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最新质量管理体系学后感 iso质量管理体系学习心得(实用8篇)

时间:2023-10-12 21:08:10 作者:纸韵 最新质量管理体系学后感 iso质量管理体系学习心得(实用8篇)

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质量管理体系学后感篇一

20xx年对于公司来说是一个业务量相对较少的年份,但对于公司的质量管理来说,20xx年是一个艰难的年份。从iso9001质量管理体系重新认证到crcc止水带铁路产品初次认证以及公司的正常运行,虽然公司的各种规章制度不少,但真正执行下去的很少,而公司的质量管理体系也基本上失效。整个公司真正的质量管理只是依靠个人的主观意识来控制,因此对公司质量管理的正常运作造成了很大压力,也对公司管理层的正常管理造成了很多的困扰。

1、体系运行的失效

我们必须承认:iso9001做为一个国际标准质量管理体系,在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。很多企业的高速发展,与建立和坚决实施这些质量管理体系是分不开的。

我们必须面对的事实:我们公司早期建立的质量管理体系,对企业的提升和质量的保证来说是没有取得成功的。

1.1公司80%以上的员工(包括高层领导)都认为我们公司实施iso9001质量管理体系是不符合实际情况的、是影响公司正常运作的、只是一些表面的工作,在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要,在外审及各种认证时总是希望投机取巧。由此可以看出,早期的质量管理体系是不被公司员工(包括高层领导)所理解和认可的,在我们公司没有引起足够的重视。

1.2每次审核时表现出来的文件控制资料管理混乱,对正常工作也造成极大的不便;业务量及公司管理人员、技术工种、普通工种等各种人员的不稳定和过快流失以及各种管理的混乱等,这些现象都可以表明,原来的质量管理体系是不适合公司的运作的,或者是公司的各级领导不支持体系的运行,以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作。

1.3今年iso9001质量管理体系重新认证的外部审核及crcc止水带铁路产品初次认证,审核过程中都存在支持体系运行的文件资料无法提供出来的现象和生产现场各种不符合质量管理体系的情况,虽然最后侥幸通过了认证(评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的,只能欺骗别人,不能欺骗自己),但是审核中出现的这些问题绝对是早期质量管理体系运行情况的最真实反映。

2、公司缺少现行有效的规章制度

我们公司因为人事变动频繁及其它各种原因造成公司管理制度很多甚至有的制度有多个版本,但我公司真正执行下去的规章制度很少,无规矩不成方圆,没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。

我们必须承认这样一个事实,公司的管理流于形式,缺少现行有效的激励员工上进的一系列的考核制度。

2.1公司没有固定现行有效的规章制度,在员工的心里产生一种不踏实的感觉,心里面没有底,不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化,这些看似对公司运作没什么影响的因素,其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话:“得人心者得天下”,其实企业管理的核心就是以人为本,使员工关心企业,有团队荣誉感,如果不能使所有的员工关心企业,至少管理人员要关心企业,如果公司上下都没有一种关心企业的理念,觉得企业利益和个人利益无关,甚至觉得企业利益和个人利益冲突,那后果可想而知。

2.2公司没有一种激励员工士气的考核制度,没有制度对员工做出的工作做评价,使员工产生一种懒惰的心理。人都有惰性,所以人的士气是很容易被磨灭的,特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作,这能激励起员工的斗志,发挥员工的积极主动性和创造性,这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。

3、人员缺乏

去年和今年各种外部认证审核时我公司都发生了像外界同行借人的事实,这反映了我公司平时的人员配置不足,人员整体素质不高,在缺兵少将的情况的想把工作干好确实是“巧妇难为无米之炊”。

3.1缺少经过系统培训的有证件的人员。几年前我们培训过但都已流失,这和我们的用人机制有关,各种人员的流失再一次反映了我公司的人事管理制度存在问题。

3.2普通一线检验员工缺少。我公司近2年检验员工极少,从以前最多的十几人的时候到现在实验室经常出现1个人上班的情况,个别时候甚至锁门的情况,这对公司产品的检验工作造成了很大的影响。检验人员比其他科室部门人员少这种情况在很多比我们公司小的企业也没有发生过,这根本无法保证检验工作的正常运行。

3.3人员少,工作缺少审核环节,个人的工作失误就会放大,这样就会给公司造成各种无形的损失。

3.4缺乏维护管理体系运行及各种认证的专职人员,使我公司管理体系根本没有正常运行。每次办证审核都是临阵磨枪。

质量管理体系学后感篇二

虽然以前我们公司也在做iso,但那时不免浮于表面,是为了应付外面认证机构的检查。但今年不同,公司着重加强了对iso的学习与推广,专门请来管理顾问席绍琼老师来教导大家学习iso,让大家更加明白了iso的内涵与真谛,。

很荣幸我能成为公司首批推广iso标准化的先锋小组成员之一。年初,通过一个月的学习培训,我了解到iso9001是一种管理体系,是企业质量管理必须具备的一个基本标准,学习并运用好的话,不仅能够顺利通过iso9001的认证,而且对于每一个人来说都是一种学习管理的机会。

检查过程中,我发现两种现象:第一种就是被检查部门领导特别配合,非常谦虚地接受我们的建议,并且主动带动员工来学习;另一种就是个别领导存在重生产轻iso管理的心态,有的敷衍,更有的存在排斥心理。从几个月的检查结果来看,第一种现象下的iso标准化工作做得要比第二种明显好得多。这两种心态导致公司各部门的iso标准化管理出现参差不齐的现象。可以说,部门领导的态度成为了各部门iso推行成功的关键因素。

我们部门在王经理的要求与带领下,形成了自己部门内部的iso检查小组,对人员职责分工,严格参照iso9001标准,每年进行三次相互交叉内审。对于做得好的项目,提出表扬并分享给大家学习;对于不合格项,开出不合格报告,并限期整改。

8月份,我们进行了一轮部门内审,从此次检查结果来看,我们部门的iso标准化管理有了明显的提高,主要表现在以下几个方面:文件搜索快捷方便、制度要求更加明确、岗位职责区分清晰。从工作绩效来看,我们对自己的工作重心区分明确、工作安排有计划,iso的学习让我们的管理从整体延伸到了局部、到了细节。

学习iso虽然枯燥乏味,但它的实用性值得我们每一个人去用心学好它。它会教会你如何去管理,如何去建立一个完整的管理体系。来吧,同事们!让我们来一起认真学习并践行iso管理标准吧。

质量管理体系学后感篇三

时光飞逝,时间催促我们即将告别20__,憧憬激励我们在20__年开创事业的新高,回顾即将过去的一年,我们质量管理不全体员工,通过内部努力,通力合作,不断进取,完成了这一年公司的正常工作任务。为了更好的完成工作,经验,扬长避短,现将过去一年工作情况总结如下:

一、日常质量检验及放行情况

对进厂物料、中成品的质量检验是化验室日常工作的核心部分,在保生产,保成品发货的前提指导下,化验员合理分工,积极认真做好质量检验工作,并及时出具检验报告,截止于20__年_月_日,我们已经完成了1091批次的质量检验并给予放行,各检验品种情况详见附表。

公司外部市场的成熟和发展,也对我们的药品生产、质量保障提出了严苛的要求。所有这一切,都给我们带来了无形的压力和动力。单从质量检验方面的工作量来看一年来,化验员在相同的工作时间里,在不影响生产及销售的前提下,完成了较于往年更多的工作任务,由此可见我们在紧紧围绕中心工作,强化部门内部管理,全面提升员工队伍的综合素质的实行经验上起得了显著效果。

7月到9月份期间,由于受生产车间设备爆炸的影响,整个公司弥漫着一种紧张的气氛,事故后恢复生产工作在分秒必争的进行着,车间的维修和改造在不停进行着,我们质量部与全公司各个部门一起,克服种.种困难,共同度过这一难关。

二、20__新药典的实施

按照国家对新版药典的实施要求,在10月_日以后生产的产品必须符合新药典标准,相关药品包装标识和说明书也要根据药典进行修订,我们质量部自年初就积极启动此项工作,在各部门积极配合下共完成修订各种质量检验标准105份和操作规程149份,保障了新药典标准按时顺利实施,为公司所有重要产品的生产和销售工作保驾护航。

20__年版新药典充分体现了科学发展观和科学监管理念,药品标准更趋科学、规范,药典倡导绿色标准,坚持资源节约型、环境友好型的目标。药品的安全性、药品质量可控性和有效性保障进一步提升。在配合新药典的实施,我们认真排查新药典中所有涉及我们日常工作的更改和新增项目,并及时做好准备工作,如仪器、试剂及标准品对照品的购买,并委派化验员参加国家药典委员会和国家食品药品监管局培训中心组织的《中国药典》20__年版全国轮训。

配合开发部注册及新产品报批

配合产品再注册工作,及时完成了妇科调经片、益母草片的生产检验及微生物方法的验证工作,并按留样管理规程的要求,做好成品留样且按期检验。同时,在新产品开发项目上,完成了草红胶囊的工艺验证检验及成品检验,如期完成了微生物方法学验证,加速稳定性及长期稳定性试验,以保障新药注册的上报进程。

四、验证工作

根据今年的验证计划,对相应的验证项目进行了现场监控,合理取样并及时检验,按时完成验证工作。本年度一个需验证项目为27个,实际完成的为26个(其中4个跨年度完成,因厂房设施等其他原因增加验证项目10个),尚未完成的均已在安排或正在进行中。

20__年对于质量部而言,是共同进步的一年、是团结向上的一年,我们在工作中,对质量严格把关,对工作认真的对待,及时、准确的得到任何一个数据。工作的闲余时间要鼓励员工加强自身的学习,不断的来提高整个团队的整体素质。

然而,目前化验室对人员管理上还是存在着小的问题,那就是人员流失,由于新旧员工交替对我们工作或多或少造成了困难,为了顺利完成日常的检验任务,对新员工的培训成了工作的重点,以便新员工能在较快的时间能胜任本岗位的日常工作。

20__年_月_日,是每个三顺人刻骨而铭记于心的一天,安全生产的警钟长鸣,对于此次生产安全事故,我们部门对员工进行了安全操作规范的重点培训,并将其融入到日常工作当中。在保证人员安全、保证数据准确、保证工作效率的前提下认真完成了公司所下达的任务。通过学习和实用,化验室运行正常,做到无生产事故、无安全事故。

iso9000质量管理体系学习心得篇二

1、实施iso9000质量体系的原因

近些年来,随着食品行业竞争的日渐激烈,如何提高食品的质量,适应竞争的需要是每个公司必须思考和解决的问题。我们公司虽然在行业内的质量也就仅次于“徐福记”,但是我们也感到了来自市场的压力,可以说引进新的质量管理体系是发展的需要更是生存的需要。

食品企业大多都是传统工艺,传统的管理模式根深蒂固,企业员工的素质比较低,导致了企业竞争力不强。尽管质量上取得了一些成绩,但如果在此基础上再上一个台阶,我们有一种“黔驴技穷”的感觉,所以,借鉴外部先进的管理体系,以实现质量管理水平的提升和再次飞跃成为我们的一种选择。

iso9000质量管理体系侧重于利用人力资源、技术工艺、检验和检测设备对生产过程中的产品质量进行控制,侧重环节的衔接,树立一切为顾客服务,一切以预防为主,一切以数据说话的观点。具有明显的体系性,我们认为对于公司这样有一定管理基础,又缺乏成型的管理体系的企业,重新选择一种具有程序保障的管理体系比较适合企业的未来发展。

随着中国加入wto,我国食品行业和国际食品行业的差距将明显的暴露出来,未来几年间我们能否迅速提高市场竞争力将是能否继续发展和生存个关键,在硬件上和国际接轨只是迈出了一小步,必须在软件上拉近与国际水平的距离,在服务、经营、融资、投资、资本扩张等各方面形成体系管理。我们在质量管理上选择iso9000质量体系,也是基于这样一个想法,为企业进一步推行现代化管理模式做些基础工作。

2、iso9000质量体系实施后的几点感受

1)现场管理得到明显改善

众所周知,食品行业的情况,因为行业特点,车间卫生要求非常之高。原来车间也存在脏、乱、差的现象。实施iso9000质量体系后,我们对生产现场进行了清理,通过产品区域划分、标识、挂牌等措施,使车间的物品摆放的井井有条,卫生情况也非常的好。对于车间环境及时清理,做到无论什么时间到车间都能保持干净、整洁的程度,为产品的卫生指标打下基础。

2)质量管理进一步细化

实施iso9000质量体系以后,我们在原有质量检查工作基础上进一步细化,强调数据的重要性,编制具体的质量检查表,把需要检查的内容列在表中,关键的数据便是标识清楚,然后逐条逐项地进行检查。另外,我们还加强质量检验员的力量和质量意识、规定凡经检验出厂的不合格品均由值班检验员负责,这样检验员责任心大大提高,工作质量也显著改善了。

3)纠正和预防方针得到较好的贯彻

我们过去的管理方法大多注意力都集中在时候处理,只有问题出现了,相应的管理措施才能相应出台,而iso9000质量管理体系强调事前管理,提倡纠正和预防措施相结合。食品是快速消费产品,当发生问题,再去解决,难度非常大,并且涉及到消费者的人生安全,由此造成的损失是非常惨痛的。因此,在成品出厂前降低质量事故,在生产过程中尽量减少次品,对原材料、辅助材料验收要严格把关。杜绝质量事故,预防手段极其重要。预防手段的实施需要大量的信息沟通,采用大量统计技术,对原始的统计资料进行量化、细化的质量分析,发现潜在质量问题。因此,充分重视预防工作的开展是奠定质量稳定的基础,只有预防到位才能真正避免质量事故,切实提高管理水平。“防患于未然”是质量工作的前提,注意通过记录、统计、分析发现潜在质量问题,做到预防工作的提前化。对存在的问题举一反三,尽可能减少各种损失,可以说纠正预防是保证质量稳定的关键。

4)培训工作得到加强

质量管理以人为本,员工素质普遍较低。当碰到一些技术性比较强的工作时,对员工的要求就更高。它需要员工从简单的生产工艺向技术复杂型工艺转换,需要掌握电子技术、电脑技术等等相关学科知识,就是说,我们需要一支精干的技术、管理人员队伍,因此对于技术型人才和管理型人才的培训日显重要。

为了提高现有员工的综合素质,我们加大了培训力度,由专门的部门和人员负责企业的培训工作,制定详细的培训计划,通过与院校合作办班,请专家讲课,到先进企业学习等形式提高培训工作水平。

5)工作中各负其责,扯皮现象减少

iso9000质量管理体系讲求记录,所有生产过程的环节都要求相应记录,产品在各环节部门之间的流转必须有交接手续,谁的问题谁负责,这样一目了然,相互扯皮、推诿的现象少了,既解决了工作中很多矛盾,又因为有制度制约,同事的关系也得到改善。

总之,iso9000质量管理体系在食品行业实施的不多,也算是刚起步,但其先进性无庸置疑,我们还需要进一步完善和挖掘其潜在价值,以推动食品行业的发展。

iso9000质量管理体系学习心得篇三

20__年对于公司来说是一个业务量相对较少的年份,但对于公司的质量管理来说,20__年是一个艰难的年份。从iso9001质量管理体系重新认证到crcc止水带铁路产品初次认证以及公司的正常运行,虽然公司的各种规章制度不少,但真正执行下去的很少,而公司的质量管理体系也基本上失效。整个公司真正的质量管理只是依靠个人的主观意识来控制,因此对公司质量管理的正常运作造成了很大压力,也对公司管理层的正常管理造成了很多的困扰。

1、体系运行的失效

我们必须承认:iso9001做为一个国际标准质量管理体系,在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。很多企业的高速发展,与建立和坚决实施这些质量管理体系是分不开的。

我们必须面对的事实:我们公司早期建立的质量管理体系,对企业的提升和质量的保证来说是没有取得成功的。

1.1公司80%以上的员工(包括高层领导)都认为我们公司实施iso9001质量管理体系是不符合实际情况的、是影响公司正常运作的、只是一些表面的工作,在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要,在外审及各种认证时总是希望投机取巧。由此可以看出,早期的质量管理体系是不被公司员工(包括高层领导)所理解和认可的,在我们公司没有引起足够的重视。

1.2每次审核时表现出来的文件控制资料管理混乱,对正常工作也造成极大的不便;业务量及公司管理人员、技术工种、普通工种等各种人员的不稳定和过快流失以及各种管理的混乱等,这些现象都可以表明,原来的质量管理体系是不适合公司的运作的,或者是公司的各级领导不支持体系的运行,以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作。

1.3今年iso9001质量管理体系重新认证的外部审核及crcc止水带铁路产品初次认证,审核过程中都存在支持体系运行的文件资料无法提供出来的现象和生产现场各种不符合质量管理体系的情况,虽然最后侥幸通过了认证(评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的,只能欺骗别人,不能欺骗自己),但是审核中出现的这些问题绝对是早期质量管理体系运行情况的最真实反映。

2、公司缺少现行有效的规章制度

我们公司因为人事变动频繁及其它各种原因造成公司管理制度很多甚至有的制度有多个版本,但我公司真正执行下去的规章制度很少,无规矩不成方圆,没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。

我们必须承认这样一个事实,公司的管理流于形式,缺少现行有效的激励员工上进的一系列的考核制度。

2.1公司没有固定现行有效的规章制度,在员工的心里产生一种不踏实的感觉,心里面没有底,不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化,这些看似对公司运作没什么影响的因素,其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话:“得人心者得天下”,其实企业管理的核心就是以人为本,使员工关心企业,有团队荣誉感,如果不能使所有的员工关心企业,至少管理人员要关心企业,如果公司上下都没有一种关心企业的理念,觉得企业利益和个人利益无关,甚至觉得企业利益和个人利益冲突,那后果可想而知。

2.2公司没有一种激励员工士气的考核制度,没有制度对员工做出的工作做评价,使员工产生一种懒惰的心理。人都有惰性,所以人的士气是很容易被磨灭的,特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作,这能激励起员工的斗志,发挥员工的积极主动性和创造性,这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。

3、人员缺乏

去年和今年各种外部认证审核时我公司都发生了像外界同行借人的事实,这反映了我公司平时的人员配置不足,人员整体素质不高,在缺兵少将的情况的想把工作干好确实是“巧妇难为无米之炊”。

3.1缺少经过系统培训的有证件的人员。几年前我们培训过但都已流失,这和我们的用人机制有关,各种人员的流失再一次反映了我公司的人事管理制度存在问题。

3.2普通一线检验员工缺少。我公司近2年检验员工极少,从以前最多的十几人的时候到现在实验室经常出现1个人上班的情况,个别时候甚至锁门的情况,这对公司产品的检验工作造成了很大的影响。检验人员比其他科室部门人员少这种情况在很多比我们公司小的企业也没有发生过,这根本无法保证检验工作的正常运行。

3.3人员少,工作缺少审核环节,个人的工作失误就会放大,这样就会给公司造成各种无形的损失。

3.4缺乏维护管理体系运行及各种认证的专职人员,使我公司管理体系根本没有正常运行。每次办证审核都是临阵磨枪。

质量管理体系学后感篇四

 强化体系运行意识,必须要求领导层和员工从思想上正确认识管理体系将会给企业及其各个岗位带来怎样的好处。正确看待传统管理方式和新管理体系的异同;从工作上正确处理习惯做法与新体系要求准和体系文件都有一定的认识和理解,都有意识地按照体系要求有效地管理企业。但仅有上层领导这些做法是远远不够的,因为企业不是一个或几个人的企业,领导的这些前瞻性的意识和做法,需要中层领导并通过他们的桥梁和纽带作用,带动广大职工,学习质量管理体系文件,执行质量管理标准与规范,较好地运行管理体系。从企业质量管理体系的运行过程中看,恰恰我们没有把对体系精神的领会及对自己所辖职能范围内按体系要求进行员工的教育与培训。殊不知,管理体系是在总结世界先进企业的管理经验与做法的基础上形成的科学体系,用于规范各层机构和日常工作,使之科学化、条理化、系统化、高效化、规范化,可以提升企业各层次的管理水平。

质量管理体系学后感篇五

作为诚远公司铣工班组长在日常班组管理中,秉着“诚信、求实、造精品;规范、创新、求发展。”的质量方针,始终将质量管控摆在首位,让“人人质量一百分”的理念深入人心,营造良好质量氛围。带领制造一部铣二班组团队上半年人均质量问题数比去年同期下降了46.8%。

一、与组员一起主动学习公司质量体系文件等,增强质量意识。

近期,根据集团公司科研生产“四个两”工作若干要求,公司从上至下深入学习,将《“四个两”2.0学习手册》发放至每位员工的手中,我们铣工班组利用班前会组织全员学习,在班组内营造出“人人重视质量,人人创造质量,人人享受质量”的良好氛围。

二、保证产品质量,要求组员做到加工过程中的“三细心”

1、细心看图。加工前仔细工艺图纸,理解消化,严格按图纸、按工艺要求进行生产。

2、细心操作。加工过程中要心无旁骛,保持思想高度集中,以免发生摇错刻度等低层次质量问题。

3、细心自检。严格遵守产品质量“三检”制度,不触犯质量红线,对自己加工的产品进行细心的自检、自区分、自标识,控制不合格品充入其中,这是对自己加工的产品质量负责、诚信的体现。

三、注重质量信息反馈

注重质量信息反馈,加强与前工序、现场工艺员的联系,通过班前会对昨日生产过程中出现的质量问题给予通报强调,避免再次发生类似的质量问题。

四、严格执行部门绩效考核制度,奖罚分明

对于质量问题频发人员,及时帮助他查明原因,采取有效措施,以减少质量问题的发生。这样员工之间相互激励,相互促进,产品质量稳步提升,员工的技能水平也得到了共同进步。

质量与公司每个岗位密不可分,更是我们公司的生命,为了公司更好的发展,也为了我们更好的生活,我们每个员工心中心系质量,从自身做起,把好质量关,为打造公司一流精品而努力。

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质量管理体系学后感篇六

作为诚远公司铣工班组长在日常班组管理中,秉着“诚信、求实、造精品;规范、创新、求发展。”的质量方针,始终将质量管控摆在首位,让“人人质量一百分”的理念深入人心,营造良好质量氛围。带领制造一部铣二班组团队上半年人均质量问题数比去年同期下降了46.8%。

一、与组员一起主动学习公司质量体系文件等,增强质量意识。

近期,根据集团公司科研生产“四个两”工作若干要求,公司从上至下深入学习,将《“四个两”2.0学习手册》发放至每位员工的手中,我们铣工班组利用班前会组织全员学习,在班组内营造出“人人重视质量,人人创造质量,人人享受质量”的良好氛围。

二、保证产品质量,要求组员做到加工过程中的“三细心”

1、细心看图。加工前仔细工艺图纸,理解消化,严格按图纸、按工艺要求进行生产。

2、细心操作。加工过程中要心无旁骛,保持思想高度集中,以免发生摇错刻度等低层次质量问题。

3、细心自检。严格遵守产品质量“三检”制度,不触犯质量红线,对自己加工的产品进行细心的自检、自区分、自标识,控制不合格品充入其中,这是对自己加工的产品质量负责、诚信的体现。

三、注重质量信息反馈

注重质量信息反馈,加强与前工序、现场工艺员的联系,通过班前会对昨日生产过程中出现的质量问题给予通报强调,避免再次发生类似的质量问题。

四、严格执行部门绩效考核制度,奖罚分明

对于质量问题频发人员,及时帮助他查明原因,采取有效措施,以减少质量问题的发生。这样员工之间相互激励,相互促进,产品质量稳步提升,员工的技能水平也得到了共同进步。

质量与公司每个岗位密不可分,更是我们公司的生命,为了公司更好的发展,也为了我们更好的生活,我们每个员工心中心系质量,从自身做起,把好质量关,为打造公司一流精品而努力。

质量管理体系学后感篇七

通过公司组织的培训,让我深深感受到自己在学习和理解质量管理方面的差距,质量是生产正常进行的保证,也是树立品牌的有力武器,有了过硬的品质,就该有长久的坚持质量管理,所以,公司培训了质量管理体系的方方面面,同时也对内审员进行了内审培训,这样的培训很有必要,作为公司的一员,作为一个跟班,不但要对质理管理体系的文工团件学习致用,同时,更要带领生产人贯彻执行,做个负责任的人,做个对公司建设有作为的人。

当今社会,各行各业竟争激烈,都在追求自己的卓越品牌,都在追求过硬的品质,都在拉大客户,树立品牌的同时,让客户满意也是不可缺少的,总有过硬的质量,才能嬴得客户的信任,有了家客户的信任,才有了公司的不断发展壮大,这一点,我觉得我们公司一都在努力,生产线的不断增加,新厂房的修建,各方面都在悄然无声而又轰轰烈烈,一天天,一年年,整个公司都在大步向前,这就是公司常抓不懈的质量管理,没有过硬的质量管理,就没有客户对我们的满意,更没有我们的大步向前,我觉得今后我们要经常组织检查和质量审核的活动,能够及时发现和找出存在的质量问题和溥弱的环节,并组织生产部,技术部,品管部共同研讨解决问题,纠正错误,从而提高公司整体质量管理水平,为公司质量管理上台阶打下坚实的基础,也培养了各部门人员的质量管理水平,带动全员学习并长期走质量管理是生存之道的正确道路,只有全员参与,全员重视,全员围绕质量的过硬,全员围绕让客户满意,才能提开公司整体形象和市声场竞争力,创优质品牌的目标就能实现。

就让我们上下一心,以厂为家,大公无私,团结奋斗,为杰联的明天加油。

质量管理体系学后感篇八

质量管理体系运行之于企业,有的如鱼得水,有的变成负担,越来越重。那么该如何管理质量体系呢?今天本站小编整理了质量管理体系的总结,希望对你有帮助。

时光飞逝,岁月如梭,眨眼间大学毕业一年有余。在这期间,我在水电八局砂石分局从事工程质量管理方面的工作。在工作实践中,我不仅加深了对学校所学理论知识的理解,而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。

作为工程质量管理人员,我首先接受了质量管理培训。通过培训,我了解到工程质量管理要点、工程质量管理规范等相关专业知识。质量控制是工程建设的核心。工程质量是由设计质量、施工质量以及验收质量形成的一个系统过程,是梯阶影响形成的综合质量。施工单位根据设计文件进行施工,通过我方验收后形成质量。因此,在质量控制上,就我个人一年多来的工作经历,工程质量管理应当坚持以下几个方面,以便能实现土建施工管理的质量控制目标。

1、设计质量,首先,要从源头抓起,重视设计质量的控制。我们的设计管理部门是设计质量控制的主管部门,他们为此做了大量工作,但因为他们的工作量比较大,不可能审查得很细,因此作为施工管理部门,在开工前仍然要花费相当多的时间仔细审核设计文件,至少保证开工半个月把图纸上的失误之处尽可能地处理掉。如果上游设计文件质量很好,在建筑、结构、配合其他专业的留洞埋件等方面不出差错,在施工过程中就会减少很多变更。

2、施工质量,施工质量是现场质量控制的中心,如何保证施工质量管理,是施工管理的重中之重。施工质量的影响因素包括人员、机械设备、施工方案、材料以及环境。因此,进行施工质量控制也要从以下这方面入手。

由于现场的施工员不是专业的质检人员,在初期对工程建设的认识和质量意识方面,存在一些不足的情况,我们在周会上都会要求施工员参加,直接或间接的指明质量问题的重要性,对其灌输工程质量意识,使其对工程建设的质量要求和质量目标有了基本的了解和明确的认识。此外,在每周的周会上,对于施工中出现的具有代表性的问题如砼缺陷、埋件定位偏移等,与分包商一起进行分析,明确指出不足的地方,并限期纠正,从而促使分包商在管理方面不断的完善,提高了质量意识和核电意识。

此外,还要坚持“预防为主”的方针,加强施工质量的事前、事中控制,把对施工完成后质量的检查,转向对施工过程、工序质量的检查,并重视施工质量的事后控制,把相关的经验反馈到下一步的工作中,不断提高质量水平。在事前控制方面,对施工的重要部位,均制定切实可行的、详细的施工方案,尤其对施工中的难点及可能出现的质量问题,要明确具体的处理方法;在人力、机械设备、施工方案的安排上,需提出明确要求,以利于分包商施工前的准备。分包商在施工方案制定后,及时向具体实施人员进行技术交底,明确要求及责任,并要对施工的准备过程进行检查。

在事中控制方面,通过设置见证点,对现场的主要施工工序进行质量控制。同时,经常巡视现场,察看现场的施工情况,对不符合施工技术要求的及时指正。另外在砼浇筑过程中,坚持旁站,注意观察砼浇筑时间、砼供应、天气变化、钢筋保护层踩踏等问题,切实做到贯穿施工全过程的检查。

要想在质量控制方面怀断提高,事后控制也是不可或缺的一环。在土建施工过程中,分包商往往对这方面的重视程度不够。事后控制要求一方面对施工后的质量要及时检查;更重要的是,要及时对施工中或施工后的出现的总是进行总结,及进反馈到有关部门,对后续相关施工进行改进,从而有利于工程质量的进一步提高。

3、验收质量,在施工前,对施工过程中的关键工序设置见证点,当施工达到这些步骤时承包商预先通知施工员。对于见证点,首先通过施工班组自检,在获得施工员、质检员及监理工程师质量计划上签字放行之前,不能进行后续的工作。只要这四级质检都能切实履行好自身的职责,工程质量就可以保证。但因为队及班组一级的质量控制人员均由分包商技术员和班组长担任,这样就存在施工者本身,既是施工的具体执行者,也是其施工结果的验证者,缺乏质量验证所需的独立性。因此,质量验收主要依靠质检员和监理工程师。

在验收过程中,要坚持质量标准,严格执行设计文件、合同中所规定的标准。标准是检验施工质量的尺度,数据库是基础,施工质量是否符事要求,必须通过严格检查,以数据为依据。在施工检查时,经常会碰到承包商提出这样或那样的理由,要求放松标准的要求,在这种情况下,每个质检人员都应态度明确地支持质量标准要求,严把质量关。对于设计的确存在问题现场无法实施的,则必须通过正常的进行变更或澄清,然后实施。

工作越久,越觉得自己知识、能力的匮乏,像对合同的理解运用、施工进度的预估控制以及作为枢纽对现场各单位的施工协调等,感觉自己做得不是很好。不过幸运的是,经过请教同事,明白了努力的方向;对于进度控制,要尽早进行,只要能保证设计文件不出问题,现场人员、机械设备、材料到位,安装预编施工进度进行施工,进度控制基本可以保证;对于现场协调能力的培养,一方面在工作中要多注意其他工程师是怎么处理问题的,注意学习,另外要多思考,多尝试,多咨询,建立自己处理问题的方式方法。

按合同和程序工作只是对一个工程质量管理人员最基本的要求,如何灵活运用合同和程序,合理解决许多合同中不明确或合同外的事务,才是对工作能力的真正考量。通过观察学习其他工程师和各位领导的工作中解决这类问题的方式,我的工作能力有了一定提高。我知道,只有不断的努力学习和积累,不断反省进步,戒骄躁,踏实工作,提高自己处理问题的能力,才能尽快成长为一名合格的施工质量管理工程师。

质量处本着产品质量预防为主,实施全流程质量管控。

一、开展质量管控措施如下:

1、产前策划

提前参与技术部门工艺策划环节,并根据技术部门产品规程、产品易发生的缺陷特性,梳理、识别生产过程关键控制点作为过程重点监控点,为预防质量事故发生提前做好过程重点监控准备。

2、过程控制

1)每月公司合同交付计划下发后,按照典型异议、现场倾向性质量问题和违规,按用户识别问题钢种,当班检查员向生产一线员工宣贯。

2)关键过程控制点

学习鞍钢“系统思维优化关键控制点”,通过对系统的全面分析和梳理,找到并识别质量关键控制点,同时加以优化和有效的管控,从而实现质量系统的高效运行。除常规过程关注点外,根据北钢各条产线装备、工艺路线特性,增加产线关键过程控制点。

3)年初集团公司针对“防混钢活动”,起草了《北满特钢防混合管理规定》,其中对混合概念做出了具体规定:一种是混钢、一种是不同状态的混入。

4)产品的可追溯性管理

在规范定置定位标识管理上下功夫,对各生产厂在管理上严抓标识错误等低级质量问题的出现,进一步修改北满特钢“防混合”管理规定,以规范钢锭、坯料(方、圆)、锻件、轧材、退火材的内部工序和外转到下工序的物料转移管理。制定了《关于产品质量现场标识管理的推进方案》,完善质量定置定位标识的管理,同时提升物料可追溯性,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,确保公司各工序产品过程转移的可控性,实现物料的可追溯性,最终实现公司内基础管理水平的提升。

3、出厂把关

出厂控制在强化现场检查和库房抽查相结合的基础上,对生产现场及出厂产品推行产品可追溯性管理,实行产品负责制。牢固树立“三工序”的职业操守,倡导生产一线“工序自检、检查员抽检”,真正将质量的责任主体落到实处,快速解决、减少外部质量问题。对产品出现的质量问题进行追根溯源,将质量责任落实到真正的责任主体。重点对当前的高轴和大圆坯表面质量问题,制定了重点控制保证措施。成立由各生产厂一把手带队的“领导干部检查库房小组”,明确了分厂各级领导的职责。

二、管理创新:

1、质量管控实时互动、建立“质量管理微信平台”

质量处通过建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台,实现质量信息快速传递。

“自下而上”信息由基层班组传递,便于监控生产异常、品种工艺执行过程,班组出勤、安全情况。实现生产过程的可追溯性管理、异常质量问题信息快速传递。通过与员工的实时互动,提高生产过程数据的真实性,现场发生的质量问题予以快速解决,上工序信息第一时间传递到下工序,使下工序启动有效措施进行预防,从而减少不合格品的发生。

“自上而下”信息由处向下及时进行传递,向员工弘扬质量管控先进典范及时传达公司的文件精神,同时对重点品种保证预案、外事异议纠防措施、各产线的倾向性质量问题及改进措施和违规情况及时发布到岗,便与岗位的现场监督的及时性和有效性。

2、推行生产流程“一卡制”

质量处在全公司内部推行生产过程“一卡制”,全公司范围内推行生产流动卡模式,即“一卡到底”生产流程,每个内部工序的相互签字确认验收,可使生产组织顺畅,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,做到物料流动的“三对照”,为产品过程可追溯性管理进一步搭建了平台。

“一卡制”的流动,实现了公司各工序 “三工序”转移的有效性,尤其各工序出现异常情况得以真正体现,责任分明,生产得以顺畅进行,保证质量控制平稳运行。

3、人员管理和培训

对质量监督检查人员、站长、技术员和分厂现场生产班组长、作业长各层级人员进行《北满质量奖惩管理办法》和基本操作规程等的培训学习。培训结束后,对相关人员进行闭卷考试评价的同时,在现场执行操作上从职责出发进行现场操作岗位技能评价,对整个现场培训结果进行有效评价。质量处不定期组织各岗位监督人员专业知识的培训学习考试,使其能够熟炼掌握工艺规程、基本规程和关键过程控制点,强化过程监督能力,“内外兼修”,实现生产现场过程标准化操作。

同时对原辅材料取样人员不定期进行岗位轮换,现已从各部门选取责任心比较强、敢于负责年轻人员16名完成对原辅材料取样人员的全部置换,根据工作业绩打分排名将原辅材料原人员通过个人摘牌形式分到各生产单位进行工作。通过不定期置换,极大程度推进了人为取样真实性、规范性,对取样人员个人业务能力提升起到了极大的推动作用,提高了入场原辅材料的指标的稳定性。

4、质量现金考核

11月份质量处重新修订《关于质量现金考核的管理规定》,将首检一次不合纳入现金考核规定中,首次经检查员交检不符合标准要求,经过返扒、返修、返校直、改切、改投等方式处理的钢材,按批次都计入现金罚款。目的在于加强分厂清理人员“自检”能力,降低批量交检时漏检的风险,形成清理人员自检、检查员专检的模式。同时配以库房检查,又制定了各成材厂“领导干部检查小组”明确各级领导职责,承担管理责任。

此规定的实施极大推动了分厂清理人员的主观能动性,通过现金罚款极大的触动了清理人员的思想,增强了清理员工质量意识。各成材厂领导主动成立自检小组,定期进行检查,极有力的加强了生产厂“自检”责任心,强有力的配合质量部门出厂把关。

5、强化原辅材料管控

质量处组织技术处、采购处制订相关规定,进行及时有效的二方审核,建立退出机制。从规范对供应商的管理角度出发,从源头上解决原辅材料的质量问题,通过二方审核、到货质量综合评价、限期整改及整改效果验证、剔除供应商队伍等方式,督促其做好所供原料质量的自身把关工作,杜绝产品关键特性值不合格原辅料进厂。重点关注原辅材料在生产过程中的使用效果,如贵重合金的回收率指标、辅料的吨钢消耗指标及使用过程中的异常现象。对使用过程中对影响质量的原辅材料随时进行抽检,对不合格原料按照公司规定快速启动降级、停用、质量异议等流程。

质量管理体系运行之于企业,有的如鱼得水,有的变成负担,越来越重。下面是一些企业的真实写照。对比一下,有则改之,无则加勉。

1.职责不清车轮转

部门职责、岗位职责、人员职责划分不清,遇事互相推诿,车轮大战;应明确部门职责、岗位职责和人员职责,责权利统一,实施相关有效考核。

2.文件失控难识断

需要文件指导的场合没有建立文件,文件要求不明确,文件缺乏可操作性,文件只是“摆设”;应针对需要建立所需的文件,提出明确要求,做到操作性强,工作有据可依。

3.目标制定有点难

未认识到制定目标的必要性,随意根据各类不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“弹性”的目标,缺乏对目标的管理、考核;应实施真正的目标管理,制定有用、可行、能起到激励作用的目标,同时在各职能和层次上建立相应的目标,并对目标进行实际、全面、有效的考核。

4.缺乏记录假证现

对各类记录未作出要求,记录不完整、不规范,甚至记录造假;应确定各类记录要求,规定记录的方式和具体要求,利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况,积累有用的数据,从数据分析改变研发路线和计划;应严格执行设计和开发控制程序,按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作,研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。

8.供方更换很随便

不按照合格供方名录采购产品,经常以价格便宜作为采购的依据,对采购产品的质量监管不力;应严格执行供方管理控制程序,按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理,加强对采购产品的验证和控制。

9.过程控制难改善

缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施,基本靠操作人员的经验自我控制过程,缺少过程记录,出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力,必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施,应靠执行制度来保证产品质量。

10.设备用坏才去管

未建立全面的设备管理制度,不设或少设设备管理、维修人员,设备资源不充分,不能满足生产需要,不按要求正确使用设备,有时因设备问题影响产品质量;应建立完善的设备管理制度,按期维护、保养设备,保证设备满足生产和产品质量所需的能力。

11.测量设备无校验

仪器仪表测量设备管理混乱,无台账、无年度校验计划,未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用;应建立完善的测量设备管理制度,定期送检仪器仪表,禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。

12.产品检验不规范

许多应有的检验过程没有建立,检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定,执行产品检验制度不严格,随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行,制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范,产品放行职责明确,有产品质量情况的汇总分析。

13.顾客满意口号

以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下,并不认真了解顾客的需求和愿望,处理顾客投诉走过场,进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子;应引起对确保顾客满意问题的重视,并有具体行动,真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作,在各方面做到顾客满意。

14.原因分析在表面

对于所遇到问题的原因分析仅限于表面,不愿追究更多和更深层次的原因,举几个简单事例作为应付;应建立真正的长效改进制度,形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制,对现实和潜在的问题深入挖掘根源,摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。

15.持续改进哪里见

持续改进只是空谈,没有改进的具体要求和实施措施,也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程,制定改进计划并付诸有效实施。

16.证书到手任务完

质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行,发挥质量管理体系应有的作用,不在企业领导的工作计划和工作日程之内;企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用,切实使质量管理体系得到有效运行,而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。中得出发展趋势和结论。

5.人员资格无人管

各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定,缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训;应对岗位人员资格要求作出规定,并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。

6.培训充数装门面

缺少应有的培训,更谈不上有针对性的培训,培训只是为应付外审而做样子;应制定有针对性的培训计划,并有效实施,对培训效果进行考核,以验证培训的有效性。

7.研发变更家常饭

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