确定目标是置顶工作方案的重要环节。在公司计划开展某项工作的时候，我们需要为领导提供多种工作方案。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的方案吗？接下来小编就给大家介绍一下方案应该怎么去写，我们一起来了解一下吧。
机械伤害事故应急演练方案的注意事项篇一
一、目的：为了使施工现场机械设备全面处于环保，职业安全健康管理体系指导下的良好运行状态，充分发挥设备效能，预防和减少因机械化设备事故可能产生的后果，确保人员和财产的安全。
二、适用于本现场重大机械化设备事故及其他突发性机械伤人事故。
三、事故应急处置领导小组
组长：
副组长：
组员：
四、专门小组
1、事故指挥组负责人：
2、事故现场抢救组负责人：
3、事故现场清理组：
4、事故抢救组负责人：
5、事故原因调查处理组负责人：
五、职责
1、事故指挥组：全面负责事故处理的指挥、协调工作，向上级部门及相关部门及时报告，如机械设备事故损坏了，供电通信相关部门的设施，组织抢救。
2、事故现场抢救组：负责突发机械事故现场伤员抢救。同时应切断电源、火源（晚间除留必要的照明）施救，以快速送往就近医院救治，如来不及疏送，应立即拨打“120”急救中心求救。
3、事故现场清理组：负责在第一手资料收集后，开展对事故现场的清理、排障工作，并尽快恢复生产原貌。
4、事故抢救组：负责伤者送医院，家属接待等工作。
5、事故原因调查处理组：负责对突发机械设备事故现场进行第一手资料取证、搜集，在获取各小组第一手资料后，组织相关人员进行事故分析，分清责任大小，拿出处理意见，并召开扩大的事故分析会，宣传处理结果，最后封储备案。
六、应急电话
公司领导：
市急救中心：120
电信抢修：112
供电抢修：83372222
有线电视抢修中心：
煤气抢修中心：
自来水抢修中心：
机械伤害事故应急演练方案的注意事项篇二
实行24小时值班制度，严禁脱岗。施工现场防机械伤害事故事故应急领导小组成员、事故应急队伍负责人以及有关人员必须保持24小时的通讯畅通。
(一)、机械伤害事故预防措施
1、各级人员在作业工作中均应严格执行《机械安全操作规程》的规定。 2、机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程。 3、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。 4、大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。 5、不准戴手套或单手抡大锤，抡大锤时周围不准有人靠近。 6、用凿子凿坚硬物体时（如各种金属、水泥等），必须配戴防护眼镜，必要时装设临时安全围栏，以防碎片打伤人。 7、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。 8、砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其它不良情况。 砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。禁止使用无防护罩的砂轮机。 9、使用砂轮机研磨时，应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下，不准用砂轮侧面研磨工具。 10、使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢靠近被加工物体，不准用力过猛。 11、使用锯床时， 必须把钻孔的物件安装牢固，不准戴手套操作。 12、使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，以防止工件锯断时伤人。 13、各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。 14、在清理金属碎屑时，必须等转动设备停转才可清理。不准用手直接清理，要用专用工具。 15、在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作： （1）、为了保证有安全的工作条件和设备的安全运行、防止事故发生，必须严格执行工作票制度，因为在工作票的栏目里，对于每项的要求都比较严谨，从工作负责人的确定到工作地点及内容，工作开工时间到结束时间的计划安排，必须采取的安全措施一应俱全，为员工在工作过程中的人身安全和设备安全奠定可靠的基础。如不执行工作票制度，就不可能有完善的安全措施，所检修的设备与运行设备无法隔断，人员与设备的安全无法保障，事故随时都有发生的可能。 （2）、作业前应认真进行作业风险预控分析，工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素，认真填写作业风险分析表并采取有针对性的措施，预防事故的发生。 16、在设备系统上进行检修和维护作业时还应做好以下工作： （1）、在进行检修过程中，应做好防止机器突然启动的安全措施，切断相关设备和电源，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。严格检查工器具、必须保证完好，起吊时检修人员必须听从起重工指挥。严禁站在吊车起吊臂和重物下方，物放平稳，防止落物伤人。工作人员应穿合适的工作服、工作鞋，系好安全带，在传递钢丝绳时，应设专人指挥，并做好高处作业防坠落措施，工作区下面禁止站人、悬臂在下限位时、滚筒上至少有5圈钢丝绳，上限位时滚筒上至少有3圈钢丝绳，空跑道位置，钢丝绳固定点牢固可靠，否则将会伤害工作人员和损坏设备。在推土机消缺过程中，上下要小心，抓牢把手时方可上下以防滑跌伤人。对煤堆上形成的陡坡、悬崖在未消除前，推煤机不得靠近。 （2）、在检查和清理设备时，应防止人身触及皮带或其他转动部位。禁止在皮带上行走和传递工具。拆卸逆止器时，应注意皮带发生倒转，必要时应卡住皮带。在斜坡皮带更换时，应防止设施及机具突然掉落砸脚或挤手等 （3）、定期牵引钢丝绳进行检查，加涂润滑脂。 （4）、用工器具时，如：手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等应进行测试，符合质量标准方可使用，不符合标准的一律作废。电动葫芦只限于熟悉使用方法，并经考试合格，取得合格证的人员使用。
(二)、机械伤害事故应急措施 1、烫伤与烧伤
烫伤和烧伤事故常见于日常生产生活中。及时采取救助手段，可有效减缓伤害程度。 应急要点：
4)、接触高温、电或化学品时，要特别注意保护皮肤的安全。
5)、即使是轻度烫伤或烧伤，在自行处理后，也应该去医院就诊。
6)、如烫伤或烧伤严重，不可使用烫伤药膏或其他油剂，不可刺穿水疱。
2、眼灼伤
各种化学物品的溶液或粉尘意外进入眼内，或不慎接触到强烈的化学气体，都有可能引起眼灼伤。
应急要点：
1)、眼睛被化学物品灼伤后，应尽快用大量清水如自来水、蒸馏水冲洗眼睛。
2)、冲洗时不要溅及未受伤的眼睛。
3)、可以把整个面部泡在水里，连续做睁眼和闭眼的动作。
4)、冲洗后，用清洁敷料覆盖保护伤眼，迅速前往医院。
5)、眼睛受到伤害，要立即就地取清水冲洗。
6)、不要用手揉眼睛。
7)、自己冲洗后，仍需及时到医院治疗。 3、严重的胸、腹外伤
应急要点：
3)、及时拨打报警求助电话。
4)、如果拔出刺入胸、腹部的利器，会造成伤者大出血，危及生命。
5)、自行将外脱的肠管送回腹腔，极易造成严重的感染。
4、骨折
应急要点：
2)、应垫高伤肢，减轻肿胀。
4)、完成包扎后，如伤者出现伤肢麻痹或脉搏消失等情况，应立即松解绷带。
7)、拨打急救电话。
8)、千万注意救助动作，不要加重伤者损伤。
9)、注意灭菌消毒，不要使伤口感染或导致破伤风。
10)、发生骨折的原因很多，救治的方法也有所不同，所以应将病人及时送往医院，由专业人员救治。
发生生产安全事故时，按照下列程序报告：
事故报告应包括以下内容： 1)、发生事故单位的概况；2)、事故发生的原因、时间、地点以及事故现场情况；3)、事故的简要经过；4)、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；5)、事故抢救处理的情况和采取的措施；6)、需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜。7)、事故的报告单位、签发人和时间。
3、应急办公室立即按程序报告总指挥；
4、应急办公室按照总指挥指示，应在1小时内将事故信息立即报告工程所在地负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门。当为企业施工总承包的建设工程，在进一步了解事故情况后，事故发生单位（工程项目经理部）必须配合企业安全生产管理部及有关负责人在24小时内写出书面报告，按上述所列程序和部门逐级上报；当为公司分承包的建设工程，事故发生单位（工程项目记录部）应主动配合施工总承包单位做好事故报告工作。同时派人迅速赶赴现场，立即组织力量对事故现场实行严密保护，防止随意挪动或丢失与事故有关的残骸、物品、文件资料等，进行事故现场的保护和证据收集工作。必要时可将事故情况通报给公安局或驻军及武警部队，请求给予支援。 5、事故发生后，事故发生地单位严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，写出书面记录，采用拍照或录像手段妥善保存现场重要痕迹、物证等。
1、紧急事故发生后，发现人或单位立即报警。
2、在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。
3、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。
4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
5、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。
6、设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。
7、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
1、工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知监理、业主、地方安全生产监督部门及有关部门、公司，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助，同时以最快的方式报告公司领导。
2、公司领导接到事故报告后，应立即组织公司应急救援组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。
事故应急程序图
机械伤害事故应急演练方案的注意事项篇三
为全面落实各种机械管理规章制度，严格按机械安全操作规程正确操作、合理使用，以防止或减少机械伤害事故的发生。对潜在的机械意外伤害做出应急反应，并对发生的机械意外伤害进行控制，将事故的损失降到最低限度。特制定本预案。
机械意外伤害以预防为主，当发生机械意外伤害事故后，首先应抢救人员，其次抢救机具设备，并分析原因，确定抢险措施后再继续施工。
1.机械设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成各顶施工生产任务的重要物质基础，各级机械管理部门、操作人员必须思想到位、认识到位，认真执行有关安全生产，劳动保护方面的政策、法令及上级有关规章制度，做到xxx安全生产，人人有责xxx。
2.各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育，经常组织有关人员深入现场，督促检查机械安全工作情况，发现问题，()及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行，严禁违章指挥、违章操作和无知蛮干等不安全行为，对长期坚持安全生产，采取措施，消除隐患，避免事故发生的人员要予以表彰或奖励。
3.物资设备部要督促各种机械设备操作人员认真学习基本规程，对违反规程的有权制止，并可进行处罚，待改进后，方可继续操作。
4.机械设备操作人员，必须经过专门培训，熟悉本机构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障，经培训考试合格并取得相应操作资格证，方可上机操作机械；一切轮式机械操作人员，必须取得有关部门颁发的驾驶执照后，方可单独操作。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的保养规定，认真及时地做好各级保养，正确操作、合理使用，经常保持机械处于良好的技术状态。
6.所有机械各种仪表应齐全有效，特别是行走机械必须有良好的制动性能及照明效果，不得带病坚持工作。
7.操作人员在工作中应注意观察和巡视机械工况，精力要集中，不得与他人谈笑、打闹、看书报以及做其它无关的工作，不得擅自离开岗位。
8.操作人员必须身体健康，凡酒后、患病和精神受到严重刺激不能正常工作的人员，不允许驾驶和操作机械。非本机人员不得操作机械，驾驶人员只能驾驶本人驾驶证上准驾范围内的车辆。
9.机械操作人员和配合人员必须穿戴合符规定的劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋，女工头发应束紧不得外露。
1.当发生机械意外伤害时，现场目击人员或机械操作人员（在机械操作人员受伤不重或未受伤时）应立即向就近人员求救，同时用电话通知调度指挥中心，把机械意外伤害的程度以及发生的地点详细告知调度指挥中心。
2.调度指挥中心在得知发生机械意外伤害后，立即通知应急救助小组赶到事故发生地点。
3.处理机械意外伤害时，应弄清有无人员受伤，有无受困人员，首先解救受伤、受困人员。根据人员受伤害的程度实施现场救治或用应急车及时送往医院。
4.在处理机械意外伤害时，所需的物资、设备根据现场情况及时调动，任何人都必须无条件服从。
5.在解救受伤及受困人员时，如需用到起重设备，而外调起重设备不能及时到场时，在可能情况下，现场装载机或挖掘机也可临时用作应急起重设备，但必须作好安全防护工作。
6.应急救助的物资、设备、医疗急救用品、药品等根据现场情况由现场应急领导小组及时调动。
1.对一般事故，由项目部事故调查小组进行分析事故发生原因，并对相关责任人按企业规章、制度进行处罚，总结经验教训，防止类似事故的再次发生。
2.对重大或特大事故，要及时上报上级机关部门、地方政府，等待上级事故调查小组的调查处理，同时做好相关善后事宜及工作。
机械伤害事故应急演练方案的注意事项篇四
1、倒塔事故的主要原因是起重作业中超载、斜吊、拆卸安装过程中钢丝绳等连接件拉断、地锚拉脱，静置重大风货轨基地形陷变形等。
2、折塔事故大多发生在倾倒过程中，塔身于建筑物相撞，另外，当塔机遇钢轨用卡轨钳卡牢而严重超载时，由于塔机整体不能倾覆，载荷重力产生的弯矩大于塔身金属结构的刚度，使塔身屈服变形，于是造成折塔。
3、塔机背杆主要是由于过卷杨或过倾角等运行失误，导致起重暂被主卷扬机或变幅卷扬机拉起到垂直状态，然后越过塔顶砸落在塔身后面。
4、折臂主要是由于起重臂、平衡臂在外力作用下严重弯扭变形甚至折断，原因为背杆倒塔等意外事故，由于制造质量，安装不合标准如臂杆前端滑轮中心与塔身中心线偏移过大，吊载受力后偏移过大，吊载受力后偏扭折断。
5、塔机重物坠落事故是塔机吊载自空中坠落，其原因较多，如钢丝绳拉断，过卷杨造成吊钩撞翻，起重钢丝绳接头固定卡扣拉脱，卷样机制动器突然失灵以及三相动力突然缺一相等电气故障均可造成重物坠落。
机械伤害事故应急演练方案的注意事项篇五
1、超载、斜吊、过卷阳、国庆郊、过行程是人为原因，是违章操作或操作失误的直接结果，并且都以安全装置的失效为前提条件。
2、机件过度磨损和隐伤，是操作者检查保养不周所致。
3、自然环境影响大风刮跑属意外因素。