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2023年煤矿机电安全管理论文题目 煤矿机电安全管理论文(大全5篇)

时间:2023-09-30 12:32:39 作者:梦幻泡 2023年煤矿机电安全管理论文题目 煤矿机电安全管理论文(大全5篇)

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煤矿机电安全管理论文题目篇一

安全生产是煤矿生产的重要要求,对于维护人员生命财产安全,降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现,机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出,使煤矿安全生产成为社会关注的重大问题。本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析,并提出相应的应对策略,以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。

煤矿;安全生产;机电技术管理

煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑,对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用,使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现,其机电技术管理较为落后,并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化,导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出,严重威胁了工作人员的生命安全性。因此,在煤矿安全生产和管理过程中,要加强煤矿机电技术管理,降低安全事故发生率。

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用,具体表现如下:

1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中,往往会用到较多的机电设备,而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑,以确保机电设备运行的安全性;此外,有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重,但仍投入使用,存在较多的安全隐患,则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此,有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理,以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性,以确保煤矿的安全生产。

1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人,其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中,可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率,从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失,降低企业经营成本,以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节,其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此,在煤矿安全生产中,必须要重视对煤矿机电技术的管理,不断提高煤矿生产人员的技术操作水平,实现机电设备和施工操作的标准化和规范化,为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中,并没有充分认识到机电技术管理的重要性,也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上,电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷,这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中,管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况,亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患,导致安全事故的发生。

2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体,其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现,操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象,且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业,导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低,很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握,导致机电设备存在一定的安全隐患,影响煤矿生产的安全性。

2.3健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提,是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现,其存在着明显的制度欠缺现象,导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”,影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升;此外,在实际的煤矿机电技术管理过程中,亦存在着明显的制度执行力不足现象,限制了各项相关技术管理制度的切实落实,究其原因,一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺,使得各项管理制度落实不到位;另一方面则是由于监管人员监管力度的不足,导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题,提高煤矿生产的安全性,可以积极采取以下策略:

3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性,引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性,具体策略包括:一是通过全员教育等活动,使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用;二是树立起“安全第一”的生产理念,引导全体工作人员树立起安全生产意识,以规范其各项操作行为,提高机电技术管理水平。

3.2重视员工专业技能及知识的培训,打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中,要重视员工专业技能及知识的培训,具体策略包括:一是增强机电技术管理人才的引进力度,在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核,并做好岗前培训工作;二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训,并加强对其实践操作能力的考核;三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间,以便于留住人才。

3.3健全管理制度,完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度,形成完善的管理体系,具体策略包括:一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度,实现操作和管理行为的规范化和标准化;二是建立起完善的安全管理制度,将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中,实施“一岗双责”,以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上;三是建立起完善的监管制度,以提高各项管理制度的执行力,保障各项机电技术管理制度的切实落实。

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现,其虽然取得了一定的成就,在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平,但仍存在一些漏洞,影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此,在我国煤矿安全生产的过程中,要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题,提高其管理水平,以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

[1]张有双。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[j].能源与节能,20xx,(08).

[2]宋占文。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[j].内蒙古煤炭经济,20xx,(11).

[3]林继飞。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[j].民营科技。,20xx,(05).

煤矿机电安全管理论文题目篇二

煤矿生产过程最为突出的影响问题便是安全性问题,不仅会形成严重伤害问题,同时还会形成严重经济损失。对此,如何有效的提高煤矿生产安全性一直以来都是各个领域所关注的焦点话题。在煤矿技术的管理方面,机电技术的应用能够一定程度的降低安全性事故的发生率以及发生影响性,对于煤矿生产的安全性提高有着明显的推动作用。对此,在实际生产管理工作中,机电技术的应用非常重要,需要加强现场管理,提高煤矿机电技术管理人员的整体素质注重标准化管理,促进煤矿企业的健康发展。

机电技术管理;安全生产;应用

煤矿生产过程属于安全性风险较高的过程,在环境因素、管理水平以及人员意识等多个方面的影响之下,煤矿生产安全事故的发生率持续提升,一方面会形成严重的财产风险,另一方面还会导致整个生产行业的稳定性,导致煤矿生产的经济效益不断下降。想要保障煤矿安全生产效益,提升生产经济效益,合理应用机电技术非常重要。

伴随着综合煤矿生产设备的不断发展和创新,采煤设备本身的性能不断增多,不仅结构更加复杂,同时自动化程度也在不断的提高。当前,我国许多的大型综采煤矿设备所采用的控制系统都是以微电脑为控制核心,为了保障煤矿生产实效性,需要对机电技一体化技术实现熟练的掌握。煤矿机电技术的管理必然会涉及到煤矿设备的合理管理以及合理操作,例如优化系统传输作用,实现自动化故障诊断以及自动化故障报警,这一些功能也正是提高煤矿生产安全性的关键,对于我国煤矿生产的高产、节能化生产以及安全性生产有着明显的推进价值。

在煤矿机电技术管理的应用当中,许多煤矿企业都因为在专业技术人员以及专业管理人员方面的缺少导致实际应用效果的下降,许多的工作人员都属于从其他部门抽调过去的人员,这一些人员虽然可以基本开展机电技术管理工作,但是在实际工作中无法及时发现潜在的问题,工作中也不能实现质量持续性改进,从而导致工作效益比较低。另外,部分机电管理人员因为本身素质比较低,没有形成标准化的管理意识,所以无法遵循基本规章制度以及国家的相关标准,从而导致工作实效性比较差。另外,有效的管理体系能够为煤矿生产的安全性管理提供有效保障,但是从当前现状来看,我国在管理技术方面的制度建设并不是非常完善,仍然存在许多的缺陷与漏洞,这也间接促使机电技术管理效果比较差,在出现问题之后无据可查,从而导致管理技术水平比较差,在执行方面的效果并不是非常理想。机电技术管理的专业技术水平普遍较低也是我国比较普遍的现状之一,我国在煤矿勘察、开采以及管理等方面都存在专业性人才缺乏的问题,一方面是专业人才的培养能力比较弱,培养意识比较低,另一方面是工作人员的实践性经验并不丰富,虽然部分人员参与过专业的培训与教育,但是因为实践性经验的欠缺导致在工作中无法及时应变,从而导致整体工作质量比较差。

3.1加大管理资金投入。想要有效的强化机电技术管理技术水平,就必须对这一项工作给予高度重视。一方面需要不断的提升经营管理人员的安全性意识,提高他们对于安全事故的预防和规避意识与能力,同时在机电设备和技术管理层面上提高精力、资金等方面的投入。另一方面在注重机电设备建设与应用的同时,也需要做好团队的建设,尤其是强化对设备检修方面的团队力量建设,降低安全事故发生的可能性。另外,在还需要加大资金方面的投入,特别是管理资金方面的投入,借助加入高质量机电设备的方式,适当提高设备购入时的成本,间接降低日常维护方面的成本,不仅可以有效的拓展管理范围,同时对于安全事故的预防以及环境污染的减少等方面均有明显作用。3.2完善安全管理制度。煤矿安全性生产必须根据煤矿企业的实际工作情况而决定,在安全管理制度方面需要从多个层面上考虑,所制定的制度必须满足实际需求。在制度的落实中必须根据企业的管理体系进行分配,由责任人担任机电设备的管理责任人,构建并不断完善管理机电设备的资料。对于所购置的设备而言,应当及时落实规范化、标准化的处理措施,落实管理人员的考核体系,从而保障管理工作实效性。3.3提高管理人员的素质。为了持续提升管理人员的整体素质,从而实现管理工作效果的持续性提高,就必须落实相应的培训管理措施。在培训方面以理论性知识作为基础,注重安全性管理的重要性培养,尤其是让管理人员可以对机电设备的维护管理形成较高的重视度,巩固基础性理论知识。另外,还需要强化实践性培训的工作,特别是注重理论与实践相结合的培训,让管理人员可以真正将所学的内容与技能应用在实际工作中,突出表现培训的实效性。在培训的同时也需要落实管理制度,例如采取绩效考核的管理,将考核结果直接关联在奖惩措施中,对于考核结果优秀的人员给予薪酬奖励,对于结果较差的人员给予适当出发并加重培训,从而保障生产效益。3.4加大设施检修维护力度。按照井下生产中所采用的电气设备的具体性能、容量以及功率等因素明确具体的设备检修工作,对于供电的设备应当及时给予相应的维护改进,从而最大程度满足电力设备的实际需求。井下的功供电设备在维护维修方面必须有全面性计划,确保设备本身可以保持高性能运行。在维修检查中一旦发现任何危险因素,都必须及时进行处理。因为煤矿井下作业环境较为恶劣,导致影响井下供电安全,所以要加大对井下电力系统的运行维护力度,有效的提高井下供电系统运行的安全。

综上所述,在煤矿生产管理工作中安全必然是首要任务,想要持续性推动煤矿生产企业发展,就必须做好安全性的管理工作。煤矿生产中机电技术管理可以显著提高生产阶段的安全性,尤其是借助技术本身降低人为因素的影响,杜绝以为人为失误所导致的各类安全性事故。只有在不断的提高和改进机电技术的同时,落实人才的培养才能够真正实现技术的改革和创新,从而推动煤矿生产企业的长远性发展。

[3]郭旭军。浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[j].中国化工贸易,20xx,9(26)

煤矿机电安全管理论文题目篇三

随着现代化建设的不断改革和推进,煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高,有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题,而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业,煤矿的安全发展是第一要务,没有一个安全的管理环境,企业就产生不了效益,更不可能为社会和国家带来财富和和谐,因此,加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题,煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出,一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障,这些故障的发生造成的影响是不可估量的,所以,必须加强煤矿机电设备的安全管理,保证煤矿企业健康长久的可持续发展。

煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施

在我国煤矿企业快速发展的时候,煤矿的机电设备管理也存在着很多问题,而且就目前来看,还出现了增长的趋势,已经成为制约煤矿企业快速发展的因素,其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位,如果没有机电设备安全运行,煤矿上的安全生产就无法得到保证,所以,安全科学的管理机电设备,正确合理使用机电设备,这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求,也是最本质的要求,如何完成好这些要求是当前必须要解决的。

在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下,设备的管理水平也在快速提高,也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去,必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题,提出改正措施解决问题,才能跟上现代化发展的步伐。

1.1机电设备配套比较落后

当一个煤矿在建设的过程中,煤矿机电设备的投入必须要成套,这样一来投入的资金就比较多,设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后,有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢,设备工艺比较老化,再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等,使机电设备的生产工艺也相对降低不少,导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏,这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。

1.2机电设备检查力度不够

对于煤矿机电设备的安全检查人员,在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距,由于煤矿机电设备的专业性比较强,其涉及的知识面也相对比较广,这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展,操作说明有时候得不到详细、准确的标准,有的甚至界限不清晰,这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来,知道其中的艰辛,所以在检查的时候不一定按照标准执行,就造成检查的专业性不够,而机电设备的系统又比较复杂繁多,检查缺少全面性和逻辑性。

1.3机电设备利用率较低

据相关资料的统计,我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大,而这与机电设备的利用率是不成正比的,大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多,机电设备没有得到合理利用,无法达到预期的操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响,还造成人员的不合理配置。

1.4机电设备人员整体素质较弱

一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员,真正从事专业设备管理的并不多,很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员,这就造成了设备技术管理无法与生产相结合,相关人员对机电专业知识和理论很缺乏,又因为个人经验的约束,对越来越多的设备故障无从下手,造成机电设备的损坏。

1.5机电设备管理制度的不完善

由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实,随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善,有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去,而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明,对机电设备的安全管理不重视,人员配置的不合理和不规范,真正具有专业型的工作没有人完成,所以,机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行,对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。

2.1加大对设备的投入及改造

参照煤矿行业相关标准,对机电设备进行细致的规划,确保必须的生产设备和安全设备运转及更换,对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理,做好机电设备的入库等工序,不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场,从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺,为综合机械化设备的运用创造条件,合理控制各作业环节工艺流程,提高综合机械化设备的工艺流程。

2.2建立健全的安全管理制度

为了规范煤矿机电设备的管理行为,必须加强机电设备的安全管理行为,建立健全的管理制度和规范标准,让这些规章制度充分发挥其作用,在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准,只有把制度完善好,管理和责任做到位,才能有效保证机电设备正常运转,机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则,有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度,从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识,在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度,为了让这些规章制度能落到实处,还制定配套的相关考核实施细则,对违反者进行严格的惩罚,真正做到公平公正的管理理念。

2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任

对于煤矿机电设备的安全管理来说,其系统性和操作性很强,无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员,都要对安全管理有明确的认识和理解,确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变,解决突发意外所带来的风险。从个人抓起,提高整体的安全意识,不断增强每个人的责任感,把责任落实到每一个人,设立专门的责任监督机构,配置足够的高技术人员,检查监督相关工作人员的工作情况,完善某些方面的不足,最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。

2.4不断推行安全有效的新技术和新工艺

煤矿机电设备的安全管理需要新技术、新工艺的实施,尤其是采用综合机械化设备和先进工艺流程的煤矿企业,需要合理控制工艺流程的方方面面,尽可能减少事故发生的数量,成为一个真正安全高效的现代化煤矿企业。

对于煤矿企业的机电设备安全管理,加快其信息化建设也是必不可少的环节,机电设备的综合信息管理在整个过程中至关重要,随时更新设备的信息,维护好设备的正常运行,对有关设备的信息进行全方位的跟踪、指导和完善。机电设备的管理人员应当培养超前和创新的思维观念,掌握工作的主动权,不断学习新的设备管理技术和方法,用创新的理念去管理设备,用科学的技术方法去规范设备工艺,才能不断创造出高效有序的安全管理制度,为企业创造更多的经济效益。

机电设备的安全管理是煤矿企业日常生产活动中不容忽视的重要环节,要想做好设备的安全管理就必须做到制度规范、安全可行、高效管理的原则,脚踏实地的做好机电设备的安全管理工作,消除设备在操作过程中的未知隐患,确保其在工作中的安全可靠以及稳定运作。对管理设备的技术人员进行全面的意识培养和素质提高,使其紧跟时代发展的步伐,对新知识、新技术进行广泛的宣传和运用,牢固掌握机电设备安全技术的工艺流程,为煤矿企业的健康高效发展创造更多的机会,从而实现企业经济效益和长久发展。

煤矿机电安全管理论文题目篇四

【摘要】本文简单介绍了什么是机电一体化,然后结合实际情况分析了机电一体化在煤矿机械中的应用意义以及机电一体化在煤矿机械中应用的发展方向。

【关键词】机电一体化;煤矿机械;应用

随着科学技术的进步和现代煤矿对于采矿效率、生产的安全性要求不断提高,我国许多煤矿企业都进行了旧设备更新换代和技术革新,将机电一体化技术运用到煤矿生产过程中去,煤矿生产已经呈现出自动化、智能化趋势。

1什么是机电一体化

从结构层面分析,多功能性、智能化、自动化起机电一体化的显著特征,它是机械设备、信息设备和软件的有机融合,主要依靠科学技术和计算机软件来实现机械设备的信息化、数字化,从而提高机械设备的生产性能和效率。

机电一体化在煤矿机械中的广泛应用能够提高我国煤矿企业的科技化水平和生产效率,进而增强企业综合实力。

2机电一体化在煤矿机械中的应用意义

2.1促进煤矿企业生产效率、效益的提高

机电一体化在煤矿机械中的应用顺应了我国经济飞速发展、煤炭企业深化改革的时代要求。

就我国煤矿企业的生产现状而言,虽然大部分企业都基本实现了机械生产,但是整体机械化水平不高,这严重制约着企业生产效率的提高。

然而,由于机电一体化技术的深入推广,煤矿企业的劳动效率有了显著提高。

特别是自动化技术和微处理设备的运用,工人的个人劳动效率得到提高,进而提高企业的总体生产效率。

不断提高的产量使得企业的经济利润得到提高,同时,工人收入也随之增加。

机电一体化的运用,大大提高了我国经济发展水平。

2.2提高煤矿生产安全性

近年来,煤矿生产安全性已经成为社会热点话题。

众所周知,我国传统的煤矿工人大多在多粉尘、阴冷、潮湿的环境下工作,工人的身体健康和生命安全受到严重威胁,而机电一体化的运用大大降低了工人的劳动强度,改善了工作环境,将生产安全事故发生的可能性降到最低,加大了劳动保障,有效的保证了煤矿工人们的生命安全。

3机电一体化在煤矿机械中的应用实例分析

3.1机电一体化技术在采煤机中的运用

作为生产过程中最重要的机械设备之一,采煤机的工作效率直接关系着煤矿的产量、企业的效益。

电牵引采煤机作为机电一体化技术在采煤机中运用的一大典型,有效的解决了采煤机移动过程中的阻力问题,当采煤机出现滑动现象时,电牵采煤机可以利用发电制动,在其轴端配备了性能良好的停电功能,这样就能避免生产过程中的滑动现象。

3.2机电一体化技术在安全生产监控监测系统中的运用

从20世纪90年代起,我国就开始了对于安全生产监控监测系统的研究,经过科学家们的不懈努力,我国终于有了自己的一套技术水平较高的监控监测系统,其中包括:我国常州自动化研究所研制的kj95系统、煤科院重庆分院研制的kj90系统等等。

在这些监控监测系统的研发过程中都有效的利用了机电一体化技术。

3.3机电一体化技术在带式输送机中的运用

由于自身半自动化水平高、机械效率高、连续输送距离长、输送量大等优点,带式输送机在中国煤矿企业中广泛使用,是原煤输送的主要设备。

随着机电一体化的深入运用与不断发展,现在我们已经可以使用设计简单、操作方便、不需要复杂的接口装置与输入输出设备的可编程型plc控制器,这种控制器具有很强的抗外界干扰能力,即使在比较恶劣的环境中,也能进行长时间的作业。

4机电一体化在煤炭机械中应用的发展趋势

4.1应用更加智能化

人工智能技术不不断发展,神经网络、模糊数学、心理学、混沌力学等领域的研究都取得了丰硕的成果,这为机电一体化水平的提高奠定了基础。

并且,我国煤炭生产需求不断在扩大,对于机电产品的智能化要求也不断增加,要求这些产品具有超强的逻辑判断能力、推理能力,甚至可以自主决策,机电产品智能化已经成为时代的需求。

4.2应用更加人性化

机电产品在煤炭设备中的应用也是为了更好的服务于人类的生产活动。

更好的服务于人们的生产和生活是机电产品发展永远不变的宗旨。

当然,这对机电产品也提出了更高的要求。

中国的研发机构需要进一步完善机电产品的性能和结构,同时还要照顾到人们的审美需求,在设备外形、色彩等方面着手,使设备更贴近煤炭生产工人的需求,符合工人的工作习惯,更好的为我们的生产生活服务。

4.3应用更加环保化

改革开放以来,我国经济取得了突飞猛进的发展,与此同时,我们赖以生存的生态环境遭到了极大破坏,环境问题也已经成为社会的一个热点问题。

我们社会的发展需要更加环保的技术和产品,这已经成为社会发展的一大趋势。

在煤炭行业应用机电一体化技术,使得煤炭生产过程更加符合可持续发展的需求,节约能源,保护环境。

煤矿机电安全管理论文题目篇五

:分析了煤矿机电设备管理的原则,如安全性、服务性等,探讨了机电设备管理中管理制度不完善、缺乏高素质管理人才等方面缺陷,提出了可提高机电设备管理效果的几个要点。

:矿井;机电设备;管理;维护

煤矿机电设备管理是综合性的人与物的管理,是煤矿生产环节中的关键管理体系之一,是矿井提高产能的必要条件。随着矿井机械自动化程度的提升,机电设备的应用愈加广泛,种类增多。做好对机电设备的维护管理工作具有重要意义。

1.1安全性

煤矿机电设备种类多、连贯性强,设备之间、生产系统之间存在密切联系,从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统,某个环节的机电设备出现故障,将导致该生产线的产量下降,甚至停产;此外,由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素,导致异常发热等,都有可能引发瓦斯爆炸。所以,机电设备安全管理首先要保证安全性。

1.2服务性

应合理选择设备,发挥设备优越性能,服务于生产。实现效益最大化;良好地使用设备,保障设备高性能、高寿命运转,为企业降本增效;设备选型,以生产需要为准则,应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成,即购置费、维护费。设备维持运行费用,与管理密切相关。加强机电设备管理的目的,就是要对设备做到正确使用、维护得当、维修及时,尽力维持设备的优良性能,降低设备维检消耗费用。从经济角度出发,选好设备,满足技术先进、性能优良、性价比高的条件;用好设备,做好维护,高效运行的工作;修好设备,做到早诊断、早处理、快维修、低消耗;管好设备,妥善保管、防护可靠;淘汰高耗能设备,更新换代低耗能、高效率的设备,对可更新设备进行计划性的革新改造。

2.1对机电设备管理的重视度不够

部分煤矿企业存在重生产、轻设备的现象。将煤炭产量居于首位,漠视设备管理,将机电设备管理工作当做辅助性工作。使得设备带病运行视而不见、设备定期检修跟进推迟。

2.2设备管理制度不全面

设备管理制度不全面,管理制度落实不到位。个别煤矿企业设备使用者,只要设备能动,是否故障,不予考虑。导致机电设备维护保养严重不足,设备使用寿命下降。即使设备损坏,造成生产停滞,设备使用者也没有认识到问题的严重性。制度不完善,使得设备发生故障后,责任人逃脱,导致机电设备故障得不到重视。设备管理的更新报废不及时,管理落后,机电设备的维护保养不到位。2.3缺乏高素质管理人才煤矿企业普遍存在生产管理人员待遇高、机电管理人员待遇低、综采人员待遇好、设备维护人员待遇差的现象。矿井工作环境差、风险高,不利于吸引专业技术人员,特别是高素质的设备管理和维护人才。

3.1重视机电设备管理,增加资金投入

煤矿机电管理与维护是煤矿生产的基础工作,抓好基础管理工作,才能让设备高效运转,为煤炭产量奠定坚实的基础。煤矿企业需要对机电设备进行精细化管理,实现机电设备全面达标,设备安全运作,生产安全进行。应严格按照《煤矿安全规程》和《技术规程手册》进行全面规划,多种形式的扩大机电设备的管理投入,实时监控重点设备的运转情况,及时发现设备故障及隐患,做到早发现、早预防、早处理。果断报废高耗能、低效率设备,注重设备的耗能与效率,逐步有序地进行设备的改造和更新工作。

3.2完善机电设备管理制度

结合煤矿企业实际生产状况,制定出适合企业管理的规章制度。制定不同岗位的设备操作规程和维护保养规程。制定设备巡检路线、点检内容,设备包机到人、责任明确。扎实观测各项设备管理制度,制度面前,人人平等。制定设备更新、报废制度,做好设备维修、更新记录,建立设备档案,保存设备购置、革新、装配、报废等资料。强化电气防爆管理。严把检修关、验收关、入井关。电气设备的使用必须符合《煤矿安全规程》规定。

3.3关注人才培养

设备管理要注重专业技术人才的培养和吸收工作,对从事设备管理、操作的人员进行定期培训,提高其专业技术水平,培训方式多样化。对于成绩优异、表现良好的员工,进行激励和奖励。对于技术人员对设备提出的改造、革新进行调查研究,可行性好的,必须及时实施,效果显著的给予技术人员重奖。学习国内外设备先进管理技术,提高机电设备管理水平。

3.4优化机电设备检修模式

传统的检修模式分为:事后检修和计划检修两类。事后检修指在机电设备出现故障后,进行的被动检修模式。对设备进行故障点的具体维修,难以彻底处理设备的隐患。计划检修是指对机电设备进行定期强制性的检修。检修时间依据经验而定,弊端在于,易造成设备检修过剩,检修成本增加。对于重点设备,借助先进的监测仪器进行设备在线装填监测和故障诊断。将设备维修管理工作从计划检修、时候检修、过渡到状态检修模式,有效降低设备故障停机率、避免设备过检修。

3.5强化现场管理检查

专业管理技术人员对运行中的设备、电缆、保护装置等进行不定期的监测,对检查发现的问题及时告知操作人员及维护人员,并跟进处理结果。若有重大隐患或故障(如失爆、明火等),必须立即处理。定期组织检查小组进行机电设备完好性检查,检查设备卫生、电缆、信号线的规整、安全装置完好度、设备润滑情况等,进行设备检查排名,奖优惩劣。操作人员自行检查,每天定期点检、巡检,并填写点检报表,维护记录,发现问题及时上报。

煤矿机电设备的管理工作任重而道远,需要常抓不懈。一切以安全为重,服务生产,提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识,从细节做起。有计划地淘汰或改造陈旧设备,做好设备的维检工作,保证设备高效安全运转。

作者:张钦舜 单位:山西新元煤炭有限责任公司

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