制定计划前，要分析研究工作现状，充分了解下一步工作是在什么基础上进行的，是依据什么来制定这个计划的。怎样写计划才更能起到其作用呢？计划应该怎么制定呢？以下我给大家整理了一些优质的计划书范文，希望对大家能够有所帮助。
加油站下月个人工作计划篇一
(1)机房常见的事故有电气事故、火灾事故、爆炸事故、设备损坏事故和通信阻断事故。
(2)机房电气事故是机房安全最常见的隐患。
(3)机房电气事故主要包括电流伤害事故、电磁场伤害事故、雷电事故、静电事故、电气火灾和爆炸以及某些电路故障。
机房发生电气事故在技术上主要表现为：
1、绝缘损坏：机房电气设备绝缘破损，绝缘电阻不合格。
2、安全距离不够：设备的带电部分与地面及其他带电部分未保持一定的安全距离。
3、接地不合理;低压电力系统未设置应有的接地、保护安全装置。
4、电气保护措施不力：没有根据某些机房电气设备的特性和要求采取特殊安全措施，如对各种高压电力设备采取装设高压熔断器和断路器;对低压用电设备应采取相应的低压电气保护措施进行保护。
1、供电问题
机房供电问题虽然很多网管都知道，但是在实际工作中却没有引起足够的重视，在日常应用时不接ups或ups电池已经损坏而不更换的情况经常发生。一旦断电事故发生，所有设备马上关闭，这对网络设备的损坏是很大的，特别是nas存储设备，很可能造成数据丢失与损坏。另外突然断电对机房服务器硬盘的影响也是巨大的，在很大程度上会降低硬盘寿命。
2、ups设备
另外一些人在ups设备认知上存在问题，认为ups系统只有在电力中断的情况下才能派上用场，实际上对于使用老式供电线路或市电电压经常不稳定的远郊地区，如果直接把市电连接到网络设备和服务器上，那么不稳定的电压会造成相关硬件被损坏。将市电引入到ups上，然后再由ups为网络设备提供电力，在这个过程中ups起到了稳定电压的作用，可避免网络设备频繁发生故障，相信前期的准备工作如果做的充分，这部分的事情就不会让你再费心了。
3、消防问题
机房消防设计包括烟感报警、气体灭火两部分。烟感报警以吸顶式和缆式烟感器为主要形式。吸顶式烟感器的保护半径一般不大于5.8m，距墙、风口、大梁不小于0.5m.缆式烟感器可沿墙敷设。
必须通过机房的风管在过墙处应设置防火阀(环境温度达到70°c时自动关闭)。气体灭火系统的作用类似于普通办公室里的喷淋系统，其设计要点有系统类型结构的选择、灭火剂浓度的确定、气体喷射时间、灭火剂用量及浸渍时间等。气体灭火系统的种类主要是二氧化碳灭火系统及卤代烷灭火系统。
此外，在室内附设交、直流双电源应急灯、火灾事故广播、119专线消防电话、火灾报警按钮等消防设施，机房的装修材料应符合有关防火规范的要求，要及时检查钢瓶的压力是否在正常的范围内，及时补充药剂。
加油站下月个人工作计划篇二
年，是国内成品油市场划时代的一年，回顾全年整体情况，主要表现在各个中小企业消费持续低迷，价格复杂多变，竞争趋于白热化，多种因素叠加，为销售工作带来很大的困难。但嘉一加油站在这跌宕起伏的一年里，按照分公司的指导思想，坚持“不求最大，但求最好”的发展定位，油卡非润一体化思路，以提高加油站发展质量和经济效益为中心，做精零售，做大非油，做优管理，为提高嘉一站的综合竞争力而不断努力。
现将嘉一加油站年的工作情况汇报如下：
一、经营情况
按照全年预算进度：
非油销售完成135.12万元，完成率87.2%;
非油利润完成13.41万元，完成率192%;
发卡量记名卡完成713张，完成率47.53%;
油品盘盈4.99吨，盘盈率0.84‰。
二、工作亮点
1.结合节日活动，非油促销方式多
油卡非润一体化营销是挖掘经营潜力、共享客户资源、提升品牌价值、提高经营效益的必然要求。在市场大环境低迷的情况下，结合非油带动加油站销量提升的手段就显得十分重要。嘉一站从年初实行深挖柴油销量和尿素销售相结合的模式，实现尿素销量大增长。年1月开始至10月份末共计销售尿素1170桶，排分公司前列。双节活动中，9月27日至10月7日嘉一站销售昆仑之星添加剂共计34组，排上海公司第二名。随后，嘉一站借着昆仑之星添加剂销售打开的局面，开展“赠58元保养套装助您洁净车身、加足马力!”为口号的润滑油促销活动，10月20日开展买润滑油送玻璃水和添加剂的捆绑套装，共计销售104套。嘉一站开展的系列促销活动，为超额完成全年非油指标奠定了坚实的基础。
2.丰富员工文化生活，优化工作环境
加油站着力打造温馨和谐加油站。年分公司为基层员工谋取福利，嘉一站小食堂成立起来，为了确保小食堂平稳运营，站经理每日做一顿午饭，管理人员中午顶班1小时，安排当班员工吃饭和休息。同时，在油库后方开拓小菜地，保证小食堂的自给自足。
工小家”称号。嘉一站在公司困难的时期，坚持以员工为核心，关爱员工生活，认真落实分公司对一线员工例如送温暖等福利政策，传递正能量，营造嘉一全站良好的工作氛围。
2.着力提升合规化管理，强化资金风险的预警和管控
嘉一加油站每月开展加油卡、发票等环节的自查，通过视频查看各个班工作情况，对于违反规定的员工，一经发现严肃处理。年10月份，集团公司专项审计组对嘉一站进行集中检查，没有发现违规问题。高强度高集中度的一系列检查，为整个加油站的员工敲响了警钟。
2022年加油站个人工作计划
加油站下月个人工作计划篇三
随着我国经济建设的发展和人民生活水平的不断提高，机动车辆大量增加，各种大大小小的加油站尤其是私营加油站也如雨后春笋般发展起来。加油站在城市交通中起着重要的作用，但是近年来加油站的灾害事故也是频繁发生的，直接威胁到加油站周围人群和建筑物的安全，也削弱了加油站作为城市能源枢纽的功能。一方面，由于加油站内储存的气体和轻柴油属于高危品，一旦发生火灾爆炸，不仅加油站受灾，对周围的人群和建筑物也有极大威胁；另一方面，很多私营加油站业主的文化水平低、欠缺专业技能，对国家安全生产法律、法规、技术标准亦缺乏了解，加之建站资金少，使私营加油站在加油站的选址、设计、施工等方面有诸多不合理之处，消防安全问题日趋严重，成为城镇消防安全的新隐患。
一、加油站事故的屡屡发生，纠其原因，主要有以下几点：
1、加油站的先天隐患
2、操作人员文化素质低
3、从业人员安全技能差
4、安全思想意识差，领导责任意思不强
5、违章操作
6、电器设备不符合安全要求
7、储油罐没有设带有高液位报警功能的液位仪
8、汽车油罐车采用敞口式和喷溅式卸油方式、且卸油场地没有设静电接地装置
9、加油站人员违反规定用塑料桶加油
10、给客车和摩托车加油时不按规定操作
二、浅析加油站事故预防及整改
我们在对加油站进行事故分析的同时，感觉到原因无非是两大方面，一方面是人的因素，一方面则是加油站自身安全隐患。我们应当严格遵守以下事项：
1、加油站工作人员要严守岗位，不得擅离职守。
2、非工作人员未经同意不得擅自进入加油站，禁止一切人员因私入站住宿。
3、严禁携带火柴、打火机等火种及其他易燃易爆物品如站，站区内严禁抽烟，燃放烟花爆竹等。
4、站区内必须安装避雷针，并定期检测，确保有效；站内禁止一切明火，不准使用不防爆的电气设备如电风扇、电视机、交流收录机、电饭堡、电吹风等，所有电气设备必须是防爆型。
5、加油站管理区30米范围内严禁烧焊、试车、修车以及进行易燃品、爆炸品的点燃试验，在加油站禁区内，严禁存放、堆积其他的易燃、易爆、助燃物品及受压容器。
6、严禁对载有危险品（如石油液化气瓶、氧气瓶、硫酸、硝酸、雷管、炸药、胶片、赛璐璐等）的车辆加油。
7、进站加油的车辆，必须听从管理人员的指挥，随车人员一律不准进入加油站。加油时，驾驶员不准离车、不准吸烟，不准在加油站内修车。
8、正在加油的车辆必须熄灭火，待加油的车辆应在门外等候，待前车离开后再进入加油位置。
9、油槽车卸油时，发动机必须熄灭，必须先接好接地电线，并暂停对其他车辆加油。遇到雷暴时，应暂停卸油、加油。
10、卸油、加油时要控制流速，初速不大于2米/秒，待出油口被浸没后，流速可适当加快，但最高流速不得大于6米/秒，油槽车向油时，严禁喷溅式输送油。
11、禁止穿订有铁掌或铁的鞋进入加油站。取样筒、温度计的系绳须是铜链或棉麻绳，不得使用含有化材料的制品，上油罐计量，操作人员不得穿着化纤服装，不得使用化纤棉纱。
12、加油站的电气设备以及消防器材，必须定期检查、保养，确保完好有效，并妥善保管，做好记录，建立档案。
13、要做好仿讯、防洪、防台风、防胀、防薯、防冻等防护工作。
14、要有专人定期进行安全检查，每次检查要做好检查记录，检查出问题要及时处理，问题严重的需上报安监部门。
总之、随着我国经济的持续快速发展，汽车拥有量的迅猛增加，加油站无论从数量上还是从规模上都会有很大增长，这就要求必须确保加油站安全运营，从而为人们的安居乐业、幸福生活和经济建设的健康发展提供强有力的保证。
加油站下月个人工作计划篇四
随着新设备的大量到货，起吊、装卸工作也相对增多加重，起吊、装卸工作中存在的安全隐患理所当然的成为我厂目前最大的安全隐患。
为了能够平稳、高效、安全、质量的完成我矿在安装期间的起吊、装卸工作，机分厂特对起吊、安装工作中的安全隐患做了进一步的整改，并制定了相关措施和方案。具体方案如下：
一、在安装期间，成立起吊、装卸工作组，组长为厂长，组员为行车司机、叉车司机和安全副厂长。组长负责起吊、装卸任务接到后的分工和下达任务工作；安全副厂长负责现场监督和安全指导工作；行车司机、叉车司机具体执行起吊和装卸工作。要求每一上岗人员都持证上岗，无证不准上岗。
二、每日接到起吊、装卸工作任务后，由厂长带领，首先对工作任务熟悉后，并在了解现场情况后，现场确认安全后才可下达执行工作任务。
三、行车司机、叉车司机执行命令之前，根据本岗“岗位描述、手指口述”工作法，对所用设备及工作现场，进行安全确认，机械安全确认后。现场安全无任何隐患后，才可启动设备，执行起吊、装卸工作。
四、具体安全隐患的整改措施
（一）每日对所用钢丝绳进行认真仔细检查，钢丝不得有断丝现象，否则及时更换。
（二）每日对所用设备的仪表、信号和通讯、制动系统安全保护装置检查，如有一处不合格及时更换保证其完好可靠。
（三）制作专门的禁令牌版：“非工作人员严禁入内”放置于行车大门口，“闲杂人员不得靠近”放置于叉车装卸现场外围，以杜绝不必要的其它意外事故的发生，确保在安全的情况下顺利工作。
（四）货物到货通知装卸工作后，对回来的设备进行仔细认真的检查，找出起吊、装卸挂钩和叉举的最佳位置，挂钩和装卸：
（五）对每日装卸的货物和装卸现场情况必须认真记录，特别是在装卸时出现故障的处理情况，或是装卸前处理安全隐患是的具体工作要做到上台帐、认真记录和登记。而后在次日早晨班前会上对所有机分场人员进行通报安全隐患情况，相关工作人员要及时学习、分析、更改，机分厂全体职工对装卸工作的安全隐患也要学习，理解和提出意见并最终达成进一步的合理化整改。
五、对上述制定的方案和措施，要求厂领导组织，除对专门起吊、装卸工作组人员学习培训外，在班前会或是周一安全学习期间对职工进行培训和学习。
安全隐患整改方案
机
分
厂
2011年8月6日
加油站下月个人工作计划篇五
1.2#系统循环水凉水塔震动较大（下次年修处理）。
2.阀门与液压站连接油管震动厉害(更换为软管)。
3.现场阀门渗油。
4.二层阀门漏油时有发生，再加之系统需要补装分子筛，氧化铝，造成平台处滑陡（现场的油及时用消油剂清除，分子筛装填完毕，清理现场）。
5.分子筛补装处需加盖板。
6.1#增压风机机壳底部经常有油。
7.增压风机出口无止回阀，在开车时极易造成增压风机倒转。
7.3#增压风机震动大。（点检员联系厂家更换轴承）。
8.增压风机房内温度高(将出口管道做保温)。
9.二期防护栏无踢脚板（增加踢脚板）。
10.1#，2#增压风机稀油站楼梯处有钢筋（将钢筋割掉）。
11.厂房内夜间视线差（需增加八处照明，每套系统加两处照明，照明位置：真空泵后轴承，吸附塔下面）。
12.厂房内地沟盖板有部分损坏（已联系外协处理）。
13.房顶彩钢瓦刮掉两块，有三处漏雨（已联系外协处理）。
14.厂房内二层已加百叶窗，但是效果不明显，温度依然较高。
加油站下月个人工作计划篇六
大家好！
日月如梭、时光飞逝，转眼间旧的一年即将过去，回顾这一年的工作历程，中四增压供水站在作业区各级领导的支持下，按照明确的工作思路、目标和任务，立足本职，勤奋努力、拼搏向上，积极展开工作，全站上下以无比的热情和毅力克服了种种困难，较圆满的完成了作业区分配的各项任务。现将本人任职期间的工作情况做如下汇报：
一 、工作完成情况
1、生产指标
原油任务：截止目前原油配产，实际完成，完成计划的。注水任务：截止目前油田注水计划万m3，实际完成万m3，完成计划的％。
2、站内流程改造
完成站内集油外输流程改造，转移两台离心泵至新建外输泵房，更换大罐至锅炉以及外输泵进出口管线，更换锅炉盘管6组，立柱8根。
3、井场流程改造
4、日常维护工作
截至目前全年修泵50余次，扫线10余次，夯实垫平抽油机基础7台次，保障生产正常运行。同时积极开展防洪防汛和冬防保温工作，维修主干道以及单井道路10余公里，保温管线300余米。
5、资料管理工作
监督日常资料的填写工作，杜绝粗心大意，及时更新设备管理台账，确保资料录取的效率和准确率。
6、安全培训工作
积极开展安全生产培训工作，加强员工应急处置能力，立足站点，开展员工风险辨识与隐患消减工作，多次组织各种应急演练，及时解决设备故障和流程问题，确保安全、平稳生产。
二 、下步工作计划
1、加强学习，提高能力，建设高素质队伍
除了在自己的职权范围内认真履行工作职责之外，还需努力提高工作水平，
利用业余时间自觉学习有关的业务知识和管理知识，不断充实自己，提高自己的业务水平和工作能力。同时鼓励、组织站内员工加强专业方面知识和技能的学习与交流，提高员工综合素质。
2、抓强严细，安全第一
健全完善站点各项规章制度，梳理各项管理流程作为管理工作的重点，不折不扣地执行作业区制定的各项规章制度，规范班组各项管理，结合站点生产工作实际，重点加强对日常巡井、标准化井场、原油计量等工作的管理制度的规范和完善。
认真落实“安全第一，预防为主”的方针，做到学习宣传要扎实、贯彻执行要务实、日常工作抓落实，使大家能够在思想上建立了安全防线，在日常操作中能够时时刻刻注意安全，并采取互相监督的方法，最大限度的杜绝安全隐患。
3、加强生产组织协调，做好原油生产和油田注水工作
严格落实日常生产管理规范，加强信息反馈和产量监控体系，有计划的完成全年生产任务。按照“五个及时”工作制度要求，抓好生产管线巡护工作，做好“六小”措施的落实;检查整改、落实生产工作中存在的细小问题；严抓注水，认真落实各项资料的录取，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象；同时，做好高压欠注井的监测工作，。在保证安全生产的基础上，根据站点的生产情况，建立合适的工作制度，保证原油生产和油田注水工作顺利完成。
4、开展站内文化建设
丰富员工的业余生活，帮助解决力所能及的困难，调动员工的积极性，这些都有待于今后加以逐步改进，为站内员工营造良好的工作生活环境。
三、小结
在20xx年，在全站人员齐心协力半年多的努力下，我站各项工作有条不紊，圆满的完成了作业区分配的各项任务。尤其是站内外流程改造项目，大大的降低了中四增的结垢周期，降低了生产成本，减轻了劳动强度，提高了生产效率，创造了较好的经济效益和社会效益。
加油站下月个人工作计划篇七
0 引言
英台油田方2辖区四方坨子油田属天然水驱油藏，开发层系为高台子油层，该区块含油面积小、油水界面复杂，采出液含水率高，随着开发的不断深入，产出污水量逐年增多，为解决采出污水问题，03年方2接转站建设生化沉降池1座，日排放污水3000方左右。由于分离后污水不符合公司对外排及回注水质指标要求，2006年建设污水处理站，投运污水处理一体化装置1套，投运后实现处理后污水含油达到5mg/l以下。
1方2站污水系统存在问题
随着产量的逐年递减，方2站外排污水量呈逐步递增趋势，近年来每逢汛期沉降池液面过高，环保生产压力较大。同时，由于方2辖区采出液温度高、易腐蚀结垢的特性，污水处理一体化装置投运后腐蚀、结垢严重，设备故障率高，严重影响注水、外排水质及污水系统正常生产。
依据国家安全环保生产政策，为树立油田公司良好企业形象，实现安全清洁生产，研究实施方2辖区中水减排工作。
2方2站概况及中水减排规划思路
方2接转站概况
污水处理系统包括500方缓冲罐1座；一体化处理装置1台；生化沉降池1座；具体流程为：3000方沉降罐水出口 500方污水缓冲罐 污水处理一体化装置 生化沉降池和1000方注水罐。
注水系统包括1000方注水罐1座，注水泵2台，所辖注水井10口，日注水能力1296方，现配注生产井5口，日注水量约250方。
规划治理思路
为实现安全清洁生产，降低系统能耗。结合方2辖区生产实际现状，可通过提高外输能力、降液、增注等措施，达到中水零排放的目的。
提高外输能力
方2接转站外输泵额定排量为100 m3/h，由于外输干线使用年限较长，承压能力不足，多处漏失，实际运行排量为50 m3/h，根据机泵效率及运行情况每小时外输排量可存在20 m3左右的提升空间，日增加外输量480 m3。
科学合理降液
方2区块油井采出液普遍含水较高，辖区内高产液油井38口（高产液井指日产液超过30方的油井，其中日产液30至100方油井26口，100方以上油井12口）、高产液油井同时均存在含水较高的现象，含水率均超过98%。针对以上油井根据原油产量及实际生产情况，在保障同环油井正常生产的前提下，合理选择进行措施堵水或关停，以实现降低产液量的目的。
油井转注
通过地质研究，计划实施方2油井转注，实施非产层注水，日排污能力可达100m3左右。
启运外输炉
停运污水处理一体化装置
污水处理一体化装置08年以来故障频繁，维修及更换附件后运行情况仍无明显改善，严重影响污水处理系统正常生产，不能保障注水水质。同时，500方缓冲罐无收油流程，致使前端水质指标过高。可通过对缓冲罐进行改造，提高罐出口水质，实现停运污水处理一体化装置。
3试验及实施过程
提高外输排量、改造污水系统
恢复外输炉
利用厂内投资，更新盘管炉出入口工艺管线，恢复正常运行，并对2台锅炉进行清洗除垢施工，试运行后两台锅炉效率均能达到85%以上。
降低产液量
根据方2区块原油物性及萨尔图油藏、高台子油藏原油粘壁温度经验公式
为保障高产液油井关停后同环井正常生产，按照单井回油温度高出粘壁温度5℃以上的原则，选择试验关停部分油井。运行平稳后，参考试验油井所得正常生产最低回油温度及日产液量，确定降液油井措施后含水及产液量，以保障降液后油井正常生产。
通过理论计算，配合试验运行实现成功关停油井11口，日降液1078方。实施6口高产液电泵油井堵水转抽作业，其中3口堵水、3口堵水后补孔更换产层，措施后6口油井日降液878方。
以上油井关停、降液后，站总回油温度由53℃将低至42℃，经试运外输排量超过45m3/h后可常温外输，现正常外输排量为65m3/h左右，高出安全运行排量，实现原油外输不耗气。
油井转注增加污水回注量
方2油井转注，实施非产层注水，实现日注水120方。结合地质要求，提高生产注水井配注量，日增加注水量70方。
通过深入研究，合理降液，在确保正常生产的前提下将产量影响降到最低，日影响产油量4吨，最终实现方2辖区污水“零”排放。同时，停运生化沉降池及污水处理一体化装置，实现安全清洁生产。
污水处理系统停运后，年可节约一体化装置设备运行及维护费60万元，生化沉降池年维护费用70万元，合计降低运行成本130万元/年。
参考文献：
[1]《油田油气集抽设计技术手册》编写组.油田油气集输设计技术手册（下册）.石油工业出版社（北京），1995 ，p5～6，p40～43，p267～272。