当面临一个复杂的问题时，我们需要制定一个详细的方案来分析问题的根源，并提出解决方案。方案能够帮助到我们很多，所以方案到底该怎么写才好呢？接下来小编就给大家介绍一下方案应该怎么去写，我们一起来了解一下吧。
消防电设备拆除方案 消防设备维修方案篇一
大楼投入使用超十年，消防工程不符合新的消防技术标准。现大楼消防报警系统出于瘫痪、消防自动喷淋系统从进行维护保养、各楼层的指示灯和应急灯电池老化都不能正常工作、灭火器安装位置不统一和不规范、关键部门重点部位消防设施配置不符合要求、消防栓没有定期检查试用、消防应急队伍没有定期演练试用操作灭火设施。
（1）严重危险级别，主要指人群集中的演播厅、大型会议室，以100平方米演播厅为计算标准（其他如此类推）。要求在门口处必须放置一组灭火器（两个两公斤灭火器为一组）；门口里面的门框上方必须设置一组应急灯、指示灯；边长的两扇墙在观众区至舞台前，每扇墙上最少必须设置两个应急灯、指示灯；舞台附近和观众区设推车式干粉灭火器各一个；播控区设一组灭火器。
（2）中度危险级别，主要指机房，如播出、录制、编辑、配电、发电机房，以100平方米机房为计算标准（其他如此类推），两扇墙上和在门口里面的门框上方必须设置一组应急灯、指示灯；为降低设备受损程度，必须设置最少两组气体灭火装置。
（3）轻度危险级别，主要指办公室，在走廊、出口、通道连接处必须设置应急灯和指示灯；走廊15米范围内设一组消防灭火器；不通风、不采光的办公室在门口里面的门框上方必须设置一组应急灯、指示灯。
（4）消防器材设置，灭火器安装在离地30cm位置，或统一安放在消防灭火器箱里。消防栓及喷水设施定期每6个月检查、试用一次，台机关、各中心、楼管办、物管员组成消防应急队以此作为定期学习、操作、灭火设施的演练工作，设施维护管理工作由楼管办负责。
（1）将全台灭火器统一安放在消防灭火器箱里，按标准在相应的范围、距离内添加灭火器，由楼管办于1月15前完成，并负责填补墙上旧痕迹。
（2）台机关、各中心、楼管办、物管员组成消防应急队于1月16、17日开展消防灭火演练和设施检查，主要测试消防水泵运作、消防栓、喷水管是否正常。
（3）按级别标准配置消防灭火器材，先重新安装指示灯、应急灯，再在不同级别区域添加灭火器材。由办公室于1月25日前完成。
全台完善消防设施费用共15625元，其中台机关及经营中心1075元，广播中心3510元，电视中心6450元，修补墙身400元，灭火器箱（架）3990元（详见附件）。
消防电设备拆除方案 消防设备维修方案篇二
按照（^v^防汛条例），特制定北京华泰龙安物业城市月光管理处《人防工程防汛应急预案》。
一、人防工程防汛应急领导机构
1、小区人防工程防汛领导小组
组长：
副组长：
组员：
2、领导小组下设防汛办公室，防汛办公室设在物业办公室。
联系人：
值班电话：
二、认真组织防汛工作检查，做好各项防汛准备
1、按照北京市防汛办发布的汛情时间：6月1日（上汛）—9月15日（下汛）。防汛办要在汛期到来前，认真组织对所管的人防工程进行一次全面检查。发现问题，及时解决。
2、作好人防工程防汛的各种物资准备工作（如：水泵、铁锹、沙袋等）。
3、汛期各使用人防工程的职能部门要认真落实24小时值班制度，要责任到人，发现问题及时报防汛办公室。
4、负责防汛工作的各级人员，要保证手机24小时开通。
三、突发汛情的应急处理
（一）、处理要求
各人防工程发现汛情在第一时间，相关负责人要赶到现场进行防汛的抢险指挥。
（二）、各类事件应急处理
1、遇有连降大雨的天气，防汛办公室和各使用人防工程的部门负责人要引起高度的警惕，及时收听天气预报，及时通知有关人员密切关注降雨的情况和水位的高低，加强巡视，做到早发现早报告，一旦发现汛情快速反映及时处理。
2、遇有汛情对人防工程造成威胁，要及时组织人员进行排水和拦堵，要保证人防工程和人员的安全。
3、发现有塌方的隐患时，要做到积极疏散人员、保障人身安全。并立即报防汛办公室、防汛领导小组。
人防工程防汛抢险任务由保安消防中心和维修中心担任，负责小区防汛期间的应急处理施工任务，保证人防工程防汛措施的落实。
消防电设备拆除方案 消防设备维修方案篇三
清醒认识当前安全生产的严峻形势，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，针对公司安全生产的突出问题和薄弱环节，透过开展隐患排查治理专项行动，进一步落实公司的安全生产主体职责，建立隐患排查治理机制，坚决消除事故隐患，有效防范和遏制事故的发生，促进公司安全生产形势进一步稳定，为实现全年安全生产目标带给保障。
本次隐患排查治理专项行动的对象和范围为公司所有生产经营场所、环境、人员、设施设备和活动。
本次隐患排查治理专项行动的重点是：
1、各部门、车间的安全生产职责落实状况。
2、生产作业现场等部位安全防护与管理状况，作业人员安全防护、劳动保护措施落实状况。
3、各项用电设施设备安全与管理状况。
4、设备设施验收、安全检测检验的状况，设备安装、拆除方案制定和落实以及使用等状况。
5、各种应急预案、管理方案制订、专家论证、审批和落实状况。
隐患排查治理专项行动分五个阶段进行：
(一)安排部署阶段
各部门、车间要认真组织学习地方政府和公司有关文件，并结合实际，制定具体的实施措施，保证专项行动取得实际效果。
(二)各部门、车间自查自改阶段
1、组织好安全自查。自查的重点资料包括：安全生产职责制的落实状况;安全技术措施及安全规章制度的建立和执行状况;安全生产培训教育状况;安全投入状况;重大危险源的控制状况;外协队伍的管理状况;应急管理状况;现场的各类安全隐患状况;透过自查，全面找出各种安全问题及隐患。
2、对查出的隐患务必坚决整改。对一般隐患，应立即组织整改;对反复出现的隐患，要采取有效措施，加大处罚力度彻底整改;对重大隐患，能整改的应立即组织整改，对一时难以整改的应列入计划，定措施、定期限、定职责人，限期整改，在整改未完成前，应制定切实可行的措施和应急预案，确保不发生事故。
3、对排查出的重大危险源，要上报公司管理部门，实行分级管理，逐项制定监控措施和应急预案，明确监控的职责单位，确保重大危险源处于可控状态，做到防患于未然。
(三)公司督促检查阶段
在各部门、车间自查自改的基础上，公司将组织相关部门，对各部门、车间的`隐患排查治理工作状况进行督促检查，督促检查的资料以各项目部自查的重点资料为主，进一步了解隐患排查治理工作的实施状况，指出问题，提出推荐，推动隐患排查治理工作的深入开展。
(四)理解上级督查阶段在各部门、车间自查自改及公司督促检查的基础上，做好迎接镇政府对公司及所属各单位隐患排查治理的督查工作。
(五)各单位“回头看”再检查阶段
为巩固隐患排查治理专项行动成果，各部门、车间要组织隐患排查治理专项行动“回头看”再检查，重点检查重大隐患的治理及重大危险源的控制是否到位，重大危险源监控机制、重大隐患排查治理机制、分级管理制度是否建立和健全等，并做好迎接上级组织的“回头看”再检查工作。
(一)加强领导，落实职责。各部门、车间要成立以本部门车间负责人为组长的专项行动工作领导小组，明确分工，明确职责，精心组织，周密部署，确保隐患排查治理专项行动得到贯彻落实。
(二)广泛宣传发动，群防群治。要充分利用宣传栏、简报等各种宣传形式广泛宣传隐患排查治理专项行动，依靠和广泛发动全体员工参与隐患排查治理工作，采取有效的激励措施，调动员工用心主动地参加隐患排查治理。
(三)立足当前，着眼长远。各部门、车间要以本次隐患排查治理专项行动为契机，推动隐患排查治理工作及重大危险源管理的深入开展，既要切实消除严重威胁当前安全生产的突出隐患，又要落实治本之策，建立安全生产长效机制。
(四)加强信息统计，建立信息报送制度。各部门、车间要及时向公司安全科报送隐患排查治理专项行动工作小结及安全生产隐患自查自改状况。
消防电设备拆除方案 消防设备维修方案篇四
8台水冷设备卸车、3台在楼顶及5台在一楼定位事宜，（附设备清单1份）现制定本方案。
第二节方案编制依据
一、《起重吊运指挥作业安全》
一、《起重司索指挥》
二、《上海起重吊装安全管理规定》
第三节、 施工前的准备
一、组织所有工人针对本次施工进行安全管理制度教育，使所有施工人员必须遵守贵公司相关规章制度，做到文明施工。
二、针对本次吊装对现场每个工人进行安全技术交底及作业流程的培训，做到心中有底、配合得当，在作业车间内使用工具时轻拿轻放，遵守安全生产操作规程。
三、在贵公司相关部门的配合下清理吊装区域所有障碍物（厂房东南仓库前场地及厂房南侧及西侧通道），拉好有效警界线，或其他形式的警示标志。
四、客户相关部门负责清理设备盘路通道（一楼仓库）内的货物，确保有4m宽的通道。提供220v和380v的电源。
五、客户提供1台叉车配合牵引。
六、客户提供吊装设备的支撑杆或平衡梁。
第四节 施工选用机械和工具
一、3t液压车2台，8t小坦克8只，5t手拉葫芦2只，10t千斤顶4只。
二、3t×6m吊带4根，d=15mm钢丝绳6根，d=钢丝绳4根（8m/根）。钢丝绳允许拉力公式f=9d?。
三、其他吊装工具若干：如撬杠、卸扣、方木、榔头、绳子等。
四、盘路高压管8根。
五、1t卷扬机1台，qy160k汽车吊1台。（附qy160k吊机工况表1份）
第五节 施工人员的安排
一、现场负责人：1名
二、起重指挥人：2名
三、起重操作人：10名
第六节 安全措施
一、所有起重人员须持有效、合格的上岗证，戴安全帽，穿劳防鞋。
二、工程开工前必须对所有施工人员进行安全交底、作业流程交底，做到所有施工人员对整个作业的技术流程、安全要领心中有底，清楚明白。
三、认真执行施工现场的安全、质量、文明施工制度。
四、施工时，由专人负责指挥，信号要明确，吊机操作要严格按安全操作规程执行，精力集中，严禁违章作业。
五、起吊时要检查吊点是否牢固，索具使用是否正确，作业半径是否安全，起吊要平稳，严禁大幅度晃荡。如须用平衡梁作支撑，须由甲方提供。
六、起吊时吊臂和吊物下方严禁有人。
七、起吊时指挥人员应站在操作人员均能看到的地方指挥，动作要协商、信号要明确。
八、所有施工人员必须正确佩带安全帽、穿劳防鞋。
九、施工区域设有明显警示标志。
十、夜间作业必须提供足够的照明。雷雨和6级以上强风天气停止作业。
第七节 作业流程及施工方案
一、施工周期：1个工作日（作业时间为：早8：00至晚17：00）
二、作业方式：分两组作业单位；一楼与三楼作业同时进行。
三、作业人员安排：
一楼作业：起重指挥人：1名 起重操作人员：4名
三楼作业：起重指挥人：1名 起重操作人员：6名
四、吊装设备、盘路及定位：
作业方法：
作业方法：选用qy160k型汽车吊，停在厂房西侧通道，自吊机中心到设备放置位置中心直线距离不超过15m，在安全允许范围之内吊机伸杆41m时能负载18t左右，可以选用吊机起吊设备直接落位。
作业方法：
利用吊机将设备卸车，然后将设备放置于盘路工具上，利用卷扬机和叉车牵引，盘路至设备基础上，用千斤顶抬高设备进行定位。
地址：佛山市南海区狮山镇官窑官华路段
起重吊装方案（二）
一、吊件及吊点
1、钢筋砼构件吊装时，其砼强度应符合设计要求，一般构件不得低于设计标号的75%，大型特殊构件不得低于100%。
2、吊装各种模板架管、支柱等，必须使用吊索用吊环起吊机具物料，严禁用吊钩直接钩吊设备、机具、料物。
3、吊件上的吊环、吊耳和吊孔作为吊点。
4、起吊的吊点必须根据吊件的形状、重心位置和起吊后吊件的形态慎重选择，必要时应通过计算确定。
5、对重心偏离中心的吊件，吊装中要求保持垂直。水平状态时，应调整吊索的长度应达到要求。
6、物料被吊离地面后，吊钩和物料重心必须在同一垂直线上，对外形规则的设备和构件当密度均匀时，其重心和形心重合，对外形不规则的设备和构件可以使用悬挂的方法找出重心。
7、吊索与水平面的仰角宜大于45度，不得小于30度。
8、多吊点吊装时，必须防止吊件受力不均匀遭受破坏，应根据吊装措施进行吊装，使吊点受力，符合要求，采用平衡装置使吊点受力均匀。
9、起吊时，吊件上禁止放置或悬挂零星物件。
二、基本操作方案
1、起重吊装的指挥信号应统一，指挥应一人为主，吊件在高处时，应以高处指挥为主。
2、如指挥信号不明或错误时，起重机械操作人员应暂停止动作，待信号明确、正确后再行操作。
3、起重机操作工对来自任何方面的危险信号均应采取果断措施防止事故。
4、吊装指挥人员、起重吊装工及吊件三者之间，必须保护良好的醒目范围，如因工作条件限制，机械操作人员不能直接看见吊件，指挥人员必须采取措施，使机械操作人员明了每一动作的具体以确保安全。
5、起吊时，吊臂下和吊件及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。
6、上下垂直交叉作业时，其中间必须设置防护隔离措施。
7、夜间施工时，必须有足够的照明。
8、吊装期间，应与气象部门保持联系，掌握气象变化情况，大雨、大雪、大雾及6级以上大风时，禁止进行吊装工作。
9、每天班前操作前必须检查所用吊装机具是否齐全有效，起重钢丝绳是否完好无损。
10、起重机械上的配重必须符合规定，严禁随意增减。
11、起吊时必须查明吊件的重量，严禁超负荷吊装。
13、起重量达到满负荷的80%以上时，吊件的升降、吊臂的回转及机件的进退等四项动作必须分别操作，严禁进行两项以上动作。
14、吊装中各项动作变换方向时，必须先停止原动作，待停稳后再改变方向，严禁直接变换方向。
15、起重机械严禁带病作业。
青岛特色服务项目 ：
4、设备安装服务 5、设备包装服务 6、起重吊装服务
7、安装工程物流服务 8、无尘室内移位服务
消防电设备拆除方案 消防设备维修方案篇五
本次技改涉及大板线和复合板线。技改的目的是实现两条线自动化生产，从而达到降本增效的目的。两条线新上设备从试运转到今天将近两个月。结合设备运转的情况，对本次技改中的电控方面的成绩和不足进行总结。
电控是为设备、为生产工艺服务的。要实现生产线全面自动化，合理的电控配置至关重要。下面总结一下本次技改的成绩： 1.中控室集中监控，统管全局。
目前投入使用的式大板线的中控室，内设自动化操作台以及视频监控。多个角度监控生产线运行，加强了各工序之间的协作。另外以中控室工控机作为上位机，生产线西门子s7-1500plc作为下位子站的模式，从一定程度上建立大板线自动化生产线的雏形。
本次技改的布料系统基本上替代了人力布料。一定程度上提高了制板的效率。移动模台替代固定模台，优化了流水线作业的效率。自动取送板材代替人工取送板，提高了工作效率，降低了人生伤害事故发生的概率。 3.自动化生产线整体效率有所提高。
目前复合板线和大板线还处于试运转阶段，其中复合板线日产最高达到300平米以上，大板线日产量达到250平米以上，同时人工投入比老线显著降低，使得两条生产线的效率有所提升。
目前大板线布料机绞龙电机多次过负荷烧坏，而电控箱的热继电器从未触发保护动作。2号搅拌台接触器频繁烧坏，2个月时间内已经烧坏3台，这都是选型不当造成的。目前已责成厂家进行整改，以观后效。
天意公司配套的电控柜整体上存在布局不合理的问题，端子排位置低，接线空间狭小，给接线、故障检修带来不便。电控柜内布线混乱，且多个箱、柜内电气回路都没有线号，电缆敷设不挂标牌。有一次摆渡车控制电缆断线，仅查找电缆就用了几个小时，浪费了宝贵的生产时间。我们多次和天意公司反应此事，对方也仅仅答应补打线号，对于电缆重新挂标牌没有做出回应。
码垛机多次出现限位开关不到位，造成码垛机无法工作的故障，厂家多次处理收效甚微。摆渡车升降不同步，行走电缆易折断，已经多次出现断线故障。摆渡车的水平同步需要经常调整，否则就不能同步，这些设备缺陷目前只能靠操作员的操作来弥补，使得本来自动化的设备无法自动。 4.生产线程序有待完善。
复合板线升降机接摸车出窑的时候，采用链条升降，固定销固定。当板材输送到升降机上的时候，缺乏小幅提拉链条拉紧的工序，每次释放固定销，升降机都会下坠，拉拽链条，长期使用有拉断链条的风险。中控室码垛机的取送板材，在自动模式下，屏幕有指示，但是在手动模式下，指示完全没有作用。搅拌站上料系统喂料机、皮带、斗提的起停逻辑存在问题，当前是同时起停，由此造成斗提经常压料。这些问题需要自动化程序进行修改和优化。
搅拌站、传输驱动、布料机、码垛机等设备均有手动自动两种工作模式，但是手动模式下，操作按钮也是经同一个plc完成的，plc模块没有冗余设计，一旦模块出现故障，设备将处于全面瘫痪的状态，手动模式也不能起到作用。
两条生产线设备投入试运行将近两个月，在设备无故障的前提下，两条生产线能够正常运转。复合线最高日产量330平米/班，大板线日产量约250平米/班。但是设备试运行至今尚不稳定，设备电气故障几乎天天都有，重点设备如大板线码垛机，摆渡车，布料机均多次出现故障。特别是码垛机的运行基本上是在天意技术人员的保驾护航下才能进行。码垛机故障率最高。基本每天都会有故障发生，电气方面存在的问题主要是光电开关不动作，从而制约码垛机下一道工序的进行。经常出现由于行车到位光电开关不动作，造成码垛机不能移动。摆渡车的控制电缆折断数次，维修费时费力。同时对生产造成较大影响。
总的来说，两条生产线的设备电控，基本能够配合设备完成相应的工序，后续根据我公司生产工艺的改进，可进一步优化现有的电控程序，使各设备间的控制逻辑更加清晰，更加合理，从而减少故障排查时间，一定程度上达到增产增效。
设备部
朱文元
2017年6月7日