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qc年终总结报告
20xx年，本人在质控部担任qc，质控部在较20xx年减少2名qe，一个sqe，一个文控主任的情况下，各项工作基本在保持了去年的水平上，收获小小的进步。
总结部份(2017年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)。
1、标准统一方面：
质控部在过去半年中每周一三五17：00~17：30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似"标准不统一"的事情得到了很好的预防。
2、增设ipqc职能组：
增设ipqc组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的迅速处理，可以有效地完善信息反馈机制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求，发挥作用有限。这也是2017年努力的一个方向。
3、客户投诉：
客户投诉13次，2017年为19次，无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了，但是我们的出货数量也减少了，明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计，这会更好的体现我们的产品品质状况，相对来说也是比较科学的统计方法。
4、客户一次验货合格率：
客户验货合格率为97、11%，较去年降低了0、44%。降低的主要原因是leeds灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为97、55%，所以在去年管理评审时提升目标到98%，今年未达到目标，这将会成为今年的主要目标，全力达成。
另外考虑到，我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格，综合品质成本考虑，我们会采取平缓的放宽外观标准，在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。
5、qa一次验货合格率：
qa一次验货合格率为95、3%，较去年的92、17%有很大的提高，提升约3、13%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，qa都做出了相应的贡献。
6、过程合格率：
过程综合合格率为94、2%，较去年的93、6%提升了0、6%，虽然效果不是很明显，但这也正体现了过程能力的提升，体现了我们增设ipqc的价值，也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。
7、来料检验合格率：
来料检验合格率为97、11%，较去年的97、31%下降了0、2%。下降的主要原因是引进了leeds灯罩以及新客户pinewood的奥达塑胶、镜片和摄像头。
三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)。
内因：由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点，再加之专业能力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想，这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅，相信这一切在2017年将会有不错的改观。
外因：第一，公司产品种类繁多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度;第二，人员品质意识不高，未做到全员参与，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升;第三，供应商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了一定的困难。第四，程序文件以及职责不熟悉，这也是公司管理水平的一种体现，所以让全员都熟悉标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。
四、20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)。
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
1、qa架构调整：
为了更好的发挥品质监督与保证工作，qa内部将原iqc，qe，qa(出货检查)以及ipqc四部分重新组合为三部分，分别为iqc，ipqc(制程监督与控制)，qa(品质保证，由原qe和qa人员组成)。吕广付擅长qc管理，吕广付不再担任qe主任，而仅负责ipqc业务。qe和qa的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料，制程和出货控制三部分，以及贯穿整个链条的qa保证工作。
2、贯彻品质理念，提升品质意识：
贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。
3、提升品质专业技能能力：
培训qa内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。
4、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是94、2%，本年度计划达成95%。
5、提升来料质量水平：
由于过去的一年，我主要沉淀了基础的管理以及内部事务和客户沟通处理，来料问题处理参与的较少，在接下来的一个年度里，我将与问题较多，供货较大的供应商进行系列的沟通，以稳定来料水平及提升供应商管理能力。
6、提升领导力和团队协作能力：
通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。
7、计划增设qe一名：
由于公司的产品种类不断增加，原qa组织架构中未单独设立品质保证工作人员，都是以质量检验为基础的组织架构，所以如果业务量上升的话，将拟招聘一名qe人员，要求是具备体系维护及环保专业技能。现有的一名qe尚在培训中，由于其学习进度缓慢，恐一年内都无法独立负责工作。另外一名环保qe技术员也是在学习中，考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。
五、关于工作的其它建议：
1、建议公司领导层召开部门经理会议，重述各部门之间的客户关系，以及强调各部门的责任和义务，并明确各部门对qa/ipqc发现问题具有不可争辩的解决的义务，以改善现在的不好的情况，诸如"qa发现问题，责任部门部分同事会怀疑是qa造成的(当然或许会有，如果有，我发现一定会严肃处理。)或者"ipqc发现问题，导致发生口角"，这都是不好的现象，破坏了部门间的团结。
2、建立品质管理基金。
建立品质管理基金的目的.，主要是对那些对品质改善有积极作用的员工，或者降低成本提升效率等方面起到积极作用的，将会根据事件影响程度给予一定的奖励，当然这个项目必须要经过品质部门的验收。具体事项有待领导批准后作进一步的策划。
药厂qc实习报告
2x年十月二十七日，我在民泰药业开始了实习生涯，在生产车间，化验室的岗位学习了各种实践知识，八个月的实习生涯转瞬即逝，在实习期间，我认真刻苦，积极向上的工作，并严格要求自己，做好每一项工作。并将理论与实践相结合，虚心向领导和同事前辈学习，认真努力的提高自己的技能，下面我来总结一下，首先介绍企业概况。
一民泰药业企业概况;。
通化民泰药业股份有限公司前身系通化白山制药八厂，始建于1989年，厂区座落在风景秀丽、群山环抱的长白山脚下——吉林省通化县黎明工业园区。公司占地面积5万平方米，建筑面积2万平方米拥有中药前处理提取、片剂、胶囊剂、颗粒剂等等四条生产线和设施齐全、仪器先进的质量检验中心。
公司现有员工560人，其中专业技术人员128人，具有中级以上各类专业技术职称人员占职工总数比例30%。民泰药业现已成为集科研、开发、生产、销售于一体的现代化制药企业。
经营理念：集中所有资源，在相关领域深入研究、专业创新、专业服务。
刚刚开始是在生产车间，然后被调换到化验室，主要学习如何鉴别药品，检验药品的合格与否，以及微生物限度检查。
三实习内容。
1、制备硅胶板，将一份固定相和三份水在研钵中研磨混匀，倒入涂布器上，在玻璃板上平稳的移动涂布器进行涂布，晒干，在105%活化30分钟，备用。
2、使用崩解仪测定药品的崩解时限，电子天平等。
3、测定药品的干燥失重称取药品1克，置于称量瓶中，在105摄氏度干燥至恒重，减失的重量不得超过10%。
4、微生物限度检察。
(1)对所有器具进行消毒，将吸管，平皿用牛皮纸包好，在165摄氏度，高温灭菌4小时，取出，备用。
(2)制备供试样ph7·0氯化钠-蛋白胨缓冲液，取磷酸氢二钾，磷酸氢二钠，氯化钠，蛋白胨，液体样需90毫升固体样需100毫升。培养基，营养琼脂培养基，虎红琼脂培养基，每个平皿约放入15毫升。当配置完成后，将其放入灭菌器中，进行灭菌，121摄氏度，15分钟。放入冰箱中，冷冻保存。
qc培训心得
今年我作为qc小组的组长，带领网操中心监控班qc小组完成qc成果课题，参加了渭南分公司20__年的质量管理小组评审会，在参赛的十几个成果课题中荣获三等奖。
我们的qc成果虽然在实际中取得了明显效果，但在评选中没能拿到更好的成绩。通过两次qc小组活动实践及本次参加的qc小组成果发布，总结了一些体会和经验。
鉴于以上情况，在此我将近年qc活动实践中总结出来的各环节常见的问题及注意事项与大家交流一下，避免以后出现相同的错误，更有助于大家共同提高。若有不妥之处，希望大家提出宝贵意见。
一、课题选择：
1、课题选择应小而活。小而活是qc小组开展活动的特点，小课题一般是员工工作中亟待解决的问题，而且员工比较清楚问题的始末细节，也比较容易解决，且能得心应手，如果课题选大了就会涉及更多人员，花费时间长，超过小组能力范围，不宜成功，即便勉强完成活动目标，在评审时，也会使人怀疑其真实性、科学性，实用性。
其次，并且课题的名称要简洁明了，让人一看就懂，尽量避免使用太过专业的术语。
实事求是，应直接写出选择课题的目的和必要性，切记不能空喊口号，使人觉得空洞无力，选题理由应直观明了，这样更能直观的说明情况。
二、现状调查及目标设定。
1、调查结论要明确，具有说服力。首先，现状调查的主要目的是找出要解决的主要问题，问题最多不能超过两个，问题过多给后续的这原因分析太过冗长，给人感觉说服力不强，造成很大的不利。其次，调查结论具有说服力的前提是数据的搜集整理是关点，调查分析要从现象的各个相关面展开，只有使用充足、有效的数据才能说明事实，切记不能只凭借小组讨论的表面现象得出结论。
2、工具使用要规范。小组在分析问题过程中使用的工具有多种，根据小组采集的数据使用配套的工具，切记不可为了省事，套用别的小组使用过的工具。
3、目标值要量化。量化的目标值在效果检查中容易进行对比，可以更好的开展小组活动并说明小组的活动成果。有些管理型的课题很难将目标值量化，这时候应该从其他角度对目标值进行确定，并要说明量化目标的依据，切记不可作无依据的量化。
三、原因分析。
1、原因分析应层层展开，找出问题的症结，直到分析出可以直接采取相应的对策为止。原因分析不彻底，分析的层次不清晰，是许多小组经常出现的一个问题。如果只有一个末端原因，没有中间原因，这些末端原因出现显得突然，使问题的整体分析过程缺乏逻辑性，使评审团队对小组找出的解决问题的对策产生怀疑。
2、要因确定过程要简单。在主要原因确定过程中不能说只是小组成员统一讨论而得出，要通过现场调查用数据对比来证实，再用相应的衡量标准来比较，只有这样，判定的主要原因才依据充分。众观qc小组成果材料评比中，所有优秀的成果课题在这个环节都做的比较详细，有大量的统计数据和试验来说明。
四、实施对策。
1、叙述实施对策过程要简单。尤其是对实施的专业性、技术性较强的工作，更要把全过程描述清晰，成功与否等过程都应描述详细。
2、实施结果要有比较。对策实施完毕后要对实施前后数据、指标等参量与所定目标进行比较，以检查对策是否已彻底实施并有无达到预期效果。
五、巩固措施和总结。
1、措施巩固方法要恰当。改进后的有效措施应实行标准化、制度化，并纳入文件即有关技术标准或管理标准(制度)中，使措施巩固到位。在书写qc材料时也应写出文件的名称和编号，以确定它的真实性。
2、总结要真实、诚恳到位。在对qc的活动总结中要总结qc小组在活动的得与失，要总结待改进的地方，切记只说优点，不说缺点，不要给评委留下华而不实的印象。
六、成果发布。
上，可以一个人发布，也可以两个人发布，发布时发布人要仪态自然大方，语言简明，吐字清楚，而不能“照本宣科”的“朗读”。发布中一定要将图表和数据的来源、结论作为重点讲解。
幻灯片在成果发布会上是一个重点，精致的幻灯片也能为qc成果发布会增添几分姿色。所以在幻灯片的制作中应该注意以下几点：
1、幻灯片的文字不能过多，要重点突出。为了在发布会上便于讲解课题，有些小组把文本中的大多内容移到幻灯片中，这会使观众看不到重点。应该是：在制作中把图和重要的表格贴入幻灯片中，文字只是结论式的术语即可。背景与内容的颜色要有鲜明对比，文字图表要大。为了保证整个会场的人都可以看清楚内容，就要考虑到颜色对比要鲜明，字体要大。
2、幻灯片不要做的太过繁琐、花哨，幻灯片只是发布的工具而已，要为发布成果服务，太过花哨，使人觉得眼花缭乱，不利于主题的体现，总之，幻灯片要为自己的qc小组成果增加亮点，要添力不添乱。
通过参加两次的qc小组成果发布会，接触了各种类型qc小组课题之后，我发现在整体上缺乏“新”和“实用”的qc都不能取得好的成绩。所以，在选题上一定要有创新和实用价值，这样也才能真正发挥qc活动的价值，才会不断提高职工水平，提高企业管理水平，为企业做出更大贡献。
qc培训心得
通过这次培训，我从中学到了很多，不仅拓宽了我的视野，还丰富了我qc小组的实践经验，更让我的思想得到了升华，使我对qc小组有了全新的认识，qc小组的积极性也提高不少。今后，我会更加努力学习和工作，多参与公司的培训和活动，使自己更快地成长，为公司为车间贡献自己的一份力量来感谢公司和车间领导对我地栽培！
qc培训心得
一个企业的产品、服务质量如何，关系到企业在市场经济中的地位，甚至关系到企业的兴衰，“以顾客为关注焦点”就要求企业必须向顾客长期、稳定地提供优质的产品和服务，企业只有持续不断地实施质量改进，才可能实现这一基本的要求。任何一个企业，在生产、施工、服务等方面多多少少都存在着一些问题，通过qc小组活动，不断改进产品质量、工作质量、服务质量等，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题；另外，开展qc小组活动，不断提高生产、服务效率，节约点滴物资消耗，提高物资资源的利用率，通过降低企业物资资源和人力资源的消耗，增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效率。
三、改善人与人之间的关系，增强团队凝聚力。
高低，高度发扬民主，各抒己见，通过“头脑风暴法”等方法互相启发，集思广益；而不是靠行政命令，小组成员就不会有“被迫”的感觉，让成员有兴趣去完成该项工资，从而在其以后开展活动中充分发挥自己的主动性、创造性，创造条件自主的开展活动。在小组活动中，产生共同的兴趣爱好，通过长时间的交往，增进人与人之间的交流和了解，塑造良好的团队关系，整合企业全体员工的价值取向，提升团队的整体凝聚力和作战能力。
四、改善和加强管理工作，提高管理水平。
qc小组活动的一个重要任务是培养qc小组活动的骨干，通过活动，及时发现一些质量意识较高，热心于不断改进质量的积极分子，有意识地对他们进行培养教育，使他们比别人先学一步，多学一些，既掌握质量管理理论，又会运用qc小组活动的有关知识和方法，将他们逐步培养成qc小组骨干，通过qc小组活动的开展，掌握各种管理工具和方法，并能加以熟练的运用，从而提高他们的管理水平。qc活动不是靠行政命令开展的，而是靠骨干组员对qc小组活动的高度热情、积极奉献、言传身教以及模范带头的行动团结全体组员、激励全体组员与自己一起主动地开展活动，最终带动全体组员的共同提高。
五、提高客户满意度。
题都是为了解决客户不满意的问题；随着市场竞争的日益加剧，客户满意度是关系到企业生死存亡的大事，提高客户满意度是每个服务性企业的一项重要工作，通过解决顾客不满意的问题，就能更好的为顾客服务和保证生长经营的正常进行。对传统qc七大手法的浅表认识：
5、检查表（checklist，又叫检查清单）根据它的用途来看有两个作用，一类检查表用于设备的（清）点检（查），通常称为点检表，如设备的点检表、老师上课的点名表等等，另一类用于记录数据，方便后续的统计分析用，这时类似于记录清单。
下面着重对qc七大工具中的关键内容谈谈自己的个人理解，有不对之处请务必指出。一、控制图（controlchart）。
控制图基于统计学上的三个分布，即正态分布、二项分布和泊松分布。正态分布对应于连续变化的计“量”型数据，二项分布和泊松分布对应于计“件”型数据和记“点”型数据（后二者统称为计“数”型数据）。
1、为什么要这么定义呢？可以这样理解：
2、基于上述原因，计量型数据一般用均值/极差控制图（或它的变种，如均值/标准差、中位数/极差、单值/移动极差图）；计件值数据一般用不合格品数/不合格品率控制图，计点型数据用缺陷数/单位缺陷数控制图。
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qc培训心得
9月9日至13日，我有幸参加了在技巧检测中间举办的第一期qc小组骨干培训班。此次进修让我劳绩颇丰，感想熏染颇多。
一是有惊无险。这次培训的第一天要求8点30分正式上课。因为路途较远，为了不延误上课，我们一路参加培训的三论理学员约好坐凌晨7点的依维柯。启程时气象尚晴，还能见到阳光。为了叮咛途中的光阴，我带了一本《读者》杂志，在车上专注地看着。忽然，我认为车体激烈地阁下摇摆起来，瞬间狠狠地撞击到高速路两边的护栏和隔离墩上。在几声“哐、哐……”的伟大年夜撞击声后，汽车戛然而止。我的头重重地撞在了前排的椅背上，好在没有受伤。真是天故不测风云，我意识到出车祸了。我昂首一看，外貌不知什么时刻已是飞雪漫天，大年夜地一片茫茫白色。原本是因为下雪路面滑，车速快而导致了这举变乱。车的前头已整个撞烂，严重变形。荣耀的是游客虽然受到惊吓，但都安然无事。售票员分两批疏散了游客。这样一来，我们三位学员9点多才赶到进修地点。此次坐车还真够危险的，看来坐公交车也不能确保万无一掉，今后开车可得审慎驾驶啊!
二是受益匪浅。培训课上，我首先聆听了山东大年夜学硕士钻研生导师张守真教授的讲座。他开场的几句话对我很有启迪。他说：“一个专业技巧职员终极应该考试测验向治理层过渡，这样才能发挥更大年夜的感化，治理成绩生活，让人不会犯初级差错。”接下来，他带领我们系统地进修了统计措施的基础常识。如什么是正常颠簸和非常颠簸，计量数据和计数数据，总体与样本，匀称值与标准差，亲和图与排列图等等。经由过程他杰出的讲述，我进一步懂得了这些统计常识。他那诙谐风趣的授课风格也给我留下了深刻印象。后两天由陈丽君师长教师主持授课。经由过程进修让我知道了qc小组是1962年日本首创的，于1978年才引入我国。我还明白了qc小组的课题类型有现场型、攻关型、治理型、办事型、立异型五种，问题办理型qc成果有10个步骤而立异型只有8个步骤;还有qc小构成果编写的留意事变等等。信托此次培训对我将来开展和介入qc小组活动定会大年夜有赞助。4天的进修促而过，让我有一种回味无穷的感到。
三是结下友情。这个培训班有100余人，时代非凡有风华正茂的年轻人和履历富厚的治理者。办留宿时，我碰到来自绿化公司的田霞、肖健两位学员。她俩见我无伴就热心地约我与她们同住一室，我欣然批准。在宿舍里我们一路轻松地交谈，彼此加深懂得，互相照应，异常开心。课间时，坐在我前排的一位大年夜眼睛、面目面貌友善、举止庄重的女士微笑着向我打呼唤。交谈中我得知原本她是中间病院妇产科的护士长，元旦前刚刚调到病院机关质量节制办公室。她说面对新事情确凿对自己是一种寻衅，应该调剂自己尽快适应。我的近况和她有点相似，以是颇有同感，谈得很谋利。谢谢此次培训，让我坦荡了眼界，更新了常识，还结下了友情。
qc培训心得
我于20xx年10月27—28日两天参加了州公司组织的qc培训。通过短暂的学习对qc基础知识有了一些浅表的了解。
qc即英文qualitycontrol的简称，中文意义是质量控制，其在iso8402：1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。qc小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的.小组。qc小组活动在企业经营活动中有多重的作用：
一、发挥人的主观能动性，激发积极性，提高人的素质。
在现代企业管理中，尽管出现了如计算机这样的高新科技设备设施，但它毕竟是工具，只有合适的人掌控它才能发挥作用，而人始终是不可替代的，所以在管理上普遍提出“管理以人为本”的理念，强调发挥人的主观能动性，激发人的积极性，挖掘人的潜能，提高人的素质。在当今竞争日趋激烈的环境下，过去的管理观念这种管理方式已无法面面俱到，如何提高人的积极性是企业的一个重要工作。qc小组活动，就是从尊重人性的观点出发，认为人人都想做好工作，完成所交付的任务，使员工在工作中获得更大的满足感与成就感。qc小组作为现代企业发展的一个体细胞，人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组，针对提出的问题，与组员一起进行研究分文档冲亿季，好礼乐相随miniipad移动硬盘拍立得百度书包析，解决问题，因而改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足，有了这样的感受，人就会产生更高的工作热情、激发出巨大的积极性和创造性，自身的潜在智力与能力将会得到更大限度的发挥。
二、不断的改进质量，提高经济效益。
一个企业的产品、服务质量如何，关系到企业在市场经济中的地位，甚至关系到企业的兴衰，“以顾客为关注焦点”就要求企业必须向顾客长期、稳定地提供优质的产品和服务，企业只有持续不断地实施质量改进，才可能实现这一基本的要求。任何一个企业，在生产、施工、服务等方面多多少少都存在着一些问题，通过qc小组活动，不断改进产品质量、工作质量、服务质量等，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题；另外，开展qc小组活动，不断提高生产、服务效率，节约点滴物资消耗，提高物资资源的利用率，通过降低企业物资资源和人力资源的消耗，增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效率。
三、改善人与人之间的关系，增强团队凝聚力。
成立qc小组的基本原则之一是“自愿参加，上下结合”，小组成员自觉参与质量管理，自愿结合在一起，自主的开展活动，在内部讨论问题，解决问题时，小组成员间相互平等，不分职位与技术等级的高低，高度发扬民主，各抒己见，通过“头脑风暴法”等方法互相启发，集思广益；而不是靠行政命令，小组成员就不会有“被迫”的感觉，让成员有兴趣去完成该项工资，从而在其以后开展活动中充分发挥自己的主动性、创造性，创造条件自主的开展活动。在小组活动中，产生共同的兴趣爱好，通过长时间的交往，增进人与人之间的交流和了解，塑造良好的团队关系，整合企业全体员工的价值取向，提升团队的整体凝聚力和作战能力。
四、改善和加强管理工作，提高管理水平。
qc小组活动的一个重要任务是培养qc小组活动的骨干，通过活动，及时发现一些质量意识较高，热心于不断改进质量的积极分子，有意识地对他们进行培养教育，使他们比别人先学一步，多学一些，既掌握质量管理理论，又会运用qc小组活动的有关知识和方法，将他们逐步培养成qc小组骨干，通过qc小组活动的开展，掌握各种管理工具和方法，并能加以熟练的运用，从而提高他们的管理水平。qc活动不是靠行政命令开展的，而是靠骨干组员对qc小组活动的高度热情、积极奉献、言传身教以及模范带头的行动团结全体组员、激励全体组员与自己一起主动地开展活动，最终带动全体组员的共同提高。
五、提高客户满意度。
qc小组大都是由企业基层员工组成的，因此他们与客户的接触最为密切，也往往能发现其中很多问题，因此qc小组活动的很多课题都是为了解决客户不满意的问题；随着市场竞争的日益加剧，客户满意度是关系到企业生死存亡的大事，提高客户满意度是每个服务性企业的一项重要工作，通过解决顾客不满意的问题，就能更好的为顾客服务和保证生长经营的正常进行。对传统qc七大手法的浅表认识：
2、而寻找根因的方法主要通过因果图、散点图和排列图来进行；
3、直方图主要是用来通过有限样本估计总体特征的分布情况；
5、检查表（checklist，又叫检查清单）根据它的用途来看有两个作用，一类检查表用于设备的（清）点检（查），通常称为点检表，如设备的点检表、老师上课的点名表等等，另一类用于记录数据，方便后续的统计分析用，这时类似于记录清单。
下面着重对qc七大工具中的关键内容谈谈自己的个人理解，有不对之处请务必指出。
控制图基于统计学上的三个分布，即正态分布、二项分布和泊松分布。正态分布对应于连续变化的计“量”型数据，二项分布和泊松分布对应于计“件”型数据和记“点”型数据（后二者统称为计“数”型数据）。
1、为什么要这么定义呢？可以这样理解：
2、基于上述原因，计量型数据一般用均值/极差控制图（或它的变种，如均值/标准差、中位数/极差、单值/移动极差图）；计件值数据一般用不合格品数/不合格品率控制图，计点型数据用缺陷数/单位缺陷数控制图。
药厂qc实习报告
很荣幸我于20xx月10日来到深圳立健药厂实习，有幸的成为了该药厂的实习生，回顾这一段时间的实习，我们在班长和老员工师傅支持和帮助下，严格要求自己，按照班长及gmp的要求，较好的完成了，自己的本职工作，在此对班长和师傅表示衷心的感谢，感谢深圳立健药厂给了我们一个展示的机会。深圳立健建有头孢类粉针车间、冻干车间、固体制剂车间和外用液体制剂车间。公司的无菌粉针剂、胶囊剂、片剂、干混悬剂、颗粒剂和鼻腔用喷雾剂、滴眼液等均已通过欧盟cgmp认证并均在有效期内，同时取得多个产品进入欧盟市场的许可证，是国内首家非终端灭菌制剂通过欧盟cgmp认证的中国制药企业，也是迄今唯一一家连续五年以上无菌制剂产品批量出口世界主流市场的中国制药企业。20xx年公司无菌粉针剂顺利通过国家新版gmp认证。
记得选实习岗位与爸妈商量的时候，爸爸说不要留在他身边，要自己出去闯荡。当时真的觉得挺委屈的，因为别的父母都不会让自己的女儿去外省。不过后来想想，我不可能永远呆在爸妈身边，他们也是为了我好，才会磨砺我。于是招聘会那天我就去立健制药应聘，并顺利通过了。
期末考试完后，就跟着去深圳实习的同学一同搭火车到了立健。当时一看公司觉得真的很宏伟，然后张工带着我们去公司的宿舍，在路上我就想，公司都这么漂亮，宿舍的环境应该会很好吧，但是到了宿舍一开门，我就失望了，感觉除了灰什么都没看到，有个同学还说怎么连电视都没有，张工说这得自己解决。住在8楼没电梯就算了，正值夏季，也没风扇，我欲哭无泪。
来深圳立健的第一天，我们拖着疲惫的身体去超市买了日用品还有扫把拖把等，搞了一天的卫生。因为坐的火车是硬座，没睡一个好觉，晚上躺在床上也很久没睡着，非常想长沙的爸妈和朋友。想着在家里吹空调，在这里得自己买风扇吹;在家里睡的是席梦思，在这里只有硬板床睡;在家里吃的大鱼大肉，在这里得自己做饭;在家里有爸妈疼爱，在这里什么都要靠自己;就有种想一走了之的想法，但想想自己怎么这点苦都受不了，才第一天就想走，说出去都丢脸，于是就掐灭了心里的想法。
第二天去了公司，公司安排了新员工培训。坐在多功能厅里听着工艺员在讲的内容，睡意不断袭来，想着在学校多好啊，想睡就睡，在这里却不可以，要打起精神，差点就学古人头悬梁，锥刺股了。经过为期一周的培训，就要去车间正式参与生产了。
我被分到了液体制剂车间，负责外包区域。第一天上班有点兴奋，想知道药品到底是怎样生产出来的。工艺员带着我们来到车间一楼的换鞋间换好了工作鞋，然后到了二楼的女更衣间换好了工作服。接着就是手消，先在水龙头下用洗手液将手洗干净，然后用自动烘干器将手烘干，再用酒精喷淋消毒，戴上手套才能进入外包间。当时虽然觉得很麻烦，但想这样严格的操作也是为了保证药品质量，就认真地按照要求做了。外包的工作主要是灯检、擦瓶、贴签、包药、过塑、装箱。
液体车间生产的药品都销往国外，再加上液体制剂是公司新开发的剂型，处于摸索阶段，所以要求很严格。灯检就是用灯检夹夹十几瓶药水放在澄明度测试仪下检查有没有歪泵、裂泵、破瓶、掉管、缺管、异形瓶、可见异物，发现不合格品都要挑出来。一天下来，感觉眼睛很累，闭上眼都觉得好痛，这时才知道为什么都说钱难赚了。
第二步的擦瓶是最简单的工作，只要讲脏的瓶子用丝光毛巾擦干净就可以了。第三步的贴签就是看标签上有没有漏打批号的、乱码的、批号的位置有没有打对、有没有打整齐。第四步包药是我的强项，我是实习生中包药最快的，开始有点小得意，但是有次出了状况，我包完一箱后发现少了一个盒子，多了三张说明书。班长丢了一句返工，然后我把整箱药一只只拆开看有没有漏放或者多放说明书，那时蹲在地上蹲了2个多小时，腿很麻，一站起来就一股眩晕而来，在以后的包药工作中我不敢再马虎了。
过塑和装箱主要由男生负责，所以我没有做过。在液体车间呆了两个月，觉得受益匪浅。人是药品生产中最大的污染源，在这里我学会了要严谨地对待药品的生产，因为是治病救命的东西，不能有一丝马虎，不能放过一个不合格品。清场时所有能用水擦的地方都要擦干净，就连门的钥匙缝里都要用棉签擦拭，看似麻烦却是药品质量的保证。
九月份我被分到了粉针车间二的外包区，工作跟在液体车间差不多，但是要求速度要快，因为一天的产量高达三十万，在液体车间是三万，根本就没得比。刚来粉二，速度总是跟不上，越想快越快不了，因为欲速则不达，所以我放慢了速度，抓瓶一只手要抓5只药，因为手小的原因，我只能抓4只，每次都让出瓶口堆了很多药，组长训我的时候心里很不好受，觉得自己是新手，速度慢是正常的，出错也不是我想的。
公司有早、晚班两班倒，开始身体很吃不消，有几个星期我们都熬夜上班，从早上8点开始上班一直上到凌晨2点，跟老师汇报实习情况事我大倒苦水，说公司把我们当机器了，我好想回长沙，好想换实习岗位。老师安慰了我很多，说刚踏上社会，万事开头难，现在做什么都不容易，加油熬过去就好了，加上同学朋友的鼓励，我坚持下来了，真的很谢谢他(她)现在在立健已经呆了三个多月了，渐渐地适应了这里，从开始的什么都不懂，什么都不会到跟上工作节奏，一路走来，突然觉得很有成就感，因为有些实习生受不了这里辞职走了，我却坚持下来了。
踏入社会，要学会隐忍，不能让社会来适应自己，只能自己去适应社会，改变不了的就接受它。成长的路上不会总是铺满鲜花，更多的是荆棘丛生，但只要不退缩，迎难而上，成功之路便在脚下。
实习是对于一个应届大专实习生来说非常重要的经历，实习使我们离接触社会的一个平台，最真实的感受社会的一个窗口。它是我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅是我在理论上对制药这个领域有了一个全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学会到了许多书本上学不到的东西，有效地锻炼了自己，长了见识，开了视野。
实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次学习，我体会到了上班族的生活是多么的不容易，对于即将面临工作的我来说这次实习使我懂得了什么事情都是要从基层坐起的，不积蛙步，无以至千里，一口吃不成大胖子，学习是无止境的，当然我还发现不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，逐渐所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
qc心得体会
20xx年2月24日-20xx年7月
东莞市常平镇沙湖口村东莞盘硕复合材料科技有限公司
qc
1、开始接触工作的过程
大学三年的生涯即将结束，在大学生涯的最后阶段，末期阶段。每个毕业生都要经历一个必不可少的过程，也就是实习。实习是人们离开学校步入社会的一个必要过渡阶段，一个从学校大门走进社会大门的第一步。实习，就是让我们开始接触工作以及去适应工作。一个较为偶然的机会，我和一个毕业生伙伴准备去寻找一份能够锻炼自己的工作，一个锻炼自己并且增强自己各方面能力的工作。我们在20xx年2月24日在东莞找到一家复合材料检验公司，在东莞市常平镇沙湖口地区。这是一家制作出口登山自行车的公司，这些产品都是卖到国外，卖到欧美地区竞赛专用的。虽然专业与我所学的专业不对口，但是，主要是为了锻炼自己。刚进公司，需要面试，只有通过面试才能进入这家公司工作，其实到哪里，面试都是进入工作的第一步。面对考官的问题，我都如实回答，我跟面试官说，我是临近毕业的实习生，我来这家公司的意愿主要是实习，工作，并且没有工作经验，也是第一次出来工作以及实习。在实习之前，我有对这家公司进行调查，也有对这家公司的产品进行网上的学习以及了解。最后，面试官让我通过了面试，面试之后，就让我开始接触工作，公司把我分配到了品保部门，岗位是qc。qc就是质量检验员，保证产品的质量以及产品的合格率。第一天的公司，我的主管主要是让我学习以及阅读一些有关公司产品的各种资料，并没有让我直接接触工作，他让我看资料图，qc的标准书。并安排组长对我进行培训和教育训练。
刚来到这家公司的前两个星期，我几乎每天都在阅读公司里的资料和标准书，需要去认识各种产品以及配件，还有产品的款式等等。每天都要牢记各种零件的性质，性能以及标准。比如说，一个配件的长度为多少，转轴的内宽为多少，还有车架头管的内径为多少，车架中管内径深度等等。这些都有一个明确的数据标准，这些标准，都为我日后做检验员作为一个依据，品保员必须按照这些标准来检验产品。也只有通过这些标准，才能检验出合格的产品，控制产品的合格率。
这就是我刚开始接触工作的主要工程以及流程。
2、实习之中的总过程
结束开始接触工作的过程，通过两个星期的学习以及组长和主管对我的培训，我对公司的产品以及各种资料已经有了初步的，并且较为深入的了解，主要集中在理论上，先学习理论，然后再实践，也是公司对新人的主要计划，结束了理论的培训。组长把我分配到了补磨和胶合的qc检验站，所谓胶合就是把粗胚产品通过胶粘合在一起，这些胶都是非常强硬的，一旦胶合，非常坚固。补磨，就是把胶合出来的产品通过磨沙，细补，然后制作中一个较为完整的零件。在qc检验站，组长还分配了一个搭档给我，这个搭档是公司的老员工，负责带我一起检验产品，并且在检验过程中，起一个导师的作用，不懂的，就要问这为资历深的老员工，也负责协助他的主要工作，并渐渐让自己成熟，成为他的一个好伙伴，一起把工作做好。在qc检验站的第一天，我的搭档就让我检验一些比较小的配件和零件，这些零件，由生产部门送来，然后给qc检验。检验这些产品，主要通过检具来实现，我先是用检具去检验这些产品，然后把合格的以及不合格的产品记录下来，然后要做一份报表，交给主管，刚开始，还不太熟悉这些检具，手法不熟练，检验出来的产品有误差，我的搭档就一步一步的纠正我的错误，然后示范他自己的手法，让我先按照他的手法来完成，通过每天的不断的训练以及锻炼，自己的手法渐渐熟练，每天能较为准确的把所有产品中的良品以及不良品检验出来，然后计算出产品的合格率。保证把合格品挑出来，不让不合格品外流，这些不合格品一旦大量的外流，将会遭到客户的退货，对公司造成很大的影响，所以，质量控制员，品保员的责任极为重要，无形之中增加了压力。每天在工作之中，仔细，细心的去检验，才不会造成这些后果。通过10多天的检验，和每天不断通过检具的实现，自己对这些小配件，零件已经有了较为深入的了解，这些小零件出现的问题很多，例如规格方面有许多地方做得不合格以及不完善，端口外径过大，内径过大，等等。
通过每天这样不段的练习以及不断的努力检验，我检验这些小零件以及小配件已经有了较为好的成果，能够基本上保证不合格的零件被放行以及外流，成绩也慢慢得到了组长以及主管还有我那个老员工搭档的肯定，然后，我的搭档就让我开始去检验和学习一些胶合出来的东西以及车架，大的车架，也就是登山自行车的前三角，后三角以及前叉。这些胶合出来的产品，需要去检验很多个部位，也就是刚开始接触工作时候所学到的理论知识现在在实践之中用上了，每一个部位都有一个检具以及检验的标准，开始检验这些产品时，也需要把资料翻出来，一个个部位对着来检验。这些胶合出来的产品，还未真正成型，所发生的问题很多很多，都是需要每一个qc员每天不断细心的摸索，寻找，去发现问题。例如，胶合出来的产品，有很多地方缺胶，残胶，这些都是不允许的，缺胶可能导致产品的不稳固，残胶过多，可能会导致产品的配件很难装入，影响配置。还有就是各个部位的规格，刚开始去检验这些车架也和我刚开始检验那些小零件小配件一样，开始对产品及其不熟悉，检验较为缓慢，并且检验出来的产品，有非常大的误差以及有时候检具用错，标准用错等问题，还有时候缺胶的地方或者是残胶的地方漏看。有时候也是让老员工还有组长非常头疼的事情，因为，这样会影响工作的进展，降低工作的效率，也会使不合格的产品被放行。不过，和我一起搭档的那位老员工非常耐心的教导以及培训我，不断的指出我的错误，以及一步步的通过他的经验来纠正我所发生的问题。我自己也是尽自己的能力去接收，去吸收他们的经验和方法，还有每天不断的吸取自己的教训，把容易发生的问题还有自己容易犯下的错误记下来，一步步的去改正自己，改变自己，并且改变自己以前那种做事较为缓慢的习惯，只有改变这些习惯才能去适应这些节奏快的工作。功夫不负有心人，每天的慢慢吸收一点东西，每天进步一点点果然是有道理的，这也体现出一个哲学的道理，就是量变达到一定的数量的时候就会产生质变。通过自己大概20天左右的不断努力，我对胶合这方面的产品有了很大的进步，并且能够自己去发现一些资料之内没有的问题，因为我们是人，我们不是单纯的资料书，我们要通过自己的头脑去发现新的问题，这是老员工告诉我的道理。缺胶，残胶方面的问题已经基本上能被发现，并且，qc员每天能够发现这些问题，那些生产线的人也会跟着不断的改进自己的工作，这些问题也会一天比一天的减少，以至达到比较理想的效果。还有，车架还存在许多漏打孔，漏打排气孔，漏打水壶孔，中管未剖沟，未装小导轨，止栓。这些细微的问题，都要通过自己每天仔细认真的工作，才能够去发现他，不然，会造成很大的漏检问题。
每天手法不断的熟练，不断的自己去发现新的问题，也让自己在工作之中得到了较为大的乐趣，我的工作也让组长和老员工的态度一天天的改变，组长已经不像刚开始那样头疼了，他们的表情以及语气的态度能够告诉我，我慢慢的能够成为他们一个很好的帮手，一个和他们一样的搭档，一个能够相互配合，相互帮助的搭档，而不是仅仅的像刚开始那样，还是新兵蛋子，还是学生。我已经有了较为大的进步，也慢慢的适应了各方面的工作还有各方面的难题。他们的肯定也让我自己感到欣慰，每天的，就这样和他们一起配合，不断的去检验，胶合出来的产品也有了很大的改善，不合格的产品也慢慢的减少。不过，这也许还是刚开始，我后面要学习以及要去适应的难题将会越来越多，越来越繁杂。
一个产品经过胶合后，送到qc检验员手里检验出来的好的产品，就要送到补磨那里去进行研磨，细补，喷砂等等。一个产品，胶合过去之后，通过补磨出来的东西，自然也是需要检验的。这也就是要让我，以及每个qc员去了解补磨各方面所有的知识还有标准，去看看生产线人员的作业标准还有作业的总流程，通过最后补磨出来的产品，用过qc员检验是否合格。通过之前不断的学习以及培训，也对本公司的产品有了较为深入的了解。还有一定的基础，也就是扎实的基本功。有了这些基础，我那位搭档教导我已经没有以前那么费劲了，他对我的要求也是要求我点到即可，我也实习这么久了，许多问题是需要通过自己的独立完成以及独立学习的。效果和他猜想的一致，我对补磨出来的产品检验已经对补磨各方面的知识，学的进展也是很快，吸收已经比以往要理想，并且也能够自己独立的去完成检验，自己独立的去发现问题。补土也就是补磨出来的产品发生的问题也是挺多的，碧如作业员补磨出来的产品还有车架有非常多的超磨还有缺磨的现象，超磨就是磨的力度过大，或者磨过了，把一个产品磨坏以及磨破底，这些都是补磨之中不允许出现的问题，一旦出现这些问题，必须返修。这就是每个qc员必须要发现的问题以及把握这些问题的责任，缺磨的意义就是和超磨意义反之。就是磨的效果不够，未达到标准，也是不可的。还有产品磨出的喷砂问题，喷砂喷坏产品，喷坏牙纹，或者喷沙不够到位，这些都是很严重的问题，这将会使产品的质量大打折扣。因为这些产品是竞赛专用，所以每一部分要求的及其的严格，。总而言之，胶合还有补磨的总过程大概就是不断的检验产品的规格还有检查出这些发生的问题，并把这些问题记录，反馈，退给生产线的工作员返修，或者是产品无法返修的做报废处理。路漫漫，胶合和补磨的实习让我又度过了一个多月的时间，这一个多月里，所学到的知识挺多，发现的问题挺多，发生的错误也挺多。但总而言之，每天不断的进步，不断的得到老员工的认可，也不断的使自己的实习效果，还有实习成绩不断的得到进步以及改善。不断的为公司付出自己的成绩，为实习公司做个贡献，为领导分担一些工作。慢慢提高产品生产的进度。
在补磨和胶合qc检验站实习了一段较为长的时间，也对这些知识有了很大的了解熟悉。组长根据我学习的进度把我安排到了iqc实习了半个月，所谓iqc也是质量控制，一样的，qc检验员。但是iqc和qc的区别就是iqc主要是检验仓库和进料的产品。对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样或者全检的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。首先我在iqc花了几天时间去阅读一些关于iqc配件的资料，公司也对我进行了略微的培训。去了解供应商的产品以及各种需求的稳定性，把自己所发现的问题和记录反馈给单位。在iqc实习的进展也是较为快和理想的，这次主要是独立的实习和完成自己的工作，因为iqc仓库员为一名，我那个搭档也是让我自己去独立的学习，他也有自己的工作，并且，自己已经日益成熟，能够自己去学习和发现各种问题了。在iqc实习的这段时间里，我每天都对公司里的进料产品进行系统的检验，对所有供应商的产品进行评估，并且自己也要和供应商协商，交谈，告诉他们的产品发生的问题点，发生的问题主要集中在哪些方面上，主要集中在哪些产品上，并协商，让他们把产品进行改善和管控，否则，将会进行退换。在iqc实习这半个月，学到的东西也是蛮多，主要还是检验另外加上自己需要去协商，交谈。所有的车架产品都是从iqc进料开始。主管和组长让我学习iqc也是为了让我成为一个较为完整的qc员，一个qc员必须对整个产品和公司的流程各方面的知识进行了解和学习，才能够成为一个合格的qc员，一个合格的老员工。这是我在iqc这里实习的主要过程以及流程，受益匪浅。
结束了在iqc实习的半个月，这半个月让我知道和了解什么叫iqc，iqc的职能，iqc的检验。iqc需要应对的问题还有iqc的重要性，结束了iqc的实习之后，我们的组长把我安排到了涂装检验站进行学习和实习，涂装检验，顾名思义，涂装就是把产品进行“包装”，让一个产品成为完成品，不像是补磨和胶合一样未完成品了。涂装的检验也是检验流程之中最为重要的，最为严格的，因为，涂装是产品检验的最后一关。最后一关必须进行全面的把控，涂装的把控过后。基本上就是产品的出货问题了，如若涂装检验不到位，不合格的产品外流到出货，出到国外，必然会引起客诉以及大量的退货。这对公司的打击将会是严重性的。所以，这方面知识的学习以及把控，对我的挑战也是比之前更为大，自己所承担的责任也是越来大。并且，在涂装检验必须要有iqc的基础，以及胶合以及补磨检验的基础。所以，公司对我的培训的顺序和步骤也是较为系统的，较为全面的。进展上也是按照较为快的来培训。首先，在涂装检验站，我大概花了一个多星期去学习涂装的总流程，其实涂装的产品就是从补磨的产品上去的，补磨出来的合格品，已经较为成熟，就会送到涂装。学习涂装的喷漆，打油，贴水标，贴标。色漆，消光的种种知识。在涂装检验站里，组长又安排了另外一个老员工负责带我学习以及检验，这位老员工在涂装检验行业也有5.6资深的经历。所以，教导我来，方法也是很系统，全面的，他基本上能够把握所有会遇到的问题，所有遇到需要通过自己非一般仔细才能检查出来的问题。虽然我在这公司已经实习了一段较为长的时间，公司对我的培训也有了很久的时间，我也不再像刚来那样一窍不通。但是真正去学起涂装的知识，一开始也是比较费劲的，因为涂装检验过为严格。比如，检验产品时手法必须要到位，检验产品时必须轻拿轻放，一旦不留神，不小心，就会造成产品的破坏以及损坏。并且，贴标的位置也是非常严格和精确的，例如水标贴歪了，水标贴偏几个毫米，或者水标贴反，水标贴的错位了。都是不允许的。这些都是严重性的客诉问题。这些问题需要自己每天仔细的去发觉，去检验。这个公司也发生过许许多多这样的qc员漏检，问题，也是频繁的遭到客诉和退货。避免这些问题，需要自己仔细的用心，用肉眼去看，并且认真的阅读资料，涂装的资料，把所有标准牢记心中。刚开始在涂装用过学习和阅读方面也是花了很长的时间，因为过为严格的对自己造成了很大的挑战我所幸的是，遇到的老员工都是非常有耐心的，非常有耐心的去教导新人，并且鼓励我说：“不要去怕，只要自己努力细心，问心无愧的去做，问题自然得到解决”。好，船到桥头自然直，不进则退。主要时间充足，一定能够学会，也能够自己去检验出合格的产品。每天的，就这样进步一点点。我在涂装这里实习的时间是最久的，因为这里是最严格，最需要把控的。渐渐的，涂装这方面的问题也让我有了很大的进步，每天不断的自己仔细的去检查问题，就能够自己的独立的发现出许多涂装水标贴反，水标错位，水标缺失等问题，这些问题的根源，跟作业员有关。因为那些生产线的人员，有许多也是新手，他们在工作之中工作的不专心，对工作的不了解，或者是急躁的工作，在工作之中不用心去保护产品都会造成这些问题。他们造成这些问题，必然不能够逃过我的眼睛，我要把他们不合格的产品挑选出来，让他们进行返修，并且把每天发生这样的问题记录下来。每天容易发生的问题点，集中发生的问题点记录下来，反馈给公司。不一样的岗位，一样的道理，量变引起质变。一天又一天一天又一天的进步让我慢慢的也能够像老员工那样把握这些难题，虽然经验不及他们丰富，但是，至少慢慢的能够成为他们的左右手。涂装的规格检验让自己的手法也更加的熟练，更加的到位。自己的双手已经慢慢的锻炼出了灵活性，自己的10指，也比以前更加的灵活。在涂装检验站每天不断的检验和发现问题，以及每天不断的进步，涂装的检验也是一天比一天的完美。在涂装的检验实习又到了即将结束的阶段。
涂装是产品检验的最后一关，其实qc检验员检验的职责最后一关并不是涂装的检验，涂装检验出来的产品，检验出来的合格品，常人都能想到，不是就这么简单的出货，还需要对这些良好的完成品，这些外观完美，规格良好的产品进行包装，包装过后就是直接出货的问题了，有海运和空运。qc员还需要对包装这一块进行把控和检验，需要去检查包装有无包错的境况。例如，海运的包装包到空运那里，包装纸箱的用错，还有包装之中也会有破坏产品的现象，这些都是不允许的。他们包装好的东西，也需要qc员进行检查以及把控。以保证顺利出货。在包装的实习中比起之前来说，稍微轻松了一些。毕竟自己已经努力了这么久，实习了这么久，估计已经习惯了，所以感觉比起之前较为轻松。在包装部门实习也有一个星期左右的时间，又让我学会到了包装的各种知识。qc员的总流程的实习还有总过程，总的流程基本上已经实习完毕。结束了包装的实习，渐渐的，我已成为了公司里一个成型的，拥有公司里各方面qc知识以及各方面知识的一个较为成熟的，刚刚成型的及格的qc员工。时光眨眼一过，实习阶段，实习的'过程慢慢的走到了末期。
3、实习的最后阶段
我在公司里完成了iqc,涂装检验，补磨以及胶合的校验实习，同过几个月的实习，实习已经到了最后的阶段。组长以及老员工把我培训成了一个刚刚成型的合格qc员工，但是，真正的要在这里长期的做下去，真正的要在这岗位干的长久，做出精华，成为像我们组长，像我们主管那样的人才，路还很长很长。还需要很长的时间去造就，还需要几年，甚至10几年的锻炼才能成为这职业精英中的精英。这些，或许就是实习之后的打算和计划了吧。在实习的最后阶段，公司已经把我培训的基本成熟之后，就安排我自己去做各方面的工作。公司最后安排了我7天的时间出差，既外出验货!外出验货，就是在其他公司，其他和这家公司合作的公司进行各种验货，因为我们有许多产品是外发厂做的，外发厂已我们公司合作制作产品。这就是需要我们公司派qc员出差验货，去监督外发厂的货，控制他们的合格率。我们公司在每次需要验货的时候都需要派一个qc员出差验货，只是这次选择了我，选择了我这个刚刚成型的员工。在出差的这些时段里，我也了解到已我们合作的公司所做产品的情况，他们所做的产品也会出现的问题，并且与我们公司进行比较以之对比。然后再把自己出差的成果反馈给实习单位，公司。在外出验货这时段里，我也发现我们之中有很多不足，他们在有些产品各方面做得比我们好，他们生产线在某个方面要优于我们。比如说，他们的生产线员工老员工比我们多，我们公司建立时间短，新工较多，经验方面存在着差距，所以他们生产出来的产品合格率较高，问题在某些方面出的较少，产品较为稳定。这也是我在外出这段时间的过程以及一些收获，但是我们公司也有优于他们的地方，就是我们公司虽然在经验方面有些差距，但是我们年轻人占多数，我们拥有的是一支年轻的队伍。精力旺盛，或许后期进展会较快。这些问题都是一个qc员需要去掌握以及了解的，并不是单纯的自己在验产品能力上的优秀，还需要去了解，去交谈，去比较，自己去发现问题，改善问题。如何想方设法把自己公司的产品合格率控制在最高，把不合格率控制在合理范围之内，甚至把他们控制在最小的范围。这就是qc员，一个优秀的品检员。在这阶段的过程，也是受益较为匪浅的。
1、实习的心得和体会
时光飞逝，经历了几个月的实习终于宣告结束了。在实习的这段时间里，我体会到了很多，体会到了许多在学校里体会不到的东西，实习就是自己从学校里，从学堂里步入社会的一个过渡阶段，也是一个重要的阶段，一个使自己慢慢从学生职位转变到社会的一个重要的转折点。在这实习过程之中，有太多太多的苦涩，有抱怨，有泪水，但也有欢乐和喜悦，最终在自己较为满意的心态下结束了实习，告别的实习。在这几个月的时光，我深刻的体会到，出来实习和工作和在学校里完全是不一样的，这几个月的实习让我深刻体会到工作的复杂，社会的复杂和单纯的学校纯在的巨大的差别。读书和工作真的是不一样的，会读书不一定会做事，工作需要运用自己各方面的能力，各方面的交流，而不是仅仅是书本上的知识。还记得刚开始工作那段时间里，心里感到很悲凉，心里感到特别的累，因为实习不必在家里，甚至是在学校里那样，在家里父母宠爱着自己，爱护着自己，在学校，老师也是宠着学生，每天以好的语气和心态，来教育学生。在刚开始工作的那些时间里，面对的是老板与实习单位领导的责骂，面对的是同事之间的冷淡，还有工作之中各自为战的冷淡，还有各部门人员之间互相的钩心斗角。例如就拿我的工作来说，生产线人员和qc人员之间的钩心斗角。面对的是自己身处他乡，身处外面，孤立的奋斗那种悲凉之感。刚开始的那段时间里，有想离开的打算，任性的自己想着退出实习。但是通过了父母和朋友，还有老师，兄弟哥们之间在电话之中的鼓励和鼓舞，我还是坚持了下来，还是自己去忍受这些，还是需要自己去面对，去应付这些问题。父母和老师对自己的教导是没错的，在工作之中一定要积极，灵活的的应付工作，一定要每时每刻不断的通过自己的能力，去发掘，去发现问题的根源，凡是自己想办法，没有过不去的坎坷。在这几个月的实习里，我也体会到了做人的道理，一定要和自己的团队，自己的伙伴形成一种非常好的合作关系，一定要自己主动的，友好的对待别人。因为人既是孤立的又是不孤立的，人必须要学会与他们合作，建立一个很好的团体，才能够使工作进展的更好，才能够更好的升华自己。在这几个月的实习里，体会蛮多。有着各种以前在学校里无法体会，需要自己亲身体会才能体会到的东西，这是需要人通过每天不断的实践才能得出的效果，总之，这几个月的实习，有苦涩，有喜悦，有收获。明白了许许多多做人处事的道理，明白了“读万卷书不如行万里路”“千里之行，始于足下”
2、实习的主要收获
经过几个月的时间终于将这篇论文写完，在论文的写作过程中遇到了无数的困难和障碍，都在同学和老师的帮助下度过了。尤其要强烈感谢我的论文指导老师-杨威老师，她对我进行了无私的指导和帮助，不厌其烦的帮助进行论文的修改和改进。还有感觉大学教导我们三年的辅导员-谭小龙老师!谭小龙老师这么多年对我无私的教导和帮助，教我的许多人生道理。同时也感谢跟我一起工作的罗组长还有主管，他们对我的论文也有了重要的帮助。在此向帮助和指导过我的各位老师和辅导员表示最中心的感谢!感谢我的同学和朋友以及大学的宿友，在我写论文的过程中给予我了很多好的素材，还在论文的撰写和排版灯过程中提供热情的帮助。由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正!
心得体会
Qc是一种流行于现代的管理方法，主要是通过对业务流程的不断优化和管理，来提高整体生产效率和产品质量。我近期在这方面有一些新的感悟和想法，目前我将就此和大家分享我的心得体会。
第一段：公正客观的态度是qc的首要条件。
在实施qc管理时，一个非常重要的因素就是公正并客观的态度。我们在实施qc管理时，需要根据实际情况进行客观把握，并提出合理的建议。过于主观的思考或意见只会导致政策失误或误判。因此，在这方面，必须要有实事求是的精神，并始终保持公正的态度。
第二段：qc可以有效提高生产效率。
qc是一种以数据为基础的管理方式，通过提高产品质量来提升生产效率。有效的qc可以消除不必要的过程，因此减少了时间浪费和不必要的资金支出。例如，通过对生产流程进行优化，可以降低产品的制造成本，并缩短产品的研发周期，这将直接提高生产效率。
第三段：qc有利于产品质量改进。
qc能够帮助我们发现现有产品的问题，进而改进产品品质。在实践中，我们可以通过不断调整工艺流程和质量控制的方法，去测试不同参数下的产品质量数据，并根据测试结果对产品的制造方法确立最佳的管理策略。这一创新的qc方法能够提高产品的质量，增加用户的满意度，提升公司口碑。
第四段：qc能够有效监控流程变化和改变。
qc涉及到对流程变化的监控和改变。在qc方法中，我们需要对流程进行实时监控，以确保流程变化能够确保质量和安全性的最佳平衡。如果存在出现错误或连续的不合理变化，我们需要及时采取措施来解决和发现相关问题。
第五段：基于数据分析和多维度的评估。
QC的深入和有效实施，需要基于数据分析，并采用多维度的评估方法。我们一般采用6σ等数据分析技术，能够帮助我们更好的发现问题和优化产线，同时利用质量统计的方法来对流程和产品进行多维度的评价，找出问题的根源并加以解决。在QC实施过程中，这些方法和工具是必不可少的。
总之，QC在现代管理中是非常重要的工具和管理方法，它既能提高产品质量和生产效率，也能监控和改变流程变化以保障实施统一和数据化管控的效果。无论在工作和生活中，我们都可以学习和采用有效的QC方法，以提高我们自身的效率和质量。
心得体会qc
近期参加了一次质量控制（QualityControl,简称QC）的培训，收获颇丰。从培训中获得的体会和心得，让我对QC的重要性有了更深刻的理解，也对如何进行有效的质量控制有了更清晰的认识。以下，我将从QC的定义、重要性、实施方法、挑战和应对方面，分享我对QC的体会。
首先，什么是QC？QC是一种系统的方法，旨在监督和保证产品或服务的质量。在培训中，我们学习了QC的定义和基本原则，明确了QC的目标和意义。QC的核心是减少质量问题的发生，提高产品或服务的质量水平。通过持续的QC活动，可以对生产、制造和服务过程进行不断改进，确保产品或服务符合顾客需求和预期，增加顾客满意度，提升企业竞争力。
其次，为什么QC如此重要？首先，优质的产品或服务是企业赢得市场的关键。顾客对质量的要求越来越高，只有提供高质量的产品或服务，才能树立良好的企业形象，获得顾客的认可和信赖。其次，QC可以帮助企业降低成本和风险。通过持续改进和问题解决，可以减少不良品数量，提高生产效率，降低不必要的成本开支。同时，QC可以发现和解决潜在的质量问题，预防质量事故的发生，减少企业的法律和道德风险。
接下来，如何实施QC？在培训中，我们学习了一系列的QC工具和方法。比如，流程图可以帮助分析工作流程，找出潜在问题的环节；检查表可以帮助记录和评估问题的出现频率和严重程度；直方图可以帮助分析数据的分布和变化趋势。通过这些工具和方法的使用，可以更好地了解质量问题的根本原因，找出解决的方向，并制定相应的改进措施。此外，QC还强调全员参与和团队协作，通过培训和教育，提高员工的QC意识和技能。
然而，实施QC并非一帆风顺。在培训中，我们也了解到了QC的挑战和应对之策。首先，缺乏有效的领导和组织支持是QC实施的主要挑战之一。企业领导层应该明确QC的重要性，为QC提供必要的资源和支持，激励员工的积极参与。其次，人力和时间的压力是QC实施的常见障碍。在实际工作中，为了追求效率和利润最大化，往往会忽视质量控制的重要，放弃了一些QC活动。因此，企业应该重视QC的长远利益，并为QC活动提供足够的时间和人力支持。最后，缺乏持续改进的意识和行动是QC实施的另一个挑战。QC不是一次性的活动，而是需要持久耐心和不断创新的过程。企业需鼓励员工提出改进建议，并及时跟进和落实。
通过这次QC培训，我深刻地认识到QC对企业和顾客的重要性。QC是一个全员参与的过程，需要企业领导层的支持和员工的努力。同时，QC也需要更加科学和系统的工具和方法，以解决质量问题和持续改进的需要。我将把所学所思应用到实际工作中，帮助企业提高质量水平，满足顾客的需求和期望。
qc述职报告范文
自20xx年4月份ctp文件与oled文件合并以后，制三部qc工程图在内部审核时，多次出现qc工程图、作业指导书、表单等较多参数不一致，以及文件表单引用错误等问题。
首先针对tft、ctpqc工程图（oca/ocr/filmsensor/glasssensor/）与文件及表单进行核对。从20xx年6/26号-7/2号完成tft、ctpqc工程图第一遍核对，发现问题点40项，经与工程部ctp工程师讨论并进行第一次修改。
第一次修改完成后发现仍有流程不明确，由品保部ctp工程师张秀明，体系组赵担担、工程部李永刚、顾慎在7/25号进行第二遍核对讨论，发现问题点11项。经讨论后进行第二次修改。在修改过程中又发现3项表单引用不合适并进行修改。
鉴于ctpqc工程图发现问题，对制一部、制二部qc工程图进行确认核对。7/15-7/18号完成制一部光刻（metal/ito/pi/rib）、蒸镀qc工程图与文件表单进行核对，发现问题点10项。
7/25-7/28号完成制二部屏体、模组qc工程图与文件表单进行核对，发现问题点36项。
为了减少修改后的qc工程图与实际的一致性，召集工程、生产、品保人员，对制一、制二、制三所有qc工程图进行整体第二轮的现场核对，仍发现问题点38项。
针对qc工程图核对工作，消耗大量的时间和精力，再次核对时仍有问题出现。做以下原因分析与解决措施：
原因分析：
一、qc工程图涉及内容较多，贯穿整个生产过程。含盖设备/原料、过程参数、特殊特性、参数规格/公差、量测工具、管制频率、管制样本、标准/相关规范、管制手段/记录、负责人。针对每一过程进行核对确认，容易遗漏。
二、不同岗位人员及每个人审核的关注点不同。
a)ctp第一遍审核与第二轮制一部、制二部由体系人员庞丹丹、赵担担主导，主要问题：引用文件表单错误、文件与表单项目不一致、参数不一致等。主要关注文件的符合性与一致性。
b)ctp第二遍审核与第二轮制三部审核由ctp工程师张秀明主导，主要问题：流程定义需优化、管控频率不合适、参数不一致等。主要关注流程与实际状况的合理性与一致性。
三、直接使用的人员未参与qc工程图/文件的核对，只针对点检表作确认。
解决措施：
一、召集生产、品保、工程人员对修改后的qc工程图及文件进行确认核对。
二、召开会议进行讨论，生产、品保、工程人员共同参与。针对审核发现的问题点讨论其合理性，最终确认。并将第二轮核对问题修改完毕后进行再次核对确认。
三、对生产人员和pqc人员进行宣导，在日常点检中多查看qc工程图，发现异常及时反馈。
通过这次对qc工程图进行核对，从开始单纯的核对qc工程图与文件是不是一致，到现在能够发现流程不合适并提出建议。虽然整个核对过程消耗大量的时间和精力，但使我对整个生产流程有了更清晰的认识，对产品的熟悉度提高一个台阶。回顾整个文件核对的过程，总结以下几点：
一、完成比完美更重要。在我们不是很熟悉的情况下，按照自己的方式努力去完成，在完成的过程进行思考，向别人请教才能不断进步。
二、文件完善需要相关部门共同参与。每个部门的人员受专业知识的限制关注点不同，多方论证的方法能够使整体考虑的更周全。并且直接使用人员的参与很重要。
三、文件完善是一个持续改进的过程。在所有部门的共同努力下，一点一点提升管理体系文件的符合性。从点到线，从线到面，从质量管控到质量保证，最终使整个质量保证体系上升一个台阶。
药厂qc实习报告
20xx年十月二十七日，我在民泰药业开始了实习生涯，在生产车间，化验室的岗位学习了各种实践知识，八个月的实习生涯转瞬即逝，在实习期间，我认真刻苦，积极向上的工作，并严格要求自己，做好每一项工作。并将理论与实践相结合，虚心向领导和同事前辈学习，认真努力的提高自己的技能，下面我来总结一下，首先介绍企业概况。
一民泰药业企业概况;。
通化民泰药业股份有限公司前身系通化白山制药八厂，始建于1989年，厂区座落在风景秀丽、群山环抱的长白山脚下——吉林省通化县黎明工业园区。公司占地面积5万平方米，建筑面积2万平方米拥有中药前处理提取、片剂、胶囊剂、颗粒剂等等四条生产线和设施齐全、仪器先进的质量检验中心。
公司现有员工560人，其中专业技术人员128人，具有中级以上各类专业技术职称人员占职工总数比例30%。民泰药业现已成为集科研、开发、生产、销售于一体的现代化制药企业。
经营理念：集中所有资源，在相关领域深入研究、专业创新、专业服务。
刚刚开始是在生产车间，然后被调换到化验室，主要学习如何鉴别药品，检验药品的合格与否，以及微生物限度检查。
三实习内容。
1.制备硅胶板，将一份固定相和三份水在研钵中研磨混匀，倒入涂布器上，在玻璃板上平稳的移动涂布器进行涂布，晒干，在105%活化30分钟，备用。
2.使用崩解仪测定药品的崩解时限，电子天平等。
3.测定药品的干燥失重称取药品1克，置于称量瓶中，在105摄氏度干燥至恒重，减失的重量不得超过10%.
4.微生物限度检察。
(1)对所有器具进行消毒，将吸管，平皿用牛皮纸包好，在165摄氏度，高温灭菌4小时，取出，备用。
(2)制备供试样ph7.0氯化钠-蛋白胨缓冲液，取磷酸氢二钾，磷酸氢二钠，氯化钠，蛋白胨，液体样需90毫升固体样需100毫升。培养基，营养琼脂培养基，虎红琼脂培养基，每个平皿约放入15毫升。当配置完成后，将其放入灭菌器中，进行灭菌，121摄氏度，15分钟。放入冰箱中，冷冻保存。
(3)做实验之前，应用苏尔消毒液对操作台进行消毒，通风，紫外灭菌，用洗手液洗手后，将所需物品通过传递窗放进菌检室，进行实验，操作时要穿洁净服，戴口罩及手套，每个样品至少制备两个平皿以上。
(4)含动物组织的药材，应做沙门菌检查，将10克药粉倒入200毫升营养肉汤培养基中，摇匀，放入细菌培养箱中，18至24小时，取出，吸出一毫升，放入亮绿中，培养，次日，将其取出，用接种环接种在胆盐硫乳，麦康凯琼脂培养基中，培养一天，看结果。
5学习如何测定及使用悬浮粒子尘埃测定器，以及纯化水的测定。
心得体会
作为一名从事质量管理工作的人员，QC（QualityControl）对我的工作和生活都具有十分重要的意义。经过多年的工作实践、学习和体验，我深深感受到QC所带来的巨大价值和实际利益。在这篇文章中，我将结合自己的经历，谈谈作为一名质量控制员所走过的道路，以及在工作中领略到的QC的普遍意义和实践指南。
第二段：QC的应用与实践。
QC是一种促进产品、工艺、流程、制度等各方面管理的方法和手段，它主要通过统计工具、七大品质工具等手段，对产品制造全过程进行量化分析、评估、控制，最终保证产品质量的稳定性和可靠性，降低产品缺陷率、节省成本，改善工作环境和工作效率。在我的工作岗位中，我不仅仅是一个质量控制员，更是一名质量管理者。从产品的设计、生产、检验和维护等环节，我的职责是全面的。我通过检查、测量、记录、分析等手段，来发现和纠正可疑问题，使产品达到客户和市场要求的水平。
第三段：QC的关键因素。
然而，QC的成功不仅仅依赖于工具和技术，它更重要的是管理人员的思想和行为。QC需要领导力、支持、参与和培养。一位良好的QC专员需要具备严密的思维、严谨的态度和协作的能力，他必须积极主动，精益求精，寻找问题和隐患，促进品质的改进。此外，QC需要各部门的合作和支持，如生产、采购、研发、销售等等，需要不断的教育和培训，以提高职业素质和运营效率，实现产品和顾客之间的完美配对。
第四段：QC的价值和意义。
QC的价值和意义不仅体现在产品制造过程中，更应该看到它带给企业和员工的巨大收益。QC可以打造精益化、高效率的企业管理模式，提高管理水平和经验积累，优化员工素质和能力，增强员工对企业的忠诚度和认同感。同时，QC还可以为企业提高竞争力和盈利能力，提高企业的口碑和知名度。因此，QC不仅是企业经营管理的必要手段，也是现代社会公民素质提升的必要环节。
第五段：总结。
总的来说，QC对于现代企业来说具有重要价值和意义，它可以为企业创造更好的效益和社会价值，也可以为员工提供更好的工作环境和福利待遇。作为一名质量控制员，我将秉持“质量第一、追求卓越”的原则，不断提高自身的素质和技能，创造更多的认可和成就，让QC在实践中发挥最大的作用，为客户和企业创造更大的价值。
药厂qc实习报告
毕业实习总结毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程，也是十分重要的一门人生必修课。这短短的在古汉集团衡阳制药厂实习的一个月，我获益匪浅，也为毕业后正式走进社会做了很好的准备，实习是对一个应届大学生毕业生来说非常重要的经历。
实习期间，我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际情况融合在一起。通过这几个月的学习。使我受益匪浅。不但巩固了自己在学校学到的知识。还通过自己的努力学到了以前不懂的知识。
对于这次实习我按照老师的安排制定了相应的实习计划。注重在实习阶段对所学的理论知识进行进一步的巩固和提高，以期达到根据理论知识，指导日常的工作实践的目的，收到了较好的效果。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
制药厂是一个对环境、卫生、人员要求非常严格的单位。衡阳制药厂主要生产的药品是大容量注射液，要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不同级别的洁净区，需更换不同洁净度的工作鞋/工作服及口罩。必须进行手消毒。它的主要工艺流程是：检瓶——洗瓶(粗洗、精洗)——灌装——上塞——轧盖——上瓶——灭菌——下瓶——灯检——包装。
实习生活，感触是很深的，提高的方面很多，但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以至用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。
自走进古汉集团衡阳制药厂开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解，对企业分公司的熟悉，让自己以最快的速度融入公司，发挥自己特长。同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。实习单位的反馈情况表明，在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织能力和沟通能力，能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
我很庆幸自己能在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中工作、学习，和同事们一起分享快乐，分担工作。所以我努力向同事学习，不懂就问，认真完成领导和同事交给我的每一项工作。部门领导和同事也都尽力帮助我，给我讲授和业务有关的知识，耐心解答我的疑难困惑，并给我制定了一系列的实习计划，帮我达到实习的目的。
家具QC工作报告
时光荏苒，光阴似箭、加入xx公司转眼已快有2年之久，从中经历了质量投诉的痛苦，也有从工作中得到提升的快乐。让本人在浴室柜产品制程管理、质量控制甚至基层管理等方面有了更深层次的认识与提高。非常感谢公司给予这样的一个平台，对此我也十分珍惜，也尽自己最大的努力来胜任这份工作。经过这一年多的工作和学习，以及各位同事、领导的支持与帮助，我已完全融入这个大家庭中。总结过去，展望未来，现将这一年多工作简要总结如下：
目前本人主要工作为驻xx工厂指导、监督产品质量。自20xx年6月份至今共完成近80个po（不含配件单）产品检验、重大质量异常一次，投诉率约1、25%。总的来说，有问题也有改进。
20xx年，由于刚开始工作时还习惯于工厂管理工作模式一时未能进入完全一个人进行质量检验的'工作模式加上对工厂方的生产心态摸得不够透彻，本身工作也不够严谨，导致发生一些质量异常，导致部分产品缺陷未能发现流出工厂造成严重的质量投诉（e5拆装产品）。之后总结教训，调整工作心态，经过几个月与工厂的磨合，明白工厂操作模式和心态（工厂心态是：反正有客户的qc在那里验货）本身也对工作加强了要求，对工厂各流程在生产前作出要求，再在组装包装车间驻守检验，取得了一定成效。20xx年上半年主要完成了xx更新产品、xx新产品的产品说明书绘制。下半年产品逐步增多，原来的工作模式明显力不从心，质量无法很好地控制，于是必须改变工作方式：
a、由原来的逐步每件产品在油漆检验再到包装检验，改成在油漆抽检、组装只组一两套再到成品重点项目全检即可，保证产品的质量不会有严重质量异常、批量异常。
b、由原来自己去木工工序进行组装测试，到要求工厂安排qc在木工进行安装测试结构、材质等。虽然目前还是不太正常，至少也一步步地按这样的要求进行。
c、增加人手，xx的支持。
当然这一年多里也出现了一些大家都非常担心的质量异常，如xx新产品（样品）的颜色异常，虽然不是大货，但也给客户及公司带来不良的影响，当时误认为是客户需要这样的颜色。
1、工厂管理对于质量管理的意识非常淡薄，非常依赖我们的工作，直接导致我们的工作量、压力加大。虽然一直与工厂高层争取增加人员的要求，但是如果管理者没有质量意识的话他是无法达到我们的要求。这一点在今后我仍然尽力要求工厂配合我们的要求，加大质量意识的灌输。也建议上级给工厂一些压力和要求，让工厂更好的配合我们的工作。
2、我们公司一些程序还需要进一步规范化、标准化，如，样品的管理程序，从开始打样到检验、出货过去只是按常规产品检验，至于客户具体要求等没有。建议完善这方面的程序，标准化规范化，不一定要很复杂，只要让我们工作明了，这样我想会大家都会提高工资效率减少出错机率。
3、订单信息的共享，目前这方面还有所不足，因为有时工厂收到了或者更新了我们公司的订单，而我还不知道。所以建议每星期给一份更新的订单数据与我们。另外配件的订单最好能写上跟某一个订单出货，不然可能到最后出货才知道，造成工作的被动。
4、新产品质量往往在生产时突然出现意想不到的问题，完全是在封样时没有的。在新产品开始打样时我们应该建立详细的产品数据，包括1、图纸、qc工艺图、材料、bom、客户要求、特别要求、注意事项。与工厂达成的质量指针。建议在未打样时我们就应该开始讨论产品的可行性、质量要求、注意事项等，在打样时形成针对该产品的相关文件，我们生产检验时心中非常有数，哪些重点哪些工序一定要注意。
5、建议建立人员激励机制，提高工作积极性让员工用良好心态去工作，使其能力得到最大的发挥和提高。并不是激励机制一定是加薪，而是能者上，庸者下。有能力者愿意用心去完成工作并且得到好的效果就应该奖励，相反应该惩罚。
6、建议公司qc定期召开会议，以分享工作经验、共同分析解决问题。如某一供货商出现问题或者有很好的管理办法，我们一起去分析，那么所有的qc都会注意类似的问题或学习，预防类似问题的再次发生和得到好的管理经验。
1、工厂不可完全相信，必须有自己的观点、自己的判断。能亲手做的亲手做。
2、无论产品多么简单，如果不认真细致同样会导致严重问题的发生。
3、工作一定要抓重点，不能眉毛胡子一把抓，累死累活还是出现问题还是等于零。特别是在产量大时候。
4、预防工作十分重要，新产品产前会，打样时制定质量简要大纲，与工厂签定产品质量要求等等。预防措施做得好我们的工作量、工作效果都事半功倍。相反都是只在生产时死守标准去检查，那只能事倍功半。而且搞得工厂、自己、公司、客户都不满意。
5、质量不能光靠一人，质量管理是个系统工程，质量与生产、采购等各部门密切相关，不可能只靠我们一两个qc可以全面控制，所以必须有要一定的管理能力，将自己的想法和意识灌输到工厂管理者生产者脑中，借助他们的力量更好地完成质量管理。
20xx年新的开始，也是新的起点。针对过去的问题点，逐步去改进完善。未来潜在的问题的预防。以下为20xx年计划与目标。
与供货商的沟通、质量意识的不断灌输与要求。达到工厂自学自动地去控制质量，分析改善异常的目标与xx分工合作，有问题提出问题，改善并且提交上组级批准将其标准化，格式化。目标完成5件以上。
从源头开始将质量异常控制在萌芽状态。以杜绝严重质量问题投诉，严重质量投诉目标为0。
逐步开始将检验资料收集整理，形成可供分析追查之依据，达到分析数据化的目标。配合上级将相关管理程序逐步编制与实行。
qc心得体会
通过这次培训，我从中学到了很多，不仅拓宽了我的视野，还丰富了我qc小组的实践经验，更让我的思想得到了升华，使我对qc小组有了全新的认识，qc小组的积极性也提高不少。今后，我会更加努力学习和工作，多参与公司的培训和活动，使自己更快地成长，为公司为车间贡献自己的一份力量来感谢公司和车间领导对我地栽培！
整炮车间李义华20xx年4月24日