心得感悟是指一种读书、实践后所写的感受性文字。那么心得感悟怎么写才恰当呢？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得感悟范文，我们一起来了解一下吧。
等维修的感悟句子篇一
维修精益管理是一种在生产管理中广泛应用的管理理论，它不仅在生产领域得到了广泛应用，而且在维护和保养领域也得到了越来越多的应用。在我的职业生涯中，我也逐渐深入了解到这种管理理念，并且在实践中不断探索和总结，我将在本文中分享我对维修精益管理的一些观点、心得体会和感悟。
第二段：维修精益管理的理念
维修精益管理的核心思想是为客户提供具有高质量、高可靠性、低成本、高效率的服务，从而提高维修管理效率和维修效果。它不仅要实现维修过程的优化，还要优化维修人员的技能和技术，提高维修部门的管理水平，确保在维修过程中尽可能减少浪费和错误，使维修成本和时间得到最大可能的节省，从而提高企业的整体绩效。
第三段：维修精益管理在实践中的应用
在实践中，维修精益管理需要关注各个方面的环节，并与现实情况相结合，针对不同的问题，采取不同的解决措施。首先，要注意维修人员的培训和技能训练，提高维修能力和质量。其次，要对维修设备进行管理和维护，确保设备的可靠性和高效率。最后，要注重维修管理的绩效评估和优化，对于过程中的不足和问题及时调整和改进。
第四段：实践中的效果体现
通过对维修精益管理的实践，我们发现，针对不同的问题和难题，采取合适的方案和策略，能够有效地提升企业的维修效率和成本效益。首先，维修人员的技能水平明显提高，维修品质得到了明显的提高。其次，维修设备的故障率明显降低，效率和可靠性得到了大幅提升。最后，维修管理的整体水平得到了显著提升，企业整体效益得到了提升，客户满意度得到了进一步提高。
第五段：总结
维修精益管理是企业提高整体效益和竞争力的重要手段之一，通过对维修过程中浪费的削减和优化，能够有效提高维修效率和质量，从而提高企业的整体绩效。在实践中，只有结合实际情况，采取恰当的措施和方案，才能达到最好的效果。因此，在今后的工作中，我们将继续坚持维修精益管理的理念，结合实际情况，不断探索创新，在提高效率和效益的同时，为客户提供更好的服务。
等维修的感悟句子篇二
维修精益管理，是指通过精益生产方法对实施维修进行优化管理，以达到提高效率、降低成本、增强安全管理等多方面的目标。经过长期实践，我深深认识到维修精益管理的重要性，并从中积累了不少心得体会和感悟。以下是我对维修精益管理的心得体会，希望与大家分享。
一、优化设备维修流程
首先，我们要优化设备维修流程。通过对设备问题进行深入分析，我们找到了一系列能够提高设备维修效率的优化措施。简单来说，就是以少的资源换取更多的产出。这样能够在一定程度上节约维修费用，提高维修效率。当然，要实现此目标，关键是要根据设备的使用情况不断调整流程，确保流程是最优的。
二、着眼于员工培训
其次，要特别着眼于员工培训。只有让员工逐步掌握维修中的相关知识和技能，才能够在维修中熟练地运用。当然，在培训过程中要注意到每位员工的学习情况，让他们尽可能掌握核心技能，避免浪费资源和时间。而为了保障员工学习的质量和效果，还应制定考核制度，对员工的学习成果进行不定期的评估和反馈。
三、强化对维修设备的管理
其次，我们需要强化对维修设备的管理。为了保证维修过程的安全和效率，我们首先应该进行维修设备的分类管理，对不同的设备制定不同的使用规范和操作流程。此外，还要对设备进行定期检测和维护，并建立相关的档案和记录管理机制。通过这样的管理，我们能够避免设备故障的发生，确保设备的正常运转。
四、注重维修成本控制
在实施维修过程中，我们也要注重控制成本。通过对维修过程的不断优化和改进，我们应该设法减少人力、物力和资金的投入，以达到降低成本的目的。在具体实施过程中，可以应用多种方法进行成本控制，比如建立自有配件库、控制维修范围和频次等等。当然，具体实施的方法还要根据具体情况和实际需求进行综合考量和制定。
五、坚持不懈地完善管理体系
最后，我们要坚持不懈地完善管理体系。不同的机构和公司，其维修精益管理的实施方法也有很大的区别。因此，在实施过程中我们还要加强对外部环境的考虑，积极借鉴和学习其他机构和公司的成功经验，并不断完善和调整维修精益管理的框架和实施方案。在这个过程中，我们还要注重团队建设，建立良好的工作氛围，增强员工的归属感和责任心，为实现可持续发展奠定良好的基础。
总之，维修精益管理的实施不仅需要企业和个人的不断努力，更需要对整个体系的精准把握和不断改进。只有这样，我们才能不断提高维修的效率、降低成本、增强安全管理。希望我们不断探索创新，共同推动维修精益管理的实现。
等维修的感悟句子篇三
年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自己所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下：:
一、从思想上：过去的一年里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。
三、大修工作和技术改造工作：在今年公司效益不好的情况下，本着修旧利废的原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点维修，同时在对年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式，年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、经验和教训：过去的一年虽然学到了很多东西，取得了一定的进步，但是仍有很多不足之处，现总结如下：
1.对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
2.对检修人员的管理比较松散。
3.对设备的润滑保养做的还不全面。
寄望在以后的工作中总结成功经验，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司服务
等维修的感悟句子篇四
1.好习惯比好技术重要。拆下的螺丝要放到可靠的地方，拆下电线之前要先做好标记，千万别相信你的记忆力，也别相信图纸上画的，很多时候，上面画的和机器本身不一样，贸然拆下，等装不上了就抓瞎了。绝大多数设备科里的螺丝是越修越多，设备上的螺丝是越修越少，这是个不好的习惯，得改正。
2.设备中最容易坏的是电源，其次是阻容元件和功率器件，在维修之前，要对自己说：集成电路肯定没坏，就是坏了也没法修。电阻坏的现象是断路，电容坏的现象是短路。实在猜不出哪里坏了就先量保险是否有问题，然后看见什么个头大就量什么――之所以做得很大就是因为发热高吗，发热高肯定容易坏，绝对没错。fpga、dsp之类的元件就不要试图去换了，换上了新的也和原来的不一样，没法用，那里面的结构是加密的，别想读出来，甚至普通的gal器件也不要去试。4层以上的板子如果阻容元件没坏就不要再修了，去做点其他有意义的事情吧。注意板子上写有f字眼象电阻的东西，那极有可能是fuse，很容易坏的。
3.如果进口设备和国产设备同时坏了要抢着去修进口设备。这是个小秘密：进口设备无一例外的比国产设备好修，修好了肯定是露脸的事，保不齐会一举成名;即使修不好，咱也有说道：进口的吗，又没有技术资料。领导会原谅你的。你要是摊上国产的设备，算你倒霉：修好了是本份;修不好肯定会挨骂的――怎么一个国产的简单东西都修不好呢?干什么劲儿啊?回家算了。他们哪里知道修国产设备的艰辛啊!这里我想多说几句：进口设备的设计一般都很精良，大多是模块化设计，机箱也容易打开，里面条块清楚：这里是电源、这里是放大、这里是信号处理、这里是输出，很快就能查到问题。虽然本人很讨厌日本人，但鬼子在这方面做得真是好，很多时候，一把小改锥能从头拆到尾，非常顺手，修理这样的设备是一种享受，德国的也不错，美国的就差一大截子，虽然说可维修性设计的理念最早产生于美国。再看看国产设备的情况吧：想起来我就想骂街，设计者使我想到了从森林里跑出来的野猪：机器里面乱糟糟的一团子，粗制滥造，飞线成堆，电线基本上不标号，万一断了一根让你没法查。我曾经修了一台著名的频谱仪，为了把面板后面的电路板拆下来，我得先从低下的轮子拆起，然后一路拆下来，直到大卸八块。动用了各种改锥，扳手，钳子。我数了一下：拆下的螺丝总计14种，40个，这还是人干的活吗?我甚至对他们公司的人产生了悲悯之情：每天装配这种东西，多痛苦啊!每月给我10000块我都不干。有一天遇见他们公司的一个工程师，跟他开玩笑说：你们的东西是猪设计的，王八做的，傻逼买的，狗去修的。其他的国产设备也好不到哪里去。中国的医疗设备始终处于医疗设备市场边缘地带，成不了气候，主要是因为不负责任的人太多造成的，是整体的腐烂，而不是某一个公司的问题。做不好有两个原因：一是确实做不好，一是不好好做。我们通常属于后者。一句话：我们的人品低下，道德败坏，只能生产破烂。
4.我从来不修电源，尽管电源的故障率很高。因为我对开关电源的技术一窍不通，而且我也不十分想学，这是我技术的断门之一。我的做法是把各种设备的电源的输出电压和电流做记录，坏了就换国产电源，很方便。国产小功率电源是国人制作的少有的好东西之一。我们曾经买了台设备，保内就坏了3个电源，后来换了国产的，4年了，没出过问题。这里我得提一下新星公司的电源，实在是太棒了，这些年买了几十个了，有的甚至超限额10%使用，一台都没有坏过。不是给他们做广告啊，只是有好东西得介绍给大家。
5.至少要有一本ttl手册和一本cmos手册，英语也得差不多，最好随身带上电子字典，会对维修有很大帮助的。现代医疗仪器的自诊断功能和故障显示都很齐备，维修很大程度上是读懂屏幕上显示的文字。基本的集成电路手册有助于你在没有电路图的情况下猜测某块电路所完成的功能。试想一下，拆下电路板，里面的集成电路一块都不认识，那就难于下手了，总不能全靠碰运气吧。维修终究是借于技术和运气之间的活动。
6.别迷信厂方的技术人员，他们不一定是高手，泛泛之辈很多，也符合枣核分布(但通常他们英语很强，这就不奇怪我们的大学里的学生学语言比学技术要卖力气得多)。除了换板子几乎什么都不做，反正是医院出钱。要是修板子则是即费力气又少挣钱，傻子才干呢，这符合他们的利益，和个人的道德水平无关。而且他们只有一个目标――保障开机时间，至于花多少钱，那是医院的事情，和他无关。我做维修工作，见到的厂方工程师有好几百号了(外企公司)，做芯片级维修的，一个都没有。他们通常对机器整体把握比较强一些，见识的故障多一些，其他的也没什么了。三无的故障最好修，一般都是电源或保险的问题，就别找他们了，除非你钱多烧得难受。时有时无的故障我们最头痛，他们也头疼，但他可以带一大堆板子来换，他们把这个叫做stepbystep，这个优势我们没有啊!这回我们就没辙了，伸出脑袋任人家宰割吧。
7.和厂方的技术人员搞好关系，他们手上毕竟有我们没有的东西。很多厂家只收零件费，不收维修费。其实大家都明白：零件费里含着维修费呢!这也是医院很多工程师不愿意动手的原因：我费劲巴拉的干了半天，最后还得换你的独门零件，钱一分钱没少花，反倒给你省力气了。但我们可以这么想：我们还学到知识了呢!我们至少获得了别人的尊重。另外也可以防止个别的坏家伙把我们的好零件换走了。这样我们不仅多花了钱还得被这家伙耻笑，那可是精神物质双欠收啊!
8.高级的机器不总是坏，而且是极少坏。如果没有太多进取心的话，干这行还是挺轻松的。但我建议同行们平时做一些焊焊线头、拧拧螺丝的活。一方面让你手脚不会因长期得不到锻炼而退化，另一方面让别人觉得你不高傲，容易合作。这也不折损你的形象。否则，等你需要帮助的时候别人就会找借口推脱的。再说体力活也没有什么不能干的，就是不干也不能把力气省下啊。
10.每个人都有自己的绝活，不经意间会产生很大的作用，合作好了效用极大。所以我主张合作，别轻视你的同事。有一次我们进了台设备，安上以后总是跳闸，厂方安装人员说是因为电闸是带漏电保护引起，让我们换普通电闸。我和他们在电路上争论了半天也没有结果。还是我们两个电工去了，一个说：“我们的电闸带漏电保护总没有错吧?如果没错就是你们错了，换上不带漏电保护的，万一电到人你负责啊”。厂方的工程师坚持说他们的电路没问题，电不到人，“电到人我负责!”我们另一个电工立刻来了一句：“你负得了责吗?就是负得了责，我们医院的事情也没轮到你负责呢!耍什么你耍?”他们立刻哑火了，老老实实地去检查机器去了。
11.电不是万能的，得学点机械、电机拖动、液压气动方面的知识。否则，像呼吸机、麻醉机、口腔治疗椅一类的东西坏了你就难于下手了。医疗设备的电路一般很少坏的，坏的通常是机械部分，执行机构。这些机器里的电磁阀、减压器啊什么的都贵得惊人，通常都得2000～3000，还有更贵的。其实用普通气动元件完全可以替代，几十块钱就能解决。而且这些东西的故障率还是比较高的。所以得多去液压气动元件商店看看，留个心眼。有的实在没有就自制，非常划算。比如说：我们有很多nipro的血液透析机，里面的电磁阀用了几年就坏了，其实就是硅胶阀芯坏了，换整个阀得2000多(人家厂方不单卖阀芯)，我们画了张图，找个橡胶厂做了一批，几百块钱做了200多个，这辈子都用不完了。
12.我们欠缺的是医疗知识，这方面的课得补上，否则没有前途的。国外的情况是像我们这类人成为医疗工程师，和临床一起工作。一般都有医学和工程学双学位，收入比医生还要高，是很体面的工作，不像我们，整天灰头土脸的。
等维修的感悟句子篇五
在现代社会的生产流程中，维修精益管理已成为非常重要的一环。对于企业来说，通过实施精益管理，能够提高维修效率，降低生产成本，得到更好的效益。在过去的工作中，我也逐渐体会到了这个过程中的心得体会和感悟。下面，我将结合自身的经验，谈谈我所领悟到的这些精益管理的心得体会。
一、“三清”思想：清理、清点、清洁理
维修精益管理的初衷是让生产过程尽可能地避免出现故障，而在日常工作中，却往往会让很多维修工作变得繁琐。因此，在进行维修工作之前，清理、清点、清洁理是非常必要和重要的。清理是指对设备和工具的清理，清点是指对物品的分类和记录，清洁则是指保持工作现场整洁。这些步骤看似简单，但是，不做好清洁等前期准备的话，会影响维修的效率和效果。
二、制定维修标准流程
制定标准流程是各个企业可能都会采取的做法，这可以让维修工作能够在有序的条件下开展。制定流程时需要考虑到维修的各个环节，如设备故障点检查、设备检修、以及部件更换等工作内容。并且，在制定标准流程时，应该制定合理的时间节点以及验收机制，这样能够保障好维修质量，降低故障率。
三、建立投诉机制
企业的发展过程中，不可避免会出现一些小的问题。但是，对于问题的发现、解决和分析才可以让企业的维修管理水平不断提高。因此，建立投诉机制是非常必要的。一方面，投诉机制可以让顾客感受到企业的贴心服务，并且能够让企业及时发现问题并加以解决。另一方面，通过建立投诉机制，企业可以收集完整、真实的客户反馈，并通过分析投诉原因、增加投诉处理的质量，提高维修工作的水平。
四、加强培训和学习
企业可以在家，进行维修培训或者学习，这可以让维修人员不断地深入学习维修技术和维修管理，从而能够更好地提高维修质量和效率。在培训维修人员的时候，应该尊重人员的特长和经验，创造良好的培训环境，让每一个人都能充分发挥个人能力，做到所学到的知识和技能可以实实在在地应用于实际工作中，提高维修的核心素养。
五、建立管理制度
建立制度是企业长远发展的必要保证。要想做好维修管理，必须要建立科学、完善的维修管理制度。这个过程中，需要优化日常工作流程，明确维修人员的职责范围和工作流程，全面梳理维修过程及材料使用规范等。同时，企业需要规定明确的维修奖惩措施，以此推动维修管理规范化、科学化，充分发挥维修管理制度的实际效益。
维修精益管理是企业在提高维修质量和效率上的重要手段。在实际工作中，我深觉维修精益管理的目的是为了在日常的工作工程中，尽可能地减少故障，提高设备的正常运行时间，从而提高企业的生产效益和整体竞争力。在以后的工作中，我也会继续发挥经验和所学，为提高企业维修工作水平而加班加点，积极推动维修精益管理不断向前发展。