在总结心得体会的过程中，我们可以回顾自己的成长历程，从中汲取智慧并丰富自己的人生经验。小编整理了一些优秀的心得体会样例，供大家学习和借鉴。
机床电气培训心得体会
随着科技的不断进步，机床电气控制技术在工业生产中扮演越来越重要的角色。为了提高自身的专业水平，我参加了一次机床电气培训课程。通过这次培训，我受益匪浅，获得了许多宝贵的经验和知识。在这篇文章中，我将分享我在机床电气培训中的心得体会。
首先，在培训课程中，我学到了机床电气控制系统的基本原理和工作原理。在实际操作中，我们使用的多是数控机床，而不再是传统的手动机床。通过这次培训，我了解了数控机床的工作原理，以及数控系统中各个部件的功能和作用。这为我后续的工作提供了坚实的基础。同时，我还学习了机床电气系统中常见故障的排除方法，提高了我对机床电气系统的维修和保养能力。
其次，在培训中，我学到了机床电气控制软件的使用技巧。机床电气控制软件是实现机床自动化控制的重要工具，掌握其使用技巧对于提高工作效率至关重要。通过培训，我学会了使用常见的机床电气控制软件，包括PLC编程、图形化界面设计、以及各种常见的接口操作等。通过大量的实践和模拟操作，我对这些软件的使用变得更加熟练。这为我日后的工作提供了很大的便利。
此外，培训中的实践操作也是我收获颇丰的一部分。只有亲自动手操作，才能真正理解和掌握机床电气控制技术。在培训中，我们频繁进行实验操练，通过实际操作掌握机床电气控制系统的调试和故障排除技巧。通过与同学们的交流和讨论，我不断改进自己的操作技巧，提高了自己的工作效率。这次实践操作让我对机床电气控制技术有了更深入的了解，也增强了我对机床电气控制技术的信心。
另外，在培训中，我还参观了一些机床电气控制系统的现场实例。这些实例让我更加直观地了解了机床电气控制技术在实际工业生产中的应用。例如，我参观了一家汽车零部件厂的机床车间，看到他们使用的先进的数控机床电气控制系统。这让我看到了机床电气控制技术在实际生产中的巨大潜力和应用前景。通过这些实例的观察和学习，我对机床电气控制技术的重要性有了更深刻的认识。
最后，在这次机床电气培训中，我与来自不同背景和行业的同行们进行了深入的交流和合作。这些同行们不仅给我提供了有价值的建议和经验分享，还为我提供了广阔的职业交流平台。通过与他们的交流，我了解到了不同行业和企业对机床电气控制技术的需求和发展趋势，为我今后的职业发展提供了很好的参考和借鉴。
通过这次机床电气培训，我不仅学到了机床电气控制系统的基本原理和工作原理，还掌握了机床电气控制软件的使用技巧。通过实践操作和实例观察，我深入了解了机床电气控制技术在实际生产中的应用。与同行们的交流和合作也为我今后的职业发展提供了广阔的平台。这次培训为我提高机床电气控制技术水平和拓宽职业视野带来了巨大的帮助。我将继续努力学习和实践，不断提升自己的专业水平和能力。
机床电气实训心得体会
机床电气实训是大学电气工程专业课程中的重要一环，它帮助学生了解机床电气系统的基本原理和应用，提高学生实践能力和技术水平。在近期的学习过程中，我通过这门课程的实践，对机床电气系统的工作原理和电路组成有了更深刻的认识，并在实践中体验到了学习知识的重要性。在接下来的几段中，我将分享我在实训中获得的心得体会。
第二段：认真研读实践指导书。
在这门课中，实践指导书是我们进行实验的基本依据。认真研读实践指导书，了解实验的目的和流程，找出实验中需要注意的重点和难点，对于保证实验过程的顺利和成功有着至关重要的作用。在实践中，我发现如果对实践指导书内容不够熟悉，容易出现错误和失误。因此，在机床电气实训中，认真研读实践指导书是我们顺利完成实验的第一步。
第三段：细致观察和仔细检查。
在进行机床电气系统实验时，细致观察和仔细检查是非常必要的。在实验进行的漫长时间里，一些细节问题也许容易被忽视，而这些细节往往就是决定实验成败的关键。例如，在更换电容的时候，我们需要选择正确的电容型号；在安装输出装置时，我们要确保装置的正负极安装正确；在完整实验前，最好先进行简单的实验确认电源是否正常等等。细致观察和仔细检查可以有效避免一些小失误引起的不必要的时间浪费和实验失败的情况。
第四段：积极思考和精细测量。
机床电气实训是一个充满思考的过程，而精细测量则是考验学生耐心和细致程度的关键，对于学生来说，必须根据实验的结果进行及时分析和思考，找出其原理和理论依据，锻炼自己的思考和解决问题的能力。在实践中，了解机床电气系统的软硬件知识可以帮助我们更好的理解机床电气系统，使我们能够更加有条理的处理问题，从而实现实验目的。
第五段：总结和收获。
在机床电气实训中，我受益匪浅，不仅锻炼了实践能力，也提高了工程意识和技术水平。通过这些实验，我也更好地理解了机床电气控制的实际应用，对于我的未来学习和工作有很大的帮助。在以后的学习过程中，我也将继续加强实践能力的训练，不断提高自己的技术水平。机床电气实训对于我今后学习和发展的道路有着重要的意义，值得我长期努力和探索。
控制机床心得体会
在现代工业中，机床作为生产加工的重要工具，不仅节省了时间和人力成本，同时还可根据需求生产出高精度的零部件和产品。然而机床操作过程中需要控制各种参数，才能保证加工质量和效率。本文就是要探讨我在机床控制方面的体会和心得。
第二段：以事例来说明机床控制的重要性。
我曾在一家制造公司担任机床操作员，因为我具备较高的技能水平和对机床控制的认识，领导都亲自交代了许多关于机床控制的操作要点和技术细节。在一次生产中，我遇到了一种事情，那就是零部件大小不一、尺寸大大偏离，很容易导致产品质量不对。最后，我对机床控制参数进行了调整，包括转速、进给速度、切削刃型等，解决问题后，产品的精度、尺寸、强度和重量都恢复到了正常水平。这些变化非常微小，但我的操作对整个生产过程和最终产品质量都具有很大的影响。
第三段：机床操作中需要注意的事项。
机床操作中，还需要注意的是每一个小细节，一旦出现失误就可能导致产生重大事故。举个例子，我曾经在操作锯床时，疏忽落下了一个零件，当时听到巨响，赶紧把手缩了回来，幸好手没有受伤。但如果没有及时反应，后果不堪设想，甚至可能致命。因此，机床的正确使用和操作机床的人员素质是十分有必要的。
第四段：机床的技术改进。
技术改进是机床控制的另一大要素。机床的后接控制系统可以大大地提高机床的控制和开发功能，例如加入智能控制、图像处理和信息传输等。例如，我曾经了解到，在一家公司内，新购买的一台数控机床可以控制六轴同时进行操作，大大缩短了加工时间和保证了产品的生产质量。这种技术的发展不仅提高了作业效率，同时也具有十分广阔的发展前景。
第五段：总结。
综上所述，机床控制并不是一份简单的工作，需要高超的技术和严格的操作规程，同时注重细节和安全问题，随着技术的发展，未来机床的控制会变得更加智能化、安全、便捷。小才术，大成就，任何一步操作失误就可能会带来灾难性后果。所以，我们需要高度重视机床操作的每一个细节，始终保持专注和谨慎，才能保证我们的生产工作得以顺利进行。
机床控制电器心得体会
机床控制电器是机床中最重要的部分之一，它集成了电气、机械、液压、气动等多个技术领域，是机床能否高效稳定地工作的关键。在我从业多年的机床控制电器方面的工作实践中，深刻认识到机床控制电器的重要性和要素，同时也积累了一些经验和心得，下面将进行分享。
对于机床控制电器，需要从技术的层面进行认识。最基本的，机床控制电器需要根据机床的工作原理确定所需的控制方式，从而选择相应的电器元件。例如，对于液压机床，需要选择适当的液压元件和电磁阀；对于数控机床，则需要选择配合控制系统的伺服电机和驱动；对于气动机床，需要选择高效稳定的气动元件。同时，在电器的设计和选择上，还需要充分考虑电器的可靠性、灵活性、安全性等因素。
第三段：运用实践中的心得。
在实践中，我总结出几个重要的心得。
首先，合理的电器布置有助于机床的稳定性和可靠性。电器布置要合理，采用科学的布线方式，避免电器之间相互干扰或产生怪异的信号，从而满足机床的工作要求，并且保证电路的可靠性和安全性。
第二点是关于调试问题。在调试时，我们要强调精益求精的原则。尤其是对于快速定位故障点，识别电气信号，找到分歧或预测结论等问题，应该采取极其敏锐的判断力。所以，我们需要有一定的经验积累，在日常工作中保持提高自己的技巧和技术水平，从而能够有效的解决各种电路故障。
第三点是重视生产安全。机床控制电器的生产安全不仅涉及到生产者的责任，还涉及到生产者对客户的责任。机床在工作过程中难免存在一些潜在的安全隐患，所以在生产过程中要从安全方面考虑，严格测试和检查来确保机床使用过程的安全性，在保证机床能够长时间高效稳定工作的前提下，确保生产过程的安全性。
第四点是对机床控制电器的维护保养。机床控制电器中的所有元器件，如电线、电缆、电器开关、继电器等，长时间的工作会导致老化和损坏等问题，这就需要在日常维护保养中注意检查。通过定期维护，在机床控制电器的正常使用期内可以有效的减少其故障发生的概率。
第四段：总结。
机床控制电器是机床中至关重要的部分。通过以上的讨论，我们可以得出以下几个结论：
首先，机床控制电器需要基于机床工作原理确定控制方式并选择相应的元器件，并且在设计、选择、布置等方面都应考虑到电器的可靠性、灵活性和安全性。
其次，在日常工作中，需要注重精益求精、精益求精的原则，不断提高技巧和技术水平，并注意维护和保养以减少可能发生的故障。
最后，在机床控制电器的生产、维护和使用过程中，需要高度关注生产安全，通过严格的测试、检查和维护，确保机床的高效工作和安全性。
第五段：致读者的话。
通过本文的讨论，我们相信更多的读者也可以从中获得一些心得。最后，我们希望读者能够在今后的工作实践中，认真学习技术知识，注重技术应用，保持高度的责任感和敬业精神，帮助更多的企业和机床用户成功实现高品质生产。
机床电气心得体会
课堂教学要以学生为主体，教师只是起到引导辅助的作用，学生在教师的引导配合下完成新课的学习。学生的主体地位非常重要，要想提高学生的学习效率，就要充分调动学生的学习积极性。学生的学习兴趣也是及其重要的。传统的教学方法是：教师照本宣科，学生洗耳恭听；教师问，学生答；课堂气氛死气沉沉，学生对所学的知识掌握也越来越差，教师越教越吃力，学生越学越没兴趣，最后导致教师在那唱“独角戏”。教师的“教”是为学生的“学”服务的，组织教学要从实际出发，让更多的学生冒尖，尽可能不让学生掉队。
理图画在黑板上，然后讲解给学生听，内容死板且无法调动学生积极性。这种方法过于陈旧而且浪费课堂时间。为了提高课堂教学效果，采用多媒体教学向学生展示电气原理图，不仅形象直观，而且学生兴趣较高，课堂效果较好。再比如，在介绍常用低压电器时除了采用多媒体教学以外，我还采用实物教学法，通过实物教学可以使原本枯燥、抽象、难懂的原理，直观的展现在学生面前。课程改革的最终目的就是让学生更好，更快乐的掌握所学知识，让学生有"寓教于乐"的感觉而乐于学习。
“宽基础、活模块”，《机床电气控制技术》注重基础的专业知识学习与专业技能教学训练，它强调专业知识面宽，能覆盖多门基础课的知识，技能达到中级工操作水平。课程改革就要求要淡化或打破现有章节的限制，就是把一些相互之间有内在联系的若干章节综合在一起进行教学。有的章节需要补充的要进行补充说明，拓宽学生的知识面，有的章节需要降低了理论难度的可以作为了解内容；根据社会实践调查可以精简一些过时的章节。我认为新课程改革就要精简理论课时，精简理论课时能为在整个专业课程设置中增加实践技能课比例创造有利条件。《机床电气控制技术》是以专业实践活动为中心，以学生掌握操作技能为目标，充分发挥学生的动手操作能力。因此开设技能训练课，并通过实践考证督促他们学习。
由于学生的基础比较薄弱，有些理论知识又比较难懂，直接的讲解学生不易接受，但是我们可以通过学生已有的生活经验来提高学生的学习兴趣。从学生已有的知识来引入所学的新知识。比如：自然界中雷击现象是由什么原因引起的。电力系统中短路跳闸又会出现什么异常现象？照明电路为什么忽明忽暗？我们日常生活中的电费是怎么来度量的等等，这些都会使学生感觉到所学的知识就是身边所发生的事情，从而会激起他们强烈的学习欲望。
改革对教师的要求越来越高在知识经济时代，随着终身教育思想的不断深入，职教教师的继续教育日益被人们所关注。“双师型”教师已成为我国职业教育发展迫切需要解决的问题，也是我校急需解决的问题，老教师知识陈旧急需更新，新教师经验不足基础不扎实有待进一步提高。课程改革的要求是让专业课教师既能上理论课又能上实践课，理论实践综合化，即“文武双全”。而且教师要精通该专业所有专业知识，这一点特别是在项目教学法中体现的尤为明显，否则很容易被学生“将死”在课堂之上。所以教师要扩展知识面，不断学习创新。以上就是我从教学中总结出的几点体会，当然在教育教学中我也有许多的不足之处，在今后的教学与学习中我会不断的努力和改进的。相信在我国现行政策的扶持引导下，职业教育的课程改革一定会取得好成绩。
机床电气心得体会
20xx年设备工作已接近尾声，回顾即将过去的一年来。设备工作在公司领导和同事们的全力支持配合下，以公司领导及生产部提出的“提高生产效率，提升产能，减少设备故障率，以预防、预见维护为主，现场抢修为辅”的方针，机电修认真落实部署努力实现“最大限度满足生产需要，提高服务意识、提升设备维护质量”。通过全体机电修人员不懈努力较好的完成设备维保任务，但也存在不足。现做出总结，总结取得的经验及不足，同时提出对设备工作的建议，以期望20xx年设备工作有更大的突破。
目前全公司共有生产设备178台（不包括检验设备），机电修人员五名。今年各车间生产效率的提升，生产设备处于满负荷生产，面对维保人员不够的情况下主要工作如下：
人事调整前的工作。
1、上半年与齿环车间班组长共同实施了齿环车间车大小端数控车床不换刀架加工，实施后由以前的单件加工时间1分25秒提高到现在的单件加工时间49秒（小件19秒）。
2、油线刀具的改进，使用焊接a320yt726刀具由于焊接后硬度降低、刃磨困难、合金使用率不高的情况下，改进成由公司自己制作标准刀杆夹持c120yt726刀片形成标准刀具。改进前；a320刀片价格11.43元，还需要保障组铣刀杆并焊接后由员工将刀具磨成油线刀具使用，由于焊接温度的影响刀具变脆或硬度变低导致刀具的浪费、刃磨困难。改进后购买c120刀片价格为7元，由保障组一次性加工机夹刀杆由员工夹持c120刀片轻轻修磨后使用，员工使用后反映良好四月后全面推广。改进后节约焊接、刀片成本，生产效率同时提高。
3、老机床pmc功能的开发；通过修改机床厂家控制程序，增加由数控程序控制液压夹紧与松开的方法提高热后件圆度，减少员工的返工时间提高生产效率。
1）在生产部的指导下外协完成中频电源整流装置的改造、维修班自己改造高频整流装置、中频使用关断时间更小的晶闸管。改造后因中频电源故障影响生产的事件根本解决。同时使用关断时间更小的晶闸管（ka管）将中频电源电流控制在400a以下用电量明显减少，锻造车间由原来的月电量19万度左右降低到现在的17万度左右。
2）改造锻造车间循环水泵；由原15kw的卧式离心泵更换成现在的4kw立式水泵同时满足中频、井式电炉冷却需要。将冷却塔系统并联到设备冷却系统中。改造前一个月维修两次水泵、两个月更换一台新水泵，维修更换时要停线影响生产却维修费用高。改造后4kw电机水泵目前连续运行两个月未出现故障，大幅降低电量及维修、采购费用。
3）对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品。通过不断的学习总结维修班将现场损坏的数控部件在发往数控厂家或沿海地区维修前，实施自己检测、维修。目前维修好3台伺服电机放大器、总成凯达数控车系统1台、数控车变频器2台、步进电机控制器2台、立磨充退磁控制器1台等，按外协维修价格节约1万元以上，同时还缩短了外协维修周期及机床停机时间保障了车间的正常生产。
4）改进维修工艺。热处理车间井式渗碳炉以往每一台一个月要维修焊接炉丝两次左右，通过改进焊接工艺及炉丝材料的选择。目前2#渗碳炉已连续工作1.5个月未出现炉丝断影响生产的故障，通过维修工艺的改进提高了该设备的完好率节约了维修成本。
5）数控车精度恢复。通过学习，维修班组尝试进行数控车导轨贴塑工艺的维修，维修后几台数控车目前能够满足公司产品精度的要求。经过实践维修人员基本掌握此工艺，掌握后公司将减少此项外协维修费用并延长设备的大修周期。
1、对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，在不会的情况下打电话与厂家联系；对设备出现重大故障隐患与生产部、车间协商，安排生产空闲时间组织维保；在生产部的领导下，完成了全年的设备点检、定检、定保的工作，着重落实精、大、稀、关键设备的维保。
2、各分区设备管理员能够认真做到对辖区内的设备进行巡检，认真做好维护和故障记录，检查并指导生产一线员工班前检查设备按规定做好点检工作，定期保养。通过各项记录能够摸清设备故障的发展规律，并能在最短的时间内排除故障。能够及时发现设备故障隐患并能做好紧固调整、检测及预防措施，全班维修员工能够主动交流维修、保养设备的心得。虚心请教与维护相关的问题，维修技能都有较大的提高班内同志思想较一致，具有很强的凝聚力、战斗力。在全年的设备维护、维修量较大的情况下能够任劳任愿，在生产部的组织下较好的完成对机电设备突发性故障进行抢修，确保了设备的完好率及生产进度，质量达标和产品的正常发交。
一年来，虽然做了大量的工作，取得了一定的成绩，但是，按照领导的要求和职工的期望，仍有需努力之处：
1、机床使用寿命在于“润滑良好”，在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识，这样给设备维护人员带来很多难题是一方面，更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应，从而延长设备的使用寿命，降低生产维护成本，最终最大限度地提高企业效益。
2、还要加强设备日常巡检，设备保养和现场管理的力度。
3、在设备管理方面，设备管理经验不足，有待学习和改进。
4、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积累经验，在实践中来锻炼自己，完善自己。
5、对关键设备未做评估和精度鉴定。
在新的一年中，我将带领全体维修员工努力学习业务知识，提高自身维修技能，指导设备操作人员做到正确合理的使用设备保障设备的正常运行，降低故障率，最终由维修设备转至全员管理设备，实现设备的较低故障率。主要做好以下工作：
1、严格按照“安全生产”的标准来要求自己，做到设备的长周期稳定运行。同时教育员工，使员工真正有意识的去面对安全生产问题。提高设备的有效运行时间。
2、加强设备管理基础建设，继续完善各项规章制度，设备管理制度是否科学合理，规章条例是否完善，直接决定维修质量和成本费用，所以完善各项规章制度、严格按照制度考核是设备管理中必不可少的环节。
3、做好各车间设备的大修工作。提前准备，使得公司设备大修工作有序进行。
1、目前维修人员较少，建议公司在现有的基础上增加2-3人。目前公司设备有许多服役了10年，正处于故障高发期。增加人员可提高设备保障能力。
2、鉴于机电修涉及的知识面广公司是否考虑增加年度外训计划。
3、增加一台专业的滤油设备。目前润滑油价格较高，增加后可延长设备换油周期减少设备维护成本。
4、针对目前锻造设备故障多发于紧固、润滑。建议锻造车间建立集中润滑站，车间内部增加兼职点检员。
5、为了更好的保全生产设备，提高设备的开动率。建议设备维修人员的人事管理放在各车间，其他管理保留在生产部。
在20xx年里我们将继续探索设备的缺陷，尽最大可能解决设备问题。在今后的工作中，我们相信自己有能力、有信心继续带领全体机修人员正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进。
1、随着设备的不断更新和增加，维修人员流动性较大以及理论水平有待提高，特别是对液压系统及自控知识等方面认知还不足，相关维修技术还比较薄弱。
2、设备监控保养力度不够，大多数职工在巡检过程中发现操作者违规使用设备时拿不下情面，没有及时制止。
3、个别职工由于自身业务水平不高或责任心不强等原因造设备故障处理。
4、设备出故障时和故障处理完毕后，应及时部门之间沟通这一制度落实的不好。
20xx年的工作打算。
1、继续加强班组民主管理，提高班组职工战斗力，使每位职工都能招之能战、战之能胜。使班组管理水平再上一个新台阶。
2、继续加强班组劳动安全管理，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。
3、加强班组职工内部培训。
4、继续做好节能降耗，降低维修成本，维护好全厂的所有设备，使它们随时都能保持一种安全高效的运转能力。
组织维修人员委外学习培训，特别是自控和液压方面的相关知识。现在我们基本上都是靠自学，由于自身文化水平原因，对很多东西看的不是很透。
机床控制电器心得体会
机床控制电器是机器人制造业中不可或缺的一环。自动化程度越高，机床控制电器也显得越来越重要。为了掌握机床控制电器的知识，我在学校里学习了很多关于机床控制电器的课程，在实践中也有了很多的经验。今天，我要分享的是我在学习与实践过程中得到的一些心得体会。
机床控制电器是机床自动化的关键部件，也是整个机床的控制中心。机床控制电器可以用来控制电机的开关、转速、正反转等操作。同时，机床控制电器也能通过程序来控制机床的自动化加工过程。因此，要想运用好机床控制电器，首先需要对其进行深入的了解和熟练运用。掌握了机床控制电器的特点和原理，才能够更好地实现自动化控制。
第三段：机床控制电器的操作规范。
在学习机床控制电器之前，我们需要了解操作规范。首先，我们需要了解机床控制电器的每一个功能，并按照相应的操作步骤进行操作。其次，机床操作过程中需要严格遵守相关的安全规范。例如，当机床出现故障时，必须先关掉机床电源，再进行检修。其实，学好机床控制电器，最根本的就是要有一颗安全第一的心。
第四段：解决机床操作问题。
在学习机床控制电器的过程中，不可避免地会出现一些难题。比如，控制电器操作不当会导致机床出现故障。此时我们需要对故障进行排查和解决。这个时候，我们不仅要熟悉机床控制电器的原理，还需要有耐心和细心，不断地思考和尝试。当出现故障的时候，我们必须第一时间去判断，正确地找出故障点，否则后果是不可估量的。
第五段：总结。
学习与实践机床控制电器是一项长期的过程，必须不断地深化学习和不断地实践。要掌握机床控制电器，需要深入地了解其工作原理、操作规范以及解决故障的方法。同时，在实践中还需要具备一些技巧和经验。只有不断地找问题、解决问题，才能逐渐提高自己的专业技能。对于机床控制电器这一关键领域，我们要始终保持专注和稳定，不断进步。
电气控制实训心得体会
在这次的实习中，我们组将每天的实习任务分成了三部分：图片的美化，产品介绍、描述部分的编辑和产品的上架，每个人各负责一部分，分工合作，发挥各自的长处。我主要负责产品的上架，将美化过后的图片与文字刊登上去并排版，选择物品属性与信息等。我觉得这样的分工合作是很有效率的，而且可以充分利用每个人擅长的领域。但这样做也有一个缺点就是可能因为三个人对一些要注意的地方沟通不畅，最终导致产品刊登出现一些信息上的错误，所以在出现第一个错误并纠正后，我们又增加了轮流复核已上架产品的工作，并加强彼此的沟通。
通过这次实习，我不仅学习到了如何刊登产品，还学习到了ps、如何对产品的进行定价以及如何进行价格修改、如何进行市场调研、如何进行产品优化提高曝光度、如何根据顾客的喜好挑选上架的流量产品等。可谓是受益匪浅。
跨境电商对我来说是一个陌生的领域，刚开始是怀着激动与渴望学习的机会参与到这次实习中，至今也还记得成功刊登完第一个产品与卖出第一个产品的喜悦。但是随着实习工作的推进，每天重复的上架工作让我感觉到有些疲惫，而且卖出去的货物和上架数量明显不成正比，这让我们组开始感觉付出得不到回报并有些灰心丧气。在经过老师的点拨之后，我们认识到我们的产品的刊登美化还是存在一定的问题，虽然产品的曝光度够了，但是在顾客浏览页面的时候还是无法勾起顾客想要购买的欲望。于是在后期，我们组每天就把工作的重心转到了产品的优化上，针对价格、标题、图片这三个方面进行全面的优化并比对优化的效果。结果证明，优化确实是有一定的效果的，我们组的业绩每星期都在上涨，重振了我们组的信心。
对跨境电商接触越多，越觉得我现在了解的只还是一个很小的部分，跨境电商的未来是很光明的，如果有机会，我也希望以后能够再多接触下这个行业。
机床电气控制论文
摘要：:在电气的控制系统中常常会有很多故障出现，这些故障往往会对电气设备造成不同程度的威胁，不仅会影响设备的正常运行，甚至还会引起火灾。本文对几种常见故障进行列举，对故障做出分析及对其影响做出论述，并分析了故障的检修方法，期望可以拥有一定的参考价值。
关键词：电气控制系统；分析；检修；方法。
近年来，中国的科技水平快速发展。与此同时，电气行业的发展也十分迅速。作为电气的控制系统，其可靠性和安全性一直是评价该系统的重要指标。在初始控制系统的设计阶段，设计相关人员应预先考虑系统在工作中可能出现的各类故障，并针对这些故障制定相应预防和处理的措施，对可能出现的故障进行预先掌握，防止产生严重复杂的故障对系统电压、电流、频率等方面产生影响，导致其干扰电气系统的运行，这样有利于电气设备二次控制回路的安全正常运行。
一、对电气的控制系统相关故障进行分析。
从一些典型的系统故障中我们可以获得许多故障检修的经验，避免了电气设备二次控制回路因为故障而产生更加严重的后果。有很多的原因能够引起控制系统的故障，大多数是因为设计上的错误，还有少部分是因为设备安装的质量较低以及设备的自身缺陷。以下为几种常见的系统故障及故障后果分析：
（一）电源缺相。
在常规的工作当中acasynchronousmotor因三项电源的熔断器被熔断而导致缺相运行。在缺相电源堵转或低速运行时，会产生强劲的定子电流，导致烧毁电机绕组[1]。
（二）过负载。
此故障主要是因为通过电机中的实际电流超过了电机的额定电流，造成电流过负载。很多原因会引起电机过载，如负载突然增加、电压大幅度升高、缺相运行、电源电压降低等。若电机长时期维持过载运行状态，其绕组温升将高于允许值，导致绝缘损坏、老化。
（三）过电流。
电动机和某些电器原件运行时的电流超过了其额定电流。此电流通常不超过六倍额定电流，小于短路电流。在过电流时，电器元件不会立刻损坏，只要在最大允许温升前电流值能够恢复到正常电流值。但若是过于大的.冲击负载，将使电动机中流过过大的电流，使电动机受损。此故障是因为负载转矩高于正常水平和错误的启动方式所造成的[2]。
（四）不同形式的短路。
当线路或者电器发生绝缘损坏、接线错误、负载短路等情况就会引起短路。包括三相短路、两相短路、变压器或者电机匝间短路等。短路时的瞬时电流可达到十几倍到几十倍额定电流，使电气设备或配电线路因过电流遭到损坏，甚至引起火灾。
对电气的控制系统进行检修有许多种方法，制定各种检修和保护手段应依据原理与变量，以及短路时出现的电气量的变化来选择。电流保护装置是利用电流的激增特点，低压保护装置是应用电压与电流之间相位角的变化来对漏电及断相等进行检修。比较常见的电气相关控制系统的检修方法包括：
（一）状态检修方法。
这种模式是以状态作为基础，针对于事后维修出现的检修方法。通过检修设备所呈现状态参数发生的不同变化来反映状态的好坏。在进行状态的维修过程中。每台电器设备都会拥有针对性的一套检修方法。检修分为定期与不定期两种，其时间可以灵活安排。电力的电气设备如果出现故障是能够预测的，因此状态维修属于较为严密而有针对性的，可以有效提升维修效率同时减少不必要成本[3]。
电气控制相关系统的自检技术是在设备管控系统的基础上产生的，结合监视系统运用高端的自检技术做出影像和声音的记录，同时生成针对性的系统日志。假如供电设备无法正常运行，自检系统就会自动启动，排除相应隐患以及对系统运行产生影响的故障。假如自检系统不能解决这些故障，就会把信息传回到供电单位。把具体的故障现象及系统日志传送给维修人员，并且使系统运行变成故障检修，同时进行电器或者供电压力的分流。保证在一台设备出现故障时也不会有大面积停电现象发生[4]。
（三）短路的检修。
电气控制系统发生故障时不仅系统自身会损坏，还会影响系统中运行的其他设备。瞬时发生的系统故障难以提前预料，故障设备又难以中途停止、打断运行。在控制系统的日常维护中，应该结合自动装置来对系统进行各个方面的故障检测与修护。这种保护装置能够有效的降低故障的概率，使故障更直观，使工作人员对故障的检修变得更容易。保护装置能够在故障发生的时候自动隔离设备和控制系统，有效的避免连锁反应。保护装置还能够直观清晰的对设备异常情况进行反应，向工作人员传递设备工作状态和运行条件等不同的信息，以便于对故障进行及时解决。短路的现象发生过程特别迅速，在日常对电气系统进行检修的过程中。要对短路保护的正常与否进行重点检查。在短路发生时做到立刻切断电源，重点对于断路器及熔断器进行检修。
（四）保养工作。
保养工作包括对电气设备进行轮换操作、加入润滑油或者针对设备进行吹灰等清洁工作。还可以在现场做过滤油循环方式，从而有效降低设备故障率，提升设备运行的安全性。增加电气设备的使用寿命，保证设备可以持续地稳定健康运行。
三、结语。
在电气系统相关设备的运行维护时期，及时发现并排除故障十分必要，对故障发生的可能性熟练掌握，从而确保系统正常的运行。还应掌握相关维修手段和检修的方法，逐渐完善检修方法与相应保护手段，防止因为维修手段和检修方法缺乏，导致难以维持系统中低压设备、电网、电机等设备的持续性工作。
参考文献。
[1]王同庆.浅谈机床电气故障的分析与诊断[j].科技信息,,(11):108+123.
[3]张鲁.如何查找电气控制电路常见故障以及排除方法[j].科技资讯,,(7):55.
电气控制实训心得体会
接线位置；测试吸合电压、释放电压及额定电压；简单故障处理。2熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。3练习各种基本电气控制线路的接线和操作，如三相异步电动机的点动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、y-三角形降压启动控制、能耗制动控制。4现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作情况，了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。
5完成镗床的电气控制系统的安装、调试。四实习工具、仪表及器材。1工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。2仪表：万用表、兆欧表。
3器材：
（1）控制板一块（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用铜芯导线(bv)；按钮线一般采用铜芯线（rv）；导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。（3）交流接触器、熔断器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等五安装步骤及原理图1熟悉镗床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行关系。2按电气控制原理电路图所示列出元件清单，配齐所有电器元件。3检验各器件，看各技术数据是否符合要求，电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象。
4在控制板上分布器件位置，并安装电器元件。5按接线图的走线方法进行板后线槽布线，注意布线的工艺要求。并检查接线是否正确。6安装电机，连接电机和按钮金属外壳的保护接地线。7自检。按原路图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。再用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行校零。以防短路故障发生。8主电动机m1的控制主电动机m1的起动与停止控制：具有正反向点动，正反向低速转动和正反向高速转动等控制。
机床电气控制论文
“电气控制及plc”是一门工程实践和理论，紧密结合的课程，着重培养学生分析、解决实际工程应用问题的能力，以满足社会对工程技术人员的需求。
一、现状。
当前课程面临“学时减少”但“内容增加、要求更高”的局面。同时也越来越注重工程应用实践能力及创新能力的培养。作为教学两个主体，需不断学习和改进教学以跟上技术的步伐，突出工程特点，当前国家正号召的中国工业4.0也凸显课程相关技术的重要性。本文在教学内容、教学手段、实践环节、考核方式等方面，就如何做好教学谐振、共赢，进行了积极探索与实践。
二、优化内容，改进教学方法及手段。
1.优化教学内容。
（1）重视纲领和绪论，激发学习兴趣绪论和纲领从宏观高度对课程及其内容结构进行诠释，非常重要；但常被初学者所轻视，学生往往从微观角度关注具体知识点，忽视课程纲领、结构及与相关课程的联系，造成本课程与相关课程的孤立脱节，有碍于其对多门相关课程相互贯通和融合，影响其建立“工程系统”的理念。在纲领及绪论环节“开门见山”给学生展示大量实际工程应用案例及学生参与的设计、大赛作品及成果、教师科研成果等让学生“感同身受”，提高学习兴趣，找到学习方向。例如直接在课堂上展示一些课程视频资料，如往届学生参加的“西门子”杯中国智能制造挑战赛、德国工业4.0、国内相关行业自动化生产线等。
（2）围绕案例，突出工程特点案例教学的效果不言而喻，更重要的是建立和不断强化课程的工程概念，培养学生的工程意识。在电气控制部分主要以实物课堂展示或图片、视频资料例举介绍继电器接触器及相关控制系统，分析比较其器件特点及其应用特点，辅以相关实例讲解其综合应用。如多位置小车往复运动控制，涵盖了各类继电器、接触器、行程开关、等。在plc部分辅以相关实例，如工业洗衣机控制，涵盖了诸多基本指令应用。实物展示的意义是让学生不流于图纸符号的层面，涉及到工程安装、电气施工等便不至于茫然不知所措。
（3）及时总结分析作业和实践环节老师要及时总结、分析作业和实践环节中出现的问题，善于发现其中的共性错误和个性问题，以便于教学中及时纠正，利于“承前启后”的总结前面章节和学习后续章节。比如不少学生在plc编程时出现的语法没问题、运行结果不对，是因为这些学生大多没形成良好的编程习惯，出现多次输出同一输出点的“双线圈”情况。
（4）调整、优化教学内容由于学时减少，调整优化教学内容势在必行。比如在功能指令及应用部分，常见指令及其应用的讲解不宜过于详尽，完全可以也有必要将几个常见指令合并在一起，如以一个涵盖常开、常闭、计数器、定时器等常见指令的综合实例来引述、拓展讲解，就能避免教学内容过于呆板。
2.改进教学方法及教学手段。
（1）板书及多媒体的配合传统板书在部分程序的详细讲解中具有不可替代的作用，然而板书耗时颇多。而将文、图、声、像融为一体的高质量多媒体课件，可使教学过程和内容丰富多彩。比如在对比各种低压电器的特点及其应用时，将图片及低压电器工作过程的动画有机结合，极大降低了授课内容的抽象性，增加其直观性。
（2）充分利用网络教学平台由于不受时间、地点限制的优点，我们采用学者网、blackboard在线教学管理平台，在不占用课堂学的情况下将相关教学资料、作业等发布在网络教学平台上，并进行网上答疑、讨论等课外交流，良好保障了教学效果及质量。
（3）将相关软件积极引入课堂教学在课程教学中，充分利用step7-microwin32以及sim2.0仿真软件对课程内容进行编程实例讲解与验证，辅助教学具有良好效果。此外，为强调“工程”特点，我们也积极将组态软件、dcs等引入到课程教学中来。
（4）沟通与拓展1）除了典型的课程知识点外，应当在课堂内适当穿插介绍一些变频器、传感器、工业网络、plc控制等相关技术的最新发展及其应用动态。
2）利用各种实习环节，“走出去”，到工厂企业现常了解课程的应用及最新发展，使教学内容得以眼见为实，了解课程应用动态，巩固教学效果。不定期将工企业界技术专家和精英“请进来”，给学生及教师做行业或企业的技术专题讲座。
三、改进及拓展实践环节。
夯实基础性实验，增加设计性实验。另外，还在以下方面做进一步改进和拓展。
1.改革课程设计为了体现应用设计及创新能力，将课程设计题目划分多个层次来完成，比如一个机械手plc控制设计，划分以下三个层次的考核内容。第一层次，包括“选题”、“分析题目”、“确定控制方案”、“列io表”、“电气接线”、“编程及调试”等设计基本过程的内容等；第二层次，在第一层次基础上进一步增加设计内容及难度，如“运行过程中，按下“停止”键，系统按上述过程顺序回到原点停止。”等；第三层次，在第二层次基础上再进一步利用实验室现有设备实现机械手控制的wincc或forcecontrol组态监控系统等。这样各层次学生都能得到较为全面学习以及工程应用能力、创新能力的锻炼。
2.多元化实践教学除了课堂教学、实践教学外，我们还利用生产实习、毕业实习等环节及其它课余时间去三峡电站、东风汽车总厂、中海油南海西部石油公司等参观学习，所见所闻与课程内容相互印证，反哺于教学。
四、有效的评价考核方式。
理论考核的分数尚不能完全体现学生的工程设计及应用能力。为突出课程的“工程应用”特点，我们将含实验、实践环节、作业的平时成绩比重提高到与期末成绩一样。比如为了区分出各类学生对课程内容的应用及创新能力，我们对前面的课程设计划分以下三个层次的考核内容。第一层次为基础水平，针对所有学生；第二层次为中等水平，针对基础牢固并有一定实践能力及创新能力的学生；第三层次为优良水平，针对具备较高实践能力及创新能力的学生。
五、结语。
5年实践表明，突出工程应用的“电气控制及plc”课程教改，积极调动了学生的学习兴趣，提高了工程应用能力、创新能力及综合应用能力。同时，也存在一些问题和不足，如何在掌握基本知识的同时尽可能在工程应用能力及创新能力有所突破，做好“因材施教”是进一步教研教改探索的方向。
【参考文献】。
机床电气实训心得体会
机床电气实训是我在大学本科课程中的必修课程之一。这门课程的主要目的是让我们能够掌握机床的电气控制技术，从而进一步提高我们在相关领域中的实践能力。在学习过程中，我深深地感受到了机床电气实训的重要性和必要性。以下是我在学习过程中的一些体会和心得。
在机床电气实训中，我们学习了许多基本的电路设计和熟悉了机床的电气控制系统，如三相电机控制、PLC控制等。我们还了解了各种控制器件、传感器和执行器，并熟练掌握了搭建电路、调试控制系统的方法。通过实践操作，我真切地感受到了电气控制对机床的重要性。同时，我们还学习了相关的理论和知识，扩宽了我们的知识面。
第三段：技能提升。
在机床电气实训中，我们需要进行很多的操作和调试工作，这些都需要我们具备一定的技能和经验。在实际操作过程中，我不断总结经验，提高自己的能力，尤其是在搭建电路和调试过程中，经过多次的实践和调试，我不断地提高了控制系统的稳定性和精度。
同时，我们还需要具备良好的团队合作精神。在实际操作过程中，我们需要互相协作，相互帮助，解决各种难题。通过这种合作学习，我们吸取彼此的经验，共同提高技能水平。
第四段：实践应用。
在机床电气控制领域，我们学习到的理论知识和技能，不仅是在课堂上的学习，更重要的是他的实践应用。在学习过程中，我们会做很多的实验，这些实验将帮助我们直观地理解和掌握所学的知识，并且在实践操作中锻炼我们的实践能力和创新能力。在背景电路、高台式电气控制、PLC编程等课程的学习过程中，我们不仅掌握了机床的基本电气控制技术，同时也学会如何将所学应用到实际的生产实践中。
第五段：结语。
在机床电气控制实训中，我们获得了很多宝贵的经验和知识，这对于我们今后的工作和学习生活都具有重要意义。通过实践训练，我们锻炼了自己的实践能力和创新能力，同时也培养了团队合作精神。这些经验不仅适用于机床电气控制，更适用于我们走向职场之后的任何领域。机床电气实训的学习让我从根本上提高了电气控制技术的理解和掌握，同时也为我今后的学业和职业生涯奠定了坚实的基础和方向。
数控机床电气控制11
一、课程的性质与任务。
《数控机床电气控制》是中央广播电视大学开放专科数控技术专业的一门必修核心课程，是中央广播电视大学开放专科数控技术（机电一体化方向）专业的一门选修课程，均由中央电大统一组织考试。课内72学时，4学分，开设学期为第3学期。
数控机床电气控制课程用来解决有关数控机床电气控制应用方面的一般工程控制问题。
二、课程的目的和要求。
通过本课程的学习，应使学生在理论上初步掌握机床电气控制系统的结构组成、工作原理，可编程控制器的结构及工作原理、指令系统及编程方法，数控系统结构与接口，伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的知识，为学习后续课程和专业知识奠定理论基础；实践上能对数控机床电气控制系统工作原理进行分析，初步具有认知、测试及设置数控机床电气控制系统中控制元件、部件的能力，最终能够掌握数控机床电气控制系统的整体结构和工作原理，为今后在工作中操作、调试、维修数控机床打下较坚实基础。
本课程的理论、技能两方面的教学要求如下：
1．理论知识要求。
根据本课程的性质、任务以及数控专业的要求，对于《数控机床电气控制》，理论知识重点在于：1）掌握机床常用电器的结构、工作原理及用途，普通机床控制电路的基本环节。2）了解数控装置的软件、硬件组成。3）了解plc的结构、工作原理，熟练掌握编程方法及在数控机床上的应用。4）掌握进给及主轴驱动系统。5）掌握常用位置检测装置的结构、原理及其应用知识。
2．技能要求。
通过1）对生产型数控机床的参观及电控部分的现场讲解；2）在“数控机床综合培训系统”上的实验，应使学生达到：（1）具有认知及测试数控机床电气控制系统中控制元件、部件的基本能力；（2）具有对机床控制电路进行初步分析的能力；同时，通过实验提高学生动手能力以及分析问题、解决问题的能力，进一步深化理论知识，要求学生能独立完成实验，并对实验过程中出现的一些简单故障能够分析解决，对实验中出现的各种现象能做出解释，正确读取数据和编写实验报告。
三、教学媒体。
1．文字教材：《数控机床电气控制》舒大松等编，中央广播电视大学出版社。
2．音像教材：电视录像及ip课件。
四、课程主要内容以及本课程与其他课程联系。
1．本课程的主要内容。
数控机床强电控制电路；数控装置（cnc）的结构；数控机床的伺服驱动；数控机床的位置检测装置；数控机床的可编程控制器（plc）；典型数控系统等。
2．与其他课程的联系。
前期课程为《电工电子技术》。《电工电子技术》是数控技术专业电学基础知识课程，其内容包括电路基础、电机、继电逻辑控制、模拟电路和数字电路，掌握该课程的知识，为本课程的学习奠定了基础。
与后续课程的衔接：本课程讲授的是数控机床的电气控制原理，着重于电气原理及各控制部件的分析，而后续课程《数控机床》应以数控机床的机床工作原理及机械结构为主；《数控机床故障诊断与维护》讲授数控机床故障诊断的方法及日常维护。