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优质设备管理心得体会总结(汇总14篇)

时间:2023-11-01 06:43:57 作者:紫衣梦 优质设备管理心得体会总结(汇总14篇)

心得体会是对过去一段时间内个人经历和感受的总结,它能够帮助我们回顾并总结自己的成长和收获。在接下来的内容中,我们将为您提供一些优秀的心得体会范例,希望能给您带来一些启发和帮助。

设备管理心得体会

今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训,由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课,主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。

从前,我负责设备技术的时候,对tpm也有一些认识,也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在80年代后期的五年里,我主要从事化肥生产行业,那时,我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式,比如《美国企业管理》,里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异,他们之间在企业管理方面的相互学习,相互见长,以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里,见识了日本的维护保养业务,至今仍然有指导意义。

tpm,60年代起源于美国的pm(预防保全),经过日本人的扩展及创新,于81年形成了全公司的tpm(全面生产管理),在日本,tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施,并取得巨大成功,随之在世界各地实施开来,91年在日本东京举行了第一回tpm世界大会,有23个国家700余人参加,瑞典volvo(沃尔沃)及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。

tnpm(即“全面规范化生产维护”)管理体系,是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上,进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容,为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训,李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义,对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后,今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫,促进企业tnpm管理得到顺利推进。

我从事设备管理工作多年,从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理,基本见证了中国的tpm之路,只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。

通过一天的学习,我又一次开阔了设备管理大视野,进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路,以及从过去事后维修(第一代)、预防维修阶段(第二代)、生产维修阶段(第三代)到目前各种方式并行阶段(第四代)的设备管理历史发展进程。

tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm,是规范化的tpm,是全员参与的,步步深入的,通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。

tnpm的六大支柱:

(一)小组自主维护与自主管理;

(二)opl/ops支持下的现场持续改善;

(三)建立全系统的规范体系;

(四)soon为核心支柱的检维修系统解决方案;

(五)员工与企业同步成长(frog);

(六)五阶六维评价与激励机制。

今天的tnpm知识培训班开班,由分管生产(设备)的罗飚副厂长主持并出席培训,企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。xx年10月14日下午将召开动员会,今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分,扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验,进一步提升企业设备管理水平。

推进tnpm可以给企业带来什么?但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂!

设备管理心得体会

12月5至6日我参加了由集团公司机械物资部组织的特种机械管理视频培训,通过这次的培训学习,本人切实的感觉到了自身的提高,在此感谢上级安排的此次培训活动,感谢每一位授课老师精彩的授课。

此次的培训学习,使自己的理论基础、业务水平等都有比较明显的提高。现将此次培训学习心得总结如下:。

本次机械管理培训,主要学习了《施工现场机械设备检查技术规范》中的'部分内容,以起重机械设备塔机和升降设备升降梯为例,结合文字、图片、视频影像等鲜活的材料,使我们学习到了这些设备在日常现场施工中应注意检查的要点,例如:塔机施工中的力矩限制器、回转限制器、夹轨器、电源控制箱、接地保护装置、吊钩保险装置、防跳绳装置等等;升降梯施工中的上下限位开关、超载保护装置、防送绳开关、防倾安全钩、防脱齿齿条背轮及挡块等等;在现场施工中这些保护装置是否安装以及安装是否到位都直接影响到施工安全的进行特种设备培训。

此次培训还使用了大量的真实施工事故影像材料,从一桩桩安全事故中我们发现,出事故的根源无非有两种,一是人为的,如:无证上岗,违规操作等,二是设备本身的,如:设备安装装置缺失,安装不到位、安全装置胡乱顶替,易耗品不及时更换等。此次培训是我深刻认识到现场施工要时刻遵守“安全第一、预防为主”的方针政策,同时也使我的“安全意识、责任意识、法律意识、风险意识、质量意识、自我保护意识”有了提高。

设备管理心得体会

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在__年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习。

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。

2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

设备管理心得体会

前段时间,我从同学那借得《设备管理》(赵辉,刘婷编,广东省出版集团出版)一书。细读之后,大有裨益。

该书主要讲述了1、设备管理内容及趋势;2、设备管理基本常识;3、设备资产管理;4、设备前期管理;5、设备日常管理;6、设备维修管理;7、设备更新改造管理;8、设备备件管理等八方面的内容。

书中关于“设备备件管理”的章节对我启发较大。

设备备件,顾名思义,即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件。设备备件的管理是我的一项主要工作。它包括图纸的设计、测绘外协、外购工作,所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会。

大家都知道,我公司的包装车间有8条机械化或半机械化生产线,每条生产线都是流水线作业,每条生产线只要其中一台设备有故障而无备件,那这条线就有可能几小时、半天或者一天停产,那就造成这条线上几十名员工无事可做,就不能及时完成生产计划,进而影响向用户交货。

但是要如何才能做到存有一定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢?我在实际工作中采取的方法恰好与该书中的观点有些相似:

一、按零件使用特性分类来储存备件

1、常用备件。指经常使用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常易保持一定储备量的零件,如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件一定要有一定量的储备。因这些备件容易磨损,更换周期短,停工损失大。与所占用的资金量相比,停工损失大的多。如新机械化贴标机(关键设备)的颈标板、身标板;又如所有灌装机的升降轴的拉簧,封盖机的空心轴等(使用频率高、易损件)等。

2、常备件。所谓非常备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件。我公司对此采用了下述方法,如捆扎机、封箱机,我们各备用1台整机,若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障,就把备用机换上,待备件加工或购回后及时修复备用。还有就是如机械化的 x形贴标板,价钱比较昂贵,但也不易损坏,但外购较难,时间较长,我们就一次购2-3块备用,以备不时之需。

二、为尽量减少库存,又不影响维修设备时所需,在实际工作中,我还用了另一种方法:凡是本地外协加工件,我一般将计划数量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里,只取40%入我公司仓库。这样一来可大大减少资金占用量,二来可保证设备修理之急需,大大减少停工损失,三来还可减轻我自己工作上的压力,使得我每个夜晚都能睡个安稳觉。

总之,该书确实是一本好书。

设备管理心得体会

3月4日至3月7日,由公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习,使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友,也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下:

首先,从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节,工程项目中,我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用,物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此,物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失,所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。

其次,我们的`设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规,遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能,全心全意地为公司服务。同时,我们的工作又不能拘泥一格,要结合本项目部的具体情况创新工作方法,提高工作成效。

在这次培训中,公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先,王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别,其次,为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门,我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德,每一笔账都要有据可依,有章可循,做到账务清晰明了;法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。

3月6日下午,公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习,以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议,使此次培训会议达到高潮。

在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中,公司物资部鲁文军通过边讲边操作,模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解,为以后的工作奠定了坚实的基础。

此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习,讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。

作为公司项目物资部门的一名业务员,我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习,才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高,为公司的发展做出我们的贡献。

最后,感谢公司能给予我们这次培训学习的机会,虽然时间很短暂,我仍然要说:“我不虚此行”。

设备管理心得体会

20xx年3月4日至3月7日,由公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习,使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友,也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下:

首先,从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节,工程项目中,我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用,物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此,物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失,所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。

其次,我们的设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规,遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能,全心全意地为公司服务。同时,我们的工作又不能拘泥一格,要结合本项目部的具体情况创新工作方法,提高工作成效。

在这次培训中,公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先,王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别,其次,为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门,我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德,每一笔账都要有据可依,有章可循,做到账务清晰明了;法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。

3月6日下午,公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习,以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议,使此次培训会议达到高潮。

在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中,公司物资部鲁文军通过边讲边操作,模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解,为以后的工作奠定了坚实的基础。

此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习,讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。

作为公司项目物资部门的一名业务员,我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习,才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高,为公司的发展做出我们的贡献。

最后,感谢公司能给予我们这次培训学习的机会,虽然时间很短暂,我仍然要说:“我不虚此行”。

设备管理心得体会

通过学习和实践,从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义!知道了设备管理在企业生产中的重要性!下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:

设备是现场施工过程的砥柱,设备的好坏将直接影响现场施工进度。

设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。

设备性能的优劣直接影响现场施工的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。通常操作工技能的高低不仅能反映在工程施工的进度,而且还反映在设备的使用寿命上。

2、设备的保养。

设备保养是清理、检查、整修、更换和润滑。维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。只有加强了设备保养力度,设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

3、设备的维修。

障时,机修人员应尽快到达现场对设备故障进行排查,遇到需要长时间维修时,应以施工进度为前提须考虑先更换配件或其它处理方法,尽快恢复设备的运转。

1、操作工是设备的第一监护人。

由于操作工每天与设备相伴,与设备打交道,他们应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!

目前现场检查记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差,对日后的维修保养工作能起不到指点跟踪作用。

2、机修人员的职责要明确。

机修人员要对现场机械设备形成周期性检查和保养,要具备较强的责任心和观察能力,出现问题是要及时解决,不能让设备存在安全隐患。同时在属于自己责任范围内的工作不能出现推脱和拖延等现象,以免为企业造成不必要的损失。、设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益。

设备管理总结

部 门:

编 制:时 间:(2011)

1

2

1、年度概况

时光荏苒,光阴易逝。2011年也伴随着新年钟声的敲响拉下了

帷幕。今年,公司的组织结构稍有调整,但是我的工作岗位及职能不变,主要围绕着生产安全、设备维修及节能降耗三个方面开展工作。我以精细化管理为切入点,坚持“设备就是常量,工艺就是效率”的理念,在提高自身素质的同时抓好现场管理,比较成功的完成了公司交代的各项指标,这一年,公司里也大大小小发生了很多事情,我也很高兴我能作为公司的一员同公司一起度过难关。

以下为我在生产部的年度工作小结。

2、生产部工作总结(1-12月)

2.1节能降耗

节能降耗的中心思想是在满足生产的条件下尽可能的降低设备

使用功耗,为公司节约设备使用成本。

我十分清楚,我工作的性质就是为生产服务,保证设备的正常运

转、让工人用上称手的工具,在此基础上,努力降低各种设备的功耗,尽量为公司省钱。对于公司整体,也许省下来的这点钱是牙缝里的水,微不足道,但积水成河,时间一长便有了效果。

2.1.1电视机生产线传动带改造

我本着让电视机生产线更加实用、更低功耗的原则,对电机机线

上三节传动带进行改造,实现了电视机线的高功效运转;对照明灯管全部重做上端支架,从而避免因工人的长时间操作损坏支架,减少了维护次数、降低了维护成本。

2.1.2公司废旧材料的重新利用

废旧行业都是宝,只有想不到没有做不到。出于降低采购成本的

考虑,我利用公司拆解后的废弃铝皮制作了铝柜三个;收集可用螺丝和其他有用的边角材料,为以后设备的安装、维护,工人拆解工具的维修做好准备。

2.1.3办公室隔栏的建造

出于安全考虑,办公室区域应与生产区域分开,这样就必须安装办公室前面隔栏。同时,在今年还完成了员工休息室、配件仓库的搭建,总共为公司节省了外聘安装人员的费用约1.5万元。

2.2设备管理、维修方面

设备维修是我的基本工作之一,此项工作的好坏直接关系到工人

能不能及时用上顺手的工具,我的工作做得到位也就是提高了拆解效率,节省了人工成本。

2.2.1设备明细表的建立

以前的经验和现在公司的实际情况,建立了一套设备管理明细表,对应每种设备的型号、详细参数、维修记录等内容,使每样设备都有对应位置,方便查找和应对突发情况。车间设备的'基础管理工作,我边工作边记录,逐步加强、稳中提升。

2.2.2车间零配件的更换

针对车间配件频繁更换,车间通道降温不好的问题,组织维修人

员分析原因,定期巡视,分析周期规律,分期分批逐步解决以上问题,并形成了方案记录在案。

2.2.3常规设备的润滑、保养

为减少因设备问题影响到生产,我提前做好设备的润滑工作,每

周定期润滑,保证设备正常运行;检修工作,逐项细致分析、讨论检修项目,逐一核实检修材料数量及规格,亲自负责指挥与协调,做到各个项目不延误、不疏漏。

2.3 生产安全

任何工作都要先从思想上提高认识,安全工作也是如此。我们的车间工作性质决定了工作中发生安全事故的必然性,“以事前预防、事后补救”为原则,开展安全生产的各项工作。

2.3.1报警系统的安装

如出现故障可及时反馈到相关人员以便及时维护,线路板破碎设

备安装初期,厂方没有提供任何图纸与方案,我与其他设备同事一起在短时间内完成了配线配电方案,并通过了故障测试。对设备进行及时维护和保养,提高设备运转效率,提前发现可能出现的安全隐患。

2.3.2新进员工的培训

对新进来的员工,由我组织安全培训,让他们熟悉安全操作规程,

尽量减少安全事故的发生。完善各岗位分工,避免串岗的事情发生,对与安全问题不留死角,每人从自己做起。

3、存在的问题和工作计划

一年以来,我虽然努力做了一些工作,但距离公司领带要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对于新的工作岗位还不熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作,服务公司。

我决定做好以下几点来弥补工作中的不足:

一、结合实际操作补充,随时充电,加强理论知识的学习,继续

加强对公司各种制度和业务的了解,在进一步了解公司制度的前提下开展设备部的工作。

二、查阅生产工具及相关设备的书籍和机械原理图纸等资料,尽

产和销售,为公司创造利润空间。

2015年上半年工作总结

2015年半年已过,在过去的半年里,在公司各级领导正确领导下,在各部门、分厂的大力支持下,在部门全体同事共同努力下,某某公司设备管理工作取得了一定的成绩,成绩固然可喜,但其中存在的不足更令我倍感责任重大,现将过去半年总结如下:

作为公司设备管理部门负责人,深抓设备管理基础工作,确保设备稳定运行,为生产组织创造积极条件,这是我的主要工作之一。

1、完善设备管理考核制度,细化考核方案。

(1)在2015年设备管理考核细则基础之上,继续完善考核制度。通过对2015年各单位设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库存、计划检修执行情况等进行综合分析、统计,重新量化考核标准。通过对考核方案的细化、量化改变过去设备管理一刀切的模式,实现了成绩有大小、奖罚有高低的明确标准,因此也确保了制度能执行,考核能到位,到位能见效果的良好反馈。

障率产生。

2015年上半年各分厂故障率

2、加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修。

通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。但过去有的单位检修计划性不强,提出的计划性检修项目和实际作业项目相差较大,从而造成了检修人员、备件组织被动,因缺乏前期组织甚至造成检修质量不过关、打乱生产节奏等后果。对此,要求计划检修编制人员根据检修项目统计周、月计划检修执行情况,对不达标的单位实施考核。

准确测量和设备故障高发的薄弱环节,根据周、月检修计划,要求分厂结合定修周期更换下线检查,避免突发故障、事故发生,打乱生产节奏。

3、分析设备事故、故障,举一反三,落实事故防范措施,加强措施督促检查。

2015年上半年共发生x起设备事故,同比2015年增加x件设备事故。其中2015年电缆燃烧类设备事故发生x件,比去年上升了x件。轧机减速机轴承损坏事故发生x起,与去年持平。加热炉底板变形致推杆变曲变形事故x件,委外电器年检误操作事故x件,吐丝机导板断裂事故和环冷机铰链轴断裂事故各x件。

(1)针对几起事故,按“四不放过”原则进行分析处理。

(2)组织专业组成员分析事故原因,制定防范措施,并对防范措施进行督促检查。x起设备事故原因均分析清楚,防范措施整改得到落实。

(3)通过对近年设备事故汇总分析得出初步结论,随着科学技术不断进步,电气事故主要集中在连锁保护失效或保护误动作方面;正值雷雨及高温天气,属电气设备事故易发季节,因此从5月份开始组织对全公司电气设备防雷、连锁保护措施有效性,事故应急预案等连续进行检查。从检查结果看,因公司几起大的设备事故均因电气或自动化引起,各单位也有所重视,分厂内部加强了检查力度,完善了应急预案。

4、以点检、润滑为中心加强设备管理基础工作。

上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,促进了操作人员岗检、维修人员专检、技术人员巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了设备事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。通过每周巡检,对现场设备润滑、5s、跑冒滴漏进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。

(1)上半年1-6月份,共组织了x次的设备专项点巡检督察工作。及时发现并督促整改了设备管理存在的问题。

(2)安排设备管理人员每月对所辖单位a类设备进行抽检,共抽检了各单位a类设备共x台,每个月基本全公司a类设备均检查了一遍。

(3)上半年共送检油样两批次共x个油样,确保了设备有效润滑,平稳运行。

另外,加强库存备件管理,降低备件库存,节约辅材成本,这也是2015年我的工作重点。对此,主要从以下方面着手开展工作:

1、清理库存物资,摸清库存情况。

个分厂专业技术人员根据物资属性分类逐项进行复核,通过库存清理摸清了备品件的构成情况,为下一步工作打下了基础。

(2)对备品备件按占库年限进行分析,通过核对2015年至2015年材料计划结合erp仓储管理平台材料出入库记录,找到备品、件计划申报单位,并将梳理的信息及时反馈分厂,要求分厂说明占库原因并根据公司定检定修工作内容安排分厂适时更换上线试用。

(3)清理库存,对确认淘汰和报废的物资进行处理。

a、清理出积压物资约xx-x万元左右,得到集团批准后作外卖处理。

b、闲置两年三千发电机组经公司批准后作外卖处理。

c、通过清理,上半年共盘活积压物资金额近xx-x万元左右。

2、明确降库目标,制定降库措施。

(1)2015年年底全公司库存备品件xx-x万元。其中炼铁厂xx-x万,炼钢厂xx-x万,轧钢厂xx-x万,烧结厂xx-x万,动力鼓风厂xx-x万,原料厂xx-x万。通过对2015年全年各单位单位成本辅材消耗进行统计、分析,结合公司经济责任制单位成本,制定辅材消耗奖励办法,库存升降考核办法,明确各单位每月辅材消耗量,降库量。

低设备管理风险,这不是科学的管理方式。而部门设备管理人员逐一对备件进行核实耗时、耗力,顾此失彼抓不住重点,降低了工作效率。另一方面,回厂不用的备件造成积压,审核掉的材料计划突然要用分厂也无备件更换,因此造成部门工作开展难,分厂对部门工作不满意的两难局面。对此,部门根据分厂每月产量,辅料成本,每月降库目标给定分厂一个材料计划总成本,让分厂实施内部分解,材料计划员对申报的材料计划进行轻、重、缓、急区分。让管理重心下沉,一方面有助于分厂加强设备日常监管,改变设备有问题就更换的盲目侥幸心理,另一方面材料计划性更强了,回厂物资不易造成积压,增加了资金流动,从而使设备从上线、监测、下线、备件更换形成了有序的、健康的运行模式。

3、加强大中修材料审核,避免中修物资差缺或超量。 通过对中修物资项目由点及面的梳理和审核,中修物资回厂和计划申报比往年有了一定进步,回厂物资能在中修时及时使用,避免了物资的积压,另一方面也节约了资金,杜绝了分厂搭顺风车的现象。

4、严格执行交旧领新制度。

要求各单位对所领的物资凡不是第一次投入的,一律实行交旧领新制度。回收物资实行建账管理,落实责任人,收旧账目在收旧保管员处管理,凡收旧的物资要做到账、物相符,回收的废旧物资要分类存放,达到摆放合理,以便交旧领新。

5、加强监督、检查,确保制度有效执行。

a、每月对分厂现场物资进行盘点,确保分厂上报现场物资明细表真实性。对抽查到的有物无账、有账无物按项实施考核。

b、每周通报回厂物资情况、回厂物资领用情况。对于回厂物资超过三个月不领用单位除特殊情况外按项实施考核。

c、每月通报库存物资升降情况。对降库目标未完成单位进行通报考核。

d、通报每月急件、专报申报次数,对超过规定次数单位实施考核。

截止6月底,全公司库存备件总额约为xx-x万,下降xx-x万左右。因考核方案董事局审批后至4月份开始执行,因此下半年降库形式仍然严峻。

在兼顾设备部工作同时,投入技改工作。

1、积极参与技改工作前期项目论证。

2、参与技改项目前期设备询价工作,为商务谈判收集数据。

3、参与商务谈判。

落实好本部门各项生产安全制度,确保生产安全目标完成。 对辖区内的危险源点进行了清理,并完善了消防、治安、安全等制度,通过组织部门人员学习,全年无一起轻伤、重伤和工亡事故,亦无偷盗事件发生。同时按照公司的职业健康体系和环境体系的要求,完善了相关的制度和工作记录,使安全和环境保护工作进一步系统化,推动了制度的建设,提高了安全和环境的整体工作水平。

加强政治学习,积极参予党员先进性教育。

1、学习好中央和地方的十一五规划和国家钢铁产业规划,了解国家未来的经济发展方针和钢铁行业的发展方向,开阔了自己的视野,提高了自己工作的预见性。

2、在工作中严守纪律,时刻与上级组织保持一致,注重班子成员间的团结,坚持民主决策。

3、组织本部门人员积极学习党的相关政策及重要思想,并组织各岗位人员结合自身实际进行了有效探讨,同时通过党员传、帮、带带动了一批年轻人思想上积极向党组织靠拢,对工作推进起到了积极作用。

2015年半年已过,上半年设备总体运行不顺利。从动力鼓风厂2.21事故可以看出,伴随企业生产、设备规模扩大如何协调好系统设备稳定、安全的运行,作为管理人员都需要进一步思考。而企业生产备件库存量到底多少合适,无限制的放大和缩小都不是有效,科学的管理方式,如何结合公司自身情况科学的统计、分析数据,发现普遍规律,得出有效的结论,这都值得所有管理人员反思。细节决定成败;因此,在下半年工作中在继续抓好设备管理工作、备件管理工作及技改工作大方向的同时,将积极探寻精细化管理思路:

1、加强设备基础管理:

(1)重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;

(2)重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;

(3)制订新的设备管理评优办法;

2、注重点检实效:

(1)整理、规范、完善各设备点检记录,定期进行检查、考核;

(2)开展设备零故障管理活动;

3、完善定修模型、强化检修效能:

(1)进一步完善定修模型;

(2)继续推行设备检(抢)修工时工序制;

(3)初步建立主要设备检修定额;

(4)继续强化设备润滑管理;

4、强化现场管理:

(1)深入开展设备现场“5s”管理活动;

(2)加强对检(抢)修现场施工管理,文明施工;

(3)开展设备现场润滑管理专项整改工作;

5、发挥技术创新、完善技术支撑:

(1)建立并逐步完善设备技术管理体系;

(2)充分发挥两个协会作用,开展公司重点关键设备技术研究和攻关;

6、深化全员设备管理:

(1)继续深入开展全员设备管理活动;

(2)深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;

(3)加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;

(4)加大设备隐患排查和整改力度;遵守技术规范,开展反事故演习;

(5)组织公司设备管理优秀论文评选;

(6)建立并初步完善主要设备事故应急预案;

7、加强备件材料管理:

(1)严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;

(2)强化质量监制和验收工作;

(3)严格仓储管理;

(4)对部分通用设备备件试行零库存管理;

(5)强化设备备件的三化管理工作;

8、继续加强以人为本的培训:

(1)组织开展专职点检人员的培训;

(2)对操作人员的岗位技能培训;

(3)对设备检修人员、技术人员的培训;

(4)继续组织对操作人员、点检人员的资格确认工作;

(5)做好设备系统科层人员的培训;

2015年x月xx日

2015年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将如下:

1、基本达到了2015年预定的设备管理指标:2015年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)

余各项均有效落实。

2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)

2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)

3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。

4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。

5、组织根据设备故障曲线规律,制定了2015年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。

公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)

8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。

10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:

10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。

10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。

11、2015年主要工作思路

2015年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。 11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。

11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。

11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)

重汽华威公司—设备科

2015、12、30

设备管理总结

上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。

一、完善设备管理制度,落实设备管理责任

在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。

之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。

通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率

基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。

对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。

三、设备维修标准化,故障原因制度化

上半年的维修任务为1000多项次,其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。

生产中故障维修,克服事后维修的`毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。如:

1、客梯车3号和鲁f11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况,和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。

设备管理心得体会

6、7号两天在办公楼四楼会议室举办了设备管理体系建设、点检实务与信息培训讲座,由北京东方中视管理顾问有限公司的程光友讲师为我们授课。程老师主要给我们讲述了设备管理系统(eam)的管理理念、方法及工具的应用。此次培训使我受益匪浅,在培训结束时我还特地找老师复制了一些培训资料和案例回来进行学习和分析,现将本次培训的学习心得总结如下:

在本次学习中主要学习了三个方面:

(1)设备管理系统(eam)的概念、管理理念、管理方法和管理工具的应用;

(3)设备管理信息化的应用分析、设备管理信息化建立的难点及原则;

我的专业工作是计量,主要负责公司监视和测量设备的管理、验收、检定、维修维护等工作,通过此次培训不仅使我对自己的工作有了更深刻的认识,更让我发现了自己工作中不足和很多需要改进的地方。

(1)建立备件备品的电子信息库。

近年随着公司的快速发展,大量进口的设备运行在生产线上,这些设备都附带有很多的备件备品,一直以来我们都是通过人为的方式对这些备品进行管理,通过此次培训使我产生了建立一个备件备品电子信息库的想法。先将测试设备按测试产品的不同分类,(如:应答器测试台、jtag功能测试台、cau测试台、btm测试台、simtek测试台等)然后再将各个测试设备的备件备件按功能、重要性、采购周期、采购成本等因素分三个等级:一般备件、重要备件、非常重要备件。信息库应包含备件损害的故障现象、更换方法、采购路径、采购周期、备件价值等信息。这样我们就可以通过电子化手段对这些杂乱的备件进行有序的管理,并且在进行维修工作时提高工作效率。

(2)提高监视和测量设备的管理方法和管理工具。

我们所管理的监视和测量设备的种类有上千种之多,每种设备都有它的档案,其中包。括其使用说明书。作为管理部门,我们应为每一个借用设备的操作者提供使用说明或操作手册,这么多年来除少数设备的操作手册是光盘形式的绝大多数都是纸质文件。大量的纸质文本不仅浪费且不利于使用者保管,所以我们应尽快建立监视和测量设备的电子档案库,这样不仅使用者借阅方便,也利于我们的档案保管工作。同时适应了电子信息化发展潮流。

对我而言,此次培训是非常有意义和价值的,一方面对于更先进的设备管理知识有了深刻的了解,并通过对照发现自身的不足和差距;另一方面,通过培训学习改变了以往设备管理工作的观念,为摆正今后工作的重心进行了铺垫和描绘。

设备管理总结

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。

2、设备检修按不同检修内容和工作量,划分为日常检修、一般检修和大修理三种。

(1)日常检修(小修):部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。

(2)一般检修(中修、项修):一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研,校正与调整,更换油质,以恢复设备的精度和性能。

(3)大修理:对设备进行全面解体,全面清洗检查修理,修复或更换重要部件,完全恢复设备的精度与性能和定额出力。

3、设备日常检修、一般检修所需费用,直接进入生产成本,设备大修理费由设备大修理资金中支出,设备大修理基金按规定的2.5%提存率提取,不得少提或不提,专款专用,不得挪用,以保证设备按期大修。

4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划,报公司进行审查。经批准下达的设备大修理计划,必须纳入本单位的生产计划,设备大修应本着急用先修,全年均衡安排。

5、施工设备大修理工作,原则上由使用单位负责,有些较复杂的设备或特殊设备,使用单位大修有困难时,经机电处长或总工程师同意,可以安排公司租赁站或机厂进行。对特殊设备可安排外委。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度,大修设备竣工后,必须做空、轻、重负荷运转和效能测定,电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修应严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修,大修完后按检修质量标准进行验收,有完整的检修记录。特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤;主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。

6、大修理过的设备要实行保修制,在保修期内,发生的修理质量问题,应由承修单位免费修理,保修期一般不少于三个月。

7、主要设备实行预防性计划检修,各单位应认真编制全年预防性检修计划,如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备,每年应不少于二次计划检修,凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备,应安排在节假日停产检修,检修内容按日常检修和一般检修的要求进行,要作好预防性检修记录,并整理成检修技术文件,立案存档。

8、有计划的.停产检修设备,做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题,能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的,计划停产检修必须提前做好各项准备工作,如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及项目负责人等。

9、采掘运输设备和井下小型设备,一律定期轮换上井检修,根据不同设备,制定检修间隔期,到期就将设备换下来上井检修,严禁“连根倒”、“连轴转”。

10、安排好季节性机电检查检修工作。雷雨季节前,对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查、测定和试验及检修工作;矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理。冬季前锅炉和供暖设备要检修好,怕冻的设备应采取防冻保温措施。

设备管理总结

20xx年即将过去,迎接我们的20xx年又将是一个新的机遇与挑战,作为公司负责全部设备的管理、维护维修及保养的部门,我们也将迎来20xx年崭新的一页。回首20xx年我部认真贯彻,积极落实机械设备管理办法,本着全心全意为生产服务,转变思想观念、理顺、健全机械管理,全面排查隐患、解决遗留问题等方面严格要求,踏实工作,完成了我部及公司领导交予的各项工作。我部总结一下这一年来的实际工作情况。

一、设备生产概况。

今年机械设备部配合各项目完成产值7267836.6元,其中土石方机械设备完成产值311167元;起重机械设备完成产值58800元;运输机械设备完成产值113000元;砼拌站今年完成产量107193m3,产值1071930元;地磅今年新增一台在牙克石,共6台,完成产值10元;摊铺机完成产值135333元;白拌站新增2台700型在牙克石,共6台,完成产量292986.6m3,完成产值1909577元;黑拌站5台完成产量197908.63t,完成产值4706106元。

二、机械设备的使用。

对公司机械设备的使用我部根据各项目的急缓程度以及项目部机械使用计划进行综合平衡,统一调度使用。项目部在工程开工前和开工后分阶段将工程需用机械设备使用计划,以文字形式报公司机械设备部,内容包括设备名称、型号、数量、质量标准、计划进场时间和退场时间等。对设备搬迁我部严格按照招投标程序,确定中标人,报公司批准。设备租赁遵循先内后外的原则,以内部调配为主、市场租赁为辅,防止盲目租用增大成本或造成本公司机械的闲置。设备采购严格按照采购程序,审慎合同,密切关注设备生产情况,做好与产家的.沟通。做好设备核算工作,汇总收支,做好设备明细账。

养、巡检工作,规范、完善各设备检查记录,做到工作检查有痕迹。做好各种设备的年审工作。加强操作人员的岗位技能培训,做到持证上岗,同时要求操作人员在操作机械过程中按要求严格执行“三检”制度,工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件的正常运转;做好机械防护,机械停放场地符合安全要求,规定停放位置,能适应机械运动所需的空间,周围环境对机械运动不构成危险,能便于在紧急情况下疏散,做好设备的越冬保养,一年四季做好设备防火、防盗工作。对使用结束后的设备或进入冬闲集中维修时,由机械工程师牵头,会同操作维修人员对设备进行检查、验收入库,对设备故障和损坏程度进行定性,分清责任,做好记录。

“小细节,看态度;小养成,看工作”。如果谁能把这两点做到了,那么不管是在什么工作中都是踏踏实实,兢兢业业的,工作也是无可挑剔的。所以特别是对机修工、操作手我都是一直这样要求他们的。自己干的活要对自己负责,也要对公司负责。要么不干,干就要拿出自己的最高标准来。抓好队伍的团结协作工作,防“脱节”。做好本部门、人员与其他部门的协调工作,公司的每个部门都是缺一不可的,岗位职务无贵贱之分,只有分工不同。所以干好本职工作,协调好其他部门的工作就是对公司最好的回报,也是防止工作生产脱节的最好表现。因为我们这个部门的工作,是要靠我们每个人都去动手才能够保障设备的正常运行的。你不去动,设备自己是不会好的。

五、严格控制设备运行,力求节能降耗。

在节能方面,今年主要是加强设备保养,加强对用电设备的管理以达到节能降耗的目的。

今年有成绩也有问题,比如个别人员的安全意识、大局意识还不够;对工作的积极主动性还不够;机械设备制度还需进一步完善等,在明年我部会再接再厉,争取为公司再创辉煌!

tpm设备管理心得体会

TPM(TrustedPlatformModule)是一种用于保护计算机硬件和软件安全的安全芯片。在当今信息化社会,随着网络技术的发展,计算机被广泛应用于各行各业。然而,与之相应的安全问题也随之而来。为了保护计算机系统的安全,TPM设备管理应运而生。通过对TPM设备进行管理,可以有效防止恶意软件的攻击,保护关键数据的安全,提高计算机系统的整体安全性。

第二段:TPM设备管理的基本原理和措施。

TPM设备管理主要采用了两种基本措施来保证计算机系统的安全。第一,通过安全启动对计算机系统进行保护。TPM设备管理可以确保系统在启动过程中加载合法的引导程序,避免恶意软件和病毒的植入。第二,通过加密存储和数字签名技术对关键数据进行保护。TPM设备管理可以提供安全的存储和传输环境,防止敏感数据泄露和篡改。此外,利用TPM设备的防篡改功能,可以实现软件和配置的完整性验证,避免系统被非法修改。

第三段:TPM设备管理的应用案例和效果。

TPM设备管理已经在许多领域得到了广泛应用,取得了显著的效果。在金融行业,银行和证券公司利用TPM设备管理可以确保交易数据的安全和可靠性。在电子商务领域,TPM设备管理可以保护用户的隐私信息,防止个人数据被盗取。在军事和政府机构中,TPM设备管理可以保证敏感数据的保密性,防止机密文件泄露。通过这些应用案例的验证,可以看出TPM设备管理在提高信息安全水平方面具有重要的意义。

第四段:TPM设备管理的问题和改进方向。

尽管TPM设备管理在信息安全方面取得了一定的成果,但也存在一些问题和改进的空间。首先,TPM设备管理依赖于硬件芯片的安全性,而如果芯片本身存在漏洞,就可能会造成信息安全的风险。其次,目前TPM设备管理主要集中在硬件层面的安全防护,对于软件层面的安全管理仍然相对薄弱。因此,未来的研究和改进应该进一步加强对硬件芯片的安全性验证,同时注重软件层面的安全措施,提高TPM设备管理的整体安全性。

第五段:总结TPM设备管理的重要性和前景。

TPM设备管理作为一种保护计算机系统安全的关键技术,具有重要的意义和广阔的发展前景。随着信息安全问题的不断突出,TPM设备管理将继续发挥其独特的作用,保护计算机系统的安全。未来,TPM设备管理的改进和创新将进一步提高系统的安全性和可靠性,为信息化社会的发展提供坚实的保障。我们应该认识到TPM设备管理的重要性,加强对该技术的学习和研究,为构建更安全的网络环境做出贡献。

设备管理风险心得体会

设备管理是企业的基础性工作之一,关系到企业的正常运转和发展。在设备管理中,必然存在风险,如何识别并加以管理风险是设备管理的核心问题。在我之前的职业生涯中,曾经参与过不同性质的企业设备管理工作,有了一些心得体会,下面就设备管理风险心得体会这一主题进行一些探讨。

第一段:识别与评估风险“尽在掌握”

作为一名设备管理人员,首先要做的就是识别和评估设备管理过程中的潜在风险。我曾经遇到过一家工厂在设备管理方面存在外包人员上岗操作的混乱情况,导致生产主管对设备使用情况不了解,关键设备长期处于故障维修状态,导致生产效率下降。为此,我们在评估企业设备管理风险时,从源头入手,通过修改操作规程、强调操作规程执行等方式解决了该企业的风险问题。因此,设备管理风险识别与评估是设备管理的首要工作,其重要性不言而喻。

第二段:加强设备保养与维修,减少风险。

在识别了设备管理风险之后,就要把风险降到最低程度。考虑到现在大多数企业由于种种因素,不能够尽可能做到设备无故障运行,因此对企业会对设备进行保养和维修,其目的是尽量保证设备可靠运行以降低企业的管理风险。例如,我们规定设备的保养和维修周期,检查设备有无使用不当的情况,加大常规维修力度等等,这些方式都是加强设备保养与维修的一种体现,对减少设备管理风险有非常重要的作用。

设备使用的标准化管理是保证设备管理质量和降低风险的重要保证。设备使用标准化包含许多方面,包括设备使用规格、使用流程、安全操作规程等,在企业设备管理中起着至关重要的作用,能够有效地减少与管理相关的风险。例如,我们在设备管理中对设备使用的标准化进行详细规定,制订了设备操作规程、检查标准、安全管理规定等一系列标准,对设备的使用、保养、维修等相关工作进行全面管理,从而提高了设备的使用效率和生产效率,并有效减少了企业管理风险。

第四段:加强设备管理者的培训,提高管理能力。

设备管理者是企业中重要的一环,他们的管理能力与素质直接关系到企业设备管理的质量。在这方面,培养设备管理者的管理技能以及各种设备维修工具的使用技巧十分重要。因此,设备管理领域不仅有标准化管理,而且也有类似于职业技能学习的内容,包括使用工具、检修设备、保养设备等方面的培训。在实际操作中,企业对设备管理者的技能和能力也提出了更高的要求。因此,加强设备管理人员的培训,提高管理能力,也是减少企业管理风险的一种方式和手段。

高效系统化的设备管理是现代企业管理的重要基石之一。在实践中,我们发现,企业采用高效规范的设备管理系统,不仅能够提高设备的使用率,降低企业的管理风险,更能够通过设备数据分析等方式进行风险控制。例如,在我们的实际操作中,我们设定了设备运行时间、制定预警标准、设定设备运行效率目标等一系列措施,通过设备运行数据的实时监测,可以迅速发现设备运行异常情况,采取回收、维修等措施,以保障设备的可靠运行,在设备管理风险控制方面取得了非常显著的效果。

结语:

设备管理风险在企业管理过程中是一个比较常见的问题,要想避免和控制这些风险,必须采取有效的管理手段。我们可以通过评估和识别风险问题、加强设备保养和维修、设备使用标准化管理、加强设备管理者的培训以及使用高效系统化设备管理等手段来控制和降低企业设备管理相应风险。通过这些措施的实施,我们可以更好地保障企业设备的运行安全,达到保障设备管理稳定性和提高企业运转质量的目的。

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