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最新车间设备年度总结报告 车间设备管理工作总结(通用5篇)

时间:2023-09-20 14:34:45 作者:笔舞 最新车间设备年度总结报告 车间设备管理工作总结(通用5篇)

随着社会不断地进步,报告使用的频率越来越高,报告具有语言陈述性的特点。报告书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇报告呢?下面是小编带来的优秀报告范文,希望大家能够喜欢!

车间设备年度总结报告篇一

年,本人在建公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。

由于今年月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使年建公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结:

一、纪守法,遵守公司的规章制度

一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手

从年月份至年月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

一年来,设备管理工作具体所做的事项简要:

1、检查活动焊机台次,机动翻斗车台次,运输机动车辆台次,装载机台次,吊车台次,交、直流电焊机及其它施工机具台次。查出问题项。监督整改合格项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况台次。查出不合格项项次。监督整改合格项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达。

3、组织现场抢修机具、设备,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

4、对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

5、利用中午、晚上近小时,编制建公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单份。完善了建公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

车间设备年度总结报告篇二

生产车间的统计工作更加的繁琐,但是本篇统计员年终总结化繁为简,成为统计员工作总结的一篇完美范文。

时间如梭,新年的钟声即将敲响。20xx年将告别它的光辉,20xx年从容而至。在这个辞旧迎新之际,第一次尝试把自己在这一年来的行动用语言表达。下面我就做个简单的总结。

4、每月将生产部各种人员流动情况及考勤,奖罚,请假等数据汇总上报行政人事部;

5、协助人事部门招聘、登记求职人员信息,刊出宣传橱窗;

6、配合生产部发布和修改各类制度、通知、考核等;

7、自从公司实行免费餐以后,每日进行就餐人数统计;

8、年底将部分数据用表格的形式进行汇总与分析。主要有《年度原材料消耗表》、《年度生产表》、《年度成品包装产量表》。

努力完成本职工作之余,学习更多有关财务、统计方面的知识,以提升自己专业学识。

积极参加一些和专业有关的培训,有效提高对统计数据的准确性,并做好数据的登记与分析。

20xx年,在原有的.各种统计报表基础上,对一些没有实际意义的表格作了改进,并对统计数字的准确性进行了加强。但也存在着不少问题,尤为突出的是“食堂就餐人数的统计”问题。由于如今在厂职工按部门划分,人员变动情况很难在同一时间最准确地掌握,给每日的上报带来很大的麻烦。为此经过一系列的改进与调整,我们将专属部门专职人员上报签字认可,希望能够起到更准确更及时的统计。12月份最多统计人数相差了8人,为此我也做了检讨。有人反映人数统计方面存在问题,那是否职工产量也是如此。关于这个问题是我统计中的疏忽,但产量我可以大胆地说,不是百分之百的正确,却有99%的准确!工作中经常会出现这样那样的问题,我们要勇于正视错误,并且解决错误。有则改之,无则加勉!

回顾过去,20xx年是个不平凡的一年,是我职业生涯的一个重要转折点。宝光给了我锻炼的舞台,使我取得了不少的收益。这些成绩是离不开领导的信任和支持,离不开车间各道质检的共同努力。在此我要感谢各位对本人工作的支持!过去的成绩只能说明过去,未来的日子还是要靠我们共同的努力去实现。一份耕耘,一份收获,我相信宝光的未来会更加辉煌!

最后,衷心地祝愿各位领导和同事们新年快乐!

统计员年终总结和20xx年的工作计划共同构成这篇文章的两个要点。

车间设备年度总结报告篇三

设备零故障运行是设备运行最优秀的模式,是设备管理所追求的最高境界。应在以下方面下功夫:

1、定期对车间设备进行日常保养检查,随时监督操作工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改,要求车间做好设备日常点检记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划,对公司行车、连铸电气、aod炉、中频柜、制氧站、电气设施等设备全面进行保养维护,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,做到及时保养。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对炼钢车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调生产车间,安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

对于特种设备,如二次阀门站、行车等,加强管理,点检到位,维护及时。

对于二次阀门站,定期检查,排除安全隐患,使显示和调节完全对应,响应灵敏,排除安全隐患。

行车具备特有的电气特性和机械特性,行车也是车间最易出故障的设备,是最大的安全设备,性能的好坏对生产的顺利进行、地面人员的安全有重要的意义。车间制定完整的行车点检与保养标准,要求维修人员严格按照规章制度,对行车钩头、大小车轮、主副钩定滑轮、钢丝绳进行润滑,大型减速机齿轮油定期更换,钢丝绳按照标准进行报废。对于行车维修人员,车间对其进行责任分布,明确各个车辆的负责人,并抽出专业且负责任的人员,每天进行点检工作,培养出一支专业化、年轻化的行车维修队伍,能够快速的处理行车运行的各种问题,将行车本身造成的安全隐患下降为零。

(4)重点设备的管理

完善了aod炉,混铁炉日常保养制度,进一步规范了炉前操作工的安全操作和日常保养。通过定期的检查,督促炉前工必须每天对aod炉进行保养和润滑,对违反操作规程的人员进行相应的处罚,做到有章可循。对于aod炉配套设备,车间安排专职人员,每个班次进行点检,对于出现的问题及时汇报并积极维修。

对于高压站、变压器和电气柜的重要性,车间专门成立了高压运行班,专职负责公司发电机和变压器日常的运行和维护,制定严格的规章制度和操作规程,每班次必须对变压器的运行情况进行点检,发现问题及时处理。

3、积极对设备合理化改造,排除安全隐患

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对于aod炉顶吹氧枪提升装置的改造,中频柜连接铜排改造,f炉高压电柜改造,中频变压器油水冷却改造,钢丝绳加油的选型,行车制动系统的改造、行车电缆的选用等等,使设备整改后更加合理,节约了能耗,提高了安全系数,有力的保障了生产的顺利进行。

4、配件管理

对全车间的设备配件进行清理和统计,了解设备配件最低库存量,并与仓库沟通协调,随时保证配件的库存,保证生产维修及时性。严把备品备件质量关,每批回来的备件必须经过专业检测后方可入库,不合格的产品拒不使用。

5、不断总结经验,吸取教训,及时调整工作方法,制定更加合理的设备维护

由于电工人员较少,维修任务庞大复杂。由于我公司用电特性,是以整流逆变为主的炼钢负荷,其特有的伏安特性,引起巨大的波形畸变,谐波电压和谐波电流远远超过国家标准,是威胁电气设备的主要隐患。谐波治理装置投资大,周期长,除一方面积极向公司领导反映要求治理外,特成立高压运行班组,专人专职管理,对变压器每天进行检查维护,并定期做分析实验,对每台变压器跟踪维护,力求每台变压器运行在最佳状态,及时调整我公司的电气功率因数,每月电业局对我公司功率因数奖励在8万元左右。

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的责任心。

为了充分调动车间员工的积极性,我车间本年度进行全面的绩效考核。本次绩效考核包括理论考试、实操考试和民主评议等方面,充分反映每一位员工在日常工作的表现,并且根据绩效考核成绩制定了新的工资标准,各方面反映均良好,员工的积极性得到极大的提高。绩效考核将每年进行一次,表现优异的员工有了新的薪资提升渠道,车间工作开展更加顺利。

维修费用的高低直接影响到车间的降成本情况,维修费用的控制主要来自备品备件、材料的更换及委外维修费用。只要设备运行就会有备件磨损、消耗,车间通过各种方法制度降低维修费用。

首先,提高备件在线使用寿命:车间严把备件质量关,制定确实可行的装配工艺、方法,并且不断对职工进行职能培训,能够在最短的时间内掌握零部件的结构及装备原理,使备件运行能够达到最佳状态。

其次,大力提倡修旧利废:比如行车的钩头,有的钩头坏掉一个轮片,或者钩头的护照坏掉,我车间利用闲散时间,把坏掉的钩头拼凑成一个可用的钩头,有效降低了生产成本。

安全是一切运行生产的保障,只有搞好设备安全生产,才能够保证车间各个指标的顺利完成。车间设备安全运行细化到个人,谁承包的设备谁就是安全运行的第一责任者,安全问题否定一切。维修工现场处理问题时不允许一人单独行动,需两人或者两人以上,互助互保,确保人身安全。在车间大力倡导、控制下,本年度生产过程中,无一起设备事故因我车间维修、保养设备不及时、不到位而发生,无一名车间员工因不遵守维修规程而受伤。

1、在20xx年,由于烟罩漏水问题影响了生产的正常进行,为此公司采购了专业厂家生产的水冷烟罩,专业的水冷烟罩在安装后反应良好,到目前为止,尚无出现漏水情况。烟罩漏水而影响生产的情况得以遏制。

2、由于生产任务繁重,行车运行频繁,又增加两辆100t冶金吊,又经过6年的运行,行车轨道及屋架承受能力接近甚至超过极限,有行车大梁上面的连接撑脱落现象,e跨行车两根立柱向南弯曲5公分,造成安全隐患。现已建议公司组织专业的评估机构对车间屋架及行车大梁进行评估并制定加固方案。

3、aod炉炉壳经常开裂对生产造成影响:第一个新炉壳于20xx年12月18号交工,使用4个月开裂;第三个aod炉炉壳于20xx年2月18日交工,4月26日开裂,5月14日开裂,开裂情况:筋板开裂、炉底和炉体结合处开裂。建议采购专业厂家生产的产品以作对比研究,提高自身制作水平。

在20xx年工作中,我车间还需坚持以设备点检为中心,加强设备管理,增强员工素质,促进设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境,努力实现设备运行零故障!

设备管理工作首先来自人的因素,要用心、细心,尽心尽力的去干好每一件事,不放过任何细节,事无巨细,无“小”事可言;其次是物的因素,要有好的设备和确实可行的维护保养制度规程。通过大家多年来的努力,车间在设备管理中出现不少亮点,但也存在着不足,设备管理是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习新的设备管理思路,20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过车间内部的不断摸索,意识到公司生产设备现状,积极推行设备点检管理模式,依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高本车间员工的业务水平,提高员工的管理能力、提高员工的应变能力、提高员工的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平做积极准备。

车间设备年度总结报告篇四

回顾20xx年,是平凡的一年,也是取得骄人成绩的一年,在各处室和兄弟单位的领导和支持下,双氧水全年总产量达到20.5万吨,达到设计产能的128%,全年生产成本控制在450元左右,年销售均价在900元左右,良好的产销局面,为公司创造了可喜的经济效益。20xx年,双氧水车间这个团队坚持抓基础工作,做好细节工作,理清思路,从双氧水生产工艺内在规律着手,把装置开好、开稳。全年双氧水装置没有一次因界区设备原因造成停车,全年设备运行正常,无设备事故,而所有的这一切,是我们双氧水团队全体员工共同努力得到的。我们深知,只有把基础工作做好,开好设备,用好设备,做到工艺上稳定,设备上优化,不超压、不超温,优化设备和工艺,让设备与工艺达到最佳的配套性,设备才能做到长周期稳定运行。20xx年设备运行简介:全年设备运行正常,大型设备及主要设备均按计划进行检维修,保质保量完成设备维护工作,全年主要设备完好率100%,静密封点泄漏率:0.13%,动密封点泄漏率:0.03%,全年设备日常检查整改完成率达到100%。现将20xx年双氧水设备管理总结如下:

1、针对双氧水车间从事设备管理和维护的人员少,如何调动操作人员的积极性,真正把“操作是设备第一主人”这一理念落实到实处,才是用好设备、管理好设备的关键。一方面,车间将以往粗放式管理中融入人性化的东西,将以往以罚为主的考核机制,适当融入先奖替罚,无论是检维修还是日常设备维护保养,把控安全和质量这两大核心目标,操作过程中人性化一点,对核心目标的要求丝毫不能降低和放松。比如备用设备的试运行,给定操作试运行具体的要求,给定一个大致的操作时间段,具体操作由操作自己定,给操作人员一个弹性思维、操作的空间;设备检查整改项,先由班长指定整改人并就如何整改及整改达到的目标详细说清,在规定的时间段内由整改人自己搭配时间处理。严中有细,细中见真功。另一方面,让操作承担一部分漏点管理职责;以前不论什么漏点统一归类给维修人员,结果造成大部分的操作人员对一些简单容易处理的漏点不及时处理,经常拖延到维修上班通知处理,甚至不通知。而适当地将阀门填料容易处理的漏点划归到操作人员职责中,一来是因为阀门填料漏点相对处理容易,二者在操作巡检过程中,尤其夜间,能够及时将漏点处理掉,减少漏点,节约能源,三者操作是设备的第一主人,正确维护和使用设备是理所当然的。通过这样改进,目前岗位上阀门填料漏已基本上得到有效的遏制,都能够及时的处理。

2、改变固有的考核方式,以促进设备管理:在日常检查考核项、日常设备维护保养工作以及设备管理基础工作中,针对做得好和做得不好的,在即查即公布的基础上,把考核款数,如实在当月的个人绩效中直接体现,绝不将考核钱数等到当月考核下来后(一个月后才发当月的考核)再进行落实,保证奖罚的及时性。考核扣罚的钱由班组班长落实到责任人,奖励的钱奖励给在工作中有闪光点的人与事并奖励到具体的人员,实现日常考核有奖有罚,考核做到公开、公平、及时。

控制合理的流速、压力、温度,是保证静设备和动设备长周期运行稳定的关键。

从工艺上优化,降低氧化塔进塔压力,优化部分管线,降低空压机出口压力,延长空压机运行周期,避免系统装置因空压机频繁开停,引起空气压力和空气流量的波动,进而影响工作液流量的波动,使得氢化、氧化、萃取反应更加平稳:

(1)、6#空压机出口气体工艺管线进行改造:改造前6#空压机出口气体管线配制不合理,空压站到系统装置压差达到0.08mpa,将空气管线改造后,有效地将压差降低到0.02 mpa,大幅降低了空压机的出口压力,同时空压机电流降低了2a,仅电耗一项年节约费用近8万元;同时机组的出口压力的降低,更加保证机组的长周期运行,降低机组故障频率,降低维修费用和减少维修工作量。

(2)、2#系统循环工作液泵叶轮改造:改造前,泵出口压力达到0.8mpa,通过对氢化塔入塔压力、流量计算后,泵出口压力只要达到0.65mpa就可以满足要求。改造后,泵出口压力有效降低,电流下降1a,电耗每年降低近4万元,出口压力的有效降低,泵的负荷有效降低,设备运行更加稳定。

(3)、萃余分离水回收系统:改造前,萃余分离水直接排到污水站,经取样分析后该水相中含双氧水22.4g/l,将萃余分离水回收到氧化液贮槽中,再次经萃取后,其中的双氧水有效回收,增加了装置的有效产能。

(4)双氧水装置因生产工艺的特殊性,对设备的材质要求比较高,工作液的性质具有易挥发、易燃易爆、渗透性强等特性。对氧酸、纯水ph等酸碱类指标,严格监控,防止酸碱类超指标,从而对设备材质造成腐蚀,提高系统安全运行的安全系数,有效减少降低设备使用寿命的因素。

(1)、2#系统萃取放空气量大、循环工作液贮槽放空气量较大,芳烃消耗偏高;这一部分放空气体中芳烃含量大,一方面增加芳烃消耗;另一个方面造成环境污染。目前已有初步方案,计划20xx年进行实施。

(4)、新来的员工学习主动性不强,操作中没有“设备是基础”这一重要理念,缺乏“操作是设备第一主人”的责任感;操作中不能有效地认知设备,对设备的正确使用和维护保养形成了潜在的隐患。

(5)、车间整体管理模式有待进一步提升。重工艺、轻设备的思想在一部分人的思维中还是存在的。在出现问题时,希望把问题归结到设备上,分析判断能力不足,分析归纳能力有待提升,承担责任的能力不强。

(6)、计划检修还没有融入到每一位成员的思想理念中,有部分人甘愿做消防兵,等到设备出现问题后才来动手术,而不能将设备管理关口前移,应当采用预防、查漏补缺来防范,部分人员的懒惰思想还是有的。

加强基础管理工作,完善基础台帐管理;

(1)、备用设备的管理:做好备用设备日常处于完备状态,需做好以下几方面:

2、完善备用设备的台帐,尤其对润滑油的使用周期、易损件使用有计划进行更换,记录要及时、准确,完整,对质量控制要点记录要准确、完整,对好的改进之处要总结并记录在册,返工或检修不当亦应记录在册,以保证下次检修有参考和对比。

车间设备年度总结报告篇五

这一年里,我车间基本围绕两个方面来开展工作的:一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下,不断进行研究探索、技术改造,提高产量。功夫不负有心人,经过一年来的努力,在公司的正确领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。

回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:

经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。

1、解决设备隐患在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

2、进行计划检修根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

3、应用新技术我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

1、创文明车间,执行tpm全员管理两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

2、完善制度建设,加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合动之以情、晓之以理的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

3、注重人才培养,安排培训学习在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力,高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划,从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训,同时将车间技术骨干派到厂家进行了xx天的学习。通过培训,既提高了我车间员工的综合素质,又实现了人力资源的不断增值。

20xx年我车间虽然做了大量的工作,取得了可喜的成绩,但在工作中仍然存在一定的不足。

1、新的管理制度,使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

2、个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

3、新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

4、检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。

5、关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。

1、设备管理合格车间达标。

2、全面落实推广设备点检管理。

3、确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。

4、建立好设备管理团队,培养新的技术管理型人才。

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