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设备设施维护管理制度(专业17篇)

时间:2023-12-28 01:59:05 作者:LZ文人

规章制度是制定和制定的一系列规则和规定,旨在指导和管理管理活动。它可以为组织提供明确的方向和标准,确保运作的有效性和公平性。在我们的生活中,规章制度无处不在,从学校到工作场所,从社区到国家,都有一套规章制度来约束我们的行为和决策。规章制度的制定离不开各方的共同努力,下面是一些范文,供大家参考和学习。

设施设备运行维护管理制度

a类:监视系统设备,配电房各屏柜,生活泵、消防水泵,消防报警系统,电梯及其它。

b类:排风设备,水箱(池),灭火器材,排污泵及其它。

c类:房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、道路及其它。

1、对a类设备,根据业主委员会的要求、物业服务方案,项目电工人员巡回方式对设备进行管理。

2、项目电工人员必须经过专业培训,熟悉所管理的性能、特点和操作规程,考核合格后上岗操作。

3、项目电工按岗位职责及运行操作规程,对设备进行操作和检查,认真作好运行记录。

4、项目电工人员根据运行管理有关制度,每月检查监督设备运行操作人员岗位职责旅行情况,检查设备运行状态,注意设备运行安全性、合理性、经济性,检查运行、维护保养记录、检查后在有关记录上签字,发现问题及时纠正,对发现的设备问题应详细填表报告,工程主管监督整改情况。

1、电工人员负责所管辖设备设施的维修保养,项目主任协调工程主管负责组织本项目维修保养工作。

2、设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次。

(1)日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作;定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容;年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。

(2)日常维护保养通常由设备运行操作,当班电工负责,定期维护保养由主管负责操作安排,当班电工人员进行配合,某些设备外聘专业公司进行。

(3)维护保养工作的项目由各类设备具体规定,各设备主观根据规程并结合设备具体技术状况,做出年度、月维护保养计划,经公司领导批准后实施。

(4)设备年检维护保养,由委托年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告公司。

1、设备设施的维修分计划维修和故障维修两类。

(2)故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。

2、设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式。

(1)委托维修主要用在故障维修。管理处设值班调度室,实行24小时待命值班,配置公司集团电话短号,随时接受住户、公司管理人员的维修申报和故障报告,接报后,迅速在规定时间内修复。

(2)派工维修主要用在计划维修、零星及小型的设备新装、改装专案处理。工程主管根据设备定期保养计划,当前对设备定期保养计划,当前设备运行状况的分析调查结果,以及住户的要求填写派工单,派专人完成的特定工作。派工单的处理与跟进流程按委托维修规定进行。

1、凡因为操作规程、操作使用不当或设备发生非正常损坏而被迫停止运转。达到一定时间或造成损失的,称为设备事故。

2、损失及影响不及事故严重程度的其它情况称之为故障。

3、无论发生何种设备故障和事故,工程主管必须立即组织力量迅速处理。若较重大事件,必须及时报告管理处主任以书面形式报公司协调处理。

4、无论发生何种设备故障和事故,管理处主任、工程主管、电工人员必须详细记录,不得疏漏和隐瞒。

1、管理处根据实际情况对设备进行大修、更新和技术改造,使之更加安全、有效、经济、可行。

2、设备及物业本体部分的大修、更新和技术改造费用,需从维修资金中支出的。经业主委员会审核、同意签字后报公司签字进行修理、改造。

3、大修改造的项目由各项目主任提出申请、工程主管签字,经公司讨论形成《年度维修计划申请报告》,报经业主委员会批准后方可实施,项目实施按照:谁主管,谁负责“的原则,在工程主管指导下进行。

电气设备设施维护管理制度简短

现将本人任现职以来的专业技术工作总结如下:

一、任劳任怨,不挑岗位,全面做好本职工作。

20__年7月份我进__电厂工作,第一个学习的专业是除尘和除灰专业,前后参与了电厂除尘、除灰设备的筹备、调试以及运行后的及时改进工作。

在除尘和除灰工作期间,我主要负责除尘和除灰的运行、维护、培训工作。并针对除尘热工控制系统在运行中提出系统完善计划。在进入调试阶段,为了更好地掌握控制系统功能,负责并参加了前后s系统组网、值班制度、控制画面设置、系统组态、画面制作修改、系统下装等调试工作。通过这次系统筹备、调试工作以及后期设备运行的锻炼,使自己的专业知识更加丰富,同时也使自己综合素质得到进一步的提升。

20__年3月份针对干渣系统特点及环境,对其进行了改造,减少干渣系统老堵渣的问题,保证了电厂锅炉的安全稳定运行;20__年4月我被调入集控电气运行后,进行了__发电厂得升压站改造,以前的220kv是一个升压站,通过改造,成为2个独立的升压站。将原来的双母线结构升级为4段母线结构。增加了1个母联间隔、2个母线pt间隔、2条电源出线间隔。在改造期间,我们进行大型操作42次,技术改造27点。无一次违章及失误操作。20__年3月份根据电厂汽轮机ets跳闸保护系统的特点,对其进行了优化及改造,通过改造,避免了机组保护误动,保证了电厂安全经济运行。

在技术上用心钻研,理论每天温习操作规程,并在班组学习的各种交流途径不断提高自我的技能;实践上严格遵守运行规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向专工和领导请教,经过努力,20__年我从副操职位升成主操职位。但深知要想电气专业学透学精,还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,一日才比一日强。

二、忠于企业,勇挑重担。

由于自己在集控电气运行的优秀表现,得到了部门领导以及上级的一致肯定。20__年4月份,自己被抽调到设备检修部热工专业工作,负责电厂最高技术含量的工作。新的工作,对自己提出了新的更高的要求,我全面学习热工及时的各专业知识,提高自身的专业业务综合素质。在领导以及同事的帮助下,自己出色的完成了各项工作任务:

1.参与了#1机组大修,期间顺利完成了检修标准项目1503项、特殊项目33项,改造项27项,金属检验23项,压力容器定检27项,全过程未出现一起安全事故。

三通管的上部管道和供热蝶阀相连,供热蝶阀上法兰和连通管法兰相连的方案。额定供热抽汽量定为150t/h,最大供热抽汽量定为200t/h,对应的抽汽压力0.30mpa左右,抽汽温度为253.4℃。为考虑汽轮机在低电负荷下供热的可能,最低的抽汽饱和温度定为119℃,对应的抽汽压力为0.196mpa,改造为后大大提高了厂用气率,更加提高了电厂经济效益。

3.参与__电厂dcs系统升级改造公司,解决系统中不足的保护问题,为__电厂的设备稳定做出了巨大的贡献。

三、坚持不断学习,全面提升自身综合素质。

从工作开始中,我更加深刻认识到学习的重要性,没有学习就没有进步,在不断的学习实践中努力提升自己的专业素质和个人综合素质。俗话说:“工欲善其事,必先利其器”。在学习专业技术理论上,采取内外结合的原则,以自学为主,以公司培训为辅。几年来,我一直保持了不间断的学习,并在实际工作中发挥了有效的指导作用。20__年时候开始读工程硕士控制专业。职业资格中级技能获得热工程控保护工、集控值班员、电气值班员、电除尘值班员。

学习中,我不忘记自己是一名党员。在学习专业技术知识的同时,我也不忘加强自身政治理论的学习,注重自身的思想建设,不断提高自己的政治素质。工作这几年,在发电运行部的时候,我是党支部的组织委员,在检修部的时候我是党支部的宣传委员。在工作中对自己提出更高的要求,我会以一名共产党员的严格标准来要求自己,在自己本职工作中做出更大的贡献。

设施设备维护管理制度

版号:_____

1、目的:为对公司的计量仪器、设施设备进行有效的管理,合理的使用和维护,满足操作使用要求,特制定本制度。

2、依据:《药品经营质量管理规范》(xx部令第90号)

3、适用范围:适用于本公司计量仪器、设施设备的保管维护的管理。

4、责任:质量管理部、行政部、门店管理部、各门店对本制度实施负责。

5、内容:

5.1.1、操作人员由质量管理员培训,经考核合格后方可上岗操作。

5.1.2、仪器操作人须依据机器操作说明书操作及保养各仪器设备。

5.1.3、各检测仪器、设备除指定操作人外,其它人员未经质量管理员批准,不得使用及操作。

5.1.4、每次开机前必须检查仪器状态是否正确、电压匹配正确才可使用。

5.1.5、定期清洁各仪器、设备及其工作台环境,保持各设备及其工作环境的整洁。

5.1.6、除质量管理员外,任何人不得私自更换、拆卸各仪器、设备的零部件;质量管理员应定期安排仪器、设备的维护保养。

5.1.7、操作员在使用设备过程中如发现异常情况应立即停止使用,并及时通知质量管理员处理,待故障排除后方可继续使用。

5.1.8、下班后切断各仪器、设备电源,清洁并整理各设备及其辅助工具,并按指定位置及方式摆放整齐,填写好《设备使用登记表》。

5.1.9、操作人员应相互通报该仪器、设备使用状况,预防设备故障。

5.1.10、工作人员发现违犯操作及非操作人员操作者应及时向部门负责人反映,对隐情不报者经查实严肃处理。

5.1.11、冷藏、冷冻的设备由质量管理员专人管理,专人使用,做好使用记录、温度数据的采集、设备的验证和校准。

5.2.1、设施设备是指为保证药品经营所必需的营业店堂、药品陈列展示的柜台、货架、存放药品的地垫、温湿度调控设备、防虫防鼠设备、安全、消防设备,电脑收银系统等。

5.2.2、门店应保持环境整洁、宽敞明亮,营业场所与办公、生活区分开,主通道通畅,符合药品销售和消防要求。

5.2.3、门店必须按规定配置以下设备:

a、便于药品陈列展示、保持药品与地面之间有一定距离的货架、柜台、壁柜。

b、符合药品特性要求的温、湿度调节设备。

c、防尘、防潮、防污染和防虫、防鼠、防霉变等设备。

d、经营中药饮片所必须的临方炮制的设备。

5.2.4、营业场所门窗必须严密。xx间应门窗严密,安装排风扇,不得与营业场所直接相通。排风扇应有与外界隔离的防虫、防鼠设施。

设备设施维护保养管理制度

1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。

2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必须做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保养、会排除故障),经考试合格才能单独操作设备。

3、日常维护保养,由装置各班组进行,分为日保养和周保养。日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、安全。

4、一级保养,以操作工为主,维修人员配合,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵活,运转正常。

5、定期保养,由公司统一安排,以操作工为主,维修人员配合作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外整洁、润滑良好,安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。

电气设备设施维护管理制度简短

培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用方法,初步掌握电气控制的原理、连接规则、故障排除法,学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。

摇臂钻床的摇臂可绕立柱回转和升降,它与立式钻床的区别是主轴可方便地在水平面上调整位置,使刀具对准被加工孔轴心,而工件则固定不动。因此,对于加工大而重的工件上的孔带来很大的方便。摇臂可绕立柱回转和升降,主轴箱在摇臂上作水平移动。外立柱用于安装摇臂,可绕内立柱回转,内立柱固定在底座上。外立住有圆形导轨、矩形导轨等形式。有标准型、加强型、轻型等结构,摇臂钻床适用于各种零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹等加工,在有工艺装备的条件下也可镗孔。

1、冷却泵电动机:直接由刀开关qs2控制,与三相电相接。

2、主轴电动机:由按钮开关sb1和sb2控制其停止和启动,当按下sb2,km1线圈得电,此时,km1主触点闭合,两个km1常开辅助触点也闭合,如此,指示灯hl3得电发光,表明主轴电动机正在工作,与sb2并联的km1闭合,实现自锁,即使放开sb2,主轴电动机仍然运行,只有当按下sb1时,电机才停下。fr1是热继电器,对主轴电动机实现过载保护作用。

3、摇臂电动机和液压泵电动机:摇臂电动机要实现上升下降,液压泵电动机要实现摇臂的放松和夹紧,因此都要实现正反转。当按下sb3时,时间继电器得电,常开触点kt闭合,kt断电延时断开闭合,kt延时闭合断开,则km4线圈导通,液压泵电动机开始放松,当放松到一定程度,行程开关sq2常开闭合长闭断开,同时,sq3闭合,故km3导通,其主触点闭合,长闭触电断开,摇臂电动机工作,使摇臂上升。同理,按下按钮开关sb4,则放松到一定程度时km2导通,摇臂在2m的作用下下降。km2和km3长闭触点的的作用一样,都是为了不让km2和km3同时导通。此过程,无论是按下sb3还是sb4,由于在时间继电器的作用下,一定时间后,kt断电延时断开闭合,kt延时闭合断开,此时,ya导通,而km5依然保持原态,当放松按钮开关时,kt断电延时断开延时断开,kt延时闭合延时闭合,从而km5导通,在3m的作用下处于夹紧状态,实现延时夹紧。当按下sb5时,实现放松,同时sq4常闭断开,常开闭合,指示灯hl1熄灭,hl2发光,按下sb6则相反,hl1、hl2为放松夹紧指示灯。

1、接触器的检测:用万用表检测接触器的线圈,如果电阻接近于零,则线圈完好。用万用表检测接触器的主触点,按下衔铁,如果电阻由无穷变为零,则完好。常开辅助触点的检测和主触点的一样,常闭的相反。

2、断电延时继电器的检测:用万用表检测接触器的线圈,如果电阻接近于零,则线圈完好。用万用表检测断点延时触点时,先按下衔铁再放开,观察放开衔铁后触点的电阻变化情况,断电延时断开的电阻变化为零到无穷;断电延时闭合的电阻变化为无穷到零。

3、按钮开关的检测:先用万用表检测常态下触点的情况,弄清哪一组是常开触点哪一组是常闭触点(电阻为零的是常闭触点,电阻为无穷的是常开触点),再按下按钮,检测按钮开关是否完好,若电阻与常态相反,则正常。

4、行程开关的检测:参照按钮开关。五、实习收获、总结。

成品图如下:

短短两周的实习过去了,在我们组员的团结合作下,我们按时完成钻床电气控制模拟电路的制作。通过这次实习,我们收获了许多。

实习是过去了,但是,学习永无止境,如果要取得更大的进步,我还得更加努力呀。

设备设施维护保养管理制度

为加强对收尘设备的维护使用和管理,预防或减少可能产生的环境影响,保证收尘设备完好,长期稳定运行。

1.电除尘器:。

电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现,故加强日常工作中设备的维护保养,是保证电除尘器正常工作的基本条件。

1.1加强对电除尘器管理与监控,做好设备点检记录,及时发现问题及时处理,防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中,应每隔2h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况,各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值,除尘器进出口的温度值,并做好相应数据记录和故障记录。

1.2依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期,控制振打频率;或将阴极振打由自动转为手动。

1.3检修时对电场内部要认真检查,及时更换断裂的阴极芒刺,清理两极上的粉尘,对挂灰过多的'电晕线、阳极板要分析其原因,及时做出处理或调整,注意观察极板和阴极框架是否变形,电晕线是否松弛,极距偏差是否在规定范围内,振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求,气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。

1.4定期对硅整流变压器进行维护,特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测,确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地,接地电阻应小于4ω。

1.5检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况,对漏风部位应采取措施,及时堵漏。要注意对各传动装置的检查,如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。

1.6设备停机时,要将输出电压电流调至零位再切断电源,防止再起动时造成高压冲击;同时,不要立即停止振打和卸灰装置的工作,以免因停机积灰而发生棚料。

2.袋式除尘器。

2.1袋收尘维修作业的安全措施如下:。

2.1.1把系统内的有毒有害气体用空气充分置换,以防可能发生的事故;。

2.1.3必须切断开关的总电源。

2.2.1外部维护。

外部维护主要检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。

2.2.2内部维修。

检查钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等易被腐蚀的部位,发现问题及时密封处理。

2.2.3缝隙维修。

经常检查箱体缝隙橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。

2.3.1运行当中维修项目。

2.3.2动作状况,阀门开闭是否灵活、准确;2.3.3漏水、冷却排水量。

2.3.4气缸的动作状况,气源配件的动作状况;2.3.4阀门的密封性。

2.4停机时的维修项目。

2.4.1变形及破损;。

2.4.2阀门的密封性及动作灵活状况。

2.5灰斗管理维护。

粉尘大量积存于灰斗的主要危害是:阻力增大,处理风量减少;已落入的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉尘有架桥的现象,造成排灰困难;滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。

1.各生产部门岗位人员要严格按照《收尘设备操作规程》对收尘设备进行操作,维护和保养。

2.各生产部门要严格规定在开主机前必须先开收尘设备,停主机后收尘设备再运行一段时间后方可停机。

3.各部门收尘岗位人员随时与中控操作人员保持联系,中控操作人员要按照工艺操作规程规范操作,保证入收尘设备气体满足收尘设备的工作条件(尤其是电收尘以及煤磨袋收尘)。

4.各部门中控操作人员要时刻关注电收尘的电压、电流等参数的合理性和正确性。

5、各岗位人员要通过收尘设备的出口含尘浓度判断收尘设备的运转工况,发现排放超标情况应立即汇报中控人员及上级领导。

6.当主要收尘设备出现严重故障时,若短时间内不能恢复,须停机处理,生产部门必须立即报生产技术处,由生产技术处安排专人检查、确认后(对于电收尘必须进行放电、验电合格后),各专业维修人员在安全允许条件下方,办理危险作业申请单后可进行抢修,确保在最短时间内恢复正常使用。

7.因工艺操作错误或人为原因造成02或c0超出收尘设备使用允许范围而导致收尘设备长时间跳停的,严格按照相关条例进行考核。

8.各部门要定期组织相关人员对收尘设备进行动、静态分析,优化控制参数达到最佳运行效果。

9.对于收尘设备短时间临时性的故障,可以在短时间能够恢复的,可以不停主机处理,生产部门在处理时应满足参数指标要求。

10.当主要收尘设备出现故障需长时间处理的,生产部门必须立即报生产技术处,在同意后方可停机处理。

11.各部门的岗位人员在当班期间要定时对收尘设备进行巡检(包括下料阀、电机等辅助设备),认真填写收尘设备的运行记录。

12.对袋收尘因破袋造成粉尘排放超标,停机后所属使用部门应立即组织人员换袋。

13.电气人员要定期对收尘设备防雷装置完好情况进行检测,并做好记录。

1.本办法由保全处起草并归口管理。

2.本办法自下发之日起实施。

设备设施维护管理制度【精选】

(一)加强检修工作的组织领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。

(二)检修项目负责人对检修工作安全负全面责任,对检修工作实行统一指挥调度,确保检修过程的安全。

(三)找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素,提前采取预防措施。

(四)从事动火作业,应先通过动火三级审批后方可实行。

(五)一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

(六)在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。

(七)焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前,对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。

(八)非公司指定人员禁止从事焊接作业。

(九)进入设备内之前,必须将该设备与其它设备隔绝,并进行清洗、置换等有效处理。

(十)严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。

(十一)在设备内动火作业,除执行本规定中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊(割)具留在设备内。

(十二)作业完工后,经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查,确认无误,检修人员方可封闭设备。

设备设施维护保养管理制度

为加强安全管理,确保液氨储罐安全,根据分厂生产实际,制定如下液氨储存使用管理制度:

1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。

2、设备巡检间隔为2小时。

3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和温度。

4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必须两人在场,一人操作,一人现场监督。

5、操作和液氨有关的设备时,必须携带防毒面具在现场备用。

1、制氢车间操作人员进入车间前,必须消除人体静电后,方可进入车间值班。

2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电,再进入车间。

3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时,必须先消除人体静电,再开始进行检修作业。

4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必须先消除人体静电,再进行有关设备操作。

1、氨车到达现场后,必须先进行静电检测,检测合格后方可进行卸车操作。

2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地,夹子必须接到氨车金属部位,并保证可靠连接。

3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接,确保接触良好。

4、静电接地报警仪使用完毕后,必须将线夹放入端子箱内,并关闭端子箱门。

5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。

6、定期检查静电接地报警仪电池,发现电量不足时,及时更换电池。

1、防化服每天检查一次。

2、压缩空气罐每天检查一次。

3、呼吸器每天检查一次。

4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸附罐完好情况等。

5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号,并进行标识,以便于区别。

6、建立防护用品的定期检查情况记录本。

1、安全阀每年检查一次,校验更换;氨气压力表每半年检查一次,校验更换;

2、喷淋系统每天检查一次水压,每周检查一次加压泵完好情况。

3、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。

4、每周检查一次静电消除球接地情况。

5、每周进行一次静电接地报警仪完好情况试验。

6、将检查情况在设备巡检记录本上进行记录。

1、每天进行一次报警器声光报警试验。

2、每周清理一次报警探头的灰尘,保持其灵敏性。

3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。

4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探头月30厘米处,让其自然蒸发,查看报警装置报警情况。若报警,说明探测、报警系统正常。

5、将点检情况记录在值班日志上。

1、严禁带烟火进入nh站。

2、 nh站内严禁吸烟。

3、未经允许不得进入除施工现场外的其他生产区域。

4、动火施工需办理动火审批手续,经审批同意后方可施工。

5、施工方须指定一名现场施工负责人,负责现场施工安全和施工协调工作。

6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的各项管理规定。

7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。

8、施工方必须做好施工人员的各项安全防范措施和个人劳动保护。

9、施工人员必须服从现场监督人员的管理。

10、施工现场工器具使用后必须存放到规定位置,避免丢失。

11、对于梯子、绳索、胶带等违禁物品的使用必须经过同意后方可进行,且使用后必须入库上锁。

说明:

1、以上各项管理制度从20xx年9月1日起执行。

2、违反以上管理制度的,按公司和分厂绩效考核办法进行处罚。情况严重的给与纪律处分。

3、每年夏季、冬季分别举行液氨泄露事故应急救援演练。

维护设备管理制度

为加强对收尘设备的维护使用和管理,预防或减少可能产生的环境影响,保证收尘设备完好,长期稳定运行。

适用于公司内所有收尘设备的维护和管理。

1.电除尘器:。

电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现,故加强日常工作中设备的维护保养,是保证电除尘器正常工作的基本条件。

1.1加强对电除尘器管理与监控,做好设备点检记录,及时发现问题及时处理,防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中,应每隔2h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况,各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值,除尘器进出口的温度值,并做好相应数据记录和故障记录。

1.2依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期,控制振打频率;或将阴极振打由自动转为手动。

1.3检修时对电场内部要认真检查,及时更换断裂的阴极芒刺,清理两极上的粉尘,对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因,及时做出处理或调整,注意观察极板和阴极框架是否变形,电晕线是否松弛,极距偏差是否在规定范围内,振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求,气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。

1.4定期对硅整流变压器进行维护,特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测,确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地,接地电阻应小于4ω。

1.5检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况,对漏风部位应采取措施,及时堵漏。要注意对各传动装置的检查,如振打装置卸灰螺运机的'减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。

1.6设备停机时,要将输出电压电流调至零位再切断电源,防止再起动时造成高压冲击;同时,不要立即停止振打和卸灰装置的工作,以免因停机积灰而发生棚料。

2.袋式除尘器。

2.1袋收尘维修作业的安全措施如下:。

2.1.1把系统内的有毒有害气体用空气充分置换,以防可能发生的事故;。

2.1.3必须切断开关的总电源。

2.2.1外部维护。

外部维护主要检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。

2.2.2内部维修。

检查钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等易被腐蚀的部位,发现问题及时密封处理。

2.2.3缝隙维修。

经常检查箱体缝隙橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。

2.3.1运行当中维修项目。

2.3.2动作状况,阀门开闭是否灵活、准确;。

2.3.3漏水、冷却排水量。

2.3.4气缸的动作状况,气源配件的动作状况;。

2.3.4阀门的密封性。

2.4停机时的维修项目。

2.4.1变形及破损;。

2.4.2阀门的密封性及动作灵活状况。

2.5灰斗管理维护。

粉尘大量积存于灰斗的主要危害是:阻力增大,处理风量减少;已落入的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉尘有架桥的现象,造成排灰困难;滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。

1.各生产部门岗位人员要严格按照《收尘设备操作规程》对收尘设备进行操作,维护和保养。

2.各生产部门要严格规定在开主机前必须先开收尘设备,停主机后收尘设备再运行一段时间后方可停机。

3.各部门收尘岗位人员随时与中控操作人员保持联系,中控操作人员要按照工艺操作规程规范操作,保证入收尘设备气体满足收尘设备的工作条件(尤其是电收尘以及煤磨袋收尘)。

4.各部门中控操作人员要时刻关注电收尘的电压、电流等参数的合理性和正确性。

5、各岗位人员要通过收尘设备的出口含尘浓度判断收尘设备的运转工况,发现排放超标情况应立即汇报中控人员及上级领导。

6.当主要收尘设备出现严重故障时,若短时间内不能恢复,须停机处理,生产部门必须立即报生产技术处,由生产技术处安排专人检查、确认后(对于电收尘必须进行放电、验电合格后),各专业维修人员在安全允许条件下方,办理危险作业申请单后可进行抢修,确保在最短时间内恢复正常使用。

7.因工艺操作错误或人为原因造成02或c0超出收尘设备使用允许范围而导致收尘设备长时间跳停的,严格按照相关条例进行考核。

8.各部门要定期组织相关人员对收尘设备进行动、静态分析,优化控制参数达到最佳运行效果。

9.对于收尘设备短时间临时性的故障,可以在短时间能够恢复的,可以不停主机处理,生产部门在处理时应满足参数指标要求。

10.当主要收尘设备出现故障需长时间处理的,生产部门必须立即报生产技术处,在同意后方可停机处理。

11.各部门的岗位人员在当班期间要定时对收尘设备进行巡检(包括下料阀、电机等辅助设备),认真填写收尘设备的运行记录。

12.对袋收尘因破袋造成粉尘排放超标,停机后所属使用部门应立即组织人员换袋。

13.电气人员要定期对收尘设备防雷装置完好情况进行检测,并做好记录。

1.本办法由保全处起草并归口管理。

2.本办法自下发之日起实施。

设备维护管理制度

1.1目的:为了保证设备的正常运转,维护良好的设备能力,特制定本标准。

1.2范围:适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。

2.职责。

2.2各车间负责设备的使用与保养。

3.工作程序。

3.1设备建档工作。

1)按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。

2)设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。

3.2设备使用要求。

1)三好。

用好:认真遵守安全操作规程,不超负荷使用。

管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。

修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。

2)四会。

会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。

会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。

会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。

会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的调整,协助维修工人排除故障。

3)四项要求。

整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。

清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。

润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。

安全:定人、定机,遵守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。

4)五项纪律。

(1)凭操作证(上岗证)使用设备,遵守安全操作规程。

(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。

(4)管理好工具附件,不得遗失。

(5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

3.3设备保养。

3.3.1设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。

设备日常保养内容:

(1)检查(包括班前、班中、下班时的检查。)。

a.班前认真检查设备,合理润滑和加油。

b.班中遵守操作规程,正确使用设备。

c.检查皮带是否松动。

d.检查制动开关是否正常。

e.检查安全防护装置是否完整。

f.检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

g.班后做好设备的清扫、润滑工作。

(2)紧固。

检查易松动的螺丝并上紧。

(3)润滑。

依规定添加润滑油。

(4)清洁。

清扫、擦拭设备。

3.3.2设备一级保养(由生产部督促进行)。

以操作工为主、维修工为辅作负责完成(每个月进行一次)一级保养内容如下:

1)设备各部位零件的维修及更换;

2)检查车床导轨的间隙,发现隐患及时调整;

3)设备传动带的维修及更换;

4)检查、疏通润滑系统;

5)检查切割机的锯片是否完好,有无裂纹,变形。

6)检查砂轮机的砂轮是否完好,有无裂纹和异常。

3.3.3设备二级保养(由生产部督促进行)。

以维修工为主、操作工为辅负责完成(每年进行一次)。

二级保养内容如下:

以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。

二给保养内容技术性要求高,保养内容为:

(1)设备定期大修,对设备进行部分解体检查和修理。

(2)对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

(3)设备精度检测、设备精度的调试。

(4)检修电器箱,修整线路,清洗电动机。

3.4定期检查考核。

3.4.1没按要求保养的操作工,要与经济责任挂钩。

3.4.2为了对设备定期维护保养,使设备处于良好状态,由管理者代表组织生产部、各车间主管不定期进行监督、稽查。

4.310至15天由生产部会同生产车间对设备进行一次日常检查。

维护设备管理制度

三级”安全教育是指新职工的入企教育、施工队教育和操作岗位教育。

(一)入企教育。

对入企的新职工,其中包括新招工人,外企业调入本企业的职工、以及招收的临时工、农民合同工等,在没有分配到施工队以前,按照国家有关规定,由企业劳资部门组织,安全管理部门派专业人员,按正规化教育方式实施安全教育。

教育的主要内容是:。

本企业安全生产责任制和安全生产规章制度、劳动纪律、防火、防机械伤害、防尘、防毒等安全常识。

入企教育结束后,应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队,进行队级安全教育。

(二)施工队安全教育。

新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后,对新工人再进行安全教育。

教育的内容有:。

本队施工工种安全技术基础知识;本队安全生产管理组织和人员分工负责的内容。

(三)操作岗位教育。

新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后,结合现场施工情况进行安全教育。使其对自己将从事的作业、进入的岗位,获得基本的感性和理性认识。

教育的主要内容是:。

上岗作业的规章制度,岗位安全操作规程,班组劳动纪律;。

本工班、班组施工任务,人员分工情况,各工序相互联系,本工序安全生产应负的责任;。

个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。

根据三级教育的内容及要求,本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织,专职安全员、施工队长配合实施;操作岗位教育由专职安全员组织,质检员协助,施工队长配合实施。

三级安全教育结束后,组织考试。对于考试不合格者,要进行安全教育补课,重新考试,必须达到合格,才准上岗。

设备维护管理制度

为加强公司采矿机械设备维修的管理,保障安全生产、提高生产效率,特制定本制度。

一、为保证采矿机械设备在生产中的安全使用,要定时、定期对各机械进行维修保养。

一、空压机、发电机、运输车辆等机械设备要专人专用,非操作人员不得擅自使用。

三、对所有机械及矿山设备,按照使用要求进行保养维护,确保安全生产。

三、机械设备操作人员,要爱护生产设备,严格按技术操作规程使用设备。

五、对不按操作规程使用机械设备的`,属于人为损坏的,应对机械损坏的价值进行赔偿,并进行罚款贰佰元。

六、对防洪、抢险设备要妥善保管,定期检查保养。以备后期使用。

七、机械设备应建立使用维护档案,记录巩固择偶时间,定期保养时间,更换零部件名称时间及故障记录。

设备维护管理制度

第一条为了加强公司办公设备的管理,确保合理有效使用,特制订本制度。

第二条本制度中的办公设备包括以下:计算机、打印机、复印机、扫描仪、传真机、电话机等。

第二章办公设备的申请。

第三条因工作需要购买办公设备的部门于当月20日前提出办公设备需求申请,报办公室、财务部、主管副总审核批准后,由办公室统一列入下一月度预算。

第三章办公设备的采购。

第四条办公设备原则上严格实行预算管理,统一采购。如有紧急情况,允许按预算外费用申请程序实施紧急采购,需总经理审批后采购。

第五条预算获批后,由办公室执行采购,并办理出入库手续。第六条货物送达后,由办公室文员负责进行核对、验收,确定无误后,办理入库手续。

第四章办公设备的领用。

第七条各科室填写物品采购申请单,经办公室、财务部负责人签字后交行办公室管理员,管理员核对后,在领用登记册上做好登记,办理出库手续。

第八条移动硬盘、笔记本电脑等便携式办公设备要办理固定资。

产借用单,在规定的使用年限期间,配备人员因工作需要发生调动的,公司范围内调动办公设备"机随人走",公司范围外调动的,办公设备必须上交公司,同时撤回固定资产借用单。

第五章办公设备的使用。

第八条办公设备领取后,将开箱验收记录及说明书、保修卡等随机资料移交办公室存档。

第九条公司按照"谁使用,谁管理"的原则,对办公设备进行日常管理,在规定的'使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等,所造成的经济损失由个人承担。

第十条办公室负责对公司所有办公设备进行分类编号,并建立办公设备管理台帐,每半年盘点清查一次,作到帐物相符。

第十一条办公室负责公司所有办公设备的日常维修与保养。第六章第十二条报废审核。对于各部门提交的报废物品清单,信息员要认真审核,确认不能再次利用后,经办公室、财务部负责人签字后方可作报废处理。

第十三条对决定报废的办公设备,办公室应做好登记,在报废处理册上写清用品名称、价格、数量、及报废处理的其他有关事项。

第十四条报废品由办公室集中存放、集中处理,不得随意丢弃。

附则。

第十一条本制度由办公室负责制定、解释、及修改。第十二条本制度自下发之日起执行。

设备维护管理制度

一、检查消除火灾隐患的能力:

检查和消除火灾隐患,是公共娱乐场所预防火灾的有效手段,公共娱乐场所的消防安全责任人或消防安全管理人,每月至少要组织一次防火检查;其内设部门每周要开展一次防火检查;单位消防安保人员每日要进行防火巡查;营业期间的防火巡查至少每2小时一次,营业结束后,应当对营业现场进行检查,夜间防火巡查不应少于两次。

消防安全检查、巡查的主要内容:

1.用火、用电、用油、用气有无违章现象;。

2.新建、改建、扩建及装修工程是否依法申报;。

3.疏散通道、安全出口和消防车通道是否畅通,防火间距是否被占用;。

4.安全疏散指示标志和应急照明设置是否合理好用;。

5.灭火和应急疏散预案的制定、演练及员工消防知识的掌握情况;。

11.有无违章设置员工集体宿舍;门窗是否设置了影响逃生和灭火救援的障碍物;。

12.营业期间有无电气焊、油漆粉刷等施工、维修作业情况;。

13.顾客有无携带易燃易爆危险品或在室内燃放烟花爆竹的现象;。

14.燃油、燃气管道、阀门有无破损、泄露;。

15.营业结束后,燃油、燃气阀门和非必要用电设备电源是否关闭,有无遗留火种;。

17.工作人员配备的强光照明手电筒是否完整好用。

单位对检查发现的火灾隐患,要立即改正;不能立即改正的,应当记录在案并向消防工作归口管理职能部门或消防安全管理人报告,消防工作归口管理职能部门或消防安全管理人应及时研究制定整改方案,确定整改措施、时限、部门和责任人,并加强整改期间的安全防范,确保消防安全。

二、扑救初起火灾的能力:

公共娱乐场所的员工必须熟练掌握扑救初起火灾的程序、要求和技能,确保一旦发生火灾,能够及时发现、有效处置,防止之势扩大和蔓延。

5.通讯联络组要多方搜集火场信息,保持与各部门、各战斗小组和公安消防队之间的联络畅通,及时向公安消防队提供火势的发展和人员被困等情况。

三、组织人员疏散逃生的能力:

公共娱乐场所一旦发生火灾,及时疏散人员是第一要务。这些场所的员工,必须具有火场逃生自救、互救和组织人员疏散的能力。

8.公共娱乐场所营业期间,需要控制人员随意出入的安全出口、疏散门,必须保证火灾时不使用任何工具就能从内部打开,并在显著位置设置“紧急出口”标志和使用提示。

四、消防宣传教育培训能力:

公共娱乐场所的法定代表人、负责人或消防安全管理人,要明确和履行自己的消防安全管理职责,并成为消防安全明白人。

维护设备管理制度

1.压力容器投入使用前,各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。

2.准备启用的压力容器要具备相关资料并进行验收,检验合格后,方可投入使用。验收内容:

d.压力容器的设计、制造和安装。

b.试车运行、审核资料。

c.使用登记手续的办理情况。

3.压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。

4.压力容器检修。

4.1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。

4.2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。

4.3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作,工作内容包括前期气体置换和后期投产。

4.4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行,各生产技术部负责资料的保存。

4.5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。

5.压力容器的操作、运行、使用管理。

5.1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。

5.2.压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号,编号按《固定资产分类规定与要求》执行,压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位,建档铭牌必须固定在压力容器指定位置。

5.3.压力容器操作人员必须持证上岗,操作人员定期进行专业培训与安全教育。

5.4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时上报。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

3、安全附件失效。

4、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

6、过量充装;压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。

7、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。

5.5.压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的要求不得随意改变工艺条件,严禁超装、超压和超温运行。

5.6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全,灵活可靠,做好检查记录。

设备维护管理制度

一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修内容,逐步向预知检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停电时间。

二、变电所供电系统,包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次,发现问题及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度检修。

三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备,立即处理或更换,存在故障的设备严禁继续使用。

四、变电所内的高压电气设备,发现三次短路或过流跳闸,应立即进行实验检修或更换。

五、月度检修计划由机电二队提供,机运区审核,列入月生产检修计划。机电二队制定检修的项目、进度、工艺和安全措施,报有关部门审批后,方可执行。

六、实行日常巡检和维护保养制,变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故障时应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。

七、变电所应实行设备包机制,包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后,当班包机人员和当班配电工负责验收,验收完毕后签字交接,配电工负责变电所设备的外观防爆。

八、变电所月度检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。月度检修确定后应编制检修工作计划、检修质量标准、安全措施、施工人员组织。

九、应组织参加检修的人员学习讨论停产检修计划、检修质量标准和检修安全措施,以保证落实措施。在月度检修前应有负责检修的队长组织召开检修平衡会。并协调人员、准备材料、停电方面的工作。

设备维护管理制度

为了保证设备的正常运转,保证良好的技术状态,减少故障发生率,特作以下规定:

1、在开机前。

检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。

2、在使用过程中。

(1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。

(2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。

(3)应随时注意观察各部件运转情况。仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。

(4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器离开岗位。

(5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况。

3、当班工作结束后无论加工完成与否,都应进行认真擦拭,全面保养,要求达到:

(1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。

(2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。

(3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。

(4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。

(5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。

(6)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。

(7)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。

4、为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,为使保养工作制度化,经常化,由维护工人设备及相关部门定期进行评测,予以奖罚。

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