报告是指向上级机关汇报本单位、本部门、本地区工作情况、做法、经验以及问题的报告，报告的作用是帮助读者了解特定问题或情况，并提供解决方案或建议。下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写，我们一起来了解一下吧。
磨床实训总结报告篇一
1. 目录
2. 实习目的
3. 实习内容
4. 本月实习情况简介
5. 个人实习体会
2、实习目的
掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术，提高模具设计的能力。
3、实习内容
(1)熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途
(2)熟悉一般的图纸
4、本月实习情况简介
(1)磨床的具体操作及安全规范
1、工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。
2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
3、安装砂轮时应注意; 安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。 夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
4、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。
5、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
6、磨
削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
7、开机时砂轮旋转的.正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
8、工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。
9、发现故障配合维修人员检修.
(2)磨床操作的一般作业流程
1、作业流程图
2、查看当班作业计划
3、阅读图纸及工艺
4、按图纸领取需磨零件
5、校对量具;零件磨前自检
6、加工并自检
7、送检
(3)学会的基本的磨床的操作
1、打砂轮
2、对砂轮打r角
3、磨冲头
4、磨角尺
5、看懂基本的图纸
5.个人实习体会
转眼间一个月了，迈出校园才知道原来生活不再是打个电话问爸妈拿钱，而是该靠自己的双手努力奋斗，很荣幸也很高兴_能给我一个磨砺、丰富人生的一个机会。这个月学会了磨床的一些基本操作，更重要的是我也在熟悉设计部下发的图纸，从中也学到了很多知识。这个月给我印象最深的应该是大家的责任感，不管是否出错大家都能很坦诚的面对自己的失误，承担自己的责任，这种责任感是每个企业都缺少不了的。和同事的关系我也处理的不错，亦师亦友，很感谢他们无私的帮助，也感谢领导的悉心安排。第一个月的实习学习到的远远不止这些，而所有的都将让我终身受益，而这也将成为我走向设计部的坚实基础。
磨床实训总结报告篇二
掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术，提高模具设计的能力。
2、实习内容
(1)熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途
(2)熟悉一般的图纸
3、实习情况简介
(1)磨床的具体操作及安全规范
1、工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。
2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
3、安装砂轮时应注意; 安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。 夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
4、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。
5、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
6、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
7、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
8、工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。
9、发现故障配合维修人员检修.
(2)磨床操作的一般作业流程
1、作业流程图
2、查看当班作业计划
3、阅读图纸及工艺
4、按图纸领取需磨零件
5、校对量具;零件磨前自检
6、加工并自检
7、送检
(3)学会的基本的磨床的操作
1、打砂轮
2、对砂轮打r角
3、磨冲头
4、磨角尺
5、看懂基本的图纸 铣床实训操作规章及注意事项：
1工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。
2.每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。
3.安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。
4.机床开动前，检查刀具是否装牢，工件是否牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多，刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。
5.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车，更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。
6.机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时，必须移动刀具后进行。
7.拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
8.装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。
9.对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离.
10.吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。
11.在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。
12. 开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人，高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
13. 铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
14.工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，擦拭机床，注润滑油，维护机床清洁。
富士康磨床实训心得体会精选篇3
磨床实训总结报告篇三
1. 目录
2. 实习目的
3. 实习内容
4. 本月实习情况简介
5. 个人实习体会
2、实习目的
掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术，提高模具设计的能力。
3、实习内容
(1)熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途
(2)熟悉一般的图纸
4、本月实习情况简介
(1)磨床的具体操作及安全规范
1、工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。
2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
3、安装砂轮时应注意; 安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。 夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
4、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。
5、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
6、磨
削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
7、开机时砂轮旋转的.正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
8、工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。
9、发现故障配合维修人员检修.
(2)磨床操作的一般作业流程
1、作业流程图
2、查看当班作业计划
3、阅读图纸及工艺
4、按图纸领取需磨零件
5、校对量具;零件磨前自检
6、加工并自检
7、送检
(3)学会的基本的磨床的操作
1、打砂轮
2、对砂轮打r角
3、磨冲头
4、磨角尺
5、看懂基本的图纸
5.个人实习体会
转眼间一个月了，迈出校园才知道原来生活不再是打个电话问爸妈拿钱，而是该靠自己的双手努力奋斗，很荣幸也很高兴_能给我一个磨砺、丰富人生的一个机会。这个月学会了磨床的一些基本操作，更重要的是我也在熟悉设计部下发的图纸，从中也学到了很多知识。这个月给我印象最深的应该是大家的责任感，不管是否出错大家都能很坦诚的面对自己的失误，承担自己的责任，这种责任感是每个企业都缺少不了的。和同事的关系我也处理的不错，亦师亦友，很感谢他们无私的帮助，也感谢领导的悉心安排。第一个月的实习学习到的远远不止这些，而所有的都将让我终身受益，而这也将成为我走向设计部的坚实基础。
富士康磨床实训心得体会精选篇4
磨床实训总结报告篇四
磨床，作为一种专门用于加工金属工件的机械设备，一直扮演着重要的角色。通过对磨床的使用和研究，我对于磨床有了更深入的了解，并从中获得了一些心得体会。下面，我将从磨床的分类、操作技巧、维护保养、安全措施等方面，进行阐述与分析。
首先，磨床的分类十分多样，不同类型磨床具有各自的特点与适用领域。在我的使用过程中，我主要了解了平面磨床、外圆磨床和内圆磨床这三种磨床。平面磨床主要用于加工工件的平面，外圆磨床适用于加工圆柱形工件的外圆面，而内圆磨床则用于加工孔内表面。因此，在使用磨床之前，首先需要了解所加工工件的特点和需求，选择适合的磨床类型，才能确保工件的加工质量和效率。
其次，磨床的操作技巧决定了加工效果的好坏。首先，在对磨床操作之前，需要进行必要的准备工作，如检查工件和夹具的固定是否牢固，以及磨石的磨损情况等。其次，在进行具体的磨削作业时，操作者需要掌握合适的进给速度和深度，以及适当的磨削轮选择。此外，还需要注意对磨削过程中的温度和加工精度进行监控和调整，以确保加工结果的准确性和质量。只有掌握了正确的操作技巧，才能保证磨床的高效和稳定运行。
再者，磨床的维护保养也是使用过程中必不可少的环节。磨床的正常运行和使用寿命与定期保养密切相关。首先，需要定期对磨床进行检查和清洁，清除积尘和油渍，及时更换磨削轮和润滑油。其次，要对各个关键部件进行检查和维修，以避免因零部件损坏引起的生产事故和设备故障。此外，在使用磨床之前，还需要对周围环境进行清理，以保证操作者和设备的安全。
最后，磨床的使用必须遵循相关的安全措施。首先，磨床的操作者需要经过相应的培训和指导，熟悉磨床的结构和工作原理，了解磨床的安全知识和操作程序。其次，操作者需要正确使用个人防护装备，如护目镜、耳塞和手套等，以防止因磨削过程中产生的飞溅、噪音和振动等对身体造成伤害。此外，在磨削过程中，要注意保持工作区的整洁和干净，以及确保工件和夹具的稳定和安全。
通过对磨床的分类、操作技巧、维护保养和安全措施的综合了解，我认识到使用磨床是一项需要不懈努力和严谨态度的工作。只有通过不断地学习和实践，才能掌握磨床的运行要领和操作技巧，提高加工效率和质量，减少设备故障和生产事故的发生。同时，在使用磨床的过程中，要时刻保持警惕和专注，严格遵守安全规范，确保人身安全和设备的正常运行。
总之，磨床的使用是一项技术含量较高的工作，需要掌握相关知识和技能。通过我的实践经验和研究学习，我深刻体会到磨床的分类、操作技巧、维护保养和安全措施是使用磨床的关键要素。只有在这些方面做到严格遵守和不断改进，才能充分发挥磨床的作用，提高工作效率和产品质量，为工业生产做出贡献。
磨床实训总结报告篇五
磨床是一种高精度的机床，广泛应用于各种制造业领域。在日常生产和加工中，如何正确地使用磨床以及有效地保养它，是非常重要的。本文将分享我的磨床使用经验，并提供一些有用的技巧和建议，以方便读者更好地理解和掌握磨床的操作和维护方法。
第二段：磨床的基本知识
磨床是一种具有高度自动化和精确控制功能的机床，主要用于精密磨削、切削和打磨工作。常用的磨床有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、刃磨机和工具磨床等。磨床的基本组成部分包括床身、磨头、磨轮、自动进给装置、手动装置和电气控制系统等。
第三段：正确使用磨床的技巧和方法
1. 磨床加工前，需进行切削力分析，选择适当的磨轮和加工参数；
3. 磨床加工后，应及时清洁机器表面和废棄物，及时检查机器的运行状态，确保工作室的清洁。
第四段：磨床的维护方法
保持磨床的良好状态是确保生产顺利进行的一项关键工作。以下是一些常见的磨床维护方法：
1. 定期检查磨床机床的运行状态，并做好记录；
2. 定期清理油箱和循环冷却器；
3. 检查电气部分：检查电源线路和环路接线是否正常；
4. 定期更换磨轮，确保磨轮的质量和规格符合要求。
第五段：总结
磨床作为一种高精度机床，对加工效果有着重要的影响。因此，良好地使用磨床和进行维护工作，对于提高生产效率以及产品品质水平都十分关键。通过本文中介绍的技巧和方法，希望读者们能够更好地掌握磨床的操作和维护方法，更好地应用磨床来完成精密磨削加工。