生产的目标是为了满足人们不断增长的物质和精神需求，推动社会的进步和发展。接下来是一些成功企业家的生产总结，希望能够给大家提供一些经验和启示。
生产异常心得体会
第一段：前言（150字）。
生产异常是指在生产过程中出现意外情况，导致生产计划、生产进度、质量等方面出现异常。这些异常不仅会给生产带来麻烦，还会对企业形象和客户信任度造成负面影响。经历了多次生产异常之后，我深刻地认识到处理生产异常的重要性，促使我不断地总结经验，提高处理能力，为生产的顺利进行打下坚实的基础。
第二段：处理生产异常的步骤（250字）。
首先，处理生产异常要及时发现。在生产过程中，要有意识地关注生产数据、质量数据、设备状态等信息，一旦发现异常情况，要及时向领导和相关人员汇报。其次，要进行分析。对于生产异常的问题，要迅速判断其性质和严重程度，并分析产生问题的原因。再次，制定解决方案。确定处理生产异常的方法和计划，并尽快实施。最后，要跟进处理结果。处理生产异常不是一时半会儿能解决的，要跟进处理结果，及时评估处理效果，进行优化和改进。
第三段：处理生产异常需要的技能（300字）。
处理生产异常需要各种技能，其中最重要的是沟通技能。在处理生产异常中，需要和各个部门以及相关人员合作，对问题进行及时汇报和交流。此外，还需要拥有危机处理能力，对于突发的问题，要能快速反应，有应变的思维和行动能力。同时，要有数据分析和解决问题的能力，善于对生产过程中的数据进行分析，找出问题的症结所在，给出可行的解决方案。
第四段：出现生产异常的原因（250字）。
生产过程中出现异常的原因有很多，主要包括生产计划、设备故障、员工操作不当、环境因素等方面。生产计划方面，可能会出现生产计划与当下实际生产情况不符合的情况，导致生产计划与实际生产完成量存在差异。设备故障则可能会导致生产延误或产生次品。员工操作不当也是生产异常的常见原因，员工需要进行相关培训，并补充相关知识和技术，以避免出现此类问题。环境因素包括自然灾害、供电、供水等基础设施的问题等，可能会影响生产，导致生产异常。
第五段：处理生产异常的好处（250字）。
处理生产异常的好处是不言而喻的。首先，及时处理生产异常可以遏制问题扩大化和对生产企业的负面影响。其次，处理生产异常还能促进工作效率，提高生产质量，满足客户需求，提升企业的竞争力。最后，通过处理生产异常，企业还可以不断总结经验，提高处理能力，加强生产管理，更好的为企业的发展贡献力量。
结语：通过以上的分析，我们不难发现处理生产异常的重要性和技巧。希望广大生产企业能够关注生产异常处理，不断优化管理，创造更加优质的产品和服务。
生产异常心得体会
生产过程中，难免会遇到各种意外情况和异常，如机器故障、远程工作的联网中断等问题，这些异常情况如果不及时处理，将严重影响生产效率和质量。如何应对生产异常，成为每个企业必须思考的问题。在生产中遇到多次异常之后，我深深地认识到了应对生产异常的重要性，提出以下几点体会。
一、积极发现和预防问题。
在生产中，预防生产异常比处理生产异常更为重要。我们应该尽量在生产前预判可能出现的问题，如机器保养是否到位，设备是否过时需要更换。定期的保养保障机器的稳定运行，避免大面积的机器故障。此外，多年的生产经验会产生出一些异常情况的规律性，一些可行的预防措施和解决方案，要及时结合实际情况总结积累。
二、及时响应问题。
生产异常情况出现时，首先要及时响应并找到正确的解决方法。对于生产中经常出现的异常问题，我们要建立相应的处理机制，确保相应时间得到缩短，使生产中的工作得以顺畅进行。此外，如何在不影响正常生产的情况下进行维护和调试，也是需要思考的问题，即应做到“快速、及时、准确”。
三、紧急预案制定。
出现生产异常时，针对不同的生产环节制定不同的预案是必要的。针对生产异常，我们制订了最坏的情况下生产任务完成的备用计划，当发生生产异常时，及时启用此计划，以确保生产任务完成。然而，不同的异常情况对应的应急预案也是不同的，我们应根据实际情况的变化不断完善生产的应急预案。
四、强化协同与沟通。
对于生产异常情况的处理，协同和沟通发挥着重要的作用。生产线上人员、设备维修人员以及安保人员之间应该密切合作，以便及时找到解决问题的方案,协同处理异常情况。同时，在异常情况下，我们要保证协调和沟通的效果，维持沟通渠道的畅通，建立有效的处理方式和沟通机制，彼此之间时刻保持着通畅的沟通。
五、持续改进质量、增强安全意识。
对于关键的生产环节，我们应该加强风险的评估，摸清可能出现的问题和后果。除了修正软件和硬件设备的故障，我们还应该提高安全意识，对于可能的安全隐患给予充分的关注和严格的控制，切实提高安全意识。同时，还应该时刻关注生产质量，在探寻生产异常的原因的同时，指导生产操作人员对设备、材料和操作进行更好地管理。
总之，对于生产异常这个问题，我们应该通过对生产流程的优化，及时预防、及时处理。如何处理好生产异常影响后，我们应不断改进生产工艺，提高工作效率，使生产更加稳定。
生产异常管理制度
采取迅速、有效的措施处理紧急事件，控制事态发展。
2、适用范围。
适用于管辖区内各种紧急事件的处理。
3、职责。
3.1监控专员、消防专员、礼兵负责火警、匪警的应急处理。
3.2维修人员负责电梯困人的应急处理。
3.3维修人员负责水管爆裂、煤气泄漏和供电供水设备故障的应急处理。
3.4物业服务中心负责协调各班组应急事件的处理。
4、程序。
4.1匪警的处理程序。
4.1.1礼兵在执勤中(或接报)遇有公开使用暴力或其它手段强行掠取集体和私人财物或危及他人人身安全的犯罪分子时，要切实履行公共秩序管理职责，迅速制止犯罪。
4.1.2凡持有对讲机的礼兵(除门卫外)在听到求援信号后，应立即前往案发现场，门卫礼兵要严格控制外出人员，并及时向领导汇报。
4.1.3若发现犯罪分子作案后逃跑时，一人又制止不了，首先要一边监视，一边尾随并看清人数、犯罪分子身高、衣着、相貌、等明显特征，若使用有交通工具，要记下颜色，车型及交通牌号，迅速向门卫和领导汇报，并及时拨110报警。
4.1.4保护好现场，在公安机关未到达前任何人不准破坏现场，应采取简易方法如:拉绳子、撒白灰或派礼兵小范围警戒。
4.1.5抽出专人配合公安机关访问当事人，对提供的情况要做好记录，对失物要清点数量、特征及物品价值。
4.1.6对犯罪分子逃离现场时遗留下的足迹或做案工具、赃物，应立即通知公安机关提取，同时指定专人看护。
公司领导及受害人家属。
4.1.8物业服务中心应对所发生的案件写出书面报告，上报公司领导及公安机关。
4.2火警处理程序。
4.2.1值班礼兵发现火情或接到报警后，应迅速集合携带灭火器材，跑步到达现场，根据火势采取扑灭措施，同时向119和公司领导报告。
4.2.2物业服务中心负责人派出礼兵对楼梯口、安全出口进行警戒，维持秩序，严禁无关人员进入及坏人混入打劫。
4.2.3所有员工(固定岗除外)听到火警信号后，应主动前往现场，按照领导的分工，各司其职。如现场住户家有人，应本着“先人员，后财产”的原则进行抢救。
4.2.4抽出专人配合公安消防部门对火灾发生的原因、损失进行调查和清理。
4.2.5物业服务中心结合礼兵部应对发生的火灾原因、损失等情况写出书面材料上报公司领导和公安消防部门。
4.3设施设备突发事故的'处理程序。
4.3.1值班人员接到水管爆裂、煤气、暖气泄漏的报告后，迅速通知维修人员赶赴现场抢修，并记录在《维修任务单》。
4.3.2当发生较大的停电事故时，如属管辖区供电事故，值班人员迅速通知维修人员赶赴现场抢修，并记录在《维修任务单》;如属供电局事故，应迅速通知供电局抢修，并向业主做好解释工作。
4.4电梯困人的处理程序。
4.4.1当接到电梯困人的情况时，应立即通知电梯维修人员赶赴现场，采取应急措施，防止危险情况发生，并记录在《维修任务单》。
4.4.2人员解困后，维修人员应认真分析原因，采取相应的预防纠正措施。
4.5交通事故的处理程序。
对管辖区内发生的交通事故，引起人员或财产损失的情况时，相关责任区的礼兵应迅速根据情况采取相应的应急措施，维护现场、抢救伤员，并报告相关领导采取进一步措施。
5、具体情况可参照《应急预案》进行处理。
6、相关记录。
6.1《维修任务单》jw/jl-7.5.1-5-001。
生产异常心得体会
在生产过程中，经常会发生各种异常情况，比如机器故障、原料不足等，这些异常情况都会对生产计划产生影响，甚至引发不必要的生产损失。因此，对于生产异常情况的处理方式和思路，我有一些心得体会。
一、及时止损。
生产异常情况的处理尤其关键的是要在发现问题后“及时止损”，避免问题的进一步扩大导致更大的损失。具体而言，当我们发现机器出现故障、原料不足等情况时，要立即停机，避免问题蔓延。
二、合理调度。
当生产异常情况导致生产计划受到影响时，我们需要对生产计划进行合理的调度。具体而言，要根据情况重新安排生产任务，合理调配人力物力资源，确保生产进度不因此受到太大影响。
三、强化监控。
在日常生产中，我们需要对机器设备、原料、半成品等进行严格的监控，及时发现问题，加以解决。同时，还需要建立相应的问题反馈机制，将问题反映及时传递给相关责任人，加以解决。
四、准确判断。
在处理生产异常情况时，我们需要做到准确判断问题的性质和程度，从而采取合理的解决方案。比如，在机器设备故障时，需要准确判断故障的部位、原因等，从而找出最合理的维修方案。
五、总结经验。
生产异常情况的处理并不只是一个过程，更是一次经验的积累。因此，在处理问题的过程中，我们需要记录下来经验与技巧，从而为以后处理类似问题提供参考。
综上所述，正确处理生产异常情况不仅需要技术和经验的支持，更需要高度的责任心、执行力和思考能力。只有在不断地实践中总结经验，才能更好地应对这些异常情况，最终保障生产安全和效率。
生产异常报告范文
生产异常是造成生产停工或进度延迟的情形,包括计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常等，对异常的排除应从这几个方面着手：
根据计划调整，做迅速合理的工作安排，保证生产效率，使总产量保持不变;安排因计划调整而遗留的产品、半成品、原材料的盘点、入库、清退等处理工作;安排因计划调整而闲置的人员做前加工工作;安排人员以最快速度做计划更换的物料、设备等准备工作;利用计划调整的时间做必要的教育训练。
2、物料计划的异常。
3、设备异常。
立即通知工程维修部门协助排除，安排闲置人员整理整顿或做前加工工作如排除故障需要教长时间的，应与生管部门协调另作安排。
4、制程品质异常。
对有品质不良记录的产品，应在产前做好重点管理，异常发生时，迅速用警示灯、电话或其他方式通知品管部及相关部门;协助品管、责任部门一起研究对策，配合临时对策的实施，以确保生产任务的达成，在对策实施前，安排闲置人员做前加工或整理整顿工作，如果异常暂时无法排除时，与生管协调做生产变更。
5、设计工艺异常。
迅速通知品管、生技或开发部。
6、水电异常。
迅速采取降低损失之处理，通知工程动力维修部门抢修，闲置人员可做其他安排。
生产异常排除后，一定要坚持“三不”原则进行处理，以避免类似问题的重复发生。
注：三不原则就是不找到问题的原因不放过，不找到解决方法不放过，不找到责任人不放过。
生产异常管理制度
本标准所指的生产异常事件是指造成生产部门停工或生产进度延迟的事件,由此造成的无效工时,亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常:。
1、计划异常。
因计划临时变更或安排失误导致的生产异常。
2、物料异常。
因物料供应不及时(断料)、物料品质问题等导致的生产异常。
3、设备异常。
因设备、工装不足或故障等原因导致的生产异常。
4、品质异常。
因制程过程中出现了品质问题而导致的生产异常。
因产品设计或其他技术问题而导致的生产异常。
6、电气异常。
因电、气等导致的生产异常。
发生生产异常,即有异常工时产生,时间在10分钟以上时,应填写《异常报告单》。其内容一般应包含一下项目:。
1、生产批号。
填具发生异常时正在生产的产品的生产批号或制令号。
2、生产产品。
填具发生异常时正在生产的产品名称、规格、型号。
3、异常的发生单位。
4、发生日期
填具发生异常的日期
5、起止时间。
填具发生异常的起始时间、结束时间。
6、异常描述。
填具异常发生的'详细状况,尽量用量化的数据或具体的事实来陈述。
7、停工人数、影响度、异常工时。
分别填具受异常影响而停工的人数、因异常而导致时间损失的影响度。
8、临时对策。
有异常发生的部门填具应对异常的临时应急措施。
9、填表单位。
由异常发生的部门经办人员或主管填写。
10、责任单位对策(根本对策)。
1、异常发生时,发现异常的部门主管应立即通知技术部门或相关责任单位,前来研究对策,加以处理,并报告直属上级。
2、生产部门会同技术部门、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行,以降低异常带来的影响。
3、异常排除后,由生产部门填写《异常报告单》并转给责任单位。
4、责任单位填具异常处理的根本对策,以防止异常的重复发生,并将《异常单》反馈生产部。
5、生产部接单后,将一联复印给财务部。
6、财务部保存异常报告单,作为向厂商索赔的依据及制造费用的会计凭证。
7、主管部门保存异常报告单,作为生产进度控制点,并为生产计划提供参考依据。
8、生产部应对责任单位的根本对策的执行结果进行跟踪。
1)、当所发生异常导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时的影响度以100%计算(或可依据不同的状况规定影响度)。
2)、当所发生的异常导致生产现场需要增加人力投入排除异常现象(采取临时对策)时,异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。
1)、开发部。
(1)未及时确认零件样品。
(2)设计错误或疏忽。
(3)设计的延迟。
(4)设计临时变更。
(5)设计资料未及时完成。
(6)设计需要修改,设计人员未得到相关负责人的确认就安排生产。
(7)其他因设计开发原因导致的异常。
2)、生产部责任。
(1)生产计划日程安排错误。
(2)临时变换生产安排。
(3)物料进货计划错误造成物料断料而停工。
(4)生产计划变更未及时通知相关部门。
(5)未发制造命令。
(6)其他因生产安排、物料计划而导致的异常。
3)、采购部责任。
(1)采购下单太迟导致断料。
(2)进料不全导致缺料。
(3)进料品质不合格。
(4)厂商未进货或进错货。
(5)未下采购订单。
(6)虚报到货消息。
(7)其他因采购业务疏忽所导致的异常。
4)、仓储科责任。
(1)料帐错误。
(2)备料不全。
(3)物料查找时间太长。
(4)物料发放错误。
(5)未及时对厂商来料入仓、登帐处理。
(6)其他原因因仓储工作疏忽所导致的异常。
5)、生产车间责任。
(1)工作安排不当造成零件损坏。
(2)操作设备仪器操作不当造成故障。
(3)作业未依标准执行造成的异常。
(4)效率低下的前制程造成后制程停工。
(5)流程安排不顺畅造成停工。
(6)设备保养不力。
(7)他原因工作疏忽所导致的异常。
6)、技术部责任。
(1)工艺流程或作业标准不合理。
(2)技术变更失误。
(3)其他原因工作疏忽所导致的异常。
7)、品质部责任。
(1)检验标准、规范错误。
(2)进料检验合格,而实际上不良率超过合同约定标准。
(3)进料检验延迟。
(4)上工程品管检验合格的物料在下工程发现较高不良。
(5)制程品管未及时发现品质异常。
(6)其他因工作疏忽导致的异常。
8)、销售部责任。
(1)紧急插单。
(2)接单后未及时下单。
(3)客户订单变更(含取消)未及时通知。
(4)订单重复发布、漏发或发布错误。
(5)客户特殊要求未事先通知。
(6)交期变更未及时通知。
(7)其他因工作疏忽所导致的异常。
9)、供应商责任。
(1)交货延期。
(2)进货品质严重不良。
(3)数量不符。
(4)送错物料。
(5)其他因供应商原因所致的异常。
10)、其他责任。
(1)特殊情况依具体情况划分责任。
(2)有两个以上部门责任所致的异常依责任主次划分责任。
1)、公司内部责任单位因作业疏忽而导致的异常,列入该部门工作考核,责任人员依公司奖惩规定予以处理。
2)、供应厂商的责任除考核采购部门或相关内部责任部门外,列入供应商厂商评鉴,必要时应依损失工时向厂商索赔。
3)、损失索赔金额的计算:损失金额=公司上年度平均制造费率损失工时。
生产异常改善报告范文
阐述了一品红在异常温度下的各种表现厦其改善方法,以期指导一品红的栽培管理,提高其经济效益.
作者：郑博毅黄子锋作者单位：郑博毅(广东省东莞市大朗镇公用事业服务中心,广东东莞,523770)。
黄子锋(东莞市农业种子研究所)。
刊名：现代农业科技英文刊名：xiandainongyekeji年，卷(期)：2009“”(14)分类号：s162.5+2关键词：一品红异常温度表现改善方法
生产异常管理制度
为加强产品品质管制，使制造过程中品质异常得以顺利解决，特制定本办法。
1.2适用范围。
本公司制定过程中发生的品质异常处理，除另有规定外，悉依本办法执行。
1.3权责单位。
(1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
(2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.1处理流程。
(1)由发现异常之单位(一般为制造单位或品管)提出《品质异常反馈单》，并先用口头、电话方式向发生单位与责任单位告知。
(2)由制造单位或品管部提出临时对策。
(3)由责任单位提出改善对策。
(4)由品管部负责对策效果追溯、评估。
(5)由品管部负责对品质异常进行统计、存档和其他管理。
2.2品质异常反馈单。
《品质异常反馈单》应包括下列内容:。
(1)制造命令。
(2)生产产品名称、规格。
(3)客户。
(4)发生时间。
(5)发生场所。
(6)异常情形描述。
(7)不良率。
(8)责任单位。
(1)不良原因分析。
(2)临时对策。
2.2.3责任单位填写。
(1)不良原因分析。
(2)改善对策(根本对策)。
2.2.4品管部填写。
对策效果追踪。
2.3品质异常处理时效。
(1)责任单位应在接获异常反馈单后，于24小时内提出对策，并回馈至发现异常单位及品管部。
(2)确因原因复杂未能于上述期限内完成时，应事先向发现异常单位及品管部说明。
2.4异常原因分类。
异常原因分类以及责任单位如下:。
(1)技术原因，由开发部、生技部研究对策。
(2)原材料原因，由品管部、采购部、供应部研究对策。
(3)上工程原因，由品管部、上工程制造单位研究对策。
(4)设备原因，由生技部研究对策。
(5)作业原因，由制造单位研究对策。
(6)其他原因，由相关责任单位研究对策。
2.5对策原则。
2.5.1临时对策。
临时对策以尽快恢复生产，在确保品质的'情形下降低损失为原则。
2.5.2根本对策。
改善对策(根本对策)以彻底纠正不良，具有巩固和预防之功效为原则。
生产异常报告范文
要对生产异常进行处理,首先要辩析生产异常责任归属,才能找出妥善的对策，以下分部门来展现各部门责任的工作失误现象：
1、研发部。
未及时确认样品;设计错误或疏忽;设计延迟或临时变更;设计资料未及时完成等。
2、生管部。
3、采购部。
采购下单太迟，导致断料;进料不全导致缺料;进料品质不合格;进错物料;漏下单采购等。
4、制造部。
工作安排不当，造成零件损坏;操作设备仪器不当，造成故障;对人员的培训不及时、不到位，造成效率低下和不良率高等。
5、品管部。
未及时验收供应商进料而导致生管无法点收而断料;未及时对线上在制品的检验导致线上塞车;材料品质不合格未能在上线前检验出来等。
6、工程部门。
平时缺乏对动力系统的检验保养，导致出现突然的停水停电而停工现象。
对于有两个以上责任部门所致的异常，依责任的主次划分责任。
生产异常管理制度
为建立各相关部门对生产异常的责任制度,以减少效率损失,提高生产力,特制定本办法。
本公司生产过程中异常发生时,除另有规定外,均依本办法处理。
1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
本办法所指的生产异常,系指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形,由此造成之无效工时,亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常:。
1)计划异常。
因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。
2)物料异常。
因物料供应不及(断料)、物料品质问题等导致的异常。
3)设备异常。
因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。
4)品质异常。
因制程中出现了品问题而导致的异常,也称制程异常。
因产品设计或其他技术问题而导致的`异常,或我机种异常。
6)水是异常。
因水、气、电等导致的异常。
发生生产异常,即有异常工时产生,时间在十分钟以上时,应填具《异常报告单》。其内容一般应包含以下项目:。
1)生产批号。
填具发生异常时正在生产的产品之生产批号或制造命令号。
2)生产产品。
填具发生异常时正在生产的产品名称、规格、型号。
3)异常发生单位。
填具发生异常之制造单位名称。
4)发生日期
填具发生异常之日期。
5)起讫时间。
填具发生异常之起始时间、结束时间。
6)异常描述。
填具发生异常之详细状况,尽量用量化的数据或具体的事实来陈述。
7)停工人数、影响度、异常工时。
分别填具受异常影响而停工之人员数量,因异常导致时间损失之影响度,并据此计算异常工时。
8)临时对策。
由异常发生之部门填具应对异常之临时急措施。
9)填表单位。
由异常发生部门经办人员及主管签核。
10)责任单位对策(根本对策)。
由责任单位填具对异常之处理对策。
1)异常发生时,发生部门之第一级主管应立即通知生技部或相关责任单位,前来研拟对策加以处理,并报告直属上级。
2)制造部会同生技部、责任单位采取异常之临时应急对策并加以执行,以降低异常的影响。
3)异常排除后,由制造部填具《异常报告单》一式四联,并转责任单位。
4)责任单位填具异常处理之根本对策,以防止异常重复发生并将《异常报告单》之第四联自存,其余三联退生产部。
5)制造部接责任单位之异常报告单后,将第三联自存,并将第一联转财务部,第二联转生管部。
6)财务部保存异常报告单,作为向责任厂商索赔之依据,及制造费用统计之凭证。
7)生管部保存异常报告单,作为生产进度管制控制点,并为生产计划之调度提供参考。
8)生管部应对责任单位之根本对策的执行结果进行追踪。
1)当所发生异常,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时之影响度以100%计算(或可依据不同之状况规定影响度)。
2)当所发生之异常,导致生产现场需增加人力投入排除异常现象(采取临时对策)时,异常工时之影响度以实际增加投入的工时为准。
3)当所发生之异常,导致发生现场作业速度放慢(可能同时也增加人力投入)时,异常工时之影响度以实际影响比例计算。
4)异常损失工时十分钟时,只作口头报告或填入《生产日报表》,不另行填具《异常报告单》。
3.2.1.开发部队责任。
1)未及时确认零件样品。
2)设计错误或疏忽。
3)设计延迟。
4)设计临时变更。
5)设计资料未及时完成。
6)其他因设计开发原因导致之异常。
3.2.2.生管部责任。
1)生产计划日程安排错误。
2)临时变换生产安排。
3)物料进货计划错误造成物料断料而停工。
4)生产计划变更未及时通知相关部门。
5)未发制造命令。
6)其他因生产安排、物料计划而导致之异常。
3.2.3.采购部责任。
1)采购下单太迟,导致断料。
2)进料不全导致缺料。
3)进料品质不合格。
4)厂商未进货或进错物料。
5)未下单采购。
6)其他因采购业务疏忽所致之异常。
3.2.4.资材部责任。
1)料账错误。
2)备料不全。
3)物料查找时间太长。
4)未及时点收厂商进料。
5)物料发入错误。
6)其他因仓储工作疏忽所致之异常。
3.2.5.制造部责任。
1)工作安排不当,造成零件损坏。
2)操作设备仪器不当,造成故障。
3)作业未标准执行,造成之异常。
4)效率低下,前制程生产不及造成后制程停工。
5)流程安排不顺畅,造成停工。
6)其他因制造部工作疏忽所致之异常。
3.2.6.生技部责任。
1)工艺流程或作业标准不合理。
2)技术变更失误。
3)设备保养不力。
4)设备故障后未及时修复。
5)工装夹具设计不合理。
6)其他因生技部工作疏忽所致之异常。
3.2.7.品管部责任。
1)检验标准、规范错误。
2)进料检验合格,但实际上不良率明显超过aql标准。
3)进料检验延迟。
4)上工程品管检验合格之物料在下工程出现较高不良。
5)制程品管未及时发现品质异常(如代用错误、未依规定作业等等)。
6)其他因品管工作疏忽所致之异常。
3.2.8.业务部责任。
1)紧急插单所致。
2)客户订单变更(含取消)未及时通知。
3)订单重复发布、漏发布或发布错误。
4)客户特殊要求未事先及时通知。
5)船期变更未及时说明。
6)其他因业务工作疏忽所致之异常。
3.2.9.供应商责任。
供应商所致之责任除考核采购部、品管部等内部责任外,对厂商也应酌情予以索赔。
1)交货延迟。
2)进货品质严重不记。
3)数量不符。
4)送错物料。
5)其他因供应商原因所致之异常。
3.2.10.其他责任。
1)特殊个案依具体情况,划分责任。
2)有两个以上部门责任所致之异常,依责任主次划分责任。
1)公司内部责任单位因作业疏忽而导致之异常,列入该部门工作考核,责任人员依公司奖惩规定予以处理。
2)供应厂商之责任除考核采购部门或相关内部责任部门外,列入供应厂商评鉴,必要时应依损失工时向厂商索赔。
3)损失索赔金额的计算:损失金额=公司上年度平均制费率损失工时。
4)生管部、制造部均应对异常工时作统计分析,于每月经营会议时提出分析说明,以检讨改进。
发生日期起讫时间自时分至时分
异常描述异常数量。
停工人数影响度异常工时。
紧急对策。
填表单位主管:审核:填表:。
责任单位分析对策。
责任单位主管:审核:填表:。
工厂生产异常分析报告范文
第一条为了加强炼化企业生产受控管理，强化信息沟通，确保生产异常信息及时、准确、快捷传递，制定本规定。
第二条本规定所述“生产异常情况”包括装置在运行中出现各级工艺指标超标、生产波动、非计划停车、安全环保事故等非正常状况。
第三条本规定适用于股份公司所属炼化企业。
第四条炼化企业各级生产运行部门负责各类异常情况的收集、汇总和逐级汇报。
第五条当出现车间级控制工艺指标超标时，当班班长应组织操作人员按操作规程进行处理，并立即向车间（装置）管理人员及厂调度室汇报。车间（装置）管理人员应及时赶赴现场组织人员进行处理；厂调度室当班人员应随时掌握相关处理情况。
第六条当出现异常情况并影响到其它装置的正常生产时，当班班长应立即组织操作人员按操作规程进行处理，同时向车间（装置）主管领导及厂调度室汇报。车间（装置）主管领导应立即赶赴现场组织人员进行处理。厂调度室协调厂生产、设备、技术等科室管理人员到现场处理，同时向地区分公司调度室汇报；厂、地区分公司调度要随时掌握相关处理情况。
第七条当出现厂级控制工艺指标超标情况时，当班班长应组织操作人员按操作规程进行处理，同时要向车间（装置）管理人员及厂调度室汇报，厂管理人员及车间（装置）主管领导应立即赶赴现场组织人员进行处理。厂调度协调厂生产、设备、技术等科室管理人员到现场协助调整，同时向地区分公司调度室汇报；厂、地区分公司调度室当班人员应随时掌握相关处理情况。
第八条当出现公司级控制工艺指标超标情况时，当班班长要立即组织当班人员查找原因并进行相应调整操作，同时向车间（装置）主管领导及厂调度室汇报。厂调度协调厂生产、设备、技术等科室管理人员到现场协助处理，同时向地区分公司调度室汇报。地区分公司调度协调公司生产、设备、技术等处室管理人员到现场协助处理。厂、地区分公司调度室当班人员要随时掌握相关处理情况。
第九条当装置出现生产波动，当班班长应立即组织当班人员按操作规程及相关预案进行处理，同时向车间（装置）主管领导和上一级调度室汇报，厂管理人员及车间（装置）领导应立即赶赴现场组织人员进行处理。厂调度协调分厂科室领导到现场协助处理，同时向地区分公司调度室汇报。地区分公司调度协调公司相关处室管理人员到现场协助处理。厂、地区分公司调度室当班人员要随时掌握相关处理情况。
第十条当装置发生非计划停车或火灾、爆炸、中毒、污染等安全环保事故，当班班长迅速启动应急预案，并立即向车间（装置）领导和厂调度室汇报，车间（装置）领导要立即赶赴现场组织处理；厂调度室要立即启动厂应急预案，同时向地区分公司调度室汇报，厂主管及科室领导迅速赶赴现场指挥；地区分公司调度立即启动地区分公司级应急预案，地区分公司主管领导及处室领导迅速赶赴现场指挥。厂、地区分公司调度室随时掌握相关处理情况，并上报专业分公司生产运行处。
第十一条对于瞒报、漏报、迟报的单位和相关人员，应按股份公司相关规定追究责任。
第十二条本规定由股份公司炼油与销售分公司、化工与销售分公司负责解释。
第十三条本规定自印发之日起施行。
生产异常状况报告范文
1．选择基准的三个基本要求：(1)所选基准应能保证工件定位准确装卸方便方便可靠，(2)所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3)保证加工精度。
2．选择定位基准6原则：(1)尽量选择设计基准作为定位基准；(2)定位基准与设计基准不能统一时，应严格控制定位误差保证加工精度；(3)工件需两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；(4)所选基准要保证完成尽可能多的加工内容；(5)批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；(6)需要多次装夹时，基准应该前后统一。
加工中心夹具的确定：
2．常用夹具种类：(1)通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；(2)组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；(3)专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；(4)可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性；(5)多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；(6)成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。
3．加工中心夹具的选用原则：
(1)在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具；
(2)批量加工可考虑采用简单专用夹具；
(3)大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具；
(4)采用成组工艺时应使用成组夹具；
4．工件在机床工作台上的最佳装夹位置：工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内，并且使得刀具的长度尽可能缩短，提高刀具的加工刚性。
异常培训心得体会总结
第一段：引言（约200字）。
最近，我参加了公司为期一周的“异常培训”，这是一次令人难忘的经历。在这个过程中，我获得了很多新的知识和技能，也收获了许多宝贵的经验和教训。
在这篇文章中，我将分享我的心得体会和总结，希望能够对大家有所帮助和启发。
第二段：培训内容（约300字）。
这次异常培训内容十分丰富，包括了异常处理的基本知识、流程和方法，学习了常见的异常类型和解决方案，还深入探讨了怎样对异常进行跟踪和后续处理。
在这个过程中，我不断加深了对异常管理的了解和认识，明确了异常管理的重要性和必要性。同时，培训课程也让我对异常管理的方法和技巧有了更加清晰的理解和掌握。
第三段：培训体验（约300字）。
这次异常培训采用了多种教学方法，如案例演练、小组讨论等。这些方法让我们能够更好地理解和应用所学的知识，也提高了我们的学习效果和参与度。
此外，我们还有机会与其他部门和团队的同事进行交流和合作。通过与他们的沟通和交流，我不仅能够学习到更多的知识和技能，也拓展了我的视野和思维方式。
第四段：收获与反思（约300字）。
在这个过程中，我不仅学到了更多的知识，也发现了自身的不足和问题。通过认真听讲和参与讨论，我不断反思自身的优势和短处，也发现了如何提高自己的方式和途径。
同时，这次培训也让我更加珍惜团队合作和交流的重要性。只有通过良好的沟通和合作，我们才能更好地解决问题，达成共同的目标。
第五段：总结（约200字）。
此次异常培训经过一周的学习和探讨，我们不仅增强了对异常处理的理解和认识，也提高了对客户服务和运营管理的敏感度和重视程度。这次培训也让我们更加清晰地认识到，只有通过不断学习和进步，我们才能生存和发展。
在未来的工作和生活中，我会不断积累和应用所学的知识和技能，也不断反思和总结自身的经验和教训，不断提高自身的能力和综合素质，为公司和团队的发展作出更大的贡献。
车间生产异常培训心得体会
车间生产异常是指在生产过程中出现的非正常情况，如设备故障、材料缺失、工序出错等，这些异常往往会导致生产效率低下、成本增加、客户满意度下降。为了提高车间生产异常的应对能力，我参加了一次关于此主题的培训。在培训中，我深刻认识到加强异常管理的重要性，并学到了许多解决异常问题的方法和技巧。
车间生产异常在很大程度上影响企业的运营效率和市场竞争力。在培训中，我们了解到异常管理能帮助企业快速识别和解决问题，减少生产中的浪费和延迟，并提高客户满意度。通过对异常的认识，我明白了异常不是问题，而是机会。只有在解决异常的过程中，企业才能积累经验、完善流程并提升自身能力。
三、学习解决异常的方法和技巧。
在培训中，我们学习了解决异常的一些常用方法和技巧。首先是设备故障的解决，通过设备维修手册以及与技术人员的沟通配合，可以快速定位和修复问题。其次是材料缺失的处理，我们应该建立完善的备料机制，并及时跟进物料的供应。此外，我们还学习了如何防止工序出错，包括加强员工培训、优化操作规程、引入自动化设备等。这些方法和技巧都将帮助我们更好地解决异常问题。
四、培训中的案例分析与反思。
在培训中，我们进行了一些实际案例的分析，以加深对异常管理的理解。通过分析案例，我们认识到异常的成因不仅仅是单一因素的结果，很多时候是多个因素相互作用的结果。因此，在解决异常问题时，我们需要进行全面的思考和分析，并结合实际情况制定应对措施。同时，我们也反思到在平时的工作中，需要更加重视对异常的记录和分析，以便更好地提高对异常的防范和解决能力。
五、总结与展望。
通过参加这次关于车间生产异常的培训，我对异常管理有了更深刻的认识，也学到了一些解决异常问题的方法和技巧。我将把所学运用到自己的工作中，提高对异常的敏感性和应对能力，努力减少异常对生产的影响。同时，我也期待将来能够参加更深入的培训，学习更高级的异常管理知识，为企业的持续改进和发展贡献自己的力量。
本文通过引言介绍车间生产异常的重要性，然后详细阐述了学习解决异常的方法和技巧，接着分析了培训中的案例，最后对培训的收获进行了总结与展望。通过以上五个部分的组织，文章结构严谨、内容连贯，为读者提供了关于车间生产异常培训的综合性介绍和心得体会。
工作总结异常处理
今年，我县遭受了罕见旱害。面对抗灾救灾工作的严峻考验，我局在县委、县政府的统一部署下，高度重视、迎难而上，提前预警、严阵以待，周密部署、全力以赴，采取积极有效的工作措施，积极投入抗灾救灾工作。水害期间全县粮油、猪肉农特产品等副食品及人民生活必须品供应正常，市场价格基本稳定。
（一）迅速启动价格紧急预案，提前做好应急准备工作。自灾害开始以后，我局及时进行了安排部署。针对这一严重情况，我们及时召开紧急会议进行专题研究，迅速启动《价格应急预案》，全局实行24小时值班制度，由局长、副局长亲自带班上岗，迅速开展紧急时期价格管理工作确保了整个抗灾救灾工作有序开展、扎实推进，确保了物价基本稳定。
（二）加强宣传发动工作。在全县张贴和散发了《贵定县物价局通告》20份、新修改的《价格违法行为行政处罚规定》200份，提醒、告诫各商业、服务经营单位，个体工商户不得哄抬物价，乱收费。同时，提醒和告诫各行业协会、行政事业及经营性收费单位，在灾害期间，不得因为物资紧俏而借机乱涨价、哄台物价和乱收费。
（三）加强市场价格监测和信息报送。开展了居民生活必须品，粮油、猪肉等商品市场价格监测。分别对金丰苑、河花、小十字、供销社菜场、各大超市及批发市场上的人民生活必须品价格进行每天2次巡查和价格监测。并及时将市场价格监测情况上报县委、县人大、县政府、县政协的主要领导及省州业务部门，为上级及时了解市场价格动态提供翔实的第一手资料，为领导决策提供了科学的依据。
（四）加强市场价格监督检查，加大市场监管力度。自我县出现旱灾以后，我局物价检查工作人员每日均对全县市场商品价格进行巡查。加大了对市场的巡查力度，对全县各个集贸市场、超市及餐馆、酒店等进行督促检查，严禁乱抬价、涨价。
贵定县物价局。
2010年12月10日。
主题词：价格应急波动工作总结。
抄送：黔南州物价局。
贵定县物价局办公室2010年12月10日印发。
供打印5份。
生产异常状况报告范文
在以前生产过程中经常因为发生设备故障导致停机断产，造成了很严重的缺货、断货现象，给市场销售造成了很大的负面影响，具体表现在设备的损坏上，损坏的主要原因是员工的工作态度引起的，违章操作，遇到故障见怪不怪，能凑合着用就凑合着用，得过且过；再有就是没有把系统的设备维护保养工作做好，保养不到位，不断的发生设备故障，最早是检修，继而是维修，最后是抢修，甚至抢修的时候会出现多处抢修点；还有就是没有及时的跟设备厂家联系，尤其是特种设备的厂家，厂内对特种设备的保养都不熟悉，操作也模模糊糊，遇到故障两眼发呆，毫无办法！
1、仔细做好所有设备台账，做好周全详细的设备维护保养计划（设备保养计划看板）。
2、对所有员工进行系统的设备常见故障分析培训，遇到故障找到问题点。
3、联系设备厂家一起进行设备保养维护（尤其是像机器人、锅炉等特种设备）。
4、详细的做好设备故障引起的停机，并深入分析其原因，避免在同一块石头上绊倒。
5、对所有员工进行系统的关于设备异常问题的培训，使人人对设备都有更深度的了解。
我相信经过一系列的措施之后，我们的设备异常会大大的减少，停机率会有大幅度的降低，从而提高生产效率，加强生产管理。
汇报完毕，谢谢大家！
石培征2012/2/3。
异常培训心得体会总结
在职场上，培训一直是提升能力、拓展视野的重要方式之一，而“异常培训”更是近年来兴起的新兴培训方式。在我参加的某企业异常培训后，对于这一方式有了更深刻的认识和体会。本文将从内容分析、学习方式、参与感受、运用成果和感悟反思五个方面，来总结我在异常培训中的心得体会。
第二段：内容分析。
在本次异常培训中，主要包括了行业趋势与发展分析、系统机制设计与梳理、自我管理与团队协作等方面的内容。其中，通过对市场行情和竞争环境的深度分析，让我对于公司的发展方向和未来布局有了更全面的认知；而对于系统机制的设计与梳理，则让我更加熟悉公司各部门的职能与联系，并且学习了如何设计科学合理的流程和规范；最后，自我管理与团队协作的课程，则提高了我们在工作中的领导力、沟通能力和团队协作能力。
第三段：学习方式。
在本次培训中，采取了多种学习方式，如讲解解说、案例实践、团队合作等，使我在学习过程中既能够拓宽视野，又能够深度挖掘和实践。特别是课外参观项目，让我亲身感受了公司的实际情况和企业文化，进一步加深了对于公司的了解和认知。
第四段：参与感受。
在本次异常培训中，我一直思考如何充分参与并从中获得更多。经过一段时间的探索和实践，我逐渐发现，在学习中要注重以问题为导向，提出自己的疑问和思考，并与同事互动交流，在不断的讨论和反思中不断深入了解和领悟，最后才能达到真正的收获。
第五段：运用成果和感悟反思。
经过本次异常培训的学习和实践，我深刻体会到培训对于个人职业发展的重要性，在学习的过程中，才能够拓宽视野，提高能力，更好地适应职业环境。同时，我也发现了自身的不足，在未来的工作中要注意加强学习和自我提升。此外，也希望能够更加积极地参与到团队中，沟通和交流，共同探讨应对未来挑战的方案。
结尾：总结。
异常培训是一种创新、实用、有趣的培训方式，它不仅拓展了我的视野，提高了职业素养，也让我在学习中找到了更多乐趣。相信在未来的职业生涯中，我将能够更加自信和积极地面对各种挑战。