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制造工艺学实习报告大全(20篇)

时间:2024-02-11 09:15:15 作者:XY字客

实习报告是进一步完善实习过程的有效方式,也是对实习效果进行评估和总结的重要手段。以下是小编为大家收集的实习报告范文,仅供参考,希望能够对大家在写作实习报告时提供一些启示。

汽车制造实习报告

随着科技的越来越发展,汽车已经成为了我们生活中必不可少的代步工具,而我们作为一名汽车服务工程专业的学生,作为一个汽车人,我们不仅仅要对汽车的各种相关知识要过关,同时,我们也要对汽车的各个零件有大概的认识。通过去汽车厂和4s店的参观,可以让我们对于汽车这个行业有更加深入的了解,并把实际与课本联系起来,对于我们自己的能力,有大大的提升。

我们有幸参观了万向钱潮底盘有限公司和新领跑一站式汽车维修公司,通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,,使我对汽车底盘的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;通过到锻造厂现场参观,我不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。通过参观工具厂锻造车间,我目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。在新领跑汽车维修公司,我们看到了整个汽车售后的维修,包括从接待到保养,一条龙服务。通过参观比较,我们才认识到自己在学校里学到的知识是多么的少,同时也认识到自己的不足。我希望能通过自己的努力,去改变这些。

知识还是远远不够的,事物是运动、变化、发展的,只有贴身接近它,才能让自己学到的东西融会贯通,不断的丰富自己的知识,我也真正相信,只有通过实践的知识,才是我们自己的知识。虽然参观时间是短暂的,但它留给我的印象是深刻的。

在整个参观过程中,我们都能看到整洁干净的车间、纤尘不染的设备、认真负责的工人,自始至终都能感受到企业的特色文化,细致严谨的工作气氛、一丝不苟的工作态度、科学认真的工作作风。不可否认,我们大家都应该向他们学习,用他们的工作的态度与作风于我们专业基础知识的学习中,使我们能够成为汽车工作方面所需要的人才。

这次参观,由于汽车底盘生产线的自身的限制和危险性,我们只能通过远距离的参观,不能进一步向技术工人请教和学习而感到遗憾,总的来说,这次活动十分圆满。

通过这一次的参观实习,我们对于汽车行业的有了更加深入的了解,回想我们的专业知识,更加激起了我们对于汽车的兴趣,同时,这一次的参观实习,也促进了我们的学习积极性。而已,我们在理论的基础上,对于实际有了了解,做到了理论与实际的结合,给我们的未来就业提供了一个大概的方向,同时,也让我们对于目前汽车的发展和前景有了一定的了解,有助于我们确立正确的目标,对我们的以后发展有很大的帮助。非常感谢老师和公司给我们提供的这一次实习的机会!!

制造厂实习报告

地址:广州市xxxxx。

公司简介:广州市白云区易发汽车用品厂是一家私营合伙企业。该公司由四个雷州小伙子白手起家于2003年创立,最初厂设在芳村,由于发展需要迁往白云区,企业规模也有最初的家庭作坊,在短短九年时间里发展成为拥有员工30多人,拥有固定资产200万元,年净利润收达300-400万元。主营业务生产汽车零部件主要生产汽车发动机的外壳机箱。目前,企业正在吸收各方面人才,立足于目前业务,努力开拓新的市场,不断扩大规模扩大业务,一步一个台阶向前迈去。力争打造出自己的品牌,在以后广州激烈的汽车配件行业中脱颖而出。

广东工业大学工商管理专业专业实习是工商管理专业学生职前教育的必要环节,是工商管理专业职业道德、专业思想、文化知识和管理理论的综合实践与考查的重要手段;对于工商管理专业学生了解工商管理工作实际,巩固专业思想,培养实践能力和创新精神,具有重要的作用。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。

同时实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;可以进一步提高自身综合素质,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

此次实习让我作为工商管理专业的学生有机会能够深入工厂的一线生产活动中了解公司的各项生产运作的具体实施,同时了解工厂的生产流程,新创立的民营企业的运营,下生产第一线讲平时所学理论知识与实践相结合,有助于巩固我们的专业知识,培养自己我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,增强我们对企业管理的理性认识。当然,这次实习真正亲身与一线工人生活在一起,体验制造企业生产活动的艰辛。

这一次我有幸在曹老师的介绍下作为一名实习生来到了刚创立不久的广州易发汽车用品厂。在易发汽车用品厂里,听取在竞争如此激烈的广州如何在没有任何资源的情况下白手起家,创立企业的经验。同时亲身感受“白天当老板,晚上睡地板”-“厂里家里一条线”的日子。虽然没能像大公司一样分生产部,财务部,人力资源部,市场部各个部门。但是“麻雀虽小,五脏俱全”我在易发的将近一个月的时间,体验公司的运作方式,经营管理,创业人之间的亲密合作关系的维护,生产计划的制定,工作的安排,各方面的协调,车间的治理。同时将自己下学期要学的《生产运作管理》课本带过去,真正以企业为样本,看我们的教材,我们在大学里学到的先进管理方法怎样在广州中小企业中运用。

真正把学习与实践结合起来,投身到公司里面,学有所用。

1、了解创业艰辛。

其实,刚开始步入易发汽车用品工厂的那一刻我就有种要离开回来的冲动,后来一起去的人都走了,我忽然想一个民营企业既然存在就会有他的独到之处,于是决定留下来人真的学习。后来听您说起曹叔叔白手起家用几年时间里,创立了自己的事业。我们是工商管理专业的学生,应该深入生产一线去了解企业的生产运作,同时看自己的知识怎样用在企业里面。我就更加坚定了留下的决心。

我们现代年轻人都不希望去为别人打工的,都想创立自己的事业,当然很多都只是想一下而已。曹叔叔不一样他真正去做了,在一个高手如云,竞争激烈的广州联合了三个年轻的小伙子一起创立了自己的公司。我们的印象里老板一般都是最爽的,有最高的收入,想干嘛干嘛。其实真的不是这样的,老板一般是整个系统里最辛苦的,以易发公司的曹清谊厂长为例,每天不仅要自己去会访客户,还要亲自联系货源,组织生产,监管流程,还要像工人一样辛苦的在一线工作,比工人做的还要辛苦的那种。据了解只有小学文化的他很多东西都需要自己亲自去学,学跟各种人打交道,要学会去管理员工。学会汽车领域的很多东西。每天过的都很艰苦,很辛苦,原来我们总看到的那些老板身上的光辉,来之多麽的不易啊。

2、了解生产与运作管理。

作为一个实习生,在不到一个月的时间,我在易发公司里学到的也仅仅是感性上的公司里大约60%的生产流程。作为一个制造企业,易发汽车用品公司简单说就是一个工厂,所以核心就是一个生产车间。本工厂的生产流程为:进入原材料(钢板或铝板)—铣床(切割成为各种汽车所需大块材料)—车床(切成去大的边角)—钻床(钻大的孔,方孔或圆孔)—镗床(切割各种边角)—钻床(钻出各种型号的孔)—打磨(有3-4个工人负责把切割后的边角打磨光滑)—压床(1、压成发动机外表的凸起,2、压成发动机排气的扇孔)—折角机(折出各种需要的角度来)—检验(检验出厂产品是否符合)企业生产的大致流程就是这样。由于企业还刚刚发展起来所以很多流程没能实现自动化很多还是手工制作,各个环节的配合效率还有一定的提升空间。在生产运作管理上,由于是按订单生产,企业里的工人大多都是多面手,工厂里所有的流程都会做。企业的生产有一定计划,一般有老板或者一位大师傅,进行开料,然后接下来就会有人进行一步步生产了。

3、了解企业雷州文化。

其实,每一个企业的成长都会有他独到的文化,而这里我作为实习专门列出来一部门,是因为这里绝对很有人文气息,这个企业之所以在如此简陋的地方还发展这么好,跟这里的文化肯定离不开。我先描述一下这种雷州文化影响下的表现吧!

1、在这个工厂里的人全部是湛江雷州人,官方语言雷州话。

2、工厂里我们看不出老板和员工没有明显的差别,大家一起吃大锅饭,一起下工厂,办公室电脑大家都可以用。

3、一个四个人的合伙企业,竟然一起合作了九年我不得不承认,一般合伙人三年的有,五年的少见,竟然九年,真的不可思议。

其实每一个群体都有他的文化,而企业确实又有点不同,很多以企业家,都在叫嚣着要打造自己的文化,其实说真的,让我感到有文化的企业确实不多,我们每个人都需要自尊,都需要让周围的人感觉到自己很重要,而一个企业的创立者最需要的就是让自己的员工有归属感,在这里我不得不说,我去过不少的企业,让我感触最深的有两家,一个广州斯坦雷电器有限公司,一个就是今天的易发汽车配件公司,在斯坦雷里大家都有严格的制度限制着,仿佛一切都很有规范,但在现在的易发汽车的公司里,却是另一种状态,老板招收的员工都是自己村上的人,而且在他的公司里,员工都会有一种很强烈的归属感,这也许就是自己公司特色的,正是由于老板对自己身边工人的真诚,大家一心想交,让这个公司里面的员工都是很有归属感,大家虽然很累但却很开心很快乐。在合作方面,更是让人不得不佩服,看一个团体能走多远就看这个团队出现分歧的时间大家会怎样解决吧。所在的日子里一切平静,所以这个最关键的没办法看到,不过我相信,肯定会有人选择忍让。毕竟大家走在一起很不容易。合作才是关键,只要不是原则大问题,退一步维持我们的合作关系,才是一切最为重要的事。

制造厂实习报告

学生姓名:

学号:

年级、专业、班级:

实习时间:实习单位:

实习指导教师(学校及实习所在单位):

实习成绩:

毕业实习是每个大学生都会经历的一件事,它是大学生从学校生活转向社会生活的一个过渡阶段,也是一个提前适应阶段。在大学的将近四年的学习生活中,我们掌握了相关专业的纯理论的知识,但是当这些知识应用到实际工作中时会有一些我们在书本和课堂中发现不了的问题,也会学到在学校学习不到的东西。在此过程中提高为人处世的能力。

本人是会计专业的学生,所以此次实习的主要内容是把书本上的理论知识应用到实际工作中,熟悉利用金蝶财务软件对公司的有关资金运动的活动进行计量和记录,并且对记录的结果进行整理和分析。体验财务软件的不同模块的正确应用,对学习到的理论知识有一个系统综合的应用;其次,对于会计制度的认识有了更加深刻的理解;再者提前熟悉会计这个职业的需要,了解相关岗位,为以后的毕业到岗打下坚实的基础;同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的;此外,在此过程中,还能够提高发现问题,解决问题,总结经验的能力。

实习地点:

人员到税务系统报税。

(一)实习单位简介。

八百里金南漳,千万亩白杨林,南漳县民生木业有限责任公司得天独厚,雄踞一方。南漳县民生木业有限责任公司成立于20xx年6月,公司位于南漳县武安镇伏虎路1号,注册资本为60多万元,属于有限责任公司。公司是南漳县规模企业之一,南漳县胶合板生产的龙头企业。凭借地方资源优势,专业生产多种规格的多层胶合板及工程模板。

主要产品是3-22厘的胶合板,可用于包装箱的材料,品种繁多,规格齐全,产品远销各省。作为经营性质的民营企业,公司始终坚持诚信和让利于客户,坚持用自己的服务打动客户,秉承着这些宗旨,以及公司所有员工的共同努力,使得企业的业务量和销售额成逐年递增的态势,慢慢的发展壮大,也带动了附近的就业。

(二)实习具体过程。

实习期间按照要求和公司安排主要完成以下实习工作任务:。

1.熟悉实习公司的主要业务流程,公司的组织结构;

2.熟悉公司财务制度,相关的会计实务的处理方法,财务部的人员构成;

3.熟悉跟着专业的会计人员学习对于公司每天基本的财务活动进行处理。

目,做到前后的一致性,这些学习大概做了三天的时间,做好相应的记录,接下来,开始填制记账凭证,在此过程中有很多小的细节需要注意,一不小心就会填制错误。接下来是账簿的登记,本人实习的企业主要有两类账簿,一个是订本式账簿,一个是活页式账簿,订本式账簿主要是现金日记账和银行存款日记账,活页式日记账就是明细分类账,由于现金日记账是公司出纳在处理,银行存款日记账是另一个会计老师在处理,所以我接触和登记的主要是分类账簿登记各个科目的明细分类账,根据记账凭证的日期逐笔登记,登记完成后,还要在记账凭证上签名,并且注明已经登记的符号,防止重记或是漏记。

制造技术实习报告

通过这一次的实习,对于我们未来的实践工作有着巨大大帮助,它对于培养动手能力有很大的意义。

1.这一次的实习让我们了解机床大体操作,以及巩固我们在课堂上所学到的基础理论知识及其相应的专业技能,为以后工作打下良好的基础。

2.进一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺,知道主要设备的结构、初步了解刀具、量具和工具的使用。

3.经过外厂参观教学,使我们了解铸造焊接,特种加工的先进生产设备及工艺,以适应未来学习、工作的需要。

4.我们在实习过程中要仔细观察,认真思考,透过现象,看其本质,注意听讲,记重点。

5.严守实习纪律和安全操作规程,不迟到,不早退,有事必须请假,注意人身安全,爱护公共财务,杜绝一切事故的发生。

6.我们不怕苦,不怕累,不怕脏,虚心求教,团结协作,努力完成实习任务。

1.莱动内燃机有限公司。

2.山东汽车制造有限公司。

3.烟台富斯特汽车配件有限公司。

4.山东鸿达建工集团。

(一)产品或部件的装配工艺规程制定原则:

保证产品装配质量,力求提高质量,以延长产品的使用寿命,合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装配效率,尽量减少装配占地面积,提高单位面积的生产率,尽量减少装配工作所占的成本。

1.装配工艺规定制定的原始资料。

产品装配图及其验收技术的技术条件,产品的装配图应该包括总装配图和部件装配图,并且能清晰的表示出来零,部件的相互连接的情况及其关系尺寸,装配精度和其他技术要求,零件明细表,为了在装配时对某些零件补充机械加工和核算装配尺寸链,有时还需要某些零件图纸,验收的技术包括验收的内容和方法。

2.产品的生产纲领,生产纲领决定了产品的生产类型,生产类型不同致使装配的组织形式,装配方法,工艺过程的划分,设备及工艺装配专业化货通过手工操作量的比例,对工人技术水平的要求和工艺文件格式等均有很大不同。

3.生产条件,在制定装配工艺规定规程时要考虑工厂现有的生产和技术条件如装配车间的生产面积装配工具和装配设备装配工人的技术水平等是所制订的装配工艺能够切和实际符合生产要求。

(二)部分机械零部件的加工:

1.气缸的加工。

2.轴类零件的加工轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮等传动件,以传递扭矩。按结构形式不同,轴可以分为阶梯轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等,其中阶梯传动轴应用较广工艺路线:

渗碳钢轴类零件:备料锻造正火钻中心孔粗车半精车精车渗碳淬火低温回火粗磨次要表面加工精磨。

一般精度调质钢轴类零件:备料锻造正火(退火)钻中心孔粗车调质半精车精车表面淬火回火粗磨次要表面加工精磨加工的技术要求:尺寸精度和几何形状精度,轴颈是轴类零件的主要表面,轴颈尺寸精度按照配合。

制造工艺学实习报告

一、实习地点:

xxxx汽车有限公司(包括变速箱厂,车桥厂,发动机厂)。

二、实习目的:

机械行业是专门专门重要的,因为没有什么东西能够离开机械。它的进展趋势能够归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达,终究依旧要通过机械来制造出来的,然而大多数人对本专业的认识依旧不够,学校为了使我们更多了解机械产品、设备,提高对机械工程制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,专门安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。

1.了解了当代机械工业的.进展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业职员的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观看能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,我们不仅学到了知识和技能,更学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

三、实习要求:

1、进厂前认真学习安全爱护措施,总结所学专业课知识。

2、参观过程中,一切听从带队老师的安排,警惕厂内安全标志,遵守厂内的各项规定,车间保密非常严,不准拍照,不准打闹。

3、参观过程中,务必要多听多记,但不可打扰技术工人的正常作业。

此次生产实习历经两周,参观时刻为四天,其余时刻整理实习报告。

制造厂实习报告

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,027art。com逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

(一)安全教育。

1、事故发生的因素。

人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素。

2、发生事故的认为因素。

1)、管理层因素;2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。

1、防火防爆2、防尘防du3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。

2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离。

3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换。

4、应采取措施,保持设备内空气良好。

5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性。

6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施。

7、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段。

8、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

对于我们四个实习生来说,刚进xx时,抱着能耐心学习的态度,能锻炼自己的心理,能扩大自己的人际圈的思想,才进去的,能不能被留用,我们大家都不知道,因为大家都不知道所分配到的部门的工作自己是不是喜欢,是不是擅长,是不是感兴趣。

23号的面试,我们都有些措手不及,一轮轮的面试,日语和中文双面夹击,这对于我来说,虽经历不少,但也有些紧张,那时的我们连自己几个伙伴都不怎么了解,就算名字,也记不住,大学四年,虽不在同一个班,但却是同一个专业的我们,竟然是如此的陌生,只因为接触不多,只因为我们都忙着干自己的事。总经办,总务课,会计课,后面加了一个资材库。四个部门,除了专业知识要求比较高的会计课之外,我都愿意,只是面试当天,当问及:你知道总务课是干什么的吗?我才知道,原来自己挺无知的,只是觉得有总字的总比没没总字的要好,要高级的多,知道总经办是总经理办公室的简称,因当时总经办主管给我们面试的时候,给我的印象是那种特有礼貌,有修养,反正就是一好上司,所以就努力进总经办,第二次面试之后去公司得知自己进总经办的时候,真的很开心,当一个优秀上司的下属,我想我学到的东西会很多。

换上工作服的我,开始我新的实习计划,和去年年末实习的国企工作环境大不一样,这里的大家都穿上一致的工作服,不管上司,下属,不管是办公室的,还是车间的,大家都一样,没有高级写字楼的职业装,没有攀比,没有炫耀,没有门,大家待在同一个办公室里,四五十个人,随时窜窜部门,说说新闻,谈谈笑话,很温馨,很和谐的画面,上司没上司的架子,下属没下属的拘束,一样的工作服,不一样的工作。我喜欢这样的工作环境,这样,同事之间的距离感就不会很大,关系也会很和谐,不是吗??当然,不止这样,当大家结束一早上的劳累,冲进公司食堂,排着长队,期待着午餐的饭菜是否有自己喜欢的,这是一种怎样的待遇呢,像学校一样,坐在一起,有种回家的感觉,只是这个家庭的成员很多,顿时觉得ta们都好可爱的,就算盛菜的阿姨,也一样的有礼貌,一样的笑脸相迎,一样的和蔼可亲!确实,似乎我的人生没什么追求,公司的饭菜真的很美味,哈哈,比学校食堂的实惠,美味。这是我对xx轮胎的最深刻的体会!

接下来谈谈我的实习内容吧,进来的第二天才发现,总经办其实事情并不多,工作内容也不多,田姐把我介绍给办公室的每个人认识,因为大家接下来都会每天见面,所以提前的认识与介绍是必要的。

自从进去到实习结束出来,我做的最多的是翻译,当然是书面翻译(中翻日),其中包括:

2、关于20xx年外商投资企业网上联合年检工作的有关事项通知。

3、关于举办20xx年外资企业网上联合年检培训的通知。

4、20xx年xx市外商投资企业联合年检公告。

5、xx市20xx年度进口贴息资金申报工作要求(预通知)。

6、进口贴息资金管理暂行办法。

7、关于xx市20xx年度进口贴息资金的.申报通知。

通知类文件的翻译主要是上述几类,上述通知均为官方性文件,由于平时接触不多,所以陌生在所难免,主要的解决方法是查电子词典,问边上总经理翻译罗姐姐,或上日本雅虎搜索,我工作内容的原则变是把自己不会的变成会的同时,希望自己能学到点什么,经验是最宝贵的财富,踏实地做好自己的事情,才是最正确的学习态度,当然除了翻译的工作之外,对excel等基本办公软件也有了一定的利用,原来以前在学校学的东西,只有真正利用,才会有它应有的价值,一切的纸上谈兵皆是浮云,o(_)o。。另外便是一些打印机,复印机,传真机的使用,这些在以后的工作生涯中是必修课,没想到这必修课是xx给我上的!

在这里,日子过的很快,大家一起打的去公司,下午一起坐班车,一起回寝室,工作内容虽没有自己想象的有趣,但认识了很多同事,很多朋友,他们各个都很善良,很朴素,因为你们,我们很开心!

汽车制造实习报告

郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿元。

主要生产工艺:

1.紧固件装配工艺

率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。

对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。

车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。

2.车架制-作-工-艺

车架组焊胎具,率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。

3. 管路装配工艺

先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。

先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。

底盘管路密封。

4.底盘检测工艺

连接扳

连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进行,如出差错,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产,质量一般。)具体流程是:

安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字)

一.  安装前检查。

车架由行车吊到支撑凳上,开始检查工序。检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。

二.  备料。

前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。

后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。

三.  安装。

在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进行装配。

四.紧固。

螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。m12螺栓预紧力矩120n.m,m14的螺栓预紧力矩为180n.m,m16的螺栓预紧力矩为270n.m,所用弹垫开口不得大于2mm.

五.复检,并签字确认。

附件组

附件组主要生产上中段桁架,货仓底架,边横梁

工作过程如下:

1. 将型材放进主梁胎具,各型材紧靠定位块,不得有间隙。

2. 将横梁型材放进胎具,注意型材上焊缝朝向侧面,将管路支架放进胎具进行定位。

3. 点焊定位各型材和管路支架,焊所有立焊焊缝,再焊上平面横焊缝,打磨焊缝,无焊渣。

4. 焊管路支架和水暖钢筋。

5. 将上桁架总成从胎具吊出,并用龙门吊车吊出翻转,放平。

6. 补焊横焊缝,补焊管路、线束、水暖圆钢或支架,打磨各焊缝,无焊渣。

三段式车架组焊

这是宇通的关键工序,前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘,生产过程如下:

1. 吊分装好的仓体底架总成、前后段车架总成到胎具上,将板簧固定端板簧支架销孔对准u型定位块,插4个定位销到板簧支架销孔和定位块u型槽内。

2. 反变形。在三段式组焊胎具最后一个支撑点处定位平面上增加垫板,把车架后段定位点往上抬高一个尺寸,尺寸视车型而定。

3. 将前后段车架用胎具上丝杠押紧和c型夹夹紧。

4. 将对应的上桁架吊到胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。

5. 将仓体底架及立柱、斜撑按图纸要求位置和高度点焊。

6. 上桁架焊接即连接板和主梁的焊接,要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。

7. 仓体型材及仓体两端立柱焊接,所有型材焊接处均采用混合气体保护焊焊接,所有型材采用四周焊(焊缝接口应躲过型材原角),焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平整、无遗留渣、刺。焊后清除焊渣、毛刺、飞溅,并修整焊缝。

8. 仓体两侧边横梁焊接,按产品图纸尺寸点焊固定两侧边横梁:两侧支架点焊前需从上下、左右两个面进行校正,然后点焊并进行焊接。仓体不平可以用锤或火焰烧烤校正。仓体上平面焊缝需要打磨,对仓体加强板进行补焊,仓体底面的加强板和型材焊接为通焊,焊角大于或等于5mm.

9. 其他零件焊接,主要包括减震器上支架焊接,减震器销焊接,支撑梁焊接,牛腿焊接。焊后要求所有尺寸符合图纸要求。

10. 将车架吊出胎具,放到支撑凳上,焊接仓体蒙皮。先焊立封板,后焊仓体封板,搭接方式按图纸要求。

11. 涂密封胶。打胶位置:仓体立封板周围和仓体底板横焊缝。一般有如下位置:管路封板与其固定型材间接缝,管路封板与仓体封板处立蒙皮、仓体封板处立蒙皮与加强板间接缝,仓体封板处立蒙皮与仓体立柱见接缝,仓体侧蒙皮与加强板或纵梁间接缝。

涂胶规范:等待焊缝冷却后,若底材为渡锌板,先用擦拭布将焊缝内的灰尘、焊渣清除干净,自然晾干。若底材为普通钢板,则涂胶在干燥的底漆表面进行,涂胶前要求将预涂部位表面的灰尘清除干净。然后根据接缝的宽窄程度,把塑料管口开成(30-45)度大小不等的椭圆形斜口,用手动胶枪在上述接缝处涂胶,涂上的胶宽比接缝宽(3-10)mm,要使密封胶完全盖住接缝,然后用刮刀刮平。

检查方法:从管路封板向下观察,所有封板或蒙皮(含加强板)与骨架型材之间接缝没有漏打、断打胶现象,胶厚度、宽度、胶型符合上述工艺规定,各密封板安装平顺,与仓体接缝均匀,保证密封(一定要形成封闭的环)。

12. 用行车翻转车架,对前段工序没有焊接的焊缝进行补焊。

13. 补胶并打磨修整各焊缝。

小结

对于即将走出校门的我,这三个月的实习给了我们很多东西,不仅是技能上的提升,更多的是社会经验以及思维方式的转变。在此,我衷心对培养我三年的老师,对我关心照顾的公司领导表示感谢!!!

在连接板组,焊接等工位的实习不是很轻松,我都有意打退堂鼓了。但是看到身边那些甚至比我都小的师傅们辛苦的在工作,我在想我为什么做不到?为什么会眼高手低?细想来,但凡一个成功的人不正是从小事做起的吗?“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”,“天将降大任于斯人也,比先苦其心志劳其筋骨饿体夫。。。”这些都不一个道理吗?所以我坚持了下来,而且做的很好!车间的领导给了我很高的'评价,在整个底盘车间的实习生中,我也以104分的成绩位居榜首。

短期的实习,让我学到了不少东西。自己呢,也有一些不成熟的话想说。实话实说,我觉得在用料的时候存在很大的浪费;上级的指示有时候传达不到位,就给很多员工造成误解;质量管理方面应多注重预防措施,而不是事后应急;“以员工为中心,以客户为中心”在质量自主管理方面体现的不到位,因为每道工序的上下级都是你的客户,有时候由于上道工序的质量问题会影响下个工序很多的问题。核心是为了到达规定的质量标准,对质量问题进行,要严格检查和控制,预防不合格品产生,同时要建立明确的责任制度以及考核制度,这样就会使每位员工具有主人翁的态度来对待自己的工作。

感  谢

感谢我的指导老师黄华,他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。

感谢林野书记,杨长春科长,付秀丽老师在实习前期的指导。

感谢郑州宇通公司为我提供这么好的实习机会,感谢车间领导对我们的关心照顾

制造厂实习报告

学 生 姓 名:

学 号:

年级、专业、班级:

实 习 时 间:实 习 单 位:

实习指导教师(学校及实习所在单位):

实 习 成 绩:

毕业实习报告

毕业实习是每个大学生都会经历的一件事,它是大学生从学校生活转向社会生活的一个过渡阶段,也是一个提前适应阶段。在大学的将近四年的学习生活中,我们掌握了相关专业的纯理论的知识,但是当这些知识应用到实际工作中时会有一些我们在书本和课堂中发现不了的问题,也会学到在学校学习不到的东西。在此过程中提高为人处世的能力。

本人是会计专业的学生,所以此次实习的主要内容是把书本上的理论知识应用到实际工作中,熟悉利用金蝶财务软件对公司的有关资金运动的活动进行计量和记录,并且对记录的结果进行整理和分析。体验财务软件的不同模块的正确应用,对学习到的理论知识有一个系统综合的应用;其次,对于会计制度的认识有了更加深刻的理解;再者提前熟悉会计这个职业的需要,了解相关岗位,为以后的毕业到岗打下坚实的基础;同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的;此外,在此过程中,还能够提高发现问题,解决问题,总结经验的能力。

实习地点:

人员到税务系统报税。

(一)实习单位简介

八百里金南漳,千万亩白杨林,南漳县民生木业有限责任公司得天独厚,雄踞一方。南漳县民生木业有限责任公司成立于20xx年6月,公司位于南漳县武安镇伏虎路1号,注册资本为60多万元,属于有限责任公司。公司是南漳县规模企业之一,南漳县胶合板生产的龙头企业。凭借地方资源优势,专业生产多种规格的多层胶合板及工程模板。

主要产品是3-22厘的胶合板,可用于包装箱的材料,品种繁多,规格齐全,产品远销各省。作为经营性质的民营企业,公司始终坚持诚信和让利于客户,坚持用自己的服务打动客户,秉承着这些宗旨,以及公司所有员工的共同努力,使得企业的业务量和销售额成逐年递增的态势,慢慢的发展壮大,也带动了附近的就业。

(二)实习具体过程

实习期间按照要求和公司安排主要完成以下实习工作任务:

1.熟悉实习公司的主要业务流程,公司的组织结构;

2.熟悉公司财务制度,相关的会计实务的处理方法,财务部的人员构成;

3.熟悉跟着专业的会计人员学习对于公司每天基本的财务活动进行处理。

目,做到前后的一致性,这些学习大概做了三天的时间,做好相应的记录,接下来,开始填制记账凭证,在此过程中有很多小的细节需要注意,一不小心就会填制错误。接下来是账簿的登记,本人实习的企业主要有两类账簿,一个是订本式账簿,一个是活页式账簿,订本式账簿主要是现金日记账和银行存款日记账,活页式日记账就是明细分类账,由于现金日记账是公司出纳在处理,银行存款日记账是另一个会计老师在处理,所以我接触和登记的主要是分类账簿登记各个科目的明细分类账,根据记账凭证的日期逐笔登记,登记完成后,还要在记账凭证上签名,并且注明已经登记的符号,防止重记或是漏记。

零件制造实习报告

地址:广州市白云区永平街东平老屋经济合作社五道九号。

公司简介:广州市白云区易发汽车用品厂是一家私营合伙企业。该公司由四个雷州小伙子白手起家于20xx年创立,最初厂设在芳村,由于发展需要迁往白云区,企业规模也有最初的家庭作坊,在短短九年时间里发展成为拥有员工30多人,拥有固定资产200万元,年净利润收达300-400万元。主营业务生产汽车零部件主要生产汽车发动机的外壳机箱。目前,企业正在吸收各方面人才,立足于目前业务,努力开拓新的市场,不断扩大规模扩大业务,一步一个台阶向前迈去。力争打造出自己的品牌,在以后广州激烈的汽车配件行业中脱颖而出。

二、实习目的。

广东工业大学工商管理专业专业实习是工商管理专业学生职前教育的必要环节,是工商管理专业职业道德、专业思想、文化知识和管理理论的综合实践与考查的重要手段;对于工商管理专业学生了解工商管理工作实际,巩固专业思想,培养实践能力和创新精神,具有重要的作用。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。

同时实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;可以进一步提高自身综合素质,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

此次实习让我作为工商管理专业的学生有机会能够深入工厂的一线生产活动中了解公司的各项生产运作的具体实施,同时了解工厂的生产流程,新创立的民营企业的运营,下生产第一线讲平时所学理论知识与实践相结合,有助于巩固我们的专业知识,培养自己我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,增强我们对企业管理的理性认识。当然,这次实习真正亲身与一线工人生活在一起,体验制造企业生产活动的艰辛。

这一次我有幸在曹老师的介绍下作为一名实习生来到了刚创立不久的广州易发汽车用品厂。在易发汽车用品厂里,听取在竞争如此激烈的广州如何在没有任何资源的情况下白手起家,创立企业的经验。同时亲身感受“白天当老板,晚上睡地板”-“厂里家里一条线”的日子。虽然没能像大公司一样分生产部,财务部,人力资源部,市场部各个部门。但是“麻雀虽小,五脏俱全”我在易发的将近一个月的时间,体验公司的运作方式,经营管理,创业人之间的亲密合作关系的维护,生产计划的制定,工作的安排,各方面的协调,车间的治理。同时将自己下学期要学的《生产运作管理》课本带过去,真正以企业为样本,看我们的教材,我们在大学里学到的先进管理方法怎样在广州中小企业中运用。

真正把学习与实践结合起来,投身到公司里面,学有所用。

1、了解创业艰辛。

其实,刚开始步入易发汽车用品工厂的那一刻我就有种要离开回来的冲动,后来一起去的人都走了,我忽然想一个民营企业既然存在就会有他的独到之处,于是决定留下来人真的学习。后来听您说起曹叔叔白手起家用几年时间里,创立了自己的事业。我们是工商管理专业的学生,应该深入生产一线去了解企业的生产运作,同时看自己的知识怎样用在企业里面。我就更加坚定了留下的决心。

我们现代年轻人都不希望去为别人打工的,都想创立自己的事业,当然很多都只是想一下而已。曹叔叔不一样他真正去做了,在一个高手如云,竞争激烈的广州联合了三个年轻的小伙子一起创立了自己的公司。我们的印象里老板一般都是最爽的,有最高的收入,想干嘛干嘛。其实真的不是这样的,老板一般是整个系统里最辛苦的,以易发公司的曹清谊厂长为例,每天不仅要自己去会访客户,还要亲自联系货源,组织生产,监管流程,还要像工人一样辛苦的在一线工作,比工人做的还要辛苦的那种。据了解只有小学文化的他很多东西都需要自己亲自去学,学跟各种人打交道,要学会去管理员工。学会汽车领域的很多东西。每天过的都很艰苦,很辛苦,原来我们总看到的那些老板身上的光辉,来之多麽的不易啊。

2、了解生产与运作管理。

作为一个实习生,在不到一个月的时间,我在易发公司里学到的也仅仅是感性上的公司里大约60%的生产流程。作为一个制造企业,易发汽车用品公司简单说就是一个工厂,所以核心就是一个生产车间。本工厂的生产流程为:进入原材料(钢板或铝板)—铣床(切割成为各种汽车所需大块材料)—车床(切成去大的'边角)—钻床(钻大的孔,方孔或圆孔)—镗床(切割各种边角)—钻床(钻出各种型号的孔)—打磨(有3-4个工人负责把切割后的边角打磨光滑)—压床(1、压成发动机外表的凸起,2、压成发动机排气的扇孔)—折角机(折出各种需要的角度来)—检验(检验出厂产品是否符合)企业生产的大致流程就是这样。由于企业还刚刚发展起来所以很多流程没能实现自动化很多还是手工制作,各个环节的配合效率还有一定的提升空间。在生产运作管理上,由于是按订单生产,企业里的工人大多都是多面手,工厂里所有的流程都会做。企业的生产有一定计划,一般有老板或者一位大师傅,进行开料,然后接下来就会有人进行一步步生产了。

3、了解企业雷州文化。

其实,每一个企业的成长都会有他独到的文化,而这里我作为实习专门列出来一部门,是因为这里绝对很有人文气息,这个企业之所以在如此简陋的地方还发展这么好,跟这里的文化肯定离不开。我先描述一下这种雷州文化影响下的表现吧!

1、在这个工厂里的人全部是湛江雷州人,官方语言雷州话。

2、工厂里我们看不出老板和员工没有明显的差别,大家一起吃大锅饭,一起下工厂,办公室电脑大家都可以用。

3、一个四个人的合伙企业,竟然一起合作了九年我不得不承认,一般合伙人三年的有,五年的少见,竟然九年,真的不可思议。

其实每一个群体都有他的文化,而企业确实又有点不同,很多以企业家,都在叫嚣着要打造自己的文化,其实说真的,让我感到有文化的企业确实不多,我们每个人都需要自尊,都需要让周围的人感觉到自己很重要,而一个企业的创立者最需要的就是让自己的员工有归属感,在这里我不得不说,我去过不少的企业,让我感触最深的有两家,一个广州斯坦雷电器有限公司,一个就是今天的易发汽车配件公司,在斯坦雷里大家都有严格的制度限制着,仿佛一切都很有规范,但在现在的易发汽车的公司里,却是另一种状态,老板招收的员工都是自己村上的人,而且在他的公司里,员工都会有一种很强烈的归属感,这也许就是自己公司特色的,正是由于老板对自己身边工人的真诚,大家一心想交,让这个公司里面的员工都是很有归属感,大家虽然很累但却很开心很快乐。在合作方面,更是让人不得不佩服,看一个团体能走多远就看这个团队出现分歧的时间大家会怎样解决吧。所在的日子里一切平静,所以这个最关键的没办法看到,不过我相信,肯定会有人选择忍让。毕竟大家走在一起很不容易。合作才是关键,只要不是原则大问题,退一步维持我们的合作关系,才是一切最为重要的事。

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制造中心实习报告

一、实习人:

二、实习人岗位目标:财务。

三、实习部门:生产部、物资供应部、工艺保障部、品质管理部。

四、实习要求:

1、熟悉制造体系整体工作流程。

2、熟悉制造体系各个部门关键岗位人员。

五、实习内容:

1、生产部:熟悉整个生产流程(查看了有关生产部的公司文件),包括生产通知单的下发(相关部门的确认)、调度根据通知单在金蝶k3软件上生成生产计划并下推之库房配料、生产线根据生产计划在库房领料并生产入库,每周三调度要根据商务部的通知制定下周一周计划提交给相关部门。实际参与到生产过程中(参加了保护监控产品的生产)。

2、物资供应部:熟悉采购流程(查看了有关物资供应部的公司文件),采购订单初始形成的过程,物资供应部的供应商的选择、合同的签订、权限的设定。库房物资流转流程,库房根据生产计划生成采购订单供采购审核、根据品质保障部的检验单办理原材料和产成品半成品的入库、简单了解了库存原材料的种类和品种、库房根据生产领料单配置第二天生产线所需原材料、在金蝶k3系统形成入库单和出库单。

过程、在金蝶k3系统建立和维护bom,工艺变更的具体流程。

4、品质管理部:熟悉品质保障部的工作流程(查看了有关品质保障部的公司文件),参与到产成品和原材料的检验过程中,了解了检验过程发现问题后的处理方式(产成品要求生产部维修或找原因、原材料要把检验问题反馈到物资供应部处理)。

5、熟悉了整个制造体系主要负责人的人名及职责。

六、实习过程中的体会。

因为本人的应聘岗位是财务岗位所以对制造体系与财务相关的比较关注。

1、财务与制造体系间的衔接不够,从制造体系工作的流程来看除在金蝶k3软件上财务提取数据外并没看到财务具体参与到生产过程中,因制造体系的整体流程是需要财务进行财务核算的,如果财务不能深入的参与到制造体系中来就不能准确及时的进行生产过程的核算。

2、财务对库房实物监管不足,财务没有制定相关的盘点制度,也没有进行日常的定期和不定期的存货盘点(库房介绍)。

3、公司相关制度执行不到位,比如公司有关于产品原材料的质量要求和规范但实际执行过程中并没有严格要求。

4、公司关于制造体系的相关文件中几乎没有与财务相关的规定和要求,这也是由于财务和制造体系沟通不足造成的,这样也会影响到财务的核算。

制造厂实习报告

实习目的:了解****电缆制造厂的一般运作过程,熟悉电缆制作的具体流程,学习电缆厂的日常管理工作。通过实习,了解生产企业的一般运作及管理机制,建立起对企业的感性认识,为将来进入社会工作打下基础、作好准备。

实习要求:

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。

3.认真学习电缆厂的相关知识,包括电缆生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

1.通过上网查资料等方式事先了解**电缆厂及一般电缆生产制造的大概流程。

2.在老师的统一带领下到达**电缆厂。

3.集中听取企业工作人员对该电缆厂的简单介绍,了解它的产品,及参观过程的注意事项。

4.在工作人员的带领下,实地参观电缆制造过程,听取工作人员的介绍,更形象地了解电缆制作的具体过程,生产设备,制作要求,注意事项等。

学习的最终目的就是应用,只有将学习的理论知识与生活实践相联系,将学习的理论知识运用到社会实践中,学习才能达到最终目的。学院一直以来注重实践,提倡实践,也努力创造机会、提供机会给学生们参与到实践中去,因此,学院这次例行为我们组织了到企业参观实习。感谢学院的领导老师们的“精心安排”,让我们能够提早去了解企业,了解社会。

这次我们参观的是**电缆厂。

参观实习的这天,刚好下起了大雨,但这丝毫没有削减同学们期待的心情。为了将理论与实际相结合,为了对企业的生产与管理有更具体形象的了解,为了能够更深入地了解和认识社会,大家认真地完成了这天的实习。

很早就出发的我们,也就早早地到达了我们的目的地——**电缆厂。到达之后,我首先注意到的是该厂到处郁郁葱葱的树木。环境日益受到重视的今天,该厂的绿化无疑先给我留下了一个深刻印象。良好的工作环境是非常重要的,那时我就想,为工人们创造一个良好的工作环境应该也是该厂管理的一个重要方面,从而也就可见,该电缆厂有着以人为本的重要管理理念。

稍候片刻之后,厂里的一位热情的工作人员先为我们上了生动的一课。他精简却又生动地为我们先介绍了工厂的概况,告诉了我们该电缆厂的主要产品,电缆生产制造的主要过程和各项注意事项,产品的市场和销售情况,以及该工厂的一些管理工作和管理理念等。然后,他还提醒了我们在接下来的参观中应注意的各个方方面面。在这节别开生面的课上,在这节远离学校课本而融入社会企业的课上,确实让我获益匪浅。

但是,“眼见为实”,实践出真知,所以,深入到工厂车间参观才是更重要的方面,也是我们这次实习的主要内容。一节课过后,我们大家都迫不及待地要去参观生产车间的具体情况。于是接着,我们就被分为了几个小组,每个小组由企业的一个工作人员带领着,按产品生产步骤参观工厂车间,了解电缆制造过程。

在工作人员的带领下,我们终于来到了“真正的工厂”——车间。首先映入眼帘的,是一个大大的红幅上写着的“安全第一”。确实,无论什么情况,安全总是最重要的,尤其是电缆这种大设备大机器生产,安全问题更是不容忽视。“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”,在车间的很多地方我都看到了这句文明标语。工作人员告诉我们,工厂总是本着以人为本的理念,高度重视安全问题,确保一切生产工作在安全环境下进行。在管理越来越受重视的今天,对人的管理技巧也倍受关注,企业对工人的安全的关心无疑为企业的生产等方面的管理奠定了重要的基础。每一个车间还都设有“绿色通道”,确保了我们参观的安全;我也注意到了在每个车间,每隔一段适当的距离就会有灭火器。

工厂的卫生也是值得一叹的。无论我走到哪里,都看不到有一点废纸、一点不该有的垃圾,也没有看到杂物堆放。虽然工厂因为历史较久,显得有点旧,但它干净的环境却让我感觉焕然一新。在这样一个环境下工作,我想,谁都愿多出几分力,谁都会觉得舒服,谁都会尽心尽力工作。

在参观的过程,我也感受到了该企业对工人的鼓励,对质量的高要求,对产品的不断改进的目标,这些,从到处贴着的文明精神标语就可看出。“提高自身竞争能力,树立顾客要求意识”,“质量在我手中,顾客在我心中”,“持续改进是一个永恒的目标”。不难看出,该电缆厂树立了很强的市场观念,力求以高质量的产品来提高市场竞争力,以不断改进生产工艺来扩大市场份额。工作人员也告诉我们,,把好质量关是企业生产的重要原则,不断改进、力求创新是企业发展的重要战略,赢得市场是他们的最终目的。

在参观过程获知,**电缆在1999年开发的110kv交联电缆通过了由国家机械工业局和国家电力公司联合组织的新产品新技术鉴定(即两部鉴定)和科学技术成果鉴定,得到专家的一致好评;同年110kv交联电缆列入了国家经贸委第二批《全国城农网建设与改造所需主要设备产品及生产企业推荐产品目录》,20xx年110kv交联电缆获得了**省优秀新产品奖。公司开发的220kv交联电缆于20xx年5月分别通过了国家电气设备检测中心和国家电线电缆检测中心进行的型式试验,产品主要性能指标高于国家标准和iec标准要求。并于20xx年11月顺利通过了在武汉高压试验研究所长达一年的预鉴定试验。220kv交联电缆预鉴定试验的通过,标志着**公司电缆生产技术水平已经跨上一个新的台阶。这不由得让我想起了一句话:产品质量是企业的生命。**电缆有限公司的成功不仅与其精良的设备、先进的技术有关,更离不开它一贯秉承的“以顾客为中心、树名牌意识、科学管理、创新改进”的质量管理方针。**电缆不仅引进投入了精良的设备,拥有了先进的技术,也很好地将设备与技术相结合,加上科学的管理,创新的改进,从而生产出了高质量的产品。

整个参观过程,工作人员都以一种积极的态度耐心详细地向我们介绍每一个生产步骤,对于同学们提出的问题耐心解答。从他的工作态度,我们也可以窥视到整个企业的工作作风,即积极向上、严谨认真。

机械制造实习报告

实习目的。

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介。

成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的.精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

零件制造实习报告

由于三月之前忙这专升本,四月出开始找工作。怀着对未来无限的憧憬,我逐步从校园生活转向社会工作,踏上了去生产实习路。幸运的是我很快找的工作我很珍惜人生这第一次的工作经历,虽然进入公司才短短的一个多月,但是这段时间里,对于一些的理论的知识,有了感性的认识,,感觉受益匪浅。通过实习使我获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时又是锻炼和培养了吃苦耐劳的精神,接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我日后的工作,都是十分必要的基础。

(一)公司简介:

厦门金波贵金属制品有限公司,创建于1995年8月7日,隶属于宏发电声股份有限公司,公司现有总资产3000多万元,已建成国内先进的触点生产线,具有年产12亿个触点的生产能力。

主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家,xx年6月份通过iso9001、xx国际质量体系认证,现对iso/ts16949:xx质量体系进入贯标认证阶段。产品严格按照gb11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及jb/t10383-xx《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求,公司拥有国内先进的`电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。

(二)产品简介:铆钉型电触点。

1.触点按表面形状分为:平面触点,球面触点。

平面型:单体例如7.732-2agni0.15/单。

复合例如7.723.026agce/cu。

球面型:单体例如7.732.157-1agni10/单。

复合例如7.732.095agcd012/cu。

2.点触点草图:如图(一)。

3.点触点质量要求:

触点工作面:无铜屑,缺边,凸苞,裂纹,压印圈,模具印,台阶,露铜,凹坑,毛刺等。

触点基准面:无铜划伤,开裂,偏心,包银等。

触点脚端面;无锯齿纹,凹坑,无附铜或银等。

4.触点的基本尺寸:头部直径,足部直径,足部长度,银层厚度,球面半径,脱模斜度。

5.力学性能:压扁后结合面开裂口与压扁变形最大长度之比小于1/6.

(三)生产工艺简介:

来到公司了解到公司分为:库房,办公区和生产区。办公区有:行管部,保卫科,财政部,各部门经理办公室,会议室等。生产区:模具生产车间,冷镦车间,后处理车间,品检车间等。办公区负责公司的管理,生产区负责触点的生产。主要生产过程:把银丝,铜丝通过拉丝机拉出所需要的尺寸,经过冷焊机床,把银丝和铜丝镦制成触点半成品,然后经过去油,甩干,热处理,粗抛,清洗,细抛,超声波清洗,烘干,而后是检验,合格后包装入库。模具车间主要是为冷镦车间生产一冲模和二冲模,其次就是为一些设备修配零部件。下面与二冲磨为例。其外观为一圆柱体,圆柱高为49公差为正负两个丝,半径为19公差为正的零负的两个丝。其加工工艺:先备料cr12的毛胚(gr12型钢适用于重载荷、高耐磨、高淬透性、变形量要求小的冷冲模),用车床车下长越49.5(多出来的为加工余量为其他工序准备的)并倒角2。然后用外圆磨床磨外圆,粗糙度大概是0.8,再用磨床磨上下两端面的圆。磨至49多一些吧,还要留加工余量的。而后用电火花在在圆柱中心打个小圆孔。(孔的主要尺寸有:半径孔深及孔底倒球面,应生产不同产品而要求的也不同,其中电花花的电极是师傅用数控车床自己车的)孔与圆柱的精度要求高,同轴度为一个丝。这些做好后,就进行抛光,然后进行热处理(gr12钢的淬火温度为950~980℃,回火的温度一般为160~180℃。这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性)。之后是最后一道工序研磨。用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后,经检验合格,入模具仓库保存。。一般情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下,可以用同一个模具打好几万个产品,中间感觉产品质量不好,可以对模具进行修模,主要是用磨床磨上下两端面,最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为0.2,模具通过多次修磨后最终是不能用了,这时模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。之后拿a.b胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(ab胶是两种胶,分为a和b,它们一比一混合后涂在接触表面强度高,合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后,在用电火花打个小孔。然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。这样提高了材料的利用率,节省了大量的成本。为企业创造更高的效益。

制造中心实习报告

制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:pcb版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线,制造工艺实习报告。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。通过观看此次录像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

二、无线电四厂实习体会。

通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(dds)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

三、pcb制作工艺流程总结。

在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序,实习报告《制造工艺实习报告》。同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

四、手工焊接实习总结。

操作步骤:

1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点:

1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

3、不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

4、保持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

5、焊锡量要合适。

6、焊件要固定。

7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料。

操作体会:

1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

完成内容:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

机械制造实习报告

三、实习学生:xx大学xx学院机械制造班xx。

四、实习目的:机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。

通过实习,了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力,并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

五、实习要求:

1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。

2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,收集相关资料,撰写实习报告。

3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力。

4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气。

六、实习单位:

中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限公司,是香港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子公司。新兴眼镜集团是一家在香港根基稳固的公司,并于于香港上市,系全球最大眼镜制造企业之一。

它由1990年起,以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造公司,年生产量为1200万副眼镜。新溢眼镜制造有限公司一贯以“优质眼镜,我的承诺,创新改进,顾客至上”为质量方针,以高效率生产高质量眼镜为傲,专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框,各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框。产品以出口为主,大部分都是享誉国际的品牌。市场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家和地区。

七、实习内容和感想:

转眼间,近六个月的实习就结束了。经过这几个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别:在学校里面特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期。我们可以自由的安排自己的时间,但是工作了就不一样了,我们必须按照公司的规定做事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板、同学变成同事,相处之道完全不同。

常言道:工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。“在大学里教给你的不是具体的知识,而是教会你使用正确的思维方式和发现、分析并解决问题的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。我是3月2日来到新溢眼镜制造有限公司的,由于我选择了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自找企业方应娉面试。实战应聘,在实践中学习面试的经验技巧,这也是我所以选择自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历,我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题,并且要求出示相关学历证件。我如实回答了我的情况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心中不免会沮丧、落寞,但更多的声音则是“我不怕输,更不服输!”就这样汲取了前日之教,第二天我随着大批次的应聘者通过了普工的面试。期间当然也向主考官表明了我的入职岗位意愿。最后我被安排在脾形三部实习。脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的工作经验。

现在来说说为什么花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间,在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此,所以车床和钻床经常出现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀,并且还要考虑不同质地的物料对刀具材质的要求。换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说,换圆刀和平底刀更为容易,因为它的调刀过程很简单,而调锥形刀的要求就很高,既要求很好的车掉多余的物料,又要求在车过的车削面很平整、光滑,没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里,我跟着师傅在车间调刀,每次用时都在20min以上,其中有两次在老师的帮助下还是分别用了2.5h和接近4h,所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有足够多的耐心和经验。不能因为久久不能调好它而放弃,这是不负责任的表现,而且调好它也是我应做的工作,所以我要坚持,要慢慢积累经验,才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各种常识来解决问题,同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系,在体系中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严格遵守规章制度。

“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能”年轻不是用来挥霍的,而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生,所以我会一直朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。保持一颗乐观豁达,积极进取的心,对生活充满希望,相信“科学有险阻,苦战能成功!”。我是学机械制造的,在书本上学过很多理论知识,似乎通俗易懂,然而以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过,到工作中真正需要用时,才会体会到把理论付注实践难度有多大;我们在老师那里借来的书本上看到过很多精彩的东西,似乎轻而易举,也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏。

在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的`是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用自己的理论知识,做一名合格的大学生,将来做一名对社会有用的人。

机械制造实习报告

××市××区××镇××机械加工工厂是一家有众多大型机床组成,员工有近百人且投资有数千万,与宝鸡市多家大型工厂合作。主营:数控加工;数控铣床加工;数控镗床加工;数控车床加工;常州数控车床;板金加工;数控镗铣床加工;常州数控机械加工;数控机床加工;常州机加工;常州数控加工;常州铣床加工;常州镗床加工;常州钣金加工;常州数控车床加工;常州车床加工;常州数控加工;铣床加工;镗床加工;机械数控加工的精加工,获得许多企业的好品。

接下来我到了精密机床车间,顾名思义,精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型车间,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后 ,明白了一般零件的加工过程如下:

齿轮零件加工工艺:

精机车间有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

在精机车间的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

实习期间,通过学习车工.我作出了自己设计得工艺品,铣工、车工、刨工得实习每人都能按照图纸要求作出1个工件;最辛苦得要数车工和钳工,车工得危险性最高,再1天中我先要把握开车床得要领,然后按照图纸要求车出锤子柄.1个下午下来虽然浑身酸痛,可是看到自己平生第1次再工厂中作出得成品,我喜不自禁,感到很有成就感.本次实习给我得体会 是:

一、 通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过.熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术.明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用.

二、 再工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上,具有初步得独立操作技能.

三、 再明白、熟悉和把握一定得工程基础知识和操作技能经过中,培养、增加和加强了我门得工程实践能力、创新意识和创新能力.

四、 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和护国家财产得自觉性,增加了我门得整体综合素质.

五、 再整个实习经过中,对我得纪律要求非常严格,制订了实习安全规则,同时加强对实习日记 、清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求,对我得综合工程素质培养起到了较好得促进作用.

总结:历时将近半个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的.需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

零件制造实习报告

转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结飞机制造技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在飞机制造技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合飞机制造技术岗位工作的实际情况,认真学习的飞机制造技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在飞机制造技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在飞机制造技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对飞机制造技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据飞机制造技术岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成飞机制造技术岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到飞机制造技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对飞机制造技术岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

零件制造实习报告

所在系。

程系。

专业班级。

升本11.1班。

报告类别。

报告。

工机制专业实习。

一、实习目的:

通过这一次的实习,对于我们未来的实践工作有着巨大大帮助,它对于培养动手能力有很大的意义。

1.这一次的实习让我们了解机床大体操。

作,以及巩固我们在课堂上所学到的基础理论知识及其相应的专业技能,为以后工作打下良好的基础。

2.进一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺,知道主要设备的结构、初步了解刀具、量具和工具的使用。3.经过外厂参观教学,使我们了解铸造焊接,特种加工的先进生产设备及工艺,以适应未来学习、工作的需要。

4.我们在实习过程中要仔细观察,认真思考,透过现象,看其本质,注意听讲,记重点。

5.严守实习纪律和安全操作规程,不迟到,不早退,有事必须请假,注意人身安全,爱护公共财务,杜绝一切事故的发生。

6.我们不怕苦,不怕累,不怕脏,虚心求教,团结协作,努力完成实习任务。

二、实习地点:

1.莱动内燃机有限公司。

2.山东汽车制造有限公司。

3.烟台富斯特汽车配件有限公司4.山东鸿达建工集团。

三、实习内容:

(一)、产品或部件的装配工艺规程制定原则:

1.装配工艺规定制定的原始资料。

(二)、部分机械零部件的加工:

1.气缸的加工。

工序:粗铣两个底面粗铣两个侧面粗铣两个端面精铣两个底面精铣两个侧面精铣两个端面定位销孔的加工钻,扩水堵孔钻开开气门进气门攻丝钻导管孔钻顶杆孔钻m钢孔钻两侧圆孔钉丝孔螺栓孔的加工油水孔的加工扩弹簧柱机械加工由工序安装工位工步组成2.轴类零件的加工轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮等传动件,以传递扭矩。按结构形式不同,轴可以分为阶梯轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等,其中阶梯传动轴应用较广工艺路线:

一般精度调质钢轴类零件:备料锻造正火(退火)钻中心孔粗车调质半精车精车表面淬火回火粗磨次要表面加工精磨加工的技术要求:尺寸精度和几何形状精度,轴颈是轴类零件的主要表面,轴颈尺寸精度按照配合。

机械制造实习报告

我是xxxx08级的一名学生,我叫xxxx。我于20xx年xx月xx日来到xxxxxxx。在公司xxxx部担任一名技术员!

xxxx公司位于xxxx。公司属于民营企业,企业是股份制有限公司。公司分为办公室、采购部、财务部、生产部、质检部、人事部等等。车间分为机加工车间、装配车间、包装车间等。企业现有固定资产5000万,占地面积35000平方米,厂房面积10000平方米。公司20xx年将全年完成销售收入1亿元人民币,预计20xx年企业将实现销售收入5亿元人民币。属于小型民营企业。

公司主导产品有全自动无人值守换热机组、铜板式换热器、板式换热器、船用板式换热器、金属波纹膨胀节、压力管道用波纹膨胀节、管式换热器、螺旋板式换热器及除污器的专业化企业。

我所在的部门是技术部,在技术部从事一些图纸的绘制!

通过在xxxxxx有限公司的实习过程使我对换热器产品的进一步了解,让我感到在学校学习的知识是有限的。在实际生产过程中,有很多很多是在课本中学习不到的知识,总之学无止境,我要用一颗热情的心去投入机械行业,韩愈曾经在《劝学》中说过不急跬步无以至千里,不积小流无以成江河。骐骥一跃不能十步,驽马十驾功在不舍。告诉我一个经验丰富的人是从一点一滴中积累起来的,都是由少到多的一个循序渐进的过程,也警惕那些聪明人不能骄傲自大都有局限性所以只有不断地学习才能适应这个多变的社会。

在xxxxx实习这段时间里,感觉自己真的学到了很多东西!

来到xxxxxx我才刚刚接触换热器,对换热器的知识几乎为零。所以在刚来到公司是,单位是把我安排在车间里,当时我对换热器也不了解,只有帮着车间的工人一些小忙,慢慢的了解了,我在车间工作的任务,有时可以自行工作了。但在车间里我能做的就是那些繁多的,又很枯燥的工作,给板换套胶垫,在切板片是去接接板片,或者机组组成后我们包包纸…当时自己想这样的工作,任何一个人都能做,都有些想放弃了!但转念一想,我是刚刚毕业的大学生,如果想从事本专业的工作,必须经过在车间的磨练,这是不能缺少的…所以就劝告自己坚持下去,以后就会学到更多!

我在车间工作将近二个月,这二个月我感觉我知道了自己学东西,和同事怎么接触,也学会了容忍!所以我成功的被调到了我们指定的岗位!

公司把我从车间调到了和我所学专业有关的部门。在车间的二个月我只是知道了一些板片,板换,和机组的外形,对其工作原理什么的都不了解。随后在调到技术部后,本部门的同事给我们细致的讲解了换热器和机组的知识。这时我才刚刚真正的接触到换热器的知识!因为自己对换热器原理不知道,还闹了不少笑话,有一次同室和我说在机组二次网添加个零件,我却是放到了一次网上,后来同事给我讲了,如果像我那样放置会出现什么样的效果。那以后还出现过很多次我把零件放错地方的时候,所以我告诉自己要认真学习机组知道。我开始学习机组设计的原理,注意事项等!慢慢的那些简单的基础错误我不再犯了!

我开始学者练习画机组图,在自己遇见不明白的地方,就会请教那些同事们。慢慢的对机组的设计原理熟悉了,自己就能完善一些机组图了!起初对于画机组图,认为是很简单的事,后来才知道,画机组图的确不难,但随后的后序工作很繁琐,标尺寸,写标题栏,写提料单,列发货单…很多学问在里面!每一样材料都必须认真的完成,要不会给单位带来很大损失…随后的实习期间里,对自己工作性质和内容的熟悉,自己在同事的辅助下可以自己出图了!很为自己高兴!

在实习期间,我整理了一些换热器的相关知识。自己也在网上查了一些相关知识。

换热器的概念:换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热设备因其用途不同,类型繁多,性能不一,但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。

换热器的工作原理:热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器 。

1机组的组成:机组主要由板换、水泵、电动调节阀、阀门管件和电器控制系统组成

2机组的应用:机组主要应用在采暖、空调制冷、生活热水另外还有一些工艺用水上

3机组换热方式:主要水水换热和汽水换热两种,这里大家要注意一下,汽水换热的一次侧的蒸汽温度原则上不能超过150度,也就是4kg饱和蒸汽,最高不能超过1160度,在160度的时候我们有一种高温epdm的垫片,它的耐温相对来讲要高一些,如果温度压力过高则需要做降温减压处理,减到4kg,150度。

1)、单回路温度控制:

该配置的机组基本控制是气候补偿型的温度控制,通过检测二次网供水温度,并通过与室外温度对比,来控制一次网电动调节阀的开度,从而达到控制二次网供水温度的目的。

2)、全自动无人值守现场控制(需人工巡检)

这种换热器机组是我们单位主打产品。

该配置的机组,一次网上配有电动调节阀,控制二次网供水温度;具有室外温度补偿功能;循环泵采用变频控制,利用二次网供回水压差做为反馈信号,二次网进行变流量控制;补水泵采用变频补水,根据二次网回水压力做为反馈信号;所有的水泵、电动调节阀、二次网供水温度等均由控制器来完成全自动控制,并且控制器能够根据程序来自动完成机组的启停及复电重新启动;一个水箱水位传感器接入控制器自动控制水箱水位,而且具有缺水保护补水泵功能;二次网回水管线加装泄压电磁阀接至水箱,如二次回水压力超过设定值,控制器自动开启该电磁阀进行泄压至安全值后自动关闭;正常情况下,该机组处于无人值守自动运行状态,只需员工定期进行巡检。

3)、全自动无人值守远程通讯控制

该配置的机组,控制器具有远程通讯功能,能够把一、二次网供回水的温度、压力、流量及水泵状、,电动调节阀状态、水箱水位信号、变频器的状态等有关数据传送给控制中心,并能够接受来自控制中心的控制指令进行远程控制。通讯方式可以是有线也可以是无线方式,开放的通讯协议。这样用户的供热管网真正联网运行,从根本上彻底解决了一次网水力失衡的问题。用户只需定期巡检。

通过网上的查询,自己有进一步了解了该行业。所以自己会努力工作!认真学习!

每次看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习,我就是认定这就是我的工作,而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习,在学习中能更好的完成工作。

总体来说我的这一次实习是成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和工作的不容易。

感谢学校给了我自己实习的机会,感谢公司里的实习指导教师给予我指导,感谢领导对我的关心。我相信,通过这次实习,一定会令我的人生走向新一页。

制造业实习报告

在s1工厂为期三个月的实习即将结束了,这三个月对我来说是辛酸的三个月,是充实的三个月,是幸福的三个月,同时也是最难忘的三个月。接下来是对于这三个月的感想、体会和总结。还记得刚来北京时的冲动与欢喜,还记得军训归来,对未来工作与生活的无限期待的心情和来到了我们京东方视讯科技有限公司的s1工厂时的那种落差与失望,还记得在那份与自己规划完全不同的合同上签上自己名字时的那种无助与迷茫,从那时起我就像一只失航的小鱼船在大海上随波飘荡。接下来的时间里就是各种关于安全、礼仪、规范类的培训,有关各个部门的不知所云的报告,还有就是几次和公司领导的见面会。通过一两周时间的培训和与领导的沟通,我开始对我们公司和工厂有了初步的认识和了解,对我们公司未来发展充满了信心,也和自己说好在此好好学习,不断的提高自己和完善自己,好好工作,借助公司的平台来体现自己的价值。

接下来就是我辛酸、充实、幸福的三个月产线实习了。在这个期间在前段我拉过老化车,插过电源线、panel延长线,锁过螺丝,搜过台;在测试段我测试过hdmi接口和scart接口,擦过屏;在后端我套过pe袋,封过pe袋,装过机,折过纸箱,传过提手,贴过标签。最后定于l1线后段,主要负责纸箱加工。

辛酸的三个月:开始上线,就开始了连着两个月的每天早七点二十班车走,晚九点到寝室的辛苦工作生活,每天折纸箱折到手抽筋,每天新伤口毫无顾忌的压在旧伤口上,每天为供不上纸箱而紧张的不行,每天期盼着吃饭和下班,就这样盼到了现在,就这样我不知不觉的折了两三万的纸箱,贴了成倍成倍的各类标签。累呀,那是真的累,不单是身体上的累,由于对工作意义和前途的不确定,导致心也累。这个期间一起来的几个同事不愿再坚持,选择了放弃,我不知道他们的选择是否正确,但我能理解,我祝福他们,兄弟们你们辛苦了,祝你们以后工作顺利。我决定留下。

充实的三个月:决定留下,选择坚持那是基于对产线实习有了自己新的认识,对未来工作生活有了调整和新的规划之后做出来的决定。我要通过产线实习的机会来了解一个代工企业的发展方向,了解我们公司的目前的发展现状,了解我们部门在公司的位置,了解我以后工作的方向和工作的意义以及工作所需的各种能力,最后通过这段时间努力提高自己,让自己能胜任工作,提高部门业绩,推动公司发展,体现自身价值。有这样的认识后我的实习变的很充实,通过带领线工和我一起加工纸箱,来提高自己的组织与领导能力,通过与其他部门同仁交流来了解各部门的职能与工厂的组织架构,有机会就好各个层次的人交流来提高自己的沟通与表达能力。怀着学习的心态,度过产线实习三个月令我感到很充实。

幸福的三个月:应该是幸福的,就像军训时团长说的,痛并快乐着,而我是苦并幸福着。再辛苦的实习,想着有那么多坚强的面孔,还有什么苦的。这三个月中的每张笑脸,都给我力量,鼓励我坚强。在这三个月的实习期间,我们相识相知,都是一群怀揣理想之人,与他们一起奋斗也是件值得庆幸的事。还应该感谢的就是产线上认识的这帮兄弟们,是他们兄弟般的情谊让我很快调整自己,融入集体,度过快乐的实习期;还要感谢我的段长王永昌和主管王健健,是他们在我最困难最动摇的时候,给了我鼓励,给了我坚定的信心;还要感谢各个部门的领导在这个期间对我们的工作与生活帮助。不为别的就是认识这帮兄弟,这帮知心的朋友也是件很幸福的事。

三个月很长,但他又转眼间过去了,这三个月让我对自己有了新的规划与定位,也坚定了信心,虽然可能进步不多,但是一个很好的过渡期,让我对即将进入部门工作充满了期待和信心。相信进部门后我会有更好的表现,发挥自己的作用,为公司做出应有的贡献。

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