点决定人们要遵循规律,按照规律的特点来决定人们的生产特点。生产应该结合市场,在初创期,注重研发,注重成本控制,在把握市场方向之后再加大成本投入。成本控制理念在产品的生命周期一直存在,就像一个警钟时时刻刻提醒着人们谨慎投入,节省成本,为企业的利润留下更多的空间。

企业上下没有形成正确的节约意识,领导也不重视员工的培训与学习,没有将企业成本与企业发展目标相结合去思考如何从根本上节约成本的方法。员工责任感不强,只是觉得完成任务拿到自己的工资就可以了,完全没有考虑过成本的概念,更不会把自己的前途跟公司的发展结合在一起。

3.2原材料的成本没有精细化的控制。

首先,预算不够精准,跟市场需求有出入,造成采购失误,存货周转慢,仓储成本高,加大了产品的成本。预算执行力度也不够,监督不力,制度不健全,没有明显的惩罚制度。其次,没有建立供应链平台,供应商管理不完善。目前企业采购成本处于传统采购,无法对采购信息进行深层次分析,对采购价格和采购质量综合下来无法达到最优状态。最后,采购决策系统不够完善。没有对决策进行严谨把关,数据不够精准,造成决策失误。

3.3人工成本日益增加。

服装生产企业是劳动密集型企业,花费了较高的人工成本,并且有些人工利用率并不高,工作岗位也不够精简,加大了企业的人工成本。企业相关的惩奖制度也没有建立,员工工作效率也不高,员工的内在积极性没有调动,没有为企业带来更好的效益,变相地增加了企业的产品成本。同时很多企业都忽略了国家政策对企业的扶持,应该多关注这些政策,对他们加以利用,为企业造福。

3.4忽视成本战略管理。

产品成本控制没有和企业整体发展战略相结合,忽视了企业成本战略化管理。服装产品是有生命周期的,企业没有使用波士顿矩形分析对产品进行有效的分析,造成企业在产品不同的发展阶段乱投入、乱购买、没有章法,最终形成库存过多,无法及时变现,造成资金占用,加大企业的机会成本,没有为企业创造更好的效益。

4对策。

加强对管理者和员工成本理论知识的教育和培训,学习同行业管理成本的经验,提高员工成本管理控制的意识。提高员工工作责任感,形成“企业是我家”的氛围,同时可以利用晨练的时间提出一些口号,振奋员工精神,提高成本节约意识;提高管理者的素质,让管理者在成本控制中起带头作用,建立竞争机制和相互监督机制,设计奖惩制度,让每一个员工都参与到成本建设的工作中。

4.2对原材料的成本进行精细化管理。

4.2.1建立预算管理体系。

预算管理体系应当结合市场环境、政策变动、行业发展、市场预期、产品竞争力等制订科学、有效的计划。预算可以根据工作需要按照年、半年、季度、月、周来编制。编制预算的目标是降低库存,减少资金占用。

预算编制后要加强预算的执行,如果实际与预算出现偏差,要找出原因,及时调整。预算管理跟财务是一体的,财务根据预算做出资金安排,保证无缝连接,减少资金占用。生产部门根据企业的战略目标编制生产计划,制定产品成本预算,全体参与预算管理系统,建立权责分明、奖惩分明的激励制度,实施战略化预算管理。

4.2.2建立价值供应链,完善供应商管理。

供应商的选择是一个综合业务,要考查供应商的资质认证、价格优惠力度、供应能力等,建立由客户、供应商、研发商和服务商一体化的供应链。选择合适的供应商是建立供应链基础最重要的工作。为了加强企业竞争力,建立价值供应链,要选择最有核心竞争力,又有相同的企业价值观和企业发展战略的供应商。相同的企业价值观才能保持市场政策一致,而不是简单的资金投放收回,而是站在长远的角度发展,在价格和产品质量之间保持平衡,与供应商建立长期稳定的战略利益联盟。

4.2.3完善采购管理决策系统。

决策把控着方向,一旦决策失败,就会浪费成本,占用资金。如何把控决策是一个值得思考的问题。首先,决策来源于数据分析,所以要保证企业系统数据的准确性、及时性和完整性,制定准确无误的决策。其次,要结合企业发展战略,制定决策。最后,决策要严谨把关审核,层级分明,从下至上,从上至下,全体监督,避免企业决策失误,材料多余浪费,减少库存,加大存货周转率。

4.3减少人工成本,扩大企业利润。

服装生产企业是劳动密集型企业,需要大量的劳动力,可以在欠发展的地区或国家设立生产基地,利用人工成本低下的优势,降低产品成本。例如宁波申州针织有限公司是大型的服装生产企业,目前在越南、柬埔寨等国家设立了生产基地,在国内安徽等地区也设立了生产基地,就是为了利用廉价劳动力为企业降低成本,加强企业市场竞争力。对于企业内部,建立人工成本控制机制,优化岗位结构,精简员工岗位,节省人工成本。

同时提高员工工作效率,建立物质激励和精神激励的制度,提高员工的积极性,提升企业的经济效益。对人才发展方向,要培养高素质复合型、一专多能型的人才。同时也要加强人工成本核算分析体系,更加精准的核算人工成本。

4.4对成本进行战略化管理。

根据产品的生命周期,利用波士顿矩形分析,在产品不同发展阶段制定相应的成本战略。在产品的初创期,产品呈现低市场占有率、低市场增长率、高风险低收益,此时更加容易出现问题业务和瘦狗业务。

在产品初创期要充分分析产品成本,总结影响产品成本的因素,初创期是控制成本的最好阶段,此时客户群少、价格弹性小、市场竞争也小,此时价格可以稍微提高一些。在产品的成长期,要关注产品带来的现金流量,对于现金流业务,要抓住时机加大推广。对于现金流少的业务分析原因,是产品设计款式造成还是市场推广不够。在产品的成长阶段,产品呈现高风险高收益,此时消费群扩大了一些,有一定的市场份额。

产品进入成熟期,对于现金流业务尽可能拉长成熟期,尽力改善产品性能,加强售后服务,对产品进行精细化管理。对于瘦狗业务,要尽快让它退出市场,谨慎投入,减少成本支出。产品进入衰退期,要全面控制成本,转向新的增长,如果产品潜力小,选择退出市场,及时清算,避免资金占用。

5结论。

文章从人工成本、材料成本、员工思想、企业战略等方面进行了研究,以压缩企业成本。对于原材料方面,从来源、利用率以及管理方面加强原材料管理,提高原材料周转率,加强企业资金回笼,为企业更好的战略做好准备。

同时根据服装生产企业具有生命周期的特点,制定相应的策略,减少企业库存,提高存货周转率。降低企业生产成本是一个永不褪色的话题,永远存在。随着科技的发展,人工ai也在慢慢发展,各方面更新换代都很快,以后降低企业成本还是有空间可寻,为企业更好的发展谋求更大的空间。

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浅谈企业成本控制的论文

摘要:随着社会主义市场经济和现代企业制度的逐步完善,深化成本管理改革也日益成为一个突出而又迫切的问题。企业要生存、发展,就必须全员对成本形成的全过程进行参与,全面控制,以低于竞争对手的成本进行生产经营,从而使企业以最低的成本取得竞争优势,提高资源利用效率,最大限度地获取利润。

所谓成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。它包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析等六个环节。

成本控制的过程是运用系统工程的原理,对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制,可以促进企业改善经营管理,转变经营机制,全面提高企业素质,使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。成本控制的起点,或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。成本控制不从基础工作做起,成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。在成本控制过程中要制定两个标准价格,一是内部价格,即内部结算价格。二是外部价格,即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售的结算价格。标准价格是成本控制运行的基本保证。另外,质量是产品的灵魂,没有质量再低的成本也是徒劳的。在市场经济中,企业运行的基本保证,一是制度,二是文化,制度建设是根本,文化建设是补充。没有制度建设,就不能固化成本控制运行,就不能保证成本控制质量。成本控制中最重要的制度是定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等。

1.成本控制要对成本形成全过程进行全面控制。

产品成本形成的全过程,包括产品投产前的设计、工艺的确定以及生产过程的各个环节,另外,还要考虑产品使用中的寿命周期成本。成本控制就是以产品成本形成的全过程为对象,结合生产经营各阶段的不同性质和特点进行有效的控制。

为了真正达到成本控制的目的,充分发挥每个部门和广大职工控制成本、降低成本的积极性,这就必须对全体职工进行政治思想教育,实行奖惩制度,按企业生产经营组织形式和成本管理要求,确定成本责任层次和责任单位,以及他们的责权利关系,开展班组经济核算,建立一个纵横的群众性成本控制组织。对于各种定额、费用开支标准、成本目标和降低成本的措施,应广泛发动职工讨论,使其成为自己的奋斗目标,这样才能使成本控制变为群众的自觉行动。

3.成本控制必须从各方面使用效果来衡量。

成本控制不能只是消极的将实际成本支出限制在成本标准范围内,它还负有对成本标准进行重新审定和修正的任务,使成本标准始终保持着积极先进的水平。

成本控制的目的在于更好地总结过去的经验和教训,进而采取更加有效的措施,迅速纠正工作中的缺点,以降低成本,取得更大的经济效益。

成本控制与其他管理手段密切相连,开展成本控制必须做好相应的基础工作和其他准备工作,否则必将使成本控制流于一种形式。这就要求制定各种消耗定额、材料单价、内部转移价格以及费用预算的限额,要健全一整套完整的原始记录和考核报告,以及设置一整套完整的计量工具,要实行全面的计划管理,采用标准成本制度,要建立责、权、利相结合的奖惩制度。需要特别强调的是成本控制是一个系统工程,需要企业各个部门的通力合作,各尽其职,从企业生产经营的各个环节入手,全员、全过程地参与成本控制。因此各部门在成本控制中起着不可替代的作用。

确定成本控制目标,要将成本控制放到与企业经营活动、管理措施与战略选择的相互关系中考察。

经济活动越复杂,成本与经济活动之间的关系也就越复杂。这些关系概括起来主要有三类:一是成本因经济活动而发生,降低消耗始终是对经济活动的基本要求。节约规律要求人们在实现特定目的过程中要尽可能降低成本。由于成本总额受到活动量的影响,降低成本的基本标志是降低单位成本。二是成本是经济活动的制约因素。就具体业务而言,业务经办人员往往不希望有较多的成本约束。较少的成本限制意味着较多的自由度,业务处理过程就变得相对容易和轻松。三是成本的代偿性特征决定了人们对成本有不同的判断标准。在成本变动不影响其他指标的'前提下,人们总是追求低成本,以成本绝对额的高低为标准来判断成本控制措施。然而成本的变动必然会影响到其他指标的变动。成本构成要素之间的相互代替,往往使相互关联的成本构成要素之间发生此消彼长的变化,收益则随成本、收入的变化而变动。成本与各因素之间错综复杂的关系,使得判断成本高低的标准由于视野的不同而有所不同。

1.降低成本。

只要不影响产品的质量和利润,降低成本始终是第一位的。降低成本以两种方式实现:一是在既定的经济规模、技术条件、质量标准条件下,通过降低消耗、提高劳动生产率、合理的组织管理等措施降低成本;二是改变成本发生的基础条件,即改变企业生产要素的配置,提高技术装备水平,利用新技术、新材料、新工艺,改进产品结构等措施,使成本降低。

2.配合企业取得竞争优势。

企业管理中,战略的选择与实施是企业的根本利益之所在,战略的需要高于一切。成本控制首先要配合企业为取得竞争优势所进行的战略选择,要配合企业为实施各种战略对成本控制的需要,在企业战略许可的范围内,引导企业走向成本最低化。成本领先战略的核心思想是以成本竞争为中心,利用低成本优势在竞争中或者取得超过竞争对手的高额利润,或者以低成本为依托,通过价格竞争来扩大市场份额,最终扩大企业的利润,确立企业的竞争优势。

3.在资源限制条件下,通过成本控制提高资源利用效率。

在企业不能无限制的取得所需的经济资源时,成本控制的基本作用不仅仅只表现在降低成本方面,还表现在提高资源的利用效率。通过成本控制降低有限资源的消耗,不仅降低了成本,还可以利用有限的经济资源生产出更多的产品、创造出更多的价值,达到“节约增产”的目的。要使总体边际收益最大化,企业必须先使受限制的资源的边际收益最大化。此时的重点由降低成本转向可供利用的成本(资源)的使用。对于存在明显薄弱环节的企业,如何提高薄弱环节的生产效率,提高瓶颈资源的利用效率是成本控制过程需要重点关注的。

4.在既定的企业战略模式下最大限度地获取利润。

单纯以成本最低为标准容易形成误区,以成本换效率有其可取之处。在某种情况下,具有战略意义的问题是通过增加成本以获取其他的竞争利益。成本一般不改变风险,但可以改变报酬。通过降低成本提高报酬,只是成本控制的一个方面;通过改变成本的构成、规模等,提高报酬,则是成本控制的另一方面。

参考文献:。

[1]乐艳芬.试谈现代企业成本管理的变革[j].上海会计,1999(10).

[2]焦跃华,袁天.论成本控制目标[j].财务与会计,2000(5).

[3]戈飞平.成本管理观念的更新与成本控制新思路[j].上海会计,1999(7).

啤酒毕业论文:企业成本控制

古典文学中常见论文这个词,当代,论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章,简称为论文。以下就是由编为您提供的。

在激烈的市场竞争环境下,成本无疑是决定企业成败、关系企业命运的重要因素之一,成本的高低同时也是衡量企业竞争能力的重要标准。因此,如何降低企业的成本成为摆在我们面前的一道不可回避的课题。

企业的成本控制是一项非常复杂且难度很大的工作,但随着企业经营的日益国际化,降低成本将成为关系企业存亡的首要问题,如何有效地降低成本,成为公司上下都必须思考的问题。把降低成本与增强企业竞争力结合起来,需要企业各有关部门树立节约意识,从计划、采购、生产、管理等各个环节人手,把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即我们通常所说的——要全方位、全过程地控制成本。

在目前社会经济滑坡的大背景下,效益最大化成为来自上至集团下至区域公司的最大压力,也逐渐成为全体员工的共识。对啤酒生产企业而言,提高效益,一方面要通过推广全国统一的大品种,进一步占领市场,以最大限度地提高吨酒销售收入;另一方面。

更要下大力度降低成本,通过压缩成本赢得利润空间。在这里,笔者想从以下几个方面分析探讨制酒成本控制过程中存在的主要难点问题。

一事前控制的问题从目前的情况看,啤酒企业大部分的成本是在生产以前就决定了的,这样,就需要引入一个事前看成本、事前控制成本的概念,需要从源头抓起。

从啤酒企业的成本构成上看,变动成本占总成本的60%以上,这与原材料的采购价格、消耗情况有很大关系。其中消耗情况一旦被确定下来,则降低的幅度就有限了。

采购价格将成为控制可变成本的决定性冈素。在近几年的啤酒原材料供应中,不管是麦芽、酒花等原辅材料,还是玻瓶、纸箱等包装物,价格变化波动均较大。这就需要我们提升采购专业水平,最大限度降低采购成本。我们要一如既往地强化对采购团队的专业化建设,提升对各种物资价格的波动趋势研究水平和与供应商谈判的水平,争取在本行业中的成本优势。

在控制消耗方面则需要通过优化工艺、系统推进标杆管理,从而提升成本效率,达到系统控制消耗的目的。

另外折旧、修理费用等固定费用也占据成本中较大的比例,这些费用的发生均与固定资产的投资规模、固定资产的选型有关。

如果能在这些方面优化考虑,就可以降低投资,从而减少折旧、减少修理费用。

在修理费中有相当一部分是企业无法控制的,尤其是设备维修费,它占据维修费总额的90%以上。设备维修费的高低取决于两方面因素:

一方面是客观因素,即机器设备的自身情况,包括使用年限和使用强度;另一方面就是人为的主观冈素,即对机器设备的保养以及是否正规操作。客观因素是无法实施控制的,这就需要在工人管理方面多做文章。加强对操作工人的培训与考核力度,确保设备能安全、正常运作,这将是控制设备维修费用的主要手段。

另外,对维修费用的预算管理也不能拘于一格。公司在控制维修费用方面规定了“千升酒18元”的限额,但这也应视具体情况而定,对于新建的工厂则要更加压缩一些,否则容易造成不必要的支出。

二过程控制的问题财务部门是一个综合反映企业经营成果的部门,它所提供的数据是企业生产经营各环节工作的成果,是企业情况的真实记录,虽然现金是经财务部门流出的,但并不是财务部门的主动行为。

因此,各业务部门在成本控制中起着不可替代的作用。目前,在很多人的头脑中存在着一个认识上的误区,提到成本控制,就认为是财务部门的事。由于知识的局限性,财务部门不可能对各项费用支出的合理性做出恰当的判断。这就要求设备、技术部门以及各个车间要站在全局的高度,既要考虑满足生产需要,又要平衡成本支出与设备安全、工艺要求的关系,做到最优化的处理。

因此,成本控制是一个系统工程,需要企业各个业务部门的通力合作,各司其职,从企业生产经营的各环节人手,全员、全过程地参与成本控制。

要解决这个问题,应该从费用预算人手,由企业领导人直接组织编制完整的、符合实际的全面费用预算(而不是由财务部门组织),而且要由各个成本费用支出部门,即各成本费用发生点直接参与,对每一项费用都要仔细推敲,提出详细的费用支出依据,既要有数量又要有价格。费用预算是一项费时费力的复杂工作,企业的各个部门要严肃对待。费用预算一旦确定下来,不可随意改动。在预算的执行过程中,严格按照预算控制费用的发生,对于预算外支出,要建立严格的审批程序和费用发生追踪制,使预算外费用的发生与效益相匹配。对于无效的支出,要追究审批人或执行人的责任,对年、季、月的预算执行情况要有相应的考核,以明确责任,惩前毖后。责任落实了才能从根本上控制住成本支出。

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