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卸船车间工作总结(精选6篇)

时间:2023-09-16 00:27:14 作者:念青松 卸船车间工作总结(精选6篇)

总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

卸船车间工作总结篇一

1、行车未定期做隐患排查和保养,工人无证操作行车,钢丝绳达到报废标准未报废。

2、车间未按规范布置灭火器等消防器材,而且安全消防通道不畅通。

3、用电接线不规范,而且电线互相缠绕作业,且跨区接电。

4、佩戴线织类手套钻孔。

5、车间物料无序堆放,超过规定的安全高度。

以上种种,可做以下安排:

1、安全第一,预防为主。工人可通过系统全面的培训来提高他们的安全意识和觉悟性,上岗前通过安全考试来强化。

2、安全隐患逐项排查,行车由专人操作(必须有市级以上认可的操作证),用电要规范化。

1、通过培训提高工人的质量意识。

2、安排专业的质检人员严格把关,杜绝不合格品,同时协助和要求外协厂家制定合理的镀锌工艺,加强对镀锌厂的检查力度,保证产品质量。制定合理的运输方案,加强对成品的保护,同时也达到节省成本的目的。

2、车间物料摆放杂乱、重叠,增加了物料的多次流转、人员重复走动寻找的时间,大大的`影响了效率。

3、设备运转情况不理想,如行车时好时坏,维修的时间较长,直接影响到生产效率。

4、电动工具和风扇等的接线头不合理,也增加了重复接线的工作。

5、最重要的一点就是生产无计划性,安排不合理等等。

车间目前的文明生产可以用三个字来形容、脏、乱、差。文明生产的好处就不用多说、往小处讲可以提升工人工作士气,影响产品质量和效率。往大处讲可以提升企业形象等等而最大的坏处则会产生安全隐患,易生危险,其他种种就不多说了。代管前车间的设备和材料毫无规范和计划的摆放,成品半成品不规则的重叠堆放,纸皮杂物到处可见,这样的车间是极易滋生安全隐患的。

图纸设计也存在许多不规范的地方、图纸无图号、无主管设计师签名、无人校对、以及未加盖生产工号公章等等,一旦出现误差,将造成巨大的损失,例如工程师上午刚出图,下午就修改尺寸和数量,最离谱的是前后数量相差3000多,而一些镀锌工艺孔和包装运输方案技术部也未制定。

材料的转序交接记录不详细直观和全面,如果产品一旦丢失则无从追溯,责任也无从追究和承担。

现实的情况是、现场明天需要什么物料今天才打电话通知生产基地,临时联系货车和装车人员,镀锌厂也急急忙忙的镀出现场需要的材料,搞的手忙脚乱。这就是信息沟通不及时的后果。如果能够提前三天通知现场所需物料,给生产基地一个周旋准备的周期,及时的做出反应和调整,就不会这么被动了。

管理是一种艺术,以上的问题都可以通过精细的管理和安排部署来解决。而好的管理可以给公司节省成本、创造更大的利润空间。我希望通过我们长期不懈的精细管理,一起共创浩博美好的明天。

卸船车间工作总结篇二

20xx年03月03日22:46分,分解车间联系槽上搅拌c组1#搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用,立即派人前往配电室及槽上检查,检查发现配电室抽屉开关内控制回路保险烧毁,立即将配电柜开关停电后拉出,按照从保险下口线路走向进行检查接线有无松动情况,检查配电室内无接线松动情况,然后前往槽上检查现场控制箱内接线,依次检查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无松动情况,随即更换保险后送电,车间于23:25启动成功,并进行切换试验成功,于23:49分车间再次联系槽上搅拌c组1#搅拌电机主用电源自动切换至备用,随即再次检查仍为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁,直至我班接班0:10仍然烧保险,更换备用抽屉后仍然不行,随即与检修组长共同检查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致,处理后送电车间启动正常。因线夹中央有一固定螺钉突起,在搅拌运行及多次开关柜门对控制电缆均有伸、缩的张力,在打开柜门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离,通过测绝缘等手段检查困难,只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类问题不在重复发生。

1.针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱内线夹处电缆的检查,杜绝此类事故的发生。

2.检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成线路绝缘破皮的地方进行重点排查。

3.对于线夹紧固的力度要适中,不能太紧导致线路绝缘皮损坏。

不足(改进):由于当天处理故障时c1#搅拌为首槽,当天1:00后风力达到6级,处理问题极为困哪,所幸未出现不安全情况,在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象应停止处理问题,待情况好转再进行处理。

二、巡检方面针对近期空气湿度大的情况我班对高压设备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现象,通过排查除湿度较高以外其余均无异常。

三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1#2#进线偏负荷严重,1#进线电流均达到20xx多a。2#进线只有几十a,建议俩系分解车间协商解决负荷问题。

卸船车间工作总结篇三

20xx年动力车间全体职工始终坚持“安全第一,预防为主”的方针不动摇,牢固树立“如履薄冰,如临深渊”的思想,积极落实安全生产责任制,加强全体职工的安全教育,坚持思想到位、责任到位、措施到位、工作到位,确保安全管理工作落实到班组、落实到个人,落实到运行的全过程。

年初,部门与班组签订了安全目标责任书,班组与个人签订了安全目标保证书,建立健全了安全网管理体系,强化了职工安全生产意识,端正了职工的工作态度,为部门搞好安全生产工作打下了坚实的基础。创建班组安全标准化管理,真正做到“全员、全方位、全天候、全过程”抓好安全管理工作。重点从防止人身伤害、人员责任事故、设备事故和障碍、反习惯性违章上深入开展工作,切实落实各级人员的安全责任,确保本部门20xx年安全管理目标的顺利实现。

在开展的春、秋季安全大检查工作中,班组安全网成员层层落实安全生产责任制,在保护人身安全、防火、防雷、防雨、防冻保温、防止保护不正确行为、反违章等方面开展工作,严抓安全管理规章制度的贯彻落实,顺利完成了各项任务。

安全工作是一项长期性的工作,不能一劳永逸;安全工作是一项周到细致的工作,决不允许出现丝毫漏洞;安全工作是一项群众性的工作,光靠领导的重视和发口号性的文件是远远不够的,需要全体员工的积极参与与广泛推广;安全工作更是一项不断产生积累效应的工作,需要不断强化基础,全过程管理,否则任何一个细小环节的疏忽或缺失,都可能使苦心经营的整个安全大厦轰然倒塌。而班组则是事故控制的基础,抓好班组反违章工作,是防止事故的关键防线。

为实现我公司创建本质安全型企业的安全目标,本部门要切实做到运行、设备、人员、环境、管理五个方面的本质安全,认真落实执行公司的安全生产目标管理,及时检查保证措施的执行情况,确保“创建”工作的顺利进行。

2 成了对铸锭的一次水阀门的改造。确保铸锭车间30台铸锭炉的水、电、气正常运行。

2、完成纯化车间#4台变压器及0.4kv低压配电柜送电工作和向纯化车间2台电子束炉提供正常生产所需的水、电、气供应,督促电建完成了对纯化的一次水阀门的改造。并为纯化车间后期6台电子束炉的水电安装做好了前期准备工作。

3、完成了化学车间新增6面低压配电柜及一台干式变压器电缆敷设并成功送电,化学车间电容补偿柜安装完毕并成功投运。对化学车间的引风机、中和釜、废酸泵、碱液循环泵、冷水机组、循环烘烤箱,以及所有检修箱等新安装设备成功送电并投运。

4、完成了单晶车间#1、#2、#3、#4、#5变压器以及80台单晶炉的电缆敷设工作,并对单晶车间#1—#5变压器送电(所带负荷为单晶#1—80#单晶炉),保证了单晶一期80台单晶炉的正常通水供气,为单晶二期80台单晶炉的安装做好了前期准备工作。将单晶车间所有检修箱进行送电投运,并对配电室及单晶炉下的电缆沟铺设盖板,封堵了变压器与配电室之间的过桥母线孔洞。

5、完成了生活区配电室电容补偿柜的安装并成功投运,先后给办公楼、成品库、化验室、备品库、机电仪修车间、宿舍楼、食堂成功送电供水,并督促电建完成了化验室纯水供水管线的改造。并为切片车间水电安装做好了前期准备工作。

3 实现远方程控操作并成功投运。完成了循环水母联柜备自投装置投运,循环水高压配电室3台冷水机组的电缆敷设工作使冷水机组成功投运,循环水电容补偿柜安装并成功投运,所有检修箱安装完成并投运。

7、完成了35kv变电所#1主变正式母线桥的安装及14面35kv高压柜基础下沉处理工作;完成了35kv变电站35kv、xxkv开关及综合保护的带电调试工作,并对xxkv保安段进线开关与计量柜位置进行调换工作顺利完成了xxkv保安段电源改造和xxkv、35kv系统保护调试工作。

8、完成了铸锭车间配电室、纯化车间配电室、化学车间配电室、循环水配电室、xxkv以及35kv配电室的绝缘胶皮的铺设工作,封堵了施工遗留下来的孔洞,完成了电缆夹层以及电容器室,35kv、xxkv配电室、监控室的正式照明工作,并对35kv、xxkv、电缆夹层安装屋顶风机。

9、完成了全厂的亮化工作即完成了太阳能路灯的安装。

本年度,本车间在抓好职工的思想教育工作上做了许多具体的工作:首先确定了部门的工作思想“虚心学习、态度端正、积极配合、不断提高”。围绕这一主题,部门各班组认真开好班前会班后会、事故分析会、加强政治学习,部门管理人员采取形式多样的方式、方法与职工进行沟通、交流,加深了部门管理人员与职工之间及职工与职工之间的了解,加强了部门人与人之间的理解和宽容,提高了整个集体的凝聚力。其次搞好动力车间的合理化建议工作,认真对待班组成员提出的建议和意见,解决职工的后顾之忧,调动了职工的工作积极性。

1、认真做好设备台帐,备品备件记录,详细记录设备有关检修、调试数据,加强巡检力度,积极与设备厂家、仪修车间相配合,做好设备的保养和检修,通过设备维修通知单制度,严格要求仪修部门做到“应修必修,修必修好”的原则。

2、为了提高设备的安全可靠性,解决设计不足带来的问题,在设备轮换时加大检修力度,在春检时我部门及时处理了循环水#1变压器在施工过程中造成的变压器渗油问题。秋季安全大检查中发现并集中对35kv所用变柜、母联柜、计量柜异常声响问题进行了处理并对35kv、xxkv所有配电柜及直流屏、动力柜进行了清扫,对所有xxkv配电变压器逐一进行清扫,紧固变压器上部分松动的连接螺栓防止了事故的发生。处理了35kv互感器极性接反问题。及时更换了xxkv 5201开关柜上综合保护装置的主板,并对纯化车间c442开关上烧坏的3个电流互感器进行了更换维护。完善了各电缆沟以及各配电室的防火漆、防火墙工程,完成了各配电室及各变压器室的防鼠挡板安装加固工作。通过这些工作,进一步满足了设备的安全稳定运行。

年初本部门完成了动力车间的组建,并不断完善动力车间的各项规章制度,加强电气、循环水运行人员培训考核工作,加大新员工的岗位培训力度,不断提高部门职工专业技术水平,通过常规培训如:技术讲课、考问讲解、技术问答、技术考试、事故预想、反事故演习、外出培训及岗位取证等多种形式的培训工作初步解决了本部门年轻职工多、专业技术理论不足,现场动手解决实际问题的能力不足等问题,从而基本实现运行人员达到 “一岗多责”,人员技术素质全面得到了提升。

1、安全意识薄弱

(1)加强安全教育培训工作;

(2)加强现场安全监督检查;

(3)加大安全设施投入,加大安全考核力度;

(4)加强劳动纪律管理;

2、专业技术水平低

(3) 每月进行一次技术讲课和技术问答;

(4) 必要时可聘请设备厂家到现场进行技术讲解;

(5) 必要时可派部分员工到厂家学习;

3、管理不到位

主要表现在,管理制度不完善,监督检查不到位,管理人员少。 措施:

4、设备缺陷处理不及时

主要表现在,20xx年的运行工作中发现设备缺陷故障xx0多项,多次以书面形式上报,但实际故障缺陷消缺率仅为30%,施工基建方面遗留问题居多。

措施:

(1)严格执行公司的【设备缺陷管理办法】;

(2)任何消缺工作必须开工作票,不允许无票私自进行消缺工作。值班期间的现场缺陷必须及时汇报部门值班领导。

(3)加强设备检查,及时发现设备缺陷,及时联系处理。

(4) 积极配合厂家及检修人员处理设备缺陷,及时验收。

在今后的工作中,动力车间将一如既往的坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,从人员无伤害、设备无缺陷、系统无故障、管理无漏洞上深入开展工作,对20xx年的安全生产和管理中暴露出来的问题要积极整改,规范班组的安全管理工作的同时,也推动班组安全文明生产的工作的顺利进行,确保部门安全生产目标的顺利实现。

1、认真执行公司安全生产目标管理,制定部门的安全生产目标和班组确保目标实现的保证措施,并且车间管理人员要及时检查保证措施的执行情况,确保本质安全所要求实现的人员无伤害、设备无缺陷、系统无故障、管理无漏洞得以顺利实现。

2、始终坚持“ 安全第一,预防为主、综合治理”的方针,认真执行安全操作规程,做到安全、文明生产;全面完成公司下达的各项工作任务,做到月、周有计划,日有布置,月有总结;认真搞好部门安全教育培训工作,组织职工广泛开展安全技术革新,不断提高工作效率,营造良好的班组氛围,调动班组成员的工作积极性,促使职工主动担负起安全责任,形成“我要安全”的工作氛围。

3、进一步完善车间各项管理制度、运行规程。

4、认真执行落实两措计划并实施,在每个季度末进行检查。

6、安全活动方面,开展职工能够接受的多种形式的安全生产活动,如安全讲座、事故演习、安全知识竞赛、安全技能训练、事故通报学习、违章分析与反思、每周的安全生产分析例会等。认真组织班组学习上级下发的各类文件,督促文件精神的领会落实,对典型事故要加强分析讨论,强化自我保护意识,使职工从“要我安全”向“我要安全”转变。对季节性安全大检查的查出问题的整改情况不够具体进行整改,将查出问题的整改情况细化落实到人,制定整改项目的完成时间及完成情况,形成闭环。

7、加强两票三制的监督执行力度,尤其是安全措施的执行与恢复

9 过程,以及杜绝单人无监护的情况下进行工作,杜绝盲目的凭经验进行的工作,保证人身和设备的安全,及时补充正确符合现场实际的安全措施和注意事项。

8、对电气工器具、安全防护用品的定期检查要严格执行。

9、对春秋季安全大检查、安全月活动要认真动员,组织开展,除了按照检查的项目开展外,尤其是对检查出来的问题要及时形成自查表,将查出问题的整改情况细化落实到人,制定整改项目的完成时间及完成情况,形成闭环。另外,要积极开展迎峰度夏及防冻保温工作的专项整治大检查活动,对排查到的隐患要及时整改,保证运行设备的稳定运行。

10、开展个人十项不安全因素的查找,并制定出相应的措施进行整改,形成自查表,有人负责监督、检查。

11、认真开展文明生产工作,加大巡检的力度,消除事故隐患,提高动力车间班组事故预控能力。使动力车间的安全生产管理工作上了一个新的台阶,保证各生产车间的水、电、气正常供应,安全顺利完成全年指标。

12、班组标准化管理达到xx0%。

卸船车间工作总结篇四

20xx年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下,全面贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧围绕“安全生产”的工作要求和工作重点,坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,继续深入开展安全生产深化整治工作,以班组建设为中心,强化细节管理,坚持以日查、互查、周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位所需,结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节,重点对现场易发生事故点位进行专项治理,严格控制和减少职工的“三违”行为,不断完善车间、班组的安全基础管理工作,保证了生产有条不紊的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态度,深入开展安全检查、治理和宣传教育工作及部署20xx年工作目标。

为保证安全工作的顺利开展,车间各级管理人员以班组的安全例会为突破口,协助班组开展好安全活动,提高班组的安全管理水平,使车间的整体安全管理形成了横到边、竖到底的安全管理网络。人人参与安全管理,人人负责安全生产,逐步达成“我的安全我负责,他的安全我有责”的共识,为安全管理工作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害”,认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。

1)、车间从新职工入厂开始抓起,车间全年培训新员工35人,全部按要求完成三级安全教育,并确定了包教师傅和互保对象,重点对车间工艺生产情况,危险源点辨识,岗位操作技能及安全操作规程培训,确保新职工安全教育率达100%,同时保证培训的有效率。

员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练,全员消防知识培训等各种安全培训10余次,并考试存档对不及格人员落实了考核。

3)、在安全月期间车间对危险源点悬挂安全警示标识,醒目位置张贴安全宣传标语,对不清晰的警示标识更换30余块,同时对岗位的消防水带进行了检查更换,更换水带15条,以提高岗位的防范能力,避免安全事故的发生。

1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段,车间定期组织联查,且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查,发现问题及时处理;全员参与隐患排查,对发现的安全隐患及时整改,当天处理不了的制定临时措施,确保不出问题,限责任人按期落实整改,并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次,查出安全生产项目300多项,隐患排查项目90多项,其中更换各类煤气管道阀门14个,1.2米煤气管道橡胶补偿器更换;各类违章60余人次,全部落实考核教育,并发布通报全员传达。

2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安全作业制度,杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修安全程序化措施,项目指定安全具体负责人,保证了检修中的安全顺利进行。

3、车间为迎接贯标复审验收工作,对职工进行两个体系的重点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度,已顺利通过验收。

4、冬夏季五防工作,车间根据季节变化,做到早布置、早行动,一级抓一级,责任落实到人,提前完成主机清蓖条处及主机布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容,确保现场安全生产顺行。

5、全年共投入安全专项资金4.5230万元,重点用于完善厂区内的安全基础设施,确保我车间安全工作顺利进行。对总公司安全处提出的要求,做了认真的整改。

1)、对主机台车过桥护栏改造,两侧加装活页开门,保证了职工在操作中的安全。

2)、进一步完善了煤气系统的基础设施,根据分厂安全科的要求,利用9月5日8小时检修,主要对车间内的煤气管dn600蝶阀和dn1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业,dn600盲板胶圈更换工作,确保了煤气管网冬季的正常运行。

3)、对8#皮带更换2个拉绳开关,确保皮带两侧有紧急断电装置,切实提高了皮带系统的安全性能。

4)、对主控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块,有效地降低了触电事故的发生几率,确保了员职工的用电安全。

5)、对岗位室及主控室加设壁扇5台,冷风机1台。保证职工暑期的安全。

6)、完成了co检测装置的年检工作,淘汰了不合格品,确保生产现场co浓度监测准确、真实、全面,避免了煤气中毒事故的发生。

7)、为保证吊装作业的安全,对维修和主机天车及吊台车使用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修,更换钢丝绳扣10余条,修复倒链12个。

8)、在第三季度对检修现场的安全监管中,共发现问题16项,均已现场整改。为强化对参检人员的管理,避免安全事故的发生,进一步严肃了安全措施的落实,加大对违规作业行为的处罚力度,逐步完善检修现场的安全管理,确保了检修过程的安全。

(1)、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉刷,地面打地坪、墙围刷漆。

(2)、车间内新建岗位室及班组库房3个(小矿槽、带冷、返一通廊下侧),解决职工的工作环境和物资的管理。

(3)、现场做花池、砌树坑,20余个,栽种花草树木300余株,完善厂区绿化工作。

(4)对带冷机尾、返一机头、3#带机头除尘管进行改造,大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。

(5)对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装,返一带通廊进行复合板密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的保温等各项保温工作顺利完成,对冬季安全生产打下坚实的基础。

(6)在6--10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理,保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位的现场作业环境,充分调动了岗位的工作积极性。

1、虽然车间下大力气抓安全管理,抓岗位安全教育,但还是出现了疏漏,在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工李梅出现中暑迹象,全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生,车间对违纪人员共考核4860元。

2、冬季管路保温工作落实不到位,致使车间部分管路未作保温存在死角,影响正常使用,主要体现在车间管理力度不够,专业日常检查不到位。

3、安全基础管理还有一定差距,如基础台帐不完善、职工转岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中加强基础管理,完善各项基础工作,使安全基础工作有一个新的起色。

4、安全隐患排查存在整改不及时情况,对整改落后的班组落实了考核。

5、现场存在死角卫生等,高空管道支架不能及时清理。

1、全面落实安全生产责任制,逐级负责,层层把关,认真落实安全管理制度。

2、突出重点,继续深化安全隐患的专项整治,定期组织安全大检查,加大现场检查力度,将隐患消灭在萌芽之中。

3、加强岗位人员培训学习、宣传教育,提高职工安全意识,不断提高岗位的事故处理能力和应急技能,全面促进安全生产顺利有序进行。

4、坚持“预防为主 防治结合”的方针,做好职工职业健康的监护,按时发放劳保用品,检查职工劳保使用情况,同时加强除尘器的维护及现场环境的治理,进一步改善职工工作环境,杜绝职业病的发生。

5、加强对外来施工人员的安全管理,保证外来人员和厂内职工的人身安全。

6、继续开展现场环境治理工作,提高现场岗位作业环境,主要项目有:带冷机尾整改扬尘问题。

卸船车间工作总结篇五

时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。

产品产量方面

过去的一年里,生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止20__年12月12日共完成两成结构产品40kkpcs三四层结构产品3kkpcs。为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%,三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

设备管理方面

在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

人员管理方面

在每年的年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。

卸船车间工作总结篇六

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

包装车间在xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

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