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谈如何做好钢混凝土冬期施工建筑工程论文
房屋建筑工程混凝土施工之前，必须优化混凝土配合比，保障混凝土材料质量，减少房屋建筑工程的维护检修，提高其抗震性和抗压性。严格按照房屋建筑工程混凝土施工要求，选择合适的水泥材料，并且搅拌混凝土材料之前，精确计算各种材料的用量和比例，混凝土配合比对于混凝土质量和性能有着决定性的影响，所以应安排专业的工作人员复杂配置各种原材料，提高混凝土材料比例配置精确度，减少人为因素影响，确保房屋建筑工程混凝土施工的顺利进行。
2．2加强混凝土运输管理。
不同地区的房屋建筑工程施工现场存在较大差异，有些房屋建筑工程项目施工建设不得不长距离运输混凝土，为了保障混凝土质量，防止混凝土运输过程中发生离析现象，应加强混凝土运输管理，保障房屋建筑工程施工质量和施工效率。一般情况下，主要是通过搅拌运输机来运输房屋建筑工程混凝土，相关管理人员应基于房屋建筑工程施工现场具体情况，科学设计和全面规划混凝土的运输线路和时间，在保障混凝土安全运输的基础上，不断提高混凝土运输效率，合理把握混凝土运输距离和运输时间，既不能影响房屋建筑工程混凝土施工进度，也要确保房屋建筑工程混凝土施工的顺利进行，严格控制运输距离和时间之间的偏差，保障房屋建筑工程混凝土施工质量。
2．3模板施工。
房屋建筑工程混凝土施工在安装模板之前，施工人员和技术人员要仔细分析和研究施工设计图纸，大致了解整个房屋建筑工程的结构，对施工现场周围地质环境做好实地勘察，详细分析具体施工条件，编制科学合理的模板支撑和立模流程，优化钢筋绑扎处理，防止房屋建筑工程施工过程中干扰模板支撑和立模过程，竖立模板过程中，应多次衡量模板尺寸，满足混凝土施工要求，并且还要加强紧固模板结合点，防止后期混凝土浇筑振捣施工中产生裂缝。
2．4钢筋搭接。
钢筋搭接是房屋建筑工程混凝土施工的关键环节，其对于钢筋混凝土的衔接质量有着决定性影响，为了保障房屋建筑工程混凝土施工质量，应严格控制钢筋搭接过程，结合房屋建筑工程施工现场的实际情况，考虑到钢筋质量、规格和材料成本，施工单位往往采用性能一般、施工成本低的钢筋搭接方法，但是这种钢筋搭接方法无法有效调节箍筋尺寸，导致箍筋之间过于紧密，使得钢筋安装设置难度较大，直接影响了钢筋混凝土稳定性和使用性能，所以施工人员要结合房屋建筑工程混凝土施工标准，选择最佳钢筋搭接方式，使钢筋和混凝土有效结合起来，最常见的是采用机械连接和钢筋焊接方式，保障钢筋搭接效率和质量，严格控制钢筋搭接成本，实现科学、合理的'钢筋搭接施工，保障房屋建筑工程混凝土施工质量，降低施工成本。
2．5混凝土浇筑。
混凝土浇筑是房屋建筑工程混凝土施工的关键环节，为了保障混凝土施工质量，应遵循科学合理的施工顺序，全面了解混凝土浇筑施工的各个细节问题，减少混凝土施工问题，确保房屋建筑工程混凝土保持良好的性能。房屋建筑工程混凝土施工模板安装完成以后，合理安装柱子，先在柱子两侧开始混凝土浇筑施工，然后在柱子中间区域进行混凝土浇筑，消除混凝土浇筑施工隐患，按照合理的浇筑施工顺序，尽量使柱子保持平稳性，有效把握梁和柱之间的衔接，避免模板结构吸水使得其形状发生变化，确保柱子的稳定性和良好性能。
2．6混凝土养护。
房屋建筑工程混凝土浇筑施工完成以后，要及时进行养护管理，在混凝土表面覆盖塑料薄膜或者草席，定时进行洒水，结合施工现场实际情况，合理控制混凝土养护时间，然后科学规范地进行拆模，避免混凝土发生损坏，使混凝土保持合适的湿度和温度，使其严格满足房屋建筑工程混凝土施工标准。
3结束语。
近年来，房屋建筑工程不断发展，在这个背景下，房屋建筑工程建设规模不断扩大，但是当前房屋建筑工程混凝土施工还存在很多问题，在很大程度上影响了房屋建筑工程质量和性能，根据房屋建筑工程混凝土施工要求，从各个阶段加强混凝土施工管理，严格把关混凝土施工各个环节，优化混凝土施工工艺，不断提高房屋建筑工程混凝土施工质量。
参考文献:。
［1］李亚．房屋建筑混凝土施工技术研究［j］．科技资讯，2012（25）：49．。
［5］石凤斌．浅析我国房屋建筑中混凝土施工技术［j］．经营管理者，2016（01）：
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
首先，对混凝土施工的预防和控制裂缝技术分析，在建筑工程中的混凝土施工中，对于施工的建筑原材料、施工的周围环境、施工人员素质和技术水平，以及有关设计等情况的影响，使得在建筑工程表面墙壁或其他部位产生一定的裂缝。尤其是进行室外施工时，在混凝土施工中的一些施工人员对于施工现场的环境和气候条件都要充分加以注意，同时还要注意施工的特殊天气。对于建筑工程的外界气候环境和天气出现一定情况，就会影响到混凝土的结构和质量。特别是针对高温条件下，以及低温等情况，都会使得混凝土墙面出现不同程度的膨胀，或者产生一定的收缩性，于是就造成了混凝土墙面的裂缝，给建筑工程的质量带来一定的威胁。
造成混凝土施工出现裂缝的原因有很多，大多情况下属于环境的温度以及湿度等情况下，出现了许多问题，使得混凝土出现了一定的脆弱性，同时也造成了混凝土不均匀的'特点，对混凝土设计的机构和不够合理。且混凝土出现的裂缝情况，有时候比较复杂，还不能将其彻底的解决和根除。
因此，在采用混凝土施工的技术时，应在施工前先加强混凝土硬化工作，严格按照一定的施工方法和施工技术操作。要对施工的监督管理进行严格的控制，避免出现混凝土的裂缝发生。如果在建筑工程的整体建设已经完成施工后，应对施工中出现的混凝土裂缝进行处理和修护，防止出现裂缝进一步扩大化，以及混凝土裂缝出现恶化等情况的发生。此外，还要对混凝土裂缝等一些位置适当的进行美化施工。
其次，混凝土在浇筑的过程中的技术分析。在混凝土浇筑施工的前期阶段，应通过仔细的分析和监测，同时还要记录一定的监测结果，对施工中的混凝土模板的有关尺寸情况，以及位置和标高，加上混凝土的刚度、强度等问题都不能放过检查。对于施工中的钢筋以及预埋件的有关数量和保护层的厚度等问题，应加强记录和检查。应将模板中的杂物以及各种油污进行清理干净，还要针对模板上的各种漏洞以及施工缝隙等情况，要加以严格堵塞，同时施工人员应对模板进行整体性的湿润和保护等作业。
混凝土浇筑应采用科学的浇筑方法，即采用先低后高的顺序进行浇筑施工。在进行分层浇筑时，要确定浇筑的厚度，主要参考的是建筑物本身在使用钢筋的实际情况，同时也要主要混凝土的捣实方式。针对竖向的建筑物在进行浇筑混凝土时，应先填充水泥砂浆，一般是在底部以及混凝土的砂浆进行混合填充。需要注意的是在混凝土的浇筑过程中，一定不可出现离析现象发生。在混凝土的浇筑过程中，如果浇筑的深度在3m以上，且浇筑的目标属于竖向型的情况下，应在具体的施工中采用溜管的方式，或者采用串简等方式，对混凝土浇筑中保持均匀。
在混凝土的浇筑过程中，一定要保证钢筋以及模板，预埋件的情况，对缝隙与孔洞要加强注意，一旦出现了位移等不良情况，或者出现一定的变形，应及时地和有关施工人员取得联系，同时还要联系相关技术人员和设计人员，对这些问题进行及时的处理，防止不良情况进一步产生危害。
建筑工程在施工中对质量控制，首先要保证混凝土的质量达到一定的设计和标准要求，其次，应降低施工的成本，严格按照施工程序施工作业。在各个控制节点上，要加强质量控制，这是工作中的重点。首先，对于施工过程中的质量控制上，要对混凝土的配合比确定好强度等级。施工单位要在施工的前期就对混凝土的有关技术指标进行确定，对不同强度等级的混凝土添加一定的缓凝剂，保证在初凝的时间大于8h。此外，还要控制混凝土在满足一定强度等级的条件下，加上具有可泵性，要减少一些坍落度以及水灰比，同时还要减少水泥的用量，对含砂量也要相应的减少。另外，还要对添加剂以及粉煤灰做出一定的调整。
对钢筋混凝土搅拌站的混凝土要按照一定的要求通过试配，试配之后应做成相应的试块。然后再测量混凝土的坍落度以及初凝和终凝的时间，最后在大约28d之后试验混凝土的强度。如果指标均能达到标准，即经过监理工程师的准许，就可以进行配合比混料搅拌。要注意对混凝土在搅拌的过程中，对砂石的要求、水泥等材料应统一生产厂家，保证材料的质量。
质量控制的第二个要点就是混凝土的坍落度要按照具体情况选择。在现场施工中，要对不同的混凝土做出不同强度的施工，尤其是对于混凝土输送以及调度等作业。在混凝土浇筑面积的不同，应选择不同强度等级、不同坍落度的混凝土。同时，还要保证混凝土在浇筑时的进度，对于不同的强度等级的混凝土，在初凝的时间上也不同，但要保证须在初凝前完成浇筑施工。施工人员应在现场对输送混凝土做坍落度的检测工作。
在混凝土的运输过程中，要尽量采取最少的次数和最短的时间运输混凝土。在搅拌的地点到浇筑现场，不能超过规定的时间。在浇筑的过程中，要保证钢筋网片牢固，对混凝土的浇筑和冲击力有必要的抵抗力。在浇筑时应进驻高强度等级的混凝土片区，然后在浇筑次要的低强度混凝土片区。在浇筑原则中，一般允许从强度等级的混凝土流进柱、核心筒墙区，但是低强度等级的混凝土不可流入。同时，针对一些渗入梁底的少量混凝土以及冷浆要及时的清除。
在混凝土的养护控制上，应及时科学的对混凝土加强养护，避免出现由于温差等原因，使得混凝土的强度和等级出现了收缩以及各种裂缝。在浇筑的次数上，要保证混凝土湿润，尤其是梁，应在板面浇水之后，还应在板下梁侧浇水进行科学养护，延迟梁侧膜的拆模时间。对于防水性和抗渗透混凝土的养护时间，一般在两周以上。而一般性的混凝土的养护时间，则是一周以上，对于后浇带混凝土在养护时间上要大于四周。
3结语。
在建筑工程中的混凝土施工技术中，施工人员一定要熟练掌握施工工序和施工方法，保证施工的安全和质量。同时，加强对施工的监督和质量控制，使建筑施工的质量不断提高上去。
建筑工程混凝土结构质量通病的成因分析论文
随着国民经济的不断发展和建筑设计与施工技术的不断提高，为更有效地利用可贵的土地资源而在建筑物之下修建地下室创造了有利条件，然而，因地下室大多作设备机房和停车场（部分兼有人防功能）使用，功能相对较为简单，且多不进行特殊装修，其质量控制工作往往不被施工、监理单位所重视，导致较为普遍的存在渗漏、开裂、翻砂、空鼓和室外回填土下沉导致管道拉裂等质量通病，影响其功能的正常发挥。
建筑工程混凝土结构质量通病的成因分析论文
麻面是指混凝土表面出现许多小凹坑与麻点，对混凝土外观具有较大影响。其成因主要为：模板表面粗糙或表面杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏而出现小凹坑与麻点;模板为木质时由于湿润不够，混凝土表面水分被模板吸去，使混凝土因失水过多而出现麻面;模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。模板脱模剂涂刷不均匀、漏刷或脱模剂失效，拆模时混凝土表面与模板粘结而形成麻面。混凝土振捣不密实，气泡停留在模板表面而形成麻面。拆模过早，混凝土表面与模板粘连也会产生麻面。
露筋是指钢筋混凝土内部的主、副或箍筋等没有被混凝土包裹而裸露在外面。露筋不但影响混凝土的外观质量，而且修影响结构物的耐久性。露筋问题的成因主要为：浇注混凝土时，钢筋保护层垫块少放、漏放或位移，使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。结构、构件断面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围，造成露筋。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋时，使钢筋位移，造成漏筋。
蜂窝是指混凝土结构局部疏松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿。蜂窝会使结构物受力截面受到削弱，强度和耐久度降低，影响混凝土构筑物的外观质量，使钢筋锈蚀速度加快，影响钢筋的结构受力，使结构物耐久度降低。蜂窝问题的成因主要为：混凝土配合比不当，造成砂浆多，石子少;混凝土搅拌时间不足;混凝土下料不当，未分段分层下料，振捣不实或漏振;模板拼缝未堵严或模板未支牢，振捣过度造成严重漏浆。
孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿，局部或全部没有混凝土;或蜂窝空隙特别大，钢筋局部或全部裸露;孔穴深度和长度均超过保护层厚度。孔洞会使结构物耐久度降低且影响混凝土构筑物的外观质量。其成因主要是由于在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上层混凝土，而在下部形成孔洞。混凝土一次下料过多、过厚或过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
烂脖子是指在基础、柱混凝土浇注后，与基础、垫层交接处出现蜂窝状空隙。其成因主要是由于基础、柱或墙根部混凝土浇筑后，接着往上浇注，由于此时台阶或底板部分混凝土尚未沉实凝固，在重力作用下被挤隆起，而根部混凝土向下脱落形成蜂窝和空隙。
缺棱、掉角是指结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。其成因主要是为：木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。低温施工过早拆除侧面非承重模板。拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
表面不平整是指混凝土表面凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。其成因主要为：混凝土浇筑后，表面未用抹子找平压光，造成表面租糙不平。模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面平整度被破坏。
位移、倾斜是指基础、柱、梁以及预埋件中心线对定位轴线，产生一个或两个方向的偏移，或柱、墙产生一定的偏斜，其位移或倾斜值均超过允许偏差值。其成因主要为：模板支设不牢固或斜撑支在松软地基上，混凝土振捣时产生位移或倾斜。门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇注、振捣方法不当，造成门洞和预埋件产生较大的位移。放线出现较大的偏差，没有认真检查和校正，或没有及时发现和纠正，造成轴线累计误差过大，或模板掉线时没有认真掉线找直，致使结构发生歪斜。
凹凸、鼓胀是指混凝土表面出现凹凸和鼓胀，平整度偏差超过允许值。其成因主要为模板支撑在松软地基上，不牢固或刚度不够，混凝土浇注后局部产生较大的侧向变形，造成凹凸或鼓胀。模板支撑不够或穿墙螺栓未锁紧，致使结构膨胀。混凝土的浇注未按操作规程分层进行，一次下料过多或用吊斗直接往模板内倾倒混凝土，或振捣混凝土时长时间振动钢筋、模板，造成跑模或较大变形。
2.3内部瑕疵的成因分析。
混凝土匀质性差，强度达不到要求的主要原因是混凝土原材较质量较差，外加剂使用不当，掺量不准确;混凝土配合比不当，计量不准;凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀;冬期低温施工，未采取保温措施，拆模过早，混凝土早期受冻;混凝土拌合物搅拌完至浇注完毕的`延续时间过长，振捣过度，养护差，使混凝土强度受到损失。
钢筋混凝土保护层偏差过大的主要原因是施工未严格按照设计图纸施工，箍筋制作尺寸不准;绑扎钢筋的铅丝过长;垫块的布置、固定不合理;绑扎铅丝头伸入保护层或外漏。
预埋件空鼓是指混凝土预埋件与混凝土之间存在空隙，用小锤轻轻敲击时，发出嘡嘡鼓音。其成因主要为：混凝土浇注时预埋件和混凝土之间没有很好的振实，或辅以人工捣实混凝土水灰比和坍落度过大，混凝土干缩后在预埋件与混凝土之间形成空隙浇注方法不当，使预埋件背面的混凝土气泡和泌水无法排出，形成空鼓。
混凝土裂缝的成因较为复杂，混凝土干缩裂缝主要是由于混凝土成型后，没有及时进行覆盖养护，使得表面水分散失较快，混凝土收缩过快导致出现表面裂缝。温度裂缝主要是由混凝土内外部的温差引起的。混凝土内部外部的温差较大会产生温度应力，导致混凝土的开裂。冻胀裂缝主要是由于冬期混凝土结构构件未保温，混凝土早期遭受冻结，将表层混凝土冻胀，解冻后钢筋部位变形不能恢复，而出现裂缝、剥落。
3结束语。
建筑工程混凝土结构的质量通病对于工程整体质量影响较大，只有深入分析其形成的机理以及影响因素，才能在结构设计、施工、监理以及养护等过程中加以有效的控制，才能从根本上保障混凝土结构的工程质量。
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
2.1混凝土施工裂缝。裂缝是混凝土施工中的最常见质量问题，不仅会对建筑物的整体质量及安全性能造成了极为不利的影响，而且还会在很大程度上降低建筑结构的整体硬度与强度，严重的裂缝问题很可能会导致长大安全事故的发生。而混凝土施工中裂缝问题出现则主要是由于混凝土的原材料质量问题、水化热温升问题，以及混凝土施工的技术不科学和混凝土施工人员的专业水平不达标等方面的因素造成的。
2.2混凝土施工中的露筋问题。在建筑施工过程中，通常应用的是钢筋混凝土结构。然而，一些企业在建筑施工过程施工质量把控松懈，使得钢筋暴露在外或者钢筋保护层不足，影响钢筋混凝土结构的安全性和耐久性。所以，施工管理人员应当对施工过程进行严格监管，使得混凝土工艺达到理想效果。
2.3混凝土施工中的烂根、蜂窝、麻面问题。在建筑施工中，烂根、蜂窝、麻面问题比较常见，墙面粗糙，部分范围缺浆问题出现频繁，混凝土表面更是有可能出现凹凸面现象，对建筑的承载力具有极大的威胁，使美观程度大大受损。所以，在施工过程中，必须加大对上述问题的处理，减少烂根、蜂窝、麻面等现象的.出现。
谈如何做好钢混凝土冬期施工建筑工程论文
混凝土由于其低廉的价格、方便的施工和较强的装饰性成为目前主导的建筑材料。我国每年混凝土用量为10亿立方米，使用规模居世界前列。因此，混凝土的质量对于我国建筑业的整体发展都有着重要的影响。但是，在混凝土的施工过程中常常遇到裂缝、蜂窝、麻面和强度差等通病，严重影响了混凝土的质量。
1混凝土施工的通病及其解决办法。
1.1裂缝。混凝土中的微裂缝是一种无害裂缝，但是它影响了建筑的外观和寿命，严重的甚至会影响到住户的生命财产安全。所以，在混凝土施工过程中防止裂缝的.出现就显得很重要了。混凝土裂缝按照成因可以分为温度裂缝、干缩裂缝、沉陷裂缝和塑性裂缝。温度裂缝主要是由于混凝土的热胀冷缩引起的。一是水化后的热量溶解在混凝土内造成的混凝土内外温度的差异，当内部拉力大于混凝土的抗拉力时，就产生了裂缝。通过选用适宜的混凝土原料便可以将混凝土的裂缝控制在一定范围内。如选用450kg/m3以下的硅酸盐水泥，骨料则选用碎石、卵石和中砂建筑工程中混凝土施工技术论文。另外在搅拌的过程中可以加入一定量的混凝剂。
建筑工程混凝土结构质量通病的成因分析论文
1.1地下室渗水的成因分析。
经调查发现，地下室渗水的主要部位有变形缝、施工缝和后浇带等，其主要原因如下：
1.1.1变形缝渗水的成因分析。
1.1.1.1安装中埋式止水带时，在先浇一侧混凝土时端模板被止水带分为两块，给支端模固定造成困难，施工时端模支撑不牢，不仅造成漏浆，而且无法按规定要求进行振捣，使变形缝的砼密实度较差，从而导致渗漏水。
1.1.1.2止水带的接缝是止水带的防水薄弱环节，如接缝不好易发生渗水，
1.1.1.3施工保护措施不力，施工时不慎对预留的止水带进行了损伤或破坏，导致渗水。
1.1.1.4止水材料质量缺陷也会导致渗水等。
1.1.2.1防水砼施工缝留设位置不正确，容易造成渗水。
1.1.2.2防水砼施工缝中设置遇水膨胀止水条时，若安装不牢固，在浇注砼时导致止水条错动或移位，导致渗水。
1.1.2.3防水砼施工缝继续浇筑的施工质量不好，所浇砼不能紧密结合，使施工缝产生渗水等。
1.1.3.1后浇带的砼浇筑时间过早，后浇带砼收缩开裂造成渗水。
1.1.3.2后浇带部位未采取妥善的保护措施，影响砼的防水抗渗功能。
1.1.3.3后浇带未采用补偿收缩砼浇筑，其强度偏低，留下渗水隐患。
1.1.3.4后浇带砼的养护时间不足，不能确保砼质量，导致渗水等。
1.2地下室渗水的防控措施。
1.2.1变形缝渗水的防控措施。
1.2.1.1中埋式橡胶止水带中心线应与变形缝中心线重合（位置要准确，其中间空心圆环应与变形缝中心线重合）。
1.2.1.2止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。
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清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用论文
目前全国200万公里的通车总里程中，沥青路面占大多数，半刚性基层沥青路面又是已建沥青面的主要结构形式。半刚性基层由于基整体强度高、板体性好，使沥青路面具有较高的承载能力，而且材料容易获得，为提高我国公路交通的整体水平发挥了重要作用。
半刚性基层沥青路面经过几年的使用后，必须进行加铺改造，以恢复路面的使用功能，尤其当路面出现早期损害后，加铺改造往往更早。旧沥青路面常用的加铺方案一般是在其上铺设半刚性基层，再铺设沥青面层，此种加铺方案具有结构承载力强、结构层材料设计简单等优点；但同时也存在工程量大、高程增加多，以及未能充分利用旧路面等缺点。特别是不能避免反射裂缝及无法排水的缺陷，使加铺后的路面重新面临早期损害的可能。
自70年代以来，世界上许多国家研究和应用一种多孑l透水性路面以解决路面积水等问题，同时发现路面的多孔特性具有降低轮胎路面噪声的功能，一般可降低噪声3-9dba。二十多年来，国外对这种路面的研究取得了重大进展。不仅如此，多孔性路面对于减少雨天溅水，保证路面抗滑性，避免夜间眩光，改善道路标线能见性都具有很大好处。绍兴市风的交通噪音也十分严重，据我市政工程管理处对昌安立交桥及其周边噪声检测结果显示，交通繁忙地段噪音多数在80dba以上，有的路面甚至达到90dba，交通噪音十分严重。为了降底噪声改善道路环境，有必要研究和开发透水性沥青混凝土路面。
2.透水性沥青混凝土介绍。
大粒径透水性沥青混合科（largestoneporousasphaltmixes，以下简lspm）是指混合料最大公称粒径大于26.5mm，具有一定空隙率能够将水分自由排出路面结构的'沥青混合料，lspm通常用作路面y构中的基层。这种混合料的提出是来自美国一些洲的经验，美国中西部的一些州对应用了三十多年以上而运营状况相对良好的一些典型路面进行了相关的调查，发现许多成功的路面其基层采用的是较大粒径的单粒径嵌挤型沥青混合料如灌入式沥青基层。因此提出以单粒径形成嵌挤为条件进行混合料的设计，从而形成开级配大粒径透水性沥青混合料（lspm）c美国nchrp联合攻关项目对大粒径沥青混合料也进行了相关研究，最终得到了研究报告nchrpreport386，但是研究报告主要是针对于大量实体工程的调查而且偏重于密级配大粒径沥青混合料，而且nchrpreport386对lspm材料与结构设计并没有进行系统的研究。我们在国外研究的基础上从开始进行了大量的研究和应用，并对其级配与各项技术指标进行研究，使其更符合我国具体实际情况。
与一般沥青混合料相比，透水性沥青混凝土的特点是空隙率较大、大粒径骨料含量较多，沥青为高温热稳定性好、粘结性强的高粘度改性沥青。因此透水性沥青混凝土具有一些优良的路用性能：
（1）透水性路面可以避免雨天路面积水形成水膜，提高路面抗滑性能：
（2）减小路面反光，改善路面标志的可见度，改善车辆行驶的安全性和舒适性；
（3）吸收车辆行驶产生的噪音，有利于创造安静舒适的交通环境。
此外，使用透水性材料铺设具有排水性的道路，可以减轻集中降雨季节道路排水系统的负担；有助于补充城市地下水资源，保持土壤湿度，增加城市透水、透气面积，调节城市气候，降低地表温度，改善城市环境，保持生态平衡。
3.工程应用。
目前绍兴市区还没有使用过透水性沥青混凝土面层，杭州庆春路透水性沥青工程就显得非常有参考和借鉴的价值。
庆春路地处杭州市中心繁华地带，全长约4km，红线宽40m，是杭州市传统的商业服务街，也是联系西湖景区与城市东部的主要通道。无论从商业功能还是交通功能上讲庆春路都是杭州市中心区十分重要的东西向城市主干道。市委、市行政部门为缓解杭城交通“两难”、进一步改善城市环境、提升城市品位，提出“一纵三横”四条道路综合整治的目标及要求，为提高雨天行车的安全性，降低交通噪音、防止路面积水、改善道路环境，在庆春路整治中采用透水性沥青混凝土面层。
透水路面按其排水方式可分为全透式路面和半透式（排水式）路面。全透式要求面层、基层、垫层相应具有良好的透水性能，并提供足够的力学强度，才可以保证路面雨水迅速下渗至自然土基，起到透水性道路的真正作用，国外主要应用于停车场、广场、人行道及轻交通道路。半透式则仅要求上面层具有透水性能，下设隔水层，路表下渗水通过道路纵横坡汇入盲沟、盲管进行收集，接至雨水井。
设计时，对现状水泥混凝土路面段适当加高约10cm，采用5cmac-16i中粒式沥青混凝土+5cmogfc-13透水沥青混凝土进行沥青罩面；对沥青路面段仅铣刨原结构层中的细粒式沥青面层，采用5cmogfc-13透水沥青混凝土重新进行罩面。
半透式路面设计需重点考虑下渗水的排除和避免对下部结构层的影响，因此，设计时，须在透水性面层下喷洒橡胶乳化沥青隔水层，下层采用中粒式沥青混凝土密级配结构，并按照上面层的要求进行施工，严格控制平整度，保证排水迅速、通畅，避免因局部凹陷形成积水无法排除，引起下渗水对下部结构层的破坏。在道路平石边设置宽10cm、深12cm的盲沟（同道路纵坡），采用透水沥青混凝土填筑，埋设内径5cm的盲管（采用钢管打孔）接入雨水口。盲沟周围喷洒橡胶乳化沥青，并铺设改性油毛毡用以防水。
4.结语。
庆春路工程自建成通车以来，行车安全、交通事故减少，取得了良好的社会效益。通过该工程应用的初步尝试，我认为，在城市道路中采用透水性沥青面层技术可行，设计简易、施工方便，且工程材料费用增加幅度不大，在绍兴这样的多雨地区具有较强的现实意义和广泛的推广价值。
建筑工程中膨胀混凝土施工技术的运用论文
我国目前很多工程上都使用了膨胀混凝土，通过多个项目的实践证明了膨胀混凝土在施工质量方面所具有的优点，在膨胀混凝土的施工过程当中，如果能够对于施工的各个环节给予较好的控制，并对施工的技术水平不断创新与提高的话，就能够实现对于浇筑部位混凝土施工的连续性，连续施工可以减少建筑物的施工缝留置数量，对建筑物来讲有很大的好处，而且对于建筑工程的特殊施工部位也有着非常重要的意义。目前在我国很多隧道、地下工程当中都采用了膨胀混凝土这一技术，不但大大地缩短了施工工期，而且对于工程成本的降低与克服工程当中一些质量问题，比如混凝土裂缝的产生、模板周转的次数都有着非常重要的意义，因此，加强对于膨胀混凝土施工技术的应用与在各大工程上的施工，有着非常重要的现实意义，对于现代施工技术水平的提高也有着非常重要的影响。
在混凝土的施工当中，最常遇到的一个问题就是混凝土的收缩，这是一个不可避免的过程，混凝土的收缩会在混凝土的表面产生很多细小的裂纹，影响混凝土构件的观感质量，严重的甚至会影响结构的安全性，使用膨胀剂的作用，就是利用膨胀剂的膨胀性能来抵消一部分或者全部的混凝土收缩应力，对收缩进行补偿，从而减少裂缝的产生。对于不同的混凝土来说，受到的限制作用并不一样，而且变形的形式也不一样，混凝土结构的抗压强度虽然非常高，但是抗拉强度却非常低，延伸率也很小，只要超过混凝土的抗拉强度，或者变形超过混凝土自身的变形限值，混凝土就会开裂。因此在混凝土的`膨胀浇筑与养护过程当中，必须对如何限制混凝土的变形进行重点控制。
混凝土有两种变形形式，第一种是自由变形，第二种是自由膨胀，在实际工程当中，混凝土的自由膨胀并不会造成混凝土的开裂，但是混凝土的自由收缩往往会造成混凝土的开裂，所以，要防止混凝土自身开裂，最有效的方法就是限制收缩，限制收缩的原理就是避免或者延缓混凝土出现开裂的时间，从而提高混凝土结构的耐久性，这也是往混凝土当中掺入膨胀剂的原理。混凝土中掺入膨胀剂能够在很大程度上延缓甚至避免混凝土结构的开裂状况，而且在补偿混凝土收缩的时候能够同时提高混凝土的密实度，大大提高混凝土的抗裂性能，由于膨胀剂在水化反应的过程当中可以生成硫铝酸盐膨胀剂，甚至生成钙矾石能够使得体积膨胀为原先的1.5倍左右，因此在混凝土强度的形成过程中起到了搭接混凝土构架与延伸的作用，能够有效地堵塞混凝土内部产生的缝隙并切断混凝土毛细作用的通道，因此大大降低了混凝土的孔隙率，改善了混凝土结构的性能，并提高了混凝土结构的抗裂能力，进而提高了混凝土结构的耐久性。
2.1混凝土膨胀带的设置。
在膨胀混凝土的施工当中，最重要的一个环节就是设置膨胀带，在设置膨胀带的同时应当同时在两侧设置固定的铁丝网，第一可以防止混凝土的配合比不一致，产生的缝隙不同造成材料的混合影响膨胀带的稳定性。因此，在膨胀混凝土的施工当中，必须对混凝土的配合比以及浓度进行有效地控制，在外侧混凝土的施工中可以掺入6%~8%的膨胀剂，而对于膨胀带处的混凝土则应当加入8%~10%的膨胀剂，加入膨胀剂的目的是协调膨胀受力带左右两侧不同结构部位受力情况不均匀的问题，防止产生裂缝。所以在混凝土的浇筑过程当中，施工人员应当严格按照结构设计规范的相关要求进行施工，而不能把所有需要掺入膨胀剂的混凝土的掺入量都控制在一定范围内，进行无差别的施工。掺入量如果没有分别，首先会对混凝土自身的浇筑质量造成影响，还会因为工序的原则导致施工工期的延长，或者因为工序问题而造成建筑施工工期的延长，所以在膨胀混凝土带的设计与施工当中，必须要首先考虑如何维持膨胀带的稳定，还要考虑膨胀带与设计图纸上混凝土强度之间的相互关系，还有位置的相关变化情况，膨胀带的宽度一般采用2m左右，预留的宽度必须能够保证混凝土膨胀带的连续施工，保证膨胀带的施工质量。
2.2设置补偿专用钢筋。
在混凝土膨胀带的施工当中要考虑对加强带温度的控制，在达到规范规定的控制温度下开始钢筋的绑扎，钢筋绑扎可以加强膨胀带对于温度应力的控制，减小因为材料不均匀产生的不同种材料之间的裂缝，在补偿钢筋的施工过程当中，应当特别注意补偿钢筋与加强带之间是否垂直，补偿钢筋每边应当伸入两侧混凝土当中不少于50cm.而且所采用的补偿钢筋的材质应当与混凝土梁中的构造钢筋的材质相同，在一般情况下，补偿钢筋的直径应当比构造钢筋小1个~2个等级，如果补偿钢筋位于顶板，则应当与对应的面筋进行有效的绑扎，墙板后侧的补偿钢筋也应当与对应的面筋或者底筋进行有效的绑扎。绑扎牢固可以有效地保证混凝土的受力性能，如果不进行有效的绑扎，则可能会由于受力过大产生部分混凝土裂缝，影响混凝土的施工与观感质量。
在施工中，需要对膨胀混凝土的搅拌时间进行严格的控制，适当延长搅拌的时间保证混凝土搅拌的均匀性。在混凝土浇筑之前，先对模板进行清理与检查，保证模板中没有杂物或者其他材料，在浇筑的过程当中，应当至少配置两个高频振捣器，第一个振捣器放置在混凝土浇筑的卸料口，作用是对混凝土上部的浇筑进行捣实工作，第二个振捣器可以放置在混凝土的坡脚处，放置在坡脚处可以保证把膨胀混凝土振捣密实。先对出料口的混凝土进行振捣可以防止混凝土的集中堆积，混凝土经过振捣形成一个自然的流淌坡度，然后再进行全面的振捣就比较容易了，在振捣中应当对于振捣的时间、振捣棒插入混凝土当中的深度、振捣棒在振动过程中移动的距离进行限制，浇筑带所需要的混凝土的方量应当提前进行计算并确定好建筑工程的尺寸、泵送的施工工艺，输送车的数量以及运输的速度等，避免在混凝土施工的过程中出现冷施工缝。而且如果混凝土有防水要求的话，还应当对密实度进行仔细的控制，防止出现漏振、过振、欠振的情况，每一处的振捣时间应当在20s~30s之间，振捣直到混凝土的表面不出现气泡而且出现泛浆为准。振动的时候应当把振捣棒快插慢拔，避免出现振捣不实。在振捣的时候应当尽量不要碰撞模板，钢筋等，防止模板和钢筋等产生变形或者位移。
2.4膨胀混凝土进行二次抹面与养护。
浇筑完膨胀混凝土之后，应当对混凝土进行二次抹面处理，二次抹面可以有效地防止混凝土出现龟裂的现象，养护则一般应当在混凝土初凝之间，大约浇筑完毕混凝土之后的8h~12h之内进行养护。二次抹面应当采用人工施工的方式进行，先对混凝土进行抹压，混凝土的浆液渗出以后再对表面进行抹压与平整操作，为了保证混凝土出现损伤避免返工，对膨胀混凝土加强养护是非常必要的，养护的好坏直接影响到膨胀混凝土的使用年限，一般养护时间应当达到15d以上，同时应当防止膨胀混凝土受到阳光的暴晒，产生施工缝隙，确保混凝土的质量。
2.5对混凝土接槎处的处理技术。
膨胀混凝土的施工可以采用连续浇筑的方式，也可以采用间歇性浇筑的方式，如果浇筑过程当中必须有间歇，则间歇的时间必须保证两次混凝土浇筑有很好的搭接，搭接的接口应当预留在膨胀混凝土加强带一侧，如果对接槎处混凝土进行二次浇筑，则应当保证接槎处杂物的清理干净，凿毛然后润湿，涂刷一遍水泥浆或者砂浆以后，再进行填充施工。混凝土接槎处如果处理不好，两次混凝土浇筑的接触面就不能够紧密衔接，那么在以后的使用当中，很可能由于操作不当等原因，发生诸如漏水、渗漏等问题，严重影响结构的施工质量。
3结语。
经过以上分析，在膨胀混凝土的施工过程当中，应当对关键的工序予以高度的重视与合理的操作，膨胀混凝土的施工技术不但能够提高建筑工程本身的混凝土强度，提高混凝土工程的耐久性，还可以实现建筑混凝土工程的大体积混凝土连续作业，如果采用防水混凝土，还可以得到非常良好的建筑防水效果，所以在建筑工程当中，施工人员应当积极采用科学、完整的施工方法，对膨胀混凝土进行施工，对膨胀混凝土施工技术进行分析，对于缩短施工的工期，提高混凝土质量，以及节约施工成本都有很大好处，也可以为以后工程的使用奠定良好的基础，因此，具有很强的现实分析意义。
参考文献：
[4]膨胀剂质量监督检查情况无锡市质监站开展“掺膨胀剂混凝土”质量专项检查[j].膨胀剂与膨胀混凝土，（1）：9-11.
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
摘要:。
首先探究了建筑工程混凝土的关键施工技术，包含配比、搅拌、浇筑、振捣、养护，进一步归纳了建筑工程混凝土施工技术质量管理措施，包含混凝土原材的质量管控、混凝土配比的质量管控、混凝土施工的质量管控，希望通过研究提高建筑工程中混凝土施工水准，最终有效提升混凝土的实用性。
关键词:。
混凝土裂缝论文
xxx工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因。
裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：
1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管。
有可能因为应力集中而出现裂缝。还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实。
及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度。
为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当。
养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生无规则开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。
二、裂缝的处理方法。
混凝土结构裂缝修复是根据裂缝产生的原因及裂缝的宽度对结构构件裂缝进行相应处理,致力于满足结构构件的耐久性、安全性和承载力的处理方法。根据本工程的实际情况，对裂缝的处理可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。
1、表面处理法这种方法主要适用于裂缝宽度0.5mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深不小于20mm,上口宽20mm的v形槽,将槽内的碎屑和粉尘清除干净。槽内先用素水泥浆打底,板底面贴布封闭再采用环氧树脂封堵。
三、板底的处理方法。
对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理，否则难以交工并有可能诱发小业主的索赔事件。具体处理办法：
1、对已处理的裂缝进行蓄水试验，如无渗漏现象，则可进行板底处理。
2、用钢丝刷顺裂缝方向来回搓刷直至看不见水渍。
3、对板底其它缺陷进行修补。
4、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后，再刷一道水泥素浆（掺适量建筑胶），要做到表面平整，厚薄均匀；并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。
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混凝土裂缝论文
随着国家经济的不断发展，对建筑行业提出了更高的要求，同时伴随着房地产等项目的开发，许多工程建设迫在眉睫。但是在工程建设过程中对混凝土质量的把握是确保整体工程质量的关键，许多施工工程都会出现混凝土材料出现裂缝的现象，极大的影响了建筑的质量，所以必须重视混凝土材料在建筑中出现裂缝的现象，如果不能科学合理的解决这个问题，那么整体建筑的质量和使用周期都会受到巨大的影响。
一、施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因。
存在许多施工承包方只重视自身和公司所得到的利润，从而忽视了整个施工中混凝土等材料是否科学合理的进行使用，不能保证整体的工程质量。在一些施工现场出现混凝土等施工材料以次充好的现象，并且施工队伍的施工质量参差不齐，导致了因为质量或者施工水平不足而产生的墙体开裂。还有最重要的一点，建筑的规划师在设计图纸时没有将建筑的内部构造做一个详细的描述，比如：建筑外墙的排水道孔和空调排水口，导致施工过程忽视了这些细节内容。让住户在需要使用这些家电时发现没有预留口，再次对墙体进行打孔作业，直接导致了墙体受到第二次破坏，致使留下很大的安全隐患。同时由于施工人员的水平问题，导致墙体的工程质量不能达到统一的水准，使得部分混凝土墙体硬度较差。
（一）设计不合理导致混凝土材料墙体出现裂痕。
在施工过程中，会因为如下几个方面导致墙体出现裂痕：第一，由于设计结构的不合理导致墙面或者受力面受力不均衡，进一步导致了墙面或者受力面产生裂痕。第二，由于墙体结构框架受力设置不科学，导致框架结构出现裂痕。第三，设计时忽略了混凝土材料热胀冷缩的特性，致使建筑墙面出现裂痕。第四，没有明确采用第几等级的混凝土材料，没有控制好混凝土和用灰量的比例，致使混凝土收缩阶段难以凝固。第五，在混凝土材料最后硬化过程中，随着水分的蒸发使得混凝土材料所占的面积越来越小，受到整个板底支座的.影响，会在超出受力范围后出现浇板底的开裂。
（二）混凝土材料运输和施工过程中出现问题。
在混凝土材料的运输过程中没能使混凝土拌合均匀并且运输时间过长，致使混凝土中原材料不能按照原配合比进行搅拌。同时在施工过程中，没有科学的把握浇灌速度，并且整体浇灌的顺序不合理，这些问题都导致了混凝土材料的质量和性能达不到最佳水准，在浇灌完成后墙体或者框架结构上出现裂痕。
在施工过程中，对混凝土的振鼓不当或者插入不当，使得整个振鼓过程不均匀，最终使混凝土材料的凝结性和均匀性达不到最佳的效果，从而导致裂痕的产生。并且在最终的养护阶段，不合理的养护手段会使混凝土发生不同的水化反应，使得混凝土的强度受到负面的影响。
（三）间断级层不合理或者水泥强度使用不合理。
在施工过程中，如果采用的间断级层不合理直接影响到混凝土材料的收缩程度，从而容易使混凝土材料产生裂缝。同时由于间断级层所导致的混凝土水灰比例不协调，同样会致使墙面或者结构框架产生裂痕。在混凝土水灰比例不协调后，混凝土材料中会出现水分的蒸发，在蒸发过程中出现水泡，最终在表面产生气泡。同时由于水泥强度的使用不合理，致使混凝土面的有效抵抗断层减少，使得混泥土空隙中受力过于集中，达不到预期能够抵挡的受力强度，导致了裂痕出现在板层当中，将会给建筑质量带来更大的安全隐患。
二、解決施工过程中混凝土材料产生裂缝的对策。
上文已经大致对施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因做出了分析，可以看出施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因主要有三个方面：设计不合理导致混凝土材料墙体出现裂痕、混凝土材料运输和施工过程中出现问题、间断级层不合理或者水泥强度使用不合理。根据上文阐述的问题以及在实际施工过程中应注意的问题给出以下几个方面的建议措施。
（一）提高施工人员的专业素质。
在施工过程中，施工人员的专业素质直接影响着建筑施工的质量，所以在施工之前一定要对施工人员的专业素质有一个全面考察，确保能够满足整体工程的施工要求。同时还需要制定科学合理的施工机会，并且完善施工队伍的管理制度，对队伍内的每一个职工都应该严格要求。只有施工人员的专业素质达到标准，建筑工程的质量才能从本质上得到保障。对于施工人员的工作态度问题，要有科学的管理体制的制约，只有这样才能尽最大可能避免由于施工人员的工作态度问题使得工程质量打折扣。最后还应对建筑原材料进行严格的审查，避免因为材料不合格导致墙体或者结构框架产生裂痕。
（二）重视混凝土原材料的验收工作。
在施工中对原材料的验收大致分为如下几个方面：材料数量、材料质量、材料种类和材料是够合格。混凝土中的水泥要符合国家的相关标准，并且混凝土中的含水量和含灰量都要有科学的比例，如果超出这个比例要进行及时的调整。
（三）科学控制配合比例。
在施工过程中应该科学合理控制混凝土中的原材料配比，经过实验室的精准测量配比后，才能将混凝土按照配比使用。各类材料都要精准测量，及时纠正产生的误差，避免因为配合比例产生的计量差而影响整个建筑的质量。
三、总结。
总而言之，在施工过程中对混凝土进行科学合理的处理，是一项相当庞大复杂的工作。混凝土材料在工程建设过程中所占的地位是不言而喻的，不要认为墙体和框架结构出现裂痕是小问题，轻则会给人们的居住环境带来隐患，重则会引发严重威胁人们生命财产的事故。所以保证工程建筑的质量，建造一个能够使人们安全放心的建筑是建筑行业的初心所在。
参考文献：
[1]汤旭。建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术探讨[j]。2017，（15）：68。
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建筑工程混凝土施工技术分析论文
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[2]翟利君.漫谈建筑工程中整体地面的施工[j].门窗，2016（02）：54~55.
建筑工程施工混凝土裂缝防治技术论文
混凝土工程的质量控制是高层建筑整体质量的重要组成部分，随着科技的发展，许多新工艺、新型材质、结构的进步，混凝土施工以及质量受到越来越多因素的干扰。一旦其质量出现问题，对于建筑层级较高，体积较大的高层建筑来说，其补救措施的难度也大大增加，容易造成重大损失。因此，必须对混凝土工程施工技术进行严格控制，保证工程的质量。
建筑工程大体积混凝土具体施工程序论文
本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米，结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用c40防渗混凝土，抗渗等级为s8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。
二、施工准备工作。
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择。
（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
2、混凝土配合比。
（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
备考资料。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
3、现场准备工作。
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
三、大体积混凝土温度和温度应力计算(计附后)。
根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
1、施工段的划分及浇筑顺序。
由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由a至e轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
2、钢筋。
钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
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混凝土施工技术的引入，极有力的推动了建筑业的发展，它一方面提高了建筑的实用性和稳固性，另一方面也转变了建筑建造思维，对于建筑业的革新来说意义重大。在国内经济转型的大背景下，随着城市化进程的推进，人们对于建筑质量的要求也越来越高，因此，研究建筑工程混凝土施工技术的质量管控能够很好的响应时代的需求。在具体的施工进程中，相关单位务必要将混凝土质控摆在关键位置，从技术和管理两方面出发，不断完善混凝土质控机制，最终促成混凝土施工质量的提升，并助力国内建筑业的发展。
建筑工程施工混凝土裂缝防治技术论文
原材料的选择需要从四个质量方面考虑二水泥，掺和料，外加剂，拌和用水的质量。水泥的质量、原料的配合比、水泥品种等都对混凝土施工质量有严重影响，所以，在选择原料时，应该注重对水泥质量安全的控制，比如采购时对于厂家的质量安全认证加以核实、对水泥类型、生产日期、产地、保持期等进行核对，并在购买时签订有效合同，对双方责任加以明确，并进行抽样调查与试验，确保所购水泥符合施工要求;其次，对于骨料质量如砂石的强度、化学性能、杂质含量加以明确，并进行抽样测试，确保密度、含泥量符合标准，还需要做好库存安全与防火、防潮、防腐等工作，防止污染;再一个对于外加剂也应该严格按照国家相关标准进行选择，并做好存放与安全防护等。
2.2混凝土的配合比。
在建筑施工之中，对于混凝土的配合比应当引起足够的重视，其配合的比例是否合适，将会影响到整个工程的施工质量。在通常情况下，对混凝土进行配合比例这一过程需要由专门的人员负责进行，该人员必须具备充足的实际工程施工经验和较高的质量安全意识，严格按照施工前计算的调配比例进行调配。与此同时，需要对调配的比例再采取一定的监控措施，确保调配工作人员严格的按照相关的施工工艺要求进行，对于投料时间和搅拌时间都满足相关的标准，尽可能的减少由于施工人员的.问题而产生的质量安全问题。
2.3混凝土的运输及拌合。
混凝土在运输和拌合上面也有着一定的要求，对于混凝土的运输以及拌合，通常都是采用搅拌运输机来进行的。但是搅拌运输机在运行的过程中往往时间比较长，受到外界的干扰往往也较大，为有效的减小这种干扰，相关的施工管理人员通常会对运输和搅拌的时问进行严格的计算，并规定搅拌运输机按照既定的路线进行运输。这种方式从整体上看确实减小了外界的干扰，但是这其中也存在着很多的不确定性因素。如:在运输途中出现意外情况，堵车、事故等问题，会使得运输的时间极大的延长，使得运输到工地的时候，混凝土的质量已经严重的损坏。
2.4混凝土浇筑。
混凝土浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，进行分层浇筑和振实。在施工中应控制以下几点:为避免混凝土发生离析，应保证其从高处下落高度不超过2m,超过2m时要用串筒或溜槽下料。控制混凝土的浇筑厚度在振捣器作用部分长度的1.25倍左右，并注意在工作中要认真插捣，避免因振实不足而形成蜂窝。混凝土初凝后，模板不得振动，拆模时间应根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，使混凝土粘在模板造成麻面或缺棱少角。在混凝土浇注时，必须把握好混凝土浇筑时间，以保证在合理时间内浇筑完成。对混凝土材料配置好后应该制定有效的浇注方案，这样能让混凝土材料及时凝固处理，当浇筑之前存在初凝现象时，施工人员应该完成一次强力搅拌，当材料的流动性达到状况后实施人模，当高度超过一定标准后，则要使用串筒、溜槽等方法下料。混凝土浇筑最多的为柱、梁、板的浇筑，在对混凝土柱、梁、板的浇筑时，必须保证规定的技术要求。如在进行混凝土柱子浇筑时，需要严格掌握浇筑时间节点，为了能够让混凝土在规定的时间里达到凝固效果，一般选择梁板模安装结束以及钢筋未绑扎前进行浇注。梁板的浇筑，一般选择在柱子浇筑完毕后，当浇筑柱子的混凝土经过一段时间的沉实、排水以后，就可以对梁板进行浇筑了，此外应注意保证肋形楼板的梁板与板的混凝土一起浇捣，并注意浇筑的方向问题。
2.5混凝土的科学振捣。
在混凝土的振捣过程中，必须严格按照技术要求，科学振捣，如果是捣实混凝土拌合物则要插入式振捣器，同时选择垂直振捣方式进行处理，这样能够让混凝土的平整度得以控制，如果是斜向振捣，则在振捣过程中要保证振捣棒与混凝土表面之间的角度控制在40°―50°，保证振捣器差点的均匀排列，在振捣器的移动过程中，应保证每次移动的间距不超过振捣作用半径的1.5倍，以防止漏振问题的出现;此外，施工过程遇到轻骨料混凝土拌合物时，其移动间距应保证在振捣作用半径范围以内，对振捣器至模板的距离同样要控制在振捣器的有效作用半径的1/2以内;考虑到整个钢筋混凝土内部的结构性能，在操作时要运用插入下层混凝土5cm，在操作过程中把握正确的处理方式。
2.6混凝土的养护方案。
混凝土养护方式多种多样，其中自然养护是最为推崇的一种养护方式。自然养护注重遵循自然，通常当最高气温小于25摄氏度时，在结束浇筑后的12小时内则要进行洒水养护;最高气温超出25摄氏度时，需在6小时内实施养护;干硬性的混凝土则要在结束混凝土浇筑之后采取养护，洒水养护时间的长短应根据水泥品种的性能决定，如对于混凝土使用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制而成的，需要保证持续7天的养护。同时，对存在抗渗要求的混凝土，其养护时间要控制在14天以上。在混凝土工程的配料、搅拌、运输、浇捣、养护过程中，应该把握好各个工序之间的连接，一旦某个施工程序出现问题，则会导致混凝土质量受损。
2.7混凝土施工技术的质量控制。
一是，严格按照所制定的施工计划实施施工。在施工的过程中，应该严格按照计划展开，并且把握好工程的进度，在计划的时间内完成相应工程量，以免耽误下道工序。二是，加强对施工过程中的检查。在进行原材料准备时，就已经提到了对原材料的检查。混凝土是通过将原材料按比例混合而成，它在确保较高性能的同时，还要符合施工工程的需求。所以混凝土拌合好后，需及时对其进行检测，若不符合施工要求，则重新调整配合比。同时，要严格监督施工过程中材料的使用，防止偷工减料等事件发生。除此之外，在工程施工过程中，必须要保证机械设备的可靠性，使工程顺利进行且达到所要求的标准。
3结束语。
综上所述，混凝土施工质量的好坏对整个建筑的施工质量好坏将产生非常大的影响。尤其是在当前的大环境之下，人们越来越注重建筑施工的质量，因此在建筑的施工过程中对于混凝土施工的质量提出了更高的要求，需要从施工准备、施工过程、后期管理等几个方面来增强其施工的有效性。
建筑工程混凝土深梁的设计浇筑混凝土技术交底
在确保原材料质量合理的基础上，根据施工环境和施工要求确定混凝土的配合比，搅拌机在搅拌过程中要计量上料，以保障混凝土的质量，同时还要分批次的对混凝土的质量进行检验，做好混凝土的取样、运输、现场施工、养护等工作，施工中要严格的对施工工序进行制约和检查，不能偷工减料，保障施工工艺不存在漏项和质量理由。
现场施工中混凝土都是采用搅拌运输车进行混凝土的运送，其运送时间会影响到混凝土的强度，所在运输距离和运输时间上一定要有所计划，保障混凝土到场后不影响施工质量，如果时间较长会造成卸料困难的情况发生，为了避开这种情况的发生，混凝土在运输过程中也要进行筒内搅拌，使混凝土保持结构上的均匀，有时还可以采用现场二次搅拌的方式。
混凝土施工中温度对施工的质量具有较大的影响，所以在混凝土施工中需要对温度进行必要的制约。
在工程当中，对温度制约的策略较多，目前通常采用改善骨料级配的策略来制约混凝土的温度，这就需要有效的制约混凝土中水泥的用量，利用干硬性混凝土并在其中加入混合料从而来实现对温度的制约。
另外，为了保证对混凝土浇筑过程中温度的制约，则可以在拌和混凝土时加水或是先将碎石进行冷却来实现温度的降低。
在采取措施对混凝土内部温度进行制约的同时，还要对混凝土的散热途径采取有效的措施。
对于混凝土模板施工时，要对拆模时间进行制约，根据混凝土温度与外界气温之间的差异性来确定拆模的时间，以避开由于过早拆模而发生裂缝。
5结语。
伴随着我国的经济发展，建筑工程的种类将越来越发复杂，而混凝土施工作为建筑工程的基础，需要适应社会发展的需要，需要不断的研究、创新，从而提高混凝土的施工技术水平，从而使工程项目的质量更安全。
总而言之，我们应高度重视建筑中混凝土施工技术的探究，不断提高混凝土施工技术水平，以便更好地为我国社会主义现代化建设服务。
参考文献：
[2]汪胜旺.建筑工程脚手架施工策略优化分析[j].经营管理者，2010。
[3]郎雪松.论大型建筑混凝土施工技术[j].科技创业家，2013(05)。