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锅炉管道保温施工方案(大全5篇)

时间:2023-10-07 01:58:57 作者:紫薇儿 锅炉管道保温施工方案(大全5篇)

为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案能够帮助到我们很多,所以方案到底该怎么写才好呢?以下是我给大家收集整理的方案策划范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

锅炉管道保温施工方案篇一

为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护,同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准,实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标,使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例,作为住宅小区室外排水工程的编制依据.

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出户连接管采用upvc波纹排水管道。

3.化粪池之前的排水管道均采用d300混凝土承插口管,化粪池之后的排水管道均采用d200upvc波纹管接口。

1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置。

2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式.槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。

3.基坑排水:施工场地积水需排除,在沟槽底部两侧分别设置排水沟,每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽。

4.清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁。

5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作业,管道安装后,凹槽随即用砂填实.凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜。

6.管道安装:

1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。

2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放.每层管身间在1/4处用支垫隔开,上下支垫对齐,承插端的朝向,应按层次交错排列。

3)管材在下管前须进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况.对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水合格的管材,经质量主管部门认可进行修补。

4)吊车下管,在架空高压输电线路附近作业时,应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全。

5)下管时尽量做到下管一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。

6)管道安装,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。管道安装对口时,应保持两管同心插入,安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。

7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能,均要符合规定,并与管材相配套.橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。

8)接口完成后,橡胶圈应位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲.接口外力解除后,应无回弹,如有回弹应采取锁管措施.可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧,或是在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹。

7.砌筑检查井:

1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定。

2)用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆应拌合均匀,严禁水冲浆。

3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外,砌完一层后,灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝应错开。

4)检查井砌至收口部分时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。

5)井内壁砖缝应采用缩口灰,抹面时能抓得牢.井身砌完后,应将表面浮灰残渣扫净。

6)井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

7)井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。

8)检查井砌完后,应立即安装井盖,防止行人、土块、杂物落入井内。

8.回填:

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。

2)回填采用的材料尽量就地取材,根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通.槽内不得有积水。

4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm.回填每层的厚度不宜大于30cm.当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

5)雨季回填时,不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,达到要求的密实度。

6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。

1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明。

2.文明施工,着装整齐,所有施工人员均要配戴安全帽,施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋。

3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程.施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程.用电设备及施工机械由持证人员操作。

4.材料、工具堆放有序,不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。

5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工。

6.加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象。

由于本工程施工现场作业面大,战线长,平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业,为减少和避免安全事故的发生,要通盘考虑,细致周到.在做好本项目安全施工的同时,兼顾兄弟单位的施工进度和安全。

1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案,获得批准后即进行施工。

2.沟槽开挖前,根据业主提供的详细地下管线资料,进行与施工有关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法,查明其情况并标注警示。

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。

4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥。

5.机械开槽时,要有专人负责指挥,机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。

6.沟槽内如有滞水,挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人。

7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的'大绳,以免断裂。

8.下管时槽上、槽下人员要统一信号,统一指挥,相互配合,防止砸伤。

9.管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人.稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚。

10.使用电夯前需经检查,严禁带病作业.蛙式打夯机必须使用单向开关,主操作手和助手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋;作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土,夯机用后应切断电源收回。

11.使用机械回填土方,必须有专人负责指挥,掌握周围环境,加强对各种管线及构筑物的保护。

12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线,保证人员和来往车辆的安全。

13.夜间施工,照明设备必须齐全,沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时,槽边要设专人负责,防止机械或人员发生意外。

14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。

15.机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土,堆土坡脚距槽边1.5米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不陡于自然休止角.在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。

16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作。

17.各种作业机械须遵守交规,进入施工现场低速行驶;使用前细心检查,保证最佳状态。

18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测。

19.非本项目部人员,严禁进入施工现场。

1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施:

2.组织所有人员进行成品保护教育,制定成品保护措施,划分责任区,落实到具体人。

3.施工管理人员要加强监督和检查,发现问题及时纠正解决.施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。

4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合,杜绝各工种相互破坏成品的现象。

5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡,进行封闭施工,防止社会人员误入造成损坏.其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等,作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品.,5868,本公司诚邀与物业、社区、酒店、宾馆、大厦、学校、单位。

锅炉管道保温施工方案篇二

为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护,同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准,实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标,使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例,作为住宅小区室外排水工程的编制依据.

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程.

2.排水出户连接管采用upvc波纹排水管道.

3.化粪池之前的排水管道均采用d300混凝土承插口管,化粪池之后的排水管道均采用d200upvc波纹管接口.

1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置.

2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式.槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护.

3.基坑排水:施工场地积水需排除,在沟槽底部两侧分别设置排水沟,每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽.

4.清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁.

5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求.砂石基础在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作业,管道安装后,凹槽随即用砂填实.凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜.

6.管道安装:

1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测.

2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放.每层管身间在1/4处用支垫隔开,上下支垫对齐,承插端的朝向,应按层次交错排列.

3)管材在下管前须进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况.对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水合格的管材,经质量主管部门认可进行修补.

4)吊车下管,在架空高压输电线路附近作业时,应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全.

5)下管时尽量做到下管一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础.禁止在砂石垫层上直接拖运管材.

6)管道安装,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装.管道安装对口时,应保持两管同心插入,安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑.

7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能,均要符合规定,并与管材相配套.橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍.

8)接口完成后,橡胶圈应位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲.接口外力解除后,

应无回弹,如有回弹应采取锁管措施.可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧,或是在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹.

7.砌筑检查井:

1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定.

2)用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆应拌合均匀,严禁水冲浆.

3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外,砌完一层后,灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝应错开.

4)检查井砌至收口部分时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面.

5)井内壁砖缝应采用缩口灰,抹面时能抓得牢.井身砌完后,应将表面浮灰残渣扫净.

6)井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷洗干净.

7)井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净.

8)检查井砌完后,应立即安装井盖,防止行人、土块、杂物落入井内.

8.回填:

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。

2)回填采用的材料尽量就地取材,根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通.槽内不得有积水。

4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm.回填每层的厚度不宜大于30cm.当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

5)雨季回填时,不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,达到要求的密实度。

6)回填用土不得堆存在沟槽附近.应随填随运。

1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明。

2.文明施工,着装整齐,所有施工人员均要配戴安全帽,施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋.

3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程.施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程.用电设备及施工机械由持证人员操作。

4.材料、工具堆放有序,不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。

5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工。

6.加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象。

由于本工程施工现场作业面大,战线长,平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业,为减少和避免安全事故的发生,要通盘考虑,细致周到.在做好本项目安全施工的同时,兼顾兄弟单位的施工进度和安全。

1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案,获得批准后即进行施工。

2.沟槽开挖前,根据业主提供的详细地下管线资料,进行与施工有关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法,查明其情况并标注警示。

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。

4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥。

5.机械开槽时,要有专人负责指挥,机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。

6.沟槽内如有滞水,挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人。

7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳,以免断裂。

8.下管时槽上、槽下人员要统一信号,统一指挥,相互配合,防止砸伤。

9.管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人.稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚。

10.使用电夯前需经检查,严禁带病作业.蛙式打夯机必须使用单向开关,主操作手和助手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋;作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土,夯机用后应切断电源收回。

11.使用机械回填土方,必须有专人负责指挥,掌握周围环境,加强对各种管线及构筑物的保护。

12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线,保证人员和来往车辆的安全。

13.夜间施工,照明设备必须齐全,沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时,槽边要设专人负责,防止机械或人员发生意外。

14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。

15.机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土,堆土坡脚距槽边1.5米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不陡于自然休止角.在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。

16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作。

17.各种作业机械须遵守交规,进入施工现场低速行驶;使用前细心检查,保证最佳状态。

18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测。

19.非本项目部人员,严禁进入施工现场。

1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施:

2.组织所有人员进行成品保护教育,制定成品保护措施,划分责任区,落实到具体人。

3.施工管理人员要加强监督和检查,发现问题及时纠正解决.施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。

4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合,杜绝各工种相互破坏成品的现象。

5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡,进行封闭施工,防止社会人员误入造成损坏.其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等,作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品。

锅炉管道保温施工方案篇三

排水管道系统一般由废水收集设施、排水管道、水量调节池、提升泵站、废水输水管(渠)和排放口等组成。主要有合流制和分流制两种基本方式,一种就是合流制排水系统,即为将生活污水、工业废水和雨水混合在同一管道(渠)系统内排放的排水系统称为合流制排水系统。分流制排水系统即为将生活污水、生产废水和雨水分别在两种或两种以上管道(渠)系统内排放的排水系统称为分流制排水系统。

二、市政排水管道施工

市政排水管道施工的基本程序主要包括中线测量、坡度板、沟槽开挖、管道安装,具体内容表现在:

1、中线测量

在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。

2、坡度板

埋设坡度板间距设为10m左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板;坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30cm;坡度板的截面尺寸为8cm×20cm,坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

3、沟槽开挖

在市政管道开挖与支护该项目中,在整个工程中占很大比重的就就是土方的工作量,在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,并确定调查结果和处理方案,然后把结果送交业主和相关管理单位确认,为了保证能够进行相应的保护、迁移等措施,确保开挖工作持续进行。

4、管道安装

管道的安装就是排水工程重点项目,首先就是管材的选用和检查,管道器材以及主要配件由选定的合格制造商提供,并必须由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。其次就就是下管,根据测放的中心线,用细绳控制好管道的一侧边线,下管时用专用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿入管内起吊。因此管道的安装一定要符合质量要求,管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;管座混凝土应捣实,管座回填粗砂应密实。

三、市政排水管道施工存在的问题

1、排水管道渗漏

排水管渗漏主要就是因为施工路线地质条件较差,使得井体施工质量不符合要求,导致基础出现不均匀下沉。再加上排水管材以及端口的质量比较差,导致封堵处出现渗漏。

2、检查井出现变形

在浇筑检查井基础时没有形成整体,导致检查井的整体承载性能不符合要求,造成砂浆不饱满和水泥砂浆的和易性不符合要求,导致出现通缝、空缝,使得井墙掰裂,检查井的整体强度进一步降低。除此之外,因为空鼓裂缝对井室抹面所产生的影响,导致井内水质恶化,腐蚀性气体含量增加,致使检查井产生变形问题。在砌筑成井施工时因为安装质量不符合规定要求,导致圆井收口不符合要求,井盖出现坍塌,从而影响到检查井的正常使用。

3、管道中线位移超标

造成管道中线位移超标的原因比较复杂,影响因素也比较多。比如施工人员缺乏责任心,技术水平不过硬,施工之前的技术交底不清,放线偏差比较大,且没有进行复测,再加上测量密度不够或者高程测量存在比较大的误差而没有及时加以整改;没有对沟槽平基层以下层流沙严重的软土层进行技术处理,没有按照技术标准对管道平基层进行有效处理,安装管道过程中没有挂中线或者挂线不准确,常见的就是所挂的中线没有按要求绷紧,从而造成下垂严重而导致局部管道出现中线位移等等。

四、加强市政排水管道施工的具体措施

1、注重管道的质量

(1)正确选择排水管直径的尺寸。

在不脱离当前实际的情况下科学地进行建设规划,既要满足当时实际情况又要具有前瞻性,对未来的经济、人口发展勾画出合理配置的空间,做到最经济、最合理地选择排水管的直径尺寸,才能促进城市的可持续发展。

(2)在采购管材的时候,必须核实供应商所出具的相关质量检测部门出具的管材检测报告,确保管材质量符合要求。在施工过程中施工人员还必须对管材质量就是否符合施工要求进行检测。一般而言,管材质量合格的话,其表面往往比较光滑,敲击的时候其声音比较清脆。对施工过程中存在质量问题的管材不能施用。必须严格按照设计规范进行施工,严格执行施工之前的技术交底制度,保证排水管道的强度以及稳定性符合要求。如果施工路线地质条件不能满足要求的话,必须更换或者改良土质,从而进一步提高地基的承载力。

2、强化施工人员的责任意识,提高施工人员的技术水平

施工人员必须充分了解技术要求,并严格按照技术交底制度进行施工,施工放线应准确并仔细复测,严格控制测量密度以及高程测量误差,使之满足施工技术规范要求。按照技术标准采取有效的技术措施及时处理沟槽平基层以下层的流沙较严重的软土层,严格按照技术要求对管道平基层进行施工;在安装管道过程中必须严格按照设计标准进行挂线,并认真复核,以保证中线的准确无误。

3、合理规划排水管道的设置

4、注重闭水试验的合格性

要充分保证闭水试验的合格性,首先必须在渗漏的位置做好标记,同时必须将管内的水排干。针对试水过程中发现的细小的缝隙以及麻面等渗漏问题,通常利用喷灯对其表面进行处理,有时还必须采取挖开处理的措施。如果渗漏比较严重的话,不仅需要更换材料以及对接口位置进行重新填塞,还需要找专业技术人员采取处理措施,直到闭水试验符合要求为止。

5、严格选择雨水井、检查井井盖种类、材质

首先要重视检查井的基层以及垫层的基础施工,严格按照施工要求搞好破管做流槽工作,防止检查井井体下沉。在施工时必须固定检查井的中心位置,等到检查井基础稳固之后再进行砌砖,砌筑墙体时确保砂浆饱满程度,尽可能保持砌缝的平整,并压光抹面,防止产生空鼓、裂缝等质量问题。其次要严格按照设计以及技术工艺要求施工检查井基层以及垫层,严格控制检查井基础施工质量,在浇筑时严禁带水作业,防止由于检查井地基不稳问题而导致检查井出现变形问题。最后要注重井盖的选择。在街路上的雨水井、检查井井盖选择重型防盗的、铸铁的比较好,当今社会,交通秩序混乱,重型车辆经常出入在此车道上;社会治安不稳定,在光天化日之下井盖被盗事件偶有发生,鉴于此选择重型防盗的铸铁井盖比较实用。同时选择防盗的重型井盖还可以避免暴雨积水井盖被水冲走现象的发生。

锅炉管道保温施工方案篇四

1、目的

冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程冬季施工方案,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

2、冬期划分

(1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

(2)根据中央气象局的统计资料,xx地区的冬季划定为x月x日至次年的x月x日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

3、本标段冬季施工的项目

根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

1、加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

2、做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底,要深入到班组每一个人。

4、做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

1、起重运输工程

(1)所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

(2)所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。

(3)机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液,加注前仔细检查系统的密封性,不同类型的防冻液不能混装。

(4)对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时,应将水放尽,使用时,加注热水预热。对吊车,推土机等机械,长时间停止使用后如使用时最好进行预热。

(5)车辆启动后预热一段时间后,再以一挡起步,二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行,机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。

(6)车辆机械夜间停止工作后,应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。

2、电气、仪表工程

(1)当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业,否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上,凡带油的电器设备检查,试验尽量避免低温天气,安排在环境温度5℃以上进行,如环境温度低于5℃而工程又急于施工,则应设法使其升至5℃以上,经24小时后再进行检查或试验。

(2)电缆加热

加热时表面温度不得超过下列规定:

3kv以下电缆:40℃

6-10kv电缆:30℃

当有保温棚时,棚内温度为5-10℃时需连续存放三昼夜,25℃以上存放一至二昼夜。加热后的电缆应尽快敷设,敷设时间一般不超过一小时。

(3)电缆头的制作:环氧树脂冷浇料必须在15℃以上施工,因此,在制作和调料时应用电炉在现场加温或保温棚内,浇筑料也必须着30℃左右的烘箱内烘烤24小时以上。

(4)电缆敷设:敷设塑料管绳时,当环境气温低于15℃时应进行预热。铜质外包塑料管缆应在50℃以上敷设。

(5)电器、仪表、设备调教必须在20℃的空调环境下进行。

(6)电气、仪表电缆安装接头处理要清理洁净,导电母线的焊接要在10℃以上环境下进行。

(7)电气、仪表设备安装时不得有风雪雨侵蚀,电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。

3、工艺管道

(1)阀门水压试验要排除积水,并擦拭干净,阀门口封闭并妥善保管。

(2)管道在低于5℃条件下焊接时,应进行预热,温度按材质由技术人员依据焊接规范确定。焊接后进行保温热处理,防止裂纹产生。

(3)当管道系统水压试验和水冲洗后,要排尽管道内积水。

(4)管道焊接有氩弧焊打底时,风速大于4.5m/s,要设焊接防护棚,在防护棚内施焊管道时,若环境湿度超标,可安装去湿机或碘鸪灯,以降低相对湿度,各类管道在焊接过程中,应采取措施,防止管内成为风管。

(5)管道水压试验时,环境湿度在5℃以下时有防冻措施,试压后及时将水排空。

4、设备安装工程

(1)设备清洗时清除污垢,冰雪,水压试验要排尽积水,同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。

(2)设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪、灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行,灌浆层要覆盖夹层茸袋养护。

(3)在钢结构上运输吊装设备要采取防滑措施。

5、临时措施

(1)水管防冻:各施工现场及加工车间用的临时水源,露出地面的卧地水管应盖土掩埋,竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰,橡胶水管用空后必须将残留水倒立,管子中间搁起两头垂下。

(2)临时建筑整修:工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修,保温。

(3)消防积水桶保温:消防积水桶要保温防冻,消防拎桶要挂于消防积水桶旁,严禁挪用。

(4)灭火机的保护:灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳,套保温袋,同时注意采取防雨防雪措施。

6、环境温度的测量

(1)各施工点应根据不同施工环境设置温点,由有关人员进行测量,并做好记录。

(2)属于施工温度测量,应每4小时测量一次,昼夜不停按时测量。

7、对进行试车项目做好停车后排水与防冻措施,确保成套设备的安全。

8、筑炉工程

冬季砌筑工业炉,应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度,均不应低于5℃。

(1)耐火材料和预制块在砌筑前,应预热至0℃以上。黏土耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度,不宜低于10℃。

(2)水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法。加热法硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃;加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。

(3)黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护,应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度,不得越过60℃。

(4)耐火浇注料中,不应另加化学促凝剂。

(5)调制耐火浇注料的水可以加热,加热温度为:硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃,高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚内存放。

(5)喷涂料施工时,除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外,还应对喷料管、水管及被喷炉(或管)壳采取保温措施。

(6)冬季施工时,应作专门的施工记录,其中应注明外部空气的温度、工作地点和内衬周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火浇注料、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度。

1、防止火灾

(1)宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施,应符合防火要求,严禁使用电炉。

(2)现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施,应特别注意防火,有水源的场所应设专人值班,并设置足够数量的防火器材。

(3)照明用的`灯泡,灯头必须与易燃物隔开,并不得在基上留线。

(4)风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应做好防护,不得使雪、雨侵入。

(5)扳箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物应及时清理,并应放在指定地点。

(6)氧气、乙炔气瓶应放在独立不采暖,干燥且能自然通风的仓库内。

(7)清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。

(8)施工现场一律禁止使用明火取暖,仓库等重要场所禁止烟火。

(9)工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备,对消防水箱、水管应进行保温。

2、防滑、防交通事故

(1)脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地,必须保持无积雪、结冰,如有微冻又需工作必须铺设防滑材料,如沙子、锯末、草袋等。

(2)各种起重设备必须有完善的制动装置,吊具绳索,必须保持清洁无霜,捆扎设备必须采取防滑措施。

(3)汽车在积雪冰层地行驶,要降低车速,上下坡或转弯时,要避免使用紧急制动。

(4)各种汽车或机械设备在施工结束后,应停放在干硬地面上,严禁在冰面上停放。

3、防冻及防爆

(1)冬季露天作业,特别是冷天高空作业,应穿好防寒服,配戴安全帽,以防冻麻手脚。

(2)汽车司机及机械操作人员,每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。

(3)如氧气阀和减压阀冻结时,可用热水或蒸汽解冻,严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。

(4)氧气瓶、乙炔瓶要远离火源,搬动动作要轻。

(5)措施用(配)料计划表

锅炉管道保温施工方案篇五

[摘要]市政工程中,道路排水管道施工是其重要的组成部分,关系到民众生活的质量,以及城市的发展规模。本文将分析市政工程道路排水管道施工技术,阐述道路排水管道施工技术的要点,专业的施工方法等。以期能够实现高质量的道路排水管道施工技术,缩短施工周期,提升施工效率。

[关键词]市政工程;道路排水管道;市民;施工

1市政排水管道施工的主要内容

排水管道施工要满足城市内排水的需要,以及城市内废水、工业废水的排放需求,实现城市内废水能够正常排出。通常,市政工程排水管道施工以道路两侧沟槽开挖的方式,并对沟槽进行适当的修正与处理。将排水管道铺设在沟槽中,以土层进行填埋,实现主路、干路、支路之间的整体统一,形成一个完整的排水系统。较比其他道路排水管道施工相比,市政工程施工具有特殊性,在施工期间要结合城市环境的影响,以及城市内构造等,综合分析排水管道的施工方案。包括城市规划、排水管道沟槽开挖地点,城市地下管道的影响等。并对道路两侧进行隔离,要考虑施工期间对城市居民生活带来的影响。以及,市政排水管道的工程量较大,会随着城市规模的增加而不断扩建。因此要结合城市发展战略,合理布局排水管道施工方案,为后续城市的扩建奠定基础[1]。

2市政排水管道施工技术分析

2.1施工技术内容

2.1.1准备工作市政排水管道施工前必须熟悉图纸,了解管线敷设区域的地下情况,以及各种影响因素。设计期间,必须要加强设计人员、施工人员、监理等人的沟通,对图纸进行审核,并进行技术交底工作。深入现场,了解施工项目基本情况,包括施工长度、管道走向、管径大小等,并结合市政地下施工的有关图纸,了解地形、地貌等基本信息。对可能对施工造成影响的地点,应做好标记,以及预防。特别在电气管道交叉处,要保证每一百米都有一个水平标高基准点。而施工人员要对施工图纸中的重点环节的施工质量加以控制,根据施工方案计划施工进度,并强化人员之间的配合,合理配置人力与物力。同时,对沟槽开挖、管道安装、机械设备调配、以及沟槽处理等问题合理规划,确保排水管道施工计划与图纸计划相一致。另外,要组织监察队伍对排水管道长度、井数量、管道敷设等综合检查,并及时做好标价,为核对工作奠定基础。2.1.2施工阶段沟槽开挖工作是排水管施工期间的重要环节,科学合理的规划沟槽开挖,将实现顺利且高效的施工效果。因此,要针对沟槽开挖工作深入分析,以促使排水管道施工顺利开展。施工阶段,要建立在前期准备的基础上。要全面掌握施工场地的所有信息,以及地下状况的勘察报告,将所有数据资料分析后,再制定开挖方案。在实际的施工过程中,应重点做好边坡处理工作,以及土方安置工作。要避免边坡下沉,以及土方影响市民正常生活。开挖期间,施工人员应遵守施工相关标准,利用计算机合理设计放坡系数,分成人工开挖与机械开挖两种方式,实现高效的开挖工作。同时,合理配合,将开挖工作与土方运输工作相结合,尽可能实现就近回填的方式处理土方。减少运输时间、以及运输时所消耗的成本。沟槽开挖工作应留有施工空间,以及合适的沟槽宽度与深度,实现施工的可伸缩性[2]。

2.2施工技术要点

2.2.1沟槽底处理在施工期间,沟槽底的处理具有重要作用,可提升管道敷设的质量,以及施工效率,甚至对后期的施工也会造成一定的影响。沟槽处理的主要目的是保证其底部凭证,不会出现明显的土层起伏。在施工期间,要选择合适的施工方法,保证与施工环境与地下情况相符合。将所有杂草、石块、垃圾等全部清理干净,保证沟底无起伏。并对沟底的土层加以分析,包括土质的类型,土质承载能力等。若施工区域为软土等承载能力较弱的土质时,需要采取相对应的举措进行加固处理,或适当深埋、或利用混凝土浇筑方式避免地基下沉。

2.2.2安装施工要点管道的安装工作直接影响排水管道工程的质量,要强化每一环节的安装质量,尤其是基准管道和后续管道安装环节。在安装期间,应将管道内部积水、污泥等清理干净,确定样板。在基础管道安装期间,应根据施工图纸的设计标准进行,并根据地质条件选择合适的粗砂铺设在底部,通常粗砂铺设的厚度为30厘米。铺设结束后,利用机械振动的'方式夯实加固,使得基底具有良好的承载效果。另外,施工人员应进行垫层挖掘,形成弧度,保证基准管道的安装顺利进行。可利用吊钩与柔性吊索,找准重心管,避免基底管道施工期间发生相互碰撞的现象。施工过程中常常会受到环境的影响,多通过人员压绳的方式,增强对管道的控制能力。

2.2.3回填时技术要点回填的土多选用附近开挖土方,以减少运输所浪费的时间与成本。且所选用的回填土必须保证其中无碎石、无碎砖、无混凝土块等硬土块,也不允许使用淤泥、受冻土、腐殖土等。并对回填土的水分进行控制,保证其中的含水量达到最佳。且回填土壤时,槽内不可存在积水,也不允许出现各种杂物。回填土的厚度要适中,多采取换层夯实的方式。回填土通常分为重型与轻型,管道两侧利用轻型回填方式,50厘米以上需要采取重型回填的方式。土层的厚度多控制在30厘米以内,当验收合格后,还需要合理调整管道两侧回填土的高差,应控制在30厘米以内。在重点区域应以警示牌做为标志,以免其他工程或人为等因素破坏排水管道。

3结语

综上所述,本文主要分析了市政道路排水管道的施工技术,以及施工期间应注意的重点事项。得出,施工前期要合理分析施工区域的地质情况,以及地下管网的铺设情况。施工期间要合理配置人力与机械设备,合理分析数据,保证施工顺利。且在施工期间要注意管道的安装问题,沟槽处理问题,以及回填土的处理等。才能确保道路排水管道施工技术的质量,实现道路排水管道工程的真正价值。

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