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最新汽车构造读书报告 汽车构造实习心得体会(通用5篇)

时间:2023-10-08 23:02:35 作者:GZ才子 最新汽车构造读书报告 汽车构造实习心得体会(通用5篇)

在当下这个社会中,报告的使用成为日常生活的常态,报告具有成文事后性的特点。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编带来的优秀报告范文,希望大家能够喜欢!

汽车构造读书报告篇一

(一) 拆装实训目的

1、 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础;

2、 通过拆装实训了解汽车发动机及其车身的构造,工作原理,设计要求等;

3、 使我们掌握汽车各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;

4、 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

6、 锻炼自己的动手能力,从拆装过程中加深掌握理论知识;

(二) 实训要求

1、 严格遵守安全操作规程,杜绝安全事故的发生。

2、 独立完成各机构、总成、机件的拆装,掌握它们相互间的装配关系,掌握正确的拆装方法。

3、 学会判断、分析、处理常见故障及正确使用各种拆装设备、工具、量具。

4、 严格按照技术要求拆装,注意零部件拆装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整等。

5、 熟悉各部件名称、作用和结构特点。了解机件的性能、制造加工方法。

6、 严格按照技术要求拆装,注意零部件拆装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整等。

7、 实训中不迟到早退,不得无故缺勤。有事要请假。

8、 爱护设备和工具。

(三) 拆装实训的意义

3、 懂得并能正确地使量具及专门工具;

4、 锻炼和培养学生的动手能力,有利于培养团队合作精神。

二、 实训内容

经过两天的实训过程,在此受益匪浅。以下是实训的内容:

解放牌大货车车轮的拆装

汽车在行驶的过程中,螺母越来越紧。之后是拆下油封和轴承,很顺利的把第一个轮子取了下来,小心翼翼的把它滚到一旁。接着就是摘下里面的那个轮子,最后取下转动轴。全部拆装完毕,老师就过来给我们讲解了后轮的转动过程和齿轮的工作配合原理。安装车轮时应该注意到两个轮子的充气孔应该放置在同一个位置,并且在拧紧螺母时也要注意螺母的内外方向,如果车轮安装时不到位,就不能过使蛮劲硬把车轮卡到位,应该是使车轮旋转,把拧紧的螺母拧松一些,把那些拧松的螺母拧紧一些,然后这样不停地旋转车轮,这样车轮就会自然地卡到位了,然后就是按照车轮前进的方向上紧螺母。就这样我们就结束了第一天上午的拆装。

丰田汽车变速器拆装

下午的实训对象是一丰田个汽车五挡变速器。实训的目的是了解变速器操纵机构的结构特点和观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。掌握锁销式惯性同步器的工作原理,了解其结构特点。实训的内容是根据汽车五挡变速器结构的工作要求,进行五挡变速器的拆卸,清洗,装配。我们就按照老师的要求把外部的螺丝拧开,拆去了外壳部分。然后老师让我们注意摇柄杆是怎么样跟里边的挂档位相吻合的,于是就在拆的时候注意到了这一点。之后我们拆了里边的螺母,一只只变速齿轮展现在我们的眼前。然后我们就尝试着去找出每一个档位的传动比,(在主动轴和从动轴各画一条线,然后转动主动轴一圈,看一下从动轴转的圈数),然后把它记下来。我们在那里讨论一下,之后便按着拆装顺序装了回去。

丰田汽车发动机拆装

在老师的安排下,我们四个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气只管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵以及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。

然后按如下要求拆卸机体组件:

1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。

2)抬下气缸盖。

3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。

4)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。

5)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 接下来是拆卸发动机活塞连杆组 :

1)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。

2)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。

3)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。

4)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 最后我们拆下发动机曲轴飞轮组 。

然后老师就把我们叫到一起讲解发动机的工作原理和每一个零件的种类和用途。还给我们讲解了如何在装备时调整送气排气长钉,跟着介绍了一系列老牌发动机,还做了现场的演示。通过老师的讲解,我们更一步了解了发动机的工作原理。最后我们按着老师的指导完成了装配工作。2天的实训就这样结束了!

三、心得体会

深了对工具的使用和了解。在实训期间,自己的动手能力的提高,由于平时是难得有自己动手的机会,因此这方面的动手能力差,这次实训正好锻炼了我们的这个能力,提高自己的动手能力。虽然在实训中经常遇到很多棘手的问题,但是通过老师的讲解和同学的帮忙这些问题都得到了解决。这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

汽车构造读书报告篇二

一、实习目的和要求

实习目的:

1.巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。

3.学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

4.了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。

5.锻炼和培养动手能力。

实习要求:

1.学会汽车发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用

2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装

3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量

4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理

5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理

二、实习内容

人们总说,当你拥有一样东西的时候,你会不觉得的它的珍贵,也看不到它的价值所在,但是当你失去它的时候才恍然悔悟,此刻却以为时已晚,后悔莫及。我现在就有这么一种类似的感受。为期一周的汽车发动机拆装实习结束了,回忆这段时光,竟真的是恋恋不舍。确实如此,这次实习的机会对我来说真的是太珍贵了。

在这次实习中,我学习到的关于汽车发动机的知识,是在以往任何一节课上都不能所比拟的。而我也再一次深刻感受到了理论和实践结合的必要性。

根据老师的安排,我们组分到的发动机是韩国现代发动机,在第一台发动机拆装完毕后我们各组还交换进行拆装,接触到了日本toyota公司的汽油机和国产北京内燃机厂的内燃机等等。首先,对于汽车发动机理论知识的学习,我了解到:

在老师的安排下,我们六个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对部分内部零件如化油器等等内部零件没有进行拆装。然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵以及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。然后按如下要求拆卸机体组件:

1)拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次

才卸下螺钉。

2)抬下气缸盖。

3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。

4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。

5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。

6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

2、拆卸发动机活塞连杆组

1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。

2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。

3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。

4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。

5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

3、拆卸发动机曲轴飞轮组

1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。

2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。

3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。

4、发动机零部件清洗

1)清除发动机零部件的所有油泥和污垢,刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。

2)在专用油池中清洗发动机零部件,尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。

5、发动机总体安装

1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。

2)安装注意事项如下:

1.安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时,应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。

2.各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确。

3.各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧。

4.活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。

5.安装正时齿轮带时,应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。

6、拆装完后将所有工具及地面清理一遍,整个拆装实习才基本结束。

在所有组拆装完毕后,我们抽出了三天的时间对汽车底盘进行了学习和拆装实验。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。他为我们讲解了变速箱、差速器、离合器。变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向;操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的'变换,即实现换档,以达到变速变矩。变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理。简单的说,变速箱内有多组传动比不同的齿轮副,而汽车行驶时的换档行为,也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。差速器由行星齿轮、行星轮架、半轴齿轮等零件组成。它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时,允许两边半轴以不同的转速旋转,满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶,减少轮胎与地面的摩擦。汽车在拐弯时车轮的轨线是圆弧,如果汽车向左转弯,圆弧的中心点在左侧,在相同的时间里,右侧轮子走的弧线比左侧轮子长,为了平衡这个差异,就要左边轮子慢一点,右边轮子快一点,用不同的转速来弥补距离的差异。离合器主要由飞轮、离合器盖和压盘;从动部分是从动盘;压紧机构是压紧弹簧;操纵机构有分离叉、分离轴承、离合器踏板和传动部件。离合器可以保证汽车平稳起步、实现平顺的换档、防止传动系过载。若不了解这些部件的结构和特点,拆卸时不按规定任意拆卸、敲打,均会造成零件的变形或损坏。因此,必须了解清楚其结构和工作原理。

三、实习心得体会

通过这次为期一周的拆装实习,使得我的理论知识得以升华。这使我大体认识到了发动机内部的总体布局和各零件的样子,它们的相对位置,以及它们之间的装配和运做情况。

通过这次为期一周的拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。

通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习。

本次实习我还有几点感想:

1.感想最深的就是安全生产。不论到什么地方,安全始终是第一位的。本次

实习的发动机较重,在拆装过程中,难免有同学刮伤和擦伤,万幸的都是皮肉伤,没有太大的伤害。所以,在工作中,要切记安全第一。

2.感想之二就是设计的人性化问题,这涉及到很多方面。例如,螺钉的位置的设计是否便于拆卸。本次实习的发动机侧面和固定进排气管总成的螺钉就比较难以拆卸,需要改进,当然还有零件的互换性问题,要是大多数的螺钉都可以相互调换使用的话,那就不用劳神记哪个件的螺母是多大号,也不用频繁地更换扳手了。

3.工艺技术我们与发达国家还存在很大的差距。举一个很小的例子,在拆装韩国现代发动机的时候我发现,进口发动机不仅零件数量比国产的内燃机要多很多,零件之间的配合关系也非常准确,在拆轴承盖的时候,上下盖之间间隙非常小,几乎严丝合缝,这虽然增加了我们拆装时的难度,但是体现出了设计师与制造商一丝不苟的严谨精神。

4.设计理念问题。有些发动机原型机的功率75千瓦,后来将方形的进排气管改成椭圆形,这样就消除了涡流效应,功率上升到了85千瓦,小小的改动就能获得较大的收益。在原有的基础上进行改进,见效快,成本低,收效好。我们设计新产品并不一定非要花费大量的人力物力财力去研发那些同类的产品,不过在新技术的开发上就要另说了。

5.对工作要有科学严谨的态度。就本次实习来说,要按部就班地拆装顺序,拆有拆的顺序,装有装的顺序,拆装的方法也不同,都包含一定的科学道理。不遵循就不能完成任务。

通过拆装实习,能把理论和实践紧密结合起来,也加深了对内燃机的组成的了解。各部分的结构及所用的材料,工作原理,调试的原理和方法。也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺路线。同时也加深了对专用工具和测量工具的使用。

最后,我要感谢两位指导老师―刘老师和何老师的谆谆教导,在我们拆装实验的过程中出现了无数次的错误,遇到了各种各样书上没有介绍到的问题,如果没有老师们及时的指导,不仅仅会损坏价值昂贵的发动机教学模型,更会误导自己,形成错误的认识。

通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

汽车构造读书报告篇三

汽车是当今世界最重要、最现代化的交通工具,同时也是数量最多、最普及、活动最广泛、运输量最大的交通工具。在现代社会中,没有别的交通工具能与之媲美。所以作为一名工程技术大学汽车学院的学生,我想是可以感到骄傲和自豪的。

从进入大学的那天起,我就盼望着能亲手拆装汽车的零部件,深入及详细的了解汽车的内部构造和工作原理。现在机会终于来了!期盼已久的为期4周的汽车构造拆装实习开始了!

汽车构造拆装实习是在学习完汽车构造课程后重要的实践性教学环节。在刚刚过去的两周里,我以及我的组员们圆满地完成了汽车构造拆装实习中汽车底盘构造实习的教学任务及要求。本次实习,我们先后了解了汽车制动系统、abs防抱死系统、悬架、srs安全气囊系统、膜片弹簧离合器、十字刚性万向节、循环球式转向器以及桑塔纳xx手动5档变速器和凯越手动变速器以及三轴变速器等。

第一天,老师带我们参观了实训中心的一些陈列室。在那里,我们看见了许多与汽车底盘相关的设备。让我们与许许多多的汽车零部件实物来了个零距离接触。那么首先,就让我来介绍介绍令我十分感兴趣的膜片弹簧离合器吧。

目前世界各国生产的汽车,特别是轿车已经全部采用了膜片弹簧离合器,因为它具有如下优点:

1.膜片弹簧离合器转矩容量大且较稳定;2.操纵轻便;3.结构简单且较紧凑;4.高速时平衡性好;5.散热通风性能好;6.摩擦片的使用寿命长。

膜片弹簧离合器的缺点是,膜片弹簧在制造上有一定难度,因为它对弹簧钢片的尺寸精度、加工和热处理条件等要求都比较严格。在结构上分离指部分的刚度较低,是分离效率降低;而且分离指根部易形成应力集中,是碟簧部分的应力增大,容易产生疲劳裂纹而损坏;分离指舌头部易磨损,而且难以修复。

由于膜片弹簧离合器具有上述独特的优点,因此它在汽车上得到了广泛地应用。近年来不仅在轿车和微型汽车上采用,而且在轻型、中型货车,甚至在重型货车上也得到了应用。

因为第一周的实习伴随着我们底盘理论考试的临近,老师们都很理解我们复习迎考的心情。所以在休息的时候,当我们拿出迎考的复习卷时,两位老师都能很热情的帮我们解答其中的问题,并能指出实际底盘上相关的位置,使我们更生动地理解其原理。对我们的理论考试起了不小的作用。

如果要问汽车底盘中,哪一个部分最复杂及繁琐?那无疑就是汽车的变速器与分动器了。在实习的第二周,我们着重对桑塔纳xx的5档手动变速器、主减速器和分动器以及凯越的变速器做了详细地拆装学习。

汽车的变速器有哪些功能和部件组成呢?

现代汽车上广泛采用活塞式内燃机作为动力源,其转矩和转速的变化范围较小,而复杂的使用条件则要求汽车的驱动力和车速能在相当大的范围内变化。为解决这一矛盾,在传动系统中设置了变速器。它的功能是:1.改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,同时是发动机在有利的工况下工作;2.在发动机曲轴旋转方向不变的前提下,使汽车能倒退行驶;3.利用空挡中断动力传递,以使发动机能够起动、怠速,并便于变速器换挡或进行动力输出。

变速器由变速传动机构和操纵机构组成,有时根据需要,还可以加装动力输出器。

本次实习的桑塔纳xx的变速器是一个两轴式的变速器。在老师的指导下,我们先拆下了变速器的第五档。其中的锁环式同步器着实让我们大开眼界。在拆下第五档后,老师让我们研究五档的同步器,可是刚等我们围在一起,准备分析同步器时,它就嘭的一声解体了。面对散落的零件,我们手足无措。还好有老师的.帮忙,我们对照着书本,拿着零件一一了解,然后根据书上的装配图,我们成功地将五档的同步器复原了。随后我们又借助了压力机,大、小开瓶器将变速器的输入轴和输出轴与变速器顺利分离。通过对每一个齿轮的观察,我们很快就找到了一至四档的分布与布置,并且经过齿数的计算,我们还将各个档位的传动比计算了出来。

值得一提的是,在拆变速器操纵机构的拨叉轴时需要注意其安全装置。为了保证变速器在任何情况下都能准确、安全、可靠地工作,其操纵机构必须设置安全装置。它包括自锁、互锁和倒档锁装置。为防止变速器自动脱档,并保证齿轮以全齿宽啮合,应在其操纵机构中设置自锁装置。为了防止变速器同时挂入两个档位,必须在操纵机构中设置互锁装置。我们在拆拨叉轴时就遇到互锁装置的顽强抵抗,使我们的进度一度受阻。好在后来组员及时发现,解决了这个问题。

研究完变速器变速传动机构的各个零件后,老师又让我们接着拆掉了主减速器中的差速器。由于桑塔纳xx是一辆前置前驱的轿车,所以它的变速器与主减速器、差速器都是布置在一起的。这种布置有助于提高汽车高速行驶时的操纵稳定性,而且因整个传动系统集中在汽车前部,使其操纵机构简化,这样在变速器和驱动桥之之间就省去了万向节和传动轴。

在最后一天里,我们又分为3个小组,对三轴的变速器展开了研究。由于三轴比两轴多了一根中间轴,所以在传动时,中间轴上的齿轮一直在运动。经过结合套的逐一接合,我们通过输入轴转一圈,输出轴转动角度的大小来判断这个三轴变速器是几档的。并且通过各个齿数的计算及测量,算出了各级的传动比。

通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

实践出真知!两周的实习不算长,但收获颇多。经过本次底盘拆装实习,我觉得有三点收获:第一,实习加深了我对汽车底盘构造的认识和理解,提高了感性认识,为我在以后的课程学习打下了良好的基础;第二,使我的动手能力和对常用工具的使用得到了初步地锻炼,培养了我在实际工作中主动发现问题并解决问题的思维方式;第三,提高了我对专业的兴趣,为我在今后的学习和工作总进行自发地,持续地,深入地研究奠定了基础。

汽车构造读书报告篇四

我们进行为期两天的汽车拆装实训,以为为本次实训报告。报告按照拆装汽车的部分,本次报告分为两部分——汽车发动机拆装和汽车底盘拆装。

a发动机拆装

关于b底盘拆装——后轮拆装 c底盘拆装——后桥拆装 d底盘拆装——变速器拆装

汽车发动机拆装(四缸四冲程发动机)

拆装目的:了解发动机的工作原理,熟悉发动机内部结构已经初步了解发动机的

制作工艺,了解认知汽车内发动机各部分工作的原理,工作需要的零件结构,同时了解发动机各零件之间的连接结构。注意认清发动机内部一些细节的设计部分。为以后学习汽车结构有一个感性的认识,方便以后进一步的学习。

拆装人员:

共六人

拆装工具:

不同类型的扳手一套,常规钳子,橡皮锤等等

拆装步骤:

拆卸:

1 将该拆装的发动机放置到指定位置准备拆装

2 利用工具卸装发动机旁边连接齿轮的皮带

3 拆进气管和混合气体总管

4 拆下汽缸盖固定螺钉,去下汽缸盖上的垫片和汽缸盖,按取下的顺序放在桌上

5 拆卸发电机的螺钉,取下发电机以及发电机周边的保护盖和垫片

6 旋转发动机,机油底壳朝上

7 拆卸机油底壳固定螺钉及其底壳

8 拆卸发动机曲轴连杆,转动曲轴,使得1,4活塞缸位于下至点(于此同时,一些同学拆卸发动机的排气管)

9 拆卸1,4活塞缸连杆的固定螺钉,然后用橡皮锤敲1,4缸,下面用手承接活塞

10 按照顺序将缸放在桌面上

11 用同样的方法拆卸2,3缸(也是将要拆卸的活塞缸调到下至点) 安装:

1. 与拆卸顺序相反的顺序安装发动机(不同的是按照活塞缸的时候讲发动机旋转到水平位置进行安装)

注意事项:

1. 拆卸过程中注意留意发动机细节的设计部分,学会一些基本的设计结构,比如一些保护结构。

2. 拆卸过程如果条件允许,将拆卸的部件安装次序放在桌面上,同时各组员尽可能都对每一个部件观察一番,有一个具体的认知。

3. 拆卸以及安装发动机的曲轴应该按照正确的拆卸安装过程

4. 拆卸完毕后不要急于安装,最好可以一边观察零件一部分析发动机

工作的过程

实训体会

本次发动机的拆装为期一天,上午拆卸,下午安装。一直以来本人热爱汽车构造,对于发动机有所了解,所以今天见面并不感到陌生。最兴奋的还是拆卸后看到里面的零件,观看了很多次,觉得零件与零件如此巧妙地连接,然后完成如何艰巨的任务,实属不容易。

另一方面,在拆卸过程中真正接触到发动机,从以前但从图片视频上的感性认识一下子突变成具体的认知,对于发动机不再感到陌生和好奇,转而为更为深入的理性研究。

汽车底盘拆装(分为车轮,后桥,变速器)

车轮拆装(解放牌汽车右后轮)

拆装目的:通过对车轮的拆装,从过认识汽车与地面接触那部分——车轮来深入

了解汽车从发动机输出动力,通过其中一些部件,最后动力来到这轮上,在那这轮上的动力输出知道整辆车。达到对于汽车的运行有一些清楚认知。

拆装工具:

1.拆卸后轮靠外面的固定螺母

2.取下最外面的车轮

3.使用螺套旋出固定螺钉

4.卸下最里面面的车轮

5.拆卸轮毂前板螺母,然后用两根螺钉定出板,取出前板

6.取出半轴

7.取出锁紧螺母和油封套件

8.取出锥形轴承

9.取出轮毂 安装:

1.安装拆卸次序的相反次序进行安装即可 注意事项:

4. 但所要东西卸下之后,不要急于安装,利用旁边的图解慢慢分析车轮的工作过程

心得体会:

拆装车轮之前,一直以为车轮工作很简单,无非是利用一些曲轴,使用一些轴承之类的简单连接就可以了。拆装之后发觉即使很简单的构建,也需要考虑很多东西。比如汽车进行过程中,要是螺母安装正常方向进行拧紧,那车辆行驶过程的安全系数就会降低。除此之外还有一些令我特别吃惊的地方,就是轮毂前板的设计,本来前板安装容易,就是直接用锤子敲进去就可以了可是出来就麻烦多了。然而却设计成可以使用螺钉顶出来,多么微妙的设计啊,不得不佩服,同时又考虑到车轮在高速运转的平衡问题。两个用于放螺钉的地方是相对于车轮中心对称,不得不佩服。

后桥拆装(解放牌汽车后桥)

拆装目的:通过对汽车后桥的拆装,了解整个个后桥系统的工作原来,了解各个部件的工作原理以及各个部件的连接原理,从而对于后桥的认识有一个具体的了解。

拆装工具:普通扳手一套,锤子,特殊扳手 拆装人员:共六人 拆装步骤: 拆卸:

1. 拆卸后轮半轴与后桥内螺纹连接的螺钉,卸下上面的盖

2. 取出里面的与动力输入有关的大齿轮,分离两边的轴承和套件

3. 观察大齿轮,取出太阳轮,然后卸下行星齿轮 4. 取出大齿轮里面的锥形轴承

安装:

与拆卸顺序相反的次序进行安装 注意事项:

1. 后桥拆卸比较简单,但是里面的大齿轮比较重,所以取出的时候注意安全,双脚不要放在大齿轮的下面,以免失手使得大齿轮砸中脚遭成伤害。

2. 安装后桥的时候旁边的两个轴承比较难安装,可以思考下安装方法

心得体会:

第一次认识后桥这个名词是在这次汽车拆装实训中。为什么定义为后桥就不了解了,也没有必要了解。后桥很重要,里面无论是传送动力还是里面的差速器对于整车的行驶都起到相关重要的作用。首先是动力传送,这里起到一个最终减速的作用,并且减速的作用明显比变速器优秀很多,最终得到我们想要的那个输出速度。另外一个是差速器,觉得差速器的设计很照到也很微妙。汽车转弯的时候后面这个车轮走过的路程不相同,如果速度一致有导致翻车的危险。而这个差速器的设计,很好的解决了这个问题,使得汽车转弯的时候速度不同,这样使得汽车更加平稳行驶。

后桥的拆装,最大的收获就是差速器的了解。了解它的工作原来,这个整个后桥拆装得到的最大收获,也是自己认为最满意的收获。

变速器拆装

拆装目的:通过对变速器的拆装,了解变速器内部结构,特别是了解众多齿轮的

不同连接,熟悉汽车不同档位的行驶速度,熟悉如果从变速器分析汽车的档位,熟悉不同档位的动力传送。

拆装工具:普通扳手一套,锤子,特殊扳手

拆装人员:共六人 拆装步骤: 拆卸

1.拆卸变速器盖上的螺钉,松动变速器盖的两部分,然后取下其中一部分

2. 利用两种工具钳取出变速器盖另一面的所有弹簧垫片

3. 拆下余下的变速器盖

4. 取出变速器里面的核心部分——各个不同的档位以及相应的齿轮 安装:

1. 按照拆卸顺序的相反次序进行安装

注意事项:

2. 拆卸后可以通过观看变速器图解来了解变速器的变速原理

3. 变速器里面齿轮众多,有些齿轮比较锋利,用手拨动的时候注意安全

心得体会:

变速器里面的众多齿轮是吸引我注意力的一个重要因素。众多的齿轮,通过不同传动比的啮合从而可以起到提速减速的作用,计算准确不说,齿轮的工艺要求也很高。高速运转之下的摩擦,高速运转之下的啮合和转换。这一切都在这个变速器里面完成。

后记:本次实训,确实能够从使我们从平常对汽车的感性认识到具体的认知,同时可以为以后学习汽车构造打下很好的基础。美中不足的是实训时间仅仅为两天,对于汽车很多部件的认识还不够多,学习到的知识有限,我们需要课后自觉学习的同时若可以多加几节课程效果会好些。

汽车构造读书报告篇五

作为当代社会中不可或缺的重要交通工具,汽车的日益普及和使用,吸引着众多年轻人投身汽车行业,学习汽车相关的知识技能。而作为汽车行业中一项重要的岗位,汽车维修与保养人员的技能储备和素质水平,直接影响着汽车的使用寿命和行驶安全。在大专院校中,一些汽修专业学生,通过参加汽车构造实训,深入了解汽车构造和技术原理,锤炼实践技能和增强基本素质,这对他们日后从事汽修行业和实践工作有着不可替代的重要意义。本文将从五个方面归纳总结汽车构造实训的心得体会,与读者分享。

一、汽车构造实训对学生的素质和职业规划有着积极作用

汽车构造实训的开展,为学生提供了一个实践锤炼技能和增强素质的平台。大学生以学生身份参加实训,能够更充分地运用和巩固课堂学习的理论知识,同时也可以在实践中不断调整自己的职业规划和职业目标。汽车行业是一个多元化和百花齐放的综合性行业,学生可以根据自己的兴趣和特长,在实践中更加深入地了解各个细分领域的特点和未来发展方向,调整和完善自己的专业知识和技能结构,形成更加系统和完整的职业素质和竞争力。

二、汽车构造实训对学生实践技能的提升有着明显效果

在汽车构造实训的过程中,学生能够通过实践操作掌握汽车构造原理和技术难点,提高维修和保养的技能水平,锤炼实际操作和解决问题的能力。特别是面对汽车常见的故障问题,实训课程能够让学生深入分析、诊断、熟练处理,形成自己的技巧和方法,从而达到更高的服务水平,提升自己的维修能力和职业竞争力。同时,在实践中还能够真正感受到汽车行业的辛苦和挑战,这对学生今后从事汽修行业或者其他相关岗位的工作加深了认识。

三、汽车构造实训对学生口头与书面表达能力的提高有显著帮助

在实训中,学生需要与教师和同学交流沟通,对自己的操作过程和思路进行深入解释和阐述,与他人合作解决问题。这对学生的口头与书面表达能力提出了更高的要求,学生需要认真准确地解说自己的工作内容和步骤,互相讨论、协作和思考。在这个过程中,学生能够更加深入地了解别人的看法和观点,形成自己的沟通框架和表达套路,增强自己的沟通能力和发言信心。

四、汽车构造实训对学生协作精神和团队意识的培养有很大帮助

在汽车构造实训课程中,不同年级和不同专业的学生可以组成不同的实训小组进行合作。学生可以在团队合作中协调彼此间的关系,深入了解团队工作带来的协作精神和团队意识。在协作中,学生需要分工明确,各司其职,坚持团队目标,互相配合和支持,最终达成效果。汽车构造实训通过分组来促进学生彼此之间的联系和合作,提升学生的社会交往能力和团队协作精神。

五、汽车构造实训对学生职业生涯的发展有重要支撑

汽车构造实训旨在为学生日后从事汽修和相关行业的工作奠定坚实的基础。实训内容涉及到汽车结构、处理技术、仪器设备、验收等方面的知识和操作要求,能够让学生在实际工作中做好各个环节的准备工作。汽车构造实训摸清了汽修行业的人才需求和就业现状,为学生做好求职准备和规划职业发展提供了参考方向。通过实践操作、团队合作、商业思维等环节的训练和培养,汽车构造实训可以完善学生的职业素质和综合素养,提高自身职业能力和竞争实力。

总之,汽车构造实训是汽修专业学生重要的一部分,具有很大的实践意义和学习价值。在实训中需要切实注意操作安全和规范,注重学生实际操作技能的提升,加强学生的人文素质和责任意识,为学生发展职业生涯和更好地适应社会发展环境提供更好的支撑。希望更多的学校和实践机构能够增加汽车构造实训的比重和质量,激发学生的学习兴趣和实践激情,培养更多的汽修人才和技能骨干。

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