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仓库卫生管理制度仓库卫生管理制度(专业16篇)

时间:2023-11-30 05:46:07 作者:文锋

规章制度是组织和管理工作中必不可少的一项手段,它为工作流程和行为规范提供了明确的指导。以下是一些规章制度的示范文本,供大家参考借鉴,希望能给大家提供一些启示。

公司仓库环境卫生管理制度

(1)、依据仓库人员状况,对仓库进行卫生负责制。

(2)、整个仓库卫生监督由仓库主管负责。仓库主管将对库内、外区域的卫生进行定期、不定期检查。

(3)、每天应做到仓库内外环境卫生达标,地面无积水、无垃圾、沟道畅通,门窗洁净。

(4)、仓库内全部货架、饮水机、电脑、电器、打印机、办公桌椅等每天由卫生值日员要打扫保持干净。每星期进行一次彻底清洁;仓库库区、发货区、待运区、出货区每天清扫。

(5)、仓管员每次发货完成,不能在地上或货架上乱扔包装物、纸箱、废纸等杂物。应在发货完成的同时把垃圾带出仓库放于固定位置等待清运。

(6)、货物包装物应按要求统一保管于固定位置,不能随地乱放。违者每次罚款5元。

(7)、仓库工作区域内不能乱扔杂物、随地吐痰、乱倒茶水等破坏环境卫生的`行为。

(8)、仓库内各区域内禁止吸烟。

(9)每天由仓库经理检查,如发觉环境卫生不符合以上规范,将纳入个人月考核中。

仓库卫生管理制度

(一)做好食品数量、质量、进、发货登记,做到先进先出。凭单据验收食品的规格质量,生产日期,保质期限是否符合规定。

(二)定型包装食品按类别、品种上架堆放,做到一货一卡,注明食品进货日期及食品最终食用日期。

(三)仓库内食品要定期检查,及时清除超过保质期、发霉变质、锈盖的食品。

(四)应保持空气干燥,地面干净,做好防鼠、虫、蝇及防蟑螂工作。

(五)易腐食品,储存于密封加盖的容器内,其他货物堆放做到隔墙离地。

(六)食品仓库内不得存放有毒有害物品和非食品的.杂物。

(七)保持仓库内环境卫生,定期大扫除,仓库内严禁吸烟。

公司仓库环境卫生管理制度

第一条仓库管理员必需每天检查库区温湿度计是否相宜货物贮存温度、库区内产品摆放是否规范、打包工具是否齐全、辅料是否在规定区域!有任何看法或者问题准时向领导反映!

其次条必需保持库房通道畅通无阻,严禁在通道、出口、放置或四周堆放物品!

第三条在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志,仓库作业操作电、气焊应严格隔离;严禁在库区范围内吸烟、使用电炉等,初犯者行政部对其进行思想教育,三次以上重犯者实施开除,如由此引起火灾事故,公司有权追究当事人经济及法律责任。

第四条对进入库区的人员进行严格的'管理,非库区工作人员如因业务工作需要入库,必需先做好出入库登记,在仓库负责人或仓库管理员的伴随下方可进入仓库。

第五条进入仓库的任何人员一律不得携带易燃、易爆物品,仓库管理员有责任提示进入库区的其他人员遵守其安全规定。

第六条应依据库区以及货物状况对装卸搬运工作提出指导看法,防止消失事故。行政部负责人员支持,库房负责人负责指导流程及操作标准。

第七条在物资管理过程中,必需做好货物信息,没有客户方的允许,不得将货物的信息泄露给无关人员。

第八条仓库负责人及仓库管理员必需保管好仓库钥匙,不得私自将钥匙交他人使用。

第九条下班前,仓库管理员必需关好库区门窗、关闭电源。

第十条对已发生的一切大小事故,严厉仔细的进行处理,分析事故缘由,使大家受到教育,提出并落实防范措施。

其次条仓库环境分为库区内部和库区外围,仓库的环境卫生实行包干制度,各区责任人每天定时检查包干区域,确保负责区域洁净卫生。作为仓库管理员每天对卫生维护结果进行自我监督,确保库区整体环境符合本标准。

第三条库区卫生要求:

1、仓库内应将清洁工具、包装辅料、打包工具等放置在指定区域,不得放置于货物四周。

2、仓库的地面应保持干净无杂物、碎屑、尘土等赃物。

3、货架要每天擦拭洁净,并准时观看是否有包装破损的状况,同时做好货物的防尘工作。

4、装卸人员装卸完成后必需准时清理作业现场卫生,工具准时归位。

5、库区内必需定期进行灭鼠、灭蟑、灭虫的防治及日常巩固工作。

仓库卫生管理制度

第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

(1)做好物资出库和入库工作。

(2)做好物资的保管工作。

(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

第三条对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。

第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。

第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。

第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。

第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。

第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的`前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。

第十二条建立健全出入库人员登记制度。

第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:。

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(7)严禁随意动用仓库消防器材。

(8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第十六条本规定由行政部制定,报总经理批准实施。

第十七条本制度自xx年x月x日起执行。

公司仓库环境卫生管理制度

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,库管员准时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,选购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的选购。

b)与合同方案或请购单不相符的选购物资。

c)与要求不符合的选购物资。

4、因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并准时补填入库单。

1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。

a)二齐:物资摆放整齐、库容洁净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发觉误差须准时找出缘由并更正。

3、库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对,确保报表数据的精确性和牢靠性。

1、库管员凭领料人的领料单照实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2、库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理制度原则。

3、领料人员所需物资无库存,库管员应准时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交选购人员准时选购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和订正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

1、由于生产方案更改引起领用的'物资剩余时,应准时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,库管员依据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。

1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到精确,质量完好,确保安全,收民快速,面对生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

2、仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不断提高仓库管理水平。

库房管理目的:

(一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。

(二)准时为生产供应优质的材料、零配件以及半成品。

(三)准时为销售部门供应合格优质的产成品。

(四)明晰、完整、准时记录出入库状况,定期与财务部汇报数据。

(五)出入库管理方法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。

食品仓库卫生管理制度

八、定型包装食品按类别、品种上架堆放,做到一货一卡,注明食品进货日期及食品最终食用日期。

九、仓库内食品要定期检查,及时清除超过保质期、发霉变质、锈盖的食品。  

十、应保持空气干燥,地面干净,做好防鼠、虫、蝇及防蟑螂工作。  

十一、易腐食品,储存于密封加盖的容器内,其他货物堆放做到隔墙离地。  

十二、食品仓库内不得存放有毒有害物品和非食品的杂 物。  

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仓库清洁卫生管理制度

(1)每日班后清扫拖净,保持清洁。

(2)存放物品排放整齐,贮存得当。有毒、有害物品必须隔离存放。空桶车每天班后擦净,摆放整齐。

(3)门、窗、墙体等每周至少擦拭一次,保证清洁。

(1)地面每天班后清扫拖净,保持清洁。

(2)搬运工具每日班后擦拭干净,并注意随时保持其卫生。

(3)卷帘门、墙体、上下窗、窗内平台,每周至少打扫一遍,保持其干净无尘。

(1)保洁

a 厂区大院及厂区大门外10米范围之内地面每天清扫干净,做到无杂物、无积水,并注意随时保持卫生。

b 办公走廊、厕所等在办公人员上班前整理、擦拭干净。

c 会议室、接待室 内地面、桌椅、饮水机、空调等每天擦拭一遍,保持清洁。门、窗户每周至少擦拭一次,保持无尘。

3、办公室

(1)地面、桌、椅、饮水机每天上班后擦拭一遍,保持干净无尘。

(2)门、窗、档案厨、空调等每周至少擦拭一遍,保持清洁。

仓库管理制度

为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。

针对物流部仓库和理货区。

3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。

3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。

3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。

3.1.3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。

3.1.7、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

3.2、严格执行仓库的货物保管制度。

3.2.1、仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求,规范仓库货物管理。

3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。

3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。

3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。

3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。

3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

仓库管理制度

通过制定仓库管理制度及操作流程,指导和规范仓库人员的日常工作行为,以便于提高仓库工作效率和仓库货品的安全。

仓库的所用工作人员

仓库全体人员执行公司指派的任务,合理安排和管理仓库一切事务。

仓管员负责墙纸的收娶查验、入库、发货、退货、储存、防损等工作。

仓库申核员协助仓管员负责墙纸出库、入库的申核工作。有权监督仓管员遵守流程规范作业。

司机负责货物的装卸、送货、发货工作及公司安排的其它工作。有义务协助仓管员对出入库货品进行清点、包装、搬运等工作。

1、收货及入库

需严格按照 “货品单据一致”的流程进行作业。

物流或司机将“客户送货单”交到仓库后,仓库需将此货品摆放在指定的分货区内,按中转单进行分货。

仓库收货时须要求送货方给予 “客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止。仓库人员有追查和保管单据的义务。

仓库收货时货品数量必须与单据一致,否则有权拒收。如有破损或少货,查验后有权拒付。

对检验合格的墙纸放到分货区进行整理,对少货、污染或破损的墙纸进行登记并第一时间上报公司。

当天送来的墙纸必须当天处理完毕,特殊情况需告知办公室,第二天早上必须着手处理。

仓库对已入库的墙纸必须归位摆放,不得随意堆放,没有特殊情况需在当天内完成。

仓库对有问题、破损、无法归位的墙纸放到指定的退货区,由办公室安排处理。

2、货品出库

需严格按照 “中转单”、“办公室通知单”的流程进行操作。

未经办公室同意或总经理批示任何人不得私自决定墙纸出库。

货品出库需在填好“送货单”、“出库单”’或“发货单”,并核对无误后,方可出库。

货品出库原则上是谁先订购谁先出库。

仓库任何人员都无权给未经公司同意的货品出库。

未在“出库单”上签字,公司任何人无权让货品出库。

3、货品退货处理

需严格按照 “退货通知单”进行操作。未经通知,仓管员有权拒绝接收。

收到退货货品必须登记入册,当天归档,并上报办公室。

4、墙纸报废

发现仓库库存货品不良(污染或损坏)要及时做好记录并上报办公室。

客户退回的报废货品,及时做好记录并上报办公室。

货物的品质维护:货品在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

每天检查货品信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

接收货物的单据、出入库登记本和手工出入库单由仓管员下班后交到办公室。每月的单据由办公室专人分类保管好,单据原则上保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物一致。

“送货单”本子内页严禁撕毁,只能填写作废字样。谁撕毁谁负责。

仓库货品盘点需由办公室派人监督,仓库其它人员协助仓管员盘点。每月月底进行盘点,无特殊情况不得变更,确保财务库存与实际库存一致。

盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认

盘点数据财务部必须及时核对,不得借故拖延。

仓库每天要对库区进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到指定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。

仓库内严禁烟火。

严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

仓库内的规划区域要有明确标识(如:货品摆放区、分货区、发货区、送货区、自提区、暂放区、退货区、报废区、消防设施摆放区、安全通道等),其中物料摆放区摆放次序不得随意变更,且有清楚的标识。

下班后拉下电闸、关闭窗户并锁上仓库门和厕所门。

做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

仓库内需要高空作业时做好安全防范。

仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。

仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

对于上级下达的任务要按时按质完成。

其他的工作制度和行为准则依公司规定为准则。

仓库管理制度

仓库管理制度(纺织企业)

1 目的

规范原料仓、成品仓、五金仓的管理。

2 范围

适用于公司原料仓、成品仓、五金仓的管理。

3 职责

3.1 原料仓负责公司原材料、下脚料的进仓、存储、出仓工作。

3.2 成品仓负责公司棉纱成品、包装物及辅料的进仓、存储、出仓工作。 3.3五金仓负责公司五金备件,机台配件,各种润滑油,日常用品,生活劳保用品的进仓、存储、出仓工作。负责存储尚有价值的废旧物料。

4 工作内容

4.1 原料仓管理

4.1.1原料仓管理机制

原料仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计,财务部负责仓库经济资料、数据统计和具体业务的指导。

4.1.2 原料仓进仓、验收制度

4.1.2.1 原料进仓时如下雨,要在指定的地点卸货;如不下雨但地上有雨水,要在地上铺上防水布,以防棉花浸湿而霉变。

4.1.2.2 随车来的散包,如可以分清批号,通知排包工及时打包并放回原批,如分不清批号,要通知棉检及时处理;零包(包上有完整批号,但数量很少)要按产地、批号分开放置,并及时通知棉检处理。

4.1.2.3 每批棉花进仓时,仓管员要根据经营部提供的产地、卡号、批号、等级、件数、重量等资料,及时核对有关信息,如有出入,应及时向仓库主管汇报。

4.1.2.4 每批棉花进仓时,应按包头重量填写检斤单,检斤单一式3份:自存一份、经营部一份、财务部一份。

4.1.2.5 根据检斤单算出的净重如与经营部提供的净重相差超过国家规定,要及时报告,经营部据此向供应商索赔。

4.1.2.6 根据经营部提供的公定重量办理进仓。

4.1.2.7 外购落棉、下脚料进仓时,应按包头重量填写检斤单,检斤单一式3份:自存一份、经营部一份、财务部一份。并以此重量办理进仓。

4.1.2.8 本公司回用花、下脚料进仓时,以包头重量进仓,并按件数的10%的抽查重量。如与包头重量相符,按包头重量进仓,如不符,责成进仓部门重新称重并按新重量办理进仓。

4.1.2.9 进仓后的原料必须在一天之内按分批后的批号、数量准确报给棉检室,以便抽样检验、安排使用。

4.1.3 原料仓存储、堆放制度

4.1.3.1 在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距0.5米,纵横各2米宽的井字形通道,以利仓库内的空气流通。

4.1.3.2 原料进仓以后,必须严格按包装、级别、批号分档分堆堆放。绝对不允许有混批现象。

4.1.3.3 原料堆垛要整齐有致,层与层之间交叉放置,保证安全稳妥。在堆垛时,棉堆高度应在四层以上,十层以下,并依每批的总件数及高度要求,算准底包数,以尽量利用仓库空间,增加库容。

4.1.3.4 每批原棉进仓后必须挂牌,标明每堆(批)棉花的产地、批号、等级、数量、进仓时间等。

4.1.3.5 仓库大门要每天打开,使仓库内的空气流通。在雨季或高温、潮湿天气时,必须适当地进行排气,防止棉花受潮或温度过高。

4.1.3.6 正常生产时,仓库应每5天一次将库存的原棉件数准确地报给棉检室,转纺前夕一星期内,每天报数。

4.1.3.7 发霉、变质的棉花,要另行放置,及时通知棉检和相关部门协商处理。分级室退回的棉花应单独放置,并注明原因,以便安排使用。

4.1.4 原料仓出仓制度

4.1.4.1 原料出给生产车间时,要严格按棉检室开出的《领料单》上的等级、批号、件数,出仓,并监督排包工的拉包工作,绝对不允许出现错批、错包现象。并按公司规定办理出仓手续。

4.1.4.2 回花、下脚、废料出给外单位时,要有两名仓管员在场共同监督出仓。同时, 应按包头重量填写检斤单,检斤单一式3份:自存一份、经营部一份、财务部一份。

4.2 成品仓仓库管理 4.2.1 成品仓仓库管理机制

成品仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计,财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。

4.2.2 成品仓进仓、验收制度

4.2.2.1 包装组每天统计包装好的成品数量后,填写《入库单》。仓管员清点核对无误后,在《入库单》上签名确认,安排搬运工将包装好的成品运入仓库,并按要求堆放整齐。

4.2.2.2 包装材料及辅助材料到厂后,仓管员以发票为准,核对供应商提供的送货单,确认品种,规格,数量无误后,安排搬运到仓库,仓管员在旁监督,安排堆放位置。并立即通知有关部门进行验收。

4.2.3成品仓存储、堆放制度

4.2.3.1 仓库里成品、包装物及辅料要划分不同区域放置,不同品种、规格、批号的成品、包装物及辅料要分开放置,且做好标识。

4.2.3.2 成品的堆放在做到既方便盘点、出仓,又能有效地提高库容。

4.2.4成品仓出仓制度

4.2.4.1 棉纱成品出仓时,仓管员根据经营部发出的《产品出仓通知单》安排装车并填写《棉纱成品出仓单》,经顾客或顾客的委托代理人核对无误后签名。顾客或顾客的委托代理人凭此单到经营部办理有关手续。

4.2.4.2 有样品纱时,仓管员开出《棉纱成品出仓单》,经营部有关人员签名确认,提货并交给顾客或顾客的委托代理人。

4.2.4.3 需要领用包装物及辅料的部门必须指定专人到成品仓领取包装物及辅料。仓管员填写《领料单》,领料人签名确认,并立即运走所领用的物料。

4.3 五金仓管理

4.3.1 五金仓管理机制

五金仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计,财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。

4.3.2 五金仓进仓、验收制度

4.3.2.1 物料到仓库后,仓管员立即通知相关的采购员,确认所采购的物料的品种、规格、数量等资料。采购员确认后,由仓管员通知下列人员进行验收 a、重要物料(关键的工艺部件),由采购员与品管部进行验收。 b、进口件,由采购员与使用部门进行验收。 c、一般物料,由采购员与仓库进行验收。

4.3.2.2 各部门暂时不用的旧物料、损坏但尚还有价值的物品,退回五金仓库管理。

仓库填写《入库单》。

4.3.3 五金仓存储、堆放制度

4.3.3.1 仓库在地面划线指明物料堆放区域,并根据物料的性质,分类、分区域放置。能上物料架的一定要上架,不能上架的要在指定区域摆放齐。危险品单独存放,并与其它物料保持足够的距离。

4.3.3.2 同类物料要按一定的规则摆放,每种物料都必须用物料卡标明品种、规格、单价等信息。

4.3.3.3 入库的废旧物料单独存放,可再利用与不可再利用的要分开放置,且做好标识。

4.3.4 五金仓出仓制度

4.4.4.1 各部门必须指定专人到五金仓领取物料。非指定人员到五金仓领取物料,仓管员必须拒绝发料。

4.4.4.2 各部门指定人员需到五金仓领用物料时,必须持经本部门领导签名同意后的《领料单》到五金仓领用指定物料。仓管员按上述领料单指明的物料品种、规格、数量等发料,不得多发、少发。

4.4.4.3 各部门领料人员和仓管员共同核对所领物料的品种、规格、数量,由仓管员在《领料单》上签名确认。各部门领料人员必须立即将所领物料拿走。

6 质量记录

仓库管理制度

一、食品及原料采购要尽可能做到定点采购。

二、食品及原料要按照国家有关规定索取相应的卫生许可证复印件,检验合格证或者化验单。

三、采购的食品及其原料标签要符合国家规定的要求。

四、不采购无生产日期、无批号、超过保质期,发霉、变质、生虫等感官异常的食品及其原料。

五、要有食品原料采购登记、验收的纪录。

仓库管理制度

一、仓库管理人员应熟悉本仓库存放物品的性质、保管办法及注意事项。

二、库内存放的产品要按规格排列整齐。

三、库内应保持良好的通风。

四、同一库房不得乱放相互起作用或相互影响的产品,应放置性质相同的产品。

五、定期检查消防器材有效期,到期及时更新。

六、建立健全的出入库人员登记制度。

七、库管人员每天上下班前做到“三检查”。

八、库房安全管理做到七个严禁:

严禁在仓库内吸烟;

严禁无关人员进入仓库;

严禁涂改账目;

严禁在仓库堆放杂物、废品和存放私人物品;

严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹;

严禁随意动用仓库消防器材;

严禁在仓库内乱拉电源、临时电线和临时照明。

仓库管理制度

一、医用耗材指医院临床、医技科室用于病人治病所需的材料,包括一次性卫生材料、一般卫生材料、化验试剂、胶片、低值易耗品、设备耗材等。

二、各科室须严格执行《消毒管理办法》和《安阳市医用耗材、检验试剂集中招标采购管理办法》,凡属医院临床、医技科室所需的医用耗材,均由总务科统一采购安阳市集中招标品种,不得以任何借口,任何理由采购使用非中标品种,各使用科室不得自行采购。

三、各临床、医技科室本着节约为主的原则按需申请领取医用耗材、低值易耗品,领取要以旧领新(旧品收到待报废库,每半年按程序统一处理),新增的低值易耗品,使用科室申请,科主任签字后,经主管领导批准,总务科方可采购、发放、执行。

四、医用耗材由各科护士长每月30日前填写计划申请单,主任审查签字后报库管,交采购汇总,总务科复核,主管院长批准后,实施采购,库管按规定进行质量验收,逐项填写相关的入库验收登记等。

五、药品会计按程序办理出入库手续,依照各科计划申报表开具出库单。科室每月上旬定期负责领取,领取人须两人签字后凭出库单由保管发放。

六、临床所需特殊医用植入和介入的耗材要提前申请,医生详细填写申请单,科主任签字,由药械科审核,交主管院长批准后,从中标品种中采购、使用。

七、医院感染管理科应履行对一次性医用耗材的采购、管理、使用、回收处理的监督检查,对不合格和不规范的品种有权禁止购入使用。

八、医用购销过程的财务结算,原则上一律银行转帐。

九、如有违反本文规定,按《消毒管理办法》、《武汉市医用耗材、检验试剂集中招标采购管理办法》、《员工手册》等有关规定进行处罚。

仓库管理制度

(1)本维修规程适用于大型铁路机械化养护设备使用的道依茨413f、513系列风冷柴油机,其它柴油机可参照执行。

(2)道依茨风冷柴油机的维修工作,是保证该系列柴油机恢复功率,完全排除故障的重要手段。为了规范该系列柴油机的维修服务工作,主要是解体大修工作,保证修理质量,特制定本维修规程,供各使用单位大修柴油机时参考。

(3)柴油机的维修服务工作,应该积极贯彻以日常保养为主、大修为辅的方针,实行平时保养、定期检查和解体大修相结合的维修保养制度。确保柴油机正常运行,满足施工使用要求。

(4)柴油机使用过程中的日常保养和故障排除工作,是直接关系到柴油机的使用寿命和工作状态的大问题,必须认真对待并坚决执行柴油机例行保养要求和其它相关使用要求。具体可参照保养服务要求。

(5)柴油机修理服务具体的操作要求和技术要求,请参照道依茨413f、513系列风冷柴油机车间修理手册。

2、柴油机大修基本概念

(1)柴油机解体大修,必须将柴油机从车架或设备上卸下来,全面解体、清洗、检查所有零部件,分析造成解体大修的直接原因,制定切实可行的修复方案。

(2)重要部位的高强度螺栓、螺钉或螺母等的紧固必须按照道依茨风冷柴油机螺栓拧紧规程的要求进行拧紧,认真检查螺纹,不得有非正常伸长、断扣、毛刺或碰伤,螺纹与螺杆过渡圆弧处不得有划痕或裂纹等问题。重要部位的螺栓、螺钉重复使用不得超过三次。连杆螺栓只能使用一次,大修时必须予以更换。

3、柴油机维修基本要求

1、柴油机维修工作分类

柴油机的维修工作分为日常保养、定期检查保养和解体大修三个部分,具体如下:

(1)日常保养工作在柴油机正常使用过程中进行,具体工作由柴油机操作者进行。

(2)定期检查保养工作可以分为夏季检查保养、冬季检查保养、针对性检查保养和中修服务等内容。具体工作应该由专业维修人员进行。

(3)柴油机解体大修工作,是在柴油机出现重大故障或达到大修年限而进行的以恢复其工作状态的工作。必须由具备修理手段并具有专业维修技师单位或公司进行。

2、柴油机维修的基本要求

(1)各项维修保养工作,必须严格按照相关要求和规定进行,对所进行的维修工作,一定要对服务内容进行认真仔细的记录,以备查询。

(2)维修过程中使用的零部件,必须满足道依茨风冷柴油机技术要求并具有可靠的质量保证。

4、柴油机大修基本条件

柴油机在使用过程中,出现下列问题,一般应考虑解体大修。

(1)柴油机带负荷工作时,严重冒蓝烟。

(2)柴油机机油消耗量突然明显增加。

(3)柴油机施工时明显感到功率不足,功率下降25%以上。

(4)柴油机曲轴箱废气压力大。

(5)柴油机机油压力低,正常运行时低于1.00bar,经调整后仍然不能达到规定要求。

(6)柴油机工作中有异响或严重敲缸声,现场无法排除。

(7)柴油机汽缸工作压力低于极限值。即柴油机在启动马达的拖动下,以每分钟140~240转/分运转时,气缸压力低于25bar。

(8)柴油机出现严重故障(严重拉缸、抱轴、烧瓦等故障)。

(9)柴油机累计工作8000小时或使用时间已超过10年。

(10)其它认为应该进行解体大修的问题和故障。

仓库管理制度

1、目的:确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求,并防止贮存期间损坏和变质。

2、适用范围:原材料和采购物资的贮存管理。

3、职责:仓库主任负责物资的贮存管理。

4、工作流程

4.1入库前验收

a)仓库主任接到物资到货通知后,安排接货准备,如库房位置和到货记录等;

b)物资暂存放在“待验收区”,接到货记录格式,填写到货情况;

c)口管科按规定进行有关的进货检验;

d)按规范取样,不准在料堆上操作,以免损伤材料。

4.2入库

b)物资入库严格检尺、计量或理论换算,记账时标明盈亏;

c)物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符;

d)各类物资按规格、材质、指定货位置摆放,标识应明显;

e)物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定,保证库容和垛码整齐,充分利用仓库的作业面积。

4.3贮存保管和维护

a)物资收发账目齐全,保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”;

c)库房、架号、货位有明显标识;

d)不同规各或型号的物品不能混放在一起;

e)对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质,存放、码垛时不能放在一起;

f)对物资质量有直接影响的包装物,不准随意标识;

h)对表面粗糙度或准确度要求较高的材料和产品、码垛时要有防护措施;

i)库房内部设施应合理,符合安全、防火、保密等规定。

4.4内部发放

a)发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符,发料凭证是领料单;

b)不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料;

c)物资出库时,品管科应开具质量合格证书;

e)如需送料,则送料时应保质量,杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等,双方交接,相互验则签字。

5、质量记录

a)入库单;

b)出库单;

c)提交投料申请单;

d)库存定期检查记录。

以上记录存于仓库,保存期为1年。

仓库管理制度

根据项目部质量管理标准要求,更好地提高工作效率,现对各单位进入现场的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下:

1、工程开工前,各架子队及工地材料厂应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商名单,经汇总后上报项目经理部,以便确定合格供应商名册。

2、对影响工程产品质量的主要物资,如钢材、木材、水泥、大堆料、外加剂等在采购前对供方均要进行评价,并建立合格供方花名册。

评价内容:a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价;b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价;c、对采购物资的试验、检验结果、安装性能验证进行评价;d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价。评审标准:e、生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求。f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求。g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求。h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求。

对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收,发现实物与进货单、合同不符,技术资料不全等情况,有权拒绝入库(场),保证不合格物资不得进入施工现场。对供货达一年的主要物资,要填写《供方供货质量综合分析表》进行分析,并上报公司工程部备案。

3、进货检验与验证:物资入库进场检验取样时,在顾客有特殊规定标准时,应首先执行顾客标准,在顾客没有特别规定标准时,应执行国家标准,具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品,做好采购进货物资的试验、检测工作。认真做好进入现场的原材料、、成品、半成品资料的收集和登记工作,同时报送监理检查审批,配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。

4、钢材的验收:各架子队物资对钢材进行验收,按照程序规定,首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致,核对钢材批号(炉号)是否清楚,有无多种钢材混装、混淆情况。再就是核对钢材的运单、车号、票号等是否一致,数量经过磅或清点换算后是否相符等。核对无误后,依照仓库技术管理规程,堆码、标识并取样送试验室检测,填写《物资到达验收登记簿》。对经检测不合格的钢材,认真填写《数量、质量不符通知书》,并随货一起办理退料签认手续退回供方。

5、水泥的验收: 各架子队物资对进场的散装水泥必须坚持每车过磅据实计量验收;对包装的水泥坚持点包计数、抽包复核的方式计量验收。认真核对水泥运单、车号、出厂合格证等是否符合合同要求,经细致核实无误后,卸车存放或堆码、标识、填写《物资到达验收登记簿》,并按规定取样送试验室检测,对检测合格的水泥及时办理点收入库手续。对验收数量不符的按合同规定据实计量。对质量不合格的填写《数量、质量不符通知书》,并随货一起办理退料签认手续退回供方。

6、其它物资验收:各架子队物资要认真核对物资名称、规格、型号、数量(件数、长度、重量)等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否齐全、相符,对检测、验收合格的物资,及时办理入库手续并保存相关资料。对验收、检测不合格的物资,坚决予以退场,并保存相关记录。

7、大堆料的验收:要严格进场验收,有专人管理,必须有两人以人共同验收,妥善保管、发放,核销验收有记录,堆码成方、成垛,分仓存放,标识明显、齐全、准确。对因地理位置关系不便过磅计量的,要采取一车一量方,量方必须按车厢净空检尺,要有长、宽、高且统一的计量单位,对验收合格的地材要及时开具一式三联的大堆料收方单,填写《物资到达验收登记簿》。坚决杜绝未经过磅、检尺量方的收方估量。

8、严格按规范对进入现场的原材料、、成品、半成品堆放区域进行标识,对材料数量、规格等处于检验与试验状态进行标识,标明物资名称、型号规格、批号、进货日期、厂家(产地)、检验状态、数量等。对物资检验状态的标识有以下四种:未检验和试验记为“待检”,已检验和试验待确定状态记为“待确定”,已检验和试验合格状态记为“合格”,已检验和试验不合格状态记为“不合格”。物资标识牌颜色要求白底黑字,书写要求清楚、整洁,标识牌置于醒目的位置。

9、现场按施工平面组织进料。料场布局合理,场地平整无积水,场区料具堆码整齐,道路通畅,送、发料与施工生产不干扰。有防洪排水设施。搅拌站场地必须硬化。

10、工地有必要的仓储设施,料库布局合理。运输通道宽应留2~3米,人工作业通道宽1~1。5米,检查通道宽不小于0。5米,货物离墙距离不小于30~50厘米,垫高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求。库存料具堆码整齐,标识齐全,账料相符。库房周围整洁,无杂草、无积水。露天存放料具应苫盖。消防器材齐全良好。

11、管库人员对所管物资必须按照“六查”内容:即查数量、质量、保管方法、计量工具、安全、技术要求,认真自点,循环自点率每月不少于15%,并有自点记录,自点中发现的问题按规定填写物品注销记录,物品遗失、损坏评定单,在一周内处理完毕。仓库要坚持先进先发,交旧领新制度。

12、周转材料、小型机具要专人负责管理,建立台帐和保管卡片,专料专用,不随意改制。

13、工地水泥库符合“技术保管规程”要求。设专人管理,入库水泥分品种、标号,进库日期,分别堆码整齐,正确标识,散灰装袋,库内整洁。严格遵守先进先发制度,建立好收、发、存卡片,做到日清月结。入库检验有记录、有报告。

14、大堆料的管理,要严格进场验收,有专人管理,必须有两人以人共同验收,妥善保管、发放,核销验收有记录,堆码成方、成垛,分仓存放,标识明显、齐全、准确。

15、火工品在使用保管过程中应遵照公安部门的有关安全规定,严格管理执行,任何人不得擅自越权扩大领发料范围。

16、有切实可行的节约和修旧利废措施,包装品、废钢铁要及时回收,妥善保管,现场模板应集中管理,统一配料,拆下来的材料要及时清理。

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