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品质改善报告书(通用13篇)

时间:2023-12-28 00:24:16 作者:QJ墨客

写报告是一种重要的学习和工作技能,它可以帮助我们总结和归纳经验,提高自身的知识水平和专业能力。如果你在写报告范文时遇到困难,不妨参考下面这些优秀范例,或许可以找到解决办法。

品质改善报告

xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。20xx年出口合格率为xx%,20xx年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了防静电新产品质量管理条例。在新产品试制中,全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的`质量情况,xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。

(一)下机质量及入库质量(略)

(二)物理指标(略)

(三)染色牢度(略)

(四)防静电性能指标(略)

上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。

防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上,加大对产品的结构、性能方面的研究,增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。

改善品质提升质量

生产运营中心核心定位(质量)。

分为两大系统:质量控制系统与服务系统。其中质量控制系统分为两大部分:生产创造部与品质控制部。

生产创造部。

生产创造部核心命脉:

1.生产人员自身的标准等于产品质量的标准;

2.生产合格产品;

原则:

严格执行配方及生产工艺标准;

操作:

1.通过生产培训,技能考核,提高岗位匹配度;

2.明确各岗位责、权、利;

3.通过机制增加收入。

品质控制部核心命脉:。

保证产品质量;

原则:

1.工作严谨;

2.严格执行标准;

操作:

1.明确各岗位责、权、利;

2.修订原料验收标准与生产过程品质控制要求;

3.严格按照标准执行;

4.制定培训计划,定期培训,提升专业技能;

5.通过机制提高收入。

制定人:

批准人::

2014年4月11日。

品质改善报告

为确保主体结构验收顺利通过,对主体砼结构存在的质量缺陷进行整改,达到建筑工程砼施工质量验收规范的要求。

1、砼表面错台:砼表面错台处用剁斧剁平,将凸出部分找平、顺齐,剁出的砼表面要求方正、整齐,剁迹一致,如剁斧石一般,经过剁斧修整后的砼表面不准再抹灰。对于已抹灰修补的必须剔除。

2、墙柱根部烂根:将烂根处松散的砼和软弱颗粒凿去,洗刷干净,用比原砼高一强度等级的细石砼填补,并捣实。

3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翘曲不平,飞边凸肋等较小缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗并充分湿润后,用1:1的.水泥砂浆抹补齐整并认真养护对较大的缺棱掉角,可将不实的混凝土和凸出的颗粒凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模,用比原砼高一强度等级的细砼填灌捣实,并认真养护。棱角不直,翘曲不平,飞边凸肋。根据构件几何尺寸弹出轮廓线用剁斧细剁除多余部分。

4、砼表面麻面,墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠。砼表面麻面的:应在麻面部分浇水充分湿润后,用原砼配合比(去石子)的半干硬性砂浆,将麻坑、孔洞砸实抹平压光,使颜色一致,修补完后用麻布或塑料薄膜进行保湿养护。墙柱、梁砼接茬处出现的'水泥浆流坠:用刨刀将流坠物铲去,坚硬物用剁斧剁去,用水湿润后再用水砂纸轻磨到和原来部位的砼颜色一致。

5、砼表面的蜂窝、夹渣。砼表面的蜂窝处理方法,将蜂窝周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用水冲洗干净,支设模板,洒水冲分湿润后,用1:1半干硬性细砂浆砸实抹平,并加强养护。砼缝隙夹渣:缝隙夹渣层不深时,可将松散砼凿去,洗刷干净后,用半干硬1:2水泥砂浆砸实抹平压光,并认真养护。缝隙夹层较深大于钢筋保护层时,应清除松散部分和内部杂物,用水冲洗干净后支模,强力灌比原砼高一强度等级的半硬性细砼。

6、砼表面出现的露筋对表面露筋刷洗干净后,用水充分湿润后,再用半干硬性1:2水泥砂浆砸实抹压平整,并认真养护。如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实,并认真养护。

7、楼板面出现的脚窝。较浅的脚窝:将脚窝处表面凿毛,用水润湿,清理干净,用干硬性的与原砼强度(去石子)等级相同的砂浆砸实抹平,并认真养护。较深的脚窝:将脚窝表面凿毛,边缘多余部分剔除,清理干净用水润湿,用比原砼强度高一级半干硬性细石砼砸实抹平,并认真养护。

8、楼板裂缝处理:

(1)对所有的拆除模板的楼层进行全面检查,出现裂纹及时处理。

(2)将出现有裂纹的板面、底用钢丝刷清理干净。

(3)将环氧树脂胶从砼表面灌入或用铁抹子抹入裂缝内,将板底裂纹封严,避免裂纹暴露的时间过长,造成板内钢筋锈蚀。

1、砼表面蜂窝、麻面、漏筋质量缺陷整改前,应做好隐蔽纪录。

2、需修补的砼必须做好基层处理,掌握干硬性砂浆及细石砼初终凝时间,认真进行有效养护。

3、砼用水泥砂浆修补后要求颜色与周围基本一致,模板印通顺,表面观察基本看不出修补为止,且无空鼓、起粉等现象。

品质改善报告书

第一阶段研发。

每个产品必须经过研发试做---工程小批量-----才能转生产正式量产。

鉴于公司目前人员状况,工程小批量可有生产协助研发试做。

研发试做完成需要做以下工作。包括以下信息。

1对整个产品所有项目进行评测,。

产品功能,生产工艺,测试流程,生产治具,产品外观,及包装,采购状况,成本等信息。(需要多个部门进行评估)。

2根据评估后的测试标准进行实际标准测试。

对于以上评估后的结果必须在小批量前全部改善,否则需要从新打样试做。

此阶段需要提供以下信息。

1完整样机。(三台以上)。

软件:烧录程序,烧录方法,测试报告。

结构:所有结构件规格书。(包括结构,包装,连接线材规格等)。

3工艺要求表。(特殊工艺要求,产品测试标准,产品包装说明)。

4特殊元件规格、厂商、或采购信息。

5磨具,生产治具及测试治具。(可有生产协助制作)。

工程小批量试做阶段。

1建议增加可靠性测试。(可选择性的测试,可以抽样)。

如以下。

1电气负荷试验。

2绝缘电阻和绝缘耐电压试验。

3高温存储和低温存储试验。

4高温工作和低温工作试验。

5振动及跌落试验。

6emc试验。

7高低温老化试验等等。

2针对研发试做评估后的结果进行系统测试和检验。(按工艺流程完成)(生产后的产品可多个部门进行测试)。

3对于此阶段生产存在的问题需要系统分析和改善。(改善后必须再次验证)。

此阶段主要以工程和生产为主,研发为辅。

对于工程试做后的结果进行评估是否量产。

第二阶段采购。

1所有物料的采购必须与小批量试产时保持一致。如需更换厂商或者柜台,需要研发部门对物料进行认可,并填写物料认可书。确认签字后方可替换。(同一品牌不同柜台也需要注意)。

对具有电器性能的元件。无电气性能的除外)。

3所有的采购器件必须符合bom要求。

4对于长期合作及批量采购的供应商进行系统调查和考核。

第三阶段:品质。

1仓库收货时需要对产品包装、数量、标识等信息进行检验。对于不良问题需及时提出并要求此批改善或下批开始改善。

2外包装没问题后送研发或生产进行检测。

4对于生产时出现的问题,生产发出品质异常联络单,供应商必须在规定时间内分析原因并提出改善策略。否则将停止采购或其他方式处理。

第四阶段:生产。

所有产品按标准100%测试。所有产品根据要求进行老化。所有产品验收按gb2828.1-2003标准。对所有外包装配件进行全部检验(目前状况这样处理)。

产品质量改善报告

xx。

指导老师:

作为当代的大学生,尤其是对于即将跨入大三的我们来说,只在学校内学习]课本知识是远远不够的,必须理论与实践相结合,将知识应用于实践,在实践中长知识。

什么是产品质量工程?这个专业适合干哪方面的工作?此专业的前途如何?带着这些问题,今年暑假期间,我有幸来到了中远船务工程集团舟山分公司,在陈恺永经理、何君华主任的带领和帮助下我在质量管理部门进行了为期16天的实习。

小时候就来过美丽的舟山群岛,但那个时候感兴趣的仅仅是美丽的海滨风光。现在明白了沿海城市不光有着美丽的风景,还有着发达的经济。也是所谓的“靠山吃山,靠水吃水。”中远船务工程集团有限公司舟山分公司是中远集团的三级子公司、中远船务集团属下的、正在建设中的大型船舶修造企业,于20xx年6月8号正式投产。公司总体规划为厂区面积193万平方米,岸线4060米,生产规模为六坞九泊位,计划总投入30多亿元,分四期建设,到20xx年建成集船舶、海工修理、改装和制造的全国,世界一流的修造船基地。公司位于浙江省舟山群岛南部海域的六横岛西北端,是南北海运与长江水道“t”型交汇口的咽喉要冲和西太平洋航运网络的重要地理枢纽。公司毗邻国际航运主航道,地处内海,具有天然的防浪避风条件,优越的深水岸线、深水航道、深水锚地和腹地资源。公司目前拥有15万吨级干船坞一座、200米码头一座;在建15万吨级船坞接长工程、8万吨船坞、30万吨级船坞和2座30万吨级码头;拥有大批经验丰富、技术精湛的修船专家、工程技术人员和现代化的管理人员,在修船管理领域有着成熟的管理模式和管理经验。公司遵循“以人为本,科学管理,科技”的治企方略,强化经营生产管理,投产头一年来,就承修了全球各类集装箱船、散货船、油船、化学品船120多艘,客户遍布韩国、希腊、美洲、欧洲、亚洲、香港和大陆等地,打响了cosco(zhoushan)shipyard的修船品牌。

虽然由于公司对我们实习学生的安全保护不允许到生产现场实地见习,但经过两星期的实习,我还是对公司质量管理运行状况和何进行质量检验的流程有一定的了解。

公司正式在编质量工作人员120多名,其中质量管理人员8+3+1模式,即由8名单船质量主管,3名质量部门经理主任并和公司老总组成。其余为质量检验人员110多名,分布在船体工区,机电工区,涂装工区,物流工区四大分区。为了使修船质量满足船舶行业的'规定要求。按照企业管理]和质量管理的要求,必须对修船生产的采购产品、外协产品、生产过程产品和最终产品的质量实施检验。在修船生产过程中,除了严格执行国家“产品质量法”、“计量法”以外,还采用国家标准、船舶行业标准、船级社规范、国际公约、产品图样、工艺文件、合同要求、作为修船产品质量规定要求和检验结果确认的依据。

公司对产品质量检验采用三级报检的制度,即:施工人员自检和互检、工区质量检验员专检和公司质量管理部质量主管最终检验。从施工计划开始到施工项目完成,整个过程都严格实行了三级报检制度,并且进行书面报检。

此次实习我主要做的是质量管理员的工作,协助部门领导组织员工学习、宣传、贯彻和执行公司的质量方针和质量体系文件及质量管理规章度是我们质量管理员的主要职责。实习期间我主要任务是帮助质量部门进行质量体系文件的编写、审阅和修改。作为公司质量管理员,我们必须对公司产品的质量管理工作负责。

品质改善计划

非典型肺炎在我国的突发与传播,震撼了全社会,生命安全与健康成为社会各界关注的共同话题。对人类而言,在避风雨,防虫兽,改善严寒酷暑下的生存上,建筑是保护人类生命安全与健康的一条极为重要的自卫防线。

建筑的发展和进步,也不断地加强着这种防卫能力。现代科技和材料在建筑中的大量使用,一方面提高了建筑的舒适、便利、美观和坚固;但另一方面各种化工建材、现代家俱和设备系统的增多,建筑密闭性的增强,造成了现代建筑中普遍存在的空调过渡、通风不良、空气污染,室内环境恶化。特别是室内空气的被污染对人类生命安全和健康又构成了潜在的威胁,引发出许多新的疾病。人类如何在建筑设计中解除这种威胁,不断为自己构筑起自卫的新防线,将成为建筑领域的一个持久性课题。

室内空气污染构成及其危害。

自二十世纪七十年代开始,德、英、美、日等国就开始对室内空气污染及其对人体健康的危害展开研究。各国先后在室内空气中检测出500多种有毒有害物质,其中有20多种被认定是致癌物质。

1987年世卫组织(who)在发表的调查报告中指出:在新建和改建住宅中居住的人中有30%的人患有“建筑病综合症”。这是因为室内空气污染造成的,为此欧美等国先后制定了室内空气的质量标准建议。

在建筑中,室内空气主要受到物理、化学、放射、生物四方面的污染。

1.物理污染。主要指空气中的粉尘、烟雾、油烟、悬浮微粒等。这种物理污染本身一般不会对人体产生严重的危害,但由于室内空气中co,co2,nox,so2以及细菌霉菌都可以吸附在悬浮微粒和粉尘上,当这种微粒和粉尘浓度高时,会引起严重的人体健康问题。

2.放射性污染。室内空气中的放射性氡气污染主要来自地下土壤和岩石。此外用工业废渣制造的建材如粉煤灰水泥,粉煤灰砖,磷石膏板等由于对放射性物质有不同程度的富集,对室内也造成放射性污染。普通建材中的花岗岩、页岩、砼、红砖、大理石等建材,都有一定程度的放射性污染。

通常情况下,人一生中受到的天然性照射量有一半来自氡气。高浓度的氡可直接导致肺癌、白血病和呼吸道病。被美国科学家称为“小能量炸弹”,国外流行病学调查资料显示:人类15%的肺癌患者发病与其摄入的氡及其子体的量有关。

3.化学污染。这是影响室内空气质量的主要因素、污染室内空气的主要化学物质有甲醛、苯、二甲苯、氨、co、co2、nox以及挥发性有机化合物(voc)等。

其中甲醛是一种原生有毒物质,能对人的眼、鼻、喉、皮肤产生明显的刺激。当空气中甲醛含量超过一定浓度时,引起人的流泪和不适;含量再高时,可引起恶心、呕吐、咳嗽、胸疼等,含量更高会引起肺炎,甚至死亡。

挥发性有机化合物(voc)是污染室内的重要有毒物质。voc浓度高时可引起人体麻醉窒息,神经炎,肺炎等。苯类物质能刺激呼吸道,破坏造血功能,长期接触会引起严重后果。

4.生物污染。室内空气中的生物污染主要包括细菌、霉菌、尘螨、病毒、花粉、生物体皮屑等。目前已知的能引起呼吸道感染的病毒,包括“非典”病毒在内有200多种,这些感染大部分是在室内通过空气传播的。加拿大的调查认为,室内空气质量问题中有21%是因生物污染引起的。从各国的调查资料看,生物污染主要有以下几种:

霉菌。能引起恶心、呕吐、哮喘、痢疾等呼吸道和肠道疾病、法国专家认为霉菌导致的哮喘比花粉和动物皮毛导致的皮肤过敏要严重的多。

尘螨。是空气中最常见的微生物之一,尘螨能引起过敏性疾病如皮炎、鼻炎等。地毯和室内空调的普遍使用为尘螨的滋长繁殖创造了条件。根据室内环境监测中心调查,不洁的空调吹送出的螨虫至少在万只以上。

军团病。是一种可以寄生在人工管道水中的细菌。在自来水中可存活一年,军团病表现为发热、肌疼、头疼、咳嗽、呼吸困难,病死率达15%-20%,我国调查的资料表明军团病占成人肺部感染的11%,占小儿肺部感染的5.45%。军团菌经空气的传播性很强。

生物体皮屑,近年来家庭喂养笼物曾多,笼物皮屑及其产生的毛发、唾液、尿液对空气的污染会给人体带来哮喘,过敏性皮炎等变态反应性疾病。

建筑中污染室内空气的主要因素。

建筑物内的空气品质是很多复杂的因素相互作用的结果,至今对这个领域的研究还很不够,对各种因素作用的认识也很有限,就目前研究情况看,污染建筑物室内空气的主要因素有以下几项:

1.建筑场地。

一般情况下室内空气中的放射性氡气主要来自场地的土壤和岩石,各地土壤氡浓度是不一样的在地质断裂带,从土壤和岩石中析出的氡气浓度往往比较大。

2.建筑材料、家俱、设备系统。

对室内空气形成化学污染的有毒物质,大部分是从建筑材料、家俱和设备系统中释放出来的。在目前常用的涂料、人造板材,壁纸、油漆、石棉板、石材、矿棉等建筑材料以及施工中使用的稀释剂中含有大量的醛类、酯类、醚类以及苯等芳香烃化学成份,在施工和长期使用中可释放出气味,微粒以及甲醛、苯、氨及挥发性有机化合物voc,构成室内空气的主要污染物质。voc往往是多种挥发性有机化合物的总和。

如果有足够的湿度和温度,又能为细菌、霉菌的生长提供养料,便会形成新的挥发性微生有机化合物mvoc,对人体健康产生严重危害。

3.通风系统。

供热空调和通风系统中的设备和管道的保温隔音材料,如纤维材料等会象建筑材料一样,释放有毒物质。并且其上容易聚积灰尘,滋生细菌、霉菌、污染室内空气。特别是不良的通风系统往往加剧了细菌和霉菌在室内空气中的传播。

4.建筑围护结构。

这是室外空气渗入室内的主要通道,影响着室内温度、湿度的控制。对室内空气的灰尘、烟雾、悬浮微粒的浓度都有影响。

5.人和宠物,是室内微生有机物和空气中的过敏源的主要发生源,人的活动和数量也会污染空气。

6.建筑维护。

标准再高的建筑物,不进行清洁和维护必然会积累粉尘、微粒、气味,并使化学有毒物浓度提高,但清洁用具、用品选择不当也会在维护中构成对空气的污染。

室内空气污染对人体健康的危害可以是短期的,也可以是长期的。其危害程度可以从轻微的不适到造成死亡。

室内空气污染后主要引发的病症有三种:

1.建筑病综合症。主要症状是疲劳、喉咙痛、昏睡、眼晴痛、呼吸道疼痛等。这种综合症短期较多,一般离开建筑物一段时间会自动消失。

2.大楼并发症。这是由建筑物内的特别污染源或污染物引起,并可治疗诊断的疾病,如军团病、癌症及这次在室内通过空气等介物传播的非典型肺炎。

3.多种化学物质过敏症。对这种病症的发病机理及治疗手段,目前都认识的很不够,从调查资料看,这种疾病主要是因为人体吸入voc或暴露在voc中引起的,这种疾病可能影响人体多种器官,并能反复出现或消失。

改善室内空气质量的技术措施。

在建筑设计和使用中,改善室内空气质量可以通过控制污染源、完善通风、严格维护、控制人和宠物活动四个方面采取措施。

1、污染源控制。

场地、建材、家俱、设备系统内部都可能产生污染物影响室内空气质量。如果控制这些污染源,就有可能减少污染物的数量和浓度,室内形成相对清洁的空气和健康的环境。建筑物污染源的控制,会受到投资、工程进度、技术水平等多方面因素的限制。其可行的控制次序如下:

·场地氡浓度调查,根据场地放射性资料确定工程防氡设计。

·确定优先控制的建筑材料种类(一般为在建筑中将被广泛使用并且有挥发性的材料)·检查优先控制材料和产品的安全数据,如化学物质成份、物理化学特性、健康危险数据、危险成份等。

·按voc释放量评价材料、产品、家俱。

·评价排放量测试数据。

·确定材料、产品、家俱的气味特性。

根据上述资料确定被检查材料、产品、家俱是否可以采用,或仅在特定的场合下可以采用。有些材料也可以仅在施工过程中临时采用,对于不能采用的材料、产品可以采取“谨慎回避”的办法。

对于挥发性微生有机化合物可以通过下列技术设计进行控制:

·将有助于微生物生长的材料如管道保温隔音材料等进行密封。

·对施工中受潮的易滋生微生物的材料进行清除更换。

·建筑物使用前用空气真空除尘设备清除管道井和饰面材料的灰尘和垃圾。

2、完善通风。

对于受到污染的室内空气可以采用杀灭、吸附、稀释三种不同的方法进行处理,杀灭的方法代价很高而且难于用一种药物清除室内上百种的有毒有害物质和细菌;吸附是将有害物质吸附到某种物质上,此方法需经常更换吸附材料,并且只能降低一点污染物浓度;稀释是用室外新鲜空气送入室内稀释室内有害物质,并将室内污染物排到室外。相对而言,稀释是最经济有效的方法。在抗“非典”中,十分强调开窗通风,实质上是用稀释办法,改善室内空气质量。

因此完善通风设计和调节是一项非常重要的技术措施,加强自然通风的通畅性,合理设计门窗位置和大小,可以利用室外新鲜空气稀释室内被污染的空气,这是一种最经济有效的方法。对于必须采用机械通风的建筑物,在设计中应注意采用以下措施:

·新风进口应远离停车场、冷却塔、排风口等地方,尽量将新风进口设在空气清新处。·设置屏障防止新风进口受到鸟污染。

·密封设备和管道中的保温隔音材料。

·安装气流监测系统,调节风量,保障室内良好空气品质所需要的新风量和循环风量。·对有特殊污染源的房间,安装专用的局部排风系统。

·设计中充分考滤通风系统的可维护性和可清洁性。

·设计合理的新风量。

3、人和宠物活动控制。

由于人和宠物不仅散发热量也会产生微生物和过敏源,当人的活动和设备散热超过设计容量时,就会出现室内空气质量问题,设计中可考虑采取如下措施:

·使通风系统容量可进行调剂控制。

·建筑物内人员聚集空间,安装co2和voc传感器监测室内空气质量,一旦接近或达到不许可标准时调整通风的新风量。

·限制抽烟,在可能产生油烟的空间里设置专用排油烟通风管井。

4、建筑维护。

建筑物使用过程中,必须对建筑材料、家俱、设备系统定期进行维护和清洁检查,防止室内灰尘,及各种化学微粒的积累,防止细菌滋生。设计中可考虑采取的建筑维护措施如下:·选择容易维护的建筑材料和系统。

·选择低排放率对环境亲和的清洁剂。

·予留出对设备系统进行维护清洁时的必要空间。

改善室内空气品质问题,是现代建筑设计中的重要课题之一。这个领域的许多问题至今尚未认识,还有大量的研究工作要做,其中的许多工作需要多个专业的共同配合努力,期望建筑界能有更多的专家关注和参与。

产品质量改善报告

(一)产品质量水平。xx年,全市质量监督抽查重点工业产品7大类53种561批次,涉及生产企业487家,覆盖全市11个县(市)区,生产企业合格率为92.81%,同比上升了0.31%;监督抽查问题发现率为7.7%;不合格的产品主要集中在车用柴油、建材、银饰品、木家具、服装棉絮制品等。

(二)产品质量监管。新(换)发工业生产许可证5张。组织检查获得资质认定证书的检验检测机构10家次、责令整改40余项次,查处资质认定证书超期出具报告案件1起;组织检查质量管理体系认证活动20家次,查处冒用认证标志案件1起。重点开展黑心棉、地条钢集中整治行动、两节两会、农资、电线电缆、汽车及配件、汽柴油、日用消费品、建材产品、特种设备等共计14项专项整治行动。共出动执法人员2680人次,检查企业235家,查处各类质量违法案件51件,其中查办大要案件2起。建立健全受理登记、批转处置、书面反馈处理制度,xx年12365平台受理投诉65起、举报38起,理解咨询55起,xx年举报、投诉按时处理率100%,群众满意率100%。在局网站设置企业信用信息平台,向社会公开质量信息,录入企业质量信用信息数据498条。22家企业获质量信用等级a级以上证书(见附表1),同比增长17%。

(三)产品质量发展。建立质量(标准化)工作联席会议制度,先后召开会议研究质量工作9次,安排部署品牌建设、质量考核、市长质量奖评定等工作。完善质量奖励机制,提请市政府修订了《郴州市市长质量奖管理办法》,质量奖励从10万元提高到30万元。市财政对质量工作经费保障予以倾斜,拨付质量奖励工作经费1020万元,同比增长24%。指导3家企业导入卓越绩效模式,2家企业荣获市长质量奖。开展品牌创立工作,31个产品获湖南名牌称号(见附表2),占全省湖南名牌总数的10%,位居全省前列;新增湖南名牌产品26个,同比增长30%。引导企业开展质量管理小组活动,荣获29项全省优秀qc成果,同比增长52%。深入开展质量月、安全月等形式多样、资料丰富的群众性质量活动,发放质量安全宣传资料3万余份,群众参与人数达2万人次,同比增长17%。

(四)产品质量基础。实施标准化战略项目22项(见附表3),其中成功申报标准化示范区试点项目共4个(国家级1个、省级3个);2家省级标准化服务业试点经过验收;2项地方标准获得批准立项;1项国家标准、4项行业标准、7项地方标准成功发布;2家企业的2项产品采用国外先进标准,获得采标证书。全市年内新增获强制性产品认证(ccc认证)证书160张,增幅107.4%;新增自愿性管理体系认证证书269张,涉及企业(组织)156个,证书数增幅为114.7%。全年完成220家单位强检计量器具免费检定备案,检定强检计量器具86617台(件),强检率达100%,依法管理计量器具11361台(件)。重点加强电子秤、医用计量器具、加油机、出租车计价器等计量器具的免费检定。对27家集贸市场、231家医疗机构、88家乡镇医疗单位、375个加油站的计量器具实施免费检定,检定合格率90%以上。指导28家检验检测机构完成管理体系转版、20家检验检测机构实现能力扩项、11家检验检测机构复查换证桂阳县检验检测机构七合一整合工作;全市获资质认定证书检验检测机构88家,其中国家级质检中心2家、省级质检中心3家,年内新增检验检测机构6家。

(一)产品质量有待提高。xx年,全市重点工业产品质量监督抽查产品合格率较20xx年下降了1.27%,问题发现率上升了1.3%。究其原因,一是部分企业主质量安全意识差,未认真落实进货验收制度或缺乏检验手段,也未进行委托检验,忽视了检验环节。二是企业片面追求利益,在生产过程中过分降低成本,生产工艺存在缺陷。三是少数行业发展过快,使得市场乱象丛生,原料以次充好。四是部分企业对国家法律法规不熟悉,生产过程管理不到位,导致产品质量偏低。

(二)质量基础有待提高。主要表此刻,一是企业标准化意识淡薄、标准化技术人才匮乏、标准竞争力不强。主要原因是大部分企业对标准化提高管理水平产品质量的促进作用认识不够,主导或参与制修订标准的能力积极性不高,一些国标行标主要由传统有色金属产业来主导或参与制修订,标准延伸普及面不深不广。二是县级局技术机构检验检测能力明显不足,部分县局质检机构未延续资质,大部分县局质检机构未研究能力扩项,现有检验检测能力远远不能适应新的要求。主要原因是运行机制不活、检测设备投入不足,技术人员配备不到位。

(三)质量监管有待加强。主要表此刻,一是特种设备安全监管基层基础工作较为薄弱;电梯故障问题比较突出,用户投诉较多,xx年电梯投诉127起(同比20xx年减少了32起),主要原因是人机比矛盾日趋突出。特种设备每年以15%以上速度增长,此刻用设备达19000余台套(不含气瓶),全市特种设备安全监察人员共45人,现有监管力量已很不适应特种设备数量快速增加的需要。二是执法检查、抽样巡查等日常工作的开展受影响。主要原因是自20xx年底车改后,稽查支队只保留1台车作用车,而要承担着北湖、苏仙两区的行政执法及12365投诉举报平台的管理工作,工作量大面广,车辆的不足严重影响了工作开展。三是认证监管力量有待加强。主要原因是市局仅有2名人员,还担负科技工作;县级局监管人员缺少,工作基本停滞。

(四)主导产业有待优化。石墨、宝石、电子等产业中小企业大多未建立质量检验室,全凭生产经验进行生产控制,存在极大的生产风险隐患。一旦生产原料原因或不可预计的生产事故,产品质量将无法保证。大多企业科研投入不足,生产配方、工艺技术停留在最初建厂时水平,产品质量等级低。企业之间缺乏有效横向合作,为了抢夺市场资源相互压价,恶意竞争,不利于产业发展。造成产业不优的原因是政府部门对主导产业的发展引导不够,产业技术指导乏力,缺少专门的公共基础技术科研机构。

质量是供给侧结构性改革中的一个关键,同时也是一个短板。根据我市实际质量状况,为全面提升我市产品质量水平,要着力做到四个抓。

一是抓实主体职责。企业是市场的主体,也是质量发展的主体。质量出问题,根子在企业。要推动企业全面履行质量主体职责,严格产品设计、生产、流通、销售工程建设的全过程监管,哪个环节发生质量问题,就由哪个环节的'生产经营者负第一职责。提议将质量工作纳入本地区产业发展规划,提上党委政府议事日程,制定具体政策措施。创立质量创新基金组织,运用财税等政策鼓励质量创新,将标准、品牌或者质量管理列入供给侧结构性改革的重大专项,实行补贴。

二是抓质量提升。就是要促进质量提档升级,大力提高质量供给水平。具体地讲,就是要增品种、提品质、创品牌。要抓住主打产业、主打产品,深入开展质量品牌提升行动。要认真研究本地区质量状况分析报告,找准制约产业发展的质量问题,如组织开展区域整治、技术攻关、出口质量安全示范区建设,逐一提出技术解决方案,构成拳头产品,打造知名品牌。

三是抓强技术基础。就是要建立稳定的财政投入机制,着力建设高水平的计量基准体系、标准体系、认证认可检验检测技术保障体系,提高它的整体水平支撑能力。加大对战略性新兴产业检验检测平台、标准信息服务平台等质量基础平台的政策支持,建立完善一批质量支撑平台。要引导支持企业广泛开展质量管理活动,推广卓越绩效管理、精益管理、六西格玛等先进质量管理模式。要发挥优势企业引领作用,推动骨干企业成为国际标准的主要参与者国标行标的实施主体。

四、严抓质安监管。推行特种设备使用单位落实安全主体职责示范创立工作,强化企业自主管理意识,解决人机比矛盾突出问题。推进电梯物联网监管平台建设,提高电梯应急救援处置能力。加大老旧电梯治理力度,建立老旧电梯安全评估制度大修、改造及更新经费筹措机制,落实大修、改造或更新,消除老旧电梯安全隐患。建立电梯制造、维保、使用管理单位黑名单制度,构建以电梯制造单位维保电梯为主的维保体系,提升电梯安全监管水平。

制造过程品质改善范文

但是,其实汽车设计是一件复杂的事情,并不象其他设计师在香槟和音乐的陪伴下寻找灵感那么纯粹。汽车不是单纯的艺术品,当然它要有漂亮的外表和吸引人的个性特征,同时它还得能安全可靠的行驶,这就需要整个设计过程融入各种相关的知识:车身结构、制造工艺要求、空气动力学、人机工程学、工程材料学、机械制图学、声学和光学知识,当然更少不了诸如绘画、雕塑、色彩感等基本艺术功底。由此不难理解为什么能称得上汽车设计师的人少之又少。

从脑子里的一个灵感,到最后得以实现,最简单的估算也是十几个步骤,最后无非是要得到市场的认可,性能优良的内“芯”,再加上一袭新衣包装,才是新车待嫁时。看看如何为一款新车设计“嫁衣”吧。

a从脑到手:草图。

开始吧,坐下来好好想想如何表达。虽然计算机已经非常普及,不过对于设计师来说,最直接的方式还是拿支铅笔把脑子里的想法表现出来,这非常方便。在从脑到手的初级阶段,没必要画的很精致,简洁的线条足以记录脑海中一个个一闪而过的构思。又或者在随手勾画中得到新的灵感。

b初步定稿:草图+说明。

当思路比较明确以后可以绘画一张草图,这时候汽车的主体线条和大方向上的细节设计。

应该都有所表现,在适当的地方加进简单说明,为下一环节做准备。

c理念表达:效果图。

这是汽车设计的重要环节之一,就好象时装设计效果图一样,将是决定模型制作的关键。有些效果图是手绘的,马克笔、色粉或者喷枪都会采用,也有设计师利用电脑绘画。效果图和最后的整车的细节未必完全相同,但是表现出来的气质却是一脉相承。

d内部设计:内厢效果图。

与汽车外观效果图同时出来的应该是内饰效果图,详细的描绘车内的各种细节和布局,加上必要的说明,这是未来制作模型的基础。

e观感评估:1/5油泥模型。

虽然历经数十年,制作油泥模型依然是汽车设计生产中的必要环节,这是一种类似橡皮泥的黏土,但是更加坚硬,成型后的细节需要用刀刮削才能完成。一般先要制作比例小的油泥模型作为提案,通常由设计师亲自操刀,大约两三个月才能最后完工。

f改进阶段:1:1油泥模型。

经过对提案模型的评估,决策层会选择一个或几个设计方案制作1:1的油泥模型,因为对尺寸,细节等方面要求非常严谨,这种全尺寸模型会有专业的模型师来制作。经过不断的讨论和修改之后,就进入定案阶段。

g测量阶段:三维坐标测量。

使用三维坐标测量仪。将模型放在测量台上,测出它表面上足够多点的空间三维坐标,用这些数据就可以在电脑中建立三维模型。

h最后阶段:电脑设计。

把测量出的数据输入电脑,就可以开始进行三维模型的制作,未来这些数据将用于控制数控机床。

j完成。

终于以辆成型的整车摆在眼前了,当然期间还有底盘和发动机等机械方面的设计,就此略过吧。毕竟从设计到交到消费者手中,车辆还要经历重重考验,有风洞实验,模拟碰撞实验,各种残酷路况的艰苦路试,实车碰撞实验等。

制造过程品质改善范文

今天在微博上看到几位敏捷爱好者探讨敏捷测试和质量保证问题,我忍不住也加入了讨论:

s先生:品质在于构建过程,检验贯穿构建过程,提供及时反馈。

我:什么样的构建过程才能出unix这样的品质呢?迭代?快速反馈?tdd?

s先生:据说stroustrup听到重构时的反应是,我们从七十年代就这样做了。推荐《unix编程环境》,了解大师的编程方式。

我:您偷换了概念。不能说大师用了重构,c++和unix的品质就是靠重构或某种构建过程得来的。厨师做菜用到了勺子,不等于菜好吃是因为勺子。

s先生:我没有概念。我们看到一个果,就问因是什么。其实是泛因果,无因果,一切是机缘凑巧。

我:“品质在于构建过程”难道不是一个明白的因果描述吗?

s先生:品质在于构建的人。我说话时没因果,你看到了因果。

我:欢迎敏捷爱好者围观!

很高兴几个回合讨论下来s先生修正了先前“品质在于构建过程”的观点。什么重构、tdd、迭代、快速反馈等等构建过程都不是unix品质的核心要素。我不但不认同“品质在于构建过程”、“测试是最好的设计方法”这类机械式的观点,而且也不满意把软件优劣归结于“人是根本”的简单回答。我们需要探索一个既非机械式的,也非简单地归结为某种理念的更深刻的答案。

像unix这样优秀的软件,真正的核心要素到底是什么呢?我的答案是:模型,即人心中的软件。在看得见、摸得着之前,unix的品质就已经存在于设计者的心中了,他们不会在unix诞生后惊讶:“哇,unix的稳定性这么好,7x24小时运行,从来不蓝屏”。模型一定是设计者心中最美的东西,为什么我们阅读操作系统源代码会像进入迷宫一般理不清头绪,而作者自己却觉得头头是道呢?因为作者早已“胸有成竹”,我们以为他几十万行代码敲很辛苦,实际上在他自己看来是按部就班一步步向目标靠近。

如果设计者心中没有unix,即使每个实现环节都层层检验,拥有光速般的反馈,他有怎么能构建出unix呢?windowsnt内核和windows3.1内核的品质差别不在于微软采用了两种不同的构建过程,而在于它们采用了不同的内核模型。灵魂与躯体的差别就在于此!虽然对于普通的软件开发通常有不少成熟的模型供选择,并不需要总是创造自己的模型,但理解模型间的差异,并在设计时选用恰当的模型仍然比采用某种构建过程更加重要。服务器架构采用nginx似的异步io模型,还是采用apache似的每个请求一个线程的模型远比开发是否采用了tdd更为重要。

或许我对于模型柔性的描述不太让人满意,人们多习惯于有章可循的感觉,即便不是死板的知识,起码要找个“在某某思想的指导下”才觉得心里有着落。或许还有人说,模型的确重要,那么我们能不能有一个过程、模式或套路来推导出模型呢?比如,现在非常流行的从用户需求出发的分析模式,即“分析需求,抽象出共性,共性是本质的,本质是稳定的”,这类模式的特点符合人们希望找到套路的心理,一看就明白,容易操作,有成就感。我不否认这类模式的确可以得出可用的软件设计,沿用成熟的模型也未尝不可。但我们应该明白,心中的世界远比现实的世界更广大更美妙。世界是多元的,用户需求、成熟模型等直接可见的东西只代表了某几个维度的视图,设计者心中应当有更多的维度!用户需要一个文本编辑器,是设计者心中的世界决定了他交出的作品是vi,还是emacs,亦或是notepad。亨利·福特说:“如果你问用户需要什么,他会告诉你一匹更快的马”。汽车源于福特心中的世界,这是一个比只有马的世界更多彩的世界。乔布斯是一个不重视市场调研的人,ipod,iphone,ipad都不是发个问卷,做个市场调查看看用户需要什么的结果。apple是乔布斯心中的世界在现实中的投影!所以,请打破“从用户需求出发”,“从模式出发”的迷信,释放你的想象力,让自己心中的世界去包容现实的世界吧!

个人工作改善报告书

我于12月1日正式成为东方cj顾客中心商谈7组组员,成为正式员工已有3个月左右的日子,在最近的1个多月里,我的情况不敬如人意,已经犯下了多次商谈错误,并且被领导谈话教育。在此,辜负了领导及同事对于我的信任,深表歉意。在这段时间里,我进行了深刻的反思,归根结底主要问题出在以下2点:

由于在起初的2个月里没有犯下致命错误,并且成为正式员工已有一段时间,造成了自满的情绪,忽略了自己的不足点,所以在工作中,缺少主动性,对我组老员工提出的建议也是听过算数,没有认真思考并加以改善。随着工作态度的下降,业务看的少了,对工作的关心程度,参与度也少了,在商谈中抱着侥幸的心理去应对。导致了qa成绩下降,犯下商谈员错误等一系列问题。

在工作了一段时间后,渐渐发觉每天的工作就是重复接听电话,也没有空余的时间来调节自己,与同事之间缺乏沟通交流。每天上班变的枯燥乏味起来,对商谈产生了抗拒的心理。

改进目标。

通过总结以上两点问题,改变自己对工作态度上的散漫,提高自己对工作的职业操守。争取在以后的工作中提高自己的qa成绩,重新得到领导和同事的信任。

改善措施。

针对以上两点问题,首先严格要求自己,有空余时间就看kms和共享等,以加强我司业务流程及应对方法,提高自己的工作效率和商谈技巧,有不懂的地方多寻求领导或老员工的帮助,同时对出现的问题及自己的薄弱环节加以思考并改进。在商谈过程中做到思想集中,对客户情切,耐心等基本qa要求,用心应对。提高自己的商谈水平。其次,对工作多一点参与和关心,多与我组的优秀员工进行交流取经,以此来提高自己的工作经验。领着这份薪水就应该对得起它,提高自己的职业素养和个人修养,认真完成每一份工作,吸取各位每一份建议。

在此,我下决心努力工作,希望在将来的工作中通过自己的努力能使自己提高,取得进步,请大家督促。谢谢。

制造过程品质改善范文

放学了,我回到家,想像了一下,我做什么制造呢?“哈”我高兴地跳了起来“我想到做什么啦!就做一把环保扇子。”说完,我就在房间里做了起来。我告诉你这把扇子怎么做吧!一共有七个步骤:第一,先把绿色和褐色卡纸做成五棵小树.第二,将五棵小树用双面胶粘起来.第三,用蓝色的卡纸剪成半圆形.第四,将那五棵树都贴上双面胶,把它们粘到蓝色的卡纸上.第五,把从折纸上剪下来的`图案贴到合适的地方.第六,写上环保扇子和制造者.最后一步,拿一支未削的铅笔用透明胶粘稳,一把环保扇子就完成了.小朋友,如果你也想做的话,就赶紧动手吧!

个人工作改善报告书

一、减少客诉提升品质刻处理。

1.严格执行品管人员的'绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而增加其工作责任心。和工作积极性。

2.严格按标准实施产品检验和实验。

3.当天的客诉要求,当天处理完成并按要求回复客户改善及预防对策。

4.每周至少给客户打一次电话,进行感情联络,同时了解近时交货品质情况,以利公司内部实施品质改善。

二、提高团队士气。

1.管理人员要尊重员工,不允许当众批评,更不允许说些伤其自尊的言语,从而可提升他们对工作的热情。

2.深入了解下属工作上的生活上的困难,及时给予协助解决。3。在节假日组织部门聚会或聚餐,有利于增加同事之间的感情。

3.统计过生日的人员,选定日期统一为他们举办生日聚会,送一些生日礼品表示祝贺,让其感受到大家庭的温暖。

4.每星期1。3。5召开部门早会,传达相关信息,以便了解下属的工作需求及时给予解决,做到及时有效沟通。

三、优化部门组织架构,减少不必要的管理层次,合理配置人员。

四、整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理,为品质管理做依据。

1.图纸须客户签名确认后方可存档。

2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档。

3.工程变更后,须及时更改相应图纸和样品后再存档。

4.所有客户图纸,样品,测试工装必须建立管理台账。

5.严格执行文件及样品管理规定。

五、完善品质统计分析数据库,每周每月进行向各部通报品质达成状况。新增统计分析项目如下:

1.供应商来料品质异常状况。

2.制程品质异常状况。

3.首件检验合格率。

4.制程产品检验合格率。

5.客户批退率。

6.客户退货率。

六、改善品管与生产之间的人际关系。

1.培训下属与人沟通的技巧和方法。

a.端正沟通心态,就事论事,避免感情用事。

b.以大局利益为重,不能只考虑本部门利益。

c.以换位思考的方法与人沟通。

d.尊重对方,注意讲话的语气和表达方式。

2.严格按产品标准检验,减少不必要的相互争执。

3.培训下属依程序要求来处理问题,反馈和记录品质信息,以便及时得到上级的支持与协助。

七、加强对供应链的管理。

1.严格执行采购和供应商管理程序。

3.每周把供应商的来料品质状况以邮件形式发给供应商,让其知悉,以利后续品质改善与提升。

4.每月5号前对供应商供货情况进行评鉴,并将评定结果以邮件形式发给供应商,对供货不能满足我司要求的,必须提供书面的改善对策,以观后效。

5.对连续3个月供货被评为最差的供应商应给予淘汰,让其感到有危机感。从而达到提升其产品品质的效果。

改善品质提升质量

1、品质差,生产效率下降。

2、经常返工再修造成的成本浪费。

3、经常返工再修造成的交期延误。

4、客户的流失(品质差降低了客户对我们的信誉度)。

5、在市场上,造成的企业形象损失。

6、经常返工造成的效率低工资下降带来的人员不稳定等。

企业要控制以上品质差带来的失败成本危机,检验只是结果的确认,重点必须是先预防控制,它需要全员参与,领导者支持,把好每个策略,坚持追查每个失败点,点滴逐渐完善。

二、灌输品质意识品管所要针对的单位。

1、进料质量控制,提升采购及供应商的品质意识(与供应签订协议书,协议书内容见附页)。

2、制程、成品质量控制,提升各生产组人员品质意识。

制程、成品质量控制:

1、做品质宣传栏版报,让全员了解品质重要性。

2、为防止误判、错判、乱判,给生产组质检工位封极限样品,让组长、质检员、品管员统一检验标准(配合执行部门:工程、生产、品管针对一般客户要求封样,特殊客户另外注明)。

3、制程出现一次严重问题(如:混料、玻璃、导电、用错料等)组长必须认真指导,并做出检讨,品管员及组长对当事人后续生产产品做加严监督;出现第二次,给予当事人经济处罚,由品管员提出,组长受牵连责任。

4、成品及客户出现的品质导常或投诉,按工程导常及客户投诉单给予相应的处罚(具体按“品管员绩效考核方案”执行)。

以上处罚只是手段,非目的,目的是让全员做好品质,提升效率,与公司共赢共发展。

三、预计完成时间段2006年6月15日前。

关于供应商供料质量要求事宜。

to:各协力厂商。

form:旭程电子有限公司。

承蒙各协力厂商对我司一贯的支持和关照,在此表示感谢,现市场需求竟争日增剧烈,而我司进料品质日渐下降,有少数货物进料连续几批都有不合格现象,严重破坏了我司品质,增加了检验、生产工作量,为提升产品质量、工作效率,满足市场需求,因此品管课对供应商做出以下要求。望各部给予支持。

从6月份起:

1、供方来料包装必须牢靠,规格统一,不允许有经不起搬运的废品纸箱。以免影响的外观损伤。

2、来料时供方须附送相应的出货检验报告(每批)及有效的材质证明,我司在检验前先要对供方的出货检验报告进行审核,这也是我司对协力商的质量管理体系的评估。

3、若我司检验发现所供货物达不到我司标准,所开出的供应商纠正预防措施单要求在三个工作日进行回复,让我司了解发生原因及改善对策,便于下次来料时进行效果确认:

若仍未改善:a,退货.每批扣取50元检验费。

若因多次退货或材料本身问题导致我司工程异常或交期延误而造成损失时,按相应的损失给予扣款,并停止采购。

4、若出现连续两次或以上同类不良现象,且纠正措施单未回复或回复无效时,我司将开出拒检通知单,要求贵司有质量决策权的人员到我司检讨、保证,择令强迫改善,连续出现三次或以上严重不合格,将被列入黑名单并停止采购。

6、已送承认的材料,当出现制程、材料商、成分、规格有改变时,需立即书面通知我司。

以上我司将从6月份起严格执行,请各协力厂商配合,以便让大家共同进步发展。tks!

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