心得体会是对一段经历、学习或思考的总结和感悟。通过记录心得体会，我们可以更好地认识自己，借鉴他人的经验，规划自己的未来，为社会的进步做出贡献。以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。
火花思维心得体会篇一
在工科专业中，实训是一项重要的学习方式。作为机械工程专业的一名学生，我在最近的实训中接触到了电火花加工技术。通过这次实训，我深刻理解到电火花技术的重要性，并从中收获了许多宝贵的经验和体会。
第二段：电火花技术的原理和应用
电火花技术是一种通过电弧放电的方式来加工金属材料的方法。通过控制电极与工件之间的电压和放电次数，可以在工件表面产生微小的放电坑，从而实现对工件的加工和切削。电火花技术被广泛应用于模具制造和精密加工等领域，具有高效精准的特点。
第三段：实训过程中的收获
在实训过程中，我首先学习了电火花加工设备的操作原理和使用方法。我意识到，精确的参数设置和仔细的操作是保证加工质量的关键。此外，我还学会了如何选择合适的工作电极和电火花油，并了解到不同工件材料对加工效果的影响。这些知识对我今后的工作实践具有重要的指导意义。
第四段：面对困难的解决思路
在实训中，我遇到了一些困难和挑战。例如，在调整电压和放电次数时，我经常遇到不同工件对应不同参数的情况，需要我灵活运用所学知识进行处理。另外，由于加工过程中产生的热量较大，容易导致工件变形，因此我需要通过合理的冷却措施来解决这一问题。通过与同学的讨论和老师的指导，我逐渐掌握了解决问题的思路，并在实践中不断改进和完善。
第五段：对未来学习和发展的展望
电火花技术是一门充满挑战和机遇的技术。通过这次实训，我认识到了自身的不足，并知道了未来需要努力学习和改进的方向。我将进一步深入学习电火花技术的相关知识，不断提升自己的技术水平和实践能力。同时，我也将利用电火花技术在实际工作中的优势，为制造业的发展做出贡献。
总结：
通过这次实训，我对电火花技术有了更深入的了解和认识，并积累了实践经验。我相信，在今后的学习和工作中，我将能够更好地应用电火花技术，并取得更好的成果。我期待着继续探索和了解更多的实训内容，积累更多的实践经验，为自己的职业生涯打下坚实的基础。
火花思维心得体会篇二
尽管电火花加工在加工脆硬材料方面具有得天独厚的优势，但自从电火花加工技术产生那一刻起，人们就一直致力于提高电火花加工速度。电火花铣削加工就是近年来发展起来的进行电火花高速加工的一种有效手段。电火花铣削加工机床高速旋转的主轴带动棒状或管状电极转动，同时采用多轴联动，进行电火花成形加工。由于这种电火花加工方法的电极运动轨迹类似铣削加工，故称其为电火花铣削加工。图9 一10 为传统的电火花加工与电火花铣削加工的比较。电火花铣削加工具有电极制造简单、更换电极方便和电极损耗易补偿等优点。电火花铣削加工改善了传统电火花加工存在的加工速度、电极损耗和表面质量之间的矛盾，并大大地简化了电火花工艺过程的控制，从而进一步降低了加工成本，使电火花加工技术在激烈的市场竞争中处于有利地位。目前，国外一些有名的电火花加工设备生产厂家都在大力研究和开发电火花铣削加工技术，瑞士charmilles 公司认为未来模具加工采用电火花铣削将占30 %，其发展潜力是巨大的。作为一种新颖的电火花成型加工技术，电火花铣削加工一旦在关键技术上获得突破，它将有可能逐渐取代传统电火花成型加工的地位，这种技术的拥有者在激烈的市场竟争中将占据明显的优势。
电火花铁削加工过程的电极损耗补偿技术
电火花铣削加工与传统铣削加工有着极为类似的运动方式，但二者又有很大区别。除了加工机理不同外，电火花加工是一种非接触性加工，电极与工件之间存在放电间隙，而且在加工过程中电极存在较大的损耗。电极损耗的补偿是电火花铣削加工的关键技术，它对加工精度有着直接影响。虽然自20 世纪80 年代初开始，人们就对电火花铁削加工的相关技术进行了研究，但电极损耗的补偿技术一直没有得以较好的解决。长期以来，电火花铣削加工只能作为传统电火花成型加工出现困难时采用的补充手段。
1.电极损耗补偿量的测量方法
最便捷的检测电极损耗量方法是：加工前设置一个对刀参考点，记下参考点的坐标值，设为z。;加工过程中在必要的时候电极重新回到对刀点，读取此时坐标值，设为z。此时坐标值与原参考点坐标值之差(z ~z0)就是电极在此轴向(设为z 轴)的损耗量，也就是电极损耗的补偿值。
一种较为先进的测量方法叫光电图像法。用此方法可在加工过程中检测出损耗后的电极形状，以便于实现二维甚至三维的电极损耗补偿。在加工过程中的某特定时刻，将电极抬起使之进人光学测量区域，利用ccd 传感器(固态图像传感器)对电源损耗后的形状进行准确测量，然后计算各方向的补偿量。如图9 一11 所示，电极长度方向上(图中y 方向)的补偿量即为此方向上的损耗量，半径方向上(图中x 方向)的补偿量可根据半径方向的损耗、(图中r= ab)、电极在各刀位的实际位置(未加补偿前的刀位)以及工件形状来计算。
自由曲面可以认为是由许多具有不同倾角的小斜面构成，也可以采用类似方法计算半径方向上的补偿量。
计算电极损耗量有两种途径：一种是在加工之前根据加工条件预测加工过程中电极损耗及其补偿量，在编程时即可将补偿指令加人数控代码中;另一种是在加工过程中根据加工状态计算电极损耗里，补偿指令要在加工过程中才能产生。虽然电火花的放电加工机理很复杂，但是在加工过程中电极的损耗却具有很强的规律性。因此，通过计算获得加工过程中电极损耗状态并加以在线补偿是可能的，这种方法可靠与否的关键在于能否准确地获得电极的损耗规律。电极的损耗规律是非常复杂的，它受许多因素影响，与加工极性、加工时间、工作介质的种类、冲油方式、电极及工件材料、电极形状、电源类型以及电源的各项参数等都有密切关系。因而要得到实用可靠的电极损耗规律，必须以大量而细致的工艺实验为基础。这种方法的优势在于不必在加工过程中检测电极损耗，从而不仅提高了加工效率，而且节省了检测设备及其相应的软硬件成本。
加工前根据加工条件计算电极损耗量，无法考虑到加工过程中的随机因素对电极损耗的影响。电极损耗也是由于火花材料的蚀除引起的，除了与加工条件有关外，与加工状态也有密切关系。因此，把电极损耗规律建立在加工过程中有效放电时间的基础上，更能排除一些随机因素对电极损耗的影响。.电极损耗的补偿策略)减小电极损耗在保证加工指标不变的前提下，根据电火花加工的工艺规律，尽量减少电极损耗对电火花铣削加工具有很大意义。如果电极损耗控制在很小范围内，只要能保证加工精度，可以不必进行补偿。即使无法满足整个加工过程的精度要求，也可以大大地减少补偿次数，对提高加工精度有利.在这种情况下，中断加工次数较少，可以在加工过程中检测电极损耗并加以补偿的策略，以实现准确可靠的电极损耗补偿。)电极的修整或更换由于电火花加工中电极各部分损耗是不均匀的，电极修整的目的是恢复加工前电极形状。用某电极加工一段时间后，停止它与工件之间的加工，让它与另一标准电极进行放电加工，以修整损耗后的电极。两次修整的时间间隔由损耗状态决定，因此必须对电极损耗状态有大致的预测。在修整加工中，被修整的电极成为被加工的工件，因此必须适当地改变加工参数(甚至加工极性)。对平头棒状电极，可用一平面电极对它进行修整，切断有损耗的部分。对球头电极，可以采用凹球形标准电极进行反拷放电加工来实现其形状的修整。在电极损耗严重的场合，可以更换电极。因此电火花铣削机床上应备有标准的电极库并具有自动换刀功能。
3)电极损耗的在线补偿由于在某些场合电极的损耗难以减小，而且电极的修整或更换不可能频繁进行，因而解决电极损耗问题的根本策略是电极损耗的在线补偿技术。电极损耗的在线补偿是以正确获得电极损耗状态为前提的。如果仅能获得单一方向上的电极损耗状态，那么就仅能在这一方向上进行电极损耗补偿，即仅能解决具有单一法线方向的型面在铣削加工中的电极损耗补偿问题，如没有锥度的孔、平面以及多平台型腔等二维半型面铣削加工的补偿。要解决三维型面电火花铣8lj 加工中的补偿问题，可从两方面人手：一是获得电极损耗后的形状，由于电火花铣削加工中电极高速旋转，使得棒状电极各母线的损耗比较一致，即旋转电极母线的损耗状态可以比较完整地反映了电极损耗状态;二是简化电极损耗形状，采取适当的电极及其加工方式，使得电极只在单方向存在损耗(或其他方向损耗很小可以不加考虑)，从而简化了补偿，例如利用电极底面放电加工，虽增加了走刀次数，但电极仅在轴向存在损耗，从而简化了电极损耗的补偿问题。在某些应用场合，这些措施已经可以解决三维加工中电极损耗的补偿向题。例如，在三维微细孔以及引线框模具、半导体模具、微细树脂模具等的加工中，采用微细电极的底面加工，可以认为电极只在轴向存在损耗，通过实时计算获得电极损耗t 并加以补偿。
总之，作为电火花铣削加工的关键技术，电极损耗的补偿技术也是电火花铣削加工研究中的难点，目前还没有一种比较通用而完善的方法。在实际加工中，应该根据不同加工对象的特点，在综合考虑加工效率及加工精度的前提下，采用适当的补偿策略。
电火花铣削加工过程的cad / cam 技术
在传统的电火花加工中，由于是依靠复杂的成形电极形状来“复制”出工件的形状，电极的移动路径十分简单，主要是沿轴向的单向运动，最多再加上小范围的平动，因此cad / cam 技术似乎没有用武之地。而对于电火花铣削加工来说，工件的形状是依靠简单电极(棒状或管状)沿一定的轨迹运动包络出来的，这一过程和数控铣削的性质相同，利用cad / cam 技术编制优良的电极运动轨迹程序是必不可少的。与数控铣削程序的g 指令格式不一样，电火花铣削加工的指令必须反映电脉冲的参数，通常称为c 指令。编制c 指令程序的好坏直接影响到加工效率、加工稳定性和加工精度，然而真正成熟的加工程序决不可忽略工艺问题，如前所述，电火花铣削的电极补偿技术尚不成熟，因此，到目前为止，对c 指令的编制和优化仍处于研究阶段。
作者：汽车模具
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火花思维心得体会篇三
在汽车维护保养中，火花塞是一个十分重要的零部件。它负责引燃燃料和空气混合物，是引擎正常运转的关键。当火花塞老化或损坏时，往往会导致动力下降、油耗增加等问题。为了保证车辆的性能和安全，我特意学习了如何拆卸和更换火花塞。通过这一过程，我不仅学到了技术知识，更深刻体会到了细致耐心和执行力的重要性。
首先，拆卸火花塞之前，我需要准备一些工具，如火花塞扳手、钳子、橡胶软管等。准备齐全的工具可以让我在操作时更加得心应手，不会出现力道不够或无法拧动的情况。此外，在拆卸过程中，要先保证引擎处于冷却状态，避免烫伤和引擎损坏。细致的准备工作是成功拆卸火花塞的关键。
其次，拆卸火花塞前，我对每个步骤进行了详细地了解和研究。首先，我需要拔掉火花塞线。这一步骤需要小心谨慎，避免线路损坏或碰触到金属部件，以免触电。接下来，我使用火花塞扳手将火花塞螺纹拧松，并注意不要用力过猛，以免损坏火花塞孔。最后，我将火花塞取出并仔细观察，检查是否有损坏、积碳等情况。通过认真拆卸每个火花塞，我不仅加深了对引擎结构的理解，还提升了自己的操作技能。
第三，拆卸火花塞这个过程需要一定的耐心和细致。由于火花塞紧固件可能存在锈蚀或附着物，有时需要一些小技巧才能拧松。我发现，在拧动火花塞螺纹时，可以逆时针先拧一下再顺时针拧松，这样可以有效打破紧固件上的附着物，使拆卸更加顺利。另外，在拆卸过程中，我要时刻保持稳定的精神状态，避免粗心大意造成的意外损坏。
第四，拆卸火花塞的过程也让我体会到了执行力的重要性。有时，火花塞可能由于长期使用而被紧固得很紧，这时需要我动用全身的力气来拧松它。在此过程中，我要克服困难，坚持下去，直到成功将火花塞拆下。这个过程让我懂得了执行力的重要性，只有付出坚持和努力，才能完成一项任务，达到预期的目标。
最后，拆卸火花塞的过程为我提供了一个机会，让我更加了解汽车的工作原理。通过观察火花塞的情况，我可以判断发动机的状况，并及时发现潜在的问题。此外，我还可以根据火花塞状况调整车辆的工作状况，提高燃油利用率和驾驶舒适性。对于喜欢汽车的我来说，这些知识无疑是非常宝贵和实用的。
总的来说，拆卸火花塞是一项技术性较高的工作，需要耐心、细致和坚持。通过这一过程，我不仅学到了技术知识，更意识到了细致耐心和执行力的重要性。这些品质不仅在拆卸火花塞中有了体现，更能够贯彻到我的生活和工作中。作为一名汽车爱好者和维修爱好者，我将继续努力学习和提升自己的技能，为保证车辆的正常运行，提供更好的服务。
火花思维心得体会篇四
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生工或电蚀加工，英文简称edm。
1943年，苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初，改进为电阻-电感-电容等回路。同时，还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源，使蚀除效率提高，工具电极相对损耗降低。
随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源，使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。60年代中期，出现了晶体管和可控硅脉冲电源，提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗，并扩大了粗精加工的可调范围。
到70年代，出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面，从最初简单地保持放电间隙，控制工具电极的进退，逐步发展到利用微型计算机，对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。
进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。
紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。
按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征，可将电火花加工方式分为五类：利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；利用金属丝或成形导的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力；不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；工具电极材料无须比工件材料硬；直接使用电能加工，便于实现自动化；加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。
电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
火花思维心得体会篇五
第一段：引言（200字）
拆卸火花塞可以说是维修发动机的一项基本技能。作为发动机中非常重要的部件，火花塞的保养和更换对发动机的正常运行至关重要。经过我多年的汽车维修经验，我对拆卸火花塞有了一些心得体会。在本文中，我将分享这些经验，并提供几个重要的步骤，以确保顺利和安全地完成这项任务。
第二段：准备工作（200字）
在拆卸火花塞之前，准备工作是至关重要的。首先，我建议找一个舒适的工作空间，确保没有容易引起火灾的材料。然后，将汽车停在一个平坦的地方，挂上安全刹车并切断电源。接下来，打开汽车的引擎罩，以便更轻松地执行后续步骤。最后，检查发动机的工作状态，确保它已经冷却到安全温度以进行操作。这些准备工作的切实执行可以大大提高拆卸火花塞时的效率和安全性。
第三段：拆卸步骤（300字）
在拆卸火花塞之前，我建议使用一些特定的工具。这些工具包括火花塞扳手，火花塞插座，延长杆和磁性捕获工具。首先，使用火花塞扳手将火花塞线从火花塞上拧下。然后，使用火花塞插座和延长杆将火花塞从汽车发动机中拧下。在拧下火花塞时，我建议轻轻旋转并用适当的力量（注意不要过度使用力），以免损坏或弯曲火花塞。最后，使用磁性捕获工具，将火花塞从火花塞座中取出。这些步骤的正确执行是成功拆卸火花塞的关键。
第四段：注意事项（300字）
在拆卸火花塞时，有几个注意事项需要牢记。首先，检查火花塞是否有异常磨损或损坏。如果发现问题，应及时更换新的火花塞。其次，确保使用正确型号的火花塞来替换旧的火花塞，以确保适配性和最佳性能。此外，如果火花塞被找到被油污或碳化，可以使用火花塞清洗剂清洗火花塞。最后，在安装新火花塞之前，涂抹一小部分防锈油或稀释剂在火花塞座上，可以防止火花塞粘卡，从而方便日后更换。
第五段：总结（200字）
拆卸火花塞是发动机维修中必不可少的一部分。通过正确的准备工作和步骤，可以轻松且安全地完成这项任务。在整个过程中，记住注意事项，确保火花塞的正常功能。拆卸火花塞不仅是一项技巧，更是对汽车维护的尊重和保养的体现。通过积累经验并不断学习，在未来的维修过程中将会更加得心应手，提高工作效率，并保证汽车的良好运行。
火花思维心得体会篇六
1. 四目相对就能产生火花。
2. 汽车工具类、火花塞扳手、轮胎扳手.
4. 努力是点燃智慧的火花,努力是开启成功之门的钥匙,努力是实现理想的阶梯。
6. 大量静电荷可能在床内积聚而引起火花放电。
7. 火花焰火的了一把火，而是它烧成了灰烬！
8. 那些是一缸或两缸发动机，打火方式有些是通断式，有些是跳跃火花式，但在湖上制造出的，都是种催人入眠的声音。
9. 喷水淬火|喷*淬火|喷液淬火|火花速熄
10. 闪电忽而一下打到地里去，忽而在乌黑的云端进出火花，好像连根拔起来的多枝的金树。
11. 只听一声巨响，烟花往天空中射去，在天空炸出了美丽的火花，同里掉下来一个“降落伞”，五颜六色的，美丽极了。
12. 焰火点燃了，天空出现了五彩缤纷的火花，有的像鲜花绽放，有的如繁星点点……家家户户点起了鞭炮，迎接新年的到来。
13. 俄罗斯和东欧钢琴作品精选莫什科夫斯基火花，作品36，第六首。
14. 与此同时，如果你在一个充满创造力的领域工作，你可以发现你的才思如泉涌，将这些灵感的火花记录下来！
15. 要在点火系统中检查的第一件事是是否有火花从火花塞出来。
16. 阐述了高低双速走丝电火花线切割机的设计概念、实现方式和特点。
17. 勤奋是点燃智慧的火花；奋斗是实现理想的阶梯；勤奋是创造财富的钥匙。
18. 分电器的第二个作用是通过分火头、旁电极和辅助线路，将高压电流准时地分配给相应的火花塞。
19. 这就是为什么，上周的英雄榜是一位电影界的作家兼导演，他拍了很多很多电影，虽然我对那些名字都不熟悉，但我还是热切等待着一个智慧火花碰撞的劳动节假日。
20. 慢走丝电火花线切割加工精度是衡量加工性能的重要指标之一。
21. 心灵是个极不稳定的器官，说不准何时就会出现一片空白或是心神不属，唯在静定或无所事事时才会冒出思想的火花。谈话时的节奏却不允许思维停顿，因为他人的在场要求我们不断地作出回应，于是我们总觉脱口而出的尽是些蠢话，真正想要说的却没说出，为此我们懊恼不已。
22. 点火励磁器为在点火器插头上产生火花提供高压电能，点火励磁器电子组件被封入一个密封地金属容器内。
23. 那脑袋里的智慧，就象打火石里的火花一样，不去打它是不肯出来的。莎士比亚
24. 千万不能请一个两脚书橱当辅导,这种人虽然有很多知识和学问,却缺乏足够的气概胆略,经常会用常规思维方式来扼杀孩子的智慧火花,最终会影响孩子的上进。
25. 最明亮的欢乐火焰大概是由意外的火花点燃的。人生道路上不时散发出芳香的花朵，也是由偶然落下的种子自然生长出来的。
27. 只要我们心头永远燃烧着那朵远方的火花，它会像长明灯一样，日夜不熄地照耀着我们的前程。
28. 有多少真知灼见和思想火花，因为没有被及时记录下来，而消失泯没！
29. 关掉点火装置就切断了火花塞的电源.
30. 让青春的火花在党旗下放射爱的光芒。
31. 霍尔奎斯特夫妇说，2003年当他们在一个教堂的单身俱乐部相遇时，他们可以察觉到，因为他们的高度，周围的其他人都在估摸着两人也许会擦出火花。
32. 为了阻止轴承上的电流或火花的锈蚀，bac生产了一种轴承接地装置，它能很好的阻止并且也易于安装。
33. 现实生活中，信号枪是用在“有一段距离上”的呼救，当火花化成明显的闪光时就能使人找出信号的来源位置，并得知谁发射了它。
34. 事实和梦想只是两条平行的线，只要规则被打破了，就会碰撞出火花，交织成绚丽的风景，涂鸦在时间烙印上的划痕，用来祭奠这一场故事的开始和谢幕。
35. 当老太太走进来，站在那儿望着地上的破碎的罐子，从眼镜上面放射出愤怒的火花，他真是高兴到了极点，几乎按捺不住了。
36. 除夕夜，街上“劈劈啪啪”的鞭炮声接连不断，空中闪烁着耀眼的火花，家家户户灯火通明，金黄色、黄绿色的窗户，在忽明忽暗、忽燃忽灭花中，好象同时打开的电视机，在播放精彩的节目。
37. 炒豆般的声音响起,在铁血的盔甲上更加爆出大量火花,唐天眼毒的看见铁血战士的肩炮被自己头三发子弹打的冒出了青烟。